塑料材料办理燃烧性能测试标准
最新SGS flammability test standard 塑料可燃性测试标准
1)试验装置 : 垂直/水平燃烧装置
2)试样尺寸:长:150mm, 宽:50mm,
3)样品预处理:
第一组: 放置在23±2℃, RH50±5%的环境下处理40h以上
第二组: 70±2℃的烘箱中处理168h
4)燃烧过程:
火焰高度38mm,一次施加火焰时间60s,从燃烧到第一条标线(25mm)时
2
阻燃机理
塑料中按一定比例加入阻燃剂,可使氧指数增大,阻燃效果明显。当然,氧指 数只是表示材料可燃性和阻燃剂的阻燃性,还应采用一系列的参量,如热自燃临界 参量、热点燃能量、热自燃温度等。一般说来,含有阻燃剂的塑料在燃烧时,阻燃 剂是在不同反应区域内(气相、*凝聚相)多方面起作用的。对于不同材料,阻燃 剂的作用也可能不同。
应超过13mm。
试样环境调节:UL94和ASTM D3801规定一 组样要在23±2℃,50 ± 5%RH环境下处理40小 时,另外一组样在70℃环境下处理168小时,两 组样同时可以达到的等级为试样的最终等级。其 他标准只要求在23±2℃,50 ±5%RH环境下处 理16小时以上,不对70℃条件下处理作要求。
1)
第二组: 70±2℃的烘箱中处理168h
2) 4) 燃烧过程:
3)
火焰高度20mm
4)
第一次施加火焰时间10s,记录余焰时间t1
5)
第二次施加火焰时间10s,记录余焰时间t2和余灼时间t3
5)评判标准:表7-1 评判条件 每个单独样品的余焰时间t1或t2 5个样品总的余焰时间t1+t2
第二次取走火焰后每个样品余焰加余灼时间t2+t3 是否烧及支架 燃烧颗粒或滴落物是否点燃铺底棉花
应用范围:塑胶原料、电线电缆、制品(有自撑料、非自撑料和软 泡沫塑料之分)
63056标准的燃烧测试
63056标准的燃烧测试燃烧测试是一种常用的实验方法,用于评估各种材料的燃烧性能。
这种测试方法可以在实验室中模拟真实的燃烧环境,为材料的设计和选择提供重要的参考依据。
本文将介绍63056标准的燃烧测试及其相关内容。
63056标准是欧洲燃烧测试标准之一,主要用于评估塑料材料的燃烧性能。
该标准基于热释放速率测试方法,通过测量材料在燃烧过程中释放的热量来评估其燃烧性能。
热释放速率是指单位面积上单位时间内材料释放的热量,通常以千瓦每平方米(kW/m²)表示。
燃烧测试通常需要使用专门的实验设备和试样。
试样的尺寸和形状要符合标准的要求,以保证测试结果的准确性和可重复性。
在63056标准中,标准试样的尺寸为100毫米×100毫米,厚度为3毫米。
试样通常通过切割、注塑或挤出等方法制备。
在进行测试之前,试样需要经过一定的预处理,以去除可能影响燃烧性能的污染物。
测试过程中,试样被放置在一个封闭的测试设备中,设备的一侧放置着一个点火源。
试样在点燃后开始燃烧,并释放热量。
测试设备通过测量试样上方的温度变化,以及设备上方的气体流速和组分,来计算热释放速率。
测试过程通常会记录试样的燃烧过程,包括点火延迟时间、燃烧速率和燃烧终止时间等。
通过63056标准的燃烧测试,我们可以得到一些关于材料燃烧性能的重要参数。
其中之一是热释放速率曲线,该曲线描述了试样在燃烧过程中释放的热量随时间的变化。
这个曲线可以用于评估材料的燃烧性能,例如判断材料的燃烧速度和燃烧终止时间等。
另一个重要的参数是热释放速率的峰值,它表示试样在燃烧过程中释放的最大热量。
该参数可以用于比较不同材料的燃烧性能,从而选择合适的材料用于特定的应用场景。
此外,还可以通过观察试样的燃烧过程,评估材料的燃烧稳定性和燃烧产物的毒性等。
总的来说,63056标准的燃烧测试是一种重要的实验方法,用于评估材料的燃烧性能。
通过测量热释放速率等参数,可以得到关于材料燃烧性能的有价值的信息。
塑料燃烧性能试验方法
中华人民共和国国家校准塑料燃烧性能试验方法GB/T 2406-93氧指数法代替GB 2406-80 本标准参照采用国际标准ISO 4589-1981《塑料—氧指数法测定燃烧性》。
1.主题内容与适用范围本标准规定了在规定的试验条件下,在氧、氮混合气流中,测定刚好维持试样燃烧所需的最低氧浓度(亦称氧指数)的试验方法。
本标准适用于评定均质固体材料,层压材料,泡沫材料,软片和薄膜材料等在规定试验条件下的燃烧性能,其结果不能用于评定受热后呈高收缩率的材料。
2.引用标准GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表。
GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境。
GB 3863 工业用气态氧。
GB 3864 工业用气态氮。
GB 5471 热固性模塑料压塑试样的制备方法。
GB 6379 测定方法的精密度,通过实验间试验确定标准测试立法和重复性和再现性。
GB 9352 热塑性塑料压缩试样的制备。
GB 11997 塑料多用途试样的制备和使用。
3.方法提要将试样垂直固定在燃烧筒中,使氧,氮混合气流由下向上流过,点燃试样顶端,同时记时和观察试样燃烧长度,与所规定的判据相比较。
在不同的氧浓度中试验一组试样,测定塑料刚好维持平稳燃烧时的最低氧浓度,用混合气中氧含量的体积百分数表示。
4.试验设备4.1 氧指数仪氧指数仪示意图如图1所示。
