铁冶金概论课件
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钢铁冶金原理课件
钢铁冶金行业的可持续发展需要技术 创新、政策引导和市场机制等多方面 的努力,推动行业向低碳化、智能化 和循环经济方向发展。
钢铁冶金行业是高能耗、高排放的行 业之一,对环境产生一定的影响,因 此需要采取措施降低能耗和减少排放 ,实现可持续发展。
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全球铁矿分布
主要集中在澳大利亚、中国、巴西等国家。
中国铁矿分布
鞍山、马鞍山、攀枝花等地区。
铁矿的采矿技术
露天开采:剥离表土 层,开采矿石。
采矿技术发展趋势: 智能化、绿色化。
地下开采:挖掘巷道 ,进行矿石开采。
铁矿的选矿原理
选矿目的
将铁矿石中的铁含量提高到60%以上。
选矿原理
根据铁矿石与脉石的物理性质差异进行分离。
。
直接还原技术
通过在低于熔点的温度下将铁矿石 还原成直接还原铁,再通过电弧炉 熔炼成钢,可减少能源消耗和环境 污染。
氢冶金技术
利用氢气作为还原剂,替代传统的 碳作为还原剂,减少温室气体排放 ,是未来钢铁工业的发展方向。
钢铁冶金的未来发展方向
1 2 3
低碳化
随着全球对环境保护的重视,钢铁冶金行业将向 低碳化方向发展,降低碳排放,提高能源利用效 率。
钢的连铸技术
总结词
连铸技术是将液态钢转变为固态钢的过程,涉及结晶、凝固和收缩等物理变化 。
详细描述
连铸过程中,液态钢流入结晶器,在冷却水的作用下逐渐结晶凝固。随着钢坯 的连续拉出,凝固过程继续进行,直至形成完整的钢坯。控制结晶速度、冷却 强度和拉坯速度是连铸技术的关键要素。
钢的轧制原理
总结词
轧制是通过一对旋转轧辊对金属施加压力,使其发生塑性变形的过程。
熔融与凝固
冶金概论[1]
结构钢 工具钢
特殊性能钢
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冶金概论[1]
(3)铁合金:
铁与一种或几种元素组成的中间合金,用于炼钢脱氧及合金化
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冶金概论[1]
2)钢铁副产品
(1)炉渣 炉料冶炼过程中不能进到金属中的S-化物,O-化物
等形成的熔融体,主要成分: CaO,MgO,SiO2, Al2O3,MnO,FeO, P2O5, CaS 等。
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冶金概论[1]
3)我国能源使用情况
据资料统计,我国的能源开采回收率 只有32%, 能源加工、转换和储存的 效率为70.3%, 终端能源利用率平均为 42%, 这表示所生产能源中得到利用 的只占29%。
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冶金概论[1]
4)我国单位产值能耗
据资料统计,我国每百万美元的单位 产 值 能 耗 为 1172 吨 油 当 量 , 远 高 于 日 本(162)、德国(229)、英国(292) 和美国(384)等发达国家的数值,也 远高于世界平均水平(397)。
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冶金概论[1]
中国冶金的辉煌历史
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冶金概论[1]
1.4 现代冶金过程—冶炼过程
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冶金概论[1]
现代冶金过程—轧钢过程
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冶金概论[1]
1.5 钢铁产品及副产品
1)钢铁冶炼产品
(1)生铁:
炼钢生铁[Si]≤1.25%
铁与C、Si、Mn、P、S组成的合金,主要由高炉生产
• 矿产资源人均占有量只有世界平均水平的 58%,排世界第53位;
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冶金概论[1]
在13种主要金属原料的地区分布前五位排名上,我 国除锡(占14.8%)和钼(占6.0%)外,其余都榜上 无名。
武科大冶金概论-PPT课件
02 冶金原料与预处理
原料种类及特点
矿石
包括铁矿石、锰矿石、铬 矿石等,是冶金工业的主 要原料,具有不同的成分 和物理性质。
废钢
是钢铁冶金的重要原料之 一,具有来源广泛、成本 低廉、节能环保等优点。
合金料
如硅铁、锰铁、铬铁等, 用于调整钢液成分,提高 钢材性能。
原料预处理方法
选矿
通过物理或化学方法将矿石中有用矿 物与脉石矿物分离,提高原料品位。
中国环境保护政策发展
中国政府高度重视环境保护工作,制定了一系列法律法规和政策文 件,推动环境保护事业不断向前发展。
钢铁行业环保政策要求
