起重设备定期检查、维护制度【最新版】
塔式起重机维护、检验制度范本（二篇）
塔式起重机维护、检验制度范本一、总则为确保塔式起重机设备的运行安全、保证工程施工的顺利进行，制定本维护、检验制度。
二、维护管理责任1. 公司总经理负责领导和组织实施本维护、检验制度。
2. 设备管理部门负责具体实施和落实本维护、检验制度。
3. 塔式起重机操作人员应遵守本维护、检验制度，正确操作设备，及时发现设备故障并报告。
三、维护任务及周期1. 定期维护：每年对塔式起重机进行1次全面维护，包括检查设备的各个部分的连接，润滑部件的润滑情况，电气线路的连通性等。
2. 日常维护：每天工作结束后，操作人员应对设备进行外观检查，发现异常及时记录并上报。
四、维护内容1. 外观检查：检查设备外观是否完整，有无损坏或异物等。
2. 部件检查：检查各个部件的连接是否牢固，有无松动和磨损等。
3. 润滑检查：检查设备润滑部件的润滑情况，及时添加润滑油或脂。
4. 电气线路检查：检查设备电气线路的连通性，确保设备正常工作。
5. 安全装置检查：检查各类安全装置的功能是否正常，如限位器、传感器等。
五、维护记录1. 维护记录应详细记录维护内容、维护时间、维护人员等信息，并及时上报给设备管理部门。
2. 维护记录应保存至少两年，以备查阅。
六、检验要求1. 定期检验：每年对塔式起重机进行1次全面检验，由设备管理部门安排专业人员进行检验。
2. 临时检验：以下情况下需要进行临时检验：a. 经过重大修理或更换关键部件后；b. 发生事故或异常情况后；c. 长时间未使用后。
七、检验内容1. 结构安全检查：检查设备的结构是否稳定，是否有变形或裂纹等。
2. 起升机构检查：检查设备的起升机构的工作情况，包括起升速度、载重能力等。
3. 回转机构检查：检查设备的回转机构的工作情况，包括回转速度、稳定性等。
4. 限位器检查：检查设备的限位器的功能是否正常。
5. 安全装置检查：检查各类安全装置的功能是否正常，如风速传感器、重载传感器等。
八、检验记录1. 检验记录应详细记录检验内容、检验时间、检验人员等信息，并及时上报给设备管理部门。
起重机械维护保养管理制度(4篇)
起重机械维护保养管理制度起重机械是工程建设和生产过程中必不可少的重要设备，为了确保起重机械的安全可靠运行，提高其使用寿命，必须加强维护保养工作。
本文从起重机械维护保养管理制度的制定、设备巡检、故障维修和备件管理等方面进行详细阐述，旨在为企业制定科学合理的起重机械维护保养管理制度提供参考。
一、起重机械维护保养管理制度的制定1. 确定制度的目标和原则：（1）目标：确保起重机械的安全可靠运行，延长使用寿命，提高工作效率，防止和减少事故发生。
（2）原则：科学规范、全面细致、定期有序、综合管理。
2. 建立责任制度：（1）制定维护保养管理责任制，明确相关人员的职责和权限。
（2）设立专门的维护保养管理岗位，明确维护人员的工作职责和培训要求。
3. 制定维护保养计划：（1）根据起重机械的类型、使用频率和工作环境制定维护保养计划。
（2）根据起重机械的使用寿命，将维护保养工作分为日常维护、定期维护和大修计划，明确各个阶段的工作内容和时间节点。
4. 规范检查记录和报告：（1）制定维护保养检查表和记录表，明确维护保养的内容和方法。
（2）规定维护保养人员要及时、准确地填写维护保养记录，并及时上报相关部门。
二、起重机械设备巡检1. 定期巡检的内容包括：（1）检查起重机械的机械结构、电气系统、液压系统和安全防护装置是否完好。
（2）检查起重机械的运行状态、润滑油和液压油的使用情况。
（3）检查起重机械的工作台面和周围的环境是否整洁。
2. 巡检的方法：（1）使用专业的检测工具、仪器和设备进行巡检。
（2）按照设备巡检表的要求，仔细检查每个部位的工作情况。
（3）对发现的问题和异常情况要及时记录和上报，并进行相应的处理。
三、起重机械故障维修1. 日常故障维修：（1）对于常见的故障，起重机械维护人员应制定相应的快速维修措施。
（2）对于无法解决的故障，要及时报告相关部门，并协调专业维修人员进行维修。
2. 大修控制：（1）制定起重机械的大修计划，包括拆卸检修和零部件更换计划。
2023年塔式起重机维护、检验制度
2023年塔式起重机维护、检验制度第一章总则第一条根据国家相关法律法规的要求，为了确保塔式起重机的运行安全和高效，制定本制度。
第二条本制度适用于全市范围内的塔式起重机维护和检验工作。
第三条塔式起重机维护、检验工作的目标是确保设备正常运行，保障操作人员和周围环境的安全。
第二章维护工作第四条塔式起重机的维护工作应按照设备制造商的要求进行，确保设备在良好的工作状态下运行。