图图1氧指数测定仪示意图1.点火器;2.玻璃燃烧筒;3.燃烧着的试样;4.试样夹;5.燃烧筒支架;6.金属网;7.测温装置;8.装有玻璃珠的支座9.基座架;10.气体预混合结点;11.虐待截止阀;12.接头;13.压力表;14.精密压力控制器;15.过滤器;16.针阀;17.气体流量计;18.玻璃燃烧筒;19.限流盖4.1.1 燃烧筒最小内径75㎜,高450㎜,顶部出口的内径为40㎜的耐热玻璃管,垂直固定在可通过氧.氮混合气流的基座上.底部用直径为3~5㎜的玻璃珠充填,充填高度为80~100㎜.在玻璃珠的上方装在金属网,以防下落的燃烧碎片阻塞气体入口和配气通路.4.1.2 试样夹4.1.2.1 自撑材料的试样夹能固定在燃烧筒轴心位置上,并能垂直夹住试样的构件.4.1.2.2 非自撑材料的试样夹采用图2所示的框架,将试样的两个垂直边同时固定在框架上.图图2 支撑非自撑试样的框架结构4.1.3 流量测量和控制系统能测量进入燃烧筒的气体流量,控制精度在±5%(V/V)之内的流量测理和控制系统,至少2年准一次.设备校正,参见附录A.4.2 气源用GB 3863中所规定的氧和GB 3864中所规定的氮及所需的氧,氮气钢瓶和调节装置.气体使用的压力不低于1Mpa.4.3 点火器由一根金属管制成,尾端有内径为2±1㎜的喷嘴,能插入燃烧筒内点燃试样.通以末混有空气的丙烷,或丁烷,石油液化气,煤气,天然气等可燃气体.点燃后,当喷嘴垂直向下时,火焰的长度为16±4㎜.注:仲裁试验时,须以未混有空气的丙烷作为点燃气体.4.4 排烟系统能排除燃烧产生的烟尘和灰粒,但不能影响燃烧筒中的温度和气体流速.4.5 半时装置具有±0.25S精度的计时器..5.试样5.1 取样按产品标准或按GB2828的有关规定取样.5.2 试样制备按产品标准的有关规定动作或按GB 5471,GB 11997等有关标准,模塑或切割符合尺寸规定.要求的试样.5.3 试样类型,尺寸和用途表1 ㎜注:不同型式,不同厚度的试样,测试结果不可比5.4 试样数量每组试样至少15条.5.5 外观要求试样表面清洁,无影响燃烧行为的缺陷,如:气泡,裂纹,溶胀,飞边,毛刺等.5.6 试样的标线对I II III IV型试样,标线划在距点燃端50㎜处,对V型试样,标线划在框架上(见图2所示)或划在距点燃端20㎜和100㎜处.5.7 状态调节与试验状态调节按GB 2918中有关规定进行.试验环境应在GB 2918所规定动作的常温下进行,即环境温度为10~35℃,相对湿度为45%~75%.如有特殊要求,在产品标准中规定.6. 试验程序6.1 开始试验时氧浓度的确定根据经验或试样在空气中点燃的情况,估计开始试验时的氧浓度.如在空气中迅速燃烧,则开始试验时的氧浓度为18%左右;在空气阻力中缓缓燃烧或时断时续,则为21%左右;在空气中离开点火源即灭,则至少为25%.6.2 高速仪器和点燃试样6.2.1 安装试样将试样夹在夹具上,垂直地安装在燃烧筒的中心位置上,保证试样顶端低于燃烧筒顶端至少100㎜,其暴露部分最低处应高于燃烧筒底部配气装置顶端至少100㎜.6.2.2 调节气体控制装置调节气体混合及流量控制装置,使混合气中的氧浓度为6.1所确定的氧浓度,以10±10㎜/S的速度流经燃烧筒,洗涤燃烧筒至少30S.6.2.3 点燃试样6.2.3.1 方法A,顶端点燃法使火焰的最低可见部分接触试样顶端并覆盖整个顶表面,勿使火焰碰到试样的棱边和侧表面.在确认试样顶端全部着火后,立即移去点火器,开始记时或观察试样烧掉的长度.点燃试样时,火焰作用的时间最长为30S,若在30S内不能点燃,则应增大氧浓度,继续点燃,直至30S内点燃为止.6.2.3.2 方法B 扩散点燃法充分降低和移动点火器,使火焰可见部分施加于试样顶表面,同时施加于垂直侧表面约6㎜长.点燃试样,火焰作用时间最长为30S,每隔5S左右稍移开点火器观察试样,直至垂直侧表面稳定燃烧或可见燃烧部分的前锋到达上标线处,立即移去点火器,开始计时或观察试样燃烧长度.若30S内不能点燃试样,则增大氧浓度,再次点燃,至直30S内点燃为止.方法B也适用于I II III IV 型试样,标线应划在距点燃端10㎜和60㎜处.注:1)点燃试样是指引起试样有焰燃烧,不同点燃方法的试验结果不可比.2)燃烧部分包括任何沿试样表面淌下的燃烧滴落物6.3 燃烧行为的评价6.3.1 评价准则燃烧行为的评价准则,见表2所示.表26.3.2 “○”与“×”反应的确定点燃试样后,立即开始计时,观察试样燃烧长度及燃烧行为.若燃烧中止,但在1S内又自发再燃,则继续观察和计时.如果试样的燃烧时间或燃烧长度均不超过表2的规定,则这次试验记录为“○”反应,并记下燃烧长度或时间.如果二者之一超过表2的规定,朴灭火焰,记录这次试验为“×”反应.还要记下材料厂燃烧特性,例如:熔滴,烟灰,结炭,漂游性燃烧,灼烧,余辉或其他需要记录的特性.如果有无焰燃烧,应根据需要,报告无焰燃烧情况或包括无焰燃烧时的氧指数.6.3.3 下次试验准备取出试样,擦净燃烧筒和点火器表面的污物,使燃烧筒的温度回复常温或另一个为常温的燃烧筒,进行下一个试验.如果试样足够长,可以将试样倒过来或剪掉燃烧过的部分再用.但不能用于计算氧浓度.6.4 逐次选择氧浓度采用“少量样品升降法”这一特定的条件,以任意步长做为改变量,按6.2~6.4条进行一组试样的试验.A如果前一条试样的燃烧行为是“×”反应,则降低氧浓度.B如果前一条试样的燃烧行为是“○”反应,则增大氧浓度.6.5 初始氧浓度的确定采用任一合适的步长,重复6.2~6.4直到以以百分数表示的一次氧浓度之差不大于1.0%,且一次是“○”反应,一次是“×”反应为止.将这组氧浓度中得“○”反应的记作初始氧浓度ψ0.注:一张记录本条和下条试验结果的表格于附录B.6.6 氧浓度的改变6.6.1 用初始氧浓度ψ0重复6.2~6.3操作,记录在ψ0时所对应的“×”反应或“○”反应.即为N L系列的第一个值.6.6.2 用混合气浓度的0.2%(V/V)为步长,重复6.2~6.4操作,测得一组氧浓度值及对应的反应.直至得不同于 6.6.1的反应为止,记下这些氧浓度值及其反应.6.6.1和6.6.2测得的结果,即为N L系列.6.6.3 仍以0.2%(V/V)为步长.重复6.2~6.4,再测试四条试样,记下各次的氧浓度及所对应的反应,最后一条试验的氧浓度,用ψF表示.6.6.1~6.6.3试验结果,组成N L系列.7. 