自动喷水系统管网试压冲洗严密性试验全流程

自动喷水灭火系统管网试压冲洗操作流程

系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度、严密性试验，以验证其工程质量；管网应进行必要的冲洗，以保证系统管网、管件、喷头等工作畅通。

一、水压试验及管网冲洗依据：

1、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005

2、《工业管道工程施工及验收规范》GB50235-97

二、分段水压试验

1、水压试验目的

为了检查自动喷水灭火系统管网的严密性，及时消除管网的泄漏，保证系统的工作压力。

2、水压试验的介质

系统水压试验宜采用不低于5℃的生活用洁净水进行试验，不得采用海水或含有腐蚀性化学物质的水。当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。

3、水压强度试验技术指标

当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应小于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。

4、水压试验要求

测压点应设在管道系统最低部位。对管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测无泄露、无变形、压降不大于0.05Mpa时为合格。

5、自动喷水灭火系统压力试验步骤和方法

5.1 水压试验前的准备工作

5.1.1 准备好试验用工具，如扳手、管钳、螺丝刀、锤子等必用工具，以及管件、螺丝、螺母、法兰、垫片等；

5.1.2 准备好几块试验用的压力表，压力表应经计量检测部门检验合格，压力表的精度不小于1.5级，量程应为试验压力的1.5~2倍；

5.1.3 准备好若干块带边耳的盲板，盲板的规格根据需要选用，如DN150，DN100，DN80的各种规格多准备几块，盲板的厚度应符合选用压力等级，并作好标记，记录其数量；

5.1.4 水试验时应选用电动试压泵的最高压力应足够大，压力等级可调节，并经试运传良好；

5.2 水压试验操作过程

5.2.1管道安装完毕后对管道进行全面检查，根据工艺流程，核对已安装管子、管件、阀门、垫片紧固件等，全部符合技术规格的规定后，把不能和管道一起试压的阀门、配件、仪表如水流指示器等用临时盲板加以隔离，或拆下换上临时短管，安装喷头的喷淋支管用堵头堵塞，其它所有开口用临时盲板进行封堵；

5.2.2 选择好水压试验测试点，安装好试验用压力表，压力表应装有螺旋型缓冲管及仪表阀，选择最高点作为排气点，并安装好排气阀；

5.2.3 选择好水压试验进水点及排水点，排水点的排水管应与排水系统管道可靠连接；

5.2.4系统的水源干管、进户管和室外地下管道应在回填隐蔽前，先单独地进行强度、严密性水压试验，并记录下试验过程的压力、泄漏情况；埋地管尚应记录其埋深、与道路、建筑物的距离等，作好防腐，并经监理工程师确认后，方可回填隐蔽，并填写隐蔽工程表格；系统安装完毕后再统一进行水压试验。

5.2.6 试压管路与非试压管路采用盲板隔断时应可靠并作显著标志，记录盲板的数量；

5.2.7 一边对管网注水，一边打开最高处的排气阀将系统管网中的空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测无泄露、无变形、压降不大于0.05Mpa时为合格；当达到试验压力并稳压30min，经检查并无泄漏时，应及时通知甲方监理工程师确认，并填写《自动喷水灭火系统试压记录表》。

5.2.8 当水压试验过程中发现泄漏，则应停止试压，并卸掉系统管网内的水压，放空管网中的试验水，消除泄漏点，然后按以上步骤重新进行水压试验；

5.2.9 水压强度试验完毕后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的

管件等，并应与记录核对无误；

三、管网水冲洗

1、管网冲洗的目的

管网冲洗的目的是清除管网中的焊渣、泥沙、碎石、麻丝等杂物，避免管网、喷头受堵，保证系统灭火效果。

2、系统冲洗的介质

系统冲洗宜采用不低于5℃的生活用洁净水进行，不应采用海水或

含有腐蚀性化学物质的水。当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。

3、系统冲洗要求

3.1 系统水冲洗应在水压试验合格后分段进行，冲洗顺序是：先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管→配水管→配水支管的顺序进行。

3.2管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s;管网水冲洗流量不应小于下表的规定：

当施工现场水冲洗流量不能满足要求时，采用系统设计流量进行冲洗；

4、自动喷水灭火系统水冲洗步骤和方法

4.1 水压冲洗前的准备工作

4.1.1 准备好水冲洗用工具，如扳手、管钳、螺丝刀、锤子等必用

工具，以及带边耳的盲板、管件、螺丝、螺母、法兰、垫片等；

4.1.2 冲洗前，对系统的仪表、水流指示器、压力开关、安全阀、

减压阀、湿式报警阀、止回阀等采取隔离或拆除的保护措施；

4.1.3 冲洗前，对管道支架、吊架进行检查，必要时采取加固措施；

4.1.4 安装喷头的支管用堵头堵塞，对不能进行冲洗的设备和冲洗

后可能存留脏物、杂物的管段或管件预先进行清理；

4.1.5 冲洗前，清理消防水池，并将消防水池充满生活洁净水；

4.1.6 安装好喷淋水泵及其控制设备并经调试试运转合格，已处于

备用状态。

4.2 管网水冲洗

4.2.1 冲洗消防泵房喷淋出口管，冲洗时，拆除止回阀；

4.2.2 管网地上管道与地下管道连接前，在配水干管湿式报警阀前加装临时盲板后，对喷淋泵出口至湿式报警阀前的地下管道进行冲洗；

4.2.3 拆除湿式报警阀处用短管将地下管与地上配水干管相连接后，对湿式报警阀至水流指示器这段配水干管进行冲洗，冲洗时，不时用木锤敲打管壁，尤其是管道的焊缝、死角和底部以清除粘在管壁上的脏物及焊渣、药皮、氧化层及沉淀物，使它们在高速水流的冲刷下被带出管道；

4.2.4 冲洗室内水流指示器后的管道，按水流指示器至末端试水装置，依次冲洗各条配水管，并打开配水管最末的那个喷水支管堵头，用高压软管将水排出的污水，接至室外或排水系统管道，并与排水系统可靠连接，排放畅顺；

4.2.5 管网冲洗应连续进行，当出水口处水的颜色、透明度与入口水的颜色相一致时，管网水冲洗合格。并通知甲方监理工程师确认并作好记录，填写相关表格《自动喷水灭火系统管网冲洗记录表》。

4.2.6 管网冲洗结束后，及时拆除临时加装的盲板，将冲洗前拆下的止回阀、湿式报警阀、水流指示器等重新安装复位；

4.2.7管网冲洗结束后，安装好所有喷头，安装喷头时，麻丝及水胶带不能绕满丝，以避免麻丝及水胶带进入喷淋支管，堵塞喷头；

4.2.8 管网冲洗结束后，排除管网内的水，如果系统需长时间才能投入使用，则应用压缩空气将管壁吹干，并加以封闭以免管内生锈或再次遭受污染。

四、系统水压试验和严密性试验

1、试验目的

为了检查自动喷水灭火系统管网的严密性，及时消除管网的泄漏，保证系统的工作压力。

2、系统水压试压介质、技术指标、步骤与分段试压相同。

3、在水压强度试验和管网冲洗合格后进行水压严密性试验。将系统管网中的压力缓慢降到系统设计工作压力进行管网严密性试验，且稳压24小时，无泄漏为合格。并通知甲方监理工程师确认并作好记录，填写相关表格《管道（设备）水压试验记录》。