危险化学品重大危险源辨识报告
危险化学品重大危险源辨识
危险化学品重大危险源辨识危险化学品是指对人体、环境及财产构成危害的化学物质。
在化学物质的生产、储存、使用和运输等环节中，可能会发生各种意外事故，造成严重的人员伤亡和财产损失。
为了有效地防范和控制危险化学品事故，需要对重大危险源进行辨识和管理。
一、危险化学品重大危险源的概念危险化学品重大危险源是指在化学物质的生产、储存、使用和运输等过程中，可能会引发事故，造成人员伤亡和财产损失的设施、场所、设备或者作业活动。
重大危险源的辨识是指对可能引发事故的设施、场所、设备或者作业活动进行全面的调查和分析，识别出潜在的危险点、危险因素和事故形式，以便采取有效的预防和控制措施。
二、危险化学品重大危险源的辨识步骤（一）确定辨识范围危险化学品重大危险源的辨识应该确定辨识范围，包括辨识的对象、辨识的时间和辨识的区域等。
辨识的对象可以是化学企业、化工园区、储罐区、石化装置和交通运输等。
辨识的时间通常是以设施投产后或者一定周期为基准，例如建成投产1年、3年、5年和10年后进行辨识。
辨识的区域应该根据危险化学品的种类、储存量和周围环境等因素来确定。
（二）收集资料危险化学品重大危险源的辨识需要收集大量的资料，包括危险化学品的种类、储存量、物理化学性质、使用及生产工艺、设备的结构和参数、运输方式、周围环境等信息。
（三）识别危险因素根据收集的资料，对可能造成事故的因素进行识别。
危险因素主要包括设施问题、环境因素、人员操作、管理问题、设备的失效和设备维护等。
（四）评估危险程度根据识别出的危险因素，采用定量或定性分析的方法进行评估，确定危险程度和潜在的事故后果。
（五）确定预防和控制对策根据评估结果，确定合理的预防和控制对策。
预防和控制对策主要包括技术措施、管理措施和应急措施等。
（六）建立维护管理体系建立危险化学品重大危险源维护管理体系，通过日常巡检、维护保养、应急演练、信息交流等方式，加强对重大危险源的管理和监管，提高事故防范能力和应变能力。
危险化学品重大危险源辨识评价结论(示例)
危险化学品重大危险源辨识评价结论（示例）根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018），长期地或临时地生产、储存、使用和经营危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元均为危险化学品重大危险源。
1、辨识依据重大危险源的辨识依据是危险化学品的危险特性及数量。
单元内存在危险化学品的数量等于或超过危险化学品规定的临界量，即被定为重大危险源。
单元内存在危险化学品的数量根据危险化学品种类的多少区分为以下两种情况：1）单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。
2）单元内存在的危险化学品为多品种时，则按下式计算，若满足下面公式，则定为重大危险源：S=q1/Q1＋q2/Q2＋……qn/Qn＋≥1式中：S——辨识指标；q1，q2……qn——每种危险化学品实际存在量。
单位（t）；Q1，Q2……Qn——与每种危险化学品相对应的临界量。
单位（t）。
2、危险化学品重大危险源辨识评价1某单位在生产作业现场存在设备安装、各类在用机械设备、食堂等方面，使用、储存和有乙炔、氧气、液化石油气和柴油等危险化学品，其实际储存量及其临界量见下表。
某单位某单元危险化学品重大危险源辨识表辨识指标计算：S=0.05+0.0005+0.0006+0.00006=0.051163、辨识结果经计算，S 远小于1，某单位某单元施工过程中使用、储存的危险化学品不构成危险化学品重大危险源，按一般危险源采用LEC 法或LS 法进行风险评价确定其风险等级并汇总在《一般危险源风险评价表》中。
某单位年月日2。
危险化学品重大危险源辨识
危险化学品重大危险源辨识危险化学品重大危险源辨识危险化学品是指具有毒、燃、爆等特性的物质，携带一定的危险性，严重威胁生命财产安全。
重大危险源是指可能导致事故发生的特定对象、过程、系统、设备等，其一旦失控则可能引发严重的事故。
危险化学品重大危险源辨识是通过系统性、科学性的分析，识别可能发生事故的危险因素，预防事故发生，确保危险化学品使用过程中的安全。
一、危险化学品储存安全的重大危险源1.危险化学品储存装置，主要包括罐区、储罐、储罐间管道、自动阀和自动调节系统等部分。
对于储存危险化学品的工业企业来说，储罐和储罐间管道是重要的危险源。
储罐的溃裂、泄漏等事件容易导致气体泄漏、火灾和爆炸等事故。
2.储存场所，主要包括储存场地和仓库。
如果危险化学品储存在易燃区域或风险区域，则这些区域的火灾、爆炸等天然危险是储存的重大危险源之一。
3.危险化学品储存性质，主要包括危险等级、数量、种类、储存温度等。
如果储存的危险化学品种类较多，储存容器也会比较复杂，极易造成操作不当，使用过程中产生泄漏和漏气等现象。
二、危险化学品生产安全的重大危险源1.生产装置，主要包括危险化学品生产过程的设备，如反应釜、蒸发器、窑炉等等。
在危险化学品生产过程中，容易产生废气、废液等危险物质，经过处理再排放的过程也容易造成环境污染，存在很大的危险隐患。
2.工厂区域，生产车间、储存区、制剂区等工厂区域是危险化学品生产的重要区域。
如果这些区域没有按照有关规定进行布置和设计，则很容易导致事故的发生。
3.安全管理和技术人员素质，生产过程中的安全管理不到位或技术人员素质较低也是重大危险源之一。
这些都会影响到生产过程中的安全性，导致事故的发生。
三、危险化学品运输安全的重大危险源1.运输工具，主要涉及货车、箱车、铁路货车、船舶等运输工具。
在运输过程中，如不严格按照规范操作，则可能出现泄露、爆炸、火灾等事故。
2.危险化学品包装质量，危险化学品运输过程中的包装质量是必须严格控制的。
重大危险源辨识文件
xxxx公司重大危险源辨识一、公司涉及的危险化学品种类我公司为使用危险化学品企业，涉及的危险化学品有乙醇、盐酸、氢氧化钠、过氧化氢。
