人工挖孔桩专项安全技术措施
桥梁工程人工挖孔桩安全技术措施
桥梁工程人工挖孔桩安全技术措施桥梁工程中的人工挖孔桩是一种主要用于桥梁基础施工的常见工艺，为了确保施工安全，需要采取一系列的技术措施。
以下是人工挖孔桩施工的安全技术措施：1.施工前的准备工作：在进行人工挖孔桩施工之前，必须对施工现场进行详细的勘察和分析，包括地质地貌、土层分布、地下水位等。
根据勘察结果，合理选择钻孔方式和施工方案，并进行相应的预警预控。
2.施工现场的安全防护：人工挖孔桩施工需要使用大型机械设备，因此必须对施工现场进行严格的安全防护。
设立施工区域的隔离警示标志，划定工作区域和人员通行区域，设置警戒线、警示牌等。
3.机械设备的安全保护：挖孔桩施工需要使用钻机、挖掘机等大型机械设备，因此必须保证设备的正常运行和操作的安全。
对机械设备进行定期检查、维护和保养，确保设备的各项安全装置齐全有效。
操作人员必须熟练掌握设备操作规程，进行专业培训，提高操作的安全性。
4.桩孔工作场所的通风、排水：挖孔施工时，桩孔内常常会产生粉尘和有害气体，对施工人员产生危害。
因此，在施工现场必须保证良好的通风条件，排除有害气体。
另外，及时排水处理挖孔过程中产生的沉积污水，防止泥浆淤积。
5.施工现场的交通安全：施工现场周边设立明显的交通警示标志，确保施工区域和交通区域的分隔，保证机械设备的操作安全。
安排有专人指挥和监督施工现场交通，指导车辆和行人安全通行。
6.安全操作规范：施工人员必须熟悉并遵守相关的施工操作规范和安全操作规程，不得擅自调整和操作机械设备。
施工人员必须佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
7.施工中的监测和随时处理：挖孔施工过程中，需要进行强度、沉降、倾斜等监测，及时掌握施工现场的变化情况，并采取相应的纠正措施。
及时处理可能出现的意外情况，确保施工过程的安全。
8.紧急救援预案：制定完善的紧急救援预案，明确应急处理流程和责任分工。
设立应急救援装备和人员，定期进行应急演练，提高应对突发事故的能力。
土木工程知识点-人工挖孔桩施工安全技术措施有哪些？
土木工程知识点-人工挖孔桩施工安全技术措施有哪些？（1）、孔口围护措施：孔口四周必须浇筑砼护圈，并在护圈上设置围栏围护，围栏应高出地面1.2米，围栏应采用钢筋制作，焊接牢固，挖出的土方不得堆在孔口四周1米范围内。
（2）、防护壁坍塌措施：每节桩孔挖完后立即支护壁模板，浇筑护壁砼，一般情况下24H后方可拆除护壁砼，护壁可加配适量钢筋，上下护壁要有钢筋拉结，避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象，上下护壁间搭接长度不小于50㎜。
桩底如果设计要求扩底，若扩底高度超过2米，扩底部分应分段做护壁，防止扩底部分坍塌。
（3）、孔中防毒措施：地下特殊土层中往往含有CO2,SO2,H2S或其他有毒气体，故每次下孔前，必须对桩孔内气体进行抽样检测（可用快速检测管），发现有毒气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，如设置专门设备向孔内通风换气，通风量不少于25L/S，以防止急性中毒事故发生。
（4）、防触电措施：施工现场一切电源、电路的安装、拆除必须由持证电工操作，施工现场电源、线路按三相五线制，TNS系统要求布置，并按三级配电，二级漏电分级分段保护，各孔井用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用，必须一机一闸一漏一箱进行敷设，孔上电线电缆必须架空20米以上，孔内电线电缆必须采用护套等有防磨损，防潮，防断等保护措施，空中操作工应戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋，配电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装牢固。
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人工挖孔桩施工的安全技术（3篇）
人工挖孔桩施工的安全技术人工挖孔桩施工是一项复杂而危险的工程，需要严格遵守安全规范和技术要求。
以下是人工挖孔桩施工的安全技术措施和注意事项：一、施工前的安全准备工作：1. 制定施工方案和安全操作规程，明确责任和监管机构；2. 组织培训和安全教育，确保操作人员具备相关技术和安全知识；3. 检查和维修施工设备，确保设备处于良好工作状态；4. 对施工现场进行初步勘察，了解地质情况和周边环境；5. 设立施工安全标志和警示牌，设置施工围挡和安全通道。
二、安全施工措施：1. 确保施工现场周边没有人员和建筑物，确保施工区域的安全范围；2. 使用标准的施工工具和设备，确保操作人员的人身安全；3. 进行施工设备的静态和动态稳定性评估，确保设备的稳定性；4. 使用可靠的起重设备和吊索，确保设备和材料的安全吊装；5. 布置良好的工作平台和防护栏杆，确保操作人员的安全；6. 使用合适的劳动保护用品，如安全帽、防护鞋、手套等；7. 设置消防器材和应急设施，提前做好防火和应急预案；8. 控制施工现场的噪音和尘土，保护周边环境和工人的健康。
三、注意事项：1. 严格遵守施工现场的管控和安全规范，严禁违反规定操作；2. 定期检查和维护施工设备，确保设备的正常使用和安全性；3. 预测和防范施工现场可能出现的风险和事故，采取相应的防范措施；4. 遵守施工材料和爆破物的储存和使用规定，防止材料泄漏和爆炸事故；5. 配备专职安全人员，负责施工现场的安全管理和监督；6. 进行安全培训和演练，提高操作人员的安全意识和应急能力；7. 充分沟通和协调施工各方，确保安全工作的顺利进行；8. 及时记录和报告施工中的安全事故和隐患，采取相应的整改措施。
人工挖孔桩施工的安全工作涉及到多个方面，需要全面的技术和管理措施。