结果的计算7.1 氧指数的计算以体积百分数表示的氧指数,按式(1)计算:OI = ψF + Kd (1)式中:OI----氧指数.%ψF--- N L系列最后一个氧浓度,取一位小数,%d ---- 6.6使用和控制的二个氧浓度之差,即步长,取一位小数;K---- 查表3所得的系数.报告OI时,取一位小数,不能修约,为了计算7.3的标准偏差θ,OI应计算到一位小数.7.2 K值的确定A.按6.6.1条试验的试样如为“○”反应,则第一个相反的反应是“×”反应,从表3第一栏中找出所对应的反应,并按N L系列的前几个反应,查出所对应的行数,即为所需K值,其符号与表中符号相同.B.按6.6.1试验的试样如为“×”反应,则第一个相反应是“○”反应,从表3第六栏中打出所对应的反应,并按N L系列的前几个反应,查出所对应的行数,即为所需K值,其符号与表中符号相反.7.3 步长d值的较验2 3----- θ< d < ----θ (2)3 2式中:d----7.1中所用的步长.%θ—标准偏差;Σ(ψi-OI)2 1/2θ= [ ---------- ] (3)n -1式中:ψi---N L系列中最后六个试样所对应的氧浓度值,%n--- 计入Σ(ψi-OI)2的氧浓度测定次数.若d满足式(2)的条件或者d=0.2时,d>2/3θ,则OI有效.若d<2/3θ,则增大d,重复6.6操作,直至满足(2)式为止.若d>3/2θ,则减小d,重复6.6操作,直至满足条件为止.一般不应将d减少至小于0.2,除非相应的产品标准有规定.注:对于本标准,n=6,若n<6,则方法失去精密性,若n>6,则需另选统计方法.7.4 结果的精密度对易点燃烧和燃烧稳定的材料,本方法具有表4所示的精确度.表4注:表4所示的数据,是于1978~1980年间,由16个实验室和12个样品所做的国际实验室间试验所确定的.8. 试验报告试验报告应包括下列内容:A.注明采用本国家标准.B.材料的鉴别特征,名称,牌号,批号,生产厂,出厂日期等,C.试样制备方法,型式,尺寸,状态调节情况,D.试样点燃方式,点燃气体种类.E.氧指数OI和步长d,F.燃烧特性,G.无焰燃烧情况或包括无焰燃烧时的氧指数,H.度过环境,日期和试验人员,I.声明本试验结果仅供评定在规定条件下材料的燃烧特征,不能用于推断该材料在其他条件下或其他形状下着火的危险性,J.其他需要注明的事项.附录A设备的校正(参考件)A1 气体流速控制的校正流经燃烧筒的气体流速,可用水封鼓式旋转计或其他等效装置进行校验.其准确度为流经燃烧筒流速的±2㎜/S,也可用式(A1)计算:Q VF = 1.27 ×106 ------- ………………….(A1)D2式中:F----流经燃烧筒的气体流速,㎜/SQ V---在23±2℃下流经燃烧筒的气体总流量,L/S;D----燃烧筒内径,㎜。
ul94标准的意思
ul94标准的意思UL94标准是指美国Underwriters Laboratories(美国保险商实验室)制定的关于塑料燃烧特性的测试标准,该标准主要用于评定塑料在燃烧过程中的燃烧性能,以及其对火焰的燃烧延展性。
UL94标准被广泛应用于电子、电气、航空航天等领域,以确保材料的阻燃性能符合相关安全要求。
根据UL94标准,塑料材料的阻燃性能主要分为V-0、V-1、V-2三个等级。
V-0级别是最高的阻燃等级,表示材料在火焰照射后能够自行熄灭,且燃烧时间短于10秒,并且燃烧滴落的数量和重量受到限制。
V-1级别表示材料在火焰照射后能够自行熄灭,且燃烧时间短于30秒,并且燃烧滴落的数量和重量也受到限制。
V-2级别是最低的阻燃等级,表示材料在火焰照射后能够自行熄灭,且燃烧时间短于30秒,但对燃烧滴落的数量和重量的要求相对宽松。
UL94标准的制定旨在保障塑料材料在使用过程中的安全性,特别是在电子产品和电气设备中的应用。
由于这些设备往往需要长时间运行,因此材料的阻燃性能显得尤为重要。
一旦发生火灾,如果材料的阻燃性能不佳,很可能会导致火势蔓延,造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此,UL94标准的执行对于保障用户和设备的安全具有重要意义。
在实际生产过程中,厂家需要根据UL94标准对其产品进行测试,以确定其阻燃性能是否符合要求。
在测试过程中,需要使用标准化的测试设备和程序,对样品进行严格的火焰燃烧测试,以获取准确的测试数据。
这些数据将作为评定产品阻燃性能的依据,对于产品的质量控制和安全认证具有重要意义。
除了在生产过程中进行测试外,消费者在购买电子产品和电气设备时,也可以通过UL94标准来评估产品的安全性能。
一般来说,通过UL94认证的产品往往会在产品说明书或包装上标注相应的阻燃等级,消费者可以通过查看这些信息来判断产品的安全性能,从而选择更加安全可靠的产品。
总的来说,UL94标准在塑料材料的阻燃性能评定和产品安全认证中具有重要作用。
ul94是什么标准
ul94是什么标准UL94是什么标准。
UL94是美国安全实验室(Underwriters Laboratories)制定的关于塑料燃烧性能的测试标准。
它是评估塑料材料在火灾条件下的燃烧性能和阻燃性能的重要依据。
UL94标准被广泛应用于电子、电气、汽车、航空航天等领域,对塑料材料的选择和使用具有重要的指导意义。
UL94标准主要包括对塑料材料的垂直燃烧测试和水平燃烧测试。
垂直燃烧测试主要用于评估塑料材料在垂直状态下的燃烧性能,分为V-0、V-1、V-2三个等级,其中V-0级别是最高级别,V-2级别是最低级别。
水平燃烧测试主要用于评估塑料材料在水平状态下的燃烧性能,分为HB、V-2、V-1、V-0四个等级,其中HB级别是最低级别,V-0级别是最高级别。
UL94标准的制定旨在保障塑料材料在火灾条件下的安全性能,降低火灾对人身和财产造成的损失。
