平衡梁计算及校核

平衡梁计算及校核

3.5.2场地基础的处理

1．在吊机定位，吊机作业周围的其他钢结构设备基础暂缓施工，待设备吊装结束后进行施工。

2．300吨吊机的每个支腿与处理过的路基上放上四块双面路基板，在此路基板上再设置300吨吊机的专用路基板。

3．300吨吊机与150吨吊行车范围及设备进场的场地道路应加固处理，采用换垫层法使其具有一定的地耐力，开挖一定的面积，开挖深度约1米，以除去松软的回填土，挖至老土为准，再在

上面铺设大石块约800毫米厚，并用压路机压实压平，然后再

在大石块上铺约200毫米厚，再用压路机来回数次的压实压平，表面一定要处理平整，具体要求详见(图8)。

4．150吨履带吊的定位与行走区域范围场地道路处理后，并在处理过的路基上要铺设双面路基板，以增强和扩大地基的承载能

力和受力面。

5．根据吊机的有关资料及设备重量和吊索的重量300吨吊机每个支腿最大的承载148吨。

P1+P2+P3+P4+P5+P6

4

（79+120+124.9+1+3.8+0.34）/ 4 = 329/4=82.3吨P1：主吊机的自重量 79吨

P2：主吊机的配重重量 120吨

P3：设备的重量 124.9吨

P4：吊索具的重量 1吨

P5：吊钩的重量 3.8吨

P6：设备群座支撑用钢管的重量Ø219×10 0.34吨3.6吊机性能选用详见氧氯化反应器吊装立面图（6、7）

3.6.1主吊机选用DEMAG-TC2000型300吨桁架式汽车吊。

1)吊装总重量的计算 G

1.设备重量 G1 =124.9吨

2.吊钩重量 G2 =

3.8吨

3.主吊索具的重量Ø60.5-6×37-170 G3 =1.027吨

4.群座支撑钢管的重量Ø219×10 G4 =0.35吨

5.底部吊索具的重量Ø56-6×37-170 G5 =0.23吨

6.卸扣的重量75吨级 5只 G6 =0.72吨

7.吊梁重量 G7=1.5吨

8.G=G1+G2+G3+G4+G5+G6+G7

=132.5吨

符合吊机性能要求。

2)设备的吊装高度

设备高度H=30.2米

设备就位标高0.25米

设备就位吊装空间0.55米

设备吊装总高度为31米

符合吊机性能要求

3.6.2副吊机选用KH700-2型履带式吊机

1.抬吊重量的计算

P1= (G×A)÷(A+B)

=(125.24×14)÷(14+15.017)

=60.43吨

P2=(G×B)÷(A+B)

=(125.24×15.017)÷(14+15.017)

=64.83

副吊机符合抬吊要求

O--设备重心

G--设备重量

P1--主吊机抬吊重量

P2--副吊机抬吊重量

A--副吊机吊点离重心的距离(毫米)

B--主吊机吊点离重心的距离(毫米)

3.7 吊索具千斤的校核

a)钢丝绳的受力分析

F绳Y

X

Y = K×G设备/ 2 = 1.1×130.38 / 2 = 71.709 吨（K为动载系数）F绳Sin750 = Y

F绳71.709 / Sin750 = 78.37 吨

X = F绳Cos750 = 20.29 吨

b)主吊机吊索具校核

根据GB-1102-72普通结构钢丝绳表，选用Ø 60.5-6×37-170 千斤由2组每组有4道共8道，在安全系数为8的状况下，每道钢丝绳可承受拉力F允= 29吨

N = F绳 / F允 = 78.37 / 29 = 2.7 道

实际选用钢丝绳的道数为4 > 2.7

因此千斤抗拉强度保证选型合适。

c)副吊机吊索具校核

根据GB-1102-72 普通结构钢丝绳表，选用Ø 56-6×37-170千斤由4道组成，在安全系数为8的状况下，每道钢丝绳的可承

受拉力F

允= 25吨。

N = F绳 / F允 = 64.83 / 25 = 2.85 道

实际选用钢丝绳的道数为4 > 2.85

因此千斤抗拉强度保证选型合适。

3.8 管式平衡吊梁强度校核（具体制作尺寸见图10）

平衡梁强度校核如下：

吊梁上部钢丝绳总吊重：

Q=设备重量（Q1）+吊索具重量（Q2）=1249（KN）+3.2（KN）=1252.2（KN）

Φ325×15无缝钢管特性参数：

截面积F=186cm2

截面积系数W=1572 cm3

惯性力矩J=33470 cm4

受力分析：

分支拉力：P1=Q/2Sin75=1252.2/2Sin75=648.2(KN)

水平拉力：P2=P1Sin15=648.2×0.26=168.5(KN)

细长比λ=μL/i

i=(J/F)1/2=(33470/186) 1/2=13.4

λ=28.12

折减系数Ψ≌0.96

σ1=P2/ΨF=168.5/0.96×186=9.4(Mpa)

σ2=M/W=168.5×37.5/1572=40(Mpa)

σ=σ1+σ2=9.4+40=49.4(Mpa)＜[σ]=150(Mpa)

开孔处应力校核：

（1）对于1-2断面

P=Q1/2=124900/2=62450kg

σ=Q1/（b-d1）×δ=62450/[(40-13.5)×7.0]=327.3kg/ cm2

=32.7Mpa＜[σ]=150(Mpa)

（2）对于3-4断面

σ=P（4R2+d12）/d1×δ(4R2-d12)

=62450×(402+13.52)/[13.5×7.0×(402-13.52)

=111301512.5/133977.375

=830.75=83 Mpa＜[σ]=150(Mpa)

所以，该平衡梁及吊耳板的强度符合吊装的要求。

3.9设备卸车位置

设备运送到吊装现场（见运输道路见图9），两台吊机同时起吊，