喷码机工作原理 (2)
喷码机工作原理
喷码机工作原理喷码机是一种用于产品标识和追溯的重要设备，主要应用于各种包装行业，因此具有广泛的应用前景。
本文将介绍喷码机的工作原理，包括喷墨技术原理、打印方式、墨水喷射方式、墨水供应方式以及关键部件的工作原理等，旨在帮助读者了解喷码机的组成和工作原理，为日后的使用和维护提供重要的参考。
一、喷墨技术原理喷码机采用喷墨技术进行打印，该技术是一种用于生产和工业领域的数字印刷技术。
喷墨技术基于电磁力作用和液体表面张力，将液体喷出墨水喷头，并将墨水喷射到打印介质（如纸张、塑料、金属等）上。
在喷墨技术中，每个喷头都包含数百或数千个微小的喷孔，每个孔都是由电子控制的，可以实现高精度、高质量的喷墨效果。
二、打印方式喷码机的打印方式主要有单行喷码和多行喷码两种。
单行喷码是指喷码机在一个位置上喷射一行字符或图像，需要多次移动喷头以完成整个打印任务。
多行喷码是指喷码机可以在同一位置上同时喷射多行字符或图像，因此速度更快，效率更高。
三、墨水喷射方式墨水的喷射方式主要有薄膜振荡泵技术、压电振荡泵技术和气动喷射技术等。
其中薄膜振荡泵技术是一种通过振动固定形状的薄膜来将墨水挤出喷头的技术，具有较高的稳定性和喷射精度；压电振荡泵技术则是将压电晶体变形产生的振荡力传导到墨水上，通过喷头将墨水喷出；气动喷射技术则是通过压缩空气将墨水喷射出去，操作简单，但喷墨效果略逊一筹。
四、墨水供应方式墨水供应方式主要有内置墨池和外置墨池两种。
内置墨池是指墨水直接储存在喷墨机的墨水箱中，便于维护和更换；外置墨池则是指墨水置于墨盒中，更换时只需要更换墨盒即可。
五、关键部件工作原理喷码机的关键部件包括墨水喷头、喷墨控制电路和墨水供应系统。
其中喷头是喷码机的核心部件，由多组喷嘴数以百计地排列在一起，每组喷嘴负责一个字母或数字。
墨水喷头通过微控制器驱动，喷嘴内部形成高压状态，将墨水快速喷射出去。
喷墨控制电路则是通过微处理器控制喷头操作，保证喷头喷射的精度和稳定性。
伟迪捷喷码机工作原理
伟迪捷喷码机工作原理伟迪捷喷码机是一种用于产品包装上喷印标识的设备，它通过喷墨技术将文字、图案、日期等信息直接喷印在产品上。
本文将详细介绍伟迪捷喷码机的工作原理及其相关技术细节。
一、喷墨技术简介喷墨技术是一种将液体墨水通过高压喷嘴喷射到需要印刷的表面上的技术。
喷墨机利用喷头上的弱小喷孔，通过控制墨水的喷射速度和喷射位置，实现文字、图案等的印刷。
二、伟迪捷喷码机的构成伟迪捷喷码机主要由墨盒、喷头、电控系统和操作界面组成。
1. 墨盒：墨盒是存放墨水的容器，通常采用可更换的墨盒设计，方便用户更换不同颜色或者类型的墨水。
2. 喷头：喷头是喷墨机的核心部件，它由许多弱小的喷孔组成。
墨水从墨盒中经过喷头的喷孔喷射出来，形成喷墨。
3. 电控系统：电控系统负责控制喷头的喷墨速度、位置和喷墨内容。
它通过与计算机或者其他外部设备的连接，接收印刷指令，并将指令转化为相应的喷墨动作。
4. 操作界面：操作界面提供给用户操作喷码机的界面，通常采用触摸屏或者按钮控制。
用户可以通过操作界面设置印刷内容、字体、大小等参数。
三、伟迪捷喷码机的工作原理伟迪捷喷码机的工作原理可以分为墨水供给、喷墨控制和喷墨过程三个步骤。
1. 墨水供给墨水供给是指将墨水从墨盒中输送到喷头的过程。
伟迪捷喷码机采用压力传导方式，通过墨盒内的压力将墨水推送到喷头。
墨水经过喷头的喷孔后，形成弱小的墨水颗粒。
2. 喷墨控制喷墨控制是指控制喷头的喷墨速度、位置和喷墨内容的过程。
伟迪捷喷码机的电控系统通过接收计算机或者其他外部设备发送的印刷指令，控制喷头的喷墨动作。
控制喷墨速度：电控系统根据喷墨机的工作要求和印刷内容的复杂程度，控制墨水从喷头喷射出来的速度。
速度过快可能导致墨水飞溅，速度过慢可能导致墨水不均匀。
控制喷墨位置：电控系统根据印刷要求，控制喷头在产品表面的位置。
通过精确控制喷头的位置，可以实现精准的喷印效果。
控制喷墨内容：电控系统根据用户设置的印刷内容，控制喷头的喷墨方式。
伟迪捷喷码机工作原理
伟迪捷喷码机工作原理引言概述：伟迪捷喷码机是一种常见的工业打码设备，广泛应用于食品、药品、化妆品等行业。
它通过喷射墨水的方式将字符或者图案印刷在产品表面，以实现产品标识和追溯的功能。
本文将详细介绍伟迪捷喷码机的工作原理。
一、墨水喷射系统1.1 墨水供给：伟迪捷喷码机采用墨水供给系统，通过墨盒或者墨囊提供墨水。
墨水经过管道输送到喷头，保证喷头能够正常工作。
1.2 墨水喷射技术：喷头内部有微细的喷孔，墨水通过喷孔被喷射到产品表面。
喷头的喷孔数量和罗列方式决定了打印的分辨率和速度。
1.3 墨水控制：伟迪捷喷码机通过控制墨水的喷射时间和喷射压力，实现不同颜色和粗细的印刷效果。
墨水的喷射控制可以通过软件进行调整。
二、图案生成与处理2.1 图案设计：用户可以通过伟迪捷喷码机提供的软件进行图案的设计和编辑。
软件支持文字、数字、条形码、二维码等不同类型的图案。
2.2 图案处理：伟迪捷喷码机的软件可以对图案进行处理，如放大、缩小、旋转、倾斜等。
用户可以根据产品的需求进行调整，以实现更好的打印效果。
2.3 图案存储：伟迪捷喷码机内部有存储器，可以存储多个图案。
用户可以根据需要选择存储的图案，并在打印时进行选择。
三、运动控制系统3.1 位置控制：伟迪捷喷码机通过运动控制系统控制喷头的位置，确保喷射的准确性和稳定性。
喷头可以在水平和垂直方向上进行挪移。
3.2 运动速度：伟迪捷喷码机可以调节喷头的运动速度，以适应不同的打印需求。
速度的调整可以通过软件进行设置。
3.3 运动轨迹：伟迪捷喷码机的运动轨迹可以通过软件进行编辑和调整。
用户可以根据产品的形状和大小来设定运动轨迹，以实现精确的打印效果。
