水分原始记录
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猪肉中水分测定原始记录表
计算依据
X m1 - m2 100 m1 - m3
X-试样中水分的含量，单位为克每百克（g/100g）； m1-称量瓶和试样的质量，单位为克（g）； m2-称量瓶和试样干燥后的质量，单位为克（g）； m3-称量瓶(加海砂、玻棒)的质量，单位为克（g）； 100-单位换算系数。 水分含量≥1g/100g时，计算结果保留三位有效数字；水分含量<1g/100g时,计 算结果保留两位有效数字。
平均值
检测人：
年月日
校核人：
年月
日
第 2 页，共 2 页
精密度
在重复条件下获得的两次测定结果的绝对差不得超过算数平均值的10%。
样品编号 P1 P1 P2 P2 P3 P3 P4
m1（g）
m2（g） m3（g） 水分（%）
平均值（%）
第 1 页，共 2 页
P4 P5 P5 P6 P6 P7 P7 P8 P8 P9 P9 P10 P10 P11 P11 P12 P12 P13 P13 P14 P14 P15 P15
猪肉水分检测原始记录表
文件编号：V01
报告编号：
.
样品名称 检测时间
样品份数 环境温度/相对湿度
执行标准
GB 5009.3-2016
仪器名称 万分之一天平
仪器编号 1030810050013
干燥箱103081002004实验过程取玻璃制的扁形称量瓶，内加10g石英及一根小玻璃棒 ，置于101-105℃ 干燥箱中，干燥1.0h取出，放干燥皿中冷却0.5h称量，并重复干燥至恒重。称 量5g试样（精确至0.1mg），置于称量瓶中，用小玻璃棒搅匀放沸水浴中蒸干， 并随时搅拌，擦去外壁水滴，置于105℃干燥箱中干燥4h左右，取出，放入干燥 器中冷却0.5h后称量，然后放入105℃干燥箱中干燥1h，取出，放入干燥器中冷 却0.5h称量，重复操作，前后称量误差不超过2mg（恒重）。
水分检验原始记录表
气味与滋味
具有该产品该有气味、滋味、无异味
复水性
复水后柔软、有韧性、无明显断条、并条，口感滑爽、不夹生、不粘牙，无砂齿感
水分/%
≤15.0
菌落总数（粉饼＋调料），CFU/g
≤50000
菌落总数（粉饼），CFU/g
≤1000
大肠菌群（粉饼＋调料），MPN/100g
≤150
大肠菌群（粉饼），MPN/100g
≤70
检验结论
该批产品经按GB/T23783-2009检验，所检项目符合标准要求，判定为合格品。
（检验报告专用章）
签发日期：年月日
检验员：检验日期：年月日
河北顶大食品集团有限公司
地址：昌黎县靖安顶大工业园
出厂检验报告
检验报告编号：
产品名称
规格型号ห้องสมุดไป่ตู้
生产日期
生产批量
抽样数量
抽样日期
执行标准
产品类别
商标
检验项目
标准要求
检验结果
单项判定
净含量，g
≥
感
官
要
求
色泽
粉丝呈均匀的乳白色、白色或产品应有光泽
组织形态
粉丝条粗细均匀，外观整齐，基本无并丝、碎丝
杂质
无正常视力可见外来杂质
具有该产品该有气味、滋味、无异味
复水性
复水后柔软、有韧性、无明显断条、并条，口感滑爽、不夹生、不粘牙，无砂齿感
水分/%
≤15.0
菌落总数（粉饼＋调料），CFU/g
≤50000
菌落总数（粉饼），CFU/g
≤1000
大肠菌群（粉饼＋调料），MPN/100g
≤150
大肠菌群（粉饼），MPN/100g
≤70
检验结论
该批产品经按GB/T23783-2009检验，所检项目符合标准要求，判定为合格品。
（检验报告专用章）
签发日期：年月日
检验员：检验日期：年月日
河北顶大食品集团有限公司
地址：昌黎县靖安顶大工业园
出厂检验报告
检验报告编号：
产品名称
规格型号ห้องสมุดไป่ตู้
生产日期
生产批量
抽样数量
抽样日期
执行标准
产品类别
商标
检验项目
标准要求
检验结果
单项判定
净含量，g
≥