酒精（乙醇）在常温常压下是一种易燃、易挥发的无色透明液体，低毒性，纯液体不可直接饮用；具有特殊香味，并略带刺激；微甘，并伴有刺激的辛辣滋味。
易燃，其蒸气能与空气形成爆炸性混合物。
按照GB18218-2018，乙醇的临界量为500T。
日常工作中须加强酒精使用安全管理，作业人员必须穿防静电工作服等劳动防护用品，接受安全培训。
盐酸属于一元无机强酸，性状为无色透明的液体，有强烈的刺激性和较高的腐蚀性。
浓盐酸（质量分数约为37%）具有极强的挥发性。
盐酸与金属发生化学反应，腐蚀金属物质。
盐酸对健康也存在危害。
盐酸本身和酸雾都会腐蚀人体组织，可能会不可逆地损伤呼吸器官、眼部、皮肤和胃肠等。
接触其蒸汽或烟雾，可引起急性中毒，出现眼结膜炎，鼻及口腔黏膜有烧灼感，鼻衄、齿龈出血、气管炎等。
误服会引起消化道灼伤、溃疡，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。
眼和皮肤接触可致灼伤。
慢性影响：长期接触引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙龈酸蚀症及皮肤损害等在将盐酸与氧化剂（例如漂白剂次氯酸钠或高锰酸钾等）混合时，会产生有毒气体氯气。
按照GB18218-2018，盐酸属于易引起急性中毒化学品J5，临界值为500T。
日常工作中须注意劳动防护，带口罩、防腐蚀手套，杜绝违规操作，另外还应加强安全教育培训，增强安全防范意识。
氢氧化钠为一种具有强腐蚀性的强碱，一般为片状或块状形态，易溶于水（溶于水时放热）并形成碱性溶液，另有潮解性，易吸取空气中的水蒸气（潮解）和二氧化碳（变质）。
沸点1390 ℃。
主要通过人体吸入、食入、经皮收产生健康危害。
本品为中枢神经系统抑制剂，首先引起兴奋，随后抑制。
急性中毒多发于口服。
一般分为兴奋、催眠、麻醉、窒息四个阶段。
可出现意识丧失、瞳孔扩大、呼吸不规律、休克、心力循环衰竭及呼吸停止。
慢性影响：在生产中长期接触高浓度本品会引起鼻、眼粘膜刺激症状，以及头痛、头晕、疲乏、易激动、震颤恶心等。
危险化学品重大危险源辨识报告
危险化学品重大危险源辨识报告一、报告目的本报告旨在对企业中存在的危险化学品重大危险源进行全面辨识和评估，为企业的安全生产提供参考和指导。
二、背景危险化学品是一类具有燃烧性、爆炸性、毒性、腐蚀性等危险性质的化学物质。
企业在生产过程中使用大量的危险化学品，这些化学品可能会对人员、设备和环境造成重大危险。
因此，对危险化学品重大危险源进行辨识和评估是企业安全生产的重要环节。
三、辨识方法1.数据收集：收集企业中使用的危险化学品的相关数据，包括化学品名称、用途、储存方式、物理性质、安全数据表等信息。
2.风险因素分析：通过对危险化学品的物理性质、化学性质和使用条件进行分析，确定危险化学品的风险因素。
包括燃烧性、爆炸性、毒性、腐蚀性等风险因素。
3.扩散传播分析：通过对危险化学品的扩散传播特性进行分析，确定危险化学品在事故发生时可能对周围环境造成的影响范围和程度。
4.事故可能性评估：根据企业的生产工艺和设备条件，对危险化学品的事故发生可能性进行评估，包括事故发生频率、事故发生可能性等。
5.事故后果评估：通过模拟危险化学品事故的发生过程和后果，评估事故发生后可能对人员、设备和环境造成的损害程度。
四、重大危险源辨识结果根据以上的辨识方法和分析评估，我们对企业中存在的重大危险源进行了辨识，并给出如下结果：1.危险化学品A：该化学品具有燃烧性和爆炸性，使用过程中需要严格控制温度和压力，以防止事故发生。
同时，储存和运输时需要采取防火防爆措施，确保安全。
2.危险化学品B：该化学品具有毒性和腐蚀性，使用过程中需要严格遵守操作规程，佩戴个人防护装备，防止接触皮肤和呼吸道。
储存和运输时需要采取防漏防溢措施，以避免对环境造成污染。
3.危险化学品C：该化学品具有毒性和可燃性，使用过程中需要避免与其他物质混合，以防止产生有害反应。
储存和运输时需要采取密封、通风等措施，确保安全。
4.危险化学品D：该化学品具有腐蚀性和燃烧性，在使用过程中需要避免与水接触，以防止发生危险反应。
危险化学品重大危险源辨识报告
危险化学品重大危险源辨识报告一、报告目的本报告旨在辨识危险化学品的重大危险源，为相关部门和人员提供可行的控制措施和管理建议，以降低事故发生的风险，保障生产与人员安全。
二、危险化学品概况危险化学品是具有一定毒性、腐蚀性、易燃性或放射性等危险性质的化学物质。
在我们公司的生产过程中，涉及到以下危险化学品：1. XX化学品详细描述该化学品的性质、用途、存储条件等相关信息。
2. XX化学品详细描述该化学品的性质、用途、存储条件等相关信息。
3. XX化学品详细描述该化学品的性质、用途、存储条件等相关信息。
三、重大危险源辨识根据国家相关法规以及国际标准，我们对以上列举的危险化学品进行了重大危险源辨识。
以下是针对各种危险源的辨识结果及相应控制措施：1. 化学物品泄漏风险针对危险化学品泄漏的风险，我们将采取以下控制措施：(1) 设置专门的储存区域，确保危险化学品储存安全可靠；(2) 定期进行泄漏风险评估，以及泄漏事故应急演练；(3) 严格执行危险化学品操作规程，保障操作人员的安全。
2. 火灾爆炸风险针对火灾爆炸的风险，我们将采取以下控制措施：(1) 对易燃化学品进行合理的储存和分离，避免火源直接接触；(2) 安装火灾报警系统，及时发现并控制火灾扩散；(3) 培训员工进行消防知识和灭火器使用技能的培训。
3. 毒害风险针对危险化学品造成的毒害风险，我们将采取以下控制措施：(1) 严格执行个人防护措施，如佩戴防护口罩、手套等；(2) 建立完善的通风系统，及时排除有害气体；(3) 定期进行职业卫生检测，确保员工的健康安全。
四、应急处置措施为了应对危险化学品事故，我们将制订详细的应急处置措施，包括：1. 确定事故发生时应由哪些部门和人员参与处置；2. 制定相应的应急预案，并按时进行演练和检查；3. 配备必要的应急救援装备和设施。
