原油计量流程图
密度法测试原油含水率方法
密度法测试原油含水率方法1、测试原理密度法测试原油含水率主要是利用油水密度的差异特性,先通过实验给出油和水的密度值,再通过压力传感器测试原油的差压并计算原油的密度,最后计算原油的含水率。
由于油和水的密度会影响到原油含水率的测试,准确给出两者的密度也是工作的关键。
油的密度会受温度的影响,因此不同温度产生的影响必须具体分析。
原油的密度以及原油含水率的测试分析具体如下:在输油管道上引出一段竖立管道,如图1所示。
在竖直管道上取相距h的两点A1,A2,对应两点的压强分别为P1P2,两点之间的压差为⊿P。
图1 原油含水率测试示意图根据流体静力学原理可知:在确定高度的前提下,原油的密度和两点之间的压差成正比,因此只需测出压差就可以得到原油的密度。
原油的含水率与原油密度的关系如下:1原油质量等于水和油质量之和,即:2测试误差产生的原因密度法测试原油含水率的直接影响因素主要有:一是水的密度;二是油的密度。
首先对于水的密度,在不同环境下,水的密度基本保持不变,因此无需考虑。
其次对于油的密度,在不同环境温度下,油的密度会随着环境温度的变化而变化,因此需要着重分析。
密度法测试原理是通过油水密度的差异特性来测试原油含水率,在水的密度保持不变的前提下,油的密度小于水的密度,如果油的密度越小,则两者的差别越大,越容易区分和测试。
除此之外还应该考虑环境温度、原油的流态等影响因素,在测试过程中必须进行温度补偿来减小误差。
下面对原油含水率的误差进行具体的分析:上式给出了原油含水率绝对误差与原油密度的微小增量之间的关系。
如果让⊿ρ等于仪表测试密度的准确度时,那么由上式计算出的d 汽就是用原油密度计算原油含水率造成的误差,即仪表测试含水率的误差。
由上式可以看出:1.含水率的误差率与(Pw-Pa)成反比,即(Pw-Pa)的值越大,测试含水率的误差越小。
所以说油的密度值越小,原油含水率的误差越小。
由于温度影响油密度值,温度越高则其密度值越小:温度越低,其值越大。
第五章 原油测量、测温、采样
数据采集
一、液位测量
二、温度测量
三、采样
四、密度测量
液位测量
为了完成油品油量的计算,需要人工现场采 集一些我们所需要的数据,本章主要围绕着采 集这些数据所使用的测量设备、方法来进行讲 解。首先,开始计量之前需要做的准备工作 : 排放掉罐底部的游离水,这么做的目的是为 了不让游离水对最后的测量结果进行干扰。 一旦开始测量之后,就不再放水来保持液面 的平稳。 一般的计量顺序是:检尺、测温、取 样,这个顺序主要也是为了不影响液面的稳定 性保证计量的准确程度。
取样
④安全操作应遵照国家规程和石油安全操作规范 执行。 5.3.2取样操作 本小节介绍容器中与管线内油品取样操作的要 求及方法 1.容器中的油品取样 (1)取样位臵 ①立式金属罐取样位臵及样品比例; (1)油高5m以上且液体为均相时,分别取上、 中、下三个部位的样。通常以油高的1/6、1/2 和5/6三个液面处各取一份样,并按等比例 1:1:1参合成一份组合样。
液位测量
(2)人工检尺法:人工检尺是国内和国际上普遍 采用的一种方法,主要是因为它准确高、误差 小,但它也有自己的缺点,比如劳动强度大, 对检定员来说,操作环境比较差。人工检尺又 分为直接测量和间接测量法。
液位测量
5.1.1 测量准备
1.准备工作 测量仪器设备:量油尺、量水尺、丁字尺、计 量杆、空距棒,有时候还需要试油膏和试水膏。 2.注意事项 (1)在进行检定之前一定要保证罐内液面的稳定, 才能进行计量。对于装轻油的立式金属罐,收 油后待液面稳定两小时,付油后稳定30min才 能进行计量。重质油收油稳定4小时,付油稳 定2小时才能计量,对于卧式金属罐车轻油稳 定15min,重油30min才能计量。
液位测量
采油一区计量站流程图
