室内铸铁排水管道安装施工工艺标准
室内铸铁排水管道安装施工方案
室内铸铁排水管道安装施工方案适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装。
一、材料要求1建筑排水工程所使用主要材料、配件副料必须具有中文质量合格证明文件规格、型号及性能的检测报告，应符合国家技术标准或设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀，采用机械翻砂管内外应光滑整洁、无浮砂、包砂、粘砂，更不许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩、法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2青麻、绑扎绳、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。
沥青漆、调和漆和银粉漆必须有出厂合格证。
3水泥一般采用PO32.5 水泥，必须有出场合格证。
4其他材料：汽油、机油、胶皮、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
二、主要机具1机具：套丝机、砂轮机、电焊机、台钻、电锤。
2工具：套丝机、钢锯、管钳子、活搬子、梅花搬子、大锤、手锤、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、小车等。
3其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、板刷等。
三、作业条件1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±O.OOm标高，房心土回坑到管底的高度，房心内沿墙管线位皿无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好孔洞．2设备层内排水管迸的敷设，应在设备层内模板拆除清理后进行。
3楼层内排水管边的安装应与结构施工隔开一至二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均己预留完毕，室内校板或杂物清除后．室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
四、操作工艺（一）工艺流程：（二）安装准备：根据设计图纸和技术交底检查核对预留孔洞是否正确，将管通坐标、标高位置画线定位、按施工图纸所注管道及管件的规格尺寸及预留管口位置，预先进行排列，经排列各部尺寸都能达到设计和技术交底的要求后，方可下料。
根据管材及管件的预排尺寸，画好标记，进行断管、编号。
（三）管道预制：为了在安装中减少捻固定口，对部分管材与管件要预先捻好，捻口前应复查管材、管件有无裂纹、砂眼等现象，并将管材与管件进行预排，校对尺寸有无差错，承插口的灰口缝隙尺寸是否合格。
排水管道安装施工工艺标准
排水管道安装工艺标准据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全，角度不准等现象。
2.1.3青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
2.1.4水泥一般采用32.5号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。
2.1.5其它材料：汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
2.2主要机具：2.2.1机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等等。
2.2.2工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。
建设工程教育网2.2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
2.3作业条件：2.3.1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
2.3.2设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后。
2.3.3楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
3、操作工艺3.1工艺流程：标高位置画线定位。
3.3管道预制：3.3.1为了减少在安装中捻固定灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口，并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。
铸铁排水管道施工工艺方法
铸铁排水管道施工工艺方法铸铁排水管道施工工艺方法本项目主要是柔性抗震铸铁管排水管。
工艺流程包括图纸审查、放样、材料采购、预留预埋、工料机准备、支、吊、托架制作安装、管道安装、灌水试验、通球试验和分项验收。
材质要求是铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求，管壁应厚薄均匀，内外表面光滑整洁，不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
所有管材、管件及其它辅助材料必须具有出场合格证及相关检验报告，必须是合格产品。
施工条件需要地下排水管道的敷设必须在房心回填土并夯实，房心内沿管线位置堆积物清理干净，且管道穿基础地梁处已预埋套管，再放线、开挖，埋设。
管井内排水立管应在管井内拆模，杂物清理干净后方可安装。
其它部位的排水管应在其所在部位拆模完毕，杂物清理干净后可安装。
管道预制需要根据设计要求并结合现场实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，结合管件尺寸进行断管，断口要平齐，断管可采用砂轮切割机。