第五条维护工作内容包括但不限于：1. 定期检查设备主要部件的工作状态，如起重机臂、液压系统、机械传动系统等；2. 检查设备的润滑和冷却系统，确保其正常工作；3. 清洁设备表面和周围环境，避免积尘、油污等对设备的损害；4. 检查设备的电气和控制系统，确保其正常运行；5. 对设备进行日常保养和维修。
第六条维护工作应由经过培训和取得相应资质证书的专业人员进行，保证维护工作的质量和效果。
第三章检验工作第七条塔式起重机的检验工作应按照相关法律法规和标准进行，确保设备符合国家规定的安全技术要求。
第八条检验工作应包括但不限于：1. 设备的定期检验，包括外观检查、功能检查等；2. 设备的年度检验，包括结构安全检查、电气系统检查等；3. 设备事故后的检验，包括对事故原因的分析和设备的损害程度评估；4. 对于检验结果不合格的设备，要及时通知设备使用单位进行修复和改进。
第九条检验工作应由具备相应专业知识和技能的检验人员进行，确保检验工作的准确性和可靠性。
第四章监督与责任第十条塔式起重机的维护和检验工作由相关部门负责监督，确保维护和检验工作的质量和效果。
第十一条塔式起重机使用单位应按照规定的时间和要求进行设备的维护和检验，并保留相关记录。
第十二条塔式起重机维护和检验工作存在问题的，相关部门应及时提出整改意见，并督促完成整改。
第十三条对于严重违反本制度和相关法律法规的行为，相关部门有权采取相应的处罚措施，并追究相关责任人的法律责任。
第五章附则第十四条本制度自颁布之日起生效。
起重设备定期检查、维护制度
起重设备定期检查、维护制度一、建筑起重机械使用管理（一）建筑起重机械使用前，施工总承包单位、安装维保单位、分包使用单位、监理单位要共同对设备操作人员、信号指挥人员和维修保养人员等进行联合安全技术交底，相关责任人员签字。
联合安全技术交底可使用《建筑施工安全管理统一用表》中的相关设备操作安全技术交底表格和相关设备安全操作规程。
（二）建筑起重机械作业人员在作业中应当严格执行安全操作规程和相关的安全作业规定，建立交接班制度，并填写相应的记录。
（三）在每班作业前和作业后，施工总承包单位项目设备管理人员会同作业人员落实巡查和记录，发现事故隐患或者其他不安全因素时，应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用设备并及时向现场安全管理人员和有关负责人报告。
（四）建筑起重机械的司机室内应备有一份有关操作维修内容的使用说明书，以及上述联合安全技术交底使用的相关设备操作安全技术交底表格和相关设备安全操作规程，并张贴设备维保单位维修服务专线电话、意外情况紧急救援责任人、责任人移动电话号码。
建筑起重机械司机上岗应带移动电话(但操作时禁止接听电话)，以便及时报告设备异常情况和求救信息。
（五）施工单位应严格执行本规定和有关安全生产的法律、法规及标准、规范，做好相应的安全防护工作，并显著位置设置安全警示标志。
（六）施工单位应当根据实际情况设置相应的设备管理机构或者配备专职的管理人员。
工程施工单位设备管理机构的管理人员应当熟悉机械性能，对建筑起重机械使用状况进行经常性检查，发现问题应当立即处理；情况紧急时，有权决定停止使用设备并及时报告有关负责人。
二、设备维护保养要求安装维保单位应按设备安全技术性能的相关要求制定维修保养制度，并按以下程序和步骤实施维护工作：（一）设备安装前安全检查和维护：检查设备各主要机构性能的完好性，检查主要钢结构和联接件及其销轴、螺栓的可见缺陷，检查设备表面的防腐情况，形成记录，出具安装意见。
（二）设备交付使用后的日常保养：日常保养应由设备操作司机或使用单位专职人员负责，安装维保单位对日常保养内容负有监督和检查的义务。
起重机械设备定期检查维护制度
起重机械设备定期检查、维护制度一、定期检查制度1、项目部机械安全检查每月不少于三次，工长、班组长每天普查，公司按时对项目部进行周检、月检、季检、年检。
2、按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99）对现场实施定期和不定期检查，重点检查机械制动和安全装置是否安全、有效、可靠。
机械设备是否带病作业，是否有异常现象；金属结构部分是否开焊、开裂、变形；连接部位是否牢固、可靠；是否定期保养、清洁；操作人员是否持证上岗；有无违章指挥、违章作为行为等。
3、对塔吊轨道接地装置、机身垂直度等，应定期检查、检测。
并认真做好记录，备案待查。
4、对检查中发现的问题要采取相应措施，定人、定时间、定措施落实解决，并及时进行复查，填写检查、整改记录表。
5、每次检查后，进行全面评估，对违章指挥、违章操作和事故隐患按照“三不放过”的原则，进行严肃处理，并做好记录，归档备查。
