除湿干燥机点检表

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干燥机运行检查表

干燥机运行检查表

填写规则:1:检查状态有异常现象填入“备注”中,题头“运行时间”为周累计运行时间。

2:每次运行时在时间栏中填入“启动”时间和“停止”时间,并记录“运行时间”,维修用时填入“维修时间”。

3:此表现场悬挂由操作人员填写,每周五下午1点前生产部回收交工程设备部存档。

干燥机运行检查表车间: 位号: 岗位 : 日期: 月 周运行时间: 小时序号 项 目检查内容状态设备考核项目标准1开机真空泵运行正常 正常 设备运行记录规范、完整 1分/次2 设备附件正常完好 设备运行记录板夹完整 1分/只 3 出料阀关闭 关闭 违反操作规程使用设备 1分/次 4 热水泵正常 正常 操作不当造成设备损坏 1-10分/次 5 打开氮气吹扫滤网 吹扫 设备卫生、油漆不规范 1分/次 6 关闭进料口试漏 无泄漏 2小时吹扫一次过滤器 2分/次 7 油位在标示线标线上方 没有真空运行设备 2分/次 8 运行打开进料口,进料不超3/4 3/4以下 设备附件完整 2分/次 9 关闭进料口 关闭 设备故障未报修 1分/次 10 开启真空 开启 设备螺栓锈蚀严重未处理 1分/处11 开启主机 开启 设备标示不完整 1分/处 12 按工艺开启热水按工艺要求 设备上放置杂物1分/次 13 2小时打开氮气吹扫滤网一次 2小时 设备跑冒漏没有挂牌 1分/处 14 填料无大泄漏 少量泄漏 设备润滑不到位 3分/次 15 运行过程中真空保持有真空 设备保温损坏 2分/处 16 过滤器前压力表-0.8MPa 清理过滤器 >-0.8MPa17 停止 关闭热水泵 停止 18 关闭真空泵 停止 19 关闭主机 停止 20 卸料打开破碎机 启动 21 开启出料 打开 22 出料完成 完成 23 关闭主机 停止 24 关闭破碎机 停止 25现场卫生清洁无异物 整洁日期 启动时间 停止时间 检查人 运行时间 运行状态 维修时间。

烘干机设备点检记录

烘干机设备点检记录
烘干机设备点、巡检记录年月日班次:
部位
点检项目
点检标准
点检
方法
点检分工
设备状态
点检周期
点检人
岗位
维修
运行
停机
09:0
13:0
16:0
19:0
21:0
00:0
03:0
06:0
电机
轴承温度
温升≤65℃
测温仪
轴承润滑
润滑良好无缺油
目测
振动
V≤11.2MM/S
手触
听诊
0完好/1轻微/2严重
听音
减速机
轴承温度
温升≤65℃
测温仪
振动
V≤11.2MM/S
手触
听诊
0完好/1轻微/2严重
听音
油位
按油位显示保持油位
目测
油质
无变色、不乳化
目测
支承轮
轴承座温度
温升≤65℃
测温仪
轴承润滑
润滑良好无缺油
目测
支承轮
无卡阻、无变形
目测
传动装置
小齿轮轴承
温升≤65℃
目测
轴承润滑
润滑良好无缺油
目测
齿轮
啮合良好\运行平稳
目测
齿轮润滑
润滑良好无缺油
目测
联轴器
பைடு நூலகம்棒销无磨损/无断裂
目测
挡轮
无卡阻/运行平稳
目测
所有螺栓
齐全\紧固
打诊
说明:点检结果良好划“√”,点检结果缺陷划“X”并在下备注栏内加以说明
备注:

沸腾干燥机日常点检记录表模板

沸腾干燥机日常点检记录表模板
设备
年月
设备名称
沸腾干燥机
规格型号
JFL-200
设备编号
安装位置
每日点检
1
查阅运行(交接班)记录,以确定上一班有无异常
2
巡视设备,看外观及各连接是否正常,确认无异常后方可进行下一步操作
3
开启压缩空气阀门,检查设备上各个密封部位密封条是否嵌入到位并密封良好
4
检查油雾器内润滑油是否清洁、足量;分水过滤滤器内的积液是否及时排放
1月
11
1月
21
2
12
22
3
13
23
4
14
24
5
15
25
6
16
26
7
17
27
8
18
28
9
19
29
10
20
30
备注
检查方法:看、听、试
检查周期:每日检查。重源自安全隐患记录注:点检后,用“检查人”处签字,“○”表示休息或放假,如有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
5
检查触摸屏控制是否正常
6
检查容器通风是否流畅,容器是否清洁、干燥
7
检查布袋是否完好清洁干净悬挂捆绑牢固
8
检查各执行汽缸动作是否灵敏。再启动风机及加热,检查各测温点的温度传感器是否正常。
9
检查蒸汽进汽温控电磁阀是否正常
10
月份