管道安装需要根据设计图纸及技术交底，检查预留空洞尺寸，将管道位置放线定位，标注在墙面或顶板上。
管道放线具体要求包括管道防线由总管到干管再到支管放线定位，放线前逐层进行细部会审，使各管线互不交叉或少交叉，同时预留防结露保温及维修操作空间。
排水管到安装以建筑轴线定位，同时以墙、柱、梁为辅助定位依据。
定位时，按施工图确定管道的走向，在墙（柱）上弹出管道定位的坡度线，水平管道坡度按照规范要求为0.01-0.035，坡度线取管底标高作为管道坡度的基准。
立管放线时，贯穿各楼层总立管预留空洞，自上而下吊线，弹出立管安装的垂直中心线，作为立管定位与安装的基准线。
不锈钢柔性卡箍的安装需要安装前线检查直管、管件内部保证无堵塞物，清除其中的油污和杂物，管箍等连接件无扭曲变形、裂纹、螺纹损坏，胶圈破损等现象；用棉纱擦净需要连接的管端上的油污和杂物。
在进行托、吊管道安装之前，需要先确定管道的重量和长度，然后根据实际情况选择合适的托、吊方式。
A型柔性法兰连接排水铸铁管施工工艺要点
本工程的^★★系统的★★★水管采用A型柔性接口铸铁排水管，承插式柔性接口法兰连接。
排水铸铁管具有强度高、耐热、耐冷、防火、隔音好等优点，长期应用的实践证明，排水铸铁管可用于各种工业和民用，高、低层的建筑物内部排放生活污水、雨水系统。
柔性接口排水铸铁管能适应高层建筑在风荷载、地震等作用下的水平位移。
本工程根据设计要求，排水铸铁管采用A型柔性接口铸铁排水管，铸铁管的规格尺寸根据下图及下表确定。
1）施工顺序的安排排水管道系统的安装本着先干管后支管，先立管后水平管，由低到高，由里到外的原则进行。
铸铁排水管施工工艺流程：1—'安装准备H［预制加工排水管支、吊架安装!排水干管安装排水立管安装排水支管安装排水配件安装通球试验—哺灌水试验管道保温tt-』u~』（2）施工准备施工前技术人员要根据施工图纸并结合现场的实际情况绘制出施工草图，主要根据设计的层高及各层地面做法厚度，管道的坐标、标高、坡度和坡向，管道甩口位置，管道直径，以及支吊架设置的位置等来绘制施工草图。
根据施工草图提出该系统的材料计划、机具设备需求计划、劳动力计划，并向施工人员进行技术交底。
要使施工人员明白施工任务、工期要求、质量要求、安全防护措施及具体的操作方法。
施工前对施工人员进行柔性排水铸铁管安装方面的技术培训，掌握操作要点，经培训并考核合格后方可上岗作业。
施工机具设备包括砂轮机、台钻、电锤、套丝机、电焊机、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺等。
排水系统所需主材有A型无承口排水铸铁管、管件，清扫口、检查口、地漏，主材要求管材、管件壁厚均匀，造型规矩，不得有粘砂、毛刺、砂眼、裂纹等缺陷。
管材和管件内外表面应涂防腐涂料，涂料必须符合管道工程对内外介质的抗腐蚀要求和防火要求。
内壁可采用环氧煤沥青涂料，厚度不小于120um；外壁可采用红丹类防腐涂料，厚度不小于60um。
地上管道外壁采用铁红色，埋地管道外壁采用青灰色。
排水系统所需辅料主要有灰口铸铁压兰、螺栓螺母、橡胶密封圈、油麻、水泥、防水油膏、防锈漆、调和漆、银粉漆、型钢、圆钢等。
室内铸铁给排水管道施工工艺
室内铸铁给排水管道施工工艺1. 引言本文档旨在介绍室内铸铁给排水管道施工的工艺流程，以帮助施工人员正确、高效地进行施工。
不同地区和具体情况可能存在差异，因此在实际施工前应根据相关规范和要求进行适当调整。
2. 施工准备在进行室内铸铁给排水管道施工前，需做好以下准备工作：- 确定给排水系统的设计方案，包括管道布局、管径和连接方式等。
- 准备好所需的施工材料，如铸铁管道、管件、密封胶等。
- 检查施工现场，确保地面平整、周围环境清洁，并清除可能影响施工的障碍物。
3. 施工步骤3.1 安装支架在施工前，需安装支架来支撑铸铁管道。
具体步骤如下：1. 根据设计方案确定支架的位置和间距。
2. 使用膨胀螺栓或焊接的方式将支架固定在墙面或地面上。
3. 检查支架的稳定性，确保能够承受管道的重量。
3.2 安装管道安装管道是室内铸铁给排水管道施工的核心步骤。
以下为具体操作流程：1. 将铸铁管道按照设计要求进行切割，确保管道长度适宜。
2. 使用吊具或人力将铸铁管道提升至安装位置，注意避免碰撞和损坏。
3. 逐段连接铸铁管道，采用橡胶密封胶圈或橡胶衬垫进行密封，并使用紧固件固定连接。
4. 使用水平仪检查管道安装的水平度和垂直度，必要时进行调整。
5. 根据需要，在管道上安装管件，如弯头、三通等。
3.3 进行测试施工完成后，需要进行测试以确保管道系统的正常运行。
以下为测试步骤：1. 封住管道的出口，如使用临时盖板或堵头等方法。
2. 向管道内注入一定量的水，并观察是否有漏水现象。
3. 观察排水是否顺畅，检查管道是否存在堵塞等问题。
4. 完成测试后，移除封堵物，并将管道系统恢复正常使用状态。
4. 安全注意事项施工过程中需要注意以下安全事项：- 穿戴好防护用具，如手套、安全帽、安全鞋等。
- 注意施工现场的通风与排气，避免中毒和火灾等危险。
- 防止工具和材料从高处坠落，使用安全绳索和网护等防护措施。
5. 总结本文档介绍了室内铸铁给排水管道施工的工艺流程，内容包括施工准备、支架安装、管道安装、测试以及安全事项等。
室内排水管道安装规范
室内排水管道安装规范室内排水管道安装是建筑施工中非常重要的一项工作，必须按照一定的规范进行施工，以确保管道安全、畅通。
下面是室内排水管道安装的一些规范要求。
1. 管道选材：室内排水管道选用的材料应具备耐腐蚀、耐高温、耐压力等特性，常见的材料有铸铁管、PVC管和复合管等。
选材时需要根据具体的使用环境和要求进行选择。
2. 安装施工：（1）管道布置：室内排水管道应按照设计要求合理布置，管道的走向应尽量简洁直线。
水平管道应有一定的坡度，以保证排水畅通。
分支管道应与主管道垂直接口，避免使用45度弯头。
（2）管道固定：管道应按照设计要求进行固定，使其在使用过程中不产生位移或振动。
对于较长的水平管道，应根据其长度进行适当的支撑和固定，以防止管道下沉或形成沉积物。