二、维修与保养管理制度（一）、每周保养1按操作说明，确保每天进行检查。
2确保小齿轮和压轮在驱动板上可靠紧固，同时检查驱动底板螺栓固定情况。
3检查限速器的位，必须时补充新油。
4检查吊笼门和围栏门的联锁装置，上下行程开关和对重断绳保护开关，试分别开着围栏门，吊笼门及切断各行程开关，启动电机，这时，升降机应无法启动（注意：每次试验公检查一个功能）。
5检查限位器的制动力矩。
6检查吊笼所有门的连锁装置。
7检查导轨架上的限位碰块位置是否正确。
8检查电缆导向架的护缆情况。
9检查电缆支撑臂和电缆导向架的相对位置。
10检查所有标准节和斜支撑的连接点，同时检查齿条的紧固螺栓。
11确保电力电缆无破损。
12检查对重导向滚轮的调整和固定情况，检查钢丝绳的均衡装置，天轮和对重钢丝绳托架。
（二）、每月保养1检查小齿轮和齿条的磨损情况。
2用塞片检查蜗轮减速器的蜗轮磨损情况。
3对润滑部位进行润滑。
（三）、每季保养1检查轴承及吊笼导向轮的磨损情况，如滚轮被磨损则进行校正，如轴承被破损则更换导向轮。
建筑施工起重机械设备维护保养管理制度（三篇）
建筑施工起重机械设备维护保养管理制度一、设备管理目标1. 维护起重机械设备的正常工作状态，保证施工安全和工期进度。
2. 延长起重机械设备的使用寿命，降低设备维修和更换成本。
3. 提高起重机械设备的工作效率，提高施工效果。
二、设备维护保养管理责任1. 设备经理负责起重机械设备的维护保养管理工作，包括制定维护计划、协调维修工作、检查设备情况等。
2. 操作人员负责日常的设备巡检和保养工作，及时发现设备故障和异常情况。
3. 维修人员负责设备维修和更换工作，确保设备在最短时间内恢复正常工作。
三、设备维护保养内容1. 每日巡检：清理设备表面、检查润滑油和液压油的液位、检查电气系统和传动系统是否正常。
2. 定期检查：对设备进行全面检查，包括电气系统、液压系统、传动系统、制动系统等，发现并修复隐患。
3. 定期更换：根据设备使用寿命和维护手册的要求，定期更换易损件和润滑油。
4. 特殊维修：针对设备的特殊故障，及时调查原因并进行维修，确保设备正常工作。
四、设备维护保养记录1. 设备巡检记录：记录设备每日巡检的情况，包括巡检时间、巡检内容和发现的问题。
2. 设备维护记录：记录设备的定期维护和更换情况，包括维护时间、维护内容和更换的部件信息。
3. 设备故障记录：记录设备的故障情况，包括故障时间、故障原因和维修情况。
五、设备维护保养培训1. 维护人员培训：对维护人员进行技术培训，提高其设备维护和维修能力。
2. 操作人员培训：对操作人员进行设备操作规范和维护保养知识的培训，提高其操作技能和设备保养意识。
六、设备维护保养改进1. 定期评估：对设备维护保养工作进行定期评估，发现问题并及时改进。
2. 维护经验总结：对设备维护保养的经验进行总结，制定更科学有效的维护管理措施。
以上是建筑施工起重机械设备维护保养管理制度的主要内容，可以根据具体情况进行调整和完善。
建筑施工起重机械设备维护保养管理制度（二）一、设备维护保养部分：1. 设备维护保养负责人应具备相应的资质和经验，并负责制定设备维护保养计划和监督执行。
起重机械定期自行检查与常常性维护保养制度
起重机械定期自行检查与常常性维护保养制度1. 引言本制度旨在规范公司起重机械的定期自行检查与常常性维护保养工作，确保起重机械设备的安全可靠运行，减少事故和工作停止的发生，保护员工的生命资产安全。
2. 范围本制度适用于公司范围内的全部起重机械设备，包含但不限于、升降机、吊车、起重吊装设备等。
3. 管理标准3.1 定期自行检查起重机械设备的使用部门应当每月对其所使用的起重机械进行定期自行检查，确保设备的正常运行。
实在步骤包含：•检查起重机械的外观是否完好，是否有明显的损坏或磨损。
•检查起重机械的传动系统、制动系统、液压系统和电气系统是否正常。
•检查起重机械的安全装置是否齐全有效。
•检查起重机械的钢丝绳、链条等是否有明显的损伤。
•检查起重机械的掌控装置和仪表是否正常工作。
3.2 常常性维护保养公司应当订立起重机械的常常性维护保养计划，并依照计划进行维护保养工作。
实在工作包含：•清洁起重机械的外部表面，保持设备的清洁。
•润滑起重机械的各个部位，确保设备的正常运转。
•修复或更换起重机械上的损坏或磨损的部件。
•检查起重机械的电气系统，确保电气设备正常工作。
•检查起重机械的传动系统和制动系统，确保其可靠性。
3.3 工作记录和文件管理公司应当建立起重机械的工作记录和文件管理系统，记录起重机械的定期自行检查和常常性维护保养情况，包含但不限于以下内容：•工作时间和地方。
•检查内容和结果。