钢铁行业作为高污染、高能耗行业之一,面临着更加严格的环保政 策要求,包括排放标准、能源消耗限额等方面的规定。
资源循环利用途径探讨
钢铁企业资源循环利用现状
钢铁企业在资源循环利用方面已经取得了一定的成果,但仍存在一些问题,如资源利用效 率不高、废弃物排放量大等。
包括铁矿石、焦炭、石灰石等原料的 选矿、破碎、配料和混合等预处理环 节。
高炉冶炼
在高炉内通过还原反应将铁矿石中的 铁元素还原出来,同时生成炉渣和煤 气。
炼钢
将生铁和废钢作为原料,通过氧化反 应去除杂质,调整钢的成分和温度, 最终得到符合要求的钢水。
连铸
将钢水连续注入水冷结晶器中,使钢 水凝固成坯,再经过切割、矫直等工 序得到成品钢材。
发展趋势和前景展望
冶炼技术不断创新
随着科技的发展,有色金属冶炼技术也在不断创新,如连 续冶炼、自动化控制等技术的应用,提高了冶炼效率和产 品质量。
资源综合利用水平提高
为了提高资源利用率和降低生产成本,有色金属冶炼过程 中越来越注重资源的综合利用,如从冶炼废渣中回收有用 金属等。
冶金概论-3铁冶金
第三章铁冶金
§3.1钢铁冶金绪论
一、钢铁工业在国民经济中的地位 材料工业是三大基础工业之一,金属、陶瓷、高分子材料中,金属材料
使用最多,其中又以钢铁材料居多。 1、衡量一个国家钢铁水平 1)产量(人均占有钢的数量); 2)质量; 3)品种:2002年,我国进口钢材2449t,钢坯460t; 4)经济效益;2005年纳税额最多的5家企业是:大庆油田、中国石油天然气股
素,夹杂有渣、矿石。 高炉:炉身不高、温度1100℃~1300℃铁渣混合。 生铁:随炉身加高和鼓风的应用,生铁出现, 早期炼钢:坩埚法炼钢,产量有限。 到18世纪中叶,工业革命兴起,对钢铁市场有了巨大的需求,
但钢铁工业的产量始终未能突破1000万吨。
现代冶金始于19世纪中叶,金属学、弹性力学、凝固与结晶 过程理论、热力学、传热学、流体力学、电磁学为现代冶 金工艺的发展奠定了基石。
近代:封建社会束缚,帝国主义掠夺、摧残 1.落后;
2.弱小;
1890年 汉阳铁厂 到1948年累计产量小于200万3.吨殖,民地。 最高 1943年 92.3万吨,1949年 25万吨(15.8万吨)
现代
年产量( 万吨) 年增产量( 万吨)
70000
8000
60000
50000
6000
40000
4000
份公司、中国银行、中国石化胜利油田和上海宝山钢铁公司。年纳税额分别 为314.65亿元、175.31亿元、145.91亿元、137.16亿元和127.91亿元。 5)劳动生产率;
2.钢铁工业发展的条件
1)稳定可靠的原料资源; 2)稳定可靠的动力资源; 3)运输设施; 4)重型机械制造业; 5)雄厚的资金。
1855年, 亨利 贝塞麦, 酸性底吹转炉,标志现代炼钢法的 出现。
§3.1钢铁冶金绪论
一、钢铁工业在国民经济中的地位 材料工业是三大基础工业之一,金属、陶瓷、高分子材料中,金属材料
使用最多,其中又以钢铁材料居多。 1、衡量一个国家钢铁水平 1)产量(人均占有钢的数量); 2)质量; 3)品种:2002年,我国进口钢材2449t,钢坯460t; 4)经济效益;2005年纳税额最多的5家企业是:大庆油田、中国石油天然气股
素,夹杂有渣、矿石。 高炉:炉身不高、温度1100℃~1300℃铁渣混合。 生铁:随炉身加高和鼓风的应用,生铁出现, 早期炼钢:坩埚法炼钢,产量有限。 到18世纪中叶,工业革命兴起,对钢铁市场有了巨大的需求,
但钢铁工业的产量始终未能突破1000万吨。
现代冶金始于19世纪中叶,金属学、弹性力学、凝固与结晶 过程理论、热力学、传热学、流体力学、电磁学为现代冶 金工艺的发展奠定了基石。
近代:封建社会束缚,帝国主义掠夺、摧残 1.落后;
2.弱小;
1890年 汉阳铁厂 到1948年累计产量小于200万3.吨殖,民地。 最高 1943年 92.3万吨,1949年 25万吨(15.8万吨)
现代
年产量( 万吨) 年增产量( 万吨)
70000
8000
60000
50000
6000
40000
4000
份公司、中国银行、中国石化胜利油田和上海宝山钢铁公司。年纳税额分别 为314.65亿元、175.31亿元、145.91亿元、137.16亿元和127.91亿元。 5)劳动生产率;
2.钢铁工业发展的条件
1)稳定可靠的原料资源; 2)稳定可靠的动力资源; 3)运输设施; 4)重型机械制造业; 5)雄厚的资金。
1855年, 亨利 贝塞麦, 酸性底吹转炉,标志现代炼钢法的 出现。
钢铁冶金概论课件
常见的溶剂包括石灰、白云石、苏打灰等,根据不同的冶炼工艺和原料条件选择合 适的溶剂。
在炼钢过程中,溶剂与铁矿石和熔剂一起加入高炉或转炉中,通过物理和化学反应 去除钢水中的杂质,如硫、磷、硅等,以获得高质量的钢水。
03
钢铁冶金的工艺流程
炼铁工艺
炼铁原料
炼铁工艺流程
包括铁矿石、焦炭、石灰石等,是炼 铁工艺的起始原料。
03
04
空气污染
钢铁冶金过程中会产生大量的 烟尘、废气等污染物,对空气
质量造成严重影响。
水资源消耗
钢铁冶金需要大量的水资源, 同时产生的废水也给水资源带
