抽油机工作原理

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抽油机工作原理

抽油机工作原理

抽油机工作原理
抽油机是一种用于从油田中抽取原油的设备,它是油田开发中
不可或缺的重要设备。

那么,抽油机是如何工作的呢?下面就让我
们来详细了解一下抽油机的工作原理。

首先,抽油机通常由电机、减速器、抽油泵和液面控制系统等
部分组成。

当电机启动时,通过减速器的传动,将电机的高速旋转
转换成低速高扭矩的动力,然后传递给抽油泵。

抽油泵是将液体从
井底抽到地面的关键设备,它通过往复运动产生负压,将油井中的
原油吸出。

其次,抽油机的工作原理是利用抽油泵的工作原理,通过不断
的往复运动来产生负压,使得井底的原油被吸出。

在抽油泵的作用下,原油被抽到地面后,通过管道输送到储油罐或者处理设备中进
行进一步的处理和加工。

此外,液面控制系统也是抽油机工作原理中不可或缺的一部分。

液面控制系统通过感应井口的液位高低,控制电机的启停,保证抽
油机在适当的时间工作,避免出现空载运转或者过载运转的情况,
从而保护设备和节约能源。

总的来说,抽油机的工作原理是通过电机驱动抽油泵产生负压,将井底的原油抽到地面,再通过液面控制系统实现自动控制,确保
设备的正常运转。

这种工作原理在油田开发中起着至关重要的作用,能够高效、稳定地将原油从井底抽到地面,为后续的加工和利用提
供了可靠的原料保障。

综上所述,抽油机工作原理简单清晰,通过电机、减速器、抽
油泵和液面控制系统的协同作用,实现了从油田中抽取原油的过程。

这种工作原理的稳定性和高效性为油田开发提供了坚实的技术支持,也为油田的生产运营提供了可靠的保障。

抽油机工作原理

抽油机工作原理

抽油机工作原理
抽油机是一种用于从地下储层中抽取原油的设备,它在石油工业中起着至关重要的作用。

了解抽油机的工作原理对于石油工程师和相关领域的人员来说是非常重要的,因此本文将对抽油机的工作原理进行详细介绍。

首先,抽油机的工作原理可以简单地描述为利用机械设备将地下的原油抽到地面。

具体来说,抽油机主要由井下泵和地面动力机构两部分组成。

井下泵通常由抽油杆、抽油泵和阀门等部件组成,它被安装在井下并与地面动力机构相连。

地面动力机构则包括发动机、传动装置和控制系统等部分。

在工作时,地面动力机构通过传动装置将动力传输到井下泵,驱动抽油泵进行工作。

抽油泵通过抽油杆连接到地面动力机构,当地面动力机构提供动力时,抽油泵就能够在井下抽取原油。

同时,控制系统能够监控和调节抽油机的工作状态,确保其正常运行。

在实际工作中,抽油机的工作原理还涉及到一系列的物理原理和技术细节。

例如,抽油泵的设计和选型需要考虑原油的粘度、密度以及井下的工作环境等因素。

此外,地面动力机构的选型和维护也是影响抽油机工作效率的重要因素。

总的来说,抽油机的工作原理是通过地面动力机构驱动井下泵,利用机械设备将地下的原油抽到地面。

在实际工作中,抽油机的工作原理还涉及到一系列的物理原理和技术细节,需要综合考虑各种因素才能确保其正常运行和高效工作。

对于石油工程师和相关领域的人员来说,了解抽油机的工作原理是非常重要的,能够帮助他们更好地进行石油开采工作。

抽油机工作原理-PPT

抽油机工作原理-PPT
抽油机工作原理
概述
有杆泵
抽油机有杆泵(简称有杆泵)
采油
地面驱动螺杆泵
有杆泵采油占主导地位,占人工举升方式的90%
发展时间长
技术较成熟
✓工艺比较配套
✓设备装置耐用,故障率低
✓抽深和排量能够覆盖大多数井
抽深和排量不及水力活塞泵和射流泵,单独排量不及电潜泵
对出砂、高气油比、结蜡或流体中含有腐蚀性介质的井会降低 效率和寿命
假设: 活塞的冲程等于光杆的冲程; 活塞让出的体积完全被原油充满 抽油系统无漏失。 即:柱塞上下一次吸入和排出的液体体积相等
泵的理论排量为 Qt 1440 ApSn
式中: Qt——泵的理论体积排量,m3/d; Ap——柱塞截面积 ,m2 ; D——泵径,m; S——光杆冲程,m; n——冲次,min-1。
O
S
Sp
加载、卸载过程中游
S
动阀和固定阀均关闭
静态载荷理论示功图
泵内吸液,井口排液的过程
造成吸液进泵的条件:泵内压 力(吸入压力)<沉没压力。
2)下冲程
抽油杆带动活塞向下运动: a.泵内压力升高, 固定凡尔关闭,停止吸油。 b.游动凡尔打开, 泵内油转入活塞以上油管。 c.抽油杆卸载。
泵排出液体的过程
造成泵排出液体的条件:泵内压力>柱 塞以上的液柱压力。
⑵.泵的理论排量
的固定阀装置(有的固定阀直接连接在泵筒下部随 油管下入);
柱塞连接在抽油杆柱下端下入泵筒内。
优点:结构简单,成本低,排量较大 缺点:起下泵作业时,它需起下全部油管,修井时 间长,费用高 适用范围:下入深度较小,产量较高的井
2)杆式泵 将整个泵在地面组装成套后,随抽油杆柱插入油
管内的预定位置固定,故又称为“插入式泵”。

