大型机械(装拆)施工方案
大型机械安装与拆除安全专项施工方案
大型机械安装与拆除安全专项施工方案一、工程概况本工程为某大型工程项目，主要包括大型机械的安装与拆除工作。
项目地点位于某城市，施工环境复杂，涉及高空作业、吊装作业等多种作业形式。
为确保施工安全，特制定本安全专项施工方案。
二、编制依据1. 国家有关安全生产法律法规、规范标准；2. 项目合同、设计文件及业主要求；3. 企业安全生产管理制度；4. 施工单位安全生产经验及实际情况。
三、安全目标1. 确保施工过程中无重大安全事故发生；2. 确保施工人员的人身安全；3. 确保机械设备的安全运行；4. 确保施工进度和质量。
四、施工准备1. 组织施工人员参加安全培训，提高安全意识；2. 对施工人员进行安全技术交底，明确安全责任；3. 检查施工机械设备，确保其安全性能良好；4. 准备安全防护设施，如安全带、防护网、警示标志等；5. 制定应急预案，确保突发事件的及时处理。
五、施工过程安全措施1. 大型机械安装过程中，严格按照设计文件和技术规范进行操作，确保安装质量；2. 高空作业人员必须佩戴安全带，遵守高空作业安全规程；3. 吊装作业时，严格遵守起重机械操作规程，确保吊装安全；4. 施工现场设置明显的安全警示标志，提醒过往人员注意安全；5. 定期对施工人员进行安全检查，及时发现并整改安全隐患；6. 加强施工现场的治安管理，确保施工物资的安全；7. 施工过程中，加强环境保护，确保施工对周围环境的影响降到最低。
六、机械设备安全1. 机械设备在安装前，必须进行严格检查，确保其安全性能符合国家标准；2. 机械设备安装过程中，严格遵守操作规程，确保设备安全；3. 定期对机械设备进行维护保养，确保其正常运行；4. 机械设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗；5. 机械设备在使用过程中，严格遵守操作规程，确保操作安全。
七、拆除工程安全1. 拆除工程前，对施工人员进行安全技术交底，明确安全责任；2. 拆除过程中，严格遵守拆除规程，确保拆除安全；3. 拆除过程中，设置明显的安全警示标志，提醒过往人员注意安全；4. 拆除过程中，加强环境保护，确保施工对周围环境的影响降到最低；5. 拆除工程结束后，及时清理施工现场，确保现场安全。
大型机械设备拆除及安装施工方案
大型机械设备拆除及安装施工方案1. 概述本文档旨在提供一份大型机械设备拆除及安装施工方案，以确保拆除和安装过程的安全和高效。
本方案适用于大型机械设备的拆除和安装工程，如起重机、发电机组、水泵等。
2. 拆除方案2.1 准备工作在拆除工作开始之前，必须进行以下准备工作：- 确定拆除设备的类型、大小和重量。
- 分析设备的结构和组成，建立拆除计划。
- 调查设备所在地的环境和安全情况，评估拆除的风险。
- 准备必要的工具和设备，如起重机、工具箱等。
2.2 拆除过程拆除过程应根据设备的特点和安全要求进行，以下是拆除的基本步骤：1. 关停设备并断开电源。
2. 卸除固定设备的连接螺栓和螺丝。
3. 使用起重机等设备提起设备的重要部件。
4. 逐步拆除设备的各个组件，确保操作安全和有序。
5. 清理拆卸下来的零部件，妥善保存。
3. 安装方案3.1 准备工作在安装工作开始之前，必须做好以下准备工作：- 分析需要安装的设备的特点和要求。
- 准备安装设备所需的基础和支撑结构。
- 调查安装现场的环境和安全情况，评估安装的风险。
- 获得相关的安装说明和图纸。
3.2 安装过程安装过程应根据设备的要求和安全标准进行，以下是安装的基本步骤：1. 准确安装设备的基础和支撑结构。
2. 根据设备的要求，正确连接设备的各个部件。
3. 使用起重机等设备将设备吊装到适当的位置。
4. 检查设备的安装质量和稳定性。
5. 恢复设备的供电和启动设备。
4. 安全措施- 在拆除和安装过程中，必须遵守相关的安全规定和操作规程。
- 所有工作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、手套等。
- 操作人员必须具备相关的技能和经验，严禁非专业人士操作设备。
- 在施工现场设置明显的警示标志，保持施工现场的通道畅通。
5. 质量控制- 在拆除和安装过程中，必须进行质量控制，确保施工质量和安全性。
- 定期检查设备的安装质量，如连接是否牢固、支撑结构是否稳定等。
- 对施工过程中的问题和隐患及时采取纠正和改进措施。
大型机械安装施工方案范本
大型机械安装施工方案范本1. 引言本文档旨在为大型机械安装施工方案提供一个范本，以指导施工人员进行高效、安全的机械设备安装工作。
本方案适用于大型机械设备的安装，包括但不限于发电机组、起重设备、压缩机等。
2. 前期准备2.1 设备选型在开始安装施工前，根据工程需求对设备进行选择，并与供应商确认选型是否符合项目要求。
需要重点关注设备的参数、容量、重量、尺寸等。
2.2 施工方案设计根据设备选型结果，制定施工方案。
施工方案应包括各个工程节点的设备安装流程、工作人员分工、作业时间计划、材料准备、安全措施等内容。
2.3 施工环境准备在安装施工前，需对施工环境进行准备。
包括清理施工区域、确保场地平整、提供施工所需的道具、设备和工具等。
3. 安全措施3.1 安全培训在施工前，对参与安装工作的人员进行安全培训，包括安全操作规程、应急预案、个人防护装备的使用方法等内容。
3.2 安全防护设施确保施工现场设有必要的安全警示标志，并设置必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3.3 安全检查施工过程中，定期进行安全检查，确保施工现场环境安全，及时排除安全隐患。
4. 施工流程4.1 工程准备根据施工方案，提前准备好所需的设备、材料和工具。
组织施工人员对设备进行检查，确保设备完好无损。
4.2 施工现场布置在施工现场根据施工方案进行布置，确保施工通道畅通、安全。
设置起重机械的支撑点，并做好支架固定，确保施工过程中的稳定性和安全性。
4.3 设备安装根据设备的安装要求，进行设备的吊装、定位和接线等操作。
注意各环节的安全性和正确性。