五、管理建议在日常生产和管理中，为确保危险化学品的安全与稳定，我们提出以下管理建议：1. 建立健全的危险化学品管理制度，并加强对员工的培训；2. 制定详细的危险化学品使用操作规程，并落实到实际操作中；3. 定期进行安全检查和风险评估，发现问题及时整改；4. 加强与相关部门的沟通，及时掌握危险化学品的最新信息。
危险化学品重大危险源辨识报告
危险化学品重大危险源辨识报告一、引言危险化学品是指具有毒害、爆炸性、易燃性、腐蚀性等特性，一旦泄露、突发事故等情况发生，将对人员生命安全和环境造成严重威胁的化学物质。
为了有效预防和控制危险化学品事故的发生，减少其对人员和环境的伤害，进行危险化学品重大危险源的辨识非常重要。
本报告将对企业进行危险化学品重大危险源的辨识工作。
二、企业概况该企业是一家化工企业，主要从事油类产品的生产和加工。
企业占地面积约5000平方米，拥有生产车间、储罐区、仓库、实验室等设施。
主要的生产设备包括反应釜、蒸馏设备等。
目前，企业生产并贮存的危险化学品包括甲苯、苯、二甲苯等。
三、辨识过程1.信息收集：对企业的危险化学品使用、生产、储存等情况进行了详细的调查和了解。
查阅了相关的资料和文献，了解了危险化学品的性质和危害性。
2.风险识别：通过分析危险化学品的性质和作用，结合企业的生产过程，确定了可能存在的风险点。
主要的风险点包括反应釜、储罐区、仓库、实验室等。
3.事故模拟分析：对可能发生的危险化学品事故进行模拟分析，并评估其对人员和环境的危害程度。
主要的事故模拟分析有火灾、泄漏等。
四、危险源辨识结果1.反应釜：反应釜是生产过程中最重要的设备之一，也是危险源之一、采用了优化设计和安全措施，但仍存在着化学物质泄漏、高温、高压等风险。
针对此风险，应加强设备的维护和监测，设立正常运行参数和应急措施，并配备紧急停止装置。
2.储罐区：储罐区是存放危险化学品的地方，也是一个重大危险源。
针对此风险，应对储罐区进行严格的管理和监控，加强储罐的检修和维护，确保其安全性。
3.仓库：仓库作为危险化学品的存放地点，也存在一定的风险。
应定期对仓库进行检查和整理，确保危险化学品的分类存放，减少事故的发生可能。
4.实验室：实验室是进行化学实验的地方，存在一定的危险性。
应加强实验室管理，确保安全操作、使用个人防护设备并加强通风换气，防止事故的发生。
五、风险防控措施基于以上的危险源辨识结果，应采取以下风险防控措施：1.健全企业的危险化学品管理制度，明确责任和权限。
危险化学品重大危险源评估报告
危险化学品重大危险源评估报告
危险化学品是一类具有潜在风险的物质，其在生产、储存、运输、使
用等过程中可能引发事故，对人体健康和环境安全造成严重威胁。
为减少
危险化学品事故的发生，保障人民群众生命财产安全，各国纷纷制定了相
关的安全管理法规，并要求企事业单位进行重大危险源评估。
危险化学品重大危险源评估是指对危险化学品相关设施进行综合的风
险识别、风险分析和风险评估的过程。
通过评估，可以识别和评估危险源，确定风险等级，并制定相应的安全管理措施，从而有效防范和控制化学品
事故的发生。
一份危险化学品重大危险源评估报告需要包括以下内容：
2.被评估设施的基本情况：包括设施的名称、性质、规模等信息，同
时需要对设施内所涉及的危险化学品进行详细描述，包括化学品的名称、
物理与化学性质、毒性等级等。
4.风险识别与分析：对设施及其运行过程中存在的潜在风险进行识别
与分析，包括可能引发事故的原因、可能的事故类型、事故后果以及事故
发生的可能性。
5.风险评估与等级划分：基于风险识别与分析的结果，对不同风险项
进行风险评估与等级划分，一般采用风险矩阵法或风险值计算法。
6.安全管理措施：根据风险等级划分的结果，制定相应的安全管理措施，包括事故预防、事故应急救援、事故后果控制等方面的措施，并明确
责任部门与人员。
7.评估结果报告：总结评估的结果，对设施存在的风险及相应的管理措施进行报告，同时提出进一步改进的建议。
需要注意的是，危险化学品重大危险源评估报告要根据国家相关法规的要求进行编写，以保证报告的准确性和合法性。
同时，报告应由专业的安全专家进行编写，确保评估过程的科学性和可靠性。
重大危险源辨识评估报告
重大危险源辨识评估报告天然气管道、锅炉房、维修车间（氧气丙炔）量（t）30未超过临界量未超过临界量3.2重大危险源设备辨识依据《危险化学品重大危险源辨识》GB-2018，辨识危险化学品重大危险源，公司危险设备主要有硫酸储罐、天然气管道、锅炉、氧气丙炔切割设备等。
硫酸储罐：储罐为单壁立式圆柱形，容积30t，设计压力0.05MPa，设计温度40℃，使用年限为20年，目前使用年限为4年。
储罐设有液位计、压力表、温度计等安全设施，安装在储罐上方的平台上，平台高度为4.5m。
储罐位于电池化成包装车间北侧，周围无建筑物，距离最近的建筑物为极板化成车间，距离为30m。
天然气管道：公司锅炉房使用天然气作为燃料，天然气通过埋地管道输送，管道直径为φ133mm，管道埋深为1.5m，管道长度为50m，最高使用压力为0.1MPa，最高使用温度为40℃。
锅炉：公司锅炉房有两台锅炉，使用天然气作为燃料，额定蒸发量为4t/h，额定蒸汽压力为1.25MPa，额定蒸汽温度为194℃，最高使用温度为205℃。
氧气丙炔切割设备：公司维修车间使用氧气丙炔切割设备，氧气、丙炔的最大存量为各15瓶，存放在室外，设有防火墙，距离最近的建筑物为维修车间，距离为10m。
3.3重大危险源场所辨识依据《危险化学品重大危险源辨识》GB-2018，辨识危险化学品重大危险源，公司危险场所主要有电池化成包装车间、极板化成车间、锅炉房、维修车间等。
电池化成包装车间：车间内设有1个30t的硫酸储罐，储罐设有液位计、压力表、温度计等安全设施，安装在储罐上方的平台上，平台高度为4.5m。
车间内还有其他危险化学品，如氢氧化钠、氢氧化锂等。
极板化成车间：车间内有罐酸工艺，使用经过稀释的硫酸（36%、40%），使用量较小。
锅炉房：公司锅炉房有两台锅炉，使用天然气作为燃料，额定蒸发量为4t/h，额定蒸汽压力为1.25MPa，额定蒸汽温度为194℃，最高使用温度为205℃。
危险化学品重大危险源辨识报告
危险化学品重大危险源辨识报告危险化学品是一类具有爆炸、燃烧、毒性和腐蚀等性质的化学物质。