（3）管道连接：管道连接应采用专用接口或胶水进行连接，确保连接牢固、密封。
对于铸铁管，可通过橡胶密封圈或铸铁法兰进行连接。
管道连接处应进行检查，确保无渗漏。
（4）防水处理：在室内排水管道与墙体、地面交接处，应进行防水处理，以防止水渗漏。
可采用防水涂料、防水胶带等防水材料进行处理。
3. 安全措施：（1）通风管道：室内排水管道应与室外保持一定的距离，避免造成污水气味的扩散。
通风管道应采用防虹吸措施，避免污水倒流。
通风管道的口径应根据设计要求进行选择。
（2）防雷击措施：室内排水管道应配置合适的防雷设施，以防止雷电击穿或损坏管道。
可采用避雷针、避雷带等设备进行防护。
（3）管道标识：在室内排水管道的关键部位，应设置明显的管道标识，包括管道的名称、流向、水平或垂直等信息，以便于使用、维修和检查。
室内排水管道的安装规范旨在确保管道的安全、可靠运行，防止漏水、堵塞等问题的发生。
施工人员在进行安装时应严格按照规范要求进行操作，并进行必要的质量检测和验收。
只有合理、规范的安装才能保证室内排水系统的正常运行，为用户提供良好的使用环境。
SGBZ-0502室内给水管道安装施工工艺标准
SGBZ-0502室内给水管道安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242—20021、范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的给水管道（包括给水铸铁管和镀锌碳素钢管的冷热水管)安装工程.2、施工准备2.1材料要求2.1.1铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀,附着牢固。
管材及管件均应有出厂合格证.2。
1.2镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。
管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。
管材及管件均应有出厂合格证。
2。
1。
3水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表.表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，沿封完整，有出厂合格证.2。
1.4阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。
阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
2.2主要机具:2。
2.1机械:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
2。
2。
2工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等.2.2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
2.3作业条件：2.3.1地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
2。
3。
2暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求.2.3。
3明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
铸铁排水管施工方案
铸铁排水管施工方案一、前期准备在进行铸铁排水管的施工前，首先需要进行充分的前期准备工作。
这包括但不限于以下几个方面：1.勘察设计：对施工现场进行勘察，并进行详细设计，确定排水管道的走向、深度、坡度等重要参数。
2.材料准备：准备好所需的铸铁排水管、管件、支架、阀门等材料，并进行质量检查，确保符合要求。
3.施工人员培训：对施工人员进行专业培训，使其掌握铸铁排水管施工的相关技能和安全操作规程。
二、施工步骤1. 开挖工程1.根据设计要求，在施工现场标明排水管线路，并进行开挖，保证管道的埋设深度和坡度。
2.挖掘好管沟后，进行管道基础的处理，确保管道的稳固性和排水效果。
2. 铸铁排水管的铺设1.将铸铁排水管依照设计要求沿着管沟逐段铺设，注意管道的连接严密，避免渗漏。
2.定期检查管道的坡度和高程，确保排水顺畅，不堵塞。
3. 管道连接和支架安装1.进行排水管道的连接，采用专用的管件进行连接，确保连接牢固，不渗漏。
2.安装排水管的支架，保证管道的稳定和垂直度。
4. 管道测试和保护1.施工完成后，进行排水管的压力测试，检查管道是否有渗漏和损坏情况。
2.在管道铺设完毕后，进行管道保护，采取防腐、防锈等措施，延长使用寿命。
三、施工质量控制1.施工过程中严格按照设计要求进行，确保管道的坡度、连接牢固等。
2.施工结束后，进行验收，确保施工质量符合要求，达到设计标准。
四、施工安全管理1.施工过程中严格遵守安全规程，着装整齐，并定期进行安全培训。
2.施工现场保持整洁，避免杂物堆积和施工随意性危害工人安全。
通过以上施工方案，可以确保铸铁排水管施工的顺利进行，保证排水系统的稳定运行和使用寿命。
铸铁排水管施工方案
铸铁排水管施工方案铸铁排水管是一种常用的排水管道材料，具有耐腐蚀、耐高温等优点，常用于城市的排水系统中。
下面是一份铸铁排水管施工方案，具体如下：一、施工前准备1.1. 按照设计图纸，计算和确定各个管道的尺寸和数量。
1.2. 验收材料，对铸铁管道进行外观检查，确保材料质量符合要求。
1.3. 确定施工的起点和终点，并在现场标注出来。
1.4. 检查施工现场，清理杂物，确保施工环境整洁。
二、施工工序2.1. 埋设管道2.1.1. 按照设计要求进行开挖，挖槽的宽度和深度应符合规范要求。
2.1.2. 在挖槽底部铺设一层砂浆，厚度约为10cm，起到稳定管道的作用。
2.1.3. 将铸铁管道逐段安装在挖槽中，管道与管道之间要留出一定的间隙，以便后续的连接和调整。