4.4 联动调试设备安装完成后，进行联动调试，确保设备的正常运行和互联互通。
4.5 清理和整理安装施工完成后，清理施工现场，并整理材料和工具。
5. 施工质量验收施工完成后，对安装结果进行质量验收。
验证设备的安装位置、固定效果、接线连接质量等，确保质量符合要求。
6. 安全事故应急处置在施工过程中，如发生安全事故，应立即执行应急预案，组织施工人员撤离施工现场，并及时上报相关部门、采取措施避免事故扩大。
大型机械拆除工程施工方案
工程名称：某大型机械拆除工程工程地点：XX市XX区XX路XX号工程规模：拆除面积约5000平方米，包括建筑物、设备等。
二、施工方案1. 施工组织（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）施工员：负责现场施工的具体安排和监督。
（3）技术员：负责施工过程中的技术指导和技术支持。
（4）安全员：负责现场安全管理和事故预防。
2. 施工进度（1）前期准备：1周（2）拆除工程：2周（3）清理现场：1周（4）竣工验收：1周总计：5周3. 施工工艺（1）拆除顺序：先拆除建筑物，再拆除设备。
（2）拆除方法：1）建筑物拆除：采用机械拆除，使用挖掘机、破碎锤等设备进行拆除。
2）设备拆除：先切断电源、水源，然后使用吊车、叉车等设备进行拆除。
4. 安全措施（1）施工前，对施工人员进行安全教育和技术培训，确保施工人员具备一定的安全意识和操作技能。
（2）施工现场设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工现场配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带、防护栏杆等。
（4）施工过程中，加强现场巡查，及时发现和排除安全隐患。
5. 环保措施（1）施工现场设置围挡，防止扬尘和噪音污染。
（2）施工过程中，使用湿法作业，减少扬尘和噪音。
（3）拆除的废弃物进行分类处理，确保环境保护。
6. 施工现场管理（1）施工现场设置专门的办公区、生活区，确保施工人员的生活和工作环境。
（2）施工现场配备必要的生活设施，如食堂、卫生间等。
（3）施工现场设置消防设施，确保消防安全。
三、质量保证措施1. 施工过程中，严格按照施工图纸和施工规范进行施工。
2. 施工过程中，加强质量检查，确保施工质量符合要求。
3. 施工完成后，进行竣工验收，确保工程质量达到预期目标。
四、验收标准1. 施工现场整洁，无垃圾、杂物。
2. 施工质量符合设计要求和施工规范。
3. 环境保护措施到位，无污染。
五、结语本施工方案针对某大型机械拆除工程，详细阐述了施工组织、进度、工艺、安全、环保、现场管理和质量保证等方面的内容。
大型机械设备安装、拆除专项施工方案
大型机械设备安装、拆除专项施工方案1. 背景大型机械设备的安装和拆除是一个复杂而关键的过程，需要精心策划和有效的施工方案。
本文档旨在提供一份大型机械设备安装和拆除的专项施工方案，确保施工过程安全、高效。
2. 安装方案2.1 设备选址- 根据施工现场情况，确定最合适的设备摆放位置。
- 确保设备摆放的地基结构坚固、承重能力足够。
2.2 设备运输和卸货- 使用合适的运输工具和设备，保证设备安全运输至施工现场。
- 设备卸货时，应遵循专业的卸货流程，防止设备损坏或人员受伤。
2.3 设备安装和调试- 根据设备生产厂家提供的安装说明，组织专业人员进行设备的组装和安装。
- 在安装过程中，严格遵循操作规程，确保设备正确安装并能正常运行。
- 完成安装后，对设备进行调试和测试，确保设备性能稳定、可靠。
3. 拆除方案3.1 拆除准备- 对拆除过程进行详细的计划和方案设计，确保拆除工作顺利进行。
- 拆除前，对设备进行全面检查，确保无残留物和危险品。
3.2 拆除操作- 拆除过程中，严格按照操作规程进行，确保拆除工作安全可靠。
- 对于需要使用大型机械设备进行拆除的部分，需由熟练的操作人员进行操作。
3.3 废物处理和清理- 拆除完成后，对废弃设备和材料进行分类处理和清理。
- 确保废物处理符合环保标准，遵循相关法规和规定。
4. 安全措施- 安装和拆除过程中，所有参与人员必须戴好安全帽、护目镜等个人防护装备。
- 在需要的地方设置警示标志和隔离措施，确保安全区域得到有效控制。
- 严格执行施工方案，确保危险操作得到最小化。
以上是大型机械设备安装、拆除专项施工方案的基本内容，希望能对您的工作有所帮助。
在实施过程中，请务必根据具体情况进行调整和修改，确保工作顺利进行。
塔吊安装与拆卸专项施工方案
塔吊安装与拆卸专项施工方案1. 前言1.1 项目背景及意义随着城市化进程的加快，高层建筑和大型建筑日益增多，塔吊作为建筑工程中不可或缺的垂直运输设备，其安装与拆卸的安全性和效率直接关系到整个工程进度和施工人员的安全。
本塔吊安装与拆卸专项施工方案的制定，旨在规范塔吊的安装与拆卸流程，提高施工安全，确保工程质量，减少安全事故的发生，对保障施工现场的和谐稳定具有重要的意义。
1.2 编制依据及范围本方案根据《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》、《塔式起重机安全规程》等国家相关法律法规和标准，结合工程实际情况进行编制。
方案涵盖了塔吊的选型、布置、安装、拆卸、安全防护、施工组织与管理以及质量验收等各个环节，适用于本工程塔吊的安装与拆卸作业。
1.3 塔吊概述塔吊，全称为塔式起重机，是一种能在一定范围内进行垂直和水平运输的起重机械。
它主要由塔身、臂架、平衡重、起重机构、电气系统等部分组成。
塔吊具有起升高度高、作业半径大、效率高等特点，广泛应用于房屋建筑、桥梁建设等领域。
根据工程需要，塔吊的类型、规格、安装方式等会有所不同，因此在施工前需进行详细的规划和设计。
2. 塔吊选型及布置2.1 塔吊选型塔吊的选型是塔吊安装与拆卸专项施工方案中的关键环节。
根据项目的实际需求，包括建筑物的结构形式、施工高度、施工周期、工程量等因素，选择合适的塔吊型号至关重要。
首先，考虑塔吊的起重能力。
根据施工需求，需选择起重能力符合最大起重量及幅度的塔吊，确保吊装作业的安全和效率。