•维护保养工作的实在内容。
•维护和修理和更换的部件和料子。
•检查人员的签名和日期。
4. 考核标准公司应当依据起重机械的定期自行检查和常常性维护保养情况，订立相应的考核标准，包含但不限于以下内容：•定期自行检查的合格率。
•常常性维护保养的及时性和完整性。
•工作记录和文件管理的规范性。
•起重机械事故的发生率和处理情况。
依据考核结果，公司将依据相应的评价体系进行奖惩和绩效评估。
同时，定期组织对起重机械的使用部门进行培训和考核，提高员工的安全意识和技能水平。
起重机定期报检制度(5篇)
起重机定期报检制度1、起重机械安全检验合格标志有效期满前一个月向特种设备安全检验机构申请定期检验。
2、起重机械停用一年重新启用，或发生重大的设备事故和人员伤亡事故，或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害(火灾、水淹、地震、雷击、大风等)后也应该向特种设备安全监督检验机构申请检验。
3、起重机械经较长时间停用，超过一年时间的，起重机械安全管理人员认为有必要的可向特种设备安全监督检验机构申请安全检验。
4、申请起重机械安全技术检验应以书面的形式，一份报送执行检验的部门，另一份有起重机械安全管理人员负责保管，作为起重机械管理档案保存。
5、凡有下列情况之一的起重机械，必须经检验检测机构按照相应的安全技术规范的要求实施监督检验，合格后方可使用。
(1)首次启用或停用一年后重新启用的；(2)经大修、改造后的；(3)发生事故后可能影响设备安全技术性能的；(4)自然灾害后可能影响设备安全技术性能的；(5)转场安装和移位安装的；(6)国家其他法律法规要求的。
起重机定期报检制度（2）是指根据国家相关法规和标准，对起重机进行定期的检查和评估的制度。
这一制度的目的是确保起重机的安全性和可靠性，预防事故的发生，保护工作人员的生命财产安全。
起重机定期报检制度通常包括以下内容：1. 报检周期：规定起重机的报检周期，一般根据起重机的使用情况、工作环境、负荷情况等因素确定。
一般情况下，重型起重机的报检周期为每年一次。
2. 报检机构：规定起重机报检的机构，一般为具有相应资质和经验的专业检测机构。
这些机构会派遣专业人员对起重机进行全面的检查和评估。
3. 检查内容：规定了起重机定期报检的具体检查项目，包括起重机的结构完整性、传动系统、润滑系统、电气系统、安全保护装置、行走和转动机构、起重机钢丝绳等各个方面的检查。
4. 报告和记录：检测机构会根据检查结果出具报告，报告中会详细说明起重机的问题和建议的维修措施。
同时，企业也需要保留起重机报检的记录，以备查阅和追溯。
起重设备定期检查维护制度最新版
起重设备管理制度xxx公司xxx公司起重设备管理制度为加强起重机械设备管理，提高设备的完好率，强化设备的使用、维修、保养及检测工作，特制定本制度。
一、设备的基础管理1、起重设备要进行统一编号，分类建帐立卡，每年至少要对实物清查盘点一次，保持帐、卡、物相符。
2、起重机械设备要建立技术经济档案。
内容包括：原始技术资料和交接验收凭证：历次大修理、改造记录；运转时间记录；事故记录及其他有关资料。
3、起重机械设备实行统一报表制度，按规定编报各项统计报表，并定期组织统计分析，提出改进起重机械设备管理、使用、经营、维修的分析报告。
二、起重设备的采购管理起重设备采购必须坚持登记备案管理制度，购买经省登记备案的产品，做到三证（登记备案证、产品合格证、产品许可证）齐全。
三、起重设备的租凭管理1、起重机械设备由公司供应，项目部都要关心爱护正确使用，及时维修、保养，不违章作业，不超荷使用，不带病操作，发现故障及时由专业人员到施工现场按照修理规范标准要求进行修理，确保各项设备完好率达到100%，杜绝重大设备事故的发生。
2、由公司提供的起重等机械设备有偿使用，机械费公司收取总价的70%，架杆，架板按低于当地市场价租凭收取。
钢模板采用合同租赁的形式，每平方米每天租金0.25元，工地用完码垛整齐，报公司设备科验收后停收租金。
机械费返还给项目部的30%，按设备使用维护的情况而定，维护保养差的按10%返还。
项目部丢失的设备原价赔偿，不允许自己购买次品补充，一经查出，予以没收，并仍按原价赔偿。
3、公司设备科定期或不定期到各工地检查起重机械使用情况，发现不安全因素或带病作业的起重机械，口头或书面通知项目部限期整改，并由当事人认可签定，起重机械化设备属正常磨损，公司负担维修费用，使用不当、损坏，由项目部负担。
工程附属工程建成完工后，五日内机械设备交回公司，如不交者按租赁收费，项目部承担的零星工程所用公司设备直接和项目部结算。
4、未经公司负责人同意，项目部私自购置的起重设备及零星工具，其价款由项目部全部负担，设备归公司所有。