感
官
要
求
色泽
粉丝呈均匀的乳白色、白色或产品应有光泽
组织形态
粉丝条粗细均匀，外观整齐，基本无并丝、碎丝
杂质
无正常视力可见外来杂质
出厂水分检验原始记录
固体饮料水分检验原始记录
产品名称生产日期
型号规格检测日期
检测方法GB5009.3检测项目水分的测定
平行样
ⅠⅡ
项目
皿重（g）W0
烘前皿+样重（g）W1
烘后皿+样重（g）W2
水分结果（%）
平均值%
W1-W2
公式：水分%=————×100
W1-W0
式中:
X——水分及挥发物含量,%;
W1——加热前玻璃容器和测试样品的质量,单位为克(g);
W2——加热后玻璃容器和测试样品的质量,单位为克(g);
W0——玻璃容器的质量,单位为克(g);
100——单位换算。
计算结果保留小数点后两位。
精密度：
在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过算术平均值的10%。
检验员审核员。
7土壤干物质水分及含水率原始记录表
45.01
/
/
74.34
73.93
73.91
/
98.6
/
/
13PB4P1Y2XPK
42.64
/
/
72.10
71.63
71.65
/
98.4
/
/
13CJ75KDLHPJ-1
42.76
/
/
70.46
69.97
69.98
/
98.23
/
/
13CJ75KDLHPJ-2
43.23
/
/
69.84
69.46
69.47
/
98.57
/
/
13HIRCDB7P0H
40.34
/
/
68.32
68.10
68.09
/
99.2
/
/
13QHMZ9GBGT8
38.99
/
/
65.56
65.32
65.31
/
99.1
/
/
13LSMSR2XEZY
37.96
/
/
63.32
62.99
63.00
/
98.7
/
/
13EJTN0IFK3I
40.33
/
/
/
/
13J618JYD847
42.35
/
/
68.95
68.39
68.37
/
97.9
/
/
13JS4DIDQA8S
41.29
/
/
65.49
65.13
65.14
/
98.5
/
/
74.34
73.93
73.91
/
98.6
/
/
13PB4P1Y2XPK
42.64
/
/
72.10
71.63
71.65
/
98.4
/
/
13CJ75KDLHPJ-1
42.76
/
/
70.46
69.97
69.98
/
98.23
/
/
13CJ75KDLHPJ-2
43.23
/
/
69.84
69.46
69.47
/
98.57
/
/
13HIRCDB7P0H
40.34
/
/
68.32
68.10
68.09
/
99.2
/
/
13QHMZ9GBGT8
38.99
/
/
65.56
65.32
65.31
/
99.1
/
/
13LSMSR2XEZY
37.96
/
/
63.32
62.99
63.00
/
98.7
/
/
13EJTN0IFK3I
40.33
/
/
/
/
13J618JYD847
42.35
/
/
68.95
68.39
68.37
/
97.9
/
/
13JS4DIDQA8S
41.29
/
/
65.49
65.13
65.14
/
98.5
水分测定原始记录
水分测定原始记录
产品名 称 产品类 型 样 品 规 格 抽 样 数 量 检 验 类 型 温度： ℃ 湿度： %
生产日 期
加工方 式
试验地 点 检测依 据 使用设 备
化验室
检验日 期 检测环 境
GB 5009.32010
Hale Waihona Puke 分析天平 恒温干燥箱 称量瓶 平行样序号 1 g 时 g 时 g 时 g 2
第一次烘后称量瓶重 烘干时间：（ 时 分～ 分） 第二次烘后称量瓶重 烘干时间：（ 时 分～ 分） 第三次烘后称量瓶重 烘干时间：（ 时 分～ 分） m：恒重后称量瓶重
