起重机知识培训课件

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起重机械安全技术培训(PPT)

起重机械安全技术培训(PPT)

起重机械的安全装置与防护措施
安全装置
列举常见的起重机械安全装置,如限位器、超载保护装置、 缓冲器、防倾翻装置等,并解释其工作原理和作用。
防护措施
介绍针对不同危险因素采取的防护措施,如电气安全、高处 作业安全、吊装作业安全等,以及个人防护用品的使用。
起重机械的操作规程与安全要求
操作规程
详细说明起重机械操作前、操作中和操作后的安全检查步骤,以及常见故障的 排除方法。
制定严格的考核标准,确保操作人员 具备合格的操作技能和安全意识。
持证上岗
要求操作人员持有有效的起重机械操 作证书,确保具备法定资质。
定期复训
定期组织起重机械操作人员的复训, 提高操作人员的安全意识和技能水平。
起重机械安全文化的建设与推广
安全意识教育
加强起重机械安全意识教育,提高员工对安 全重要性的认识。
安全宣传活动
组织开展起重机械安全宣传活动,提高员工 的安全意识和技能水平。
安全责任制
建立起重机械安全责任制,明确各级管理人 员和操作人员的安全职责。
安全奖励与惩罚
实施安全奖励与惩罚措施,激励员工积极参 与起重机械安全管理和培训工作。
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强化安全管理
应急处理措施
企业应制定完善的安全管理制度,加强安 全检查和监督,及时发现和消除安全隐患 。
制定起重机械事故应急预案,配备必要的 应急设备和人员,以便在事故发生时迅速 采取有效措施,减少损失。
04 起重机械的维护与保养
起重机械的日常维护与保养
每日检查
操作员应每日对起重机械进行例 行检查,包括检查设备外观、紧 固件、润滑系统等,确保设备处
坠落事故

起重机培训课件

起重机培训课件

合规性检查及整改措施
定期检查
定期对起重机械进行安全检查, 包括设备本体、安全附件、电气
系统等方面。
隐患排查
发现起重机械存在安全隐患时, 应立即停止使用,并及时进行整
改。
整改措施
根据安全隐患的性质和严重程度 ,制定相应的整改措施,包括维 修、更换、停用、拆除等。同时 ,对整改过程进行监督,确保整
改到位。
绿色环保将成为起重机发展的重要方向,如电动起重机 、太阳能起重机等;
起重机的安全性能将得到进一步提升,减少事故发生的 可能性;
起重机行业将更加注重人才培养和技能培训,提高从业 人员素质。
持续改进方向和目标设定
完善培训体系,增加高级技能 和复杂操作的培训内容;
加强实操训练,提高学员的实 际操作能力;
全措施。
05
在起吊前应鸣铃示警, 提醒周围人员注意。
02
禁止超载起吊,严格按 照起重机的额定载荷进
行作业。
04
应急处理措施及演练
01
02
03
04
在发生起重机故障或紧急情况 时,应立即停止作业并切断电
源。
根据故障或紧急情况的性质, 采取相应的应急处理措施,如 启动备用电源、使用应急装置
等。
及时报告故障或紧急情况,并 等待专业人员进行维修和处理
日常维护保养要点
清洁
保持起重机内外清洁,清除灰尘、油污等杂 物。
检查
每日或每次使用前检查起重机的各项功能是 否正常,如制动器、限位器、吊钩等。
润滑
按照要求定期对各润滑点进行润滑,确保机 器运转顺畅。
调整
对发现的异常或问题进行及时调整,确保起 重机处于良好状态。
定期检修计划制定和执行

