品质部月报表
品质月报(新模板)
6
3-2. 制程（烧成）检验合格率
目标
进料
制程
成品
客诉
体系
改善
月份
检验 批数 合格 批数 合格
率
一月 50
二月
三月
四月
五月
烧成组 六月 七月
八月
九月
十月 十一月 十二月
50
100% #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
上月 总 批数 27 19 45 2 1 8 6 4 0 1
目标
进料
制程
成品
客诉
体系
改善
不良项目比例图
（025、109、130）
（025）
（025）
9
3-4.制制程程的的报报废废回回收收数数量量
目标
进料
制程
成品
客诉
体系
改善
月份 回收批数 报废批数
报废率
一月 60 35
58.33%
二月
三月
四月
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
成品
客诉
体系
改善
19
6-2.本月体系运行的问题点
目标
进进料料
制制程程
成品
客诉
体系
改善
问题点
1.
2.
3.
20
7-1.下月工作改善计划：
改善内容
目标
进料
制程
成品
客诉
体系
改善
计划
PP D C A
改善
效果确认
21
品质月报-模板
品质部年/月-品质综合报告月份品质现况日期:1、进料检验品质现况2、QA 成品抽检品质现况3、OQC 出货抽检品质现况东莞市有限公司品质部年月10月11月12月Week1Week2Week3Week484.52%78.98%79.38%84.09%70.77%74.36%78.98%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%69133397132653933310770202119107058426377111462926348566561271454283626329718615660424501271454116312410741271016598879629704107436512582640786895261258296.86%93.71%94.96%95.26%89.82%91.21%93.71%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%202112目标值20xx-11-1区 分前三月合格率(%)TOTAL进料总批数不良批数合格批数特采批数量进料总数抽样总数合格率(%)不良数目标值84.52%78.98%79.38%70.77%74.36%84.09%10月11月12月Week1Week2Week3Week410月11月12月Wee k1Wee k2Wee k3Wee k4TOT AL年 月份/IQC 进料品质汇总序号日 期品 名批 量抽样数不良数供应商不 良 现 象处理分析12345日期:进料现况不良分析年 月/进料品质实绩现况-1Month / Workweek1月份2月份3月份4月份5月份月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份Lots Rejected 拒收批量Month / Workweek1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份Quantity Rejected 拒收数量Quantity Inspected 检验数量Qualified Rate 合格率Target Goal 目标值98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份年度 QA/OQC 检验实绩-汇总年度 QA/OQC 检验实绩-汇总Month / Workweek1月份2月份3月份4月份5月份月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份Lots Rejected 拒收批量Month / Workweek1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份Quantity Rejected 拒收数量Quantity Inspected 检验数量Qualified Rate 合格率Target Goal 目标值98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份Month / Workweek10月份11月份12月份WW46WW47WW48WW49TOTAL Lots Rejected 拒收批量0Month / Workweek10月份11月份12月份WW46WW47WW48WW49TOTAL Quantity Rejected 拒收数量0Quantity