油藏经营管理一区1#计量站工艺流程图. 资料.. 资料.FI水套炉干燥器文101外输干线文10外输干线1#计量站外输总阀门汇管排污1#计量站副线阀门来 油 管 线副线流程外输流程不加热计量流程加热计量流程天然气管线FI阀门压力表流量计测气仪安全阀图例过滤器Φ800分离器Φ600分离器. 资料.油藏经营管理一区2#计量站工艺流程图FI水套炉Φ1200分离器Φ800分离器2#计量站外输阀门汇管排污来 油 管 线副线流程外输流程不加热计量流程加热计量流程天然气管线FI阀门压力表流量计测气仪安全阀图例过滤器油藏经营管理一区3#计量站工艺流程图. 资料.. 资料.图例副线流程外输流程天然气管线阀门压力表安全阀分离器副 线干燥器排污池放空来 油 管 线放空来 油 管 线外输阀组不加热进口阀门加热进口阀门加热进口阀门 不加热进口阀门外输副线3#、16#站文101外输连通水套炉安全阀大盘管进口直通大盘管出口排污池. 资料.FIΦ800分离器17#计量站外输阀门17#计量站外输总阀门17#计量站副线阀门汇管排污油藏经营管理一区17#计量站工艺流程图来 油 管 线副线流程外输流程不加热计量流程加热计量流程天然气管线FI阀门压力表流量计测气仪安全阀图例过滤器. 资料.FI水套炉20#计量站回水连通阀门20#计量站外输总阀门20#计量站副线阀门汇管排污油藏经营管理一区20#计量站工艺流程图来 油 管 线来 油 管 线副线流程外输流程不加热计量流程加热计量流程天然气管线FI阀门压力表流量计测气仪安全阀图例过滤器Φ800分离器Φ800分离器. 资料.水套炉FI汇管排污27#计量站回水连通阀门27#计量站副线阀门27#计量站外输总阀门油藏经营管理一区27#计量站工艺流程图副线流程外输流程不加热计量流程加热计量流程天然气管线FI阀门压力表流量计测气仪安全阀图例过滤器来 油 管 线Φ500分离器Φ800分离器. 资料.油藏经营管理一区28#计量站工艺流程图水套炉Φ800分离器28#站外输混输泵进口混输泵出口回流阀门文101外输直通阀门28#站副线外输阀门28#回水连通1#混输泵2#混输泵文101外输混输泵进口混输泵出口FI汇管排污图例副线流程外输流程不加热计量流程加热计量流程天然气管线FI阀门压力表流量计测气仪安全阀过滤器来 油 管 线Φ500分离器. 资料.W283CN10-7010-8610-8210-2510-97N10-1110-10610-102WC3010-910-6810-691#计量站N10-7910-C11108-330-210-C8C10-85N10-610-791#计量站巡井路线图10-94. 资料.10-C1410-7510-4523-710-8910-100C10-18110-C74N10-7410-2410-27C10-92C10-63C10-5610-9310-C652#计量站10-152#计量站巡井路线图. 资料.3#、16#计量站巡井路线图56-1210-9010-3410-C5010-9610-5110-C6756-510-C5810-4910-36N10-210-10410-9910-9810-10110-8310-80hN10-4h10-C52WJ210-353#16#计量站10-4210-4110-3010-77C10-510-66. 资料.17#计量站巡井路线图10-C4810-87C10-1210-1910-95C10-16C10-5310-6010-4610-3217#计量站10-73N10-8810-C1710-44101-18101-C56W102 101-C49101-26101-27N101-C9101-57101-13101-45101-44N101-8101-31101-54101-50101-32C101-1620#计量站B1-19W198101-43101-1520#计量站巡井路线图. 资料.. 资料.WC101101-29101-C19C101-28N101-3N101-12101-727#计量站101-12101-41101-4227#计量站巡井路线图101-5. 资料.101-21C101-14101-38101-55101-5128#计量站101-34101-2101-C47101-37101-3628#计量站巡井路线图101-C20101-C17101-C6。
采油一区计量站流程图
油藏经营管理一区1#计量站工艺流程图- . -考试资料-- . -考试资料-FI水套炉干燥器文101外输干线文10外输干线1#计量站外输总阀门汇管排污1#计量站副线阀门来 油 管 线副线流程外输流程不加热计量流程加热计量流程天然气管线FI阀门压力表流量计测气仪安全阀图例过滤器Φ800分离器Φ600分离器- . -考试资料-油藏经营管理一区2#计量站工艺流程图FI水套炉Φ1200分离器Φ800分离器2#计量站外输阀门汇管排污来 油 管 线副线流程外输流程不加热计量流程加热计量流程天然气管线FI阀门压力表流量计测气仪安全阀图例过滤器油藏经营管理一区3#计量站工艺流程图- . -考试资料-- . -考试资料-图例副线流程外输流程天然气管线阀门压力表安全阀分离器副 线干燥器排污池放空来 