以上只是一些基本的安全技术措施和注意事项，具体的施工情况还需要根据实际情况进行合理调整和完善。
人工挖孔桩施工的安全技术（二）第一章绪论1.1 研究背景伴随着建筑工程的迅猛发展，人工挖孔桩在工程中的应用越来越广泛。
人工挖孔桩安全专项施工方案(5)
人工挖孔桩安全专项施工方案(5)
一、前言
在挖孔桩工程中，安全问题一直备受关注。
为了确保挖孔桩施工安全可靠，特
制定本安全专项施工方案。
二、施工前准备
1.制定施工计划，明确施工流程和要求。
2.确认挖孔桩施工区域内的地下管线及其他隐患物。
3.检查挖孔桩工具和设备的完好性，确保施工可顺利进行。
三、施工过程安全措施
1.安装警示标示，确保施工区域明显可见。
2.确保挖孔桩工具的稳定性，避免倒塌和滑动。
3.严格遵守操作规程，禁止超负荷作业。
4.施工现场实行封闭管理，非作业人员禁止进入。
5.使用防护装备，如头盔、手套等。
6.当发现安全隐患，及时报告上级进行处理。
四、应急措施
1.发生事故时，及时启动应急预案，确保人员安全撤离。
2.挖孔桩倒塌事故时，立即通知救援人员进行处理。
3.灭火器材等应急设备齐全并处于易取得的位置。
五、施工完成后
1.清理施工现场，确保无遗留物。
2.对施工工具设备进行检查，做好维护保养工作。
3.归档施工记录和相关资料。
结语
人工挖孔桩施工安全事关施工人员生命财产安全，只有严格按照安全方案操作，才能提供一个安全可靠的施工环境。
希望各施工人员严格遵守施工规程，确保挖孔桩工程顺利进行。
以上为人工挖孔桩安全专项施工方案(5)，望遵守执行，共建安全施工环境。
(完整版)人工挖孔桩安全措施
1人工挖孔桩安全方案2井孔周边防护措施1.井孔周边第一节护壁必须高出地面200mm以上, 挖出的土必须及时运走, 井孔周边1m范围内, 禁止堆放土方余渣。
井孔内有人作业时, 3m禁止有机动车辆行驶或停放。
2.井孔周边作业人员和监护人员, 必须系好安全带并挂设好。
3孔井作业时, 井口除留800mm的处料口外, 其余空隙均用5cm厚的木板封盖严密牢固。
4严禁作业人员和其他人员在井孔处打闹, 也不准坐在井口边休息, 以防发生坠落。
5井孔内防护1.井内作业人员必须戴好安全帽, 系好安全带, 安全带应检挂在自井口而下的专用保险绳上。
井孔内设置应急时使用的安全绳。
井内人员必须乘坐专用安全吊笼上下, 不得乘坐吊桶或脚踩护壁凸缘上下井孔；也不准乘坐吊桶、土筐、土箕、吊绳等方式上下井, 严禁无人掌握提升机, 开速自落下井, 防止发生坠落事故。
井孔内作业人员应勤轮换, 连续作业时间不得超过4小时。
2.桩孔必须每挖深30～100cm左右就护壁一次, 严禁只挖深不及时护壁。
护壁模板拆除一般可在24小时后进行, 但可视井孔的地层含水量等诸多因素, 确定拆模时间, 但必须保证护壁混凝土强度不低于3Mpa。
3.当孔深超过5m后, 每次下孔作业前必须先通风；作业过程中必须保持连续通风。
并在距井底2m处设置一道钢制弓形防护挡板, 周边宽30cm, 并在护壁上固定牢固。
吊运物料时, 井下人员应紧贴护壁, 站在弓形护板下, 以防物体打击。
弓形护板的设置高度应随孔桩进尺深度同步。
4.挖孔抽水时, 作业人员必须离开井孔；抽水完成后, 先确定已断开电源后, 再恢复井内作业。
5.井孔内上下递物和工具时, 严禁抛掷, 必须严格用吊索系牢传递。
6.井下作业时, 必须设一人以上作井上监护。
监护人员不得擅自离开岗位, 并要密切注意井下情况, 经常与井政保持联系, 发现异常情况应立即帮助井下作业人员撤离井底回到地面, 并立即向施工负责人报告发生的真实情况。
人工挖孔桩专项安全防控措施
人工挖孔桩专项安全防控措施首先对作业人员进行认真全面的安全技术交底，告知他们岗位危险和规避危险的方法，并告知他们防护措施和监控措施不到位时有权拒绝作业。
1、为防止作业人员上下孔时坠落，应配置适用和可靠的升降设备，同时作业人员上下孔要用专用爬梯，严禁用其他方式上下孔。
2、为防止物体打击，孔内作业人员一定要载好安全帽，孔口设置高出地面20cm 的井圈，弃土和工具等放置在井圈外，挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周2m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。
孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带。
施工前对卷扬机和钢丝绳进行检查，确定其安全起吊能力后方可投入运行。
施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。
3、为防止作业人员孔中防毒和窒息，地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体，故每次下孔前，必须对孔内空气随时进行仪器监测，同时配备空压机和足够到井底的通风管。
根据监测的结果和孔底作业人员的需要，随时向孔内通风换气，复工前还应向桩孔内由下而上吹风10分钟；人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。
孔内作业人员应勤轮换，连续作业时间不宜超过2小时，以防止疲劳引发安全事故。
4、为防止机械伤害事故，施工现场的机具设备的拆除和安装必须有专业人员操作，各施工小组的卷扬机操作人员要熟悉卷扬机的操作要求，卷扬机的防护装置必须安装牢固，并且性能可靠。
为防止运行中的机械设备或零部件超过极限位置，应配置可靠的限位装置。
机械设备应设置可靠的制动装置，以保证接近危险时有效的制动。
机械设备的气、液传动机构，应设有控制超压、防止泄露装置。
5、为防止作业人员触电，施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，用电系统必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》。