来压力。
土地资源占用
钢铁冶金需要大量的土地资源 ,包括厂区、原料堆放场、运
输道路等。
固体废弃物
钢铁冶金过程中会产生大量的 废渣、废钢等固体废弃物,处 理不当会对环境造成污染。
绿色产品
开发绿色产品,满足市场需求,提 高企业竞争力。
03
02
节能减排
推广节能减排技术,降低钢铁冶金 过程中的能耗和排放。
环保意识
加强环保意识教育,提高企业员工 环保意识。
04
05
钢铁冶金的新技术与新发展
高炉炼铁新技术
1 2
高炉喷吹技术
利用高炉风口将煤粉、重油等燃料直接喷入炉内 ,与铁矿石和熔剂反应,提高生铁产量和降低焦 比。
熔融还原技术
通过非焦煤熔炼铁矿石,直接获得液态生铁,具 有能耗低、污染小、生产效率高等优点。
3
高炉煤气回收利用技术
将高炉煤气进行除尘、脱硫等处理后,用于发电 、供热等领域,实现能源的循环利用。
电炉炼钢新技术
电炉大型化
采用大型电炉进行炼钢,提高生产效率、降低能耗和减少污染物 排放。
钢铁冶金学教程ppt课件-2024鲜版
建立完善的质量控 制体系
包括原料、生产过程、成品检验 等环节,确保产品质量全程可控。
02
制定严格的质量控 制标准
根据国家标准、行业标准和企业 实际情况,制定适用于本企业的 质量控制标准。
03
加强员工培训
提高员工的质量意识和操作技能, 确保各环节质量控制得到有效执 行。
2024/3/28
27
产品质量检测方法与标准
的生产。
18
复合式连铸机
结合了立式、弧形和水 平连铸机的特点,具有 更高的灵活性和生产效
率。
连铸生产工艺流程
钢水准备
包括钢水成分调整、温度控制等预处理工序。
浇注操作
将钢水从钢包中注入中间包,再由中间包注入结 晶器。
结晶器振动
通过结晶器振动装置,使结晶器按一定频率和振幅 振动,以改善铸坯表面质量。 2024/3/28
2024/3/28
多辊轧机
具有更高的刚性和稳定性,可进一步提高产品的精度和表面 质量。同时,通过采用先进的控制技术和自动化系统,可实 现高效、精准的生产。
23
轧制生产工艺流程
01
02
03
04
坯料准备
包括坯料的选取、加热、除鳞 等工序,以确保坯料的质量和
轧制的顺利进行。
2024/3/28
粗轧
将加热后的坯料进行多道次的 轧制,使其变形并达到一定的
感谢观看
2024/3/28
30
钢铁冶金学教程ppt课件
2024/3/28
1
CATALOGUE
目录
2024/3/28
• 钢铁冶金学概述 • 炼铁工艺及设备 • 炼钢工艺及设备 • 连铸工艺及设备 • 轧制工艺及设备 • 钢铁冶金产品质量控制
包括原料、生产过程、成品检验 等环节,确保产品质量全程可控。
02
制定严格的质量控 制标准
根据国家标准、行业标准和企业 实际情况,制定适用于本企业的 质量控制标准。
03
加强员工培训
提高员工的质量意识和操作技能, 确保各环节质量控制得到有效执 行。
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产品质量检测方法与标准
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18
复合式连铸机
结合了立式、弧形和水 平连铸机的特点,具有 更高的灵活性和生产效
率。
连铸生产工艺流程
钢水准备
包括钢水成分调整、温度控制等预处理工序。
浇注操作
将钢水从钢包中注入中间包,再由中间包注入结 晶器。
结晶器振动
通过结晶器振动装置,使结晶器按一定频率和振幅 振动,以改善铸坯表面质量。 2024/3/28
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多辊轧机
具有更高的刚性和稳定性,可进一步提高产品的精度和表面 质量。同时,通过采用先进的控制技术和自动化系统,可实 现高效、精准的生产。
23
轧制生产工艺流程
01
02
03
04
坯料准备
包括坯料的选取、加热、除鳞 等工序,以确保坯料的质量和
轧制的顺利进行。
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粗轧
将加热后的坯料进行多道次的 轧制,使其变形并达到一定的
感谢观看
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• 钢铁冶金学概述 • 炼铁工艺及设备 • 炼钢工艺及设备 • 连铸工艺及设备 • 轧制工艺及设备 • 钢铁冶金产品质量控制
钢铁冶金讲座.ppt
钢铁冶炼技术的发展史
(1)远古到13世纪末 古代冶炼:铁矿石+木炭 地窑炉 特点:半熔融法 原料:木材、铁矿石 产品:海绵铁
钢铁冶炼技术的发展史
(2)13世纪末~19世纪中: 二步法:矿石-生铁(矿石+木炭) 特点: 熔融法
(3)19世纪末~现在: 现代冶炼法:高炉+转炉+连铸 废钢+电炉+连铸
钢与生铁的区别
都是以铁为基本元素C, Si, Mn, P, S 铁:C:2.0-4.5%, 钢:C-0.2-2.0% (1).生铁:硬而脆,不能锻造 用途 ① 炼钢生铁 ② 铸造生铁,10%,如电机外壳 (2).钢:有较好的综合机械性能如机械强度高,