油 管 线放空来 油 管 线外输阀组不加热进口阀门加热进口阀门加热进口阀门 不加热进口阀门外输副线3#、16#站文101外输连通水套炉安全阀大盘管进口直通大盘管出口排污池- . -考试资料-FIΦ800分离器17#计量站外输阀门17#计量站外输总阀门17#计量站副线阀门汇管排污油藏经营管理一区17#计量站工艺流程图来 油 管 线副线流程外输流程不加热计量流程加热计量流程天然气管线FI阀门压力表流量计测气仪安全阀图例过滤器- . -考试资料-FI水套炉20#计量站回水连通阀门20#计量站外输总阀门20#计量站副线阀门汇管排污油藏经营管理一区20#计量站工艺流程图来 油 管 线来 油 管 线副线流程外输流程不加热计量流程加热计量流程天然气管线FI阀门压力表流量计测气仪安全阀图例过滤器Φ800分离器Φ800分离器- . -考试资料-水套炉FI汇管排污27#计量站回水连通阀门27#计量站副线阀门27#计量站外输总阀门油藏经营管理一区27#计量站工艺流程图副线流程外输流程不加热计量流程加热计量流程天然气管线FI阀门压力表流量计测气仪安全阀图例过滤器来 油 管 线Φ500分离器Φ800分离器- . -考试资料-油藏经营管理一区28#计量站工艺流程图水套炉Φ800分离器28#站外输混输泵进口混输泵出口回流阀门文101外输直通阀门28#站副线外输阀门28#回水连通1#混输泵2#混输泵文101外输混输泵进口混输泵出口FI汇管排污图例副线流程外输流程不加热计量流程加热计量流程天然气管线FI阀门压力表流量计测气仪安全阀过滤器来 油 管 线Φ500分离器- . -考试资料-W283CN10-7010-8610-8210-2510-97N10-1110-10610-102WC3010-910-6810-691#计量站N10-7910-C11108-330-210-C8C10-85N10-610-791#计量站巡井路线图10-94- . -考试资料-10-C1410-7510-4523-710-8910-100C10-18110-C74N10-7410-2410-27C10-92C10-63C10-5610-9310-C652#计量站10-152#计量站巡井路线图- . -考试资料-3#、16#计量站巡井路线图56-1210-9010-3410-C5010-9610-5110-C6756-510-C5810-4910-36N10-210-10410-9910-9810-10110-8310-80hN10-4h10-C52WJ210-353#16#计量站10-4210-4110-3010-77C10-510-66- . -考试资料-17#计量站巡井路线图10-C4810-87C10-1210-1910-95C10-16C10-5310-6010-4610-3217#计量站10-73N10-8810-C1710-44101-18101-C56W102 101-C49101-26101-27N101-C9101-57101-13101-45101-44N101-8101-31101-54101-50101-32C101-1620#计量站B1-19W198101-43101-1520#计量站巡井路线图- . -考试资料-- . -考试资料-WC101101-29101-C19C101-28N101-3N101-12101-727#计量站101-12101-41101-4227#计量站巡井路线图101-5- . -考试资料-101-21C101-14101-38101-55101-5128#计量站101-34101-2101-C47101-37101-3628#计量站巡井路线图101-C20101-C17101-C6。
原油天然气交接计量管理程序
1 发行版本:C原油天然气交接计量管理程序修改次数:0文件编号:QG/HBYT 084-2009页码:1/71 范围本程序规定了原油交接计量管理的职责、管理内容及要求。
本程序适用于公司各油气生产单位。
2 规范性引用文件下列标准所包含的条文,通过在本办法中引用而构成本办法的条文。