用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电以及水泵用电必须分闸，严禁一闸多用。
人工挖孔桩施工安全措施
人工挖孔桩施工安全措施一、施工前的安全措施1.编制详细的施工方案和施工组织设计，并进行安全技术交底。
2.确定施工现场的安全责任人和安全专职人员，并进行岗前培训。
3.对施工现场进行安全检查，清理施工现场，清除障碍物和危险品。
4.确保施工现场的通信设备、消防设备和救护设备齐全，并进行检查和维护。
5.安排专人检查施工机具、设备、工具的完好情况，并进行试运行和测试。
6.对施工现场进行围挡，设立警示标志和警示灯。
二、施工中的安全措施1.人员安全（1）制定施工现场的人员布置图，明确分工和职责。
（2）提供合格的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、反光衣等，并督促施工人员正确佩戴。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，加强施工人员对安全规范的理解和执行。
（4）定期进行人员身体状况和体力状况的检查，并合理安排工作时间和轮班制度。
2.机具设备安全（1）按照规定对施工机具、设备进行检查和维护，确保其工作状态良好。
（2）指定专人操作大型机械设备，并配备专职工作人员进行现场指挥和协调工作。
（3）严禁未经许可者擅自开动和操作施工机具，确保施工现场的安全。
3.挖掘作业安全（1）严格按照施工方案的要求进行挖孔作业，并确保桩孔的准确度和稳定性。
（2）合理选择挖掘方法和工具，避免对周边环境和结构物造成损害。
（3）严禁在雨天、积水区和松软地基上进行挖孔作业，确保施工现场的稳定性。
4.施工现场管理（1）设立施工现场警示标志和警示灯，提醒过往行人和车辆注意施工。
（2）合理布置施工现场，确保施工作业的顺利进行。
（3）建立施工现场监控系统，并通过监控设备对施工现场进行实时监测。
5.爆破作业安全（1）爆破作业必须由持证上岗的爆破工程师负责，并严格按照爆破设计方案进行操作。
（2）对爆破作业区域进行警示和封锁，确保周边人员的安全。
（3）开展爆破作业前必须进行周边环境的调查和预测，避免造成附近建筑物的崩塌等事故。
三、施工后的安全措施1.对施工现场进行清理，清除危险品和杂物，保持施工现场的整洁和安全。
人工挖孔桩技术方案及安全保证措施
人工挖孔桩技术方案及安全保证措施一、工程概述在本次工程项目中，由于地质条件和建筑设计要求，决定采用人工挖孔桩基础。
人工挖孔桩具有施工操作工艺简单、施工方便、单桩承载力高、可直接观察地质情况等优点，但同时也存在施工危险性较高等缺点。
因此，在施工过程中，必须严格按照技术方案和安全保证措施进行操作，以确保施工质量和施工安全。
二、人工挖孔桩技术方案（一）施工准备1、熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩径、桩长、桩顶标高及持力层等情况。
2、平整场地，清除桩位处的障碍物，确保施工场地排水畅通。
3、按照施工图纸进行测量放线，定出桩位中心线，并设置好龙门桩和水准点。
4、准备好施工所需的材料、设备和工具，如钢筋、混凝土、护壁模板、挖孔工具、提升设备、通风设备等。
（二）挖孔施工1、挖孔顺序：根据桩位布置情况，采用间隔挖孔的方法，以防止相邻桩孔之间的土体坍塌。
2、挖孔方法：人工使用镐、锹等工具进行挖掘，遇到坚硬土层时，可采用风镐进行破碎。
挖孔过程中，应及时清理孔内的渣土，并保持孔内的通风良好。
3、护壁施工：每挖深 10m 左右，应及时进行护壁施工。
护壁采用钢筋混凝土护壁，护壁厚度和配筋应根据地质情况和设计要求确定。
护壁混凝土应振捣密实，以保证护壁的强度和稳定性。
4、终孔验收：当挖孔达到设计深度后，应进行终孔验收。
验收内容包括孔深、孔径、孔底土质等，验收合格后方可进行下一道工序。
（三）钢筋笼制作与安装1、钢筋笼制作：根据设计要求，在加工场地制作钢筋笼。
钢筋笼的主筋、箍筋间距应符合设计要求，焊接质量应符合规范要求。
2、钢筋笼安装：采用吊车将钢筋笼吊起，缓慢放入孔内。
钢筋笼安装过程中，应保证其垂直度和位置准确。
（四）混凝土灌注1、混凝土配合比：根据设计要求和原材料情况，确定混凝土的配合比。
混凝土的坍落度应控制在 180～220mm 之间。
2、混凝土灌注：采用导管法进行混凝土灌注。
灌注过程中，应保证混凝土的连续性和密实性，控制好灌注速度和导管的埋深。
人工挖孔桩基础施工安全措施
人工挖孔桩基础施工安全措施一、安全管理措施1、人工挖孔施工前，认真研究钻孔资料。
施工中如遇流沙、涌水以及有害气体等异常情况，应立即停止施工将作业人员撤离作业面，并将情况及时上报，待制定出切实可行的解决方案，将险情排除后，方可继续施工。
2、制定有针对性的安全防护措施，对作业人员进行专业安全技术培训。
凡有精神病、高血压、心脏病、癫痫病等病患者，一律不得下孔作业。
3、桩孔周围2m范围内须设护栏和安全标志，非作业人员禁止入内。
3米内不得行驶或停放机动车。
4、桩孔内的作业人员应遵守安全规章制度，严禁酒后作业，不准在孔内吸烟，不准在孔底使用明火。
严禁孔口上作业人员脱离岗位，倒卸土料时间不得超过1min。
5、桩孔开挖后，现场人员应注意地面和建筑的变化。
桩孔如靠近现况管线时，必须对现况管线采取加固措施后才能施工。
加强对孔壁土层涌水情况的观察，发现异常情况，及时采取处理措施。
6、吊装作业设专人指挥，吊车回转半径内不得站人，并设专人负责疏导交通，保证行人和车辆安全。
二、防止坍塌措施1、人工挖孔每一节挖掘深度不得大于1m，松软土质不得大于0.5m，严禁超挖。
为加强护壁的安全性，在护壁内加适量的钢筋：环向φ8钢筋，竖向φ10钢筋，且护壁前三节还要增设钢筋网片，在施工中严禁偷减钢筋数量。
2、护壁混凝土标号为C20，采用自拌混凝土，严格控制原材料的质量。