2.1.4. 确保管道的水平、垂直和坡度符合设计要求，使用水平仪和测斜仪进行检测和调整。
2.1.5. 在管道口部加固用于连接的铁环，并用螺栓紧固。
2.2. 接口处理2.2.1. 对相邻的管道进行正确的连接处理，使用橡胶环进行密封，确保接口处不漏水。
2.2.2. 对管道的弯头、三通和法兰等部分进行连接处理，确保连接牢固、密封性好。
2.3. 固定管道2.3.1. 在管道安装完成后，使用支架或夹具对其进行固定，确保管道不会晃动或下沉。
2.3.2. 根据管道的长度和直径，确定正确的固定点，保证固定点的数量和间距符合规范要求。
2.4. 检测和试验2.4.1. 完成铸铁管道的安装后，进行整体检查，确保管道的安装质量符合要求。
2.4.2. 进行压力试验，检测管道的密封性和强度，同时查看是否有渗漏现象。
3、施工安全措施3.1. 施工人员必须佩戴安全帽、工作服、防护眼镜等个人防护用具。
3.2. 施工现场必须设置明显的警示标志，并设立警戒线，确保周围人员的安全。
3.3. 使用施工机械时，必须经过专人培训和持证上岗，按规定操作，防止事故发生。
以上是一份铸铁排水管施工方案，仅供参考。
地埋铸铁管安装
第、、条
6
坐标
15mm
标高
±15mm
横管纵横方向弯曲
铸铁管
每1m
≯1mm
全长（25m以上）
≯25mm
钢管
每1m
管径≤100mm
1mm
管径>100mm
全长（25m以上）
管径≤100mm
≯25mm
管径>100mm
≯38mm
塑料管
每1m
全长（25m以上）
≯38mm
钢筋混凝土管
每1m
3mm
全长（25m以上）
（二）材料要求
铸铁排水管道及管件品种、规格应符合设计要求。灰口铸铁的管壁应厚度均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞融和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、线扣不全等现象。青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须和产品合格证。水泥一般采用强度等级的普通水泥，必须有产品合格、出厂检测报告及进场复验报告。用到的其他材料有：汽油、机油、胶皮布、电气、焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
≯75mm
立管垂直度
铸铁管
每1m
3mm
全长（5m以上）
≯15mm
钢管
每1m
3mm
全长（5m以上）
≯10mm
塑料管
每1m
3mm
全长（5m以上）
≯15mm
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
室内铸铁排水管道安装技术交底
室内铸铁排水管道安装技术交底前言铸铁排水管道是室内排水系统中一项重要的组成部分，安装质量的好坏直接关系到整个排水系统的稳定性和使用寿命。
本文将从管材选择、安装方案和施工过程等方面介绍室内铸铁排水管道的安装技术。
管材选择室内铸铁排水管道主要有灰口铸铁和球墨铸铁两种材质。
灰口铸铁强度高而脆性大，球墨铸铁则具有较好的韧性和耐腐蚀性能。
考虑到室内排水系统在长期使用过程中易受化学物质、水腐蚀等因素影响，建议采用球墨铸铁排水管道。
安装方案铸铁排水管道在室内的安装方式主要有直埋式和架空式两种。
直埋式是将管道埋置在地下或墙面内，适用于排水管道主要穿墙时采用。
而架空式则是将管道置于楼板下方或墙面内，适用于排水管道大量穿墙时采用。
在实际安装中，也可以采用两种方式的组合。
施工过程1. 管材贮存铸铁排水管道在贮存过程中应注意保持干燥。
管道应轻拿轻放，防止挤压变形。
另外，在保管现场应做好潮湿天气的防潮措施，避免管道被雨淋。
2. 断面处理排水管道在进行切割、用槽机倒角等加工过程中应遵守操作规程，保持管道断面整齐、平滑，互相之间平行、垂直。
3. 密封处理在排水管道的接口处要进行密封处理，以保证管道的排水畅通。
主要采用橡胶密封圈或是特殊密封胶等材料进行密封。
夹紧螺母时应注意螺母连接力度，力度过大或过小都会影响密封效果。
4. 固定安装排水管道要与墙体、地面紧密固定，固定件应安装牢固，排水管道应呈一定坡度，在固定管道时还应注意管道的位置和固定点的需求。
室内铸铁排水管道的安装技术是一项重要的水利工程技术，正确的安装方法和技术可以确保室内排水系统的稳定性和安全性。
在实际施工过程中，还需要根据具体情况做出合理的方案和措施，尽可能减小施工过程中的误差和损失，确保施工质量和效率。
室内排水柔性铸铁管的安装
主要是管道安装定位不当或墙体移位。
3、接口漏水:
原因是法兰压盖紧固时，各螺栓未对称用力紧固,或橡胶垫圈未处理干净所 致。
4、立管检查口渗、漏水：
检查口堵盖必须加垫，以防渗、漏。
5、排水管道穿墙，穿基础时。排出管与立管的连接宜采用两个45。弯头或
a.柔性铸铁排水管压盖与胶圈接触面应平整、光滑，托吊
架间距不得超过2m。
b.支（吊、托）架及管座（墩）的安装符合以下规定：
构造正确，埋设平正牢固，排列整齐,支架与管子接触紧密。
C.管道及金属支架涂漆应符合以下规定：
油漆种类和涂刷
遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色 泽一致，无流淌及污染现象。
闭水试验完毕后应及时将预留口封严和堵洞。
4、立管安装:首先按设计坐标要求，上下吊线，将预留洞口复核是否垂直，洞口尺寸不 得过大，更不可损伤受力钢筋，在墙体位置上画线栽支架，支架安装高度为离 地1.8m（同一卫生间内给排水管道支架应统一标高）。安装前清理场地，根据 需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。复查立管支架是否合 适。合适后即用抱卡紧固立管。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符 合要求。
3、允许偏差项目见下表
允许偏差
项目
（mm）
水平管道每1m1用水准仪冰平尺）检验方法纵、横方全长（25m以
不大于25
向弯曲