抽油机工作原理

抽油机工作原理

抽油机工作原理
抽油机是一种用来抽取和移除液体或气体的设备。

它的工作原理主要基于流体力学和压力差的原理。

以下是抽油机的工作原理的详细描述。

1. 机械驱动力:抽油机通常通过电动机、柴油机或其他能源提供的动力来驱动。

这种机械驱动力产生的动能会转化为机械能,以驱动抽油机的运转。

2. 轴和叶轮:抽油机内部有一根轴,轴上安装有叶轮。

当机械驱动力作用在轴上时,轴会旋转,带动叶轮一起旋转。

3. 叶轮旋转:叶轮通常具有多个叶片,当叶轮旋转时,叶片会使周围的液体或气体产生剪切力和动能。

4. 压力差:由于叶轮的旋转,液体或气体被迫通过叶片间隙或叶片表面的通道。

这个过程会产生压力差,即在叶轮进口和出口之间形成的差压。

5. 流体抽取:叶轮旋转时产生的压力差会导致液体或气体流动,并被抽入抽油机的进口。

随着叶轮的旋转,流体被强制排出抽油机的出口。

6. 排液或排气:抽油机将液体或气体移到出口,然后将其排放到另一个位置,如储罐、管道或其他设备中。

这样就实现了液体或气体的抽取和移除。

总结:抽油机基于机械驱动力、轴和叶轮的旋转以及压力差的产生,通过带动液体或气体流动,实现了液体或气体的抽取和移除。

它广泛应用于石油、化工、水处理等行业中。

抽油机的工作原理

抽油机的工作原理

抽油机的工作原理抽油机是一种用于从井底抽取原油的设备,它在石油开采过程中起着至关重要的作用。

了解抽油机的工作原理对于石油工业从业人员来说至关重要。

本文将介绍抽油机的工作原理,帮助读者更好地理解这一关键设备的运作方式。

首先,抽油机的工作原理可以分为机械部分和液压部分。

机械部分包括曲柄连杆机构、泵杆和泵体等组成部分,液压部分包括液压缸、液压油管和液压阀等组成部分。

这两部分共同协作,实现了抽油机的正常工作。

在工作时,抽油机的机械部分通过驱动装置带动曲柄连杆机构运动,曲柄连杆机构再通过泵杆的连动,使得泵体内的抽油泵运动。

液压部分则通过液压缸产生的液压力传递到液压油管和液压阀,控制抽油机的启停和运行方向。

这样,抽油机就能够将原油从井底抽取到地面。

抽油机的工作原理还涉及到液压系统的工作原理。

液压系统是通过液体传递压力和动能来实现能量转换和传递的装置。

在抽油机中,液压系统起着至关重要的作用,它能够通过液压缸产生的液压力来控制泵体的运动,实现抽油机的启停和运行方向的控制。

液压系统的工作原理对于抽油机的正常运行起着决定性的作用。

除此之外,抽油机的工作原理还涉及到泵体的工作原理。

泵体是抽油机的核心部件,它通过泵杆的连动来实现对井底原油的抽取。

泵体内部通过活塞的运动,产生了对原油的吸入和排出。

这种通过活塞运动产生的吸入和排出就实现了对原油的抽取。

泵体的工作原理对于抽油机的抽油效率和工作稳定性有着重要的影响。

总的来说,抽油机的工作原理涉及到机械部分、液压部分、液压系统和泵体的工作原理。

这些部分共同协作,实现了抽油机对原油的抽取。

了解抽油机的工作原理对于石油工业从业人员来说至关重要,只有深入了解抽油机的工作原理,才能够更好地保障抽油机的正常运行,提高原油的生产效率。

油田抽油机原理

油田抽油机原理

油田抽油机原理油田抽油机是一种用于从地下油层中抽取原油的设备,它的工作原理主要是利用泵将原油从井底抽上地面。

在油田开采过程中,抽油机是非常重要的设备,它的运行状态直接影响着原油的产量和质量。

因此,了解油田抽油机的工作原理对于油田开采工作具有重要意义。

首先,油田抽油机的工作原理是基于地面泵与井下泵的协同作用。

地面泵通过驱动机构带动井下泵进行上下运动,从而实现原油的抽取。

井下泵则位于井下,负责将原油从井底抽到地面。

整个系统通过连杆和泵杆相连接,形成一个连续的运动链条,使得地面泵的运动能够传递到井下泵,从而实现原油的连续抽取。

其次,油田抽油机的工作原理还涉及到液体的运动规律。

在抽油机工作时,地面泵产生的往复运动会使得井下泵内的液体产生压力变化,从而推动原油向上运动。

这种液体的压力变化是通过连杆和泵杆的传动实现的,地面泵的运动将机械能转化为液体动能,从而实现原油的抽取。

此外,油田抽油机的工作原理还与井下油层的地质条件密切相关。

在不同的油田地质条件下,抽油机的工作原理会有所不同。

例如在稠油油田中,由于原油的黏度较大,需要采用更强大的地面泵来推动井下泵,以实现原油的抽取。

而在高温高压油田中,抽油机的工作原理也会有所调整,以适应地下高温高压环境下的原油抽取需求。