起重吊装作业培训课件.pptx

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04 钢丝绳夹受载1-2次后,螺母需更进一 步拧紧
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹顺序
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹图例
2020
5
起重吊装指挥信号
第五章 起重吊装指挥信号
通用手势信号
指各种类型的起重机在起重吊运 中普遍用的指挥。
专用手势信号
指具体特殊的起升、变幅、回转 机构的起重机单独作用的指挥手 势。
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹
钢丝绳夹是 制作索扣的 快捷工具, 如操作正确, 强度可为钢 丝绳自身强 度的80%
第四章 吊索吊具 绳夹连接是的要求
第四章 吊具吊索
01 钢丝绳夹决不能当卸扣用
钢丝绳夹注意事 项
02 选择与钢丝绳尺寸相匹配的钢丝绳夹, 包括配套螺栓
03 钢丝绳夹只能用来卡两股钢丝绳,不能 卡多股钢丝绳,更不允许夹塞螺栓。
右键点击图片选择设置图片格式可 直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后,在此框中选择 粘贴,并选择只保。
第三章 吊点的选择及绑扎
2、吊装物体的绑扎方法
柱形物体的绑扎法
2、垂直斜形吊装绑扎法 垂直斜形吊装绑扎法多用于物
件外形尺寸较长、对物件安装有
特殊要求的场合,其绑扎点多为
一点绑法
添加标题内容
添加标题内容
右键点击图片选择设置图片格式可 直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后,在此框中选择 粘贴,并选择只保。
第三章 吊点的选择及绑扎
1、物体吊点选择原则
放置物体时存在支撑面的平衡稳定问题,物体中心高,支撑面小,其稳定性差;而 平放的物体重心低,支撑面大,稳定性好,因此在司索吊运过程中,应观察了解物 体的形状和重心位置,提高物体防治的稳定性。
八、吊钩微微下 降

2024桥式起重机(行车、天车)培训课件

2024桥式起重机(行车、天车)培训课件

桥式起重机(行车、天车)培训课件目录•桥式起重机概述•桥式起重机安全操作规程•桥式起重机维护与保养知识•桥式起重机操作技能培训•桥式起重机安全管理与法规要求•桥式起重机发展趋势及新技术应用PART01桥式起重机概述定义与分类定义桥式起重机,又称行车或天车,是一种在固定跨间内运行,通过桥架上的起重小车或电动葫芦进行物料搬运的起重设备。

分类根据结构形式和使用场合的不同,桥式起重机可分为通用桥式起重机、冶金专用桥式起重机、防爆桥式起重机、绝缘桥式起重机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机和防爆梁式起重机等。

工作原理及结构组成工作原理桥式起重机的工作原理主要是通过大车运行机构、小车运行机构和起升机构三大运行机构协调工作,实现物料的空间搬运。

其中,大车运行机构负责起重机的纵向移动,小车运行机构负责起重机的横向移动,起升机构则负责物料的升降。

结构组成桥式起重机主要由桥架、大车运行机构、小车运行机构和起升机构等部分组成。

其中,桥架是起重机的主体部分,由主梁、端梁、走台和栏杆等构成;大车运行机构包括电动机、制动器、减速器和车轮等;小车运行机构则包括电动机、制动器、减速器和车轮等;起升机构包括电动机、制动器、减速器和卷筒等。

应用领域与发展趋势•应用领域:桥式起重机广泛应用于工厂、仓库、码头等场所,用于搬运各种物料,如钢材、木材、水泥、煤炭等。

同时,在冶金、化工、电力等特殊行业也有广泛应用。

•发展趋势:随着科技的不断进步和工业生产的自动化程度不断提高,桥式起重机的发展趋势将主要体现在以下几个方面:一是大型化和高速化,以满足现代工业生产对高效率和高产能的需求;二是智能化和自动化,通过引入先进的控制技术和传感器技术,实现起重机的自动定位和精准搬运;三是环保和节能化,采用新型材料和高效电机等节能环保技术,降低起重机的能耗和排放;四是安全性和可靠性提高,通过加强安全设计和采用高可靠性元器件等措施,提高起重机的安全性和可靠性。

起重机械安全使用培训(共56张PPT)