韧性好,可加工成钢材和制品。
连续铸钢 轧钢 成品钢材
或短流程:
海绵铁或废钢 电炉炼钢 炉外精炼 连续铸钢 轧钢 成品钢材
2.1 高炉 高炉
铁矿石 还原剂(焦炭、煤) 熔剂(石灰石、白云石)
燃烧或电热
直接还原炉
炼铁
熔融还原炉
∕转
铁水
海绵铁
炉炼
转炉
电炉
钢流
钢水
程 现代钢铁生产流程:
传统流程 短流程 新流程
第三部分 炼钢
8 炼钢概述 9 炼钢基本原理 10 炼钢原料 11 氧气顶吹转炉炼钢 12 碱性电弧炉炼钢法 13 炉外精炼 14 模铸 15 连续铸钢
第四部分 轧钢
16 轧钢概述 17 轧制原理 18 初轧及中厚板生产 19 热轧薄板 20 冷轧钢板生产 21 型钢、线材 22 钢管生产 23 轧机产量及技术经济指标
钢铁工业的发展
(1)世界钢铁市场需求缓慢增长,产量 不断回升 表现为: - 东方迅速增加,西方有所回升 - 新钢厂不断增加,老钢厂、旧工艺 不断关闭
2024版钢铁冶金PPT课件
钢铁冶金PPT课件
目 录
• 钢铁冶金概述 • 原料与预处理 • 炼铁工艺及设备 • 炼钢工艺及设备 • 连铸与轧制技术 • 节能环保与资源综合利用 • 自动化与智能化发展趋势 • 总结与展望
01
钢铁冶金概述
钢铁冶金定义与特点
定义
钢铁冶金是一种研究从矿石、废钢 等原料中提取金属铁,并经过精炼、 铸造等工艺制成钢材的工业生产过 程。
THANKS
感谢观看
随着环保意识的提高,未来钢铁冶金 行业将更加注重节能减排,发展绿色 环保冶金技术。
智能化与自动化
借助人工智能、大数据等技术,实现 钢铁冶金过程的智能化与自动化,提 高生产效率和产品质量。
高端产品研发
为满足市场需求,钢铁企业将加大高 端产品的研发力度,如高性能钢材、 特种钢材等。
产业链整合与优化
通过整合上下游资源,优化产业链结 构,降低生产成本,提高市场竞争力。
05
连铸与轧制技术
连铸技术原理及设备组成
技Hale Waihona Puke 原理连铸是将熔融的金属连续不断地浇入 结晶器,凝固成铸坯,然后经过矫直、 切割等工序,最终得到所需尺寸和形 状的铸坯。
设备组成
连铸设备主要包括钢包、中间包、结晶 器、二次冷却装置、拉矫机、切割设备 及铸坯输送设备等。
轧制技术原理及设备组成
技术原理
轧制是利用轧辊的旋转和压缩,使金属坯料通过轧辊间的孔型,产生塑性变形以获 得具有一定形状、尺寸和性能的金属材料的加工方法。
07
自动化与智能化发展趋势
自动化技术在钢铁冶金中应用现状
自动化控制系统
广泛应用于高炉、转炉、连铸等 生产流程,实现精确控制和优化。
传感器与执行器
用于实时监测和调整生产过程中 的温度、压力、流量等参数。
目 录
• 钢铁冶金概述 • 原料与预处理 • 炼铁工艺及设备 • 炼钢工艺及设备 • 连铸与轧制技术 • 节能环保与资源综合利用 • 自动化与智能化发展趋势 • 总结与展望
01
钢铁冶金概述
钢铁冶金定义与特点
定义
钢铁冶金是一种研究从矿石、废钢 等原料中提取金属铁,并经过精炼、 铸造等工艺制成钢材的工业生产过 程。
THANKS
感谢观看
随着环保意识的提高,未来钢铁冶金 行业将更加注重节能减排,发展绿色 环保冶金技术。
智能化与自动化
借助人工智能、大数据等技术,实现 钢铁冶金过程的智能化与自动化,提 高生产效率和产品质量。
高端产品研发
为满足市场需求,钢铁企业将加大高 端产品的研发力度,如高性能钢材、 特种钢材等。
产业链整合与优化
通过整合上下游资源,优化产业链结 构,降低生产成本,提高市场竞争力。
05
连铸与轧制技术
连铸技术原理及设备组成
技Hale Waihona Puke 原理连铸是将熔融的金属连续不断地浇入 结晶器,凝固成铸坯,然后经过矫直、 切割等工序,最终得到所需尺寸和形 状的铸坯。
设备组成
连铸设备主要包括钢包、中间包、结晶 器、二次冷却装置、拉矫机、切割设备 及铸坯输送设备等。
轧制技术原理及设备组成
技术原理
轧制是利用轧辊的旋转和压缩,使金属坯料通过轧辊间的孔型,产生塑性变形以获 得具有一定形状、尺寸和性能的金属材料的加工方法。
07
自动化与智能化发展趋势
自动化技术在钢铁冶金中应用现状
自动化控制系统
广泛应用于高炉、转炉、连铸等 生产流程,实现精确控制和优化。
传感器与执行器
用于实时监测和调整生产过程中 的温度、压力、流量等参数。
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开采方法:
为了经济而有效地开发地下资源,需根据矿床所处的 地理位置、埋藏条件以及国民经济发展的需要,进行 可行性的技术经济分析,选择合理的开采方法。
露天开采:如果矿床埋藏得比较浅时可采用露天开采, 以台阶的方式一层一层地向下开采,剥离岩石到达矿 体,然后再以台阶方式开采矿石。露天采矿的步骤主 要包括矿区的地面准备、矿山基本建设、剥离岩石和 每种类型的金属的性质、及其冶炼方法都有其特殊性。 黑色金属:冶炼方法均为火法。 重金属:可分为火法和湿法冶炼。
轻金属:密度小、活性大,多采用熔盐电解法和金属热还原 法生产。