总的来说,油田抽油机的工作原理是一个复杂的系统工程,涉及到机械传动、液体动力学以及地质条件等多个方面的知识。

只有深入了解其工作原理,才能更好地指导油田开采工作,提高原油的产量和质量,实现油田开采的经济效益。

因此,对于油田工作者来说,掌握油田抽油机的工作原理是非常重要的。

只有深入理解其工作原理,才能更好地指导油田开采工作,提高原油的产量和质量,实现油田开采的经济效益。

同时,科研人员也需要不断探索新的抽油机工作原理,以适应不同地质条件下的油田开采需求,推动油田开采技术的进步和发展。

家用油烟机工作原理

家用油烟机工作原理

家用油烟机工作原理标题:家用油烟机工作原理引言概述:家用油烟机是现代厨房中常见的一种电器设备,其主要功能是排除烹饪中产生的油烟和异味,保持厨房空气清新。

那么,家用油烟机是如何工作的呢?下面将从几个方面详细介绍家用油烟机的工作原理。

一、吸力产生原理1.1 风机工作原理:家用油烟机内部配备了一个风机,当油烟机开启时,风机开始运转。

1.2 风机产生负压:风机通过旋转产生负压,使得室内空气被抽入油烟机内。

1.3 吸力形成:负压的作用下,油烟机形成强大的吸力,将厨房中的油烟和异味吸入油烟机内。

二、过滤净化原理2.1 滤网拦截油烟:油烟机内部通常配备了不同类型的滤网,其中最常见的是金属滤网和活性炭滤网。

2.2 油烟净化:当油烟被吸入油烟机内后,先经过滤网拦截,将其中的油脂颗粒和异味吸附在滤网上。

2.3 净化空气:经过滤网净化后的空气再被排出油烟机,保持厨房空气清新。

三、排风原理3.1 排风管道:油烟机内部连接着排风管道,将净化后的空气排出室外。

3.2 排风口设计:排风口通常设计在厨房墙壁或屋顶上,确保排出的空气不会再次进入室内。

3.3 排风效果:排风管道的设计和排风口的位置会影响排风效果,需要合理规划以确保排风效果。

四、智能控制原理4.1 按钮控制:一般家用油烟机配备有按键控制面板,可以通过按键控制油烟机的开关、风速等功能。

4.2 智能感应:部分高端油烟机还配备有智能感应技术,可以通过手势或声音控制油烟机的开关。

4.3 定时功能:一些油烟机还具有定时功能,可以根据需要设定工作时间,实现自动开关机。

五、维护保养原理5.1 定期清洗:油烟机滤网需要定期清洗,以保持其吸附能力和净化效果。

5.2 检查排风管道:定期检查排风管道是否堵塞,保证排风畅通。

5.3 定期维护:定期维护油烟机的风机和其他部件,确保其正常运转。

结论:通过以上分析,可以看出家用油烟机的工作原理主要包括吸力产生、过滤净化、排风、智能控制和维护保养等几个方面。

抽油机

抽油机

抽油机(俗称“磕头机”)1、概述抽油机是开采石油的一种机器设备,俗称“磕头机”,通过加压的办法使石油出井。

2、工作原理当抽油机上冲程时,油管弹性收缩向上运动,带动机械解堵采油器向上运动,撞击滑套产生振动;同时,正向单流阀关闭,变径活塞总成封堵油当抽油机下冲程时,油管弹性伸长向下运动,带动机械解堵采油器向下运动,撞击滑套产生振动;同时,反向单流阀部分关闭,变径活塞总成仍然封堵油套环形油道,使反向单流阀下方区域形成高压区,这一运动又对地层内的油流通道产生一种反向的冲击力。

油井内的机械解堵采油器就是利用油管柱周期性的弹性变形来产生周期性的上下往复运动,从而对地层产生抽吸挤压频繁交替变换的活塞作用。

油层内“粘连”的液滴和堵塞颗粒物受到这种频繁地抽吸力和挤压力扰动后,被迫脱离原位,最终,使不易移动的液滴开始流动,使“粘连”的堵塞颗粒物脱离油道,实现疏通油道、扩大油流增加原油产量的目的。

套环形油道,使正向单流阀下方区域形成负压区,相当于对地层产生了一个强大的抽吸力。

磕头机即游梁式抽油机是油田广泛应用的传统抽油设备,通常由普通交流异步电动机直接拖动。

其曲柄带以配重平衡块带动抽油杆,驱动井下抽油泵做固定周期的上下往复运动,把井下的油送到地面。

在一个冲次内,随着抽油杆的上升/下降,而使电机工作在电动/发电状态。

上升过程电机从电网吸收能量电动运行;下降过程电机的负载性质为位势负载,加之井下负压等使电动机处于发电状态,把机械能量转换成电能回馈到电网。

然而,井下油层的情况特别复杂,有富油井、贫油井之分,有稀油井、稠油井之别。

恒速应用问题显而易见。

如抛却这些不谈,就抽油机油泵本身而言,磨损后的活塞与衬套的间隙漏失等都是很难解决的问题,况且变化的地层因素如油中含砂、蜡、水、气等复杂情况也对每冲次抽出的油量有很大的影响。