塔式起重机定期保养、维修制度
塔式起重机定期保养、维修制度塔式起重机是一种高空作业设备，其安全性和稳定性对于作业人员的生命安全和工作效率至关重要。
为了确保塔式起重机的正常运行和长期使用，定期保养和维修是必不可少的环节。
保养制度日常保养每天作业前，对塔式起重机进行一次常规检查，包括：1.检查塔式起重机的各部分连接是否牢固；2.检查电缆、软管是否有裂纹、磨损；3.检查制动器、离合器、减速器是否正常；4.检查电气设备是否运转正常。
如果发现问题，应及时处理，确保作业安全。
定期保养每周对塔式起重机进行一次定期保养，包括：1.定期更换润滑油和润滑脂；2.清洗塔身、制动器、换向器等部分。
每月对塔式起重机进行一次综合检查，包括：1.检查塔身各连接部位、螺栓是否松动、变形；2.检查电气元件、接线板、接线盒、控制器、按钮等设备是否正常；3.检查液压管道、管路是否漏油、毛刺、磨损。
定期保养的目的是确保塔式起重机的各部分设备长期运转正常，减少故障率，提高作业效率。
维修制度故障维修发现设备故障需要及时通知专业维修工程师进行处理，并按照维修人员的要求进行配合。
事故维修如果发生塔式起重机事故，应立即停止作业，及时通知专业维修工程师进行抢修。
在维修过程中，应根据事故的具体情况对设备进行检查、维修或更换，确保设备安全可靠。
质量保证维修过程中应遵守标准化管理要求，保证维修质量，确保塔式起重机的安全性和稳定性。
结论塔式起重机是一种高空作业设备，定期保养和维修是保障设备正常运行和长期使用的重要环节。
保养和维修的制度和标准非常重要，可以减少故障发生率，提高作业效率，确保作业人员的生命安全和设备稳定性。
起重机械常规维修保养制度范文(4篇)
起重机械常规维修保养制度范文起重机械是一种重要的工程机械，经常需要进行维修和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
以下是起重机械常规维修保养的制度：1. 定期排查：定期对起重机械进行排查，包括检查所有零部件的运行状态、润滑情况、电气系统和控制系统等。
发现问题及时处理。
2. 清洁维护：定期对起重机械进行清洗和润滑，以去除污垢和保持零部件的正常工作。
3. 润滑保养：定期对起重机械的各个部位进行润滑保养，包括轴承、齿轮、链条等。
使用适量的润滑油或脂，在保持零部件正常运行的同时防止磨损和故障。
4. 定期检修：根据使用情况和生产要求，定期对起重机械进行全面检修，包括拆卸、清洗、更换磨损零部件、调整和校准等。
检修后进行试运行和质量检查。
5. 安全检查：每次使用起重机械之前，必须进行安全检查，包括检查电气系统、液压系统、制动系统等是否正常，并检查各个操作按钮和控制杆的灵活度和可靠性。
6. 停机维护：在长时间停机或无使用时，对起重机械进行特殊维护，包括存放在干燥通风的场所，封存电气设备，对液压系统进行排空等。
7. 培训和考核：定期对从事起重机操作和维护的人员进行培训和考核，提高其技术水平和安全意识，以确保操作和维护的正确和安全。
8. 维修记录：对起重机械的维修保养情况进行记录，包括维修时间、维修内容、使用寿命等，以便于监控维修保养的质量和提前预防故障。
以上是起重机械常规维修保养的制度，根据实际情况和使用要求，可以进行适当的调整。
起重机械常规维修保养制度范文（2）1、起重机械常规维修保养是保障特种设备正常运行、防范事故发生的重要措施；2、动力队对起重机械应定时负责常规检查，及时消除隐患，确保特种设备的正常运行；3、动力队提出和制件设备的备件，并备有足够的数量；4、动力队职工应努力钻研科技知识，积极提出合理化建议，使起重机械使用达到高效、节能；5、动力队职工应努力节约原材料和辅料，降低消耗，并负责起重机械的防锈、防腐和保养工作；6、动力队保养人员要学习新技术，钻研新工艺，负责对设备的安装、调试和试运转；7、动力队保养人员做好对起重机械的常规检查和维修记录，提出大修和小修的项目和内容，提高设备的效率；8、动力队保养人员做好设备检修的清洁工作，做到维修、保养结束后现场无杂物、无油，搞好文明生产。
塔式起重机维护、检验制度
塔式起重机维护、检验制度塔式起重机是一种常见的用于吊装和移动重物的机械设备，广泛应用于建筑工地、港口码头以及其他需要进行大型货物运输的场所。
为了确保塔式起重机的安全运行和延长其使用寿命，制定维护、检验制度是必不可少的。
本文将详细介绍塔式起重机维护、检验制度的相关内容。
1. 塔式起重机维护制度1.1 日常维护塔式起重机的日常维护包括对其各个部件和系统的定期检查和保养，以确保其正常运行和安全性能。
具体维护内容如下：- 润滑部件：定期对起重机的各个润滑部位进行润滑油添加和更换，以保持良好的润滑状态。