起重机械安全使用培训(共56张PPT)
起重机械安全使用培训课件
主要内容
一、起重机械定义及分类 二、起重伤害的原因分析
三、吊钩和钢丝绳的使用
四、起重司机安全操作规程
五、“十不吊”要求 六、起重机械等保养及检查规程
第一部分:起重机械定义及分类
一、定义:是指在一定范围内垂直提升 和水平搬运重物的多动作起重机械
二、分类:起重机械一般分桥式类型起 重机和臂架式类型起重机,具体细分如 下:
9点45分左右,陈某在坑下将绳扣挂在渣斗上端两个耳轴上,走到东端梯子处, 此时侯某发现陈某站在渣坑东墙根不上来,便喊“老陈,快上来”,陈某没理睬, 并挥动双手做着起吊手势。站在台车西端的王某,面向西侧,感觉陈某有时间上 到坑上后,便指挥吊车慢慢将绳子抻紧。就在绳子抻紧、稍做水平移动时,吊渣 斗子钢丝绳突然断裂,渣斗倾翻,液体钢渣沿着渣坑自西向东流淌,钢渣前沿距 渣坑东墙0.8米。渣斗子倾翻后坑上人看到陈某的状态是:站在梯子第二凳上欲上攀。 由于台车东端距渣坑东墙1.5米,形成通道,高温气流迅速抬升,陈某恰置于其间, 致使呼吸系统吸入性损伤、窒息,同时衣裤被烤燃后烧伤,经大化医院抢救无效后 死亡。
3)做到三稳(起步稳、运行稳、停车稳)。 ①起步稳:大、小车启动后先回零一次,当吊物向前游摆时,迅速跟车一次,即可 使吊物重力线与钢丝绳均处于铅垂位置,可以消除游摆现象。 ②运行稳:运行中发现吊物有游摆现象,应顺着吊物游摆方向,顺势加速跟车,使 车体跟上超前的吊物,使起达到平衡状态消除游摆。 ③停车稳:大、小车将到达指定位置前,应将控制器手柄逐步拉回,使车速逐渐减 慢,并拉回零位置后再短暂送电跟车 一次,然后靠制动慢行停车,消除游摆。
起重司机操作基本要求:
稳——启动、制动平稳,吊钩、吊具和吊物不游摆。 准——吊钩、吊具和吊物准确停在指定位置上方降落。

(2024年)起重作业安全培训ppt课件

(2024年)起重作业安全培训ppt课件
2024/3/26
塔式起重机安全操作规程
涉及设备安装、拆卸、顶升、附着等关键环 节的注意事项。
门座式起重机安全操作规程
关注设备防风、防碰撞、限位器等安全保护 装置的使用。
16
操作人员技能培训内容
起重设备基本构造与原理
使操作人员了解设备的基本组成和工 作原理,为后续操作打下基础。
安全操作技能
教授正确的操作方法,包括吊钩挂绳 、重物起升、下降、平移等操作。
应急救援措施
制定完善的应急救援预案,配备必要的应急救援设备和人员,确保在 紧急情况下能够及时有效地进行救援。
14
04
安全操作规程与技能培 训
2024/3/26
15
各类起重设备安全操作规程
桥式起重机安全操作规程
包括设备检查、试车、运行、停车等步骤的 规范操作。
流动式起重机安全操作规程
强调设备行驶、作业环境选择、吊装作业等 方面的安全要求。
询问相关人员
询问事故当事人、目击者等,了解事 故发生经过。
2024/3/26
21
事故原因调查及责任追究
2024/3/26
• 技术鉴定:对起重机进行技术鉴定,分析事故原 因。
22
事故原因调查及责任追究
操作人员责任
操作人员违规操作或操作不当,应承 担直接责任。
企业责任
企业安全生产主体责任不落实,应承 担企业责任。
2024/3/26
25
教训总结和预防措施改进
2024/3/26
完善安全管理制度
01
企业应建立完善的安全管理制度,明确各级管理人员和操作人
员的职责。
加强安全培训和教育
02
定期开展安全培训和教育活动,提高员工的安全意识和操作技