检查人
异常情况记录
月份

检查人
异常情况记录
月份

检查人
异常情况记录
1月
1

干燥机点检标准

干燥机点检标准

Y
Y
Y
Y

3
轴承
5. 检 查 泵 轴两端与 叶轮和联 轴器的平 键配合是 否良好
3M
3M
3M
6M
4
1. 检 查 轴 轴封装置 封 处 是 否 太紧
M
3M
3M
6M
2M
2M
2M
3M
2 .检查密 封环与叶 轮进口端 外圆之间 的径向间 隙是否过 大或过小
2 .检查密 封环与叶 轮进口端 外圆之间 的径向间 隙是否过 大或过小
2M
2M
2M
3M
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
T
W
M
M
3M
6
泵体
W
M
M
3M
UPS电源
切断主电 源后,工 作正常
W
M
M
3M
说明:1、点检周期:班T(team)、日D(day)、周W(week)、月M(month)、年Y(year),一日=1D;2周=2W;3月 2、使用“√”确定点检分工、设备状态、点检方法 注:检修工检查原3D现在改
用水泵检查标准
厂 领 导 Y Y 设备 状态 运行 停止 √ √ 目测 √ 触摸 √ √ 检查方法 耳听 鼻嗅 测试 其它
Y Y Y Y Y
√ √ √ √ √ √

√ √ √
Y


Y



Y


Y


Y


Y


Y


Y



Y

除湿机点检表

除湿机点检表

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
设备外 观清洁
过漏网
2
清洗 (每月
一 次)
3
风机是 否正常
指示灯按
4 钮开关是否正常压缩冷5热交换盘 管是否正

设置湿 6 度显示
(%)
7
点检者 签名
8
主管确 认签名
1.使用状况良好:“V”表示 使用期间点检异常:“O”表示 数字则用阿拉伯数字“1.2.3等”表示 无使用:“-”表示

意 2.点检者需依点检内容对照点检周期确认检查保养

事 3.点检者如发现有部件移位要立即通知部门主管并立即作妥善处置


4.每班9:30前点检一次
项目点检内容10111213141516171819202122232425262728293031科技有限公司年月除湿机点检记录表设备外观清洁过漏网清洗每月风机是否正常指示灯按钮开关是否正压缩机冷热交换盘管是否正常设置湿度显示主管确认签名1
******科技有限公司
_年_月除湿机点检记录表
点检内
项目 容

干湿温度计日常点检保养记录表

干湿温度计日常点检保养记录表

1.清洁外观及转动盘
2.转动盘是否转动灵活
3.转动盘刻度是否清晰
4.容器水位是否在总量的 2/3
5.纱带是否充分浸入水中
6.有无定期校验
7.仪器配件是否齐全
8.仪器说明书.相关资料是 否齐全
保养负责人签名:
设备检修记录
备注:保养后测试仪良好无误,用“√”表示;有异常情况用“×”表示,应及时进行检修并在“设备检修记录”栏处记录。
有异常情况用表示应及时进行检修并在设备检修记录栏处记录
设备日常点检保养记录表
设备名称:干湿温度计
设备型:
编号:
20 年 月
检查项目
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

脱湿干燥机日常点检卡

脱湿干燥机日常点检卡
XX机械厂
XX/F-QP-7.5-01-04-0
设备日常保养点检
设备名称
脱湿干燥机
设备型号设Βιβλιοθήκη 编号123
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
点检项目
1、机器运转过程中是否有异常声音和振动,若有,请立即停机。
2、检查设定温度是否与注塑工艺卡温度一致。(每种材料请参照注塑工艺卡)
操作者:审核:
3、查看各部件是否正常工作,报警器是否报警,是否能正常输送原料。
4、干燥、再生、输送过滤器每7天检查1次,若发现有垃圾、粉尘等杂物堆积,则用气枪将其吹落。每1年更换过滤器。
异常记录:
说明:操作者按使用的设备有关条款进行日常检查,检查情况用符号划入表格内,如正常使用划“√”;修理中为“△”;未使用为“/”。若出现异常则填写在“异常记录”栏里。此表必须认真如实填写,月底由生产部存档。