通过UL94测试,可以评估塑料材料的燃烧性能和阻燃性能,为使用者提供可靠的参考依据,帮助他们选择合适的材料,降低火灾风险。
UL94标准的应用范围涵盖了各种塑料材料,包括聚碳酸酯(PC)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚酰胺(PA)、聚酯(PET)、聚醚(PU)等。
这些塑料材料被广泛应用于电子电器、建筑装饰、汽车制造、航空航天等领域,其燃烧性能直接关系到产品的安全性和可靠性。
在实际应用中,UL94标准不仅是塑料材料供应商和制造商的重要参考依据,也是产品设计师和工程师必须要考虑的因素。
他们需要根据产品的使用环境和要求,选择符合UL94标准的塑料材料,确保产品在火灾条件下具有良好的燃烧性能和阻燃性能。
总的来说,UL94标准是关于塑料材料燃烧性能的重要测试标准,它对塑料材料的选择和使用具有重要的指导意义。
通过UL94测试,可以评估塑料材料的燃烧性能和阻燃性能,为产品的设计和制造提供可靠的参考依据,保障产品在火灾条件下的安全性能。
因此,了解和遵循UL94标准对于塑料材料的生产和应用具有重要意义。
塑料材料可燃性能测试UL94标准
塑料材料可燃性能测试UL94标准塑料是由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
UL 94材料可燃性测试:UL 94: Test for Flammability of Plastic Materials for Parts in Devices and Appliances UL 94: 设备和器具部件塑料材料的可燃性能测试UL94测试适用范围:-本标准适用于设备和电器的塑料零件的可燃性试验-材料最后是否合格取决于它在整体设备中的用途,并与适用于该设备的标准-本标准要求可以用于其它非金属材料;但不适用于建筑材料和装饰的塑料材料-本标准中描述的方法包括了标准尺寸样品,且仅用来衡量和说明设备和电器所用材料相对于受控试验室环境中的热和火焰的可燃性。
UL94 测试等级划分:1) HB级: 水平燃烧测试Horizontal Burning Test-跨度75mm 上厚度3.0~13mm 的样品,燃烧速度≤40 mm/min-跨度75mm 上厚度<3.0 的样品,燃烧速度≤75 mm/min-在100mm 之前停止燃烧2) V0-V2级: 垂直燃烧测试Vertical Burning Test3) 5VA/5VB: 5V级防火试500w (125 mm) Vertical Burning Test4) RP Class: 辐射板火焰蔓延测试Radiant Panel Flame Spread Test5) VTM0-VTM2: 薄质材料的垂直燃烧测试Thin Material Vertical Burning Test6) HF1-HF2: 发泡材料水平燃烧测试Horizontal Burning Foamed Material TestUL 94相关测试标准:-ASTM D 618: 测试塑料和绝缘材料调整方法-ASTM D 789: 判定PA相对粘度,熔点,含水率的方法-ASTM E 162: 用辐射热源判定材料的表面燃烧性能-ASTM E 437: 工业用金属丝布及筛(方孔系列)规范-ASTM D 3195: 转子流量计校准标准规范-ASTM D 5025: 塑料的小型燃烧试验用实验室燃烧器的标准-ASTM D 5207: 塑料材料上小型燃烧试验。
塑料阻燃测试标准
塑料阻燃测试标准
塑料阻燃性能是指在火灾发生时,塑料材料能够阻止或抑制火焰的蔓延和燃烧。
为了评估塑料的阻燃性能,国际上广泛采用了一系列的测试标准。
下面是几种常见的塑料阻燃测试标准:
1. UL-94:UL-94是美国安全实验室(Underwriters Laboratories)制定的一项测试标准,用于评估塑料材料的燃
烧性能。
根据该标准,塑料材料被分为V-0、V-1、V-2和HB
四个等级,V-0为最高等级,HB为最低等级。
2. IEC 60695-11-10:这是国际电工委员会(International Electrotechnical Commission)针对材料的燃烧性能制定的测试
标准。
该标准包括了一系列的测试方法,如斜面燃烧试验(GWT)、纵向燃烧试验(GWFI)和薄板燃烧试验(GWIT)等。
3. GB/T 2408:这是中国国家标准化管理委员会制定的一项塑
料材料阻燃性能测试标准。
该标准要求对塑料材料进行水平燃烧试验,并根据燃烧时间和熄灭时间判断其阻燃性能。
4. ISO 1210:这是国际标准化组织(International Organization for Standardization)针对塑料阻燃性能制定的标准。
该标准包
括了一系列的测试方法,如水平燃烧试验、垂直燃烧试验和薄板燃烧试验等。
这些测试标准可以通过一系列实验来评估塑料材料的阻燃性能,
以确保其在火灾发生时能够有效地减缓火势的蔓延,保障人身和财产的安全。
塑料材料办理阻燃性测试标准是什么
塑料材料办理阻燃性测试标准是什么
阻燃性测试是指材料的可燃性是指在规定的试验条件下,材料或制品进行有焰燃烧的能力,目的通过对客户提供的样品进行燃烧测试,根据燃烧的结果进行相应的等级评级,协助客户对产品进行品质管控。
UL94是应用最广泛的塑料材料可燃性能测试标准。
UL94标准中最低的阻燃等级。
要求对于 3 到13 毫米厚的样品,燃烧速度小于40 毫米每分钟;小于 3 毫米厚的样品,燃烧速度小于70毫米每分钟;或者在100 毫米的标志前熄灭。
UL94可燃性试验包括下述四个测试方法:
1、材料分类为UL94HB的水平燃烧测定方法。
2、材料分类为UL94V-0 ULV-1 ULV-2勺垂直燃烧测试方法。
3、材料分类为UL- 5V的垂直燃烧测试方法。