四、触发控制系统4.1 触发方式：伟迪捷喷码机的触发控制系统可以通过手动按钮、传感器等方式进行触发。
用户可以根据实际情况选择适合的触发方式。
4.2 触发信号：触发控制系统会向喷头发送触发信号，告知喷头开始喷射墨水。
信号的传输可以通过有线或者无线方式进行。
伟迪捷喷码机工作原理
伟迪捷喷码机工作原理伟迪捷喷码机是一种常用于包装行业的设备，用于在各种材料上进行喷码。
它采用了喷墨技术，能够实现高速、高质量的喷码效果。
下面将详细介绍伟迪捷喷码机的工作原理。
1. 喷墨系统伟迪捷喷码机的核心部件是喷墨系统。
喷墨系统由墨盒、喷头和控制电路组成。
墨盒中装有墨水，喷头负责将墨水喷射到被标记物上。
控制电路负责控制喷头的喷墨频率和喷墨量。
2. 墨水喷射当伟迪捷喷码机开始工作时，控制电路会向喷头发送信号，喷头开始喷墨。
喷头内部有微小的喷孔，墨水通过喷孔喷射出来形成喷墨点。
喷头的喷墨频率和喷墨量可以根据需要进行调整，以实现不同的喷码效果。
3. 喷码控制伟迪捷喷码机可以根据需要进行不同类型的喷码，例如文字、数字、条形码、二维码等。
喷码内容可以通过电脑或其他设备输入到控制电路中，控制电路会将输入的信息转化为喷墨信号，并发送给喷头。
喷头根据接收到的信号进行喷墨，将相应的码文喷在被标记物上。
4. 喷码位置控制伟迪捷喷码机可以根据需要对喷码位置进行精确控制。
喷头通常通过机械结构与输送带或其他装置相连，可以随着被标记物的移动而移动，以实现喷码位置的准确控制。
控制电路会根据喷码位置的要求，控制喷头的移动，确保喷码位置的准确性。
5. 喷码质量检测伟迪捷喷码机在喷码过程中会对喷码质量进行实时检测。
控制电路会监测喷墨点的大小、形状和清晰度等参数，并与设定的标准进行比较。
如果检测到喷码质量不符合要求，控制电路会进行相应的调整，以提高喷码质量。
总结：伟迪捷喷码机采用喷墨技术，通过喷头将墨水喷射到被标记物上，实现喷码功能。
喷墨系统包括墨盒、喷头和控制电路，控制电路负责控制喷头的喷墨频率和喷墨量。
喷码内容可以通过输入设备输入到控制电路中，喷头根据接收到的信号进行喷墨。
喷头通过机械结构与输送带或其他装置相连，可以实现喷码位置的准确控制。
控制电路会对喷码质量进行实时检测，并进行相应的调整，以提高喷码质量。
伟迪捷喷码机的工作原理简单明了，通过高效的喷墨技术，能够满足各种喷码需求。
喷墨机的原理
（1）、连续喷喷墨技术（continue ink jet printer）工作原理在压力作用下，油墨进入喷枪，喷枪内装有晶振器，通过振动，使油墨喷出后形成固定间隔点，通过CPU的处理和相位跟综,通过充电极的一些墨点被充上不同的电核,在经过几千伏的高电压磁场下发生不同的偏移,飞出喷头落在移动的产品表面,形成点阵, 从而形成文字,数字或图形。其余的墨点不充电，不会发生偏移，直接射入回收槽，被回收再使用。 CIJ喷码机工作原理图在墨水供给泵的压力作用下，油墨从墨水箱经过墨路管道，调节压力、粘度、进入喷枪，随着压力的持续，油墨从喷嘴喷射出，油墨在经过喷嘴时，受压电晶体的作用断裂成一串连续的、间距相等且大小相同的墨滴，喷射墨流向下继续运动经过充电极被充电，在充电极中墨滴从墨线中分离出来。充电极上加了一定的电压，当墨滴从导电墨线分离出来的时候会在瞬间带上与充电极所加电压成正比例的负电荷。通过改变充电极的电压频率，使其与墨滴断裂的频率相同，这样可给每一个墨滴都充上预定的负电荷，在压力的持续下，墨流继续向下运动，从两个分别带有正负电压的偏转板中间通过，带电的墨滴经过偏转板时会发生偏转，偏转程度取决于所带电荷的多少，不带电的墨滴不发生偏转，一直向下飞行，流入回收管，最终经回收管道回到油墨箱中循环使用。带电并偏转的墨滴以一定的速度和角度落到从垂直喷头的前面经过的物体上。要喷印的信息通过电脑主板的处理，改变墨滴所带电荷，就可以生成不同的标识信息。
（2）、按需喷墨技术（drop on demand） DOD工作原理的喷码机又分为三种，压电式喷墨技术、压阀式喷墨技术、热发泡式喷墨技术1）、压电式喷墨技术：压电式喷码机又叫高解析喷码机或者高解像喷码机，集成的喷头上,由128或者更多个压电晶体分别来控制喷嘴板上的多个个喷孔,通过CPU的处理，再通过驱动板输出一连串的电信号给各个压电晶体，压电晶体产生变形，这样油墨便从喷嘴中喷射出来，落在移动的物品表面,形成点阵, 从而形成文字,数字或图形。然后，压电晶体恢复原状，由于油墨表面张力作用，新的油墨进入喷嘴。因为每平方厘米的墨点密度很大，所以应用压电技术可以喷印高质量的文字、复杂的徽标和条形码等信息。电磁阀式喷码机（大字符喷码机）：喷头由7组或者16组高精密智能微形阀门组成，在喷印时，要喷印的字符或图形通过电脑主板的处理，通过输出板输出一连串的电信号给智能微形电磁阀，阀门迅速启闭，墨水依靠内部恒定压力成墨点喷出，墨点在运动的被喷印喷墨技术（Thermal Inkjet Technolog）简称TIJ，是利用一个薄膜电阻器，在墨水喷出区中将小于0．5%的墨水加热，形成一个汽泡。这个汽泡以极快的速度(小于10微秒)扩展开来，迫使墨滴从喷嘴喷出。汽泡再继续成长数微秒，便消逝回到电阻器上。当汽泡消逝，喷嘴的墨水便缩回。接着表面张力会产生吸力，拉引新的墨水去补充到墨水喷出区中。热发泡喷印技术，便是由这样一个整合的循环技术程序所架构出来。
喷码机工作原理(二)
喷码机工作原理（二）引言概述：喷码机是一种常用于包装行业的设备，广泛应用于食品、药品、化妆品等行业。
本文将介绍喷码机的工作原理（二），包括喷码机系统、喷墨喷头、墨盒、控制系统和打印参数的五个大要点。
正文：1. 喷码机系统a. 喷码机是由喷墨喷头、墨盒、控制系统和传动系统等组成的。