Inspected 检验数量0Qualified Rate 合格率#DIV/0!Target Goal 目标值98%98%98%98%98%98%98%98%98%10月份11月份12月份WW46WW47WW48WW49TOTAL98%98%98%98%98%98%98%98%10月份11月份12月份WW46WW47WW48WW49TOTAL年 月份/QA 检验实绩-汇总年月份/QA检验实绩-累积不良率机型送检批判退批合格批批合格率送检数抽检数不良数合格率不良现象备注功能不良分析序号Defect 不良现象Qty 数量%不良率Who 责任者12Action Plans 矫正计划Cause 不良原因64221137.50%62.50%75.00%87.50%93.75%100.00%外观不良分析序号Defect 不良现象Qty 数量%不良率Who 责任者123Action Plans 矫正计划Cause 不良原因Month / Workweek10月份11月份12月份WW46WW47WW48WW49TOTAL Lots Rejected 拒收批量0Month / Workweek10月份11月份12月份WW46WW47WW48WW49TOTAL Quantity Rejected 拒收数量0Quantity Inspected 检验数量0Qualified Rate 合格率#DIV/0!Target Goal 目标值98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%10月份11月份12月份WW46WW47WW48WW49TOTAL98%98%98%98%98%98%98%98%10月份11月份12月份WW46WW47WW48WW49TOTAL年 月份/OQC 检验实绩-汇总年月份/OQC检验实绩-累积不良率机型送检批判退批合格批批合格率送检数抽检数不良数合格率不良现象备注功能不良分析序号Defect 不良现象Qty 数量%不良率Who 责任者123外观不良分析序号Defect 不良现象Qty 数量%不良率Who 责任者123Cause 不良原因Action Plans 矫正计划Cause 不良原因Action Plans 矫正计划1210886325.53%46.81%63.83%80.85%93.62%100.00% 年 月份/OQC 检验实绩-不良现象分析。
品质部月度绩效考核表
Starion品质部月度绩效考核表
*考核者需客观、如实的对被考核人进行考核，奖/扣分栏必须填写真实记录，并应有客观证据，可以附页说明。
Starion品质部月度绩效考核表
岗位：制程检验（LQC）被考核人：考核时期：年月
*考核者需客观、如实的对被考核人进行考核，奖/扣分栏必须填写真实记录，并应有客观证据，可以附页说明。
Starion品质部月度绩效考核表
岗位：出货检验（OQC）被考核人：考核时期：年月
*考核者需客观、如实的对被考核人进行考核，奖/扣分栏必须填写真实记录，并应有客观证据，可以附页说明。
品质部月报(PPT45页)
122
26
10.84% 19200
93
29
6354
4844
1510
310
14904
34
13.08% 20800
288
22
13846 1058
7
2
25%
640
0
7
10938
0
12019/3548
OQC判退各分厂权责（铝壳）：
抽样不良数
抽样不良率(PPM)
厂别
检验批 判批退 批退率 抽样数
外观
电测
外观
5/54
主要供应商综合考评状况
6/54
制程品质控制状况
6/54
制程稽核缺失项目分析
勇于开始，才能找到成功的路
7/54
IPQC稽核缺失项目责任分项（3月 ）
10/54
制程异常问题汇总分析（BM）
13/54
振达分厂制程异常问题汇总分析
异常类别 数目
单项比例 累计比例
操作不当或制程控制不当 29
53/54
配合目前业务各销售网点的售后服务工作计划将CQE工程师由原 来集中公司的格局调整分配到各办事处。
配合南晟德顾问公司计划透过三月份对ISO质量与环境管理现场 辅导，四月份努力争取通过TUV认证。
持之以恒地在品质部内部完成<全员培训>及<全员上岗证>改善 月活动。
辅导包装材料及塑胶件供应商品质提升同时定期召开供应商月会 进行检讨。
20/54
OQC判退各分厂权责（钢壳）：
厂别 检验批 判批退 批退率
抽样数
抽样不良数
外观
电测
抽样不良率(PPM)
外观
品质部月度统计分析月报
品质部月度统计分析月报一、总体概况本月品质部共完成X项工作任务，涉及Y个项目，具体任务及项目清单如下：1.任务1：说明任务内容，完成时间；2.任务2：说明任务内容，完成时间；3.任务3：说明任务内容，完成时间；...Y.项目1：说明项目内容，完成时间；Y+1.项目2：说明项目内容，完成时间；Y+2.项目3：说明项目内容，完成时间；...二、任务完成情况1.任务1详细情况及分析根据任务1的要求，品质部在规定时间内完成了工作，并且达到了预期的目标。