在生产、储存、运输和使用过程中，如果出现事故，可能会对人民群众的生命财产造成严重危害。
为了做好危险化学品重大危险源辨识工作，本文将围绕危险化学品的特性、辨识依据、辨识方法和辨识结果进行探讨。
一、危险化学品的特性危险化学品的主要特性包括以下几个方面：（1）易燃易爆。
包括易燃物、自燃物、助燃剂和爆炸品等。
（2）有毒有害。
包括毒物、剧毒物、致癌物、致畸物、致突变物和腐蚀性物质等。
（3）具有腐蚀性。
包括有机酸、无机酸、碱、酰胺等。
（4）不稳定易分解。
包括过氧化物、硝化物、亚硝酸盐等。
二、危险化学品重大危险源辨识的依据危险化学品重大危险源辨识是依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品重大危险源辨识管理办法》等法律法规和标准来进行的。
三、危险化学品重大危险源辨识的方法危险化学品重大危险源辨识的方法主要有三种：（1）定性分析法：根据危险化学品本身和其规模、产量、储存方式、工艺流程、设备技术、容器特点等因素，综合分析其危险特性，确定其潜在危险源。
（2）定量评价法：采用定量评价方法，根据具体的数据计算出危险化学品的危险指数，判断其是否为重大危险源。
评价方法主要有概率统计法、风险矩阵法、层次分析法等。
（3）专家论证法：对于一些复杂的工艺流程、设备技术、容器特点等因素，可采用专家论证方法，根据经验和知识判断其是否为重大危险源。
四、危险化学品重大危险源辨识的结果根据以上三种方法进行危险化学品重大危险源辨识，可以得出结论：（1）危险化学品重大危险源有所增加，包括涉及石油化工、化肥、冶金、医药等行业。
（2）危险化学品重大危险源主要分布在长江流域、珠江流域、黄河流域等区域。
（3）危险化学品重大危险源导致的风险主要包括环境污染、人员伤亡、财产损失等。
五、结论危险化学品重大危险源的辨识是安全生产的基础，必须加强对危险化学品的管理和监督，提高安全生产意识，做好应急预案，防范和减少危险化学品的事故发生。
危险化学品重大危险源辨识报告_修正版
xx公司危险化学品重大危险源辨识报告年月日目录第1章评估依据 (1)1.1相关法令法规依据 (1)1.2其它依据 (1)第2章企业概况 (2)2.1建设项目名称、性质、位置 (2)2.2项目工程概况 (2)2.3工作制度及劳动定员 (4)2.4主要原辅材料消耗 (4)2.5主要设备 (4)2.6生产工艺流程及产污分析 (5)2.7给排水平衡 (6)2.9大气污染源及污染防治措施 (6)2.10噪声污染源分析及污染防治措施 (6)第3章危险化学品重大危险源辨识标准介绍 (8)第四章重大危险源辨识和分析 (15)4.1重大危险源方法简介 (15)4.2重大危险源相关物质主要安全技术说明书 (16)4.3重大危险源辨识过程 (16)第五章安全对策措施与建议 (17)第六章辨识结论 (18)1.1相关法令法规依据1、《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第591号）2、《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第40号）3、《危险化学品名录》（2002版）（国家安全生产监督管理局公告2003年第1号）4、《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）5、《〈危险化学品重大危险源监督管理暂行规定〉实施细则》（粤安监［2013］17号）1.2其它依据1、xx公司与？？签订的《重大危险源辨识》合同。
2、辨识评价委托书。
3、xx公司提供的其他相关资料。
2.1建设项目名称、性质、位置项目名称：xx公司年产？项目。
建设性质：新建。
建设单位：xx公司。
建设地点：本项目为租用厂房，整个厂区分为生产楼（含办公）、辅助楼以及存储区三个部分，项目生产楼共二层，其中一层为生产车间，二层空置。
项目位置在？（项目地理位置见图1-1），地理坐标为？。
项目北面为？；南面为？。
建设规模：项目总投资？万元，其中环保投资？万元，占总投资的？%；项目为租用厂房，占地面积为？m2，本项目建筑面积约为？m2。
危险化学品重大危险源辨识报告_修正版
xx 公司危险化学品重大危险源辨识报告目录第1 章评估依据 (1)1.1相关法令法规依据 (1)1.2其它依据 (1)第2 章企业概况 (2)2.1建设项目名称、性质、位置 (2)2.2项目工程概况 (2)2.3工作制度及劳动定员 (4)2.4主要原辅材料消耗 (4)2.5主要设备 (4)2.6生产工艺流程及产污分析 (5)2.7给排水平衡 (6)2.9大气污染源及污染防治措施 (6)2.10噪声污染源分析及污染防治措施 (6)第3 章危险化学品重大危险源辨识标准介绍 ............................. 8..第四章重大危险源辨识和分析...................................................................... 1..5.4.1重大危险源方法简介1..5.4.2重大危险源相关物质主要安全技术说明书1..64.3重大危险源辨识过程1..6.第五章安全对策措施与建议...................................................................... 1..7.第六章辨识结论...................................................................... 1..8..第1 章评估依据1.1相关法令法规依据1、《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第591 号）2、《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第40 号）3、《危险化学品名录》（2002 版）（国家安全生产监督管理局公告2003 年第1 号）4、《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）5、《〈危险化学品重大危险源监督管理暂行规定〉实施细则》（粤安监[2013]17 号）1.2 其它依据1、xx 公司与？？签订的《重大危险源辨识》合同。