3、护壁混凝土浇注时作两组同样混凝土试块，经对试块强度检测，达到1MPa 时，方可拆除模板，进行下一节的开挖。
施工中必须按设计规定的层深，挖一层土方做一层护壁，严禁超挖、后补做护壁的冒险作业。
4、若护壁有渗水现象，及时采取封堵措施，防止可能造成的塌孔。
5、根据桩距大小和地质条件，必须采取可靠的浇筑混凝土护壁防护方法，要严格控制护壁混凝土的拆模时间。
孔口平台应自成稳定体系，防止在护壁下沉时被拉垮。
三、防止高空坠落措施1、孔下作业人员上下井必须使用软梯，并佩带安全绳。
安全绳在井架角栓牢，并设专人看管，以便在发生意外时能起到保险作用。
人工挖孔桩安全技术保证措施
人工挖孔桩安全技术保证措施随着建筑业的发展，在建筑工地上施工的方式也不断在更新，其中人工挖孔桩是一种被广泛使用的挖孔方式。
人工挖孔桩是利用人工完成挖孔、送浆、施加桩钢筋混凝土的作业方法，具有成本低、操作简单、适用范围广等优点。
然而，人工挖孔桩工作环境差、作业难度高、工作风险大，因此需要采取一系列安全技术保证措施，保障施工工人的生命安全和财产安全。
1. 施工前的安全技术保证措施1.1、现场勘察在施工前，必须对施工现场进行全面地勘察，包括地基处理情况、地下水位、平面地貌、附近道路交通、电线杆线路、周围居民、河流、桥梁等情况。
对勘察的结果进行详细分析，综合考虑以便制定合理的施工计划，保证施工安全。
1.2、制定操作规程在施工前，要制定详细的操作规程，确定施工路线、施工方案、安全措施、浆液配比、施工方法、作业环境要求等。
将操作规程进行培训教育，确保所有施工人员全面掌握操作技能和安全技术保证措施。
1.3、安全防护设施在施工现场，应设置与情况相适应的安全防护设施，例如：立柱、防护栏杆、红色警告线、无人入内标语等，确保施工区域的安全。
1.4、施工人员的安全防护措施施工人员要穿戴完整的安全防护装备，包括安全帽、防护鞋、安全绳等。
特别是对于挖孔和打桩的施工人员，要穿戴统一的工作制服。
施工中必须严格按照作业规程进行施工，在施工现场要保持清洁、整齐、有序的状态。
2. 执行期间的安全技术保证措施2.1、现场监督和管理在施工过程中要建立现场项目负责人、监理、专职安全管理人员以及安全检查员等的责任制度，每日查看施工路线是否正确、现场是否正常、是否统一认识，有并发现隐患及时制止或上报有关部门。
2.2、测量标志在施工过程中，要根据设计要求在现场进行测量、标志，保证挖孔桩的准确位置、深度及坐标。
2.3、现场质量检查施工人员在施工过程中要定期进行质量自检，每孔定期抽样检测。
同时，施工过程必须经过检验，等于检验合格方能开展施工。
2.4、浆液的配制和搅拌施工人员在工作中必须按照施工计划和配方制定浆液，保证浆液的比例正确，混合均匀，搅拌充分，以保证挖孔桩具有足够的强度。
人工挖孔桩施工专项安全技术方案
人工挖孔桩施工专项安全技术方案一、编制依据本方案编制依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）、《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-2012）、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）等相关标准和规范，并结合工程实际情况进行编制。
二、工程概况本工程为某住宅小区，总建筑面积为XX平方米，包括XX栋住宅楼及配套设施。
基础采用人工挖孔桩，桩径为XX米，桩长为XX米，共计XX根。
三、施工安全技术措施1. 施工前准备（1）对施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员熟悉施工过程中的安全操作规程。
（2）对施工机械设备进行检修，确保设备运行正常。
（3）检查施工现场的排水系统，确保施工现场排水畅通，防止因积水导致安全事故。
2. 施工过程安全技术措施（1）开挖过程中，每挖深1米，立即安装一道钢筋护壁，确保孔壁稳定。
（2）挖孔过程中，严格执行“一挖、二支、三护、四撑、五填、六浇”的施工顺序，确保孔壁稳定。
（3）加强施工现场的通风，确保施工现场空气流通，防止因缺氧导致安全事故。
（4）严格控制挖孔深度，不得超过设计深度，防止因超挖导致安全事故。
（5）加强施工现场的监测，及时发现安全隐患，并采取措施进行整改。
3. 施工人员安全防护措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
（2）施工人员必须经过专业培训，具备相应的安全操作技能。
（3）施工人员必须遵守施工现场的安全管理制度，不得擅自离岗、串岗。
四、应急预案1. 成立应急救援小组，明确各成员的职责和任务。
2. 制定应急预案，包括事故报警、事故处理、人员疏散等内容。
3. 定期组织应急救援演练，提高应急救援能力。
4. 储备必要的应急救援物资，包括急救药品、消防器材等。
五、施工安全检查1. 施工过程中，严格执行安全检查制度，每天对施工现场进行安全检查。
2. 对检查中发现的安全隐患，及时进行整改，确保施工现场安全。
人工挖孔桩安全保障技术措施
人工挖孔桩安全保障技术措施2.1 施工负责人必须逐孔全面检查各项施工准备，做好安全技术交底，使安全管理在思想、组织、措施上都得到落实才通知开挖。
2.2 全体管理人员在施工前必须了解工程地质及水文资料，查明施工区域内是否有地下电缆线或煤气管道等地下障碍物。
2.3 安全警示：基坑上方、危险区域等地方必须设置警示牌，严禁跨越，无关人员严禁入内等。
2.4 现场使用的空压机应有防护罩，一切设备、设施、安全装置（含防毒面具）、工具、配件、材料和个人劳动防护用品等，必须经常检查，做好管、用、养、修、换，确保完好率和使用安全度。
2.5 开挖过程中，必须有专人巡视各开挖桩孔的施工情况，严格做好安全监护。
2.6 孔上与孔内人员必须随时保持有效的联系，有可靠的联络通讯办法。
2.7 下孔人员必须戴安全帽和系安全带、安全带扣绳由孔上人员负责随作业面往下松长。