看来,只有调速驱动才能达到最佳控制。

引进调速传动后,可根据井下状态调节抽油机冲程频次及分别调节上、下行程的速度,在提高泵的充满系数的同时减少泵的漏失,以获得最大出油量。

抽油机的简介和工作原理

抽油机的简介和工作原理

抽油机的简介和工作原理
抽油机是一种常用于工业领域的设备,主要用于将液体或气体从一个区域抽取到另一个区域。

它通常由一个驱动装置、一个抽取装置和一个排放装置组成。

工作原理:抽油机的工作原理基于负压原理。

首先,通过驱动装置,抽油机产生一个真空环境。

然后,通过抽取装置,将待抽取的液体或气体引入抽油机的空间。

在引入过程中,液体或气体充满了抽油机的工作腔室。

接下来,通过排放装置,抽油机将液体或气体释放到指定的区域。

抽油机以其高效率和可靠性而广泛应用于许多领域,如石油工业、化工工业、食品加工工业等。

它可以用于抽取各种液体,如油、水、污水等,也可以用于抽取各种气体,如气体尘埃、二氧化碳等。

抽油机的应用范围非常广泛,可满足各种不同行业的需求。

总结而言,抽油机是一种利用负压原理将液体或气体从一个区域抽取到另一个区域的设备。

其工作原理基于驱动装置产生真空环境,然后通过抽取装置将待抽取的液体或气体引入抽油机的空间,并最终通过排放装置将液体或气体释放到指定区域。

抽油机的工作原理

抽油机的工作原理

抽油机的工作原理
抽油机的工作原理是利用负压原理将液体从低压区域抽到高压区域。

具体而言,抽油机主要包括一个叶轮、一个密封装置和一个驱动装置。

首先,驱动装置通过电机或其他方式提供动力,带动叶轮旋转。

叶轮通常是由一个轴和一组叶片组成的。

当叶轮旋转时,它会产生一个低压区域。

这是因为旋转的叶轮会使空气或液体被迅速抛离叶轮,从而形成一个加速的气体流或液体流,并且在叶轮周围产生一个低压区域。

接下来,密封装置起到关键作用。

它用于分隔高压区域和低压区域,确保液体只能从低压区域进入高压区域,而不是反过来。

常用的密封装置包括液环密封、机械密封等。

当液体进入低压区域时,通过密封装置的控制,液体只能从低压区域流入抽油机的高压区域。

一旦液体进入高压区域,就会被送到出口管道或相应的容器中。

最后,通过以上的工作原理,抽油机可以有效地抽取液体,将其从低压区域移动到高压区域,并完成液体的抽取和输送过程。

石油工人抽油机的工作原理

石油工人抽油机的工作原理

石油工人抽油机的工作原理
石油工人使用抽油机去除地下油井中的原油。

抽油机的工作原理如下:
1. 驱动力源:抽油机通常使用电动机或发动机作为驱动力源。

电动机通常用于陆地油井,而发动机通常用于海上或偏远地区的油井。

2. 轴心及机械连接:驱动力源通过轴心与抽油机的机械连接,传递动力给抽油机。

3. 泵心:泵心是抽油机的核心部件。

它由若干个叶轮和泵体组成。

当驱动力源为泵心提供动力时,叶轮开始旋转。

4. 吸入管:抽油机的吸入管连接到地下油井的井口。

吸入管的一端通过泵体与泵心相连,使油可以被抽入抽油机。

5. 排水管:抽油机的排水管在泵体的另一端连接,用于将抽入的油从抽油机排出。

6. 泵心转动:当驱动力源启动时,泵心的叶轮开始旋转。

由于离心力的作用,油从地下油井的井口被吸入抽油机的泵心。

7. 液体排出:当油被吸入泵心后,它被推送到排水管中。

油通过排水管被输送
到储存设施或进一步处理的设备中。

需要注意的是,抽油机还会涉及一些辅助装置,如阀门、过滤器、润滑系统等。

这些装置可以确保抽油机的正常运行,并提供额外的保护和控制功能。

抽油机的工作原理

抽油机的工作原理

抽油机的工作原理
抽油机是一种用于从地下油田中抽取原油的设备,它是整个油田开采过程中至关重要的一环。

抽油机的工作原理可以简单概括为利用动力设备将地下原油抽到地面,然后通过管道输送到加工厂进行加工。

下面将详细介绍抽油机的工作原理。

首先,抽油机的工作需要动力设备的支持,通常使用的动力设备有电动机、内燃机等。

这些动力设备通过连杆机构将机械能传递给油管中的柱塞或泵杆,从而产生上下运动,形成抽油运动。

其次,抽油机的抽油运动是通过柱塞或泵杆在油管中的上下运动来实现的。

当柱塞或泵杆向下运动时,油管中的压力增大,地下原油被压入油管;当柱塞或泵杆向上运动时,油管中的压力减小,地下原油被抽到地面。

这一过程需要连续不断地进行,以确保原油能够持续地被抽到地面。

最后,抽油机将抽到地面的原油通过管道输送到加工厂进行加工。

在加工厂,原油经过一系列的处理,包括脱水、脱硫、脱盐等过程,最终得到各种石油产品,如汽油、柴油、煤油等。

总的来说,抽油机的工作原理是通过动力设备产生抽油运动,将地下原油抽到地面,然后通过管道输送到加工厂进行加工。

这一过程需要高效可靠的动力设备、稳定的油管和管道系统,以及严密的安全控制措施。

抽油机的工作原理对于油田开采具有重要意义,它直接关系到油田的产量和开采效率,因此需要高度重视和精心维护。

气动抽油机工作原理

气动抽油机工作原理

气动抽油机工作原理
气动抽油机是一种利用气体压缩和释放的原理来进行油品抽取的设备。

它主要由气源装置、工作喉管、吸油室、排油管等组成。