《起重机安全培训》PPT课件

《起重机安全培训》PPT课件

强调定期对安全装置进行检查和维护 的重要性,以确保其正常工作和有效 性。
安全装置工作原理
详细解释这些安全装置的工作原理, 包括如何检测、控制和防止起重机的 不安全状态。
起重机的保养与维护
保养与维护的重要性
阐述起重机保养与维护对确保其安全性能和工作效率的重要性。
保养与维护内容
列举常见的起重机保养与维护项目,如润滑、清洁、检查和更换磨 损部件等。
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起重机吊装事故
总结词
违反操作规程、指挥失误、操作失误是导致吊装事故的主要原因。
详细描述
吊装事故通常发生在货物装卸过程中,由于违反操作规程、指挥失误或操作失 误,导致货物坠落、撞击等事故。此外,设备故障、超载等问题也可能引发吊 装事故。
起重机其他事故
总结词
设备故障、人为失误、环境因素等是导致起重机其他事故的主要原因。
用于大型设备、桥梁等 重物的吊装,承载能力
强。
特种起重机
如冶金、矿山等专用起 重机,具有特殊性能和
用途。
起重机的工作原理
01
02
03
杠杆原理
起重机通过杠杆原理实现 重物的提升和下降。
平衡原理
通过平衡锤、平衡重等装 置保持起重机在吊装过程 中的平衡。
电气控制
通过电气控制系统控制起 重机的起升、回转、变幅 等动作。
起重机的应用场景
01
02
建筑工地
吊装建筑材料、预制件等。
码头港口
吊装货物、集装箱等。
03
工厂车间
吊装设备、生产线等。
04
电力、化工等领域
吊装大型设备、管道等。
02
起重机安全操作规程
起重机操作人员资质要求

起重吊装安全培训PPT48页课件.pptx

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(8)带棱角、缺口、物体无防割措施不吊。
(9)吨位不清不吊
(10)埋在地下的物件,与地面建筑物或设备有钩挂不吊。
第四部分:项目部安全管理
起重作业人员(司机、司索工)必须经过专业技能培训,持有效的特殊工种操作证,报监理审批同意,才可上岗作业。
1、作业人员持证上岗
起重机司机证件
信号司索工证件
3、吊装过程中的管理
1)吊装作业完成后,要将大臂完全趴下,车辆熄火。2)将吊具进行妥善保管,专人负责。3)对吊车设备进行日常保养,如实填写日常维保记录。4)配合项目部做好日常工作。
4、吊装作业后的管理
5、违规行为处理
去年,项目部制定了吊装作业违规行为处罚细则,约谈了吊车租赁公司负责人,对吊车司机及司索工进行了交底。细则内容以对下通知单(编号:安通编第【2016】56号)的形式下发至各施工队及各吊车司机,具体处罚如下:
1、起重司机操作基本要求
查——司索工在工作前,应检查吊具是否安全可靠,有可能危及安全的,立即调换。明——指挥手势要清晰,信号要明确,不准带手套指挥。如遇操作过程中看不清指挥信号时,应停止操作予以确认,待接到准确信号时再进行操作。确——当起吊货物时,应明确货物的起重重量,严禁指挥司机超载作业,并明确货物特性和单件重量。避—吊装作业时,司索人员必须避让到安全位置并要求其余人员离开吊装区域。 合规—在货物装卸时,应做到轻卸轻放,货物堆放应合理、规范。
2、信号司索工操作基本要求
或违章指挥不吊。
(3)工件或吊物捆绑不牢,不符合安全要求不吊。
(4)光线昏暗、视线不清不吊
(5)歪拉斜挂工件不吊。
(6)吊物上站人或吊物件上放有浮置物不吊。
(7)安全装置不齐全或动作不灵敏,失效者不吊
1)作业半径范围内有无管线、高压线、市政道路。2)地面是否已硬化。3)支腿是否全部伸开,路基板或垫木是否垫实。4)吊车限位是否有效。5)吊具是否有报废现象。6)警戒区设置是否到位。7)夜间作业照明是否充足。8)检查合格后,开具吊装令,才可进行吊装作业。