贵金属:一部分可由矿石提取,大部分都是从铜、镍、铅、 锌冶炼厂的副产品(阳极泥)中回收的。
稀有金属:分散、没有富集的矿床,难于开采和冶炼。 有的熔点高,硬度大,耐腐蚀;有的没有形成单独
一、火法冶金
定义: 在高温条件下,使矿石或精矿中的有用矿物部分或全部 在高温条件下进行一系列的物理化学反应,达到提取、 提纯金属与脉石和其它杂质分离的目的。 高温的获得: 燃料、自身反应,电能 地位:火法冶金在金属冶炼中占主导地位。
二、湿法冶金
在低温下(一般低于100℃,现代湿法冶金的高温高 压过程,200℃~300℃)用溶剂来处理矿石和精 矿,并在低温溶液中进行一系列的物理化学反应, 达到提取、提纯金属与脉石和其它杂质分离的目 的。
的矿床,只能从化工厂和冶金厂的废料中提取;有的提取 异常困难;有的含有放射性。所以稀有金属的冶炼方法多 种多样。
定义
冶金:是一门研究如何经济地从矿石或精矿和其它材料中 提取金属,并使之经过加工处理,适用于人类的科学。 广义的冶金包括矿石的开采、选矿、冶炼和金属加工。由 于科学技术的进步和工业的发展,采矿、选矿和金属加工 已形成一门独立的学科。因而目前的冶金是指矿石或精矿 的冶炼。 又称: 化学冶金:主要采用的是化学的方法。 提取冶金:从矿石或精矿中提取金属。 冶金方法是多种多样的,根据冶炼方法的不同,大致可分为 三类:火法冶金、湿法冶金、电冶金。
钢铁冶金概论课件
氮化反应
总结词
钢铁冶金中氮化反应是指将氮与铁结合生成氮化铁的过程。
详细描述
氮化反应在钢铁冶金中主要用于提高钢铁材料的强度和耐磨性。氮化处理过程中,氮原子会渗入钢铁表面形成氮 化铁层,从而提高钢铁的硬度和耐腐蚀性。
硫化反应
总结词
钢铁冶金中硫化反应是指将硫与铁结合生成硫化铁的过程。
详细描述
硫化反应在钢铁冶金中主要用于改善钢铁材料的切削加工性能。硫化处理过程中,硫化铁的形成会降 低钢铁的切削阻力,提高切削效率。此外,硫化铁还可以提高钢铁的抗腐蚀性能。
现代钢铁冶金采用先进的生产技术和设备,实现了高效 、低能耗、环保的生产。主要技术包括高炉大型化、转 炉和电炉炼钢、连铸连轧等。
钢铁冶金的重要性
钢铁是重要的基础材料
保障国家安全
钢铁是世界上最重要的基础材料之一 ,广泛应用于建筑、机械、汽车、船 舶、铁路等领域。
钢铁是国防和军事工业的重要原材料 ,对于保障国家安全具有重要意义。
循环经济与废弃物资 源化
钢铁冶金企业需要遵循循环经济的原 则,实现废弃物的资源化利用。例如 ,将废钢、废铁等再生资源回收利用 ,减少对原生资源的依赖;同时,还 需要将生产过程中产生的废弃物进行 资源化利用,如将高炉渣用于生产水 泥、将煤渣用于生产新型墙体材料等 。
资源节约与降耗
钢铁冶金企业需要采取一系列措施实 现资源节约和降耗,如采用先进的生 产工艺和技术、加强能源管理和节能 减排等。例如,采用连铸连轧工艺代 替传统的轧制工艺,可以大幅度提高 能源利用效率和降低能耗。
VS
相图
相图是描述物质在不同温度和压力条件下 各相之间关系的图表,在钢铁冶金中,相 图是指导生产的重要工具。
热处理
热处理
1绪论 冶金概论PPT
2021/4/25/23:55:45
20 20
现代钢铁冶炼的两种基本流程
2021/4/25/23:55:46
21 21
钢材加工工艺流程
2021/4/25/23:55:45
22 22
钢铁生产的典型工艺(长流程)
2021/4/25/23:55:45
23 23
钢铁工业的特点
生产规模大,物流吞吐大,每吨钢涉及的物 流将是5-6吨。
2021/4/25/23:55:45
44
1.1 冶金基本概念
1.1.1 冶金学 1.1.2 火法冶金(Pyrometallurgy)主要过程简介
2021/4/25/23:55:45
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1.1.1 冶金学
冶金学是一门研究如何经济地从矿石或其它 原料中提取金属或金属化合物,并用一定加 工方法制成具有一定性能的金属材料的科学。 由于矿石性能不同,提取金属的原理、工艺 过程和设备不同,从而形成专门的冶金学 科—冶金学(Metallurgy)。
冶金学研究所涉及的内容:金属的制取,金 属的加工,金属性能的改进→对金属成分、 组织结构、性能和相关理论的研究。
2021/4/25/23:55:45
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冶金学的分类
冶金学按研究的领域分:提取冶金学(化学 冶金学)和物理冶金学(physical metallurgy)(材料的加工成型,通过控 制其组成、结构使已提取的金属具有某种性 能)。
1.5.2 钢铁工业能耗
我国钢铁工业的能源消耗中,钢铁冶 炼是耗能最高的工序,占钢铁工业能 耗的60~70%。其主要耗于炼铁系统, 焦化、烧结、球团、炼铁等工序。
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2004年重点钢铁企业工序能耗比较(千克标准煤/t)
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0