任务1的完成情况如下：-子任务1.1：说明子任务1.1的完成情况，包括成果和存在的问题；-子任务1.2：说明子任务1.2的完成情况，包括成果和存在的问题；...分析：对任务1的完成情况进行分析，列举任务完成所面临的困难、解决措施以及对品质部后续工作的启示。
2.任务2详细情况及分析同上，对任务2的完成情况进行详细说明和分析。
3.任务3详细情况及分析同上，对任务3的完成情况进行详细说明和分析。
...三、项目完成情况1.项目1详细情况及分析根据项目1的要求，品质部在规定时间内完成了工作，并且达到了预期的目标。
项目1的完成情况如下：-子任务1.1：说明子任务1.1的完成情况，包括成果和存在的问题；-子任务1.2：说明子任务1.2的完成情况，包括成果和存在的问题；...2.项目2详细情况及分析同上，对项目2的完成情况进行详细说明和分析。
3.项目3详细情况及分析同上，对项目3的完成情况进行详细说明和分析。
...四、问题与改进在本月的工作中，品质部发现了一些问题，具体如下：1.问题1：说明问题的具体内容及对工作的影响；2.问题2：说明问题的具体内容及对工作的影响；...并针对这些问题提出改进方案，包括：1.改进方案1：详细说明改进方案的具体内容及预期效果；2.改进方案2：详细说明改进方案的具体内容及预期效果；...五、其他事项1.本月品质部的工作进展顺利，并且取得了一些积极的成果；2.表扬部门内优秀员工或团队，对他们的贡献进行肯定和鼓励；3.提出对下个月工作的建议和期望。
品质部月报
品质部⽉报汇报⼈：XXX2024-09-02•⼯作总结与成果展⽰•质量管理体系建设与完善•供应商管理与原材料控制•产品检测与数据分析•培训与⼈员能⼒提升•下⽉⼯作计划与展望⽬ 录CATALOGUE01⼯作总结与成果展⽰对⽣产线上的半成品、成品以及仓储物资进⾏了全⾯的品质检查。
检查范围依据公司内部品质管理标准和客户要求，对产品的尺⼨、外观、性能等⽅⾯进⾏了严格的检验。
检查标准整体品质稳定，部分产品存在轻微瑕疵，已及时进⾏处理。
检查结果本⽉品质检查概览关键问题在检查过程中发现部分产品存在表⾯划痕、颜⾊不均等问题。
整改措施针对上述问题，我们及时调整了⽣产⼯艺，并对操作员⼯进⾏了再培训，以确保类似问题不再发⽣。
整改效果经过整改，后续产品的品质得到了显著提升，客户反馈良好。
关键问题发现及整改情况品质提升举措与效果评估举措⼀引入先进的检测设备，提⾼检测精度和效率。
举措⼆加强员⼯品质意识培训，提升全员品质管理⽔平。
举措三建立品质激励机制，⿎励员⼯积极参与品质改善活动。
效果评估通过上述举措的实施，产品品质得到了全⾯提升，客户满意度也随之提⾼。
本⽉接收到的客户反馈中，⼤部分客户对产品质量表⽰满意，部分客户提出了改进意⻅和建议。
客户反馈根据客户满意度调查结果，本⽉客户满意度得分为90分，较上⽉提⾼了5分，说明我们的品质管理⼯作取得了⼀定的成效。
同时，我们也将针对客户提出的改进意⻅进⾏持续改进，以进⼀步提升客户满意度。
满意度分析客户反馈及满意度分析02质量管理体系建设与完善质量管理体系框架对现有的质量管理体系进⾏全⾯梳理，明确各个层级的管理职责和⼯作流程。
现有质量管理体系梳理01法规与标准要求对照国家和⾏业标准，确保质量管理体系的合规性和有效性。
02质量⽬标设定根据公司战略和市场需求，制定合理的质量⽬标，并进⾏层层分解。
03监测与评估机制建立定期的质量监测和评估机制，及时发现并改进体系运⾏中的问题。
04流程诊断与分析运⽤流程图和数据分析⼯具，对现有质量管理流程进⾏诊断和分析。
品质月报表
序号完成值目标
值123456123456123456编制： 审核： 批准：三.下月工作计划二.本月工作总结持 续 改 进
教 育 培 训
供 应 商 管 理
人定胜天 铸造辉煌 沧 州 鑫 利 达 五 金 制 品 有 限 公 司 品 质 部 质 量 月 报 表（2月）质量方针：
一.质量统计分析项目名称备 注
项 目 内 容在制品质量统计分析成品质量统计分析新产品开发质量统计分析外购外协件质量统计分析客户反馈质量统计分析教 育 培 训
质 量 体 系
计 量 器 具
检 验 计 划
质 量 体 系
计 量 器 具
检 验 计 划
供 应 商 管 理
持 续 改 进
质量成本统计分析
点击进入
点击进入
点击进入
点击进入点击进入
点击进入
点击进入
点击进入。
品质月报表
98%
98%
100% 90%
95.61%
2022年成品入库质量合格率趋势图
97.41%
97.92%
80%
70%
60%
50%
1月
2月
3月
4月
5月
6月
合格率
总结：3月份入库合格率为97.92%，成品 合格率每月呈上升趋势，已接近目标，主 要不良还是外观为主。