其次，要考虑塔吊的安装与拆卸便利性，选择具有快速安装和拆卸功能的塔吊，以减少施工时间和成本。
此外，还应考虑塔吊的稳定性、抗风性能、操作简便性、节能环保等因素。
在选型过程中，应进行多方面的比较和评估，选择性能优良、安全可靠、经济合理的塔吊。
2.2 塔吊布置塔吊的布置应根据施工现场的实际情况进行，遵循以下原则：1.确保塔吊的覆盖范围能满足施工现场的需求，尽量避免盲区。
大型机械设备进出场及安拆施工专项方案
大型机械设备进出场及安拆施工专项方案一、前期准备工作1.确定机械设备的规格、尺寸和重量，并核实设备的运输要求；2.与设备供应商和相关承运单位进行沟通，确定进场和安拆的具体时间和地点；3.组织专业人员进行现场勘测和测量，确定进场和安拆的具体方案；4.制定出场和进场的时间计划表，并与相关单位进行协调；5.准备所需的搬运工具和设备，确保能够满足机械设备的运输和安装需求；6.与相关单位进行协商和沟通，制定安全措施和风险评估报告。
二、进场工作1.安排专业人员指导设备运输车辆的驶入和驶出，确保安全通行；2.设立临时的装卸平台和装卸设备，保证机械设备的安全离地操作；3.根据设备的运输要求和尺寸，确保进场通道的宽度和高度能够满足设备运输的需求；4.确保进场地点的平稳性和承重能力，以满足大型机械设备的安全进场；5.根据安全要求和设备的特点，设置相应的标志和警示牌，提醒人员注意安全。
三、安装工作1.根据设备的安装要求和设计图纸，组织专业人员进行设备的安装；2.确保设备的瞬态和稳态工作状态，进行相应的测试和调试；3.根据设备的尺寸和重量，确定安装设备的位置和高度，并进行必要的加固和支撑工作；4.进行设备的电气和机械连接，确保设备的正常运行和联动控制；5.进行设备的灌浆和固定，确保设备的稳定性和安全性；6.制定设备的操作规程和维护保养方案，确保设备的长期稳定运行。
四、安装验收1.根据设备的安装要求和技术规范，进行相关的检查和测试；2.对设备的各项功能和性能进行测试和验收；3.进行设备的运行试验和调试，验证设备的性能和稳定性；4.根据设备的安装规范和安全标准，进行相关的验收和检验；5.编写详细的安装验收报告和记录，确保安装工作的合格性。
五、安拆工作1.制定安拆工作方案和步骤，并进行相关的风险评估和安全措施制定；2.组织专业人员进行设备的拆卸和分解工作，确保安全和高效；3.进行设备部件的清洗和包装工作，保护设备的表面和内部零部件；4.根据设备的拆卸要求和技术规范，进行相应的标记和记录；5.确保设备的拆卸和包装工作的合格性和完整性，以便后续的运输和再安装。
大型机械安拆施工方案纲要
大型机械安拆施工方案纲要一、安全管理1.进行全面安全评估，制定安全措施和应急预案。
2.指定专人负责安全管理和监督施工现场。
3.进行现场安全教育和培训，确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
4.配备必要的个人防护装备，并进行配发及定期检查。
二、准备工作1.制定详细的工程施工计划，包括施工序列和时间安排。
2.采购或租赁必要的起重设备和工具。
3.检查机械设备的完好性和性能，确保其符合安全要求。
4.实施机械设备位置标记和障碍物清除工作。
三、机械安拆方案1.制定机械安拆的具体步骤和流程。
2.对机械设备进行拆卸前的准备工作，如拆除外部附件、排空液体等。
3.根据具体情况，选择合适的起重设备和工具进行机械设备的解体拆卸。
4.制定合理的吊装方案和起重计划，确保吊装过程中的安全和稳定。
5.控制好吊装速度和力度，避免机械设备受损或发生意外。
6.安全地放置和固定拆卸下来的机械零部件，防止二次伤害和松动。
四、物料处理和废弃物处理1.对于机械设备拆除过程中产生的废弃物，制定合理的处理方案。
2.做好废弃物的分类、包装和标记工作，以方便后续的处理和处置。
3.选择合适的处置方式，如回收利用、垃圾处理、废物处理等。
4.严格遵守相关法律法规和环保要求，确保废弃物的合规处置。
五、清理与修复工作1.对施工过程中产生的垃圾和杂物进行及时清理。
2.检查周围环境是否受到损坏，进行适当的修复和恢复工作。
3.对设备基础和场地进行检查和维护，确保施工结束后的安全和可靠性。
以上为大型机械的安拆施工方案纲要，其中包括安全管理、准备工作、机械安拆方案、物料处理和废弃物处理以及清理与修复工作等内容。
在具体施工过程中，应根据实际情况进行详细的操作流程和安全措施的制定，确保施工过程的安全和顺利进行。
大型设备安装拆卸施工方案
大型设备安装拆卸施工方案一、工程概况：框剪18层施工升降机位置确定：施工升降机采用上海小虎机械有限公司生产的SS100/100施工升降机。
施工升降机设置位置位于：见图。
施工升降机设置于脚手架外。
施工升降机位置布置图二、准备工作：A、场地准备工作：（一）施工升降机基础的设计施工1、将施工升降机下地基挖至老土，宽4m，长6m。
上铺灰土夯实。
2、制作长5.4m，宽3.67m的C30钢筋砼基础。
标高高于自然标高0.05m。
3、砼基础上预留锚固螺栓洞，位置需精确，安装时用C30砼浇筑。
浇筑时螺栓外露部分应涂以黄油并用油纸包住，以免沾上水泥浆。
（二）施工现场道路畅通，场地可施工。
确保装拆过程的正常进行，大型吊装机的进出，作业。
（三）工程竣工后可拆卸退场。
工具、吊具及仪器：三、人员分工职责负责人：姓名张优忠证号011166职责：1、是安装作业的技术人员，质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者。
2、召开安装作业人员会议，认真进行安装前的技术交底，做到安全安装，文明施工。
3、牢固树立“质量第一，用户至上”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工，加强检验，提高安装质量。
4、对现场作业人员进行统一指挥和统一调度。
5、主持施工电梯安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。
安全员：姓名易杰伟证号200867职责：1、协助现场负责人，着重做好安全工作。