立管垂直度
六、成品保护：
全长（5m以
不大于15
上）
上）
每1m3、直尺、拉线和尺
量检查吊线和尺量检查
1、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵 塞。
2、 埋地管道回填土时，对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖200mm以 上，并逐层填实。
排水铸铁管施工方案
排水铸铁管施工方案1.适用范围本工程市压生活给水（室内埋地）、压力排水管道采用给水球磨铸铁管，T 型橡胶圈接口；重力排水管道采用机制排水铸铁管，A 型柔性接口。
2.工艺原理所谓柔性接口铸铁管，既采用抗震柔性接头连接的铸铁管道，柔性接头由承口、插口、法兰压盖（活套法兰）、橡胶密封圈、紧固螺栓五个部分组成，橡胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下，呈压缩状态与管壁紧贴，起密封作用。
同时，由于橡胶圈具有弹性，插口可以在承口内伸缩和偏斜，而保证不渗漏。
3.技术、设备、材料准备3.1.技术准备1）开工前，施工员必须仔细审阅图纸，编制施工方案，并向班组作全面技术交底，以保证安装质量。
2）下料工、管工必须经过技术培训，经考核合格后，取得相应上岗证，方可上岗操作。
3.2.主要设备砂轮切割机或人力钢锯一台，梯子一部，吊杆一根，板手一把。
材料管材、配件应有质量保证书，必要时对管材进行复检，合格后方可使用，尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰，看是否和管材配套，对于损坏或磨损的，坚决不用。
4.工艺流程施工准备→ 干管安装→ 立管安装→ 支管安装→ 质检员外观检查→ 闭水试验→ 隐蔽验收→ 整理交工资料。
5.操作要点5.1按设计图纸和管件尺寸，画出安装尺寸草图。
5.2抗震柔性接口铸铁管切断采用人力钢锯断管或砂轮切割机断管。
5.3清除随插口连接处和法兰密封面的污垢、砂粒、疤块。
5.4安装时先在抗震柔性接口铸铁管插口上画好安装线，取随插口端部的间隙5-10mm，在插口外壁上画好安装线，安装线所在的平面应与管子的轴线垂直。
5.5 在插入管材端口先套上活套法兰，橡胶密封圈。
胶圈外边缘线与安装线对齐。
5.6管材插口端入承口后，稍拔出2-3mm，留作对口间隙，并检查管件方位和轴线准直。
5.7将橡胶密封圈推移至承口，平整妥贴，在推进过程中，尽量保证入管件方位和轴线在同一轴线上。
5.8将活套法兰平推至承口法兰处，穿入螺栓，紧固连接法兰，使胶圈被挤压承口密封面圆周齐平，使胶圈均匀受力，法兰紧固方法与钢法兰紧固方法相同。
铸铁管道安装施工工艺做法
铸铁管道安装施工工艺做法室内排水管道安装：建筑物内部铸铁排水管道安装的施工次序一般是：先做地下管线（即安装排出管），然后安装立管或横支管。
（埋地下部分）铸铁排水管一般采纳承插连接。
排水管的安装铺设原则：先地下、后地上；先大管、后小管；先主管、后支管。
安装准备管道预制（依据施工图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞位置和大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
）排出管安装（1）排出管的埋深取决于室外排水管道标高并符合设计要求，排出管与室外排水管道一般采纳管顶平接，其水流转角不小于90°；若采纳排出管跌水连接且跌落差大于0.3m，其水流转角不受限制。
室外埋设时须保证管道有充足的覆士深度以充足防冻、防压要求。
（2）安装托、吊排出管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊杆尺寸将预制好的管道托、吊坚固，横管支承件间距不大于2m。
（3）托、吊排出管在吊顶内者，在吊顶前需做闭水试验，按隐匿工程项目办理隐检手续。
立管安装排水管通常沿卫生间墙角设置，穿过楼板应预留孔洞。
立管与墙面距离及楼板预留孔洞的尺寸，应按设计要求或有关规定预留。
注意事项：（1）安装立管时，先将管段吊正对准下层承口将管端插入，不可摇动挤入，用力应均匀。
要注意将三通口即甩口方向，对准横管方向。
（2）安装后立刻将立管固定，用不低于楼板标号的细石混凝土堵好立管洞口。
（3）立管承口外侧与饰面的距离应掌控在20—50mm。
在立管上应间隔10m设置一个检查口。
如有乙字管，则在该层乙字管上部设置检查口。
检查口中心距所在地面高度为1m，允许偏差±20mm，并高于该层卫生器具上边缘150mm。
检查口的朝向应便于检修，检查口盖的垫片一般选用厚度不小于3mm的橡胶板。
（4）安装立管时，肯定要注意将三通口的方向对准横管方向，以免在安装时由于三通口的偏斜而影响安装质量。
三通口的高度，应依据横管的长度和坡度来确定。
三通口中和楼板的净距不得小于250mm，但不得大于450mm。
铸铁管道施工工艺
铸铁管道施工工艺1. 引言铸铁管道是一种常见的管道材料，常用于工业和建筑工程中。
它具有耐腐蚀、高强度、耐高温和耐磨损等优点，因此广泛应用于给水、排水和供暖系统。
本文将介绍铸铁管道的施工工艺，包括材料准备、安装、连接和测试等内容。
2. 材料准备在进行铸铁管道施工之前，需要进行材料准备工作。
首先，确定管道的规格和长度，根据需要计算所需的铸铁管道数量。
然后，检查管道的质量和表面状态，确保其符合施工要求。
此外，还需要准备好其他相关材料和工具，如管道支架、螺栓、垫片、密封胶和焊接设备等。
3. 安装铸铁管道的安装是施工的关键步骤。
首先，根据实际情况确定管道的走向和位置，并标记好安装点。
然后，在安装点附近挖掘出适当大小的沟槽，以容纳管道。
在安装管道之前，应先在支撑点加装支架，确保管道的稳固。
接下来，将铸铁管道逐段放入沟槽中，并使用水平仪进行校正，确保管道的平整。
最后，用土壤填充沟槽，使管道与地面平齐。
4. 连接在铸铁管道施工中，连接是一个重要的环节，直接影响到管道的质量和稳定性。
连接铸铁管道有多种方法，包括橡胶密封、铸铁法兰和焊接等。