b. 喷墨喷头负责将墨水喷射到被打印物品上，其结构和工作原理。
c. 墨盒是存储墨水的装置，不同型号的喷码机可能使用不同类型的墨盒。
d. 控制系统是喷码机的核心部分，负责控制喷墨喷头的喷墨、运动和打印参数等。
e. 传动系统是将控制系统的指令转化为机械动作，实现喷码机的打印功能。
2. 喷墨喷头a. 喷墨喷头是喷码机的核心组件，通过控制墨水的喷射实现打印功能。
b. 喷墨喷头通常采用热式喷墨或压力式喷墨技术。
c. 热式喷墨喷头利用墨水的热胀冷缩原理，通过加热喷嘴使墨水喷射。
d. 压力式喷墨喷头则通过内部墨水压力，将墨水均匀喷出。
e. 喷墨喷头的精度和稳定性对打印质量有重要影响。
3. 墨盒a. 墨盒是喷码机存储墨水的装置，通常采用墨囊和墨包结构。
b. 墨囊是一种密封的墨水容器，可以防止墨水蒸发和污染。
c. 墨包是一种固态墨水，通过加热将墨水熔化喷射。
d. 墨盒的选择和更换对打印质量和经济效益有一定影响。
e. 墨盒的使用寿命需要根据喷码机的使用情况和打印量合理安排。
4. 控制系统a. 控制系统是喷码机的核心，负责喷墨喷头的喷墨、运动和打印参数等控制。
b. 控制系统通常包括主控板、控制软件和人机界面等部分。
c. 主控板是控制系统的核心部分，负责接收和解析指令，并控制喷墨喷头的工作。
d. 控制软件提供打印参数设置、图像处理和打印任务管理等功能。
e. 人机界面通过操作面板或电脑软件实现用户与喷码机的交互。
5. 打印参数a. 打印参数是喷码机打印过程中需要设置和调整的参数。
b. 打印参数包括喷墨喷头温度、墨水喷射频率、喷墨喷头移动速度等。
c. 打印参数的设置影响着打印质量、速度和效率。
伟迪捷喷码机工作原理
伟迪捷喷码机工作原理伟迪捷喷码机是一种常用于包装行业的喷码设备，它能够在各种材料表面上进行高效、准确的喷码操作。
本文将详细介绍伟迪捷喷码机的工作原理，包括喷墨技术、喷墨头结构、墨水供给系统以及控制系统等方面。
一、喷墨技术伟迪捷喷码机采用的是喷墨技术，即通过喷墨头将墨水喷射到被标记物体上，形成可识别的字符、图案或条形码等。
喷墨头是喷码机的核心部件，它由喷头、喷嘴和喷孔组成。
喷头是墨水的储存和喷射装置，喷嘴是墨水喷射的出口，喷孔是墨水喷射的通道。
二、喷墨头结构伟迪捷喷码机的喷墨头采用了高精度的喷嘴设计，确保墨水能够以合适的速度和角度喷射出来。
喷墨头内部有多个微小的喷孔，墨水通过这些喷孔被喷射到被标记物体上。
喷墨头的结构决定了喷墨机的喷印质量和速度。
三、墨水供给系统伟迪捷喷码机的墨水供给系统主要由墨水箱、墨水管路和墨水泵组成。
墨水箱是储存墨水的容器，墨水通过管路被输送到喷墨头。
墨水泵负责将墨水从墨水箱中抽取出来，并通过管路输送到喷墨头。
墨水供给系统的设计和调节直接影响到喷码机的喷印质量和稳定性。
四、控制系统伟迪捷喷码机的控制系统是整个设备的核心部分，它负责控制喷墨头的喷墨动作、墨水的供给以及图案、字符等的生成。
控制系统一般由主控板、触摸屏、编码器和传感器等组成。
主控板是控制系统的主要处理器，它接收用户输入的指令，控制喷墨头的喷墨动作，并通过编码器和传感器等设备实时监测喷墨机的运行状态。
五、工作流程伟迪捷喷码机的工作流程包括墨水供给、喷墨头运动、喷码操作和图案生成等步骤。
首先，墨水从墨水箱中被抽取出来，并通过管路输送到喷墨头。
然后，喷墨头根据用户设定的参数进行运动，将墨水喷射到被标记物体上。
喷码操作完成后，控制系统根据用户的要求生成相应的字符、图案或条形码等。
六、应用领域伟迪捷喷码机广泛应用于食品、药品、饮料、化妆品、电子产品等行业。
它能够在各种材料表面上进行高效、准确的喷码操作，为产品提供有效的标识和追溯功能。
喷码机的工作原理
喷码机的工作原理
喷码机是一种常见的打印设备，用于在各种材料表面上进行印刷，例如纸张、塑料、金属等。
其工作原理如下：
1. 墨水供给：喷码机通常采用墨水作为印刷材料，墨水通过供墨系统被输送到喷头。
2. 喷头构造：喷码机的喷头通常由许多微小的喷嘴组成，每个喷嘴都与墨水供给系统连接。
每个喷嘴都可以独立控制，以实现精确的打印。
3. 打印内容生成：通过计算机软件或其他方式，将需要打印的信息输入到喷码机的控制系统中。
控制系统将根据输入的信息控制各个喷嘴的喷墨时间和喷墨量。
4. 喷墨过程：当打印开始时，控制系统会根据输入的信息启动喷墨机。
墨水会在喷嘴中形成液滴，并被高压气流推动从喷嘴喷出。
墨水颗粒的大小和速度决定了打印的质量。
5. 打印材料移动：打印材料在喷墨时会在打印区域内移动，可以是通过传送带或其他装置控制。
打印机通过精确的定位和传动装置，使每个喷墨点能够准确地喷墨到所需位置。
6. 固化和干燥：墨水在被喷出后需要时间来固化和干燥，以确保打印的质量和持久性。
这可以通过在打印过程结束后使用热风或紫外线设备来实现。
总之，喷码机通过控制墨水喷射的时间、量和位置，将需要打印的信息准确地喷印在物体表面上。
喷码机的工作原理
喷码机的工作原理喷码机是一种广泛应用于食品、医药、日化、机械等行业的设备，它可以对产品进行喷码，以实现产品的追溯、防伪、标识等功能。
那么，喷码机是如何工作的呢？下面我们就来详细了解一下喷码机的工作原理。
首先，喷码机的工作原理可以分为两个主要部分，喷墨系统和控制系统。
喷墨系统是喷码机的核心部件，它包括喷头、墨盒、墨水管路等组成部分。
当喷码机开始工作时，墨水会被喷头喷射到产品表面上，形成所需的文字、图案等标识。
而控制系统则是喷码机的大脑，它通过控制喷头的喷射位置、喷射时间、喷射速度等参数，来实现对产品进行精准标识。
在喷码机的工作过程中，首先需要将墨水从墨盒中输送到喷头中。
墨水通过墨水管路被输送到喷头的喷孔处，然后被喷出形成所需的标识。