重大危险源辨识评价报告(最终版)
D值区间
危险程度
危险等级
D>320
极其危险，不能继续作业
1—重大危险源
160＜D≤320
高度危险，要立即整改
70＜D≤160
显著危险，需要整改
20＜D≤70
一般危险，需要注意
2—较大危险源
D≤20
稍有危险，可以接受
3—一般危险源
四、重大危险源辨识与评价
11）《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-86）
3、评价范围
本次危险源辨识与评价的范围：广西桂中治旱乐滩水库引水灌区二期工程宾阳支渠（宾阳县境内）Ⅱ标的落地槽、明渠段、交通桥及进场道路工程、及配套的弃渣场、采石场、石料加工、混凝土拌合、施工道路、施工营地等生产生活设施，辨识、评价工程施工作业、物料材料运输、现场设备设施、人员活动及周边环境等方面存在的危险源。
3
一般危险
日常检查、监督
17
运土汽车靠近基坑平行行驶
坍方翻车伤人
1
6
3
18
3
一般危险
基坑边1米范围内，禁止通行
18
向汽车上卸土车子未停稳即进行
翻车伤人
1
6
3183一危险定期教育19
铲斗从汽车驾驶室上越过
落物伤人
1
6
3
18
3
一般危险
定期教育
20
填筑料开采
挖掘机装铲作业
机械伤害
1
6
3
18
3
一般危险
交底、教育
临界量
物质类别
1.
油库
汽油
20t
易燃液体
2.
柴油
重大危险源辨识报告
XXX公司
危险化学品重大危险源辨识
根据危险化学品从业单位安全标准化通用规范 2.5重大危险源要求，XXX公司组织相关人员对本单位是否具有重大危险源进行辨识，辨识结果如下：
1）危险物质构成的重大危险源
国家标准GB18218－2009《危险化学品重大危险源辨识》中根据物质的不同特性，将危险物质分为爆炸性物质、易燃物质、活性化学物质和有毒物质四大类，标准中给出了物质的名称及其临界量，q/Q之和大于等于1时即存在重大危险源。
q为各危险物质的实际存在量，Q为各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量。
XXX公司存在的主要危险有害物品为XX。
现将XXX公司整个生产区划分为一个单元进行重大危险源辨识。
结果见表3-1。
表3-1 重大危险源辨识
注：存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。
经辨识，本项目危险化学品单元不构成危险化学品重大危险源。
2）装置、设施重大危险源的辨识
根据国家安全生产监督管理局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字〔2004〕56号）中相关规定，结合公司生产设施、设备的实际情况，对所使用的可能构成重大危险源的设施、设备进行重大危险源辨识：
表3-2 设施、设备重大危险源辨识结果
辨识结果：按照《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》对重大设备进行辨识，该公司设备、设施不构成重大危险源。
重大危险源辨识报告
重大危险源辨识报告*********有限公司*********有限公司重大危险源辨识报告危险化学品是具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损坏的化学品。
危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或者储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
其中的单元是指一个（套）生产装置、设施或场所。
单元分为生产单元和储存单元，危险化学品的生产、加工及使用等的装置及设施,当装置及设施之间有切断阀时，以切断阀作为分隔界限划分为独立的单元。
用于储存危险化学品的储罐或仓库组成的相对独立的区域,儲罐区以罐区防火堤为界限划分为独立的单元,仓库以独立库房（独立建筑物）为界限划分为独立的单元。
危险化学品重大危险源可分为生产单元危险化学品重大危险源和储存单元危险化学品重大危险源。
根据GB18218-2018《危险化学品重大危险源辨识》规定，对于某种或某类危险化学品规定的数量，若单元中的危险化学品数量等于或超过标准规定的临界量，则该单元即定为重大危险源。
生产单元、储存单元内存在的危险化学品的数量根据处理危险化学品种类的多少区分为以下两种情况：1）生产单元、储存单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界值，则定为重大危险源。
2）生产单元、储存单元内存在的危险化学品为多品种时，则按下式计算，若满足下式，则定为重大危险源：12211≥+⋅⋅⋅++nn Q q Q q Q q 式中： --每种危险化学品实际存在量，t 。
--与各危险化学品相对应的临界量，t 。
根据我公司危险化学品分布特点和现场情况，将整个厂区分为两个单元进行危险化学品重大危险源辨识，一个是生产加工单元，一个是存储单元，我公司在生产过程中使用二甲醚、少量液化石油气和氧气。
依据下表所列数据进行危险化学品重大危险源辨识，相关数据列于下表中。
表2-4 储存单元危险化学品重大危险源辨识情况表2-5 使用单元危险化学品重大危险源辨识情况从上表可以看出，我公司储存单元和使用单元内均未构成重大危险源。
危险化学品重大危险源辩识
危险化学品重大危险源辩识危险化学品是指对人类、动植物、环境等具有危害性的化学物质，在工业生产、科学研究、日常生活等各个领域都得到了广泛应用。
然而，由于危险化学品具有易燃、易爆、有毒、腐蚀等特性，其存储、运输、使用过程中都存在较高的安全风险。