本办法发布时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本办法的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1884-2000 原油和液体石油产品密度实验室测定法(密度计法)GB/T 1885-1998 石油计量表GB/T 4756-1998 石油液体手工取样法GB/T 8927-1988 石油和液体石油产品温度测量法GB/T 8929-1988 原油水含量测定法(蒸馏法)GB/T 9109.1-1988 原油动态计量一般原则GB/T 9109.5-1988 原油动态计量油量计算GB 17820-1999 天然气GB/T 18603-2001 天然气计量系统技术要求SY/T 5671-1993 石油及液体石油产品流量计交接计量规程SY/T 6143-2004 天然气流量的标准孔板计量方法3 职责3.1 质量安全环保处是原油天然气交接计量器具的归口管理部门。
具体。
负责公司内部、外部原油、天然气交接计量器具检定的组织和协调。
3.2 运销部负责原油、天然气对外贸易计量交接系统运行的组织、协调和数据统计管理;负责内部计量纠纷的处理;各单位计划部门负责各油气生产单位内部计量交接系统运行的组织、协调和数据统计管理。
3.3 各油气生产单位负责本单位的原油、天然气计量交接设备的运行管理。
具体负责原油、天然气交接计量仪表(包括流量计、天平、化验分析仪器、密度、温度、压力测量的各种计量仪表)日常维护及检查。
4 管理内容4.1 原油、天然气交接计量4.1.1 通用技术条件公司内部交接原油质量指标为原油含水率不超过0.8%;天然气质量指标为满足GB 17820-1999《天然气》中的二类天然气质量指标。
油气、集输、注水站工艺流程图的绘制
绘制油气、集输、注水站工艺流程图一、准备工作:(1)材料准备序号名称规格数量备注1 绘图纸3号1张2 草稿纸若干(2)工、用、量具准备序号名称规格数量备注1 三角尺1个考生自备2 直尺150mm 1个考生自备3 圆规1个考生自备4 橡皮1个考生自备5 绘图铅笔1支考生自备二、机械制图标准1、线框在图纸上必须用粗实线画出图框,其格式分为留装订边和不留装订边两种,但同一产品的图样只能采用其中一种格式。
有装订的边是a和c边,不装订的边都是e2、比例:3、字体:做到字体端正、比画清楚、排列蒸汽、间隔均匀,并要求采用长仿宋矢量字体。
代号、符号要符合有关标准规定。
(1)字一般要以斜体输出。
(2)小数点输出时,应占一个字位,并位于中间靠下处。
(3)字母一般也要斜体输出。
(4)汉子输出时一般采用正体,并采用国家正是公布的简化汉字方案。
(5)标点符号应按照其真正含义正确使用,除省略号、破折号为两个字位外,其余均为一个字位。
(6)字体高度由图样幅面大小确定。
(7)规定字体的最小字距、行距,以及间隔线、基准线与书写字体间的最小距离。
4、 图线:在化工制图中的图线仍采用国家标准规定的各种图线。
图线分为粗、细两种,粗线宽度b 在0.5~2mm 之间选择,细线宽度约为b/3.绘图时根据清晰、醒目、按图形大小和复杂程度选择宽度。
但在同一图样中,同类图线的宽度和类型应一致。
在实际绘制过程中对图线绘制有如下几点要求:(1)虚线、点划线、双点划线的线段长度及间隔应均匀分布。
(2)点划线和双点划线的首末端应是线段而不是点。
(3)圆的中心线在圆心处为线段的交点,且中心线两端超出圆轮廓线2~5mm。
(4)在较小图形上绘制点划线或双点划线有困难时,可以用细实线代替。
线型:实线、虚线、单(双)点画线、折断线、波浪线等线宽(组):粗线(b)中粗线( 0.75b )(给排水工程)中线(0.5b)细线(0.25b)应注意的问题:➢在同一张图纸内,相同比例的图样应采用相同的线宽组;➢虚线、点画线的画与间隔应均匀相等;如虚线画长3-6mm,间隔0.5-1mm,点画线的画长15-20mm;5、标题栏:标题栏与机械制图的大致相同。
计量站工艺流程图
水套炉间:26-水套炉进口阀门;27-水套炉出口阀门;28-集油管线直通阀门;29-水套炉;30-水套炉安全阀;31-水套炉加水阀门;32-分气包;33-供气阀门
计量站工艺流程图
12ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
14
气
A
21
24
32
20
33
外 来
干
去集输站
PX004
5
11
15
PX001
PX005
25
18
22
13
23
10
16I
19
注水站来水
PX002
PX003
PX001、PX002、PX003扌由油井;PX004-自喷井;PX005-注水井