4、材料分类为94VT M-0、94VT M-1、94VT M-2的垂直燃烧测试方法。
办理塑料材料阻燃性测试流程:
1、项目申请向世通检测监管递交CE认证申请。
2、资料准备一一根据CE认证要求,企业准备好相关的认证文件。
3、产品测试——企业将待测样品寄到实验室进行测试。
4、编制报告——认证工程师根据合格的检测数据,编写报告。
5、递交审核——工程师将完整的报告进行审核。
6、签发证书一一报告审核无误后,颁发CE认证证书。
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美国塑料材料可燃性测试UL94标准
美国塑料材料可燃性测试UL94标准塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules),其抗形变能力中等,介于纤维和橡胶之间,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
常见的塑料产品有微波炉餐盒、清洁用品、保鲜膜、塑料膜、食品包装产品等等。
UL 94: Test for Flammability of Plastic Materials for Parts in Devices and Appliances UL 94: 设备和器具部件塑料材料的可燃性能测试UL94测试适用范围:本标准适用于设备和电器的塑料零件的可燃性试验材料最后是否合格取决于它在整体设备中的用途,并与适用于该设备的标准一致本要求可以用于其它非金属材料;但不适用于建筑材料和装饰的塑料材料本标准中描述的方法包括了标准尺寸样品,且仅用来衡量和说明设备和电器所用材料相对于受控试验室环境中的热和火焰的可燃性UL 94 可燃性测试-等级划分(1)HB级: 水平燃烧测试Horizontal Burning Test跨度75mm 上厚度3.0~13mm 的样品,燃烧速度≤40 mm/min跨度75mm 上厚度<3.0 的样品,燃烧速度≤75 mm/min在100mm 之前停止燃烧结果符合上述条件的样品则为HB 级(2)V0-V2级: 垂直燃烧测试Vertical Burning Test(3)5VA/5VB: 5V级防火试500w (125 mm) Vertical Burning Test(4)RP Class: 辐射板火焰蔓延测试Radiant Panel Flame Spread Test(5)VTM0-VTM2: 薄质材料的垂直燃烧测试Thin Material Vertical Burning Test (6)HF1-HF2: 发泡材料水平燃烧测试Horizontal Burning Foamed Material TestUL 94 可燃性测试-相关标准ASTM D 618: 测试塑料和绝缘材料调整方法ASTM D 789: 判定PA相对粘度,熔点,含水率的方法ASTM E 162: 用辐射热源判定材料的表面燃烧性能ASTM E 437: 工业用金属丝布及筛(方孔系列)规范ASTM D 3195: 转子流量计校准标准规范ASTM D 5025: 塑料的小型燃烧试验用实验室燃烧器的标准ASTM D 5207: 塑料材料上小型燃烧试验办理塑料材料可燃性测试流程:1、项目申请——向检测机构监管递交申请。
塑合材料燃烧等级及标准
塑合材料之燃烧等级及标准(UL94介绍)94HB: 94 是指 UL No. 94 号标准-塑料物料燃烧等级之测试(Tests for Flammability of Plastic Materials); HB 是指水平燃烧而言 (Horizontal Burning);标准如下:A. 测试之样品,厚度为0.12-0.5 in (3.05-12.7mm),在3.0in(76.2mm)之距离内,燃烧速度每分钟不得超过1.5in(38.1mm).B. 样品之厚度小于0.12in(3.05mm)时,在3.0in(76.2mm)之距离内,燃烧之速度每分钟不得超过3.0in.C. 火焰必须在到达4.0in(102mm)之刻痕前熄灭.(注: 使用之燃烧工具,瓦斯之种类,测试之方法等,均有规定)94V-0:V是指垂直燃烧而言(Vertical Burning); 标准如下:A. 在测试火焰移开后,任何一支样品继续燃烧的时间,不得大于10秒.B. 以5支样品为一组,进行10次测试,总燃烧时间不得超过50秒.C. 任何样品之燃烧或红赤(Glowing),不得抵达夹钳.(注: 红赤是指可引燃与其作接触之棉花而言)D. 任何样品不得有焰粒下滴,引燃距其底部12in(305mm)之干燥卫生棉花.E. 当第二次测试火焰移开后,任何样品之持续红赤时间,不得大于30秒.94V-1之标准:A. 在测试火焰移开后,样品继续燃烧的时间,不得大于30秒.B. 以5支样品为一组,进行10次测试,总燃烧时间不得超过250秒.C. 任何样品之燃烧或红赤(Glowing),不得抵达夹钳.D. 任何样品不得有焰粒下滴,引燃距其底部12in(305mm)之干燥卫生棉花.E. 当第二次测试火焰移开后,任何样品之持续红赤时间,不得大于60秒.94V-2之标准:A. 在测试火焰移开后,样品继续燃烧的时间,不得大于30秒.B. 以5支样品为一组,进行10次测试,总燃烧时间不得超过250秒.C. 任何样品之燃烧或红赤(Glowing),不得抵达夹钳.D. 可有焰粒下滴,短暂地引燃距其底部12in(305mm)之干燥卫生棉花.E. 当第二次测试火焰移开后,样品之持续红赤时间,不得大于60秒.94-5V之标准:A. 在进行第五次之燃烧测试后,样品之燃烧或红赤(Glowing),不得超过60秒.B. 不得有任何焰粒下滴.94VTM-0: VTM代表某些塑合物料,因其厚度,扭曲,皱缩或耗毁而无法以长条形之样品作测试,而必须卷绕才能进行测试;其标准为:A. 在测试火焰移开后,任何一支样品继续燃烧的时间,不得大于10秒.B. 