而控制系统则根据产品的尺寸、形状以及所需标识的内容，来控制喷头的喷射位置和喷射参数，以确保标识的清晰、准确。
喷码机的工作原理还涉及到喷墨技术。
喷墨技术是指利用喷头将墨水喷射到产品表面上的技术，它可以分为热喷墨技术和非接触式喷墨技术两种。
热喷墨技术是利用喷头内的热电晶体将墨水加热，产生气泡从而喷射墨水到产品表面上；而非接触式喷墨技术则是利用高压气体将墨水喷射到产品表面上。
这两种技术都能够实现对产品的高速、高清晰度的标识。
除此之外，喷码机的工作原理还与墨水的选择和产品表面的特性有关。
墨水的选择直接影响到标识的质量和耐久性，而产品表面的特性则会影响到墨水的吸附和固定情况。
因此，在选择喷码机和使用喷码机时，需要根据实际情况来选择合适的墨水和喷码机型号，以确保标识的清晰、稳定。
总的来说，喷码机的工作原理是基于喷墨技术和控制系统的配合，通过对墨水的喷射和控制来实现对产品的标识。
在实际应用中，喷码机能够实现高速、高清晰度的标识，为产品的追溯、防伪、标识等提供了便利，成为各行业不可或缺的设备之一。
希望通过本文的介绍，读者对喷码机的工作原理有了更深入的了解。
伟迪捷喷码机工作原理
伟迪捷喷码机工作原理引言概述：伟迪捷喷码机是一种常用于产品包装上的喷码设备，它能够将文字、数字、条形码等信息直接喷印在产品表面，以实现产品的追溯和标识。
本文将详细介绍伟迪捷喷码机的工作原理。
一、喷码机的喷墨系统1.1 墨水供给系统伟迪捷喷码机的喷墨系统由墨盒、墨水供给管路和喷头组成。
墨盒是墨水的储存装置，通过墨水供给管路将墨水输送至喷头。
墨水供给系统能够确保墨水的稳定供应，以保证喷码的质量和连续性。
1.2 喷头结构喷头是伟迪捷喷码机的关键部件，它由多个微小的喷孔组成。
墨水通过喷孔喷射出来，形成喷码图案。
喷头结构的设计决定了喷墨的精度和速度。
伟迪捷喷码机采用高精度的喷头，能够实现高分辨率的喷码效果。
1.3 喷墨控制技术喷墨控制技术是伟迪捷喷码机实现高质量喷码的关键。
它通过控制墨水的喷射时间、喷射量和喷射速度等参数，来控制喷墨的效果。
喷墨控制技术的优化能够提高喷码的清晰度和稳定性，确保喷码的可读性和耐久性。
二、喷码机的图像处理系统2.1 图像采集伟迪捷喷码机的图像处理系统能够实时采集产品表面的图像。
它通过高分辨率的摄像头将产品表面的细节捕捉下来，为喷码提供准确的参考。
2.2 图像处理算法图像处理算法是伟迪捷喷码机实现高效喷码的基础。
它能够对采集到的图像进行处理和分析，提取出需要喷码的区域，并进行字符识别和图像优化等操作。
图像处理算法的优化能够提高喷码的准确性和速度。
2.3 喷码控制系统喷码控制系统是伟迪捷喷码机的核心控制部分，它将经过图像处理的喷码信息传输给喷墨系统，实现喷码的自动化控制。
喷码控制系统能够根据产品的特征和要求，自动调整喷墨参数，以实现不同产品的高质量喷码。
三、喷码机的运动控制系统3.1 XYZ轴控制伟迪捷喷码机的运动控制系统通过控制XYZ轴的运动，实现喷头在产品表面的精确定位。
XYZ轴控制能够确保喷码的位置准确，避免喷码偏移或重叠。
3.2 运动规划算法运动规划算法是伟迪捷喷码机实现高速喷码的关键。
伟迪捷喷码机工作原理
伟迪捷喷码机工作原理伟迪捷喷码机是一种常用于包装行业的打码设备，它能够在产品表面上快速、准确地喷印文字、图案、条形码等信息。
下面将详细介绍伟迪捷喷码机的工作原理。
1. 喷墨技术伟迪捷喷码机采用的是喷墨技术，也称为喷墨打印技术。
这种技术利用墨水喷射出的微小墨滴来形成图案或文字。
喷墨打印头中的喷嘴会在墨水被加热后将墨滴喷射到待打印的表面上。
2. 墨水供给系统伟迪捷喷码机的墨水供给系统主要由墨盒、墨水管道和墨水泵组成。
墨水泵通过对墨盒中的墨水进行吸取和喷射，来实现墨水的供给。
墨水管道则负责将墨水从墨盒输送到喷墨打印头。
3. 控制系统伟迪捷喷码机的控制系统是整个设备的核心部分，它负责控制喷墨打印头的喷墨、移动和停止等操作。
控制系统通常由微处理器、电路板和软件组成。
用户可以通过设备上的控制面板或者连接的计算机来设置打印内容、字体、大小等参数。
4. 打印过程当用户设置好打印参数后，伟迪捷喷码机会开始执行打印任务。
具体的打印过程如下：(1) 墨水泵开始工作，将墨水从墨盒中吸取到墨水管道中；(2) 控制系统控制喷墨打印头的移动，使其在待打印的表面上按照预设的路径进行喷墨；(3) 喷墨打印头加热墨水，使墨水形成微小的墨滴，并喷射到待打印的表面上；(4) 喷墨打印头根据预设的字体和大小，逐个喷射墨滴，形成文字、图案等信息；(5) 打印完成后，墨水泵停止工作，喷墨打印头停止喷墨。
5. 特点与优势伟迪捷喷码机具有以下特点与优势：(1) 打印速度快：喷墨技术使得伟迪捷喷码机能够在短时间内完成大量的打印任务；(2) 打印质量高：喷墨打印头可以精确控制墨滴的喷射位置和墨量，从而保证打印的清晰度和准确性；(3) 适用范围广：伟迪捷喷码机可用于各种不同材质的产品表面打印，如纸张、塑料、金属等；(4) 操作简便：用户可以通过控制面板或者计算机来设置打印参数，操作简单方便；(5) 维护成本低：墨水供给系统设计合理，墨水更换方便，维护成本相对较低。
高速喷码机工作原理是什么
高速喷码机工作原理是什么
高速喷码机是一种用于在商品包装上进行高速喷码的机器设备，它通过喷墨技术实现对商品包装进行标识和编码。
具体工作原理如下：
1. 墨水喷射：高速喷码机内部配备了喷头或喷嘴，喷头内部含有墨水。
墨水通过喷嘴被高压气体推动，并通过微小的喷孔喷射出来，形成喷墨。
2. 控制系统：喷码机通过计算机控制系统控制墨水的喷射。
计算机控制系统根据需要喷码的内容和位置，通过发送指令给喷头，控制墨水的喷射。