2、检查督促安全技术措施交底的落实情况，监督施工现场的安全作业。
3、检查安装过程中有可能也现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施。
4、督促全体人员按各自工种和操作规程和方案的要求作业，严禁违章作业。
电工：姓名易林春证号300897职责：1、具体做好本工种的一切准备工作，并把电源送至电梯的临时配电箱。
2、按照说明书的要求和安装进度接通线路，保证安装工作的顺利进行。
3、总体完成后，及时接通电源线路。
各种限位装置及各种电气仪表线路，做好避雷接地。
大型机械安装与拆除安全专项施工方案
大型机械安装与拆除安全专项施工方案第一章工程概况1.1 工程概况1.2地形、地貌1.3气象、水文第二章编制依据主要编制依据:1、《中华人民共和国安全生产法》2、《建设工程安全生产管理条例》3、《公路工程施工安全技术规范》（JTG F90-2015）4、《生产安全事故报告和调查处理条例》5、《起重机设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）6、《施工现场临时用电安全技术规范》（JCJ46-2005）第三章大型机械安装与拆除施工技术方案3.1一般规定1 大型机械设备应具有出厂合格证书，并须委托具有相应资质的检验检测机构进行验收，验收合格的方可使用。
2 建立健全机械设备管理制度，落实安全操作规程，建立设备管理台帐，做好使用、检查、维修、保养等记录。
3 特种设备使用单位应建立安全技术档案，对在用特种设备应至少每月组织一次自行检查，并做好记录。
在设备自行检查和日常维护保养时，发现异常情况的应及时处理。
4大型机械安装与拆除前组织技术人员、施工作业人员进行技术交底和安全交底工作。
3.2 大型机械配置按照业主要求及结合本合同段施工工期需求,计划投入2座混凝土拌和站、2座水稳拌和站、1座沥青拌和站、1个箱梁预制场。
各种大型机械配置情况如3-2表。
表3-23.3 架桥机安装拆除施工方案3.3.1架桥机安装前准备工作1 按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量是否符合设计的设备技术文件的要求，是否有齐全的出厂合格证书及必要的出厂实验记录。
2检查机电设备在运输的情况下是否有变形损伤和锈蚀损伤、折弯、打环扭结，裂嘴和松散现象。
3 检查起重机与结构物之间的最小安全距离是否符合规定。
4对起重机轨道各车档，在安装起重机前先进行详细检查，看是否符合GB50278-98《起重机设备安装工程施工及验收规范》的规定。
5 清除安装现场有关不利施工的杂物，并在施工周围设明显的施工标识。
3.3.2架桥机拼装方案1 安放中横移轨道（1）枕木摆放：在桥头或预制梁端头上横向摆放枕木，两根枕木间距约为半米，尽可能水平，摆成一条直线且与前桥墩平行；（2）横移轨道摆放：用汽车吊或其它起重设备把移轨道各节摆放在枕木上。
大型机械设备拆装专项施工方案
大型机械设备拆装专项施工方案在工程施工和设备安装领域，大型机械设备的拆装工作是一项关键的任务。
为确保施工过程安全、高效，需要制定详细的专项施工方案。
本方案旨在规范大型机械设备的拆装工作流程，确保施工质量和安全。
一、准备工作1.1 工程资料整理在拆装大型机械设备之前，需准备完备的工程资料，包括设备图纸、安装说明书、相关规范标准等。
1.2 施工计划制定制定详细的施工计划，包括拆装工作时间安排、人员配备、所需材料设备准备等。
1.3 安全措施制定制定全面的安全措施，保障施工人员的安全，包括人员防护、设备防护、施工区域隔离等。
二、拆卸工作2.1 拆解顺序规划根据设备特点和拆卸难度，合理规划拆卸顺序，确保拆卸过程顺利进行。
2.2 工具设备准备准备好各类专用工具和设备，确保能够顺利进行拆解工作。
2.3 起重设备配置根据设备重量和尺寸，配置合适的起重设备，确保安全高效完成吊装作业。
三、运输和组装工作3.1 运输安全控制在运输过程中需加强安全控制，避免设备损坏和人员伤害。
3.2 组装工序管理根据图纸指导和安装说明书，严格控制组装工序，保证设备组装质量。
3.3 岗位责任明确明确各岗位责任，加强协作配合，确保施工过程顺利进行。
四、验收和总结4.1 验收标准制定制定验收标准，对设备进行全面检查，确保设备安装质量达标。
4.2 问题总结改进对施工过程中的问题进行总结，提出改进建议，为今后工作提供经验借鉴。
通过以上方案的实施，可为大型机械设备的拆装工作提供科学合理的指导，保障施工过程的安全和质量。
愿该方案能够在实际工程中得到有效应用，推动工程施工领域的发展。
塔吊(装拆)施工方案
塔吊(装拆)施工方案
一、前言
在建筑施工中，塔吊扮演着重要的角色，它可以高效地吊装各类建筑材料，提
高工作效率。
本文将探讨塔吊在施工过程中的装拆方案，以确保施工过程顺利进行。
二、装配前准备工作
1. 选址
在选择塔吊的安装位置时，应考虑到周围的环境情况和工程要求，确保安全可靠。
2. 地基施工
在安装塔吊之前，需要进行地基的施工，以保证塔吊的稳定性和安全性。
3. 物料准备
准备好需要使用的吊装设备、工具和配件，保证施工过程的顺利进行。
三、塔吊装配方案
1. 组装塔吊主体
首先需要搭建塔吊的主体部分，包括塔身、臂架、顶部组件等。
2. 安装电气设备
连接好塔吊的电气设备，确保其正常运行。
3. 调试检测
在完成组装后，需要对塔吊进行调试和检测，确保其各项功能正常。
四、塔吊拆除方案
1. 拆卸电气设备
首先需要拆除塔吊的电气设备，断开电源。
2. 拆卸主体结构
拆卸塔吊的主体结构，逐步进行拆卸作业，确保安全。
3. 清理整理
最后需要对拆卸后的塔吊零件进行清理整理，做好材料的归置工作。
五、安全注意事项
在进行塔吊的装配和拆除过程中，务必严格按照相关规定操作，确保施工安全，避免意外发生。
六、结语
塔吊在建筑施工中扮演着重要的角色，正确的装拆方案对于施工的顺利进行至
关重要。
通过本文对塔吊的装配和拆除方案的介绍，希望能够为相关施工人员提供参考，确保施工过程的安全高效进行。
大型机械安装与拆除安全专项施工方案