选择合适的连接方法取决于具体的应用场景和要求。
橡胶密封是一种常见的连接方式，它使用橡胶密封圈将管道段连接起来，形成紧密的密封。
铸铁法兰则使用法兰和螺栓将管道段连接起来，适用于需要拆卸和维修的情况。
焊接是一种永久性的连接方式，通过高温熔化铸铁材料，将管道段焊接在一起。
5. 测试在完成铸铁管道的安装和连接后，需要进行测试来验证其质量和性能。
常用的测试方法包括水压试验和气压试验。
水压试验是将管道内充满水，并施加一定压力进行检测，以确保管道的密封性和耐压性。
气压试验则是将管道内充满气体，并施加一定压力进行检测，以验证管道的气密性和耐压性。
通过测试可以发现潜在的问题和缺陷，并及时采取措施加以修复，确保管道的安全和可靠运行。
6. 维护铸铁管道施工完成后，需要进行定期的维护和保养工作，以延长其使用寿命和保证正常运行。
铸铁排水管安装施工方案及工艺方法
铸铁排水管安装施工方案及工艺方法1. 引言本文档旨在提供一份详细的铸铁排水管安装施工方案及工艺方法，以确保施工过程的顺利进行和最终的工程质量。
2. 施工前准备在进行铸铁排水管安装之前，需要进行以下准备工作：- 确定安装位置：根据设计图纸和设计要求，确定铸铁排水管的安装位置。
- 采购材料：根据设计要求，采购符合标准的铸铁排水管及相关附件。
- 检查施工工具：确保施工所需的工具准备充足，并进行必要的维护和检查。
3. 施工流程根据铸铁排水管的特点和工艺要求，施工过程可分为以下几个步骤：3.1 排水管道布置根据设计要求，合理布置排水管道的走向和高度。
确保管道排列整齐，并采取必要的支撑措施以保证排水管道的稳定性和安全性。
3.2 管道切割和接口处理根据实际情况，使用适当的工具对铸铁排水管进行切割和修整。
切割后的管口应平整、垂直，并清除切割产生的毛刺和灰尘。
确保管道的接口清洁，并进行防锈处理以提高接口的密封性。
3.3 管道安装按照设计要求和施工图纸，将准备好的铸铁排水管逐段安装到指定位置。
使用合适的连接方式，如橡胶密封圈连接、铸铁法兰连接等，确保管道连接牢固、密封可靠。
3.4 防腐处理为了提高铸铁排水管的耐腐蚀性能，可以对管道外表面进行防腐处理。
常用的防腐方法有涂覆防腐漆、喷涂防腐剂等。
根据设计要求，选择合适的防腐材料和处理方式。
3.5 系统测试和验收完成排水管道的安装后，进行系统的测试和验收工作。
确保排水管道的正常运行，包括排水畅通、防水性能等。
执行相关检测标准和要求，并对测试结果进行记录和报告。
4. 安全注意事项在整个施工过程中，需要重视以下安全注意事项：- 确保施工人员佩戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套等。
- 遵守相关安全操作规程和规范，确保施工现场的安全性。
- 制定合理的施工计划，避免与其他工程作业产生冲突和危险。
5. 总结本文档提供了一份铸铁排水管安装施工方案及工艺方法，包括施工前准备、施工流程、安全注意事项等内容。
室内铸铁排水管道安装施工工艺标准
室内铸铁排水管道安装施工工艺标准4.2.16室内排水管道安装的允许偏差应符合表4.2.16的相关规定。
5、成品保护5.1预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
5.2在回填房心土时，对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖，并逐层夯实，不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。
5.3预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。
5.4不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。
5.5冬季施工捻灰口必须采取防冻措施。
6、应注意的质量问题6.1立、支管距墙过远、过近，半明半暗，造成减少使用面积，维修施工不便。
主要是管道安装定位不当或墙体移位。
6.2排水管的插口倾斜，造成灰口漏水，原因是预留口方向不准，灰口缝隙不均匀。
6.3地漏安装过高或过低，影响使用。
要求根据水平线找准地坪，量准尺寸。
6.4立管检查口渗、漏水。
检查口堵盖必须加垫，以防渗漏。
6.5卫生洁具的排水管预留口距地偏高或偏低。
原因是标高没找准，或下料量尺有误。
的要求进行安装。
6.7排水管道穿墙、穿基础时应按图6.7安装。
排出管与立管的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头，否则管道容易堵塞。
规格表7、质量记录7.1材料出厂合格证及进场验收记录。
7.2排水横干管预检记录。
7.3排水立管预检记录。
7.4排水支管预检记录。
7.5排水管道灌水记录。
7.6排水管道隐蔽检查记录。
7.7排水系统通水记录。
7.8排水立管、横干管通球记录。
7.9卫生器具通水记录。
7.10雨水管道预检记录。
7.11预埋雨水管道试压记录。
7.12雨水管道隐蔽检查记录。
7.13系统灌水记录。
8、安全环保措施8.1.打修楼板洞眼时，应抓紧錾子，用手锤或电锤打眼，应逐渐扩孔不得用大锤打爆破眼，孔眼下不得有人停留防止砸伤。
8.2.登高作业时，下面应有人扶牢梯、凳，做好监护工作，并戴好安全帽。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
SGBZ-0503室内铸铁排水管道安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。
2、施工准备材料要求：铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全，角度不准等现象。
青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
水泥一般采用号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。