M1：干燥前样品＋恒重称量瓶重 第一次样品＋称量瓶烘后重 烘干时间：（ 时 分～ g 时
分） 第二次样品＋称量瓶烘后重 烘干时间：（ 时 分～ 分） 第三次样品＋称量瓶烘后重 烘干时间：（ 时 分～ 分） M2：恒重后样品＋称量瓶重 计算公式 检测结果 平均值 % % (m1－m2)×100/(m1－m) g 时 g 时
检测者：
审核者：
产品名 称 产品类 型 样 品 规 格 抽 样 数 量 检 验 类 型 温度： ℃ 湿度： %
生产日 期
加工方 式
试验地 点 检测依 据 使用设 备
化验室
检验日 期 检测环 境
GB 5009.32010
Hale Waihona Puke 分析天平 恒温干燥箱 称量瓶 平行样序号 1 g 时 g 时 g 时 g 2
第一次烘后称量瓶重 烘干时间：（ 时 分～ 分） 第二次烘后称量瓶重 烘干时间：（ 时 分～ 分） 第三次烘后称量瓶重 烘干时间：（ 时 分～ 分） m：恒重后称量瓶重
M1：干燥前样品＋恒重称量瓶重 第一次样品＋称量瓶烘后重 烘干时间：（ 时 分～ g 时
分） 第二次样品＋称量瓶烘后重 烘干时间：（ 时 分～ 分） 第三次样品＋称量瓶烘后重 烘干时间：（ 时 分～ 分） M2：恒重后样品＋称量瓶重 计算公式 检测结果 平均值 % % (m1－m2)×100/(m1－m) g 时 g 时
检测者：
审核者：
土壤干物质和水分测定原始记录
土壤干物质和水分的测定原始记录
任务单号：日期：年月日——年月日
分析方法：土壤干物质和水分的测定重量法HJ 613-2011
仪器型号
仪器编号
序号
样品
编号
容器
编号ห้องสมุดไป่ตู้
容器
质量
m0（g）
容器重量（g）
干物质含量
（%）
水分含量（%）
初重m1(容器+样品)（g）
终重m2(容器+样品)（g）
1
2
终值
1
2
终值
1
2
3
4
5
6
7
8
精密度控制：
准确度控制：
备注：
1、土壤中干物质含量计算公式：
2、土壤中水分含量计算公式：
式中：m0—带盖容器的质量，g；
m1—带盖容器及风干土壤或带盖容器及新鲜土壤的总质量，g；
m2—带盖容器及烘干土壤的总质量，g；
分析者：复核人：室主任：
任务单号：日期：年月日——年月日
分析方法：土壤干物质和水分的测定重量法HJ 613-2011
仪器型号
仪器编号
序号
样品
编号
容器
编号ห้องสมุดไป่ตู้
容器
质量
m0（g）
容器重量（g）
干物质含量
（%）
水分含量（%）
初重m1(容器+样品)（g）
终重m2(容器+样品)（g）
1
2
终值
1
2
终值
1
2
3
4
5
6
7
8
精密度控制：
准确度控制：
备注：
1、土壤中干物质含量计算公式：
2、土壤中水分含量计算公式：
式中：m0—带盖容器的质量，g；
m1—带盖容器及风干土壤或带盖容器及新鲜土壤的总质量，g；
m2—带盖容器及烘干土壤的总质量，g；
分析者：复核人：室主任：
食品水分原始记录
食品中水分的测定
样品编号：
检验项目
水分
检验方法
GB 5009.3-2016第一法
检测仪器
仪器名称
仪器编号
量值溯源状态
电子天平
电热鼓风干燥箱
检验过程
固体试样:取洁净铝制或玻璃制的扁形称量瓶,置于105℃干燥箱中,瓶盖斜支于瓶边,加热1.0h,取出盖好,置干燥器内冷却0.5h,称量,并重复干燥至前后两次质量差不超过2mg。将混合均匀的试样迅速磨细至颗粒小于2mm,不易研磨的样品应尽可能切碎,称取g试样(精确至0.0001g),放入此称量瓶中,加盖,精密称量后,置于105℃干燥箱中,瓶盖斜支于瓶边,干燥4h后,盖好取出,放入干燥器内冷却0.5h后称量。然后再放入105℃干燥箱中干燥1h左右,取出,放入干燥器内冷却0.5h后再称量。并重复以上操作至恒重。