其工作原理如下:
1. 气源装置:气动抽油机通过连接到气源装置上的气管来获取气体能量。

气源装置可以是压缩空气容器或气动泵等。

2. 工作喉管:气源装置通过气管将压缩空气传递至工作喉管。

工作喉管一端连接到吸油室,另一端连接到气源装置,用于传递气体能量。

3. 吸油室:吸油室是气动抽油机的主要工作部件,其内部包含了活塞、密封环等。

当压缩空气通过工作喉管进入吸油室时,活塞会受到气体压力的作用而向下运动,从而增大吸油室的体积。

4. 油品抽取:当吸油室的体积增大时,会造成吸油室内部的压力下降。

这会导致油品从待抽取的容器或油箱中被抽取进入吸油室。

油品进入吸油室后,密封环的作用下,吸油室与外界完全隔离,防止油品泄漏。

5. 排油管:当吸油室内的油品达到一定容量时,气源装置会停止供气,此时,活塞会受到弹性复位力的作用而向上运动,从而减小吸油室的体积。

吸油室压力增加,将油品推入排油管中,最终排出气动抽油机。

通过以上工作原理,气动抽油机能够在没有电源的情况下,利用压缩空气来实现对油品的抽取工作。

它具有结构简单、体积小、操作方便等优点,广泛应用于各种油品抽取的场合。

抽油机的原理

抽油机的原理

抽油机的原理抽油机是一种用于从油田中抽取原油的设备,它是石油开采过程中不可或缺的重要装备。

抽油机的原理是利用泵将原油从井底抽到地面,然后再通过管道输送到加工厂进行加工。

下面我们将详细介绍抽油机的原理。

首先,抽油机的核心部件是泵,泵的作用是将井底的原油抽到地面。

泵通常由泵体、泵轴和泵叶组成,泵轴带动泵叶旋转,从而形成负压,使原油被吸入泵体内,然后通过泵体的压力将原油推到地面。

泵的工作原理类似于我们日常生活中使用的水泵,只不过抽油机所处理的介质是原油。

其次,抽油机的动力通常来自驱动装置,驱动装置可以是电机、柴油机或气动机等。

驱动装置的作用是带动泵轴旋转,从而驱动泵叶进行工作。

不同的驱动装置会影响抽油机的工作效率和功耗,因此在选择抽油机时需要根据实际情况进行合理的选择。

另外,抽油机还需要配备管道系统,用于输送原油到加工厂。

管道系统通常包括吸油管、输油管和回油管等,吸油管负责将原油从井底吸入,输油管负责将原油输送到加工厂,回油管则将用过的原油送回井底或者处理。

管道系统的设计和布局对抽油机的运行稳定性和效率有着重要的影响。

最后,抽油机的运行过程需要监控和控制系统的支持。

监控和控制系统可以实时监测抽油机的运行状态,包括泵的转速、功耗、温度等参数,同时还可以根据实际情况对抽油机进行调整和控制,以确保其安全、稳定、高效地运行。

总的来说,抽油机的原理是通过泵将原油从井底抽到地面,然后再通过管道输送到加工厂进行加工。

抽油机的工作过程涉及泵、驱动装置、管道系统和监控控制系统等多个方面,各个部件之间相互配合,共同完成原油的提取和输送。

因此,抽油机在石油开采中扮演着不可替代的重要角色。

机械原理机械设计(油田抽油机)

机械原理机械设计(油田抽油机)

机械原理机械设计(油田抽油机)油田抽油机是石油工业中的重要设备之一,它主要用于将地下油井中的原油抽到地面。

油田抽油机的工作原理和机械设计非常复杂,需要考虑许多因素,如水平距离、井深、液压、机械运转速度等。

以下是对油田抽油机机械原理及设计的详细介绍。

一、机械原理油田抽油机主要由电机传动部分、减速箱、抽油杆、地面动力头、泵套管和井下泵抽组成。

电机传动部分即电机将动力传输给减速箱,减速箱使抽油杆做正向和反向的往复运动,以推动泵套管和井下泵抽油。

地面动力头与抽油杆相连接,它具有双向液压缸,可以改变抽油杆的运动方向和速度。

泵套管则是将抽出来的原油从井底输送到地面。

抽油杆是油田抽油机中最为关键的部分,它的设计必须满足以下要求:1.能够承受高强度往复运动的疲劳载荷;2.具有良好的非常规持久性能,能够适应不同的油井环境;3.具有足够的刚性和强度,以防止抽油杆变形;4.具有良好的耐腐蚀性能,以适应油井环境。

抽油杆的设计需要考虑许多因素,如长度、径向尺寸、剖面形状、材料等。

通常情况下,抽油杆的材料一般为高强度和高韧性的合金钢,直径则根据井深和具体的井型确定。

二、机械设计1.电机传动部分的设计电机传动部分是油田抽油机的核心部分,它需要满足以下要求:1.具有足够的动力,确保油井中的原油能够被顺利提取;2.具有良好的调速性能,以满足不同油井环境的需求;3.具有较高的传动效率,以减少能源消耗。

传动部分包括电机、减速机和联轴器等部分。

电机的功率和转速需要根据抽油杆的长度和井深等因素进行计算,而减速机则需要根据对原油提取的要求和选用的电机型号选用。

联轴器是连接电机和减速机的部分,它的设计需要考虑以下因素:1.承受足够的负载,使得工作时不容易发生毁坏;2.具有良好的安全性,防止突发事故的发生;3.具有良好的防抖性能,可以减少工作过程中的震动和噪音。

2.地面动力头的设计地面动力头是油田抽油机中关键的部分,它必须满足以下要求:1.具有良好的控制性能,可以随时调整泵套管和井下泵的运动情况;2.具有较高的工作效率,可以顺利地将原油提取到地面;3.具有良好的耐腐蚀性能,以适应油井环境的要求和工作环境的不同。