大型机械安装与拆除安全专项施工方案一、工程概况该工程是一项大型机械（具体名称）的安装与拆除工作，工程施工地点是（具体地点），工程开始日期为（具体日期），预计施工周期为（具体天数）。
二、施工准备1.编制施工方案：由专业人员编制详细的施工方案，包括施工步骤、安全措施、必要设备等。
2.资料准备：准备机械的图纸、技术规范等文件，以便参考和操作。
3.人员准备：组织专业技术人员和熟悉操作的工人参与施工。
4.设备准备：准备安全防护设备、吊装设备等，并保证其良好状态。
三、安全措施1.环境检查：在施工前对工程现场进行全面检查，确保场地平整、坚实，并排除杂物和危险物质。
2.采取防护措施：根据施工现场的具体情况，采取适当的防护措施，如搭设防护网、围栏、警示标志等。
3.检查设备：在施工前检查吊装设备、安全绳索、吊具等设备，并确保其正常工作状态。
4.制定操作规程：制定详细的操作规程，确保操作人员按照规程进行工作。
5.安全教育培训：对参与施工工作的人员进行安全教育培训，确保其熟悉工作内容和安全操作要点。
6.沟通协调：在施工过程中，保持与其他相关人员的沟通协调，共同保证施工安全。
7.建立应急预案：建立应急预案，包括对突发情况的处理措施，以便及时应对可能发生的危险。
四、施工步骤1.准备工作：清理施工现场，设置警示标志，确保施工现场的安全性。
2.搭建临时设施：根据机械的安装和拆除需要，搭建相应的临时设施，如支架、脚手架等。
3.确定吊装方案：根据机械的重量、尺寸和施工现场的条件，确定合适的吊装方案，并进行相关计算。
4.安全检查：在吊装前对吊装设备进行全面检查，并确保各项控制措施有效。
5.吊装操作：按照吊装方案进行操作，严格按照操作规程进行，确保吊装过程中的安全。
6.固定安装：在吊装完成后，进行固定安装、检查和调整，以确保机械的稳定性和安全性。
7.拆卸操作：在拆除机械时，按照相应的操作规程进行，采取适当的措施保证操作过程中的安全。
8.清理现场：在施工完成后，清理施工现场，保持整洁和安全。
大型机械设备进出场及安拆施工专项方案
大型机械设备进出场及安拆施工专项方案一、设备进出场施工方案1.施工前的准备工作1.1组织开工前的安全教育培训，确保施工人员了解安全规范和操作流程。
1.2安排专人负责设备进出场的组织和协调工作。
1.3对设备进行分类、编号并制定设备进出场登记表。
1.4将进出场路线进行清理和修整，确保设备运输通畅。
2.设备进场工作2.1根据设备的种类和规模，合理安排进场时间和顺序。
2.2引导施工人员按照要求做好设备解绑和固定工作。
2.3组织专人对设备进行检查，确保设备完好无损。
3.设备安装施工3.1根据设备安装图纸和规范要求，组织施工人员进行设备拆卸和安装工作。
3.2确保操作人员佩戴符合要求的安全防护用品。
3.3设备安装结束后，进行质量检测和验收，并填写相应的检测报告。
4.设备出场工作4.1登记设备出场时间，并通知相关部门做好接收准备工作。
4.2安排专人对设备进行分类、编号和清点，确保设备数量准确无误。
4.3组织设备的绑扎和固定，确保设备安全稳定地出场。
4.4进行设备出场的手续办理，包括签证、过磅、报关等。
5.施工后的清理工作5.1清理现场，清除垃圾和杂物，恢复施工前的整洁状态。
5.2整理设备和工具，妥善存放并做好账务核对工作。
5.3进行施工总结和评估，总结经验和教训，并提出改进措施。
二、设备安拆施工方案1.安拆前的准备工作1.1清理和平整安拆区域，确保操作空间宽敞。
1.2组织开工前的安全培训，确保施工人员了解安全规范和操作流程。
1.3对设备进行检查，确认设备可以安全拆卸。
2.设备拆卸工作2.1根据设备类型和结构特点，制定安拆方案。
2.2配备合适的工具和设备，确保安拆工作的顺利进行。
2.3按照安拆顺序，逐个拆卸设备的各个部件。
2.4进行合理的设备拆卸顺序和对应的安全措施，确保施工人员的安全。
3.设备安装施工3.1根据安拆计划，组织施工人员进行设备的组装和安装工作。
3.2确保操作人员佩戴符合要求的安全防护用品。
3.3在安装过程中，确保设备的准确定位和稳固固定。
大型机械设备进场及安拆施工安全方案
大型机械设备进场及安拆施工安全方案
大型机械设备进场及安拆施工的安全方案应包括以下内容：
1. 施工前准备工作：在施工前，需要进行设备的细致检查和实际测量。
对设备的使用和安装进行评估，确保设备满足施工要求，同时确保设备的安全性能良好。
2. 施工现场辨识和标示：在施工现场应设置明显的标准、辨识和警示标志，包括设备进出要点、施工区域、暂存区和施工通道等，以提醒人员注意安全。
3. 人员培训：所有参与机械设备进场和安装的人员都应接受相应的培训，包括如何正确操作和使用设备，了解设备操作手册和安全相关的规定和措施。
4. 设备配备安全装置：确保机械设备配备适当的安全装置，例如警示灯、警报器、防护装置等，以降低意外事故的发生几率。
5. 设备运输安全：在设备进场前，应做好设备运输的规划和评估，确保设备运输过程中的安全。
采取适当的包装和保护措施，避免设备因运输过程中的震动、碰撞等而受损。
6. 设备安装和拆除的专业技术：设备的安装和拆除需由专业技术人员进行，确保专业水平和安全操作。
应遵循设备操作手册的步骤和程序，确保设备安全地进行安装和拆除。
7. 周边环境安全：机械设备安装和拆除过程中，需注意周边环境的安全。
例如，避免活动物体、危险物品、易燃物质的接近和干扰，确保安全施工环境。
8. 紧急情况处理：制定应急预案，建立相应的联系和报警机制。
准备好相应的安全设备和工具，确保在紧急情况下能够及时处理和应对。
在实际施工过程中，还需严格按照安全方案的要求进行操作并监督，保证机械设备进场和拆除施工的安全性和顺利进行。
同时，及时总结和分享经验教训，不断完善和提高安全管理水平。
大型施工机械安装拆除施工方案
大型施工机械安装拆除施工方案一、施工前准备工作1.1调查研究：在施工前，需要对施工机械安装和拆除的相关情况进行调查研究。
包括机械的尺寸、重量、运输通道、施工现场情况等等。
1.2人员培训：在施工前，需要对参与施工的人员进行专业培训，确保他们能够熟练掌握机械安装和拆除的技术和操作方法。