- 清洁清理：定期清洁塔式起重机的外表面和机械内部，清理油污、灰尘等杂质，并进行防锈处理。
- 固定紧固件：定期检查塔式起重机的紧固件，如螺栓、螺母等，确保其固定牢靠。
- 故障排除：及时对塔式起重机出现的故障进行排除，确保设备正常运行。
1.2 定期维护塔式起重机的定期维护是对设备进行全面的维护和检修，以确保其长期稳定的工作状态。
具体维护内容如下：- 系统检查：对塔式起重机的电气系统、液压系统、传动系统等进行全面检查，确保其各个系统的正常工作。
- 磨损检查：对塔式起重机的关键部件进行磨损检查，如钢丝绳、制动器等，及时更换磨损严重的部件。
- 校准调整：对塔式起重机的各个传感器和测量仪器进行校准调整，确保其测量准确性和工作稳定性。
- 替换配件：定期更换塔式起重机的易损配件，如滑轮、导向轮等，以保证设备的正常工作。
2. 塔式起重机检验制度2.1 定期检验塔式起重机的定期检验是对其主要部件、系统和安全装置进行全面的检验和测试，以确保其安全可靠。
具体检验内容如下：- 结构检查：对塔式起重机的主梁、臂架等结构部件进行检查，检查是否有裂纹、变形等缺陷。
- 电气检查：对塔式起重机的电气系统进行检查，包括电线、接线端子等，确保其电气安全性。
- 安全装置检查：对塔式起重机的安全装置进行检查，包括限位器、过载保护装置等，确保其正常运行。
起重机械定期自行检查与经常性维护保养制度
起重机械定期自行检查与经常性维护保养制度起重机械是工程施工中常用的一种重要设备。
为了确保起重机械的安全性能和正常使用，需要建立起重机械定期自行检查与经常性维护保养制度。
下面是一份关于起重机械定期自行检查与经常性维护保养制度的范文，供参考。
一、定期自行检查制度1.对起重机械的外观进行检查，包括吊钩、防坠安全器、起重装置等部件的完整性和磨损情况。
2.检查操纵机构的操作装置是否灵活可靠，操作按钮是否正常。
3.对起重机械的电气设备进行检查，包括电缆、接头等的连接情况以及电气设备的工作状态。
4.检查起重机械的液压系统，包括油缸、油管等的泄漏情况，以及液压油的清洁度和油位。
5.检查起重机械的传动装置，包括齿轮、链条、皮带等部件的磨损情况和紧固情况。
6.对起重机械的制动装置进行检查，确保制动器可靠，并调整制动器的间隙。
7.对起重机械的钢丝绳进行检查，包括断丝、锈蚀等情况，并调整钢丝绳的张力。
1.对起重机械进行润滑维护，包括润滑油的加注和更换，润滑部位的涂油和清洁。
2.定期清理起重机械的外表面，包括车体、吊臂、钢丝绳等部分的除尘和除锈。
3.对起重机械的电气设备进行定期检查和保养，包括电气接线的松紧状况、电缆的保护措施等。
4.定期清洗起重机械的液压系统，包括更换液压油、清洗油管等，确保液压系统的正常工作。
5.对起重机械的传动装置进行定期检查和调整，确保传动装置的正常运行。
6.定期检查起重机械的制动装置，包括制动器的调整和磨损情况的检查。
7.对起重机械的钢丝绳进行定期检查，包括断丝、磨损等情况的检查，并进行修复或更换。
三、台账的管理和记录1.建立起重机械定期自行检查台账，记录每次检查的具体内容和发现的问题，以及处理的情况。
2.建立起重机械经常性维护保养台账，记录每次维护保养的具体内容和操作情况。
3.定期审核起重机械的台账，确保台账的完整和准确性，并及时处理台账中的问题和异常情况。
四、培训和教育1.组织起重机械的操作人员进行安全培训，确保他们了解起重机械的安全操作要求和自行检查的方法。
起重机机械维修保养管理制度范文(3篇)
起重机机械维修保养管理制度范文一、日常检查、维修制度1、使用前日常检查：由司机在每日使用前进行检查，多班作业由交接班司机共同按规定的项目进行检查。
2、经常性检查：每月由维修保养单位的机械员同司机共同对起重机的主要部位和润保养情况进行检查，对查出的问题组织处理。
3、定期检查：每年由起重机械安全责任人、专责人和维修保养单位的机械员共同对起重机进行一次全面的检查。
检查内容：(1)起重机正常工作的技术性能；(2)安全保护装置和仪器的可靠性；(3)传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件；(4)金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接，鉚接的联接情况；(5)钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况；对检查发现的问要立即组织修复。
4、检验：除按定期检查的内容进行外，邀请维修保养单位的机械员承担对其重机械的技术性能、安全保护装置做全面试验。