1980
2000 22
5)我国能源消耗增长率
近三十年,我国GDP年平均 增长率为9.5%,而相应的能源消 耗增长率仅为4.2%,不到GDP年 平均增长率的一半(44%)。
23
6)钢铁工业能源消耗比例
钢铁工业是能源和资源密集 型产业, 例如能源消耗约占世界总 能耗的10%。我国钢铁工业在上 世纪七十年代时占全国总能耗的 13%—14%,从八十年代起有所 降低,但也在10%以上。
21
每万元GDP的能耗从1980年的7.98吨标煤降低到 2002年的2.63吨标煤,减少了近2/3;每吨标煤所创 造的GDP从1980年的2335元提高到2000年的 6880元。
每万元GDP能耗(吨标煤) 吨标煤创造产值(元)
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0
1980
2002
8000 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000
3
第一部分:绪论
• 1.1 冶金的基本概念 • 1.2 冶金的相关学科 • 1.3 冶金工业发展史 • 1.4 现代冶金过程 • 1.5 钢铁产品及副产品 • 1.6 钢铁资源与能耗 • 1.7 冶金中的耐火材料 • 1.8 钢铁工业发展现状 • 1.9 环保、循环经济与钢铁可持续发展
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1.1 冶金的基本概念
16
1.6 钢铁资源与能耗
1)我国主要自然资源现状
• 我国的四类基本资源中,耕地、淡水人均 占有量只分别相当于世界平均水平的1/3 和1/4,森林和草地只分别相当于世界平 均水平的1/7和1/3;
• 能源资源中,煤炭、石油和天然气的人均 探明储量分别只有世界平均水平的1/2、 1/10和1/20。
冶金概论
主讲:冶金工程系
吴国玺
陈韧
孙丽娜
朱万军
1
课程的主要目的
介绍钢铁冶炼及加工过程的基本 原理、工艺特点及基本工艺流程,使 非冶金专业学生对钢铁联合企业的生 产过程有一个全面而概括的了解,并 初步掌握冶金的基本知识。
2
课程的主要内容
• 第一部分:绪论 • 第二部分:铁冶金 • 第三部分:铁合金冶炼 • 第四部分:钢冶金 • 第五部分:炉外精炼与连铸 • 第六部分:钢铁材料压力加工
19
3)我国能源使用情况
据资料统计,我国的能源开采回收率 只有32%, 能源加工、转换和储存的 效率为70.3%, 终端能源利用率平均为 42%, 这表示所生产能源中得到利用 的只占29%。
20
4)我国单位产值能耗
据资料统计,我国每百万美元的单位 产值能耗为1172吨油当量,远高于日 本(162)、德国(229)、英国(292 )和美国(384)等发达国家的数值, 也远高于世界平均水平(397)。
1) 冶金的概念: 冶金是研究如何经济地从矿石或其他原
料中提取金属或金属化合物,并采用各种 加工方法制成具有一定性能的金属材料的 科学。
5
• 2)冶金分类
•
提取冶金:研究提取金属,存在化学反应
•
物理冶金:研究金属材料成型过程
6
1.2 冶金学的支撑学科
物理学
冶金学
化学
物理化学
(理 论 基 础)
流体力学
• 矿产资源人均占有量只有世界平均水平的 58%,排世界第53位;
17
在13种主要金属原料的地区分布前五位排名上,我 国除锡(占14.8%)和钼(占6.0%)外,其余都榜上 无名。
18
2)我国主要自然资源使用现状
我国是资源和能源利用率较低的国 家之一。我国最终产品量仅占原料投 入量的20%——30%,60%以上的原 料变成了废弃物,资源回收率比世界 平均水平低20%。
吨钢综合能耗(公斤标煤) 吨钢可比能耗(公斤标煤)
2200 2000 1800 1600 1400 1200 1000
800 600
1990
1999
11
1.5 钢铁产品及副产品
1)钢铁冶炼产品
(1)生铁:
炼钢生铁[Si]≤1.25%
铁与C、Si、Mn、P、S组成的合金,主要由高炉生产
铸造生铁 1.25%≤[Si]≤4.25%
12
冶炼设备:转炉钢、电炉钢
脱氧程度:沸腾钢、镇静钢、半镇静钢
按冶炼方法分:
碳素钢:低、中、高碳 合金钢:低、中、高合金
(2)煤气:焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气
CO(5~7%)+H2(50~60%) +CO2(2~5%)+N2(5~10%) +CH4(20~30%) 发热量15000~19000kJ/Nm3
CO(50~70%)+H2(0.5~2.0%)
+CO2(14~15%)+N2(10~20%) 发热量7500~11000kJ/Nm3
电子技术
(提供技术材料及研究课题)
计算机技术
7
1.3 冶金工业发展历史
人类社会发展史: 原始社会→奴隶社会→封建社会→资本主义社会
人类使用材料的历史: 石器→青铜器→铁器→工业化(钢铁) →信息社 会(多种新材料)
8
中国冶金的辉煌历史
9
1.4 现代冶金过程—冶炼过程