1.3施工方案编制：根据前期调查和研究的结果，制定详细的施工方案，包括机械的安装和拆除步骤、所需的施工设备和工具、施工时间安排等等。
同时，要根据实际情况制定应急预案，以应对突发情况。
二、机械安装工作2.1准备施工现场：在机械安装前，需要对施工现场进行准备。
清理施工区域，确保通道畅通，并设置标志牌、警示标识等。
2.2吊装准备：根据机械的特点，确定吊装设备和方式。
对吊装设备进行检测和试运行，确保其正常工作。
2.3机械吊装：根据安装方案和吊装设备，进行机械的吊装工作。
吊装过程中，要保持稳定，防止机械下坠或倾斜。
同时，要注意与周围设施和人员的安全距离，确保施工安全。
2.4固定和调试：在机械吊装完成后，需要对机械进行固定和调试。
确保机械稳定并能够正常工作。
三、机械拆除工作3.1准备施工现场：在机械拆除前，需要对施工现场进行准备。
清理施工区域，确保通道畅通，并设置标志牌、警示标识等。
3.2拆除准备：根据机械的特点，确定拆除设备和方式。
对拆除设备进行检测和试运行，确保其正常工作。
3.3机械拆除：根据拆除方案和拆除设备，进行机械的拆除工作。
拆除过程中，要小心操作，避免损坏机械和周围设施。
3.4清理和整理：在机械拆除完成后，对现场进行清理和整理，确保施工区域的安全和整洁。
四、安全措施4.1人员保护：在施工过程中，要对参与施工的人员进行安全保护。
包括佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等，同时还要对人员进行岗前培训，提高他们的安全意识。
4.2设备检测：在施工前，要对参与施工的设备进行检测和试运行，确保其工作正常。
同时，要对设备进行定期检修和维护，确保施工的安全可靠。
大型机械安装拆卸施工方案
一、工程概况1. 工程名称：某大型机械设备安装与拆卸工程2. 工程地点：某市某区3. 工程性质：新建、扩建、改建项目4. 施工单位：某建筑施工有限公司5. 监理单位：某工程监理有限公司二、施工组织1. 施工单位成立大型机械安装拆卸工程专项施工领导小组，负责整个施工过程的组织、协调、指挥和监督。
2. 领导小组下设技术组、安全组、材料组、施工组、质量组等，明确各组的职责和任务。
三、施工方案1. 施工准备（1）现场勘察：了解施工现场的实际情况，包括地形、地貌、地质、环境、周边设施等。
（2）设备准备：根据工程需求，确定所需大型机械设备的型号、数量、规格等。
（3）材料准备：准备安装拆卸过程中所需的材料，如钢丝绳、吊钩、吊索具、滑轮等。
（4）人员准备：组织施工队伍，进行技术培训和安全教育。
2. 安装施工（1）基础处理：根据设备重量和地质情况，进行基础处理，确保基础稳定可靠。
（2）设备进场：将大型机械设备运至施工现场，并按照施工图纸进行定位。
（3）设备组装：按照设备说明书和施工图纸，进行设备组装，确保设备性能满足要求。
（4）调试运行：对组装完成的设备进行调试，确保设备运行正常。
3. 拆卸施工（1）拆卸前的准备工作：对拆卸区域进行清理，确保拆卸过程中安全。
（2）拆卸顺序：按照施工图纸和拆卸规范，依次进行拆卸。
（3）拆卸后的处理：将拆卸下来的零部件进行分类、整理、存放。
四、安全措施1. 严格遵守国家有关安全生产法律法规，确保施工安全。
2. 施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 严格执行操作规程，确保施工过程安全有序。
4. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
5. 定期对施工设备进行检查、维护，确保设备安全可靠。
6. 做好应急预案，应对突发事故。
五、质量保证1. 严格按照施工图纸和设备说明书进行施工，确保工程质量。
2. 对施工过程中的各个环节进行质量检查，确保施工质量符合要求。
3. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
大型机械安装施工方案范本
1. 项目名称：大型机械安装工程2. 项目地点：XX市XX区XX街道3. 项目业主：XX有限公司4. 项目施工单位：XX建设集团有限公司二、施工组织设计1. 施工原则（1）安全第一、预防为主；（2）文明施工、质量至上；（3）科学管理、合理组织；（4）确保工期、降低成本。
2. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调、指挥；（2）技术质量部：负责施工过程中的技术指导和质量控制；（3）安全文明施工部：负责施工现场的安全、文明施工管理；（4）材料设备部：负责材料、设备的采购、保管、供应；（5）工程管理部：负责工程进度、质量、安全、成本等方面的管理。
三、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸及技术资料：熟悉施工图纸，掌握设计要求，了解设备性能；（2）人员准备：组织施工队伍，明确分工，培训施工人员；（3）设备准备：检查设备性能，确保设备完好；（4）材料准备：准备施工所需的材料，确保材料质量；（5）场地准备：清理施工现场，确保施工场地整洁、平整。
2. 施工步骤（1）设备开箱检查：检查设备外观、型号、规格等是否符合要求；（2）基础处理：检查基础尺寸、标高、水平度等是否符合要求，进行加固处理；（3）设备安装：按照设备说明书进行安装，确保安装精度；（4）调试与试运行：对安装完成的设备进行调试，确保设备运行正常；（5）验收与交付：完成设备安装、调试后，进行验收，合格后交付使用。
3. 施工质量控制（1）严格执行施工规范和质量标准；（2）加强施工过程中的质量检查，确保施工质量；（3）对关键工序进行重点控制，确保施工质量；（4）做好施工记录，便于质量追溯。
4. 施工安全管理（1）严格执行安全操作规程，确保施工安全；（2）加强施工现场的安全管理，消除安全隐患；（3）定期开展安全教育培训，提高施工人员的安全意识；（4）做好施工现场的消防、防暑、防中毒等措施。
四、施工进度安排1. 施工前期：完成施工图纸、技术资料、人员、设备、材料、场地等准备工作；2. 施工阶段：按照施工步骤进行设备安装、调试与试运行；3. 施工后期：完成设备验收与交付。