需全面试验的起重机械包括有：(1)正常工作的起重机械，每二年进行一次；(2)经过大修、新安装、及改造过的起重机械，交付使用前；(3)闲置时间超过一年的起重机械，在重新使用前；(4)当起重机械的强度、刚度、构件的稳定性、机构的重要性能受到损害时。
二、起重机械事故处理制度1、发生起重机械事故，专责司机应保护好现场，并立即向市质量技术监督局、维修保养单位报告；事故中伴有重大人员伤亡的，专责司机还应按国家有关规定在二十四小时内向有关部门报告。
2、事故现场调查、处理完毕后，专责司机应会同维修保养单位的机械员对发生事故的起重机械进行及时检查、维修和处理。
3、市质量技术监督局聘请专业人员对发生事故的起重机械进行鉴定。
鉴定人员有权向发生事故的单位和有关人员了解相关情况、索取有关资料。
任何单位和个人不得拒绝、阻碍或者干涉事故调查的正常进行。
4、扣发起重机械第一责任人、安全责任及专责人安全奖。
三、起重机械现场安全管理防范事故措施及应急方案为了保证一旦发生起重相关事故，能够迅速、有效的开展电气生产现场处置救援工作，采取有效措施尽快恢复生产工作，防止事故扩大，确保起重机械的正常工作和操作人员的人身安全，特制订现场安全管理防范事故措施及应急方案。
建筑施工起重机械设备维护保养管理制度（4篇）
建筑施工起重机械设备维护保养管理制度一、目的和范围本制度的目的是规范和管理建筑施工起重机械设备的维护保养工作，确保设备正常运行，避免事故发生。
适用于建筑施工现场的各类起重机械设备，包括塔吊、升降机、施工升降机等。
二、责任和义务1.项目经理负责全面组织和指导起重机械设备的维护保养工作，确保全体工作人员遵守本制度。
2.设备管理员负责起重机械设备的日常维护保养工作，及时排除故障，保证设备正常运行。
3.施工人员按照操作规程正确使用起重机械设备，并及时上报设备故障情况。
4.各部门负责配合设备维护保养工作的开展，提供必要的支持和协助。
三、维护保养措施1.定期检查：设备管理员按照规定的维护保养周期对起重机械设备进行定期检查，发现问题及时处理。
2.日常维护：设备管理员在每天设备使用前进行日常维护工作，包括润滑油添加和更换、清洗设备等。
3.故障处理：设备管理员及时处理设备故障，包括更换损坏的部件、修理电气故障等，确保设备能够正常运行。
4.备品备件管理：设备管理员负责备品备件的采购和储存，确保有足够的备品备件供应。
5.设备保养记录：设备管理员需要对每一次维护保养工作进行记录，包括维护日期、维护内容和维护人员等信息。
四、培训和教育1.设备管理员要定期参加相关培训和学习，提高维护保养技术水平。
2.施工人员需要经过培训和考核，获得合格的操作证书才能操作起重机械设备。
3.定期组织安全意识培训，提醒全体员工注意起重机械设备维护保养的重要性和安全事项。
五、应急处理1.发生起重机械设备故障时，设备管理员要立即停机检查，并及时上报项目经理和相关部门。
2.在故障修复期间，确保设备的安全和周围人员的安全，采取必要的措施进行防护。
3.对于严重的设备故障，需及时寻求专业的维修服务商进行维修。
六、评估和改进1.定期评估起重机械设备的维护保养工作，对维护保养措施进行优化和改进。
2.根据维护保养记录和设备故障情况，分析问题原因，提出预防措施，避免类似问题再次发生。
起重机械定期自行检查与经常性维护保养制度
起重机械定期自行检查与常常性维护保养制度1. 目的和适用范围本制度的目的是保障起重机械的安全和可靠运行，确保员工的人身安全和资产安全，规范起重机械的定期自行检查和常常性维护保养工作。
适用范围包含企业内全部使用和维护起重机械的员工和部门。
2. 定期自行检查2.1 检查频率1.全部起重机械须进行每周检查。
2.进行特殊工况下使用的起重机械须进行每日检查。
3.在起重机械被移动、重新安装或长期停用后，须进行重新调试和检查。
2.2 检查内容1.检查重要零部件是否完好，包含吊钩、起重绳、传动机构、掌控器等。
2.检查保护装置的完好性和可用性，包含重量限制器、高度限制器、动作保护器等。
3.检查润滑系统和供电系统是否正常运行。
4.检查起重机械的外观是否存在明显的破损或变形。
2.3 检查记录1.每次检查都应有记录，包含检查人员、检查时间、检查内容、存在的问题和处理情况等。
2.检查记录应保管至少一年，而且可供相关部门查阅。
3. 常常性维护保养3.1 维护保养频率1.进行每周检查后，对发现的问题及时采取维护和修理措施，并定期进行维护和修理保养。
2.对起重机械的关键部位须进行每季度一次的大修。
3.2 维护保养内容1.对起重机械的各个部分进行润滑，确保部件间的摩擦和磨损处于正常状态。
2.对电器设备进行维护和检修，确保电气部件的安全可靠。
