真空预压施工工艺总结

真空堆载联合预压法

1.设计方法

真空预压法包括排水系统、抽真空系统和密封系统三方面的施工工艺。在需要加固的软弱地基表面铺好砂垫层，打设塑料排水板、埋设滤水管，

再在砂垫层上铺设不透气的塑料薄膜，利用钢丝橡胶软管将滤水管与真空

泵连接，利用真空泵将密封膜下的空气抽出。连续抽真空造成膜内外压力

差，土体中孔隙水产生渗流，在真空的吸力作用下，通过塑料排水板、砂

垫层、滤水管将土体中的孔隙水排出膜外，从而使土体固结密实。

同时，真空预压法是排水固结法的一种,主要由排水系统和加压系统两部分组成。在实施真空预压法的同时在地基上部进行堆载(包括堆土、充水等),真空预压与上部堆载联合作用就形成了真空联合堆载预压法。真空

联合堆载预压法加大了超载压力,堆载预压中的超载部分为真空压力,增大了地基土体内的附加应力,同时发挥真空预压和堆载预压各自的优势,可提高加荷速率、缩短工期、增大加固深度,使地基沉降在施工期内得以基本完成,从而有效减少地基工后沉降。真空联合堆载预压法对地基实施超载预压加固,超载部分由真空荷载来代替,其最大荷载可达80～90kPa,相当于4～5m的填土荷载,大大超过地面设计荷载;真空荷载施加方便、迅速,几天之内就可达到80kPa以上,不存在分级施加的问题;由于有真空预压,只要塑料排水板有足够大的通水量,真空度就可以传递到土层深部而损失较小,使地基深层软土得到较好加固,从而在加固期间能消除较多的地基沉降

2.施工工艺

2.1 施工准备工作

（1）、真空预压设备进场后，及时进行检查验收，进行现场工艺试验并

会同监理进行验收审批。

（2）、查验进场材料每批产品出厂合格证、性能报告单，抽样检验无纺

土工布、密封膜的厚度、透气性能、拉伸强度和排水滤管的管径、壁厚、

透水、渗滤、纵向排水性能及抗拉、抗压强度和环形刚度。

（3）、施工前按施工图要求设置观测断面，每一断面上的观测点布置数量、观测频次和观测精度符合要求。观测基桩置于不受影响的稳定地基内，定期复核校正。

（4）、连接各系统进行抽真空试验，检查射流泵运转情况。

2.2 加固区场地平整

施工前，先进行场区场地平整，挖除表层种植土、树根、生活垃

圾、建筑垃圾等杂物，再回填7%石灰土至设计标高。本工程场区内共有14口水塘，占整过加固场面积的1/3，按设计要求进行抽水清淤，在清淤干

净后，对塘底开挖台阶，再分层回填7%石灰土至设计标高，要求压实度不低于0.86，以保证桩机操作的需要。

2.3 密封墙搅拌桩及塑料排水板施工

场区平整完成后，进行真空预压

隔水墙水泥搅拌桩施工，铺设砂垫层，

并打插塑料排水板。

由于本工程场区地基内原地面以

下7～9m处存在较厚的粉土粉砂层，

该土层渗透系数经检测在10-3～

10-4cm/s,极易在真空预压周边形成透

水、透气层。故在真空预压加固区四

图6-1 真空预压密封墙施工

周采用水泥搅拌桩密封墙进行封闭，桩底深入淤泥层，使渗透系数由粉土

层10-3～10-4cm/s降低为10-7～

10-8cm/s,满足该地质情况下抽真空

密封性能的要求。

塑料排水板采用B型板，打设深

度20m，间距1.2m，正三角形（梅花

形）布置。打设垂直度偏差控制在±

1.5%内，每根回带长度不超过50cm，

否则应重新沉管插板，塑排板顶部埋入砂垫层长度不小于0.3m 。

2.4 铺设水平排水垫层

（1）按照施工图要求的平面尺寸和厚度铺设水平垫层。

（2）当地基表层具有一定厚度的硬壳层，能承受施工机械运行时，采用机械分堆摊铺法铺砂，汽车运进的砂

料先卸成若干砂堆，然后采用推土机

摊平。

（3）当硬壳层承载力不足时，采用

顺序推进摊铺法，既汽车倒进卸料，

推土机向前推赶推平。

（4）地基软弱不能承受机械碾压

时，可用轻型传送带由外向里（或由

一边向另一边）铺设。（5）排水砂垫层施工过程中，避免对软土表层的过大扰动和隆起，以免造成砂垫层与软土混合，影响垫层的排水效果。

2.5 埋设真空管网

水平排水垫层施工完成后，开始排水滤管的布置。开挖管槽，布放和连接真空管路，保证真空管路的畅通和各类接头的牢固。

2.5.1 管网的埋设

真空管选用加筋PVC 塑料

管，主管为φ75mm,支管为φ

50mm,要求PVC 管材的强度能

承受400kPa 的压力。主管间距

25m 左右，滤水管排距6m 左右，

最外层滤水管距场地边的距离

为2～5m 。主管和支滤管间用

变径三通和四通连接。

支滤管管壁按正三角形开图6-3 真空预压砂垫层施工

图6-4 主管与滤管的连接

滤水孔，孔径8mm，孔距50mm，打孔后外包250g/m2的无纺土工布滤膜，滤水管外绕3mm铅丝(圈距5cm)，再套上用土工布缝合的反滤布套，并捆

扎结实，达到只透水不透砂。主管和滤管接长采用二通，二通用螺纹钢丝

橡胶软管制成，长度30～40cm，内径稍大于主管和滤管的外径，滤管套入

连接长度约10cm-15cm，同时在联接处用10号铁丝扎牢（滤管需连同反滤布套一起扎牢），以防抽真空时地基不均匀沉降将滤管搭接处拉断，联接时两管中间预留5cm左右的间隙，预留的间隙与软胶管一起使整个管路系统

能较好地适应地面的不均匀变形。

整个管网联接好后，即可挖砂沟埋设整个管道于砂垫层中，管道要求

挖深20cm左右（宽15～20cm），一般位于排水砂垫层的中部，顶部覆砂厚

度不小于10cm。管网平面布置采用条形排列，保证真空负压快速而均匀地

传至场地各个部位。真空度测管（φ6mmPVC透明软管）在砂沟中需做蛇形布置以适应地基的不均匀变形，滤管周围用砂填实，并用磁盘埋好。

2.5.2出膜口的处理

出膜口处理的好坏将直接影响到整个密封系统的密封性。

分层沉降管从密封膜穿出时，在沉降管外套一段PVC管（Φ82.9mm），PVC外管必须光滑，长约 1.5m，深入地层约0.5m，PVC管与已铺设的薄膜平顺粘接，粘接剂采用塑料膜厂家生产的专用U—PVC胶合剂，PVC管周边密封膜预留8～10cm，以防差异沉降破坏密封膜。为防止漏气，在沉降管

与PVC管之间设密封胶圈并用粘土回填。

主管从密封膜穿出时,在PVC主管口用螺纹钢丝橡胶软管联接50～80cm长同直径的镀锌铁管，铁管同样采用平顺粘接的方式出膜。

2.6 密封沟开挖及回填