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大型机械(装拆)施工方案××市××公司大型机械(装拆)施工方案安16-2××××××工程项目经理部目录塔式起重机安装方案 (157)塔式起重机拆卸方案 (167)SCD200/200施工升降机安装方案 (174)SCD200/200施工升降机拆卸方案 (182)××市××建筑安装工程有限公司塔式起重机安装方案××××××工程项目经理部目录一、工程概况 (159)二、现场勘察 (160)三、准备工作 (161)四、人员分工、职责 (162)五、安全注意事项 (164)六、安全技术交底记载 (164)七、安装程序 (165)八、顶升高接程序 (166)九、安装地点 (166)十、安装日期 (166)十一、附墙作业 (166)表1塔式起重机安装前检查记录表表2塔式起重机基础验收记录表表3安装过程检验记录表一、工程概况，建筑面积㎡，构，层数，总高 m，，计划竣工日期。
塔吊平面布置图注：（1）按比例标明塔吊服务范围。
（2）标明服务范围内的障碍物。
（3）对自升式塔吊标明引进标准节平台的开口方向；其他类型的塔吊标明起重臂放置的方向。
二、现场勘察1、勘察时间：年月日2、勘察结论：（1）施工现场道路畅通。
（2）塔吊安装位置处于有利于吊装的最佳位置。
（附平面布置图）（3）塔吊基础下沟、坑、管、线，可以浇筑基础。
（如有应采取措施）（4）塔吊回转半径内高压线、障碍物。
（如有应采取措施）（5）工程竣工后可以拆卸退场。
3、对特殊环境采取的措施：4、参加勘察者会签：三、准备工作1、起重机运输设备、工具、索具、调试仪器及防护用品配备序号名称规格型号数量备注1 汽车吊2 载重汽车3 活络扳手4 专用扳手5 梅花扳手6 大锤7 撬棍8 千斤顶9 卡环、绳卡10 吊索11 电工工具12 万用表13 水平仪14 经纬仪15 安全带16 安全帽2、按照确定的塔吊位置和使用说明书要求提前浇筑基础。
（1）基础浇筑日期年月日（2）技术要求：①固定基础：尺寸××，砼标号，配筋，水平度误差≤1‰；②基础由负责施工，验收，记录填入表2。
3、清理现场内障碍物。
4、由、、负责安装前的清点、检查，并做好保养，检查情况填入表1。
5、接通现场安装临时用电。
四、人员组织、分工与职责1、人员组织、分工姓名职务、工种证号姓名职务、工种证号负责人现场警戒质检员现场警戒安全员现场警戒塔吊司机安装工塔吊司机安装工塔吊司机安装工塔吊司机安装工电工安装工电工安装工挂钩、指挥安装工挂钩、指挥安装工挂钩、指挥安装工挂钩、指挥安装工2、职责(1) 负责人①是安装作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者；②召开安装作业人员会议，认真进行安装前的安全技术交底，做到安全安装，文明施工；③牢固树立“质量第一、用户至上”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工，加强检验，提高安装质量；④对现场作业人员进行统一调度和统一指挥；⑤主持塔吊安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。
(2)技术负责人①认真执行有关塔吊安装技术、质量、安全等方面的标准、规范和规定；②负责编制装、拆、运施工方案，认真进行施工前和施工进程中的技术措施交底、并监督实施；③全面负责塔吊的安装质检工作，及时解决拆装过程中的技术质量问题；④督促、检查、指导整理好技术资料，确保资料真实、准确、完整；(3) 质检员①具体负责安装前的检查、基础验收、安装过程中对各主要工序的质量检验和安装后自检工作，并做好各项质检记录；负责对作业人员做好安装前的技术交底和安装过程中对关键工序的重复交底工作；②检查、监督作业人员严格按照安装工艺程序和技术要求实施安装，制止违章作业；③对发现的质量问题，提出整改方案并组织实施，及时消除隐患，确保安装质量与安全。
(4) 安全员①具体负责安装全过程中的安全工作；②检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业；③检查安装过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施；④督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。
(5) 电工①具体做好本工种的一切准备工作，并把电源送至塔吊的临时配电箱；②按照说明书的要求和安装进度接通线路，保证安装工作的顺利进行；③总体完成后，及时接通电气线路、各种限位装置及各种电气仪表线路，做好避雷接地；④协助技术测试人员做好电气方面的测试工作；⑤协助技术负责人做好设备的试运转，调整好各种限位装置。
(6) 安装工①在负责人的领导下，按照安装程序，具体完成本次塔吊的安装任务；②配合电工装好所有限位、保险装置；③协助负责人进行塔吊的自检、测试、调试工作。
(7）起重工(包括指挥、挂钩)①起重工必须服从现场负责人的领导；②负责吊装作业中的绑扎、挂钩和指挥；③吊装时选择好吊、索具和捆绑方法，准确确定吊物的重心位置；④必须按照GB5082-85《起重吊运指挥信号》统一指挥信号；⑤严格执行“十不吊”。
(8) 塔吊司机①安装前清点好塔吊的零配件，每天工作结束后，整理好现场的工具、用具，防止丢失；②密切注意塔吊的运行及吊装情况；③顶升过程中听从指挥，不得擅自操作。
(9) 现场警戒人员①负责安装作业区域警戒线和警示标志的设置和监护；②安装作业过程中严守岗位，严禁无关人员进入作业区域；③发现异常情况及时向安装负责人或安全员报告。
五、安全注意事项1、认真执行安全生产责任制，严格遵守安全操作规程。
2、参加安装作业和管理(质检、安全、指挥)人员均必须持有塔吊拆装操作证(特殊工种还必须持有劳动部门颁发的特种作业人员操作证)。
3、凡患有色盲、矫正视力低于1.0、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、突发性昏厥等疾病及断指者不得从事登高作业。