上、下孔必须使用爬梯、严禁用手脚爬踩孔壁或乘吊渣上下。
2.8 挖孔桩深超过2.5米后，操作人员上下采用吊挂钢爬梯。
爬梯安装在出料口的对面，并在施工护壁时每隔2.5m准确预埋12#铁丝，用于固定钢爬梯，钢爬梯如下图：2.9 人员上下桩孔应采用专门爬梯，人员上下爬梯时，必须系上比孔深略短的安全绳，以防失足坠落，孔口作业人员也应拴挂好安全带，井底的作业人员与上部的人员要采用小软绳(加挂铃铛)保持联系，如遇见异常情况，井底人员拉动小软绳通知上部人员，以便及时采取相应措施。
在开挖深度超过8米时，采用1 2V低压防水灯进行照明。
2.10 当相距10米以内的邻桩正在浇灌混凝土或桩孔积水很深时，要考虑对正在挖掘桩的危险影响，一般应暂停施工，人不准下孔。
2.11 相邻桩桩心距离小于2.5倍桩径或桩净距小于2.5m时，挖桩时应跳挖施工,跳挖顺序详各栋楼桩开挖顺序图。
2.12 孔顶的卷扬机必须专人管理的操作，尤其当在孔内作业时，绝不能擅自离岗，应保持与孔内作业人员的不断联系，随时做好孔内作业人员的撤离准备，并须备有取用方便的安全爬梯。
建筑项目人工挖孔桩阶段安全措施
建筑项目人工挖孔桩阶段安全措施1）根据人工挖孔桩性质特点，制定专项安全技术方案及安全措施。
2）进入施工现场必须配戴好安全帽，穿工作服，并佩戴统一的施工现场出入证。
穿戴不符合要求及无出入证、闲杂人员严禁进入施工现场。
3）电动机械手持电动工具和照明器具，必须设置漏电保护装置。
4）禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、光膀在现场作业。
5）严禁饮酒后进行施工作业。
6）严禁无证人员操作机械，进行电工作业。
7）吸烟应在指定场所，施工现场严禁吸烟。
8）在场地内的周边和桩孔临空而设置安全防护，主要有上落梯、梯扶手防护栏、防护网等安全措施。
9）多孔同时开挖施工时，应采取间隔开挖的方法。
相邻的桩不能同时挖孔，必须待相邻桩孔浇灌完混凝土之后才能开挖，以保证土壁稳定。
10）每天上班前应随时注意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩（保险钩）、提桶超高限位装置等，应对井壁、混凝土护壁的状况进行检查，发现问题及时采取措施。
∏）挖孔桩每进0.5—1.00m,要作钢筋对桩底作品字形地质触探，检查是否有洞穴和流砂,确认安全后才继续挖进,遇有与地质资料不符合的水文地质情况,应立即通知甲方、监理公司及设计院到现场解决处理。
12）施工现场排水系统要通畅，防止积水流入桩孔内，井口周围2m范围内不得堆放淤泥杂物。
无人在井下作业时，井口必须盖封口。
13）按挖孔桩安全规范要求，桩护壁要高出地面250mm,井口安装90OmiI1高钢筋安全护栏。
14）地面有井内送风设备，开工前向井内送风，并用检测仪检查气体和水深后，用气体检测仪检查安全后，施工人员方可下井作业。
下井工人必须戴安全帽和系安全带、着安全鞋，使用钢爬梯上落井，每井必设一条安全绳，井上作业人员必须佩带安全带；在孔口周围设900高护栏和盖板，在离孔顶3m处设安全半边钢档板，以防落物伤人。
15）严格控制每天挖桩进深，正常土层每桩掘深不得超过1m,碎护壁一般在12-24小时后才能拆模。
16）挖孔桩井深3m后，井内要设硬梯上下，严禁在吊桶内上下人，孔内有人作业的孔外须专人监护，并保证井下与井口人员的联络。
人工挖孔桩作业安全技术措施
人工挖孔桩作业安全技术措施4. 8. 1 进入桩孔应符合下列规定:1 地下水丰富、孔内空气污染物超标准、软弱土层及流沙等地质条件下,不得采用人工挖孔桩施工工艺。
2 机动车辆的通行不得对孔壁安全造成影响。
3 孔内应设置刚性爬梯供人员上下,现场配备软爬梯供应急时使用;不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下;孔深超过10m 时,宜采用满足安全要求的电动装置供人员上下。
4 作业人员上下时均须全程采取防坠器加安全带的个体防护措施,护壁上的爬梯应每间隔8m 设一处休息平台,严禁作业人员乘坐吊桶或攀爬井壁上下。
5 孔口四周设置安全防护栏杆,高度不应小于1.2m。
6 挖孔桩作业现场必须至少配备一副防毒面罩用于应急救援,且每1000m'(地面积)不少于一副防毒面罩。
7 在有毒有害气体的地区,孔内作业应至少每2h 检测一次有毒有害气体及含氧量,保持通风,同时应配备不少于5套且满足施救需要的隔绝式呼吸防护用品等应急救援器材。
8 孔深超过15m 的桩孔内应配备对讲机等有效的通信器材,作业人员在孔内连续作业不得超过2h。
9 孔内作业人员应戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋,安全绳应系在孔口。
人员上下时不得携带工具和材料。
10 孔内照明电压应为安全电压,应使用防水带罩灯泡,电缆应为防水绝缘电缆。
存在可燃性气体的作业场所,所有的电气设备设施及照明应符合现行《爆炸性环境第1 部分:设备通用要求》( GB/T 3836.1)的规定。
4.8.2 孔口监护应符合下列规定:1 作业人员在孔内作业期间,与作业人员进行有效的安全、报警、撤离等信息的交流,在紧急情况下向作业人员发出撤离警报,情况紧急时应呼叫应急救援并报告现场负责人。
2 孔内作业时,孔口监护人员应随时注意护壁变化及孔底施工情况,发现异常时立即通知孔内作业人员撤出。
3严禁孔口监护人员擅自离岗或进入桩孔辅助作业。
4.8.3人工开挖应符合下列规定:应整平孔口地面,孔口处设置高出地面不小于300mm 的护圈,并设置地表截、排水及防渗设施。
人工挖孔桩安全技术方案及施工措施
人工挖孔桩安全技术方案及施工措施人工挖孔桩是一种常用的基础施工方法，它具有承载力大、适用范围广等优点。
然而，由于施工过程中存在一定的风险，如土崩、坍塌、地下管线破坏等，必须采取相应的安全技术方案和施工措施，以确保施工的安全性和质量。