3. 扫描系统：高速喷码机通常配备了扫描系统，用于进行高速扫描和定位。
扫描系统可以识别包装表面的位置和形状，将喷墨位置精确对准，确保喷码的准确性和清晰度。
4. 墨水干燥：当墨水喷射到包装表面后，需要经过干燥以确保喷码不容易被擦掉。
高速喷码机可以通过热风或紫外线固化系统来加速墨水的干燥过程。
总体来说，高速喷码机通过喷墨技术和计算机控制系统实现对商品包装的高速喷码。
各类喷码机工作原理与说明
各类喷码机工作原理与说明喷码机是一种常用于包装行业的设备，它通过喷射油墨或溶剂液体来在产品表面上打印文字、图形或条形码等信息。
喷码机主要包括墨盒、喷嘴、控制系统等组成部分，其工作原理与说明如下：1.墨盒：喷码机使用的墨盒通常是一种封闭式结构，外部通过管道将油墨输送到喷嘴，内部通过刮板或滚轮来控制油墨的流动量。
墨盒一般是不透明的，以防止阳光和空气进入对墨盒内的油墨造成影响。
2.喷嘴：喷嘴是喷码机的核心部件，它通过微细喷嘴将油墨高速喷射到产品表面上，形成需要打印的图形和文字。
喷嘴由微动电磁铁、喷嘴体和喷嘴针组成，其中微动电磁铁通过控制喷嘴的开关来控制油墨的喷射。
3.控制系统：喷码机的控制系统主要由电路板、固件和软件组成，其主要功能是控制喷嘴的喷射时间和喷墨量。
控制系统可以由人工操作或自动控制，人工操作时需要操作员通过控制面板上的按钮和控制开关来完成操作，自动控制时通常与包装生产线进行联动，实现自动打印。
喷码机的工作过程如下：1.设定打印内容：在开始打印之前，需要将需要打印的内容输入到控制系统中，可以通过外部设备连接或直接通过机器上的控制面板进行输入。
2.启动喷墨机：打开包装生产线上的喷码机电源开关，并进行初始化和系统检测。
系统检测主要检查墨盒是否安装正确，喷嘴是否正常工作等。
3.控制喷嘴喷墨：根据设定的打印内容和喷墨量，控制系统通过微动电磁铁控制喷嘴的开关，当喷嘴开启时，油墨经由喷嘴被高速喷射到产品表面上。
4.移动产品：当喷墨机开始喷墨后，需要将待打印的产品移动到喷码机的打印区域内。
通常有两种方式来实现产品的移动：一种是通过包装生产线的传送带进行传送，另一种是通过操作员手动将产品放置在打印区域内。
5.完成打印：当产品经过喷墨机的打印区域后，喷码机就会对产品进行打印，将设定的内容喷印到产品表面上。
喷印完成后，控制系统会自动关闭喷嘴，待下一次打印任务。
总结：喷码机通过喷墨的方式将文字、图形、条形码等信息打印在产品表面上，主要由墨盒、喷嘴和控制系统组成。
喷码机的工作原理
一、喷码技术的应用背景：食品、饮料、烟酒、电缆、药品及化妆品等包装印刷企业，需要频繁或高速地将数字，条形码，图案或文字喷印于产品或外包装纸箱上。
实践证明，应用喷码机，可大大提高生产效率和喷印文字的清晰度，利于产品的识别和跟踪记录，有效防防止假冒，从而提升产品的品质和增加产品防加值，使企业赢得更广阔的产品市场和更好的经济效益。
追溯产品上的数字、条形码、图案或文字的印刷史，在未发明非接触式连续喷码打印机以前，往往采用丝网印刷机，移印机甚至更原始的机械式滚轮凸模来完成印刷。
这做的结果是文字清晰度差，费时费力，生产效率低，而且因为产品的品质因印刷质量不高而丢失越来越多的客户和消费者，使生产企业蒙受损失。
因此急需先进的设备来替代它们。
经过科学家和许多科技工作者的努力，小字喷码机，大字符喷码机机，高解像喷码机及激光打码机先后被研制出来。
目前，这些非接触式连续喷码打印机已经成为改变落后现状的首选。
小字喷码机主要用于将较小文字，数字和图形等喷印于产品上。
大字符喷码机机，顾名思义，用于将大文字，数字和图形等喷印在产品上或外包装纸箱上。
从喷码机的工作原理看，由于油墨喷是喷射的油墨，激光打码机发射的是激光光束，与工作物表面并不需要直接接触，所以可得到以下的优点：1、速度快：以汽水、可乐、啤酒、白酒、矿泉水的生产为例，每分钟可达1000瓶以上。
电线电缆行业生产速度可达200米/分以上。
最快可喷印1000字符／秒。
2、自动化程度高：喷印内容的变化性由于是电脑自动控制的，所以可以很轻易的变化喷印内容，喷印内容中可加入日期时间、流水号码、批号等会变动性的资料。
批次和编号的变更，实现喷印过程的无人操作。
3、字迹清晰持久：电脑控制，油墨附着力高，可准确地喷印出所要求的数字、文字、图案和条形码等。
4、字符大小可调：字体宽度、高度均有合适的范围可调节，也可任意加粗字体。
5、喷印行数可调：CIJ式喷印行数在1—5行可调，DOD式喷印行数在1—18行可调，并可任意搭配。
喷码机工作原理
喷码机工作原理
喷码机是一种常用于工业生产线上进行产品包装标识的设备。
它使用喷墨技术，在产品表面上喷射出字符、图形等信息，以实现产品追溯、日期编码、批次标识等功能。
喷码机的工作原理如下：
1. 墨水供给：喷码机通过墨水系统提供墨水。
墨水通常由溶剂、色素和其他添加剂组成。
墨水被储存在墨水箱中，通过压力泵或压缩空气送入喷嘴。
2. 控制系统：喷码机的控制系统用于控制喷嘴的喷射频率、字体大小和位置等参数。
通过编程，可以设置需要喷射的字符、图形及其排列方式。
3. 喷嘴结构：喷码机的喷嘴通常由许多微小的喷孔组成，这些喷孔可以快速喷射墨水。
墨水在被喷射出来之前，通过高频振动或气压控制，形成墨滴。
4. 喷墨过程：当喷码机开始工作时，控制系统会发送指令，让喷嘴按照预设的排列方式进行喷墨。
墨水从喷孔中喷射到产品表面上，形成字符或图形。
5. 干燥固化：喷码的墨水需要经过一定的时间进行干燥固化，以确保在产品运输、堆放和包装等过程中不会模糊或消失。
有些喷码机还会使用紫外线照射系统来加速墨水的固化过程。
综上所述，喷码机通过喷墨技术将墨水喷射到产品上，实现产
品标识的功能。