计量间:1-单井管线;2-单井进分离器阀门;3-单井进集油管线阀门;4-集油管线;5-进分离器管线;6-分离器进口阀门;7-集油管线 总阀门;8-平衡罐;9-分离器压油阀门;10-分离器;11-分离器安全阀;12-分离器安全阀放空管线;13-集油管线压力表;14-测气仪 表;15-测气管线;16-分离器放空阀门;17-分离器排污阀门;
计量站工艺流程示意图
E
总来水¥
Px002
Px003
第五章 原油测量、测温、采样
取样
④安全操作应遵照国家规程和石油安全操作规范 执行。 5.3.2取样操作 本小节介绍容器中与管线内油品取样操作的要 求及方法 1.容器中的油品取样 (1)取样位臵 ①立式金属罐取样位臵及样品比例; (1)油高5m以上且液体为均相时,分别取上、 中、下三个部位的样。通常以油高的1/6、1/2 和5/6三个液面处各取一份样,并按等比例 1:1:1参合成一份组合样。
液位测量
下面我们一起来看一下采集数据时应该注意 的一些安全事项,共六点: ①油罐梯子,平台和栏杆均应牢固,保证工 作人员安全。 ②计量及化验人员上罐作业时所有器具均应 装在包内以便手扶罐梯。 ③取样、检尺、测温所用的手电筒必须是防 爆的,并经常测试是否失灵。上罐前先在地上 打开开关,不能在油气口开关电门,以防手电 筒防爆失灵。 ④不能穿产生静电的工作服和引起火花的带 钉子的鞋进入罐区,更不允许上罐作业。
温度测量
5.2.2 测量操作 1.容器中油品计量温度测量 容器内油品温度测量时将温度计臵入充溢盒( 保温盒),浸入油品中进行测量的。 (1)测量部位: 立式油罐、卧式油罐是从上计量口放下温度计 进行测量,铁路罐车和汽车罐车从帽口加封处 放下温度计测量。 (2)测温位臵: ①内部油品低于3米的立式油罐,在油品的1/2 高度处测量。 ②内部油品在3~5米的立式油罐,测油品上液 面下一米,下液面上一米,测量两点,取算数 平均值
液位测量
在尺砣触及油面时,放慢下尺速度。下尺后尺 带进入油面下200~300mm时就可在主计量口上 部基准点读数,轻质油迅速提尺,重质油停留 3~5s再提尺并读液面浸没高度。测量至少两次, 两次测量结果不超过±2mm且取数字小的数, 超过重测。 空高转换为液面实际高度的计算公式为: Hy=H-(H1-H2) Hy——液面实际高度; H——油罐参照高度; H1——尺带零点至计量口上部基准点高度读数; H2——尺带浸没部分读数。
第2章原油集输流程
二级布站流程
二级布站流程是指“井口—计量站—联合站” 构成的布站流程形式; 根据油气输送的形式不同可分为二级布站的 油气分输流程(图2-4)和二级布站油气混输流 程(图2-5)。
31
二级布站油气分输流程
单井
气液混输 计量站 分井计量 油气分离
天然气 含水原油
联合站 油气分离 原油脱水和稳定 天然气脱水 天然气凝液回收 污水处理
5
采油井场
• 根据油层能量的大小、产量的大小、油气物性、 自然环境条件确定采油方式和集输流程。
• 按不同采油方式,采油井分为:自喷井、抽油机 井、电动潜油泵井、喷射泵井、气举井等。
6
采油井场
采油井场主要流程和工艺设施设置应要求完成的工作: 油井产出物正常集输; 井口清蜡,洗井,加药防蜡,加热保温等; 井口取样,测试,井下作业,关井,更换油嘴、测温、测压等; 投产试运:油井建成后首先要进行投产试运,在投产试运满足要求 后正式投入使用,应保证在不同环境、不同季节都能完成试运、预热、 投产等要求; 停产、事故处理:在突发事故或停电造成油井停产的状态下,能保 证油井集油管线进行吹扫或进行热水循环,确保集油管线不冻结。
36
三级布站流程
转接站目的:实现油水分离、管道增压、原油 预脱水(原油中含水部分脱出)、污水处理和注 水,使采出水就地处理,将原油及天然气输送至 设有原油脱水、原油稳定、天然气脱水、天然气 凝液回收的联合站处理。三级布站集输流程图如 图2-6所示。
37
三级布站流程
单井
气液混输
转接站 原油 增压
计量站 气液混输 油气分离 天然气
净化天然气 液化石油气 稳定轻烃 合格原油 合格污水
图2-4 二级布站油气分输流程框图
采油PPT课件:自动化计量间手动量油操作
中国石油冀东油田
自动化计量间手动量油操作
操作后检查:
1、检查计量间内各处压力、流程正常。 2、收拾工具清理现场。
中国石油冀东油田
自动化计量间手动量油操作
应急处置:
1、发现人员中毒后,应及时 抬至通风处,并送往医院 救治。
2、发现系统憋压后,应立即 手动打开分离器电动排油 阀门或打开底排污阀。
通风,灭火器状态良好。
风险提示: 1、不提前通风会造成油 气聚集.引发中毒或爆炸.