抽油机工作原理课件

抽油机工作原理课件

•21
典型示功图分析
3.抽油杆断脱时的实测示功图
抽油杆断脱时,光杆只承受断裂上部抽油杆在液体中的重力, 因而示功图形成长条,长条图形越向上,表示断脱位置越向 下。抽油杆断脱时,油井产液量为零。
60 KN
45
30
15
0.7
1.5
2.2
3.0
抽油杆断脱时的实测示功图
•抽油机工作原理
•22
典型示功图分析
•10
抽油泵的工作原理
• 在一个冲程中,深井 泵应完成一次进油和一 次排油.活塞不断运动, 游动阀与固定阀不断交 替关闭和顶开,井内液 体不断进入工作筒,从 而上行进入油管,最后 达到地面。
•抽油机工作原理
•11
井口装置
抽油
组成:
三通
1)套管头
2)油管头
3)抽油三通
4)光杆密封器(盘根盒)
光杆密 封器
抽油机主要是由四大部分组成的:
(1)游梁部分:驴头、游梁、横梁、尾梁、连杆、平衡板(复合平 衡抽油机)
(2)支架部分:中央轴承座、工作梯、护圈、操作台、支架。
(3)减速器部分:底船、减速器筒座、减速器、曲柄、配重块、 刹车等部件。
(4)配电部分:电机座、电机、配电箱等。
•抽油机工作原理
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抽油机工作原理
油井供液不足时的示功图
深井泵气体影响的示功图
•抽油机工作原理
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典型示功图分析
7、正常抽油、有振动影响时的实测示功图
对于抽油杆柱有明 显振动的井,有振动影响的示功图
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典型示功图分析
8.正常抽油、抽油机平衡重没有调整好的实测示功图
机的旋转运动变成驴头的往复