起重机培训课件

起重机培训课件

规定起重机械的维护保养周期、维护 保养内容、维护保养标准等方面的要 求,确保起重机械始终处于良好状态。
安全操作规程
规定起重机械的操作程序、操作方法、 注意事项等方面的要求,确保操作人 员能够正确、安全地操作起重机械。
CHAPTER 05
案例分析与实践操作考核
典型事故案例分析
01
02
03
案例一
超载引起的起重机倾覆事 故
05
检查各部件连接是否紧 固,无松动或脱落现象。
02
检查液压系统油位是否 正常,油质是否良好。
04
正确使用方法和注意事项
严格遵守起重机安全操作规 程,确保人员和设备安全。
禁止超载使用起重机,避免 发生倾覆或结构损坏等事故。
02
01
03
在起吊重物前,应先试吊, 确认无误后再进行正式起吊。
在操作过程中,应注意观察 周围环境,避免碰撞或刮擦
理预案。
应急演练
定期组织操作人员进行应急演练, 提高其在紧急情况下的应变能力和 操作技能。
演练评估与改进
对演练效果进行评估,针对存在的 问题和不足进行改进和完善,确保 应急处理预案的实用性和有效性。
CHAPTER 04
法律法规与标准规范解读
国家相关法律法规要求
《中华人民共和国安全生产法》
01
明确生产经营单位的安全生产责任,加强安全生产管理,防止
其他物体。
04
05
定期对起重机进行维护保养, 确保设备处于良好状态。
维护保养及故障排除
定期对起重机进行清洁、 润滑、紧固等维护保养工 作。
定期对液压系统进行换油 和清洗,保持系统清洁和 良好工作状态。
定期对电气系统进行检查 和测试,确保系统正常运 行。

2024起重安全知识培训ppt课件

2024起重安全知识培训ppt课件

•起重机械基本概念与分类•起重机械安全操作规范•吊装作业安全防范措施•电气系统安全知识培训目•液压系统安全知识培训•事故案例分析与经验教训总结录01起重机械基本概念与分类起重机械定义及作用定义作用起重机械是现代工业生产不可缺少的设备,被广泛应用于各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等作业中。

常见类型及其特点第二季度第三季度第一季度第四季度桥式起重机门式起重机塔式起重机流动式起重机相关术语解析02起重机械安全操作规范010204操作人员资质要求必须经过专业培训,并取得相应的操作资格证书;熟悉起重机械的结构、性能和工作原理;具备一定的机械、电气、液压等基础知识;具备良好的安全意识和责任心。

03安全操作规程与注意事项应急处理措施0102030403吊装作业安全防范措施了解吊装物品的重量、尺寸、形状等信息,评估现场环境是否适合吊装作业。

确认吊装任务及现场环境制定吊装方案检查吊装设备配备专业人员根据吊装任务和环境,制定详细的吊装方案,包括吊装设备的选择、吊装步骤、安全防护措施等。

对吊装设备进行全面检查,确保其性能完好、安全可靠。

吊装作业应由专业人员进行,确保操作人员具备相关资质和技能。

吊装前准备工作吊装过程中安全防护措施01020304设置警戒区域遵守吊装顺序保持通讯畅通注意现场安全检查吊装设备清理现场维护保养吊装设备记录吊装过程吊装后检查与维护保养04电气系统安全知识培训电气系统组成及功能介绍电源系统控制系统电机系统电气保护系统常见故障排查与处理方法电源故障控制系统故障电机故障电气保护系统故障预防性维护和保养建议05液压系统安全知识培训动力元件将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。

将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动。

在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。

包括油箱、滤油器、冷却器、加热器、蓄能器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位油温计等。

起重机培训(PPT34页)

起重机培训(PPT34页)