进入油气
聚集空间,必 须先进行通风 操作。
中国石油冀东油田
自动化计量间手动量油操作
4、检查计量间各电动阀、闸门在指定位置, 系统与单井的温度、压力正常。
注意检查所需要量油井的 流程状态,途经闸门开关
状态是否正常。
中国石油冀东油田
自动化计量间手动量油操作
自动化计量间手动量油操作
中国石油冀东油田
自动化计量间手动量油操作
操作前准备:
1、准备秒表、笔、纸。 2、检查液位计液面显示是否在下标
线以下,如果不在,则应打开出 油阀进行压油,使液面降至下标 线以下。
中国石油冀东油田
自动化计量间手动量油操作
操作前准备:
3、计量间内量油之前要打开门窗,或启动排风扇,提前
ห้องสมุดไป่ตู้
中国石油冀东油田
自动化计量间手动量油操作
风险提示: 4、严禁压力超过安全 阀校验压力
量油过程中,必须 加强压力的观测。如果 发生压力异常,则立即 将井倒出量油流程,并 确认压力异常原因,待 故障排除后方可恢复量 油。
中国石油冀东油田
自动化计量间手动量油操作
风险提示: 5、量油时发生安全阀开 启,泄漏的油气可能引发 火灾。
原油计量流程图
精品文档精心整理量凭证,并与对方签字确认。
—汽车运输:生产单位原油岗位依据油气产品装车通知单开票并组织装车,填写公路原油结算凭证,并与对方签字确认,同时将公路原油结算凭证交油气销售科结算岗位办理结算。
(2)F1.1M原油发车、管输时,发出发货指令并通知三方进行检尺确认.管输时,销售事业部调度科中控岗位依据输油通知单或油气产品装车通知单给油库巡检、销售科计量岗位发出计量指令,通知西部管道三方进行检尺或流量计读数确认。
铁路发运时,销售事业部生产调度科中控岗位通知并监督客户代表、油品储运工区原油运行岗位、油气销售科计量岗位组织三方交接人员对储罐装车前尺寸及油量进行记录确认。
(3)F1.2M销售事业部油品储运工区化验岗位在装车或管输前进行取样化验,若采用流量计进行计量交接,管输过程中随时进行取样化验。
(4)F1.3M销售事业部生产调度科中控岗位组织交接人员核实交接数量、质量,填制原油交接凭证,并三方签字确认。
-管输:原油管输结束后,油气销售科原油计量岗位,根据生产调度科指令计量交接原油管输量,填写原油立式罐计量交接凭证或原油流量计计量交接凭证,经生产调度科计量监督岗位审核后,同油品储运工区原油运行岗位、用户计量人员进行签字确认。
—铁路运输:油品罐装完毕后,油气销售科原油计量岗位与用户交接原油铁路装运量,填写油品交接计量凭证,并与对方签字确认。
—汽车运输:生产单位原油岗位依据油气产品装车通知单开票并组织装车,填写公路原油结算凭证,并与对方签字确认,同时将公路原油结算凭证交油气销售科结算岗位办理结算。
(5)F1.4M销售事业部生产调度科技术监督岗位对交接计量单据、凭证签字情况进行抽查。
2)F:发货没有根据有效的发货指令。
(1)FK2销售事业部生产调度科中控岗位根据原油输油通知单或油气产品装车通知单,以调度令(电话)的形式通知管输或铁路装车。
(2)F2.1M销售事业部生产调度科中控岗位根据原油输油通知单或油气产品装车通知单,以调度令(电话)的形式通知管输或铁路装车。
加油站油品计量操作课件
常见油品计量设备及其原理
设备
常见的油品计量设备包括流量计、密度计、温度计、 压力计等。这些设备能够对油品的流量、密度、温度、 压力等参数进行测量,从而实现油品计量的目的。
原理
