PCB.A焊锡作业标准及通用检验标准

PCB.A焊锡作业标准及通用检

验标准

【培训教材】

部门: 工艺工程部

编制: 代建平

※烙铁工作原理

※烙铁的分类及适用范围

※烙铁使用前的准备

※烙铁的使用与操作

※一般无铅组件焊接参考温度及时间

※烙铁的使用注意事项及保养要求

※焊点的焊接标准及焊点的判别

※焊点不良的原因分析

※焊接的操作顺序

审查﹕核准﹕版本﹕

A

B

D

E

F

A. 滑动盖 D 未端

B. 滑动柱 E 感应器

C. 未端 F 测量点

C

1. 目的：为使作业者正确使用电烙铁进行手工焊接作业，使电烙铁得到有效的利用，特制定本教材。

2. 范围：升邦钟表制品厂所有使用电烙铁，烙铁架的人员。

3. 定义：

恒温烙铁：是一种能在一定温度范围自由调节烙铁发热温度，并稳定在较小温度范围内的手工焊接工具，一般在100℃-400℃可调，温度稳定性达±5℃或更好状况。

4.工作原理：通过能量转换使锡合金熔化后适量转移到工件预焊位置,使其凝固,达到人们预期的目的。

5.内容：

5.1电烙铁的分类及适用范围：

5.1.1：一般情况下，烙铁按功率分，可分为30W 烙铁、40W 烙铁、60W 烙铁、恒温烙铁等几种类型，按加热方式分可分

为内热式、外热式。30W 烙铁温度能控制在250℃-300℃之间；40W 烙铁温度能控制在280℃-360℃之间； 60W 烙铁温度能控制在350℃-480℃之间；恒温烙铁具有良好的温度稳定性能，因其温度能在100℃-400℃之间可调和稳定，因此可适用各种焊接环境，因内热式具有发热稳定，不易损坏等优点，所以目前大多数使用内热式烙铁。

5.1.2：烙铁嘴一般是采用紫铜或类似合金的材料制成, 其特点是传热快, 易与锡合金物亲合，烙铁头根据焊接物的大小

形状要求不同的形状, 通常有圆锥、斜圆、扁平、一字形…，通常电烙铁配置相同功率的烙铁嘴，因圆锥型烙铁嘴适用各种焊接环境，尤其在组件脚较密，普通电子组件、焊盘焊接位置较紧凑的位置，焊接对温度敏感组件或其它易烫坏组件和焊盘的环境下使用，具有其不可替代的优越性，如封装IC 脚焊接，普通电容、电阻、二极管排线、石英的焊接等，所以在工厂里运用较多。

5.2：电烙铁的使用前准备：

5.2.1：恒温烙铁是通过电源插线把电源与焊台连接起来的, 一般使用总插头+防静电线, 其中总插头为电源线, 另一根线

为防静电连接线, 在焊接有特殊要求的器件时, 必须作好防静电保护，（烙铁的接地线必须接地）因此电烙铁使用前应由生产管理人员检查烙铁电源线及地线是否有铜线外露或胶落，电源插头接线有无脱落，烙铁嘴是否有松动、破损等，如有异常情况，应及时交由工艺工程部相关人员维修或更换。

5.2.2：使用电烙铁，须配套领取烙铁架，同时应将海棉浸湿再挤干后置入烙铁架相应位置，以作烙铁嘴擦拭之用。 5.2.3：将恒温烙铁插上电源，2分钟左右，烙铁嘴将迅速升温至所设定温度，这时应将烙铁嘴在湿润的海棉上擦拭干净

用锡线在烙铁嘴上涂上薄薄的一层锡，再次在海棉上擦拭到烙铁嘴光亮后方可使用。

5.2.4：电烙铁在开始使用或在使用过程中，须由IPQC 对烙铁嘴的温度及感应电压进行监测，一般监测温度使用烙铁温

度测试仪，监测感应电压使用数字万用表，以确保其焊接温度及感应电压在工艺要求范围，一般至少每4小时须检查一次.

监测烙铁温度具体检测步骤如下：

（1）打开电池箱检查电池并确认电池安装极性正确；

（2）装传感器红色的一边装到红色的未端C ，装传感器蓝色的一边到蓝色的未端D ；推动滑动盖A 并装另一边到

滑动柱B ；

（3）打开电源开关，检查显示屏是否有显示，显示出当时室温时，可以使用该仪器，将使用中的烙铁嘴加上薄

薄一层锡后密切接触到测试点F 上，显示器上将在2-3S 钟内显示烙铁温度。

监测烙铁嘴感应电压具体检测方法如下：

（1）打开万用表电源开关，将旋转开关旋到AC～20V档，检查显示屏是否有

显示。

（2）将红表笔插到万用表插孔1#孔，黑表笔插到万用表笔2#。

（3）用左手捏住黑表笔前端，将使用中的烙铁嘴加上薄薄一层锡后密切接触

到右手的红表笔前端，显示器将在1-2S内显示烙铁嘴的感应电压，当电

压显示≤1.5V方可使用。

5.3：电烙铁的使用与操作；

（特

5.3.1：手持烙铁的方法一般采用笔握式,使烙铁嘴与焊接面约呈45°对准焊接点，

殊工序除外，如机芯焊外接线及PCB加锡等）使焊接点同时受热，再将

锡线对准烙铁嘴和焊接点，此两动作前后约为0.3S-0.5S的时间差。

5.3.2：待锡熔化足够量时，迅速地移开锡线和拿开烙铁头，注意从烙铁嘴接触

焊接点到移开锡线和烙铁嘴的时间一定要快，以2S-3S为宜，同时移开

锡线的时间决不能迟于离开烙铁嘴的时间，焊接好的锡点外形以圆锥形

为最佳。

5.3.3：使用过程中，必须经常在海棉上清洁烙铁嘴，一般焊接10-15个焊点应清洁一次，一般一支

烙铁嘴焊接超过3万个焊点时应及时更换新烙铁嘴。

元器件名称焊接温度焊接时间元器件名称焊接温度焊接时间石英300±20℃1S 电感340±20℃ 1.5S 电解电容340±20℃ 1.5S 推动开关340±20℃2S LED300±20℃ 1.5S 导线340±20℃2S 光电藕合器300±20℃2S PCB板340±20℃2S 贴片电阻/电容340±20℃2S 热敏电阻340±20℃ 1.5S

贴片三极管340±20℃2S 湿度传感器340±20℃ 1.5S 线圈360℃±20℃2S 插件电阻340±20℃2S

马达360±20℃2S 插件二/三极管340±20℃2S

5.4:电烙铁使用注意事项及保养要求：

5.4.1：电烙铁在使用过程中，应按要求用湿润的海棉清洁烙铁嘴，严禁敲打烙铁或烙铁嘴，以免造成烙铁芯损

坏或损坏烙铁嘴，缩短烙铁及烙铁嘴的使用寿命，烙铁严禁跨工位使用，以免损坏电源线，引起意外，烙

铁使用中应小心，以免灼伤人体或烫伤电源线。在操作过程中, 应注意清洁台面, 工作面绝对不能有锡珠

残留于机身内, 焊接后过长线头剪下的残渣也应完全清洁出机体;停用时要及时关闭电源, 不能使烙铁长期

处在发热状态。

5.4.2：凡烙铁出现外壳破损、线皮破损等情况，不得私自维修处理，应及时交工艺工程部相关负责人维修或更换，

烙铁在使用过程中不可取下烙铁嘴，以免发生烫伤危险和缩短烙铁嘴的使用寿命。

5.4.3：海棉使用完毕后，应将水挤干，用胶袋包好，以免丢失或硬化。