六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、安全帽
个人防护安全帽简介
帽带
六、安全帽
安全帽的产品标准 国标GB2811-2007《安全帽》,对安全帽的各项性能指针均有明确技术要 求
钢丝绳的安全技术涉及钢丝绳的种类、制造方法、构造性能、受力状况,以 及维护、检查、报废等多方面的问题,是个专业性比较强的技术,每个安全 管理人员和技术人员都应该对钢丝绳的有关知识、受力状况和运行状态有个 基本了解,我们将分几个专题分别做一介绍。
四、钢丝绳/吊带安全
钢丝绳的构造
起重机多用双绕钢丝绳,一般都是用捻绳机将若干根钢丝捻制成股,再 以绳芯为中心,由一定数量股合在一起,捻绕成螺旋状的绳。 (1)钢丝:起承受载荷的作用,钢绳的破断拉力大小主要取决于钢丝 的抗拉强度。钢丝通过冷拉拉丝获得很高的强度和耐弯折的韧性。另外, 根据使用环境条件不同对钢丝进行表面处理,使钢丝绳增强防腐蚀性。
A-A断面:吊钩在重物重量作用下,产生 拉、切应力之外,还有把吊钩拉直的趋势。 (吊钩断面为内侧厚、外侧薄的梯形或T 字断面的原因)。
吊钩的危险断面是日常检查和安全检验时的重要部位
三、取物装置安全
四、钢丝绳/吊带安全
概述
钢丝绳是起重机使用率很高的构件之一,这是由于它的独有特性所决定。与 刚性构件相比,钢丝绳具有强度高、自重轻、柔韧性好、耐冲击等特点,特 别突出的是它的安全可靠性。 在正常情况下使用的钢丝绳一般不会发生突然破断,即使破坏也 是有前兆的,一般总是从个别、局部断丝开始,逐渐发展到整个绳, 是有一段时间过程的,除非因为载荷超过其极限破断力而发生整绳突 然破坏。这就提供了这样一种可能,只要平常加强对钢丝绳的安全管 理和使用,那么,由钢丝绳引发的事故是可以避免的。