4、指挥信号必须由指定的指挥者发出，其他人员不得指挥。
5、所有作业人员必须戴好安全帽和防护手套，登高作业必须系好安全带，不得穿硬底鞋及塑料底鞋，严禁酒后作业。
6、夏天作业时应做好防暑降温工作，不得赤脚、赤膊。
7、安装作业必须安排在白天进行，六级以上风力停止安装作业，四级以上风力停止顶升加节作业。
遇有特殊情况必须在夜间进行时，应保证充足的照明。
8、平衡臂和起重臂的安装必须安排在同一个半天内完成。
9、施工现场必须设置警戒线，有专人看护，无关人员不得进入现场。
10、整个安装过程中必须按照本安装程序进行，未经负责人同意，任何人不得更改。
11、本方案未涉及的注意事项均按《使用说明书》和有关安全操作规程执行。
六、交全技术交底记载l、交底时间：年月日2、交底人：安全、技术3、交底内容；①安装程序及技术要求；②安装过程中安全注意事项；③各工种安全操作规程；④参加人员分工及职责；⑤⑥4、接受交底人签字安装工：电工：挂钩、指挥工：塔吊司机：汽车吊司机：现场警戒人员：七、安装程序：1、将塔吊基础中的四只予埋件上面用水准仪测平。
2、安装基础节，予埋件与基础节之间用8只M 36的高强度螺栓连接，予紧力应达到30吨(安装时应注意方向)。
3、接上述2的方法，连续安装两个标准节。
4、在地面上将爬升架拼成整件，并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在标准节外面。
(爬升架的外伸框架要与标准节的爬升耳板在不同的两个侧面)5、在地面上先将上下支座以及回转机构，回转承台、平台等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在塔身节上，用16个M24和8个M36的高强度螺栓将下支座分别与爬升架和塔身节相连。
6、在地面上将塔帽和回转塔身装好，并将平衡臂拉杆的第一节与塔顶用销轴连接好，然后吊起，用16个M30的高强度螺栓将回转塔节和上支座联接。
(要注意上部耳板和塔臂的方向)。
7、在地面上拼装好平衡臂，并将卷扬机构，配电箱等装好在平衡臂上，接好各部分所需电线，然后将平衡臂吊起与回转塔身用销轴固接完毕后，再提升平衡臂成一角度，至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。
8、吊起重1.92吨的平衡重一块，放在平衡臂的最后部。
9、在地面上，先将司机室的各电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的上面，然后用销轴将司机室与上支座连接好。
10、安装起重臂与起重臂拉杆。
用相应销轴把吊臂按顺序装配在一起，在第一节和第二节吊臂连接好以后，安上小车和吊兰，并把小车和吊兰固定在吊臂的根部，把吊臂搁置在1m高左右的支架上，装上小车牵引机构所有销轴都要装上开口销，并将开口销打开。
把吊臂拉杆按相应要求连接好，并将其固定在吊臂上弦杆的相应支架上。
用汽车吊将吊臂总成平稳提升，提升过程中必须使吊臂处于水平状态，使得吊臂能顺利地安装到回转塔身的吊臂铰点上。
在吊臂与回转塔身连接完毕后，继续提升吊臂，使吊臂头部，稍微抬起，并用起升机构钢丝绳通过塔顶滑轮和吊臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆，先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶相应的拉板上，然后再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶相应的拉板上。
汽车吊将吊臂慢慢放下，使拉杆处于受力状态，然后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。
11、吊装平衡重。
根据所用臂架的长度，按规定安装平衡重。
12、穿绕起升钢丝绳，将起升钢丝绳经塔顶导向滑轮后，绕过在回转塔身上的重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩穿绕，最后将绳端固定在臂头上。
13、把小车开至最根部，转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒，把牵引绳尽量拉紧。
14、调整各部限位及报警装置。
八、顶升高接程序：1、将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向，2、调整好爬升导轮与塔身之间的间隙，一般以2—3mm为宜。
放松电缆长度略大于总的爬升高度。
3、在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节的四个角上，然后吊起标准节并安放在外伸框架上。
4、调整小车位置，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上，实际操作中观察到爬升架上四周16个导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时即为理想位置。
然后将爬升架与下支座用16个M24高强度螺栓连接好，最后卸下塔身与下支座的8个M36的连接螺栓。
5、将顶升横梁顶在塔身的踏步耳板上，开动液压系统使活塞杆全部伸出，稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步耳板上，然后油缸全部缩回，重新使顶升横梁顶在塔身的踏步耳板上，再次全部伸出油缸，此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架上的滚动，把标准节引至塔身的正上方，对准标准节的螺栓连接孔，缩回油缸至上下标准节接触时，用8个M36高强度螺栓将上下标准节按一定的予紧力连接可靠，卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身连接牢固，即完成一个标准节的加节工作。