半固体或液体试样:取洁净的称量瓶,内加10g海砂及一根小玻棒,置于105℃干燥箱中,干燥1.0h后取出,放入干燥器内冷却0.5h后称量,并重复干燥至恒重。然后称取g试样(精确0.0001g),置于称量瓶中,用小玻棒搅匀放在沸水浴上蒸干,并随时搅拌,擦去瓶底的水滴,置于105℃干燥箱中干燥4h后盖好取出,放入干燥器内冷却0.5h后称量。然后再放入105℃干燥箱中干燥1h左右,取出,放入干燥器内冷却0.5h后再称量。并重复以上操作至恒重。
样品编号：
检验日期：年月日
检验项目
水分
检验方法
GB 5009.3-2016第三法
检测仪器
仪器名称仪器编号Βιβλιοθήκη 量值溯源状态电子天平
试剂配制
甲苯或二甲苯制备:取甲苯或二甲苯,先以水饱和后,分去水层,进行蒸馏,收集馏出液备用。
检验过程
试样制备:粉末和结晶试样直接称取;较大块硬糖经研钵粉碎,混匀备用。
样品编号：
检验项目
水分
检验方法
GB 5009.3-2016第一法
检测仪器
仪器名称
仪器编号
量值溯源状态
电子天平
电热鼓风干燥箱
检验过程
固体试样:取洁净铝制或玻璃制的扁形称量瓶,置于105℃干燥箱中,瓶盖斜支于瓶边,加热1.0h,取出盖好,置干燥器内冷却0.5h,称量,并重复干燥至前后两次质量差不超过2mg。将混合均匀的试样迅速磨细至颗粒小于2mm,不易研磨的样品应尽可能切碎,称取g试样(精确至0.0001g),放入此称量瓶中,加盖,精密称量后,置于105℃干燥箱中,瓶盖斜支于瓶边,干燥4h后,盖好取出,放入干燥器内冷却0.5h后称量。然后再放入105℃干燥箱中干燥1h左右,取出,放入干燥器内冷却0.5h后再称量。并重复以上操作至恒重。
半固体或液体试样:取洁净的称量瓶,内加10g海砂及一根小玻棒,置于105℃干燥箱中,干燥1.0h后取出,放入干燥器内冷却0.5h后称量,并重复干燥至恒重。然后称取g试样(精确0.0001g),置于称量瓶中,用小玻棒搅匀放在沸水浴上蒸干,并随时搅拌,擦去瓶底的水滴,置于105℃干燥箱中干燥4h后盖好取出,放入干燥器内冷却0.5h后称量。然后再放入105℃干燥箱中干燥1h左右,取出,放入干燥器内冷却0.5h后再称量。并重复以上操作至恒重。
样品编号：
检验日期：年月日
检验项目
水分
检验方法
GB 5009.3-2016第三法
检测仪器
仪器名称仪器编号Βιβλιοθήκη 量值溯源状态电子天平
试剂配制
甲苯或二甲苯制备:取甲苯或二甲苯,先以水饱和后,分去水层,进行蒸馏,收集馏出液备用。
检验过程
试样制备:粉末和结晶试样直接称取;较大块硬糖经研钵粉碎,混匀备用。
卡尔费休水分测定原始记录
石油产品水含量测定（卡尔·费休法）原始记录
样品名称
样品编号
仪器设备
名称及编号
试验方法
GB/T 11133-2015
取样地点
取样日期
检测日期
样品状况
温度（℃）
相对湿度（%）
大气压（kPa）
样品质量W2（mg）
滴定出水的质量W1（μg）
样品水含量（mg/kg）
平均值（mg/kg）
第一次
第ห้องสมุดไป่ตู้次
允许差值（mg/kg）
第一次
平均值X
第二次
10000*0.03813X0.6
实际差值（mg/kg）
备注
检验：审核:
液化石油气总硫含量测定原始记录
样品名称
样品编号
仪器设备
名称及编号
试验方法
SH/T 0222-1992
取样地点
取样日期
检测日期
样品状况
温度T2（℃）
相对湿度（%）
大气压P2（kPa）
标样浓度（mg/L）
转化率（%）
样品进样量V2（mL）
换算标准状况下体积（mL）
｛用油标样做气体分析用｝
总硫含量（mg/m3）
第一次
5
第二次
5
平均值X（mg/m3））
允许差值（mg/m3）
≤100
0.10X
>100
0.04X
实际差值（mg/m3）
备注
检验：审核:
样品名称
样品编号
仪器设备
名称及编号
试验方法
GB/T 11133-2015
取样地点
取样日期
检测日期
样品状况
温度（℃）
相对湿度（%）
大气压（kPa）
样品质量W2（mg）
滴定出水的质量W1（μg）