10
现代冶金过程—轧钢过程按化学成分分:Fra bibliotek(2)钢:
含[C]≤2%,并含普有通其碳它素元钢素的Fe-C合金
优质碳素钢
按质量分:
高级优质钢
按用途分:
结构钢 工具钢
特殊性能钢
13
(3)铁合金:
铁与一种或几种元素组成的中间合金,用于炼钢脱氧及合金化
14
2)钢铁副产品 (1)炉渣
炉料冶炼过程中不能进到金属中的S-化物,O-化物 等形成的熔融体,主要成分:
CaO,MgO,SiO2, Al2O3,MnO,FeO, P2O5, CaS 等。
由冶炼方法不同分为:高炉渣和炼钢渣
炉渣的用途: (高炉炉渣渣分)类水:泥、隔热材料、填料; (转炉渣)烧结、炼铁、水泥、筑路、富集提取稀有金属
按化学成分不同分为:碱性渣和酸性渣
15
CO(26~30%)+H2(1~3%) +CO2(10~14%)+N2(56~58%) +CH4(0.2~0.60%) 发热量3300~4200kJ/Nm3
24
7)钢铁工业在降低能耗方面的成绩
近20年来钢铁工业在降低资源消耗 和环境负荷方面已作出很大努力并取 得显著的成绩,大幅降低了吨钢综合 能耗和大中型企业吨钢可比能耗。
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例如吨钢综合能耗从1980年的2040公斤标煤降 低到1999年的1083公斤标煤,大中型企业吨钢可 比能耗从1980年的1285公斤标煤降低到1999年的 833.0公斤标煤。
1980
2000 22
5)我国能源消耗增长率
近三十年,我国GDP年平均 增长率为9.5%,而相应的能源消 耗增长率仅为4.2%,不到GDP年 平均增长率的一半(44%)。
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6)钢铁工业能源消耗比例
钢铁工业是能源和资源密集 型产业, 例如能源消耗约占世界总 能耗的10%。我国钢铁工业在上 世纪七十年代时占全国总能耗的 13%—14%,从八十年代起有所 降低,但也在10%以上。
21
每万元GDP的能耗从1980年的7.98吨标煤降低到 2002年的2.63吨标煤,减少了近2/3;每吨标煤所创 造的GDP从1980年的2335元提高到2000年的 6880元。
每万元GDP能耗(吨标煤) 吨标煤创造产值(元)
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0
1980
2002
8000 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000
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第一部分:绪论
• 1.1 冶金的基本概念 • 1.2 冶金的相关学科 • 1.3 冶金工业发展史 • 1.4 现代冶金过程 • 1.5 钢铁产品及副产品 • 1.6 钢铁资源与能耗 • 1.7 冶金中的耐火材料 • 1.8 钢铁工业发展现状 • 1.9 环保、循环经济与钢铁可持续发展
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1.1 冶金的基本概念
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1.6 钢铁资源与能耗
1)我国主要自然资源现状
• 我国的四类基本资源中,耕地、淡水人均 占有量只分别相当于世界平均水平的1/3 和1/4,森林和草地只分别相当于世界平 均水平的1/7和1/3;
• 能源资源中,煤炭、石油和天然气的人均 探明储量分别只有世界平均水平的1/2、 1/10和1/20。
冶金概论
主讲:冶金工程系
吴国玺
陈韧
孙丽娜
朱万军
1
课程的主要目的
介绍钢铁冶炼及加工过程的基本 原理、工艺特点及基本工艺流程,使 非冶金专业学生对钢铁联合企业的生 产过程有一个全面而概括的了解,并 初步掌握冶金的基本知识。
2
课程的主要内容
• 第一部分:绪论 • 第二部分:铁冶金 • 第三部分:铁合金冶炼 • 第四部分:钢冶金 • 第五部分:炉外精炼与连铸 • 第六部分:钢铁材料压力加工
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3)我国能源使用情况
据资料统计,我国的能源开采回收率 只有32%, 能源加工、转换和储存的 效率为70.3%, 终端能源利用率平均为 42%, 这表示所生产能源中得到利用 的只占29%。
20
4)我国单位产值能耗
据资料统计,我国每百万美元的单位 产值能耗为1172吨油当量,远高于日 本(162)、德国(229)、英国(292 )和美国(384)等发达国家的数值, 也远高于世界平均水平(397)。
1) 冶金的概念: 冶金是研究如何经济地从矿石或其他原
料中提取金属或金属化合物,并采用各种 加工方法制成具有一定性能的金属材料的 科学。
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• 2)冶金分类