利用墨水的喷射，结合控制系统的精确控制，喷码机可以对不同形状、不同材质的产品进行快速而清晰的标记。
这种标记方式广泛应用于食品、饮料、医药、化妆品、日用品等各个行业的生产线上。
各类喷码机工作原理与说明
各类喷码机工作原理与说明喷码机是一种常见的用于在产品上喷印标识、日期码、图形等信息的设备。
根据喷码机的喷墨方式和工作原理的不同，可分为多种类型，如热喷墨喷码机、喷墨喷码机、激光喷码机等。
下面将详细介绍各类喷码机的工作原理和说明。
1.热喷墨喷码机热喷墨喷码机是一种利用墨水的表面张力、挥发性和毛细作用等原理实现喷码的设备。
其主要组成部分为墨盒、喷头和控制系统。
工作过程如下：步骤一：墨水从墨盒中经过墨液管道供给至喷头。
步骤二：喷头中的电阻丝被快速加热，使墨水在喷头前端形成一小滴。
步骤三：控制系统发送控制信号，精确控制电阻丝的加热和冷却时间，以控制墨滴的大小和喷墨的速度。
步骤四：墨滴被喷向待印物体表面，形成所需的图形或文字。
步骤五：墨滴在待印物体上干燥固化。
2.喷墨喷码机喷墨喷码机是利用喷墨头喷射液体墨水实现喷码的设备。
其主要组成部分为墨盒、喷头和控制系统。
具体工作原理如下：步骤一：墨水从墨盒中经过墨液管道供给至喷头。
步骤二：喷头中的喷嘴通过控制电磁铁的开关，喷射墨水成为微细的喷墨点。
步骤三：控制系统发送控制信号，精确地控制喷墨头的移动速度和墨滴尺寸等参数，以实现所需的喷码效果。
步骤四：喷墨点落在待印物体上，形成所需的图形或文字。
步骤五：墨水快速干燥并固化，形成持久的喷码效果。
3.激光喷码机激光喷码机是一种利用激光束对待印物体进行高能量聚焦加热而形成标记的设备。
其主要组成部分为激光发生器、扫描头和控制系统。
工作原理如下：步骤一：激光发生器产生一束高能量的激光光束。
步骤二：激光光束通过扫描头并被聚焦，形成一个非常小的聚焦点。
步骤三：扫描头通过控制系统的控制，沿着待印物体的表面运动，并在表面上形成所需的标记。
步骤四：激光光束的高能量使待印物体表面的材料受热蒸发或氧化，形成标记。
步骤五：标记图案被固定在待印物体上，并且不易磨损或褪色。
不同类型的喷码机在工作原理上存在差异，但都可以高效地实现产品标识、日期码等信息的喷印。
喷码机的工作原理
喷码机的工作原理
喷码机是一种用于印刷日期、批次、序列号等信息的设备，其工作原理如下：
1. 墨水供应：喷码机通过墨水供应系统提供墨水。
墨水通常是油墨或溶剂墨水，可以根据不同的需求选择不同的墨水类型。
2. 喷头：喷头是喷码机的关键部件，它由许多小喷孔组成。
通过控制墨水的喷射方向和喷射量，可以在打印介质上形成需要的文字、图形或条码。
3. 控制系统：控制系统是喷码机的大脑，它接收来自用户的输入，并将指令转化为控制喷头工作的信号。
控制系统还监测喷头的运行状态，以确保打印质量和稳定性。
4. 运动系统：运动系统包括传动装置和定位装置。
传动装置使喷头能够在打印介质上平稳移动，定位装置精确控制喷头的位置，以确保字迹对准。
5. 控制面板：控制面板位于喷码机的外部，用户通过它来设置打印内容、字体、大小等参数，并监控打印过程。
6. 打印介质：喷码机可用于多种材质的打印介质，如纸张、塑料、金属等。
不同的材质可能需要不同的墨水类型和打印参数。
当喷码机工作时，墨水从墨水供应系统流经喷头，由控制系统
控制墨水的喷射，喷头在打印介质上移动，形成所需的信息。
整个过程实时监控，确保打印质量和准确性。
伟迪捷喷码机工作原理
伟迪捷喷码机工作原理伟迪捷喷码机是一种常用于包装行业的打码设备，它可以在各种材料的表面上进行喷码，如纸张、塑料、金属等。
它的工作原理是通过喷墨技术实现的，下面我将详细介绍伟迪捷喷码机的工作原理。
1. 喷墨喷头伟迪捷喷码机采用了高精度的喷墨喷头，喷头上有数百个微小的喷孔，通过这些喷孔可以喷射出墨水。
喷墨喷头通常由电磁驱动系统控制，可以精确地控制每个喷孔的喷墨量和喷射方向。
2. 墨水供应系统伟迪捷喷码机的墨水供应系统通常由墨盒和墨水管路组成。
墨盒中装有墨水，通过墨水管路将墨水输送到喷墨喷头。
墨水供应系统需要保证墨水的稳定供应，以确保喷码质量的稳定性。
3. 控制系统伟迪捷喷码机的控制系统是整个设备的核心，它负责控制喷墨喷头的喷墨量、喷射方向和喷码速度等参数。
控制系统通常由一个主控制器和一些辅助控制器组成，主控制器负责接收输入的打码信息并进行处理，辅助控制器负责控制喷墨喷头的工作。
4. 打码信息输入伟迪捷喷码机可以通过多种方式输入打码信息，如手动输入、外部设备输入、计算机连接等。
手动输入通常是通过设备上的按键或触摸屏进行的，外部设备输入可以通过与其他设备的连接实现，计算机连接可以通过USB或网络进行。
5. 打码过程当打码信息输入后，控制系统会根据设定的参数控制喷墨喷头进行喷码。
喷墨喷头会根据控制信号喷射出墨水，形成所需的打码图案。
喷墨喷头通常会以一定的速度在打码物体上移动，以完成整个打码过程。
6. 打码效果伟迪捷喷码机的打码效果通常是清晰、稳定的。
喷墨喷头可以精确控制喷墨量和喷射方向，从而实现高质量的喷码。
打码效果的好坏受到多种因素的影响，如墨水的质量、打码物体的表面性质等。
7. 维护保养为了保证伟迪捷喷码机的长期稳定工作，需要进行定期的维护保养。
维护保养工作通常包括清洁喷墨喷头、更换墨水、调整打码参数等。
定期的维护保养可以延长设备的使用寿命，并保证打码质量的稳定性。
总结：伟迪捷喷码机是一种通过喷墨技术实现打码的设备，它采用高精度的喷墨喷头，通过墨水供应系统将墨水输送到喷墨喷头，控制系统负责控制喷墨喷头的工作。
喷码机的工作原理
喷码机的工作原理喷码机是一种用于对产品进行喷码的设备，它可以在各种材料表面上进行喷码，包括纸张、塑料、金属等。
喷码机的工作原理主要包括墨水系统、喷头系统和控制系统三个部分。