3月份成品入库质量报告汇总
类别
入库检验数
合格数
来料
627
572
55
10
26
19
挑选批次 /（工时）
5H
批合格率 目标值
91.23%
99%
按物料类别分类数据如下：包材类合格率最低，塑胶类合格率较 低。
序号 类别
来料批数 不良批
合格率
2022年3月来料类别合格率图
1
电子类
315
2
五金类
118
3
塑胶类
107
4
包材类
87
18
94.29%
7
94.07%
12
原因分析 待分析
经确认是没有保护膜，表面刮花造成的 员工装箱后未对照BOM核对配件
改善对策 待分析
F1出货需带保护膜，保护镜片 1.包装工序和入库检验增加录像；2.增加配件核对点检表
总结：3月份
80%
1月
2月
3月
4月
5月
6月
批合格率
总结： 本月来料合格率91.23%；来料共627
批，合格批数572批，不合格批数55批。 本月不良前三的分别为：昆明来料11
批不良，其中6批漏O型圈；鑫隆4批不 良、鑫达4批不良
品质统计分析月报表(模板)
60%
60%
40%
40%
20%
20%
0%
0%
分析
说 合计
五、月推移图
月份 项目
1月 2月 3月 4月
5月 6月 7月 8月 9月
送检批次
验退批次
批次不良率 属QC责任批 Q次C责任批次不良
率
10112233445566778899505050505050505005050%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月
10月
12月
11月 12月
批次不良率 属QC责任批 次
合计
项目 不良类 别外观不
良 结构不 良包装不 良功能不 良安全不 良
合计
质量目 标要 质量目 标为达确成保 目标达
分析说明：
数量
四、不良缺陷分析
占总不良 累计不 120% 比率 良比率 100%
80%
60%
40%
20%
0% 外观不良 结构不良 包装不良 功能不良 安全不良
分析说明：
六目标达成状况
FM-4100-005-A
制 表： ____ ____ ___
审 核： ____ ____ ___
批准： ___________
FM-4100-005-A
___月份
一、总体说明
品质统计分析月报表
二、责任归属分析
部门
责任批 总责任批 累计比 100% 次 次比率 率
100% 80%
60% 50%
40%
20%
0%
0%
部门
总责任批次比率
项目 客户
检验 批次
品质部月报表
品质部月报表
一、概述
本报表旨在汇总品质部在X年X月份的工作情况，包括生产质量、客户反馈、员工培训等方面，以便对本月的工作进行总结和改进。
二、生产质量
产品质量合格率：本月产品合格率为X%，相比上月提高了X个百分点。
主要原因是加强了原材料检验和生产过程监控。
不良品处理：本月共发现不良品X件，已全部进行返工或报废处理。
针对不良品产生的原因，已制定相应的纠正措施。
客户退货率：本月客户退货率为X%，较上月下降了X个百分点。
退货减少的主要原因是加强了产品出厂前的质量检查。
三、客户反馈
客户满意度调查：根据本月客户满意度调查结果，客户满意度评分为X分（满分100分），相比上月提高了X分。
客户投诉处理：本月共收到客户投诉X起，已全部处理完毕，客户反馈满意率为X%。
针对客户投诉的问题，品质部已制定相应的预防措施。
四、员工培训
新员工培训：本月对新员工进行了为期一周的岗前培训，培训内容包括产品知识、质量标准、检验方法等。
在职员工培训：针对在职员工，本月开展了品质意识提升培训和检验技能提升培训，以提高员工的整体素质和业务水平。
五、总结与展望
本月品质部在生产质量、客户反馈和员工培训等方面取得了一定的成绩，但仍需继续努力，提高产品质量和客户满意度。
下月工作计划包括加强供应商管理、优化检验流程和提高员工培训效果等。
精选 ：品质部月份绩效考核表(标准版)
岗 位
被考核人
职责：CNC部/裁切部/加工部 首检/巡检
序 号
考核项 目
配分
考核标准内容
1. 当月无任何错漏检情况加2分
1
错/漏检 情况
10
2. 当月只出现1次错漏检不扣分
3 .当月出现2次错漏检扣5分，3次扣10分，4次或以上不得分。
考核时间
扣 分
标 准
得 分
扣奖分纪要
10
1. 及时按图纸及标准要求进行首检/巡检并留下正确完整记录的满分。
15
00 100
考核者：
批准者：
7. 未能及时发现检验过程中的问题，若流入下工序时才被发现，每次扣5分
8 .其他部门投诉每次扣3分。
9. 巡检时未能及时处理产线异常一次扣2分
1 .无违反公司劳动纪律，满分。
10
3
工作纪 律
2 .无故迟到早退扣2分。 10
3 .不经批准,擅自离岗扣3分。
4 .上班做与工作无关的事情扣5分。
4
工作效 率
能力