以5支样品为一组,进行10次测试,总燃烧时间不得超过50秒.C. 任何样品之燃烧或红赤(Glowing),不得抵达5in(125mm)之记号处.D. 任何样品不得有焰粒下滴,引燃距其底部12in(305mm)之干燥卫生棉花.E. 当第二次测试火焰移开后,任何样品之持续红赤时间,不得大于30秒.94VTM-1标准为:A. 在测试火焰移开后,样品继续燃烧的时间,不得大于30秒.B. 以5支样品为一组,进行10次测试,总燃烧时间不得超过250秒.C. 任何样品之燃烧或红赤(Glowing),不得抵达5in(125mm)之记号处.D. 任何样品不得有焰粒下滴,引燃距其底部12in(305mm)之干燥卫生棉花.E. 当第二次测试火焰移开后,样品之持续红赤时间,不得大于60秒.94VTM-2标准为:A.在测试火焰移开后,样品继续燃烧的时间,不得大于30秒.B. 以5支样品为一组,进行10次测试,总燃烧时间不得超过250秒.C. 任何样品之燃烧或红赤(Glowing),不得抵达5in(125mm)之记号处.D. 可有焰粒下滴,短暂地引燃距其底部12in(305mm)之干燥卫生棉花.E. 当第二次测试火焰移开后,样品之持续红赤时间,不得大于60秒.94HF-1 是指发泡塑合物料而言,以标准之样品作测试时,可以燃烧或红赤,或产生火焰,焰粒或焰滴,但不致引燃卫生棉花.(发泡物料是物料的加工过程中,因使用化学发泡剂或惰性气体,而为之发泡之塑合性物料,比重小于0.6;如比重大于0.6,则应列为塑合物料.)94HF-2 可以燃烧或红赤,或产生火焰,焰粒或焰滴,而引燃烧卫生棉花之发泡物料.94HFB 燃烧或红赤未达某种规定数值之发泡物件.。
UL关于塑料燃烧性的认证方法有两种
UL关于塑料燃烧性的认证方法有两种:一种是我们通常看到最多的UL94 V0、V1、V2、5V,这是垂直燃烧的测试方法;另一种是我们一般很少见到的UL94 HB﹐这是水平测试的方法。
UL94 还有关于泡沫海绵的测试等级是HBF,HF-1,HF-2,这是水平测试方法。
样品要求大小是150mm*50mm*厚度不超过13mm,20块,其中10块要老化168小时。
(注:相关测试仪器SH5304 手动跟随型水平垂直燃烧试验机、SH5305自动跟随型水平垂直燃烧试验机需配备辅助夹具等配件)UL94 HB:水平燃烧。
这种塑料能慢慢燃烧但不能自熄。
这种类型是UL的最低等级,经常是用纵向V0、V1或V2方式行不通时才采用这种方法。
UL94 V0、V1、V2、5V:垂直燃烧。
UL阻燃性分类体系如下:UL94 V0评定方法:从点燃后把火焰移开后样品能快速自熄到在一定时间间隙内无燃烧的熔体滴落(也就是说,燃烧着的熔体滴落在位于测试样品下面的一英尺的棉花垫上﹐不能引燃棉花)。
UL94 V1评定方法与V0类似,只不过它要求的自熄时间要长些。
这种测试允许熔体滴落在棉花垫上,但不能点燃棉花。
UL94 V2和V1相同,只是它允许燃烧着的熔滴将一英尺下面的棉花点燃。
UL94 5V是最严格的检测方法,它涉及到塑料制品实际在火焰里的寿命。
实验要求火焰长度为5in,对测试样品施加五次燃烧,其间不允许有熔滴滴落,不允许测试样品有明显的扭曲,也不能产生任何被烧出来的洞。
可燃性UL94等级是应用最广泛的塑料材料可燃性能标准。
它用来评价材料在被点燃后熄灭的能力。
根据燃烧速度、燃烧时间、抗滴能力以及滴珠是否燃烧可有多种评判方法。
每种被测材料根据颜色或厚度都可以得到许多值。
当选定某个产品的材料时,其UL等级应满足塑料零件壁部分的厚度要求。
UL等级应与厚度值一起报告,只报告UL等级而没有厚度是不够的。
UL 94等级总结:塑料阻燃等级由HB,V-2,V-1向V-0逐级递增HB 厚度<3mm的水平试样缓慢燃烧,燃烧速度<76mm/min。
UL 94 标准
UL 94 标准是美国保险商实验所制定的关于材料燃烧性能的试验方法标准,“UL 94 HB级”是UL 94 标准中关于材料燃烧性能分级的最低级别,采用的是水平燃烧试验方法,我国对应的标准为GB/T2408-1996 塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法,“UL 94 HB级”基本对应于我国GB/T2408-1996的FH3级,但还略有差别。
从我国目前的情况看,材料的燃烧性能达到“UL 94 HB级”(我国GB/T2408-1996的FH3级),可以说该材料几乎谈不上具有阻燃性能。
以下是材料按UL 94 试验,判定是否达到UL 94 HB级的试验方法。
一、样品尺寸长125mm x 宽13 mm x材料厚(典型的厚度标准为1.5 mm、3.0 mm、6.0 mm)。
二、试验步骤1.每种厚度的样品数量为3件,试验前应在温度为23℃、相对湿度为50%的恒温恒湿箱中进行48小时的条件处理。
2.样品安装时,其长轴面为水平,短轴面为45度倾角。
3.每个样品在距其中一端距离分别为25 mm和100 mm处画一标记线。
4.每个样品试验时固定其中一端,样品底部边缘距其下面金属细丝网的距离为10mm。
5.样品点火器为本生灯,其火焰颜色应为蓝色,火焰高度为20mm,给样品的自由端施加火焰,点火时间为30妙,然后移开点火器。
6.如果样品在点火器移开后继续燃烧,那么应记录火焰前缘从第一标记线开始,蔓延到第二标记线止所用的时间。
7.计算燃烧速度:两标记线之间的距离(75mm)/火焰蔓延时间(上一步测得的时间,min)。
三、判定条件符合下述任一条件,均可判定受试样品的燃烧性能达到UL 94 HB级要求:1.若样品厚度为3.0 mm ~13 mm,则同种厚度的3个样品中任一样品的燃烧速度均应不大于40 mm/min。
2.若样品厚度为小于3.0 mm ,则同种厚度的3个样品中任一样品的燃烧速度均应不大于75 mm/min。