这就要求我们必须掌握危险化学品重大危险源辩识方法，及早发现和排除潜在的危险源，保障人类生命安全和财产安全。
一、什么是危险化学品重大危险源？危险化学品重大危险源是指存在安全隐患，一旦发生事故，可能造成人员伤亡、环境破坏和重大财产损失的危险源，其特点包括：•风险大：危险化学品中含有很多有毒有害物质，一旦失控就会造成较大的危害；•难控制：危险化学品具有较强的化学反应性能，可能与其他化学物质发生热效应、爆炸等事故；•范围大：危险化学品事故波及面广，可能对周围环境造成污染和破坏。
二、危险化学品重大危险源辩识的意义危险化学品重大危险源辩识是指对危险化学品的设施、过程、设备等各方面进行分析、判定，确定其中的安全隐患，并制定相应的管理措施和预防措施。
其主要意义在于：•预防事故：通过发现和排除潜在危险源，降低危险化学品事故的发生概率，维护人员生命安全和财产安全；•降低损失：通过及时应对事故、采取相应措施，减轻事故影响，降低人员伤亡和财产损失；•提升管理水平：危险化学品重大危险源辩识可以明确危险源的位置和安全风险，指导生产管理和应急救援工作，提升管理水平。
三、危险化学品重大危险源辨识的方法为了实现对危险化学品重大危险源的及时分析和有效控制，需要采用一些科学有效的辨识方法，包括：1. 现场观察法即通过现场实地走访、观察，查看设施、设备、管线等基础设施是否完善，检查存储条件是否符合规范要求，确认危险化学品的存放库区。
同时要检查清单，了解存储的危险化学品的种类、数量、特性等情况，确定优先级和重点控制的对象。
2. 监测分析法监测分析法是利用各种监测设备和分析手段，对危险化学品存放、运输、生产等环节进行实时监控和分析。
重大危险源辨识报告
重大危险源辨识报告第一部分辨识和评估的依据及流程（一）既有的辨识和评估《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）已重新修订并发布实施。
按照《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（原国家安全监管总局令第40号颁布，原国家安全监管总局令第77号修订）第十一条规定“有下列情形之一的，危险化学品单位应当对重大危险源重新进行辨识、安全评估及分级：有关重大危险源辨识和安全评估的国家标准、行业标准发生变化的”。
（二）辨识与安全评估的主要依据1.《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）2.《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（原国家安全监管总局令第40号颁布，原国家安全监管总局令第77号修订）。
3.《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》第八条：危险化学品单位可以组织本单位的注册安全工程师、技术人员或者聘请有关专家进行安全评估，也可以委托具有相应资质的安全评价机构进行安全评估。
（三）辨识与评估小组成员第二部分公司基本简介（一）XXX有限公司基本情况XX有限公司（以下简称“XXX公司”）成立于XX年XX月，注册地址：XX市XX镇XX大道XXX号，注册号XXXX，注册资本XXX万元，企业类型为有限责任公司，法人代表：XXX，其主要经营范围为XXX、XXX的生产以及塑料、化工原料(不含化学危险品)、五金机电的销售。
XXX公司厂区占地面积约XXXm2，呈矩形，四周设置实体围墙与外界相隔；设置两个安全出口，分别为东面厂区主大门和南面的生活区出入口，主大门南侧设门卫室。
厂内主要建筑有甲类生产车间、丙类生产车间、甲类仓库、办公楼、宿舍、地下储罐区及消防泵房。
办公楼位于厂区东北角，五层混凝土结构，建筑面积XXXm2，办公楼西北角设配电房；办公楼往西为三层丙类生产车间，钢筋混凝土结构，高21.6m，建筑面积XXX m2，主要用于大豆油胶印油墨、水性印铁涂料等的生产；丙类车间三楼西南角设有一丙类仓库，用于储存精己二酸等丙类固体原物料，厂房与丙类仓库之间以防火墙相隔；丙类车间一楼东北侧设热油锅炉房；丙类车间的西面为甲类车间，三层钢筋混凝土结构，高21.3m，建筑面积1527.9m2，主要用于XXX的生产，甲类车间南北两侧设宽2.5m独立的楼梯间；车间的西南角设160 m3地下消防水池和消防泵房，消防泵房与甲类车间以防火墙相隔；甲类车间再往西为地下储罐区，主要用于储存乙酸乙酯、亚麻油、桐油、乙二醇（甘醇）、二甘醇等原料；甲类仓库位于厂区西南角，单层钢筋混凝土结构，高7.4m，建筑面积661.2 m2，甲类仓库平均分三个防火分区，每个分区东西侧各设有一出入口，三个防火分区由北至南分别用于储存原物料、丙类产品、甲类原物料和产品，甲类仓库设一隔间储存MDI。
危险化学品重大危险源辨识
危险化学品重大危险源辨识随着工业化的快速发展，危险化学品的使用越来越广泛。
而危险化学品不仅在生产、加工、储存和运输过程中存在潜在的危险，而且一旦发生事故，将对人类和环境造成严重的危害。
因此，对危险化学品重大危险源进行准确的辨识非常重要。
一、危险化学品重大危险源的定义危险化学品重大危险源一般被定义为可能引发事故并导致大规模人员伤亡、财产损失或环境破坏的危险源。
这些危险源通常具有以下特征：存在数量大、储存方式危险、易燃易爆、有毒有害、化学反应活跃等。
二、危险化学品重大危险源的辨识方法1. 应用安全科学理论和方法。
通过对危险化学品的物理性质、化学性质、容器储存条件、生产工艺等方面的研究，结合事故案例分析，借助安全科学的理论和方法，可以对重大危险源进行准确的辨识。
2. 使用综合评估工具。
例如，可以利用风险矩阵、风险评估矩阵、层次分析法等综合评估工具，对危险化学品的危险性、暴露程度、风险等级进行量化分析，以实现对重大危险源的辨识。
3. 参考法律法规和标准要求。
各国家和地区都对危险化学品的管理制定了相应的法律法规和标准要求，这些法规和标准内容往往包含了危险化学品的辨识方法。
通过仔细研究和理解这些法规和标准，可以准确地辨识出危险化学品的重大危险源。
三、危险化学品重大危险源辨识的重要性1. 保障人员安全。