抽油机的工作原理

抽油机的工作原理

抽油机的工作原理
抽油机是一种常用于工业生产和农业领域的设备,其工作原理基于压力差和物料流动性。

抽油机通常由电机、泵体、进出口管道和控制系统等部件组成。

当电机启动时,泵体内的叶轮开始旋转。

该叶轮由叶片构成,通过旋转产生离心力,使液体或气体被抽入泵体。

进口管道将待抽油介质引入泵体,并在泵体的进口处形成真空状态。

进口管道连接到泵体的一个容积较大的房间中,称为井室。

在井室中,待抽油介质逐渐充满并被泵体抽入。

在进口和出口之间的压力差使油液或气体被迫向出口移动。

当液体或气体通过叶轮并进入泵体时,由于旋转叶轮的作用,它们会受到离心力的推动,从而进一步增加了流动速度和压力。

泵体连接的出口管道将抽出的油液或气体输送到目标位置,例如容器、储存罐或其他处理设备中。

控制系统通常负责调节电机的启停和运行速度,以控制抽油的流量和压力。

【精品】抽油机工作原理

【精品】抽油机工作原理

【精品】抽油机工作原理抽油机是一种常见的工业设备,用于从原油井中抽取石油。

在工程领域,它也常被用于排水和空气处理等场景中。

抽油机的工作原理是通过机械动力将液体或气体从一个区域或物体中抽出。

以下是抽油机工作原理的详细介绍。

1. 抽油机的分类抽油机通常分为离心式抽油机和柱塞式抽油机两种类型。

离心式抽油机是一种通过旋转离心力实现抽取液体或气体的机器。

它由一个旋转轴、一个旋转叶片或叶轮和一个静止壳体组成。

在运行时,抽油机的叶轮被连接到一个电动机或其他驱动系统上,使其旋转。

当物质被抽入抽油机内时,叶轮的旋转会产生离心力,将物质向外呈放射状排出。

柱塞式抽油机通过一组柱塞的上下运动来抽取液体或气体。

它的主要部件包括泵头、柱塞、活塞杆以及进出口。

在运行时,柱塞通过压力进行上下运动,使液体或气体从进口被抽入内部,然后通过出口排出。

2. 离心式抽油机的工作原理离心式抽油机的工作原理是基于离心力的原理。

它主要由电机、叶轮、水口、吸口和出口组成。

当电机开启时,它会将叶轮带动旋转。

叶轮的旋转产生离心力,使流过叶轮的流体产生压力和动能。

压力使得流体沿着吸口进入离心式抽油机,而动能使得流体产生动量管道流动,最终从出口排出。

流体的质量流量受到许多因素的影响,包括叶轮直径、转速、出口宽度、进口半径和叶轮的类型。

这些因素决定了离心式抽油机的输出流量和压力。

柱塞式抽油机也有其不足之处。

在管道中具有较高的粘度或固体颗粒时,柱塞在上下运动时容易堵塞或磨损。

因此,在某些情况下,柱塞式抽油机可能需要经常维护和更换配件。

总体而言,抽油机在工业和工程领域中具有广泛的应用。

离心式抽油机和柱塞式抽油机各有优劣,可以根据实际需求选择适合的抽油机类型。

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• 当活塞上行时 游动阀受油管内活塞以上液柱 的压力作用而关闭,并排出活塞冲 程一段液体 固定阀由于泵筒内压力下降, 被油套环形空间液柱压力顶开,井 内液体进入泵筒内,充满活塞上行 所让出的空间。
当活塞下行时 由于泵筒内液柱受压,压力增 高,而使固定阀关闭。 在活塞继续下行中,泵内压力 继续升高,当泵筒内压力超过油管 内液柱压力时,游动阀被顶开,液 体从泵筒内经过空心活塞上行进入 油管.
抽油机主要部件的作用
(1)驴头 它的作用是保证抽油时光杆始终对准井口中心位置。驴头的弧 线是以支架轴承为圆心,游粱前臂长为半径画弧而得到的.
(2)游梁 游梁固定在支架上,前端安装驴头承受井下负荷,后端 连接横梁、连杆、曲柄、减速箱传递电动机的动力. (3)曲柄连杆机构 曲柄连杆机构的作用是将电动 机的旋转运动变成驴头的往复 运动.在曲柄上有4-8个孔, 是调节冲程时用的。 (4)减速箱 将电动机的高速转动,通过三轴 二级减速变成曲柄轴(输出轴) 的低速转动,同时支撑平衡块。
C—驴头上死点,活塞运行到最高点
D—固定阀关闭,游动阀打开,活塞开始下行程 S—光杆冲程 , m S活—活塞冲程, m P—光杆负荷, KN P’杆—抽油杆在液体中质量, KN P’液—柱塞以上液柱质量, KN P静—光杆承受最大静负荷, KN λ —冲程损失,m λ = λ 1+ λ 2 λ 1—抽油杆伸缩长度,m λ 2—油管伸缩长度,m
抽油井工作原理及示功图
机械采油,分有杆泵采油和无 杆泵采油。 有杆泵采油是通过地面动力设 备带动抽油机,并借助抽油杆 带动深井泵采油的一种方法。 三抽设备:抽油机 泵 杆 抽油泵
抽 油 杆
抽油机
抽油机是抽 油井地面机械传动 装置,它和抽油杆、 抽油泵配合使用, 能将井下原油抽到 地面。
抽油机主要是由四大部分组成的: (1)游梁部分:驴头、游梁、横梁、尾梁、连杆、平衡板(复合 平衡抽油机) (2)支架部分:中央轴承座、工作梯、护圈、操作台、支架。 (3)减速器部分:底船、减速器筒座、减速器、曲柄、配重块、 刹车等部件。 (4)配电部分:电机座、电机、配电箱等。
套管头
井口装置
油管头:安装于采油 树和套管头之间。 作用:悬挂井内油管 柱,密封油管和油层 套管间的环形空间, 通过油管头四通上的 两个侧口完成注平衡 液及洗井等作业.
抽油 三通 光杆密 封器 油管头
套管头
井口装置
光杆密封器:主要由上部的 密封盒和下部的胶皮闸门组 成. 正常抽油时,起密封井口和 防喷的作用;更换密封垫圈 时,起临时密封井口的作用.
套管头
井口装置
套管头:连接套管和各 种井口装置的一种部 件. 作用:用以支持技术套 管和油层套管的重量, 密封各层套管间的环 形空间,为安装防喷器, 油管头和采油树等上 部井口装置提供过渡 连接,并通过套管头本 体上的两个侧口可以 进行补挤水泥,监控井 液和平衡液等作业.
抽油 三通 光杆密 封器 油管头
60 KN 45 30 15
0.7
1.5
2.2
3.0
抽油杆断脱时的实测示功图
典型示功图分析
4.油井结蜡时的实测示功图
结蜡严重的井,不论 是深井或浅井 , 只要结蜡 就有增载的特征 , 发现示 功图有“结蜡”的宽度 , 示功图有此类特征时 , 热 洗一般无效 , 应尽快检泵 清蜡。
油井结蜡时的实测示功图