3.所有样品的燃烧火焰前缘在到达其100mm标记线前熄灭。
ul94hb燃烧测试标准
ul94hb燃烧测试标准
UL 94 HB 是一个燃烧测试标准,由美国安全实验室(Underwriters Laboratories,简称UL)制定。
UL 94 标准是用于评估塑料材料的燃烧性能,特别是用于电子和电器设备中的塑料零件。
UL 94 标准定义了不同的等级,包括V-0、V-1、V-2、HB 等。
在UL 94 HB 中,HB 等级是指"Horizontal Burning"(水平燃烧)的测试等级。
该测试用于测定材料在水平方向上的自燃性能。
在UL 94 HB 燃烧测试中,材料样本被垂直放置,然后点燃样本的底部。
然后,观察样本的燃烧行为,包括火焰的扩散速度、燃烧时间、燃烧滴落等。
根据燃烧的特性,材料可以被评定为HB 等级。
HB 等级表示材料在水平方向上的自燃性能较差。
它表示材料在测试条件下可能会燃烧,但火焰的扩散速度较慢,燃烧时间较短,并且没有明显的火焰滴落。
需要注意的是,UL 94 HB 只是燃烧测试中的一个等级,用于描述材料的燃烧性能。
如果要评估材料的更高级别的燃烧性能,可以参考UL 94 V-0、V-1 或V-2 等级,它们具有更高的阻燃性能。
ul94阻燃等级标准
ul94阻燃等级标准UL94阻燃等级标准。
UL94是美国Underwriters Laboratories(美国保险商实验室)制定的塑料燃烧性能测试标准,用于评定塑料材料的阻燃等级。
该标准被广泛应用于电子、电气、汽车、航空航天等领域,对塑料材料的阻燃性能进行评定和分类,以确保产品的安全性和可靠性。
本文将对UL94阻燃等级标准进行详细介绍,帮助读者更好地了解和应用该标准。
UL94标准主要分为V-0、V-1、V-2、HB四个等级,其中V-0级别是最高的阻燃等级,HB级别是最低的阻燃等级。
V-0级别要求试样在10次10秒的燃烧测试中,燃烧时间不得超过50秒,且试样不得滴落燃料。
V-1级别要求试样在10次10秒的燃烧测试中,燃烧时间不得超过50秒,且试样不得滴落燃料。
V-2级别要求试样在10次30秒的燃烧测试中,燃烧时间不得超过250秒,且试样不得滴落燃料。
HB级别要求试样在水平放置的燃烧测试中,燃烧速度不得超过76mm/min。
UL94阻燃等级标准的应用范围非常广泛,特别是在一些对产品安全性要求较高的领域。
比如,电子电气行业的产品,如电源插座、电线电缆、开关面板等,通常都需要符合UL94阻燃等级标准,以确保产品在发生火灾时能够有效地阻止火势蔓延,减少损失。
汽车和航空航天领域的材料也需要符合UL94阻燃等级标准,以确保车辆和飞机在发生火灾时能够及时疏散人员,减少人员伤亡。
在实际应用中,我们可以通过UL94阻燃等级标准来选择合适的塑料材料,以满足产品的阻燃要求。
比如,对于一些需要具有较高阻燃性能的产品,我们可以选择符合V-0级别的塑料材料,以确保产品在发生火灾时能够有效地阻止火势蔓延,保护人员和财产安全。
而对于一些对阻燃性能要求不那么高的产品,我们可以选择符合V-1或V-2级别的塑料材料,以满足产品的基本阻燃要求。
总之,UL94阻燃等级标准是塑料材料阻燃性能的重要评定标准,对产品的安全性和可靠性具有重要意义。
塑胶件阻燃测试方法和标准
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等 级 代 表
HB 水平燃烧 (Horizontal Burn) ,仅有一个等级可能。
V 垂直燃烧 (Vertical Burn) ,有 3 个等级: V-0 是最高, V-1 较低,然后是 V-2 。
5V 垂直燃烧 (Vertical Burn) ,使用大型 125mm 火焰,有 1 个或 2 个等级 5V-A 或 5V-B 。
VTM 垂直薄材料 (Vertical Thin Material) ,和 V 等级之可能性类型相同,但在 V 后面加 TM 。
" 耐燃测试之交*参照
UL94 参考 其它同等的测试方法
HB ASTM D635,ASTM D4804,IEC60707,ISO1210 V ,20mm 火焰 ASTM D3801,IEC60707,ISO1210 V ,20mm 火焰 (VTM 测试 ) ASTM D5048,ISO10351 V ,125mm 火焰 ASTM D 4804,ISO9773
UL94可然性试验包括下述四个测试方法: 1,材料分类为UL94HB 的水平燃烧测定方法
2,材料分类为UL94V-0 ULV-1 ULV-2的垂直燃烧测试方法
如果一组5个试样中有一个不符合表中要求应再取一组试样进行试验,第二组5个试样应全部符合要求。
如果第二组仍有一个试样不符合表中相应要求,则以两组中数值最大的级别作为该材料的级别。
如果试验结果超出FV-2项应要求,则该材料不能采用垂直燃烧法评定。
ul94燃烧测试标准
UL94燃烧测试标准一、测试目的本测试标准旨在评估塑料材料在燃烧过程中的行为,以便对其防火性能进行评估。
通过本测试,可以对材料的燃烧速度、燃烧时的滴落情况以及燃烧产生的烟雾和有毒气体进行评价。
二、适用范围本测试标准适用于各类塑料材料的燃烧性能测试,包括但不限于塑料制品、电线绝缘层、电子设备外壳等。
三、测试方法1. 样品准备:按照相关规定制备样品,确保其尺寸、形状符合标准要求。
2. 测试环境:在标准温度和湿度条件下进行测试。
3. 测试设备:使用符合标准的UL94燃烧测试设备。
4. 测试过程:将样品放置在测试设备中,按照规定的操作步骤进行燃烧测试。
5. 结果记录:记录样品的燃烧速度、滴落情况以及燃烧产生的烟雾和有毒气体等数据。
四、判定准则根据样品的燃烧速度、滴落情况以及燃烧产生的烟雾和有毒气体等数据,对材料的燃烧性能进行评估。
具体判定准则可根据相关标准和规定进行。
五、样品要求1. 样品尺寸:根据不同测试需求,样品的尺寸应符合标准要求。