2024版PPT课件塔式起重机安全教育培训

2024版PPT课件塔式起重机安全教育培训

制定应急预案
针对塔吊可能出现的各种紧急情况, 制定相应的应急预案,明确应急组织、 通讯联络、现场处置等方面要求。
配备应急装备
应急演练
定期组织应急演练,提高作业人员应 对突发事件的能力。演练结束后要及 时总结评估,不断完善应急预案和应 急装备。
根据应急预案要求,配备适当的应急 装备,如灭火器、急救箱、担架等。
2024/1/30
17
风险评估模型建立与应用
确定风险等级:根据评估矩阵计算风险值,并确定风险等级。
风险评估模型应用
2024/1/30
对塔式起重机进行全面的风险评估,识别出重大风险。
18
风险评估模型建立与应用
2024/1/30
01
针对重大风险制定相应的预防措施 和应急预案。
02
定期对塔式起重机进行风险评估, 及时发现并处理潜在的风险。
设备生产厂家
对设备设计、制造质量负责,承 担相应法律责任。
2024/1/30
使用单位
对设备安全使用、管理负责,承担 相应法律责任。
监管部门
对设备安全监管负责,承担相应法 律责任。
30
教训总结和改进措施
要点一
重视设备本质安全
加强设备设计、制造、安装等环节的质量控制,提高设备本 质安全水平。
要点二
加强安全管理
03
04
严格执行安全操作规程,杜绝 违章作业现象。
定期对设备进行维护保养,确 保设备正常运转。
加强操作人员培训考核,确保 其具备相应的操作技能和安全
意识。
22
04 安全防护设施与装备要求
2024/1/30
23
个人防护用品选用和佩戴方法
A
安全帽
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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
• 2、中联重科:中联的汽车起重机是随着中联重科于2003年收购浦沅而开始的,进入21世 纪以来,国内经济的发展促使汽车起重机的需求不断提高,中联汽车起重机凭借整体稳 定的性能在激烈的竞争中获得了不错的市场份额。从近十年的销量来看,中联的汽车起 重机仅次于徐工,排在国内销量榜的第二位。
• 3、三一重工:三一重工不但开发了具有臂长优势的25吨五节臂汽车起重机,取得行业领 先地位,还完成了多款汽车起重机的升级换代。近三年来,三一重工汽车起重机销量均 实现了100%以上的增长,已成长为中国三大汽车起重机厂商之一。
• 4、柳工:当前,汽车起重机市场上20吨到70吨的产品销量已经超过70%。安徽柳工本次 推出的CLGTC250、TC500以及CLGCC1000和即将推出的TC200、TC700等产品将进 一步提升柳工中、大吨位系列产品的竞争力,也标志着柳工起重机正逐步由中小吨位向 中大吨位转移、产品配置由中低配置向中高配置转移。
工程起重机的分类
起重机的模块化设计
• 一般而言, 能够系列化的机械产品都具有一定的相似性和可重用性,具 备了模块化设计应该具有的几个特征: 整体性、相关性、目的性、层 次性, 因此这些机械产品都可以采用模块化设计。
• 模块化设计平台的构建 • 模块化设计是一项复杂的系统工程, 基于不同的模块划分理论, 可以
从多个方面实施模块化设计。在进行模块化设计之前, 需构建一个合 理的模块化设计平台, 以便用最少的模块构建出用户满意的产品。根 据起重机自身的特征, 在模块划分中选择功能为划分标准, 然后再对其 进行结构和成本控制等方面的再划分。这不仅有利于产品设计的创新 性, 而且, 在最大程度上满足了产品的系列化和用户需求多样化的要 求, 并且为随后的产品维护和售后工作打下基础。
• 美国grove格鲁夫是当今世界起重机制造业巨头之一MANITOWOC的品牌之一
• 特雷克斯德马格Terex—Demag世界性多元化机械设备制造商,世界知名品牌, 大型跨国公司,十大起重机品牌,特雷克斯(中国)投资有限公司
• SWF全球起重机和起升设备行业的业界领先者是一个有着近100年历史的德国品牌被科 尼起重机收购Suddeutschen Waggon Fabrik
• 法兰泰克起重机(德国)全球领先的起重机及物料搬运产品的专业制造和服务供应商
• 美国的CM集团Columbus McKinnon (目前是北美最大的工厂起重机械制造商)
• 美国马尼托瓦克 manitowoccranes(是世界上最大的起重集团)
• 日本神刚Kobelco、日立住友HitachiSumitomo、日本石川岛IHI
• 芬兰科尼Konecranes科尼起重机集团是一 家行业领先的起重设备制造商,向全球多个 行业提供一整套先进的起重解决方案。
• 美国林克·贝尔特、P&H公司
• 德国森尼波U系列汽车起重机包括了QY20U、QY25U、QY25U5、 QY70U等多个型号。同第一代U系列产品相比,第二代U系列产品的设计理念不再局限 于传统的设计理念:吊臂更长,吊重更重,所有的设计出发点,始终都围绕着实现产品 自身价值的提升、实现客户价值的最大化而进行。