一、安全技术方案1.地质勘察：在施工前，必须进行地质勘察，了解地下的土壤情况和地下水位等信息。
通过合理的勘察，可以评估施工的风险，并制定相应的安全措施。
2.施工方案设计：根据地质勘察的结果，制定详细的施工方案，包括施工方法、施工顺序等。
同时，还要进行相关的计算和仿真分析，确保施工的安全性和可行性。
3.安全措施：根据实际情况，采取相应的安全措施，如设置支撑体系，采用防坍塌措施等。
此外，还要制定相关的安全预案，确保在发生突发情况时，能够及时采取应对措施。
4.安全培训：在施工前，必须对相关人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
培训内容包括施工操作规程、安全预防知识等。
二、施工措施1.防坍塌：在施工过程中，采取相应的防坍塌措施，如设置钢管支撑、使用支撑垫片等。
同时，根据土质情况，合理选择挖掘的方式和深度，控制挖孔的开挖速度。
2.地下管线保护：在挖孔区域附近，进行地下管线查找和标记。
在施工过程中，要根据管线的位置和管材的性质，采取相应的保护措施，如远离管线、避免机械碰撞等。
3.排水处理：在挖孔过程中，可能会遇到地下水的渗入。
为了保持施工现场的干燥，需要采取相应的排水措施，如设置抽水井、使用防水材料等。
4.监测控制：在施工过程中，进行实时监测控制，以及时发现和解决施工中的安全问题。
监测项目包括挖孔段的沉降、支撑结构的变形等。
5.施工记录：在施工过程中，要进行详细的施工记录，包括施工方法、施工过程中的安全问题、解决措施等。
这些记录可以作为施工质量验证和经验总结的重要依据。
综上所述，人工挖孔桩的安全技术方案和施工措施是确保施工安全的关键。
通过科学的地质勘察、详细的施工方案设计，以及合理的安全措施和施工控制，可以有效地避免施工中的风险和事故的发生，保障施工质量和安全。
人工挖孔桩的安全技术管理措施
人工挖孔桩的安全技术管理措施1.施工前的准备工作：在施工开始之前，必须进行详细的施工方案设计和工艺流程安排。
根据地质条件和现场环境，制定合理、科学的施工方案，明确作业要求和注意事项。
2.人员培训：施工人员必须具备相关的技能和证书，熟悉施工方法和操作流程。
必要时，施工方还可以组织培训班，加强人员的安全意识和操作技能。
3.安全设施和防护措施：施工现场必须设置明显的安全警示标志，保持施工区域的通行畅通，设置安全防护栏杆等设施。
同时，施工人员必须配备个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等，确保人身安全。
4.设备检查和维护：挖孔施工所使用的设备必须经过严格的检查和维护，确保其运行正常和稳定。
特别是电动设备，必须定期检查电路接地情况，以避免电击事故。
5.合理安排施工工序：施工中，应合理安排桩孔的挖掘次序和挖掘深度。
避免过深的挖掘造成桩孔塌方，以及过浅的挖掘造成塌方危险。
同时，挖孔桩和孔壁之间要有足够的间隔，以避免孔壁塌方。
6.定期检查施工现场：施工过程中，应定期检查挖孔桩施工现场的安全状况，及时发现和解决潜在的安全问题。
确保施工现场的安全和整洁。
7.施工质量和安全检查：在挖孔施工完成后，必须进行施工质量和安全检查。
保证挖孔桩的质量符合设计和施工要求，并且不存在安全隐患。
8.废弃物和污水处理：挖孔施工会产生大量的废弃物和污水，必须妥善处理。
废弃物应进行分类和集中处理，污水应经过处理后排放。
总之，人工挖孔桩的安全技术管理措施是保障施工过程中人员和设备安全的重要环节。
通过合理的准备工作、人员培训、安全设施和防护措施、设备检查和维护、合理安排施工工序、定期检查施工现场、施工质量和安全检查等措施，可以有效降低施工过程中的安全风险。
人工挖孔桩安全作业实施细则
人工挖孔桩安全作业实施细则人工挖孔桩是一种常见的基础施工方式，但由于其作业环境较为特殊，存在一定的安全风险。
为了确保人工挖孔桩施工过程中的安全，特制定以下安全作业实施细则。
一、施工前准备1、技术准备施工前应熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位的地质情况、桩的类型、深度、直径等参数。
编制施工方案，并经过审批。
施工方案应包括施工工艺、安全措施、应急预案等内容。
2、现场准备平整场地，清除地表障碍物，确保施工现场排水畅通。
合理布置施工现场，设置材料堆场、设备停放区、临时办公区等。
对施工现场进行围挡，设置警示标志，禁止无关人员进入。
3、设备和材料准备准备好挖孔所需的设备，如提升设备、通风设备、照明设备、排水设备等，并确保设备性能良好。
准备好施工所需的材料，如护壁钢筋、混凝土、安全防护用品等，并保证材料质量合格。
4、人员准备施工人员应经过安全教育培训，考核合格后方可上岗作业。
特种作业人员应持证上岗，如电工、焊工、架子工等。
二、挖孔作业安全措施1、孔口防护孔口应设置高于地面 30cm 的井圈，并设置防护栏杆，防止人员和物体坠落。
暂停施工时，应将孔口覆盖。
2、护壁施工护壁应按照设计要求进行施工，护壁混凝土强度应达到规定值后方可拆模。
护壁厚度、配筋应符合设计要求，确保护壁的稳定性。
3、通风换气挖孔深度超过 5m 时，应采用机械通风设备向孔内送风，保证孔内空气新鲜。
通风设备应定期检查和维护，确保其正常运行。
4、照明和用电安全孔内照明应采用安全电压，灯具应采用防水、防爆型。
电线应架空或埋地敷设，不得拖地或在水中浸泡。
5、提升设备提升设备应安装牢固，制动可靠。
吊钩、吊桶应设置防脱钩装置，严禁使用麻绳和尼龙绳吊挂。
6、挖孔顺序应间隔挖孔，避免相邻桩孔同时施工，防止孔壁坍塌。
7、地下水处理挖孔过程中如遇地下水，应采取降水措施，如井点降水、集水明排等。
严禁在孔内边抽水边作业。
8、孔内作业人员安全孔内作业人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
人工挖孔桩施工安全专项措施