不同的油品计量设备采用不同的测量原理。例如,流 量计采用速度式或容积式测量原理,通过测量流体在 管道中的流速或体积来计算流量;密度计采用浮力或 振动原理,通过测量油品在特定条件下的密度来计算 质量;温度计和压力计则分别采用热电效应和压阻效 应等原理,测量油品的温度和压力参数。了解设备原 理有助于正确操作和维护油品计量设备。
油罐计量误差预防
分析可能导致油罐计量误 差的因素,提供相应的预 防措施,确保计量准确性。
加油机计量操作实例
操作步骤
阐述加油机计量的操作步骤,包 括设备检查、加油操作、数据记
录等。
加油机维护
讲述加油机的日常维护和保养事项, 确保设备正常运行和计量准确。
加油机故障排除
介绍常见加油机故障及其排除方法, 提高操作人员应对问题的能力。
通过以上措施和方法,可以有效 地减小油品计量误差,提高加油 站油品计量的准确性和可靠性。
油品计量操作实例与案例分 析
油罐车进货计量操作实例
01
02
03
操作步骤
详细阐述油罐车进货计量 的操作步骤,包括初始准 备、设备连接、数据读取、 记录汇总等。
操作要点
指出操作过程中需要注意 的关键点,如设备准确性 校验、防止静电积聚、确 保安全距离等。
02 精确计量
在计量过程中,要严格按照操作规程进行,确保 油品的取样、测量和计算等步骤准确无误。注意 避免误差的产生,提高计量的精确度。
03 防火防爆
油品计量过程中,要严格遵守防火防爆规定,禁 止吸烟、使用手机等易引发火源的行为。同时, 要保持油罐通气良好,防止油气积聚引发爆炸。
油品计量作业操作手册
标题:油品计量作业操作手册
1. 引言
油品计量是石油行业中一个非常重要的环节,准确的计量对
于石油企业的生产经营具有重要意义。
本操作手册旨在提供油品计
量作业的详细操作流程,以确保计量的准确性和可靠性。
2. 操作流程
2.1 准备工作
在进行油品计量作业之前,需要进行一些准备工作,包括:
a. 核对计量设备的运行状态,确保设备正常工作;
b. 核对计量器的校准情况,确保计量器的准确性;
c. 根据需要选择合适的计量舱,确保计量舱的清洁和完好;
d. 确保计量设备的供应和运行条件满足要求。
2.2 油品进入计量舱
a. 开始计量前,需要确保进入计量舱的油品与计量记录一致;
b. 操作人员应按照操作规程,将油品从输送管道或储罐中引入计量舱;
c. 确保油品的流量稳定,避免因流量波动导致计量误差。
2.3 计量操作
a. 操作人员应及时记录油品的流量、温度和压力等参数;
b. 在计量过程中,要严格按照操作规程操作,确保计量的准确性;
c. 当油品计量到达一定数量或时间时,应停止引入油品,并记录相关数据。
2.4 结束计量
a. 当所需计量量完成后,应停止油品的引入,并关闭计量设备;
b. 将计量设备归位,并进行清洁和维护;
c. 核对计量记录,确保计量数据的准确性。
3. 注意事项。
石油计量表和静态计量课件
5.桶数
1.查表E1,将ρ20换算为
ρ15 表E1
ρ20
847.0
ρ15
850.6
848.0
851.6
ρ20 =847.9kg/m3
ρ15 =850.6+[(851.6-850.6)/(848.0847.0)]× (847.9- 847.0) =851.5kg/m3
30
2.查表E3,确定ρ15对应的桶/t系数
17
18
令标准密度实例
原油:试验温度t=40.15℃视密度ρt =833.6kg/m3
求标准密度.