3. 相关部门评价良好者满分，接到一次其它部门投诉扣2分，一次重大投诉扣5分Байду номын сангаас
。
8
合理化 建议
1.当月提出改进建议被采纳加5分,提交一次未被采纳的加1分，上限5分 /
2.没有不扣分,不得分。
合计
绩效金额 600元÷100分÷22天（正班/星期六日除外）*100分*22天（正班/星期六日除外）= 600元
1 .及时完成检验及上级交待的任务，没有影响生产进度，满分。 10
2. 未能及时完成某项检验或工作任务，每次扣5分。
5
1. 能够积极主动帮带新员工,协助他人/它部门完成任务,满分。
质量部品质月报
页码
P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 P9 P10 P11 P12 P13 P14 P15 P16 P17
总经理批示18问题及决方法P18 承认 (经理) 确认
(副经理)
备注:各质量管理组上月的月报于当月的月头3个工作日前提交到质量统计员处汇总整理,由 质量统计员统一交于部门负责人审批。 1、 审核批流程:各质量管理组担当作成 副经理确认 部门负责人承认 2、 报告项目的内容必须与页码相一致;例如:序号1:报告项目:月质量目标总结,页码:P1; 序号2: P4至P5等等,依次类推!
作成
(质量统计员)
质量管理部每月质量情报月报表总结
部 门: 质量管理部 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 月 份: 4 制表人: 潘东宝 作成日期: 2016/4/25
报告项目
月质量目标总结 客诉分析图 客诉原因分析对策一览表 客户投诉推移 来料检查批合格率 制程巡检发现不良率 SMT首件不良率 DIP首件不良率 SMT成品检验不良率 DIP成品检验不良率 SMT现场质量事故处理及时率 DIP现场质量事故处理及时率 品质成本比重率 外部质量损失成本 内部质量损失成本 月度重点工作计划完成率 培训情况
品质检查表-月检计划测试表-月检评价报告-品质管理部门表格模板
编号：WDSY/XA-FR-PZ0203序号：
月检评价报告
受检查部门：
受检日期：年 月 日
不合格事项描述：
管理质 量评判
优秀口良好口
一般口不及格口
需口否口提交《纠正及预防措施报告》 提交《纠正及预防措施报告》的问题描述：
检查组长签名：
受检部门负责人签名：
不合格事项验证：
验证人签名：日期：
注：周检、日常检查效果不好，部门（班队）负责人须填写《纠正预防措施报告》。
品质检查表
时间
检查问题描述
性质
整改期限
贡任人
整改意见
复验
检查人:
NO.025
注:
周检口 日检口
1.“性质”栏中按《检查分析与评价指引》中的分类方法对问题进行评定;
2.此表在一个月内可连续使用，在规定的考核日之前汇总至相关考核人处作为考核依据。
一序号
测试点
测试方法
问题描述Βιβλιοθήκη （测试被通过打“J”）受检人
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9 9 9 9 9 9 % % %
成品检验汇总表
1 0.98 0.96 0.94 0.92 0.9
合格率 合格率目标
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
2
3
4
5
6
7
8
9
本月SMT总点数：61359749， 不良点数：11074， 本月SMTPPM值为：1169PPM
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3
检验总 批数 检验合 格批数 合格率 合格率 目标
4
5
6
7 8
2 9
3 0
3 1
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SMT本月重大问题处理：
问题描述：
分类
改善前 (Before)
改善后 (After)
细节 内容
Verification : 验证 1 由工程部负责主导，将所有工作台面立即采用静电扣作静电线作连接，并对静电夹扣全部统一采用焊接固定。负责人；工 程部.卢志广 2 另要求生产部负责人（梅靖然）对全休人员作宣导，对已经固定的工作台及静电扣位/夹不能作任何移动。负责人：梅靖 然 完成日期（ : 2014 / 05 / 08 / )
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成品检验汇总表
1 0.98 0.96 0.94 0.92 0.9
合格率 合格率目标
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（7月） 半成品检验7月统计报表 （SMT/AOI）