样品水含量（mg/kg）
平均值（mg/kg）
第一次
第ห้องสมุดไป่ตู้次
允许差值（mg/kg）
第一次
平均值X
第二次
10000*0.03813X0.6
实际差值（mg/kg）
备注
检验：审核:
液化石油气总硫含量测定原始记录
样品名称
样品编号
仪器设备
名称及编号
试验方法
SH/T 0222-1992
取样地点
取样日期
检测日期
样品状况
温度T2（℃）
相对湿度（%）
大气压P2（kPa）
标样浓度（mg/L）
转化率（%）
样品进样量V2（mL）
换算标准状况下体积（mL）
｛用油标样做气体分析用｝
总硫含量（mg/m3）
第一次
5
第二次
5
平均值X（mg/m3））
允许差值（mg/m3）
≤100
0.10X
>100
0.04X
实际差值（mg/m3）
备注
检验：审核:
JCT 415涂料中水分含量检测原始记录模板
水分面积
内标物峰面积
样品水分含量 ，%
空白样中水分含量 ，%
实际样品水分含量 ，%
计算公式
样品密度
序号
试验条件
水的密度 (g/mL)
比重瓶容量(mL)
空瓶质量(g)
满瓶质量(g)
样品密度(g/mL)
平均值 (g/mL)
1
2
检测：审核：
共页第页
编号
分析天平
试
验
条
件
色谱柱
长30(m)
内径0.53(mm)
毛细管柱
检器
TCD
柱温度(℃)
100-250（程序升温）
载气(mL/min)
N2
样品处理
液体进样
进样量(uL)
1
定量方法
内标法
定性方法
保留时间
萃取方式
超声
萃取时间
15min
萃取溶剂
甲醇
相对质量校正因子R
试样的测定
样品质量 ，g
内标物质量 ，g
涂料中水分含量检测原始记录
任务单编号：
试样名称
样品编号
接样日期
20年月日
样品状态
可检不可检
试验条件
(21-23)℃(50-55)%RH
检测日期
检测依据
JC/T 415-2013《建筑防火涂料有害物质限量及检测方法》
GB 18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》
仪器名称
气相色谱仪
内标物峰面积
样品水分含量 ，%
空白样中水分含量 ，%
实际样品水分含量 ，%
计算公式
样品密度
序号
试验条件
水的密度 (g/mL)
比重瓶容量(mL)
空瓶质量(g)
满瓶质量(g)
样品密度(g/mL)
平均值 (g/mL)
1
2
检测：审核：
共页第页
编号
分析天平
试
验
条
件
色谱柱
长30(m)
内径0.53(mm)
毛细管柱
检器
TCD
柱温度(℃)
100-250（程序升温）
载气(mL/min)
N2
样品处理
液体进样
进样量(uL)
1
定量方法
内标法
定性方法
保留时间
萃取方式
超声
萃取时间
15min
萃取溶剂
甲醇
相对质量校正因子R
试样的测定
样品质量 ，g
内标物质量 ，g
涂料中水分含量检测原始记录
任务单编号：
试样名称
样品编号
接样日期
20年月日
样品状态
可检不可检
试验条件
(21-23)℃(50-55)%RH
检测日期
检测依据
JC/T 415-2013《建筑防火涂料有害物质限量及检测方法》
GB 18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》
仪器名称
气相色谱仪
水分(干物质)含量测定原始记录表
＝
干物质含量（%）
＝
平行样品编号
平行样品编号
样品水分含量（%）
样品干物质含量（%）
平行样均值（%）
平行样均值（%）
相对偏差（%）
相对偏差（%）
验证结果
□合格 □不合格
验证结果
□合格 □不合格
分析人： 复核人： 审核人：
年 月 日 年 月 日 年 月 日
水分（干物质）含量测定原始记录表
文件编号： 版号/修订号：
温度：℃湿度：%共页 第页
分析
方法
及
设备
信息
分析方法编号及名称
尼龙筛编号
天平名称及型号：
天平编号
仪器名称及型号
仪器编号