首先，墨水系统是喷码机的重要组成部分，它通过墨水循环系统将墨水从墨盒中输送到喷头中。
墨水循环系统由墨盒、墨水管道和墨水泵组成，墨水通过墨水管道从墨盒中流向喷头，墨水泵起到了推动墨水流动的作用。
墨水系统的稳定运行对于喷码机的正常工作非常重要，它直接影响着喷码机的喷印质量和稳定性。
其次，喷头系统是喷码机实现喷印功能的关键部件，它通过控制墨水的喷射来在产品表面上形成文字、图案等标记。
喷头系统包括喷头、喷嘴和喷头控制电路等部分，喷头通过喷嘴将墨水喷射到产品表面上，喷头控制电路则负责控制喷头的喷射动作。
喷头系统的稳定性和精准度直接影响着喷码机的喷印效果，因此喷头的选择和维护都是至关重要的。
最后，控制系统是喷码机的大脑，它通过控制喷头系统和墨水系统的工作来实现对产品的喷印。
控制系统包括主控板、触摸屏、编码器等部件，主控板是喷码机的核心控制部件，它接收并处理来自触摸屏的指令，再通过编码器控制喷头系统和墨水系统的工作。
控制系统的稳定性和灵活性对于喷码机的工作效率和喷印质量有着直接的影响。
综上所述，喷码机的工作原理主要包括墨水系统、喷头系统和控制系统三个部分，它们共同作用实现了对产品的喷印。
墨水系统通过墨水循环系统将墨水输送到喷头中，喷头系统通过控制墨水的喷射在产品表面上形成标记，控制系统则是喷码机的大脑，通过控制喷头系统和墨水系统的工作来实现对产品的喷印。
喷码机的工作原理简单清晰，但其中的每个部分都至关重要，只有它们共同协作，才能实现对产品的高质量喷印。
乳制品喷码机设备工艺原理
乳制品喷码机设备工艺原理
在现代食品加工行业中，喷码机已广泛应用于生产线，用于对通过食品生产线的产品进行追溯和监测。
它是一种自动化设备，可以通过喷墨技术将生产日期、批次号、生产厂家等信息印在食品包装上面，以便于消费者管理和追溯。
喷码机的工作原理
喷码机通过喷墨技术将字迹喷印在产品上，其基本原理是电子和物理的结合。
喷头内部装有墨水，通过连续性雾化成微小的颗粒，形成一个带电的液体雾雨。
在墨水的流动过程中，墨液会在打印过程中不断释放出气泡，以维持液压稳定。
当喷头在喷墨区域上移动时，电子设备会发出数字信号，控制墨水喷出，形成印刷文字或图形。
同时，机电传动装置控制喷头的移动，并控制墨水的喷出方向和位置，从而实现所需的印刷效果。
喷墨技术的特点
喷墨技术的应用很广泛，特点如下：
1.速度：喷码机可达到高速喷印，如每分钟可以印刷20个字
母（包括数字），有时甚至可以达到60个字母。
喷码机可以在
生产线上快速、准确地完成印刷任务。
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把钢球推到 管的顶部
墨水以1P.S.I.的压力 从粘度计下部进入
当粘度电 磁阀打开
分配块
分配块
粘度计电 磁阀关闭
分配块
粘度计电 磁阀关闭
分配块
粘度计电 磁阀关闭
分配块
钢球回落
分配块
钢球回落
分配块
当它到达 监测线圈
分配块
当它到达 监测线圈
分配块
墨水粘度
墨水必须保证一定范围的粘度才能正常
喷码机结构
打印头 墨路系统 电子系统 机箱
打印工作原理
点阵
Matrix (5x5, 7x5, .....…32x20)
点数
行数
Stroke (one line of a Matrix)
Rasters (1，2，3，4行)
产品移动方向
打印头
产品移动方向
打印头
产品移动方向
– 75, 60,40 充电极板(C.E.) 偏转板(Deflector Plate) 回收管(Gutter)
四. 墨水系统 Ink System
墨路系统
墨路系统
冷凝器 泵 电磁阀 温度传感器 稀释液箱 压力传感器 供墨过滤器
100psi
粘度计 主过滤器 稀释液过滤器 缓冲器
电气危险
主电源 电子系统 打印头
基本要求
•使用非多米诺正牌墨水可能引起喷码机损坏。
•在可能出现墨水外溅和喷雾的场合，必须佩戴 防护眼镜，穿戴防护手套。
防护措施
应避免接触嘴 机器附近禁止抽烟 戴上防护眼镜 戴上防护手套 为避免空气中的MEK含量过高，应有良好的通 风 当检测打印时，使用金属烧杯并接地 妥善处理废液 及时清理喷溅出的液体 防止进入排水或污水系统
-
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产品运动方向
l
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调制电压
控制打印质量的要素
– 调制电压的大小直接控制墨水分裂点的形状 ，从而影响 滴 充 电 质 量 的 好坏， 从而 决定 打印质 量的 好坏
三. 打印头的结构 Construction of Printhead
枪体(Gunbody) 振动杆(Drive Rod) 密封阀(Solenoid) 喷嘴(Nozzle)
皮肤沾染:
脱去污染衣物。用清水清洗皮肤。如症状加重，立即就医。
误服:
用200-300 ml水漱口，避免呕吐。立即就医。
静电防护措施
二. 喷码机原理
连续喷印技术（CIJ）概述
晶振杆振动引起墨线射流分裂,形成墨滴
墨滴经过充电电极带上不同的电量。
带电墨滴进入高压电场,受电场力的作用发生 偏转。 每个墨滴所带的电量不同,偏转的位置不同， 形成了点阵字符或图案。 不带电的墨滴进入回收管,返回墨水箱
_ _ _ _ _ _ _ _
打印时带电墨滴发生偏转 喷印到产品上
l l l l l l l l l l -l l l l l l l
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墨滴离开打印头打在产 品 上，产品的移动产生 了打 印信息.