其它材料：汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
主要机具：机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等等。
工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。
其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
作业条件：地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0 标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后。
楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一〜二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
3、操作工艺工艺流程:安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
管道预制：为了减少在安装中捻固定灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口，并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。
捻好灰口的预制管段，对灰口要进行养护，一般可采用湿麻绳缠绕灰口，浇水养护，保持湿润。
冬季要采取防冻措施，一般常温24〜48h后方能移动，运到现场安装。
污水干管安装：管道铺设安装：在挖好的管沟或房心土回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。
挖好捻灰口用的工作坑，将预制好的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。
在管沟内捻灰口前，先将管道调直、找正，用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀，把麻打实, 校直、校正，管道两侧用土培好，以防捻灰口时管道移位。
将水灰比为1 : 9的水泥捻口灰拌好后，装在灰盘内放在承插口下部，人跨在管道上，一手填灰，一手用捻凿捣实，先填下部，由下而上，边填边捣实，填满后用手锤打实，再填再打，将灰口打满打平为止。
捻好的灰口，用湿麻绳缠好养护或回填湿润细土掩盖养护。
管道铺设捻好灰口后，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。
按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。
管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填土。
托、吊管道安装：安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。
安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。
托、吊排水干管在吊顶内者，需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。
污水立管安装：根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。
如需断筋，必须征得土建施工队有关人员同意，按规定要求处理。
立管检查口设置按设计要求。
如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口，以便作灌水试验。
安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内。
立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，打麻、吊直、捻灰。
复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。
立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。
如系高层建筑或管道井内，应按照设计要求用型钢做固定支架。
高层建筑考虑管道胀缩补偿，可采用法兰柔性管件（图）量。
，但在承插口处要留出胀缩补偿余图污水支管安装：支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管2需臨十張图高层建筑采用辅助透气管，可采用辅助透气异型管件连接中间层ax#-*' -的忒丈曹 卫生适良id*/ 150mmu 带邀气特道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。
支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。
支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。
雨水管道安装：内排水雨水管安装，管材必须考虑承压能力按设计要求选择。
高层建筑内排雨水管可采用稀土铸铁排水管，管材承压可达到以上。
管材长度可根据楼层高度，每层只需一根管，捻一个水泥灰口。
选用铸铁排水管安装，其安装方法同上述室内排水管道安装。
雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。
雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。
雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。
4、质量标准一般规定本章适用于室内排水管道、雨水管道安装工程的质量检验与验收。