抽油泵的工作原理
• 在一个冲程中,深井 泵应完成一次进油和一 次排油.活塞不断运动, 游动阀与固定阀不断交 替关闭和顶开,井内液 体不断进入工作筒,从 而上行进入油管,最后 达到地面。
井口装置
组成: 1)套管头 2)油管头 3)抽油三通 4)光杆密封器(盘根盒)
抽油 三通 光杆密 封器 油管头
典型示功图分析
2、泵漏失的实测示功图
③双凡尔漏失 这类功图的主要特点是:四 角消失,中间粗;两头尖, 形如梭状。
典型示功图分析
3.抽油杆断脱时的实测示功图 抽油杆断脱时,光杆只承受断裂上部抽油杆在液体中的重 力,因而示功图形成长条,长条图形越向上,表示断脱位 置越向下。抽油杆断脱时,油井产液量为零。
典型示功图分析
2、泵漏失的实测示功图
②游动凡尔漏失的示功图 游动凡尔部分漏失包括: 排出阀球与阀座配合不严; 活塞与泵的衬套配合不当;或 长期磨损使间隙变大;阀尔罩 游动凡尔漏失时的示功图 内积有脏物、砂、蜡,使阀球 起落失灵等原因造成的漏失。 这类功图的特点是:卸载线与增载线陡,图形的左下角变 尖,右上角变圆。当漏失特别严重时,增载线、卸载线和 最大载荷线便构成了一条向下方弯曲的圆滑弧线。
受砂影响的示功图上明 显见到“小牙齿”形的 不规则齿状,深井泵寿 命短,免修期短。该功 图是不出油的,固定凡 尔上卡死在罩内(阻力 磨擦发生,载荷瞬时变 化,形成锯齿状图形 ), 进油部位砂堵。
油井出砂时的示功图
平衡偏轻时的示功图
平衡偏重量时的示功图
典型示功图分析
9、油管漏失时实测示功图
该井产量明显减少、泵效低, 用蹩压的方法证实蹩不起压 力,而套管环空的动液面却 在升高。
此类功图特征:图形面积减小,载荷下降。减少的面积与 正常功图时的面积是平行减少,最大载荷线下降,最小载 荷线不变。
典型示功图分析
10、油井出砂时的实测示功图
能力充足,泵能够完全充满。 ③光杆只承 受抽油杆柱与活塞以上液柱重量
的静载荷,不考虑惯性力。④不考虑砂、蜡、稠油的影响。⑤不考虑油井连喷带 抽。⑥认为进入泵内的流体是不可压缩的,凡尔是瞬时开闭的。在这种条件下绘 制出的示功图是一个平行四边形。
A—驴头下死点位置 B—固定阀打开,游动阀关闭,活塞开始上行程
正常抽油、有振动影响的示功图
典型示功图分析
8.正常抽油、抽油机平衡重没有调整好的实测示功图
抽油机平衡重调整合适,可以运转平稳和节能。油井生产平衡的 地面示功图,其上行曲线与下行曲线呈相同波幅的阻尼曲线,如果平 衡太轻,下冲程较快,下行曲线波幅较大;如果平衡太重,杆柱上行 较快,上行曲线的波幅较大。 该井抽油机平衡偏轻,油井生产正常,泵阀不漏。 该井泵生产正常,泵阀不漏,上行快,抽油机平衡偏重。
抽油机工作原理
电动机将其高速旋转运动传递给减速箱的输入轴,经 中间轴后带动输出轴,输出轴带动曲柄作低速旋转运动.
曲柄通过连杆经横梁拉着游梁后臂(或前臂)摆动(或者 是连杆直接拉着游梁后臂),游粱的前端装有驴头,活塞以 上液柱及抽油杆柱等载荷均通过悬绳器悬挂在驴头上. 驴头随同游梁一 起上下摆动,游梁驴 头便带动活塞作上下 的、垂直的往复运动, 就将油抽出井筒.
抽油机主要部件的作用
(11)支架 支架支撑着游梁全部重量和它所承担的重量,而且是游梁的 可靠支柱。
(12)工作梯及护圈 工作梯是安装游梁、处理 驴头偏斜、给中轴加注黄 油、平时的检查以及上下 游梁等方便工作的扶梯。 护圈叫安全圈,在我们高 空作业时起到安全保护作 用。
抽油泵的工作原理
抽油泵的工作原理
典型示功图分析
典型示功图:某一因素的影响十分明显,其形状代表了该因 素影响下的基本特征的示功图。
1.泵工作正常时的实测示功图
抽油泵工作正常,同时受其它因素影响较小时所测的示功图, 这类功图的共同特点是理论示功图差异不大,均为一近似的平 行四边形。
泵工作正常时的示功图
典型示功图分析
2、泵漏失的实测示功图
典型示功图分析
5. 深井泵受气体影响及供液不足时的实测示功图
深井泵受气体影响与供液不足图十分相似,区别是: 减载线呈现为圆弧线,受气体影响越大,圆弧曲线特征更 明显。
油井供液不足时的示功图
深井泵气体影响的示功图
典型示功图分析
7、正常抽油、有振动影响时的实测示功图
对于抽油杆柱有 明显振动的井 , 要注 意 避 免“共 振 ” 造成 经常断脱。
泵漏失是油井常见的故 障之一。泵漏失包括固定凡 尔漏失、游动凡尔漏失和双 凡尔漏失三种情况。 ①固定凡尔漏失时的示功图 固定凡尔漏失的示功图
固定凡尔漏失包括:固定凡尔与凡尔座配合不严、凡尔球 被砂子刺坏或凡罩内积有砂、蜡等脏物,使凡尔球的起落 失灵等原因造成的漏失。 这类功图的特点是:增载线比卸载线陡,图形的左下 角变圆,右上角变尖,而且漏失越严重,图形的左下角变 得愈圆,右上角变得愈尖。
抽油机主要部件的作用
(5) 平衡块 平衡块装在抽油机游粱尾部或曲柄轴上。它的作用是:当抽油 机上冲程时,平衡块向下运动,帮助克服驴头上的负荷;在下 冲程时,电机使平衡块向上运动,储存能量,在平衡块的作用 下,可以减小抽油机上下冲程的负荷差别。
(6) 悬绳器 是连接光杆和驴头的柔性连接件,还可以供动力仪测示功图用。 (7) 底座 是担负起抽油机全部重量的惟 一基础。下部与水泥混凝土的 基础由螺栓连接成一体。上部 与支架、减速器由螺栓连接成 一体。由型钢焊接而成,是抽 油机机身的基础.
抽油机主要部件的作用
(8)电机 动力的来源,一般采用感 (9)刹车装置 刹车也叫制动器,它是由手柄、刹车轮、刹车片等部件组成。 刹车片与刹车轮接触时发生摩擦而起到制动作用,所以也叫制 动器。 (10) 皮带轮 电动机把旋转的动力传给皮 带,再由皮带传给皮带轮, 由皮带轮带动输入轴,它是 减速器做功的桥梁。
抽油 三通 光杆密 封器 油管头
套管头
地面示功图
示功图概念
表达载荷随位移变化的关系曲线; 表示悬点载荷与位移关系的示功图称为地面示功图 或光杆示功图。 在实际工作中是以实测地面示功图作为分析深井泵 工作状况的主要依据。
理论示功图及其分析
理想条件下绘制出来的:假定①油管无漏失、泵工作正常。②油层供液
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