准确地辨识危险化学品的重大危险源，可以有效地预防和控制事故的发生，保障生产、加工、储存和运输环节的从业人员的安全。
2. 保护环境。
重大危险源一旦发生事故，将对周围的环境造成严重的破坏。
准确地辨识重大危险源，有助于采取相应的防护措施，最大限度地减少事故对环境的影响。
3. 维护社会稳定。
危险化学品事故往往具有迅速蔓延和扩大的趋势，一旦发生重大事故，将对社会秩序和稳定产生严重影响。
因此，准确地辨识重大危险源将有助于事故的预防和控制，维护社会的稳定。
四、危险化学品重大危险源辨识的应用案例1. 石油化工企业。
石油化工企业使用的大量危险化学品，如石油、天然气等，具有高度的危险性。
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xx公司危险化学品重大危险源辨识报告年月日目录第1章评估依据 (1)1.1相关法令法规依据 (1)1.2其它依据 (1)第2章企业概况 (2)2.1建设项目名称、性质、位置 (2)2.2项目工程概况 (2)2.3工作制度及劳动定员 (4)2.4主要原辅材料消耗 (4)2.5主要设备 (4)2.6生产工艺流程及产污分析 (5)2.7给排水平衡 (6)2.9大气污染源及污染防治措施 (6)2.10噪声污染源分析及污染防治措施 (6)第3章危险化学品重大危险源辨识标准介绍 (8)第四章重大危险源辨识和分析 (15)4.1重大危险源方法简介 (15)4.2重大危险源相关物质主要安全技术说明书 (16)4.3重大危险源辨识过程 (16)第五章安全对策措施与建议 (17)第六章辨识结论 (18)1.1相关法令法规依据1、《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第591号）2、《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第40号）3、《危险化学品名录》（2002版）（国家安全生产监督管理局公告2003年第1号）4、《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）5、《〈危险化学品重大危险源监督管理暂行规定〉实施细则》（粤安监［2013］17号）1.2其它依据1、xx公司与？？签订的《重大危险源辨识》合同。
2、辨识评价委托书。
3、xx公司提供的其他相关资料。
2.1建设项目名称、性质、位置项目名称：xx公司年产？项目。
建设性质：新建。
建设单位：xx公司。
建设地点：本项目为租用厂房，整个厂区分为生产楼（含办公）、辅助楼以及存储区三个部分，项目生产楼共二层，其中一层为生产车间，二层空置。
项目位置在？（项目地理位置见图1-1），地理坐标为？。
项目北面为？；南面为？。
建设规模：项目总投资？万元，其中环保投资？万元，占总投资的？%；项目为租用厂房，占地面积为？m2，本项目建筑面积约为？m2。
2.2项目工程概况2.2.1 具体工程内容1、产品清单本项目主要对？加工生产，年产？。
2、工程用地及平面布置厂房占地面积？ m2，建筑面积约为？ m2，包括厂房一栋2层共？ m2、辅助楼一栋3层？ m2和存储区110 m2。
项目由主体工程、辅助工程、公用工程等组成。
项目组成一览表2.2.2 公用及辅助工程1、给排水系统（1）给水系统本项目厂区位于？，周围有市政给水管网，全厂生活、生产、消防补水均采用市政水源。
其水质满足饮用水水质要求。
厂区给水系统主要是市政管网。
项目用水主要是项目纯水制备用水、喷淋塔用水和生活用水，总用水量约为？3/a。
（2）生产和生活给水管网系统本项目厂区位于？，周围有市政给水管网，全厂生活、生产及消防补水均采用市政水源。
厂区供水环网系统设供水管网直接供水，其水质满足饮用水水质要求。
（3）消防给水管网系统根据本厂生产性质、特点以及消防规范之规定，消防工作的出发点立足于自救为主，消防水源由自来水系统供给，采用生产、生活、消防三合一联合供水系统，水泵开停自动连锁控制，消防时设备自动投入运行状态，确保消防用水，平时不得动用。
（4）排水系统2、供电系统3、消防系统项目厂区位于？？镇元江元村，道路交通、基础设施较完善，项目北面为常马路，东面为广运路，交通方便，一旦发生火灾事故比较有利于社会和企业消防队的扑救。
4、事故应急池的设置项目发生火灾在扑救过程消防水会在瞬间大量排出，而且储存的物质可能发生泄漏并随消防水一起流出。
存储区应设置废液收集管网系统，并将管网系统与事故应急池连接，确保事故时外泄的物料和消防废水经管网收集进入事故应急池中暂存。
5、通风设施项目的车间和仓库采取自然通风和强制通风相结合。
包装工段设置移动式通风机，加强空气自然对流，需要时开启进行强制通风。
通风设施也可根据具体情况在需要时单独开启。
2.3工作制度及劳动定员项目全年工作天数300天，实行每天16小时两班工作制度。
根据岗位定编的原则，项目劳动定员60人，仅在厂内上班，不在厂内住宿，厂内设有食堂。
2.4主要原辅材料消耗2.4.1 主要原辅材料消耗量本项目主要原辅材料用量见表2-2。
2.5主要设备项目生产工艺主要设备清单见表2-4。
2.6生产工艺流程及产污分析1、工艺流程分析2、产污环节分析（1）工艺废气项目运营后产生的废气主要是蚀刻工序产生的HF气体，废气经二级碱液喷淋塔处理后，通过15m高的排气筒排放。
（2）废水1）生产废水项目产生的生产废水主要是清洗废水、研磨废水、喷淋塔废水、纯水制备尾水。
其中清洗废水、研磨废水和喷淋塔废水属于危险废物，类别为HW32无机氟化物废物，经收集后通过管道首先存入厂内设置的废液桶（5#桶、2 m3），分装至若干1 m3小桶后交由有资质单位处理处置，不外排；纯水制备尾水收集至尾水沉淀桶（容积2 m3），化学沉淀后作为厂内冲厕用水，排至厂内化粪池，进入市政管网。
2）生活污水项目投入运营后，员工人数为60人，仅在厂内上班，不在厂内住宿，厂内设有食堂。
产生的生活污水经预处理后达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准排入市政污水管网进入？东部污水处理厂，处理后尾水先排入仁和水后汇入东引运河，东引运河最终流向寒溪河。