•
提取冶金:研究提取金属,存在化学反应
•
物理冶金:研究金属材料成型过程
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1.2 冶金学的支撑学科
物理学
冶金学
化学
物理化学
(理 论 基 础)
流体力学
• 矿产资源人均占有量只有世界平均水平的 58%,排世界第53位;
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在13种主要金属原料的地区分布前五位排名上,我 国除锡(占14.8%)和钼(占6.0%)外,其余都榜上 无名。
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2)我国主要自然资源使用现状
我国是资源和能源利用率较低的国 家之一。我国最终产品量仅占原料投 入量的20%——30%,60%以上的原 料变成了废弃物,资源回收率比世界 平均水平低20%。
吨钢综合能耗(公斤标煤) 吨钢可比能耗(公斤标煤)
2200 2000 1800 1600 1400 1200 1000
800 600
1990
1999
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1.5 钢铁产品及副产品
1)钢铁冶炼产品
(1)生铁:
炼钢生铁[Si]≤1.25%
铁与C、Si、Mn、P、S组成的合金,主要由高炉生产
铸造生铁 1.25%≤[Si]≤4.25%
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冶炼设备:转炉钢、电炉钢
脱氧程度:沸腾钢、镇静钢、半镇静钢
按冶炼方法分:
碳素钢:低、中、高碳 合金钢:低、中、高合金
(2)煤气:焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气
CO(5~7%)+H2(50~60%) +CO2(2~5%)+N2(5~10%) +CH4(20~30%) 发热量15000~19000kJ/Nm3
CO(50~70%)+H2(0.5~2.0%)
+CO2(14~15%)+N2(10~20%) 发热量7500~11000kJ/Nm3
电子技术
(提供技术材料及研究课题)
计算机技术
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1.3 冶金工业发展历史
人类社会发展史: 原始社会→奴隶社会→封建社会→资本主义社会
人类使用材料的历史: 石器→青铜器→铁器→工业化(钢铁) →信息社 会(多种新材料)
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中国冶金的辉煌历史
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1.4 现代冶金过程—冶炼过程
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现代冶金过程—轧钢过程按化学成分分:Fra bibliotek(2)钢:
含[C]≤2%,并含普有通其碳它素元钢素的Fe-C合金
优质碳素钢
按质量分:
高级优质钢
按用途分:
结构钢 工具钢
特殊性能钢
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(3)铁合金:
铁与一种或几种元素组成的中间合金,用于炼钢脱氧及合金化
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2)钢铁副产品 (1)炉渣
炉料冶炼过程中不能进到金属中的S-化物,O-化物 等形成的熔融体,主要成分:
CaO,MgO,SiO2, Al2O3,MnO,FeO, P2O5, CaS 等。
由冶炼方法不同分为:高炉渣和炼钢渣
炉渣的用途: (高炉炉渣渣分)类水:泥、隔热材料、填料; (转炉渣)烧结、炼铁、水泥、筑路、富集提取稀有金属
按化学成分不同分为:碱性渣和酸性渣
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CO(26~30%)+H2(1~3%) +CO2(10~14%)+N2(56~58%) +CH4(0.2~0.60%) 发热量3300~4200kJ/Nm3
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7)钢铁工业在降低能耗方面的成绩
近20年来钢铁工业在降低资源消耗 和环境负荷方面已作出很大努力并取 得显著的成绩,大幅降低了吨钢综合 能耗和大中型企业吨钢可比能耗。
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例如吨钢综合能耗从1980年的2040公斤标煤降 低到1999年的1083公斤标煤,大中型企业吨钢可 比能耗从1980年的1285公斤标煤降低到1999年的 833.0公斤标煤。