表59A 原油标准密度表
视密度
温度
832.0 834.0
℃
20℃密度
40.00 846.2
848.1
40.25 846.3
848.3
830.0-850.0
19
20
体积修正系数表
计量 温度
油类 标准密度
保温层可采用计量罐内含水油品的平均温 度tp, ;非保温油罐tk = (7t1+t2)/8,其
中t1为油品温度, t2为环境温度), ℃。
52
2 静压力引起计量罐容积增大值 按式(2)计算:
ΔVy=ΔVys ×dt4 ………. (2)
式中:
ΔVy——静压力引起计量罐容积增
大值, m3 ;
ΔVys——计量罐内与含水油品同 一液位下的静压力引起的容积增大
4视密度 4 内插
15
数字密度计查表
HYC=1-23×10-6 ×(t-20)-2×10-8 ×(t20)2
ρt’=ρt/HYC
’
ρt ---相当于玻璃密度计
ρt---数字密度计测量值
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吐哈油田相关业务部门
吐哈油田
运销处
(销售事业部
01
开始
油气产品装车通知单
根据销售安排发出
外销通知
输油通知单||
02
生产运行记录
广原油发车、管输时
[,发出发货指令并
通知三方进行…
____ _____ J
油气产品装车通知单
输油通知单
吐哈油田的原油由股份
公司统一配置销售。
1.1
,2.1M
计量器具检定报告
03
油品化验分析单原油取样化验
F1.2M
生产运行记录
04
组织原油装车、管
输
运销处
油气销售科
原油销售岗位
运销处
生产调度科
中控岗位
运销处
油品储运工区
化验岗位
运销处
生产调度科
中控岗位
0/
08
05
06
运销处 生产调度科 中控岗位
广通知三方共同确认
后尺或流量计后读 数,进行计量…
< _____
07
通过
确认计量交接的发 油量并录入数据
录入并计算油气产
品产销存量
运销处 生产调度科 中控岗位
(1)F1原油量交接凭证记录数据不完整、不准确 (数量、质量),交接记录未经双方确认。
(K ) (2)F2发货没有根据有效的发货指令。
( K )
2•控制措施
1)F:原油量交接凭证记录数据不完整、不准确
(数量、质量),交接记录未经双方确认。
(1)FK3销售事业部生产调度科中控岗位组织交接人员核实交接数量、质量,填制原油 交接凭证,并三方签字确认。
-管输:原油管输结束后,油气销售科原油计量岗位,根据 生产调度科指令计量交接原油管输量,
填写原油立式罐计量交接凭证或原油流量计计量交
接凭证,经生产调度科计量监督岗位审核后,同油品储运工区原油运行岗位、用户计量人 员进行签字确认。
一铁路运输:油品罐装完毕后,油气销售科原油计量岗位与用户交接
原油铁路装运量,填写油品交接计量凭证,并与对方签字确认。
1.风险
—汽车运输:生产单位
原油岗位依据油气产品装车通知单开票并组织装车,填写公路原油结算凭证,并与对方签
字确认,同时将公路原油结算凭证交油气销售科结算岗位办理结算。
(2)F1.1M原油发车、管输时,发岀发货指令并
通知三方进行检尺确认.管输时,销售事业
部调度科中控岗位依据输油通知单或油气产品装车通知单给油库巡检、销售科计量岗位发
岀计量指令,通知西部管道三方进行检尺或流量计读数确认。
铁路发运时,销售事业部生
产调度科中控岗位通知并监督客户代表、油品储运工区原油运行岗位、油气销售科计量岗
位组织三方交接人员对储罐装车前尺寸及油量进行记录确认。
(3)F1.2M销售事业部油品储运工区化验岗位在装车或管输前进行取样化验,若采用流
量计进行计量交接,管输过程中随时进行取样化验。
(4)F1.3M销售事业部生产调度科中控岗位组织交接人员核实交接数量、质量,填制原
油交接凭证,并三方签字确认。
-管输:原油管输结束后,油气销售科原油计量岗位,根据生产调度科指令计量交接原油管输量,
填写原油立式罐计量交接凭证或原油流量计计量
交接凭证,经生产调度科计量监督岗位审核后,同油品储运工区原油运行岗位、用户计量人员进行签字确认。
一铁路运输:油品罐装完毕后,油气销售科原油计量岗位与用户交
接原油铁路装运量,填写油品交接计量凭证,并与对方签字确认。
一汽车运输:生产单
位原油岗位依据油气产品装车通知单开票并组织装车,填写公路原油结算凭证,并与对方
签字确认,同时将公路原油结算凭证交油气销售科结算岗位办理结算。
(5)F1.4M销售事业部生产调度科技术监督岗位对交接计量单据、凭证签字情况进行抽
查。
2) F:发货没有根据有效的发货指令。
(1)FK2销售事业部生产调度科中控岗位根据原油输油通知单或油气产品装车通知单,
以调度令(电话)的形式通知管输或铁路装车。
(2)F2.1M销售事业部生产调度科中控岗位根据原油输油通知单或油气产品装车通知单,
以调度令(电话)的形式通知管输或铁路装车。
3•流程步骤
4•流程接口
无。