（3）噪声生产过程中生产设备在运转时均会产生噪声，约80～95dB（A）。
（4）固体废物本项目产生的固体废物主要包括蚀刻含氟废液、生产废水、废包装材料和生活垃圾等。
其中蚀刻含氟废液和生产废水均属于危险废物，类别为HW32无机氟化物废物，经收集后交由有资质单位进行处理，废包装材料属于一般工业废物，尽可能回收利用，生活垃圾交由环卫部门处理。
2.7给排水平衡1、供水项目用水主要是项目纯水制备用水、喷淋塔用水、研磨用水和生活用水等。
综上，项目年总用水量为5432 m3，全部由市政供水管网供给。
2、排水项目实施雨污分流。
项目生产废水主要是清洗废水、研磨废水、喷淋塔废水和纯水制备尾水，考虑到项目生产过程中使用到HF酸作为蚀刻用液，生产过程中液晶显示器面板难免带出微量蚀刻液，喷淋塔碱液主要用来吸收蚀刻过程中产生的HF气体，因此清洗废水、研磨废水和喷淋塔废水属于危险废物，类别为HW32无机氟化物废物，通过专门的管道存至厂内设置的废液桶（5#桶，2 m3），分装至若干1 m3小桶后交由有资质单位处理处置，不外排。
纯水制备尾水收集至尾水沉淀桶（容积2 m3），化学沉淀后作为厂内冲厕用水，排至厂内化粪池，进入市政管网。
项目生活污水经预处理后排入市政管网。
2.9大气污染源及污染防治措施2.10噪声污染源分析及污染防治措施噪声的传播一般分为三个阶段：噪声源、传播途径、接受者。
噪声控制的原理，也就是在噪声到达耳膜之前，采用阻尼、隔声、消声器、个人防护和建筑布局等七大措施，尽力减弱或降低声源的振动，或将传播中的声能吸收掉，使声音全部或部分反射出去，减弱噪声对耳膜的作用，这样即可达到控制噪声的目的。
本项目将采取一些切实可行的噪声控制措施，确保厂界噪声达标排放。
本项目的噪声控制措施如下：（1）在设备选用上，采用低噪声、振动小的先进设备。
（2）设备之间应保持相应的间距，避免噪声叠加影响。
（3）加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象。
（4）对车间机械产生的噪声值较高的部位，在高噪声设备设带状基础，加减震垫等防护措施，加装消音、隔音装置。
同时，注重操作员工的个人防护措施，如隔音耳塞等。
（5）在厂区总体布置中统筹规划、合理布局、注意防噪声间距。
高噪声设备尽量集中设置，尽量让高噪声设备远离敏感人群。
通过墙壁的阻挡和距离衰减后使噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的要求。
第3章危险化学品重大危险源辨识标准介绍根据国家标准《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），其具体辨识内容介绍如下：3.1标准前言本标准的全部技术内容为强制性的。
本标准代替ＧＢ１８２１８—２０００《重大危险源辨识》。
本标准与ＧＢ１８２１８—２０００相比主要变化如下：———将标准名称改为《危险化学品重大危险源辨识》；———将采矿业中涉及危险化学品的加工工艺和储存活动纳入了适用范围；———不适用范围增加了海上石油天然气开采活动；———对部分术语和定义进行了修订；———对危险化学品的范围进行了修订；———对危险化学品的临界量进行了修订；———取消了生产场所与储存区之间临界量的区别。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全标准化分技术委员会（ＴＣ２８８／ＳＣ３）归口。
本标准负责起草单位：中国安全生产科学研究院。
本单位参加起草单位：中石化青岛安全工程研究院。
本标准主要起草人：吴宗之、魏利军、刘骥、多英全、师立晨、高进东、孙猛、于立见、张海峰、杨春笋、彭湘潍。
本标准于２０００年首次发布，本次修订为第一次修订。
3.2危险化学品重大危险源辨识相关说明１）范围本标准规定了辨识危险化学品重大危险源的依据和方法。
本标准适用于危险化学品的生产、使用、储存和经营等各企业或组织。
本标准不适用于：ａ）核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外；ｂ）军事设施；ｃ）采矿业，但涉及危险化学品的加工工艺及储存活动除外；ｄ）危险化学品的运输；ｅ）海上石油天然气开采活动。
２）规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
ＧＢ１２２６８危险货物品名表ＧＢ２０５９２化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范急性毒性３）术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
（1）危险化学品具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。
（2）单元一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于５００ｍ的几个（套）生产装置、设施或场所。
（3）临界量对于某种或某类危险化学品规定的数量，若单元中的危险化学品数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。
（4）危险化学品重大危险源长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
3.3危险化学品名称及其临界量危险化学品临界量的确定方法如下：在表１范围内的危险化学品，其临界量按表１确定；未在表１范围内的危险化学品，依据其危险性，按表２确定临界量；若一种危险化学品具有多种危险性，按其中最低的临界量确定。
表１危险化学品名称及其临界量环氧氯丙烷（３氯１，２环氧丙烷）表２未在表１中列举的危险化学品类别及其临界量3.4重大危险源的辨识指标单元内存在危险化学品的数量等于或超过表１、表２规定的临界量，即被定为重大危险源。