人工挖孔桩施工安全专项措施1．井下作业安全规则(1)井下作业人员必须经身体健康检验合格方准下井作业。
(2)下井作业人员必须戴安全帽，穿长统靴，上落井要求用软梯等上落设备，不得乘坐吊土桶或用人工拉绳上落井，井内严禁吸烟。
(3)井内设半圆钢盘护网，离开挖面2米。
(4)井内外等用电设备必须设置可靠的漏电开关及使用绝缘良好的电缆，下井前必须经专业人员检查，确认各种设备性能问题后，方可使用。
(5)深井作业人员下井前，必须用毒气探测仪检查井内有无危害身体及是否缺氧，开工前必须提前向井内送风及提前排干井内地下水，证实无危害方可下井。
(6)作业时，井内先用一条送风量为1.5m3/分钟的送风管向井内送风换气，并配备防毒面具，以防万一。
(7)每个班组，组长为安全员，负责检查作业范围内安全设备及监督，保证安全操作，并设有一名专职安全员负责检查工地的安全工作。
(8)井内配备照明用的12伏低压照明灯并配护罩，如遇雷雨时严禁下井作业。
(9)作业时井口上必须专人监护井下情况，不得擅自离开岗位。
(10)井底抽水作业时，人员不得下井作业，抽干井底水后，应把潜水泵提升至井面后，方能下井作业。
2．井口上安全措施井孔口设钢筋护栏，护栏高度为1.0ｍ，外加安全网屏蔽。
（1）护壁必须高出地面20cm左右，并设高度100cm左右的栏杆围护，严禁井面掉杂物进入井下。
（2）开工前严格检查所使用的吊架、吊桶是否牢固，严禁工人带病作业。
（3）在钻井口垂下预先打结的棕绳或尼龙绳到工作面，以便作业人员应急使用。
（4）井口面要保持清洁，严禁在井边堆土，重物不得靠近井边。
（5）挖土后，灌混凝土前，井口必须加盖及设围栏围护。
（6）上下井工作人员采用软梯，软梯有牢固的吊挂点。
工人上落桩井必须系好安全带，其安全带用安全绳控制立于孔口外的两名施工人员手中，以策安全（7）第一节井圈护壁的厚度比下面护壁加厚不小于80㎜。
（8）混凝土护壁横板的拆除宜在24小时之后，否则应添加早强剂，以确保混凝土的强度不致塌孔。
2024年人工挖孔桩施工的安全技术
2024年人工挖孔桩施工的安全技术
1.施工前的准备：在开始施工工作之前，需要进行充分的施工前准备工作，包括开展现场勘察、确定地质情况、制定详细的施工方案和安全计划等。
2.施工现场的安全控制：在施工现场设置明显的安全警示标志，建立符合安全要求的施工区域，并划定施工人员和非施工人员的行动区域。
确保施工现场的人员、设备和材料符合相关的安全标准。
3.人员的安全防护：施工人员应使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、安全靴等。
同时，施工人员应接受相关的安全培训，了解操作规程和安全措施。
4.机械设备的安全使用：在人工挖孔桩施工过程中使用的机械设备，如挖掘机、打桩机等，应经过严格的检测和维护，并由具备相关资质的操作人员操作。
施工人员应熟悉机械设备的操作规程和安全措施，并遵守相关规定。
5.地质情况的评估和处理：在施工过程中，需要根据地质情况及时评估，采取相应的安全措施，如加固、排泥、喷浆等，以确保施工的安全进行。
请注意，以上建议仅供参考，具体的安全技术要求和措施仍需要根据实际情况和相关法规进行具体的制定和实施。
在进行任何施工工作之前，应进行详细的安全评估和规划，确保施工过程中的安全。
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人工挖孔桩施工安全技术要点
人工挖孔桩施工安全技术要点1. 施工前的准备工作：- 安全检查：在施工前，要对机械设备、工具、材料等进行全面检查，确保其完好无损，如发现问题应及时修复或更换。
- 施工区域划定：在施工区域内设置明确的界限，确保周围人员和车辆不会进入施工区域，提供足够的安全空间。
- 挖孔桩设计：根据工程要求和地质条件，合理设计挖孔桩的尺寸和深度，确保施工的稳定性和安全性。
2. 挖孔施工过程中的安全措施：- 确定孔口位置：在开始挖孔之前，要根据设计要求和施工图纸，准确确定挖孔的位置和深度，避免挖错或挖偏。
- 地下设施探测：在挖孔前，必须进行地下设施的探测工作，确保挖孔过程中不会损坏地下管道和电缆等设施。
- 就地排水：在挖孔过程中，如遇到积水区域，要及时进行就地排水，确保施工现场干燥，减少滑坡和泥石流的风险。
- 挖孔作业操作规范：挖孔过程中，操作人员必须按照施工方案和操作规范进行作业，确保挖孔的稳定和安全，避免桩洞坍塌。
3. 施工中的防护措施：- 安全防护设施：在挖孔施工现场上，设置必要的安全防护设施，包括明显的警示标志、安全告示牌、挖孔桩围挡等，提醒人员注意安全。
- 安全工具和装备：施工人员必须佩戴符合安全要求的防护工具和装备，如安全帽、防护服、安全鞋等，确保自身的安全。
- 通风和防尘措施：挖孔过程中，应做好通风和防尘工作，如采用风扇和防尘设备，确保操作人员的吸入道和眼睛不受粉尘和有害气体的侵害。
4. 挖孔桩施工后的安全工作：- 桩洞处理：在挖孔完成后，要及时清理挖出的土壤和杂物，保持挖孔桩洞的干净和整洁，防止其滑坡和塌陷。
- 施工区域恢复：施工完成后，要及时恢复施工区域的道路、堆料场和工具场等，确保周围环境的整洁和安全。
- 安全交底和记录：施工完成后，要对施工人员进行安全交底，告知施工过程中的注意事项和安全措施，并做好安全记录，以备后续的安全评估和总结。
以上是人工挖孔桩施工安全技术要点的相关内容，施工过程中要始终牢记安全第一，确保施工的安全和质量。
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（5）对施工现场所有设备、设施、装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查，确保其完好和安全使用。工人和工作人员上下桩孔所使用的电动葫芦、渣桶（吊笼）等必须是合格的机械设备，同时配备自动卡紧保险装置，系好安全绳和安全带，以防突然停电。不得用人工拉绳子运送人员或脚踩护壁凸缘下桩孔。电动葫芦采用按钮式开关，上班前、下班后均安排专人严格检查并且每天加足润滑油、保证开关灵活、准确；铁链无损，有保险扣且不打死结；钢丝绳无断丝。支架应稳定牢固，使用前先检验其安全起吊能力。桩孔内必须放置软爬梯或设置安全绳、通风管，并随挖孔深度增加放长至工作面，作为急救备用。吊装设备须合格，安装经检验合格后才能使用。
