2钢筋网施工作业指导书

钢筋网加工作业指导书

1 编制目的

为明确基坑钢筋网施工作业的工艺流程，操作要点和相应的工艺标准，规范基坑钢筋网施工作业。

2 编制依据

⑴《地下铁道工程施工及验收规范(2003版)《(GB50299-1999)

⑵《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）

⑶《工程测量规范》（GB50026-2007）

⑷《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）

⑸《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

⑹《钢筋混凝土用钢》（GB1499.1-2008）

⑺《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）

⑻《低碳钢热轧圆盘条》（低碳钢热轧圆盘条（GB/T 701-2008））

⑼施工图设计文件

⑽广播台站施工组织设计

⑾国家、广东省及深圳市的有关规定

3 适用范围

适用于地下铁道工程初期支护钢筋网施工。

4 钢筋网施工

4.1工艺流程

施工工艺流程为：钢筋进场→检验→调直→钢筋下料→网片加工→报验→网片安装→下道工序

4.2钢筋网施工

⑴钢筋网片加工

钢筋网片采用Ⅰ级Φ8筋焊制，在钢筋加工场内集中加工。先用钢筋调直机把钢筋调直，再截成钢筋条，钢筋网采用Φ8筋，网格尺寸为15cm×15cm。

钢筋加工成每片为1600mm×2500mm钢筋网片，网片应有较好的整体性，不得变形松脱。钢筋网使用锚钉与加强筋固定于基坑侧壁上，钢筋网片之间须连

接成整体。

加工完毕后的钢筋网片应平整，钢筋表面无削弱钢筋截面的伤痕。

⑵成品的存放

制作成型的钢筋网片必须轻抬轻放，避免摔地产生变形。钢筋网片成品应远离加工场地，堆放在指定的成品堆放场地上。存放和运输过程中要避免潮湿的环境，防止锈蚀、污染和变形。

⑶挂网

按图纸标定的位置挂设加工好的钢筋网片，钢筋网片贴喷面铺设，焊接于打设的锚钉上，钢筋网片之间的连接采用焊接连接，连接长度为1~2个网孔，允许偏差±50mm。

4.3 施工控制要点

⑴钢筋网格尺寸应符合设计要求，下料长度均匀。

⑵铺设钢筋网按照以下要求执行：

①钢筋网在初喷混凝土后铺挂。

②开始喷射时，应减小喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，钢筋网保护层厚度不得小于设计要求。

③喷射中如有脱落的混凝土块被钢筋网卡住时，应及时清除后再喷射混凝土。

5 质量要求

⑴主控项目

①钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行国家标准的规定和设计要求。

检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每3t为一批，不足3t按一批计。每批抽检一次。

检验方法：检查每批质量证明文件,并按批进行抽样做屈服强度、抗拉强度和伸长率冷弯试验。

②钢筋网所使用的钢筋的品种、规格等应符合设计要求。

检验数量：全部检查。

检验方法：观察、钢尺检查。

③钢筋网的制作应符合设计要求。

检验数量：全部检查。

检验方法、观察、尺量。

④钢筋网的安装位置应符合设计要求，并与锚杆或其他固定装置联结牢固。钢筋网的混凝土保护层厚度不得小于设计及规范值。

检验数量：每循环检查5处。

检验方法：观察，凿孔检查或仪器探测。

⑤钢筋网应在基面喷射一层混凝土后再铺挂。

检验数量：每循环检验一次。

检验方法：观察，检查施工记录。

⑵一般项目

①钢筋网的网格间距应符合设计要求，网格尺寸允许偏差为±10mm。

检验数量：每循环检验一次，随机抽样5片。

检验方法：尺量。

②钢筋网搭接长度应为1~2个网孔，允许偏差为±50mm。

检验数量：每循环检验一次，随机抽样5片。

检验方法：尺量。

③钢筋应冷拉调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。

检验数量全部检验。

检验方法：观察。

6 安全规程

⑴施工人员应经培训合格后上岗。焊工应持有特种工人作业证。

⑵焊工必须穿戴防护衣具。施工时焊工应站在木垫或其它绝缘垫上。

⑶焊机必须接地，以保证操作人员安全，对于焊接导线及焊钳接导线处，都应有可靠的绝缘接地。

⑷大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60℃，为此，要特别注意遵守焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。

⑸钢筋的调直、切断所使用的机械设备必须指定专人操作。

⑹钢筋网的安装，作业人员之间应协调动作。

⑺高空作业时必须做好个人安全防护，系挂好安全带。