防腐地面施工方案
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施工技术方案
一、编制依据
《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002
二、施工部署及准备
.将不同种类的材料分类存放,要符合国家有关消防法规,设置隔离
带和通行道,使用防爆型电气装置,达到防风、防雨、防晒。
.作业场地及作业操作面:首先要考虑人员和材料运输畅通,要有运
输设备的布置,有足够通风条件:作业操作面保证足够的安全性照明,设置漏电保护开关,并做接地装置,操作面搭设脚手架时,要便于通行和运料安全,也应保证操作者安全。
.作业现场要设置足够干粉或泡沫灭火器,要始终保持消防道路畅通。
2、技术准备
进行图纸资料的自审、专业审工作,及时取得发包方的书面确认资料,作为今后施工依据。
听取设计技术交底,做好施工技术交底。
对施工所用材料进行抽样检查,杜绝不合格材料使用。
组织调整设计技术要求工程特点,同时进行各种施工技术资料的准备,和发包方明确质量控制程序等要求。
编写施工方案和操作方法。备齐本工程所需各种施工记录,质检记录,隐蔽工程记录,中间交接记录,气象记录等施工表格
3、该项目施工人员配备计划如下:
序工人工作内
编制方案制定措施整理资料技术人技术交11
质量安全监督、工程验2质安人2
材料供应及时通知检采购人31
现场施主要施工人415
3
后勤人员 5
4、施工材料计划表及进行计划
本工程的防腐材料,由于涉及系统较多,技术人员要认真阅读图纸,并结合现场实际情况编制详细用料计划。
5、施工机具
投入到本工程的主要施工机械设备见表:
施工用设备及检测仪器
序号机、用具名称数量单位备注
1 台1 砂浆搅拌机角向砂轮机把
2 10
磅称2 3 台只2 4 量杯 5 砂布若干张斤若干棉纱6
5若若把三、主要细节施工方案
1、各种防腐材料的性能指标
注:(1)稀释剂甲苯或丙酮;
(2)YJ胶泥粉中含有固化剂;
(3)硫酸乙酯=HSO:CHOH(2-3:1)5224)耐氢氟酸胶泥中加入硫酸钡
或石墨粉;4(
(5)复合固化剂=苯磺酰氯:硫酸乙酯(1:)
(6)用乙烯基胶泥衬砌砖板时,因有酸性固化剂对基体底层有腐蚀作用。先用乙烯基涂料、玻璃丝布,涂刷粘贴2—3遍,形成玻璃钢保护层,然后再进行衬砌施工。
注:YJ玻璃钢粉料中含有固化剂。
乙烯基树脂、乙烯基树脂指标如下:
外观:红棕色粘稠液
95%
树脂含量:>
灰分:<1%
pH值:7
粘度(ф杯25℃):1000-1300s
2、乙烯基玻璃钢粘贴施工
、乙烯基树脂玻璃钢的施工宜采用手糊法。手糊法分间歇粘贴法和连续粘贴法。
、乙烯基树脂玻璃钢铺衬前的施工,应符合下列规定:
a.封底层:在经过处理的基层表面,应均匀的涂刷封底料,不得有漏涂,流挂等缺陷,自然固化不宜少于24h。
b.修补层:在基层的凹陷不平处,应采用树脂胶泥料修补刮平,自然固化不宜少于24h。
、间歇法树脂玻璃钢铺衬层的施工,应符合下列规定:
a.玻璃纤维布应剪边。涤纶布应进行防收缩的前处理。
b.先均匀涂刷一层铺衬胶料,随即衬上一层纤维增强材料,必须贴实,赶净气泡,其上再涂一层胶料,胶料应饱满。
c.应固化24h,修整表面后,再按上述程序铺衬以下各层,直至达到设计要求的层数或厚度。
d.每铺衬一层,均应检查前一铺衬层的质量,当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时,应进行修补。
e.铺衬时,同层纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm,上下两层纤维增强材料的接缝应错开,错开距离不得小于50mm,阴阳角处应增加1-2层纤维增强材料。
、连续法树脂玻璃钢铺衬层的施工,应符合下列规定:
a.平面一次连续铺衬的层数或厚度,不应产生滑移,固化后不应起壳或脱层。
b.立面一次连续铺衬的层数或厚度,不应产生滑垂,固化后不应起壳或脱层。
c.铺衬时,上下两层纤维增强材料的接缝应错开。错开距离不得小于
层纤维增强材料。1-2;阴阳角处应增加50mm
d.应在前一次连续衬层固化后,再进行下一次连续铺衬层的施工。
e.连续铺衬到设计要求的层数或厚度后,应自然固化24h,即可进行封面层施工。
、乙烯基树脂玻璃钢封面层的施工,应均匀涂刷面层胶料。当涂刷两遍以上时,待第一遍固化后,再涂刷下一遍。
乙烯基玻璃钢质量标准:
2.5.1乙烯基玻璃钢施工,在室温固化后,应进行全面质量检查,若发现有质量缺陷,应进行修补。
a.外观检查,所有部分用目测法检查不允许有下列缺陷:气泡:表面允许最大气泡直径为5mm,每平方米直径不大于1mm的气泡少于三个时,可不予修补,否则应将气泡划破修补。
返白:耐蚀层不允许有返白现象。
其他:衬里与基体的结合应牢固,不允许有分层脱层、纤维裸露、树脂结皮、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。
b.对于玻璃钢表面不允许存在的缺陷,应认真进行质量分析及时修补。同一部分的修补次数不得超过二次。如发现有大面积气泡或分层时,应把面层全部铲除,露出基层,重新进行表观处理后衬布施工。
2.5.2固化度的检查:
a.固化度外观检查,用手摸玻璃制品表面是否发粘,用棉花蘸丙酮在玻璃钢表面上观察颜色,或用棉花球置于玻璃表面上能否吹掉,如手感有粘手,眼观棉花变色或棉花球吹不动,即制品表面固化不安全,