• 东岳重工:自上世纪70年代至今,马尼托瓦克东岳重工一直专注于生产汽车起重机,其 产品在业界享有“8吨王”美誉。2008年全球起重机引领者马尼托瓦克注资后,在技术 和管理方面等方面更是有了很大的提升。独具全球优势资源,如今的马尼托瓦克东岳重 工正在做精做强,巩固小吨位起重机市场地位,稳步发展。
• 模块的标准化、系列化设计 • 模块标准化分为管理标准化和设计标准化,管理标准化就是针对模块的设计生命周期
所有阶段进行科学、统一和标准化的规划与管理, 主要包括: 管理工具标准化、管理方 法标准化、概念标准化、数据标准化和管理程序标准化; 模块设计标准化是针对模块本 身的结构、功能、接口和性能等方面实行标准化设计。图5是模块设计标准化的流程图。 制定标准阶段制定出结构设计标准、接口标准和设计参数标准, 在贯彻标准阶段采用不 同的方法针对上述标准加以实施, 最后进行标准检验, 直至完成模块标准化设计。模块 系列化设计是在基型模块的基础上按照需求进行扩展, 但是模块系列化设计与产品系列 化设计不同, 模块系列化设计一般包括横系列设计和纵系列设计。模块横系列设计是保 持模块基本功能不变, 通过添加或更换某些模块达到扩展同类产品功能的目的。模块纵 系列设计是在同一类型中对不同规格的基型模块进行变型模块的设计过程, 保持模块的 功能、解法原理相同, 结构相同或相近, 而尺寸、性能参数由小到大按一定比例变化。 • 模块化的扩展应用 • 随车起重机的模块化开发不仅可以在设计上进行, 而且可以扩展到生产制造、采购、 销售和售后服务等领域。生产制造和采购模块化可以在显著提高生产效率的同时大大 降低材料成本和加工成本; 销售和售后服务模块化可以加强配件管理、保养维护和客户 培训。所以随车起重机的模块化设计还有待于进一步研究和实施。
汽车起重机品牌
• 徐工:徐工集团起重机产品包括汽车起重机和全地面起重机,能快速转移、长距离行驶, 可满足在狭小和崎岖不平或泥泞场地上作业的要求,即行驶速度快,多桥驱动,全轮转 向,三种转向方式,离地间隙大,爬坡能力高,可不用支腿吊重等功能,起重量的范围 很大,可从8吨~1200吨,底盘的车轴数,可从2~10根。是产量最大,使用最广泛的 起重机类型。汽车起重机销量已连续8年世界第一。
• 利勃海尔机械Liebherr利勃海尔公司作为第一家放弃传统汽车起重机生产而全心研制全 路面起重机的企业,已经研制出多桥大吨位的全路面起重机,其汽车起重机也主要为全 路面产品。
• 长江工程起重机:四川长江工程起重机有限责任公司公司具有40多年的汽车起重机和其 它工程机械产品的生产制造历史,是中国著名的汽车起重机企业。公司始终坚持科技领 先的战略,通过技术引进、技术创新和不断的技术改造,其技术开发实力、生产制造能 力、产品品种结构和质量控制能力处于同行业领先地位。
• 模块的划分和组织结构 • (1) 模块的功能划分 • 按照功能对随车起重机进行模块划分的出发点是更好的满足客户的需要,对于客户提
出的工作要求尽量使用现存的模块进行产品设计, 这主要包括起重机的举升力矩、举升 高度、整备质量、底盘要求、工作效率等, • (2) 模块的结构划分 • 模块的结构划分与功能划分紧密相连, 结构划分的目的是功能的实现, 同时为产品的系 列化和通用化服务。结构划分是将随车起重机的主要组成部件设计为标准的模块, 按照 既定的接口标准进行设计, 以提高模块的相对独立性, 将设计人员的精力主要放在模块 功能的实现上, 在满足功能的前提下对模块进行产品系列化和成本系列化2个方向的扩 展, 以便最大程度的满足不同用户的需要。在进行结构模块划分后, 还必须按照模块化 设计的总体思想, 在细节设计上给予充分考虑,尽量使不同的模块具备加工工艺上的方便 性和通用性, 对类似的结构尽量采用相同的工艺尺寸,如圆角、倒角、折弯半径 等, (3) 模块接口设计 • 严格合理的接口设计是模块化的基础, 接口的主要问题: 一是对同一模块如何采用不 同接口的问题, 即接口的互换性问题; 另外一个就是同一个接口如何连接不同模块的问 题, 即接口的通用化问题。如图4 所示, 模块接口系列化的主要原则有2个, 即模块接口 几何形状的统一性原则和模块接口几何尺寸的优选性原则。此外, 还有模块接口材料尽 量相同的原则和模块接口几何尺寸的精度、表面粗糙度等尽可能统一的原则。这些原 则同样可以保证标准化和通用化。
• 抚挖锦重:上世纪80年代,锦重以8吨级汽车起重机创造了中国汽车起重机历史,填补了 市场空白。现如今,抚挖锦重以全球化经营视角不仅在国内成功实现经销区域布局,同 时辐射周边国家,成功实现对哈萨克斯坦、乌兹别克斯坦、吉尔吉斯斯坦、土库曼斯坦、 塔吉克斯坦、俄罗斯、朝鲜以及非洲的一些国家的出口。
• 京城重工:京城重工从2009年8月6日正式宣布重新回归汽车起重机主流市场之后,全体 员工上下齐心短期内取得阶段性的胜利!在不到一年的时间里,京城重工先后研发了8吨、 12吨、25吨汽车起重机和55吨全地面汽车起重机,保持国内高空作业平台领域的领先地 位,在轮胎起重机、汽车起重机底盘上具有独特的产品特色。
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