生活污水管道应使用塑料管、铸铁管或混凝土管（由成组洗脸盆或饮用喷水器到共用水封之间的排水管和连接卫生器具的排水短管，可使用钢管）。
雨水管道宜使用塑料管、铸铁管、镀锌和非镀锌钢管或混凝土管等。
悬吊式雨水管道应选用钢管、铸铁管或塑料管。
易受振动的雨水管道（如锻造车间等）应使用钢管。
排水管道及配件安装主控项目隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min,液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或本规范表的规定。
表生活污水铸铁管道的坡度生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或本规范表的规定。
检验方法：水平尺、拉线尺量检查。
排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。
如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m 。
高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。
检验方法：观察检查。
排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%检查方法：通球检查。
一般项目在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：1在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。
如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。
检查口中心高度距操作地面一般为im允许偏差土20mm检查口的朝向应便于检修。
暗装立管，在检查口处应安装检修门。
2在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。
当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm3在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
4污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。
检验方法：观察和尺量检查。
埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。
井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。
检验方法：尺量检查。
金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
固定件间距：横管不大于2m立管不大于3m。
楼层高度小于或等于4m立管可安装1个固定件。
立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
检验方法：观察和尺量检查。
排水塑料管道支、吊架间距应符合表的规定。
检验方法：尺量检查。
排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：1通气管应高出屋面300mm但必须大于最大积雪厚度。
2在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mn或引向无门、窗一侧。
3在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m并应根据防雷要求设置防雷装置。
4屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。
检验方法：观察和尺量检查。
安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道直接连接。
检验方法：观察检查。
饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管，不得与污水管道直接连接，并应留出不小于100mm勺隔断空间。
检验方法：观察和尺量检查。
通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。
检验方法：观察和尺量检查。
由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300mr可不受角度限制。
检验方法：观察和尺量检查。
和90°斜三通或90°斜四通。
立管与排出管端部的连接，应采用两个45。
弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
检验方法：观察和尺量检查。
室内排水管道安装的允许偏差应符合表的相关规定。
5、成品保护预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
在回填房心土时，对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖，并逐层夯实，不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。
预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。
不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。
冬季施工捻灰口必须采取防冻措施。
6、应注意的质量问题立、支管距墙过远、过近，半明半暗，造成减少使用面积，维修施工不便。
主要是管道安装定位不当或墙体移位。
排水管的插口倾斜，造成灰口漏水，原因是预留口方向不准，灰口缝隙不均匀。
地漏安装过高或过低，影响使用。
要求根据水平线找准地坪，量准尺寸。
立管检查口渗、漏水。