样品编号
带盖容器
m0(g)
容器+样品重（g）
水分含量
WH2O（%）
干物质含量
Wdm（%）
烘干前m1
烘干后m2
计算公式：
水分含量（%）
干物质含量（%）
＝
平行样品编号
平行样品编号
样品水分含量（%）
样品干物质含量（%）
平行样均值（%）
平行样均值（%）
相对偏差（%）
相对偏差（%）
验证结果
□合格 □不合格
验证结果
□合格 □不合格
分析人： 复核人： 审核人：
年 月 日 年 月 日 年 月 日
水分（干物质）含量测定原始记录表
文件编号： 版号/修订号：
温度：℃湿度：%共页 第页
分析
方法
及
设备
信息
分析方法编号及名称
尼龙筛编号
天平名称及型号：
天平编号
仪器名称及型号
仪器编号
样品编号
带盖容器
m0(g)
容器+样品重（g）
水分含量
WH2O（%）
干物质含量
Wdm（%）
烘干前m1
烘干后m2
计算公式：
水分含量（%）
水分的测定-直接干燥法(附检验原始记录表)
水分的测定--直接干燥法
将洁净的称量瓶放入103±2℃的干燥箱内，取下称量瓶盖并放在称量瓶边上。
干燥30min±1min 后盖好称量瓶，将称量瓶取出，放在干燥器中冷却至室温。
称量其质量（m1），准确至1mg。
称取5g 样品（m）于称量瓶内，准确至1mg，并摊平。
将称量瓶放入103±2℃的干燥箱内，取下称量瓶盖并放在称量瓶边上，建议平均每立方分米干燥箱空间最多放一个称量瓶。
当干燥箱温度达到103±2℃后，干燥4h±0.1h，盖上称量瓶盖，将称量瓶取出放入干燥器中冷却至室温，称量（m2），准确至1mg。
再于103±2℃干燥箱中干燥30min±1min，盖好称量瓶，将称量瓶取出，放在干燥器中冷却至室温。
称量其质量，准确至1mg。
如果两次称量值的变化小于等于试料质量的0.1%，以第一次称量的质量（m2），计算水分含量；如果两次称量值的变化大于试料质量的0.1%，将称量瓶再次放入干燥箱中于103±2℃干燥2h±0.1h，盖好称量瓶，将称量瓶取出，放在干燥器中冷却至室温。
称量其质量（m2），准确至1mg，计算水分含量。
式中：m—试样的质量，g；
m2—称量瓶和干燥后试样质量，g；
m1—称量瓶的质量，g。
水分检测记录表。
卡尔费休水分测定原始记录模板
检验者：校对者：审核者：
日期：日期：日期：
漂移值测定
结果：μg/ml
费休氏试剂标定
取样量(g)
消耗滴定液体积(ml)
滴定度(mg/ml)
平均值：mg/mlRSD：
样品编号
取样量(g)
消耗滴定液体积(ml)
结果(%)
平均值(%)
样品编号
取样量(g)
消耗滴定液体积数(ml)
结果(%)
平均值(%)
标准规定
结 论
□ （均）符合规定 □ （均） 不符合规定
相对湿度样品编号样品名称检验依据中国药典2000年版二部m第一法其他仪器型号仪器编号天平型号仪器编号漂移值测定结果
上海市药品检验所
卡尔费休水分测定原始记录
第页共页
温度(℃)： 相对湿度(%)：
样品编号
样品名称
批 号
检验依据
□中国药典2000年版二部ⅧM第一法 A
□其他
仪器型号
仪器编号
天平型号
仪器编号
日期：日期：日期：
漂移值测定
结果：μg/ml
费休氏试剂标定
取样量(g)
消耗滴定液体积(ml)
滴定度(mg/ml)
平均值：mg/mlRSD：
样品编号
取样量(g)
消耗滴定液体积(ml)
结果(%)
平均值(%)
样品编号
取样量(g)
消耗滴定液体积数(ml)
结果(%)
平均值(%)
标准规定
结 论
□ （均）符合规定 □ （均） 不符合规定
相对湿度样品编号样品名称检验依据中国药典2000年版二部m第一法其他仪器型号仪器编号天平型号仪器编号漂移值测定结果
上海市药品检验所
卡尔费休水分测定原始记录
第页共页
温度(℃)： 相对湿度(%)：
样品编号
样品名称
批 号
检验依据
□中国药典2000年版二部ⅧM第一法 A
□其他
仪器型号
仪器编号
天平型号
仪器编号