+
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防止插混
稀释液盒 墨水盒
稀释液箱
墨水箱
备用墨水盒添加方式
五. 电子系统
标准配置
六. 基本操作
熟悉有关墨水的安全知识和采取的预防措施 屏幕结构 前面板的显示含义 更换墨水箱 更换墨水盒与稀释液盒 信息编辑 墨线调整
清洗打印头
见操作培训客户A+操作培训
使用，粘度的好坏将直接影响墨滴的分 裂和墨路压力的大小，从而影响打印质 量及机器的使用。 墨水粘度随着墨水温度的变化而变化。 墨水粘度与墨水型号有关
墨路压力
墨路压力是墨水运行的动力，墨路压力
的稳定与否将影响机器运行的稳定及打 印质量
墨水应具有如下特性: The ink must be capable of: 经受64000次/秒驱动杆的冲击 细微的墨滴在下落中不会散落 接受不同的电压 经成千上万次循环不会出现性质变化 可承受巨大压差 可在较大的温差下正常工作 良好的表面附着性 接触打印物表面后立即干燥
日常维护
清洗打印头(检查发现以下部分有墨水时应清洗)
– – – – –
清洗喷嘴 清洗充电槽 清洗偏转板 清洗回收口 如是OPAQUE机器,清洗完后将密封帽戴在回收管口 上(开墨线前取下),且不能关闭电源!!!
按照正常顺序开关机 长时间停机，请向回收口注入一些清洗液
周维护
清洗打印头(检查发现以下部分有墨水时应清洗)
但是，也应注意一些问题 But, it has some undesirable properties 溶剂挥发导致墨水变稠，影响分裂 吸附微小尘埃 温度变化导致粘度变化 吸收空气中的水分对墨水产生稀释作用 含水量应低于3% 有效期有限
墨水系统可以帮助:
The ink system can help by:
打印头
产品移动方向
打印头
产品移动方向
打印头
产品移动方向
打印头
1.墨滴的形成
墨水
振动杆
O圈
喷嘴 枪体 充电极板 喷嘴板
充电检测
2.墨滴充电
充电极板带有+50 到+285的电压
+ -
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+
+ +
ve
ve
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给墨滴充电
+
ve
ve
+
+
ve
ve
+
ve
+
ve
+
ve
未被充电的墨滴
Domino A+ 系列喷码机 客户培训
培训内容
健康与安全 喷码机原理 打印头 墨水系统 电子系统 基本操作 维护 故障查询 其它
一. 健康与安全
健康与安全
介绍 基本要求 储存 火险隐患 处理 标识
墨水危险
液体危险
°易燃易爆 有毒 °空气中液体烟雾含量太高对人体有害 °对皮肤有害 °对眼睛有害
作为在部分所需墨水的容器
具有墨水箱质量号
墨水箱特点 Benefit of Domino Reservoir 清洁 节省时间 容易更换 自动清洗 防止混插 封闭的系统
墨水箱及墨水
墨水箱寿命
墨水粘度(BFT)
– 600小时 – 2000小时 • 加空气干燥器 • 如何将600小时墨水箱换成2000小时墨水箱 – 墨水实际粘度应该与粘度设置值接近 – 实际粘度值与粘度设置值相差不应该超过32秒
电子系统防护
静电防护 接地 ▪工厂供电系统 ▪接地 ▫接地技术 ▫ 接地装置 ▪不间断电源
请戴上防护眼镜
请戴上手套
请关闭机器，拔下插头
请经过培训的人员操作 请注意防静电
急救措施
触及眼睛：
一旦墨水进入眼睛，首要措 施应立即用生理盐水（或清水 ）冲洗被沾染的眼睛15分钟。注意不要让水流进未被沾染 的眼睛。立即就医。
回收过滤器
墨水箱
缓冲器
压力传感器 供墨过滤器 供墨阀 冲洗阀
排气阀 负压发生器
回收过滤器
稀释液阀 100psi 清洗液阀 主过滤器 泵 粘度计 粘度计阀 1psi
稀释液过滤器
喷头
稀释液
墨水
液体型号
IR-墨水箱 IC-墨水盒 MC-稀释液盒 WL-清洗液 2 70 BK
墨水颜色 墨水代号 墨水基料
– – – – –
按照正常顺序开关机 清洁空气过滤器 清洁喷码机外表 长时间停机，请向回收口注入一些清洗液
清洗喷嘴 清洗充电槽 清洗偏转板 清洗回收口 如是OPAQUE机器,清洗完后将密封帽戴在回收管口 上(开墨线前取下),且不能关闭电源!!!
2000小时维护
清洗整机墨路系统 更换过滤器 – 主过滤器 – 稀释液过滤器 – 回收过滤器 检查压力窗口 检查调制窗口 清洁 如是OPAQUE （或2000小时的）机器，更换 - 干燥滤心 - 预过滤器 - 杀菌剂 - 检测湿度和流量 由多米诺工程师进行维护
粘度测定
主泵打开，机器自动检测粘度 每个粘度检测循环三次，记录第三次的
值 机器在1psi处测量墨水温度，并将BFT值 与此温度下的标准BFT值进行比较
墨水以1P.S.I.的压力 从粘度计下部进入
当粘度电 磁阀打开
分配块
墨水以1P.S.I.的压力 从粘度计下部进入
当粘度电 磁阀打开
分配块
相位检测故障” 原因 ：墨水分裂差 解决方法：
– 调节墨路压力 – 调节分裂点 – 观察墨水BFT值，若两个BFT值相差很大 ，建议更换墨水箱
4.粘度故障
原因 ：稀释液电磁阀堵塞(常开或常闭) 解决方法： 彻底清洗电磁阀或更换电磁阀 原因 ：稀释液过滤器堵塞 解决方法： 清洗过滤器或更换过滤器 原因 ：添加稀释液的管路堵塞 解决方法： 清洗管路 原因 ：开关机次数太多(一天多于7次) 解决方法：减少开关机次数 原因 ：无稀释液(BFT过高) 解决方法：添加稀释液盒
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