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1.本月品质部IPQC开出异常单总计20份 2.本月DIP A线未挂作业指导书7次、 DIP B线未挂作业指导书6次、 DIP C 线未挂作业指导书4次。 本月SMT 3线未送首件17次、SMT 2线4次、SMT 1线5次
8月工作计划
1.对本部门人员做重点的品质手法培训及指导工作的方式方法。 2.对上月出现的品质问题点做一一改进并跟踪。 3.对样板重新整理及管理，对有部分没有样品的产品找工程部协助重新签完样板 4.对品质部QC人员 QC PASS贴纸进行流水编号管理。
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检验总 批数 检验合 格批数 合格率 合格率 目标
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DIP本月重大问题处理：
问题描述：
分类
改善前 (Before)
改善后 (After)
细节 内容
Verification : 验证 1 由工程部负责主导，将所有工作台面立即采用静电扣作静电线作连接，并对静电夹扣全部统一采用焊接固定。负责人；工 程部.卢志广 2 另要求生产部负责人（梅靖然）对全休人员作宣导，对已经固定的工作台及静电扣位/夹不能作任何移动。负责人：梅靖 然 完成日期（ : 2014 / 05 / 08 / )
9 9 9 9 9 9 % % %
成品检验汇总表
1 0.98 0.96 0.94 0.92 0.9
合格率 合格率目标
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（7月）IPQC巡检检验总表（推移图）
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组织架构图
市场总监 市场部 企划 网络营销 国际业务部 国内业务部 财务部 董事会 总经理 行政部 文控部 人事部 技术总监 研发部 项目部 生产总监 生产部
A拉 B拉 C拉 品质部
QC IQC IPQC QA 工程部 PE 计调部 采购 仓库
深圳市杰瑞佳科技有限公司
• • • • 1.生产部总计员工有228人 2.品质总计人49 占生产部比率21.4% 3.IQC 3 人 4.SMT品质人员分布：IPQC 6人 AOI测 试员8人 总检4人 组长1人 • 5.DIP品质人员分布：IPQC 1 人 在线QC 7人 QA 3人 组长1人 • 公司总计人员315
深圳市杰瑞佳科技有限公司
4月品质部月报
（2014年4月1日司
目录
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组织架构图 人员流失情况 IQC来料检验统计 半成品检验汇总SMT 半成品检验汇总DIP IPQC巡检 重大客诉汇总 存在问题分析与改进 下月工作计划
深圳市杰瑞佳科技有限公司
（7月） IQC进料检验7月统计报表 （推移图）
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检验总 批数 检验合 格批数 合格率 合格率 目标
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本月重大质量问题
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成品检验汇总表
1 0.98 0.96 0.94 0.92 0.9
合格率 合格率目标
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（7月）QA成品检验汇总表（DIP QA）
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检验总 批数 检验合 格批数 合格率 合格率 目标
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成品检验汇总表
1 0.98 0.96 0.94 0.92 0.9
合格率 合格率目标
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（7月）半成品检验汇总表（DIP QC）
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0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3
检验总 批数 检验合 格批数 合格率 合格率 目标
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