2. 样品形状:根据不同测试需求,样品的形状应符合标准要求。
3. 样品清洁度:确保样品表面无杂质、污渍等影响测试结果的因素。
六、测试环境1. 温度:保持在23±5℃。
2. 湿度:保持在50±5%。
3. 空气流动:保持良好的空气流动,避免空气流动对测试结果产生影响。
七、设备和仪器1. UL94燃烧测试设备:符合标准要求,能够模拟实际燃烧条件。
2. 计时器:用于记录燃烧时间。
3. 尺子:用于测量样品尺寸。
4. 烟雾计:用于测量燃烧产生的烟雾浓度。
5. 有毒气体分析仪:用于测量燃烧产生的有毒气体浓度。
塑料材料办理燃烧性能测试标准
塑料材料办理燃烧性能测试标准
燃烧性能是指材料燃烧或遇火时所发生的一些物理和化学变化,这项性能由材料表面的着火性和火焰传播性、发热、发烟、炭化、失重以及毒性生成物的产生等特性来衡量。
随着塑料产业的迅猛发展,塑料制品已经成为我们的日常生活的必需品,随之而来的塑料燃烧性能测试是必要的一项工作。
塑料燃烧性能测试标准:
氧指数法
GB/T 2406-1993
炽热棒法
GB 2407-1980
水平燃烧法
GB 2408-1980
垂直燃烧
GB 4609-1984
点着温度的测定
GB 4610-1984
烟密度法
GB 8323-1987
闪点和自燃点的测定
GB 9343-1988
泡沫塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法
GB 8332-1987
硬泡沫塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法
GB 8333-198
塑料阻燃测试等级标准:
(1) GB/T2408-2008 《塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法》
(2) GB/T2406.2-2009 《塑料用氧指数法测定燃烧行为》
(3) 美标UL94阻燃等级(UL94阻燃等级是很重要一个标准,已被全球广泛采用。
)其它还有GB/T8924-2005《纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法》、ASTM D2863、GB/T 5169.16、GB/T 5169.17、GB 4943.1等等。
塑料件阻燃性能的测试及标准
塑料件阻燃性能的测试及标准随着现代社会的发展,塑料制品在我们的生活中扮演着越来越重要的角色。
然而,塑料制品的阻燃性能一直备受关注。
塑料制品具有易燃的特性,因此如何提高其阻燃性能至关重要。
塑料件的阻燃性能测试及相关标准变得愈发重要。
阻燃性能的含义阻燃性能是指材料在受到燃烧源刺激时,其自身燃烧或火焰传播的能力。
塑料制品在工业和家庭中被广泛使用,因此,其阻燃性能至关重要。
高效的阻燃性能可以避免火灾事故的发生,减少人员伤亡和财产损失。
测试方法垂直燃烧测试法垂直燃烧测试法是用于评估材料在垂直向上的燃烧性能。
测试时,将待测材料的样品垂直放置在燃烧横梁上,点燃下部,观察其燃烧速度和火焰蔓延程度。
氧指数测试法氧指数测试法是通过测量材料在特定氧浓度下燃烧的倾向,来评估材料的阻燃性能。
氧指数越高,表示材料在缺氧环境下燃烧的能力越弱,阻燃性能越好。
相关标准UL 94UL 94是美国安全实验室(Underwriters Laboratories)制定的塑料燃烧性能测试标准。
该标准将塑料分为不同等级,如V-0、V-1、V-2等,用于评估塑料的阻燃性能。
GB/T 2408GB/T 2408是中国国家标准化委员会制定的关于塑料燃烧性能的测试方法标准。
该标准规定了塑料垂直燃烧试验、氧指数试验等测试方法,用于评估塑料材料的阻燃性能。
结论塑料件的阻燃性能对于人们的生活和生产安全至关重要。
通过垂直燃烧测试法和氧指数测试法等方法,可以评估塑料件的阻燃性能。
同时,遵循相关标准如UL 94和GB/T 2408,有助于确保塑料件的阻燃性能达到要求,提高其在使用过程中的安全性和可靠性。
愿通过不懈努力,塑料制品的阻燃性能得到进一步提升,为人们的生活保驾护航。
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GB/T2406-1993
炽热棒法
GB2407-1980
水平燃烧法
GB2408-1980
垂直燃烧
GB4609-1984
点着温度的测定
GB4610-1984
烟密度法
GB8323-1987
闪点和自燃点的测定
GB9343-1988
泡沫塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法
GB8332-1987
硬泡沫塑料燃烧性能试验法垂直燃烧法
塑料材料办理燃烧性能测试标准
燃烧性能是指材料燃烧或遇火时所发生的一些物理和化学变化,这项性能由材料表面的着火性和火焰传播性、发热、发烟、炭化、失重以及毒性生成物的产生等特性来衡量。随着塑料产业的迅猛发展,塑料制品已经成为我们的日常生活的必需品,随之而来的塑料燃烧性能测试是必要的一项工作。
塑料燃烧性能测试标准:
GB8333-198
塑料阻燃测试等级标准:
(1) GB/T2408-2008《塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法》
(2) GB/T2406.2-2009《塑料用氧指数法测定燃烧行为》
(3)美标UL94阻燃等级(UL94阻燃等级是很重要一个标准,已被全球广泛采用。)其它还有GB/T8924-2005《纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法》、ASTMD2863、GB/T 5169.16、GB/T 5169.17、GB 4943.1等等。