（6）对于施工渣土运输钢丝绳、滑轮安装稳固。运输用钢丝绳直径不小于14mm，张拉力不小于10KN，使用前进行张拉试验，每次使用时涂层润滑油，减少钢丝与滑轮摩擦，钢丝绳应经常进行张拉试验，不合格马上更换。钢丝绳如有脱毛及滑丝现象应马上更换；渣桶直径不得大于桩径一半，高度不得大于1m，渣桶耳环应焊接牢固，吊钩有防滑保险，与钢丝绳绑扎牢固，经试验检测后才能使用；渣桶内渣石放于底部，口沿须留有10cm高度，防止渣土漏出，运输时，先启动高度约0.5～1.0m时，停顿，用人工稳当后再进行运输。
3、井下人员应注意观察孔壁变化情况。如发现塌落或护壁裂纹现象应及时汇报采取支撑措施。如有险情，应及时发出联络信号，以便迅速撤离。并尽快采取有效措施排除险情。
（8）当桩孔开挖深度超过5m时，每天开工前应将桩孔内的积水抽干，并用鼓风机或大风扇向孔内送风5分钟，使孔内浑浊空气排出，并对孔内有毒气体进行检测。一般宜用仪器检测，也可用简易办法；如在笼内放入小白兔或小白鼠等小动物，呆放到桩孔底，放置时间不少于10分钟，经检查小动物生态正常，工人方可下孔作业。孔深超过10米时，地面应配备向孔内送风的专门设备，风量不宜少于25L/S。孔底凿岩时尚应加大送风量。
人工挖孔桩专项安全技术措施
1.编制依据
通安全设施设计及施工规范》（JTJ74-94）
3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
4、《设计文件》
5、有关国家、省、市安全法律、法规
2.工程概况
本工程挖孔桩共有3个，分别是布则沟桥1#桥墩1-2桩基，4#桥台4-1、4-2桩基，直径为1.5m，长度均为15m。
（1）从事挖孔桩作业的工人应挑选健壮男青年，并须经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且经考核合格，方可进入现场施工。
（2）在桩孔开挖前，认真研究地质资料，对可能出现的流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况均应予以重视，并制定针对性防护措施。
（3）桩孔开挖施工时，先调查了解地面和邻近边坡的变化。桩孔施工平台靠近边坡外，必须对边坡进行加固措施，清除边坡上孤石，上侧设置截水沟和安全网，以防雨水浸泡边坡和孤石滚落。挖出的土石方应及时外运，。孔口四周2m范围内不得堆放余泥杂物。为防止地面人员和物体落入桩孔内，孔口四周（除井口出土位置）必须设置护栏和安全网。孔口配合人员应集中精力，密切监视孔内情况，积极配合孔内人员进行工作，施工时不离岗位。在孔内上下递送工具物品，严禁抛掷；严防孔口物件落入桩孔。
（7）孔内岩层爆破，采用浅眼松动爆破法；爆破时现在孔外进行试验，确定不同岩层孔眼深度，炸药用量，松动面积，经试验合格后才能进行孔内施工爆破；爆破采用电雷管爆破，不得使用导火线引爆；爆破采用单眼爆破，不准多眼爆破，在孔眼上覆盖土袋，孔壁四周用模板维护，支撑固定；爆破时所有孔内作业人员撤除孔外，确定桩孔内和孔口附近无人员外才能引爆；孔内爆破后通风排烟不小于15min，风量不少于25L/S。
3.编制方案
1、安全事故原因
桩基施工安全事故主要原因如下：
（1）地面或高空坠物；
（2）施工用电；
（3）起重工具失灵；
（4）起重工具及渣土掉落、塌孔；
（5）爆破；
（6）桩孔内出现有毒气体致使人员窒息。
针对以上安全事故，我部制定如下安全施工条列，采取必要措施。
2、安全施工措施
首先必须严格执行《公路工程施工安全技术规范》（JTJ076-95）的有关规定，并采取以下各项措施：
4.人工挖孔桩安全施工注意事项
1、现场管理人员应向施工人员仔细交待挖孔桩处的地质情况和地下水情况，提出可能出现的问题和应急处理措施。要有充分的思想准备和备有充足的应急措施所用的材料、机械。要制定安全措施，并要经常检查和落实。
2、孔下作业不得超过2人，作业时应戴安全帽、手套，有水时穿雨衣、雨裤及长筒雨靴。孔内安置电铃或对讲机，保证孔下作业人员和孔上作业人员信号联络。地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等附落伤人的物品。
（9）桩孔内的作业人员应遵守下列规定：①必须戴安全帽、穿绝缘胶鞋；②严禁酒后作业；不准在孔内使用明火；③每工作4小时应出孔轮换，有水作业不超过2小时进行轮换；④开挖复杂的土层时，每挖深0.5～1.0m应用手钻或不小于φ16mm钢筋对孔底做品字形探查，探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等，确认安全后，方可继续进行挖掘；⑤认真留意孔内一切动态，如发现流砂、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时，应停止作业并迅速撤离；⑥当桩孔挖至5米以下时，应在孔底以上3米左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩，防护罩可用钢（木）板或密眼钢筋（丝）网做成。在吊桶上下时，作业人员必须站在防护罩下面，停止挖土，注意安全；若遇起吊大块石时，孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊；⑦孔内凿岩时应采用湿法作业，并加强通风防尘和人身防护；⑧如在孔内爆破，作业人员必须全部撤离至地面后方可引爆；爆破时，孔口应加盖；爆破后必须用抽气、送风或淋水等方法将孔内废气排出，对有毒气体进行检测后方可继续下孔作业；⑨在施工中途抽水后，必须先将地面上的专用电源切断，作业人员方可下孔作业。