烘干机日常检查表

烘干机日常检查表
1.检查方法:看、听、试
2.检查周期:每天。(由车间负责人负责)
重大安全隐患记录
注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
烘干机日常检查表
XXX有限责任公司检查月份:年月编号:
设备名称
烘干机
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
点检内容 点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
烘干设备周围隔热和防护设施可靠;
2
烘干设备周围无易燃易爆或危险化学品;
3
预热器平台、构件、护栏完整牢固,检查孔盖牢固,翻板阀灵活好用;预热器周围平台无易燃易爆物品;
4
悬挂设备下及吊装孔附近隔离安全防护等安全设施完好可靠;
5
检修状态预热器的翻板阀必须锁紧;
6
设备清洁,环境良好。789 Nhomakorabea10
11
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注

干燥机设备点检保养记录表

干燥机设备点检保养记录表

设备名称:干燥机设备编号:部门:日期: 年 月日周月●●●●●●●●●●●①点检保养实施人员规定:
每日点检-操作人员;周、月保养-技术人员②确认者:点检、保养人员直属管理者进行确认。

③在点检保养过程中发现异常时请立即通知上级 或维修人员进行处理。

④设备点检保养完毕后,正常打“√”, 异常打“ד,未使用打“/”。

⑤日常保养完成时间规定:
8:00-9:30设备点检保养记录表
周期机器表面是否清拭干净
吹扫空气过滤芯
吹扫冷却器
检查润滑油位
14710类别清洁点检
保养备注:
声音是否正常
自动排水阀是否正常
机身是否稳固
绝缘测试
更换油过滤芯
235689111213141516171819202122232425262728293031点检者
确认者点检、保养项目内容
保养者确认者
品管确认轴承加黄油
更换风格
品管确认。

干燥机设备日常点检记录表

干燥机设备日常点检记录表

电 (1)开关电源、控制系统是否正常;请确认电控箱内安装的电
2
器 磁开关器、接触器的接点是否熔敷或损耗。 点
检 (2)工作灯是否正常
(1)空气压力表是否正常


3
机 (2)蒸发压力表指针是否在绿色指针范围内,请确认干燥温度 能 是否通过控制器设定的温度进行着温度控制。


(3)散热风扇是否正常,检查各功能在运行过程中是否正常
设备名称:干燥机
序点 号检
检查内容
外 (1)机体是否受潮,各紧固件紧固可靠
1
观 点
检 (2)进、出气口是否有漏气现象
设备日常点检记录表
设备编号:
月份:

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
4
6S
(1)对设备、设备工位器具及随机附件进行清理、整理、整齐 、合理摆放、并检查安全部件及限位部件齐全、紧固灵活可靠

(1)设备实际工作时间(小时)
5
其 它
(2)故障时间(小时)
操作者签字
说明:正常用“√”表示,异常用“×”表示,已修复用“ ”X 维护保养用“△”表示

5-jxnm-jxhmp-009除湿干燥机日常点检表

5-jxnm-jxhmp-009除湿干燥机日常点检表

良好 有问题可用 故障不可用





停机
计划维修

×
签 名
点 检 人
/

版本:A
文件编号:5-JXNM-JXHMP-FM-009
注塑设备专用点检表
编制:任森 2021/5/1
审核: 万军 2021/5/6
批准:刘国筛 2021/5/8
第1页
2 整理周边卫生
3 检查参数设置是否正常
4 检查电气线路是否有破损
5 检查进出水是否正常
6 检查电箱各电器元件是否松动、老化
7 检查风机是否正常运转
8 检查再生风滤网是否堵塞、及时清理
9 检查送风滤网是否堵塞、及时清理
10 气枪清理机内转轮源自11 设定温度:12 实际温度:
13 检查吸料机盖网并清洁
14 检查磁力架
设备名称 NO
除湿干燥机 点检内容
1 检查并保证机器整洁
嘉兴阿特斯阳光新材料科技有限公司 CSI Solar New Material (JiaXing) Co.. Ltd
除湿干燥机日 常 点 检 表
设备编号
设备型号
点检日期(
年 月)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
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设备日常维护保养点检记录表
设备名称:除湿机
NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 保养项目 周围清洁 机身清洁 检查参数设置是否正常 检查电气线路有无破损 检查电箱各电器元件是否松动,及时紧固 检查各水、风管道阀门是否正常 检查箱内风机三角带是否松动,及时调整 检查新风滤网是否堵塞,及时清理 检查再生风滤网是否堵塞,及时清理 检查送风滤网是否堵塞,及时清理 吹扫除湿机内转轮 频率 每日 每日 每日 每日 每日 每日 半月 半月 半月 半月 每月
设备编号:
保 养1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
异常情况记录
保养人签字 备 注 每天生产前后都要对设备进行保养,保养后,用“√”表示,“×”表示有异常情况, 应在“异常情况记录”栏予以记录,并联系相关人员处理。
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