3.定期对起重机械的焊接点进行检查，确保焊接的稳固可靠。
4.对起重机械的传动系统进行检查，保证传动链条的工作正常。
5.定期对吊钩进行磁粉检测，确保吊钩的安全性。
6.对起重机械的行走部分进行检查和保养，保证行走部位的可靠性。
3.3 维护保养记录1.每次维护保养都应有记录，包含维护保养人员、维护保养时间、维护保养内容、存在的问题和处理情况等。
2.维护保养记录应保管至少两年，而且可供相关部门查阅。
4. 风险评估和掌控1.在起重机械定期自行检查和常常性维护保养过程中，要进行风险评估，评估各种风险对人身安全和资产安全的可能影响。
起重设备检查维护保养制度
起重设备检查维护保养制度起重设备检查、维护保养制度一、为确保安全运行，要做好起重机械的检查工作，如:日检、周检、月检、半年检、年度检查。
二、对金属结构的重要部位，如:主梁、主梁主要焊缝、主梁与端梁连接处均应定期检查。
三、在每次起重机大修理时，必须对整个金属构件全面涂漆保养。
四、为保证起重机械经常处于良好的运行状态，延长其使用寿命，要对起重各部位进行定期润滑。
五、使用单位必须对起重机械的金属结构、机械部分和电气部分进行日常维修保养，其保养工作由有资格的人员进行。
六、在日常维护中，发现有异常现象，必须及时处理，消除隐患，确保安全运行。
七、本制度的目的在于保证设备的正确维护保养，从而延长设备使用寿命。
八、维护保养要按设备使用规程和设备安全操作规程的规定进行。
九、维护保养一般完成下述工作，即:“整理、整顿、清洁、清扫、润滑、检查、紧固、调整、安全”具体内容是:1、整理:整理设备现场把不用的东西，旧配件等清理到规定的地方，需用的东西放在规定安放的地方。
2、整顿:把操作需要的东西放好，如维护工具、清扫工具、润滑工具、润滑油、需备的小配件、运转记录等备齐全。
3、清洁:保证现场和设备的清洁，做到堵漏、不跑灰、不冒气、不漏油等。
4、清扫:擦洗机器和清扫工作现场。
5、润滑:按润滑管理的有关规定进行设备的润滑，包括保持备用润滑油的足量储备、清洁、保证润滑和冷却系统的正常运转，按时、按质、按量加油等。
6、检查:按巡回检查制度的规定进行检查，包括用听、摸、嗅等办法监察设备，还包括开机前、停机后的检查等。
7、紧固:对设备固定连接部位的松动进行拧紧等工作。
8、调整:调整皮带、链条、输送带、钢丝绳等的拉紧程度等工作。
9、安全:检查安全保护设施是否动作灵敏、齐全完好，保证人身和设备的安全。
十、维护保养功能工作主要由操作工人来完成，值班维修工人协助，维修工人的主要维护工作是检查，需要时可帮助进行紧固和调整。
十一、维护保养工作主要在设备运转时进行，也可在临时停电时进行(停机时间在30分钟内):在定检和检修时要结合进行。
建筑起重机械维护与保养等管理制度(4篇)
建筑起重机械维护与保养等管理制度建筑起重机械是现代建筑施工过程中必不可少的机械设备。
为了保证建筑起重机械的安全运行和延长使用寿命，在施工现场建立起重机械维护与保养等管理制度是十分必要的。
本文将从制度的内容和要求、制定与实施流程、相关工作流程等角度详细介绍建筑起重机械维护与保养等管理制度。
一、制度的内容和要求（一）设备管理制度1. 建立起重机械档案，包括设备基本信息、日常维护和保养记录等。
2. 各类建筑起重机械要有明确的使用范围和限制条件，禁止超过额定载荷和高度进行使用。
3. 建立起重机械使用登记制度，确保每次使用前进行验收和检测。
4. 建立起重机械的巡检制度，定期对设备进行全面检查和损坏部位的维修。
（二）维护计划与保养制度1. 建立起重机械维保日志，记录每次维保的具体内容和维修人员。
2. 制定起重机械的定期维护计划，包括日常维护、季度保养和年度大保养等。
3. 清理和更换起重机械的润滑剂、液压油等，确保设备的正常运行。
4. 进行起重机械的定期检测和维修，确保设备的安全和可靠性。
（三）作业安全措施1. 出入场施工人员必须佩戴安全帽等个人防护用品，并确保施工现场的安全。
2. 严禁在起重机械下方和吊装区域内作业，确保人员的安全。
3. 在施工现场设置明确的限制区域和警示标志，提醒人员注意安全。
4. 加强对起重机械操作人员的培训和考核，确保操作的准确和安全。
二、制定与实施流程（一）制定流程1. 确定起重机械维护与保养等管理制度的编写人员和审批程序。
2. 搜集建筑起重机械的相关法律法规和技术标准，形成制度的依据。
3. 制定制度的内容和要求，明确工作流程和责任分工。
4. 进行内部讨论和修改，确保制度的合理性和可行性。
5. 经过审批，正式发布并执行。
（二）实施流程1. 将制定好的建筑起重机械维护与保养等管理制度通知到施工现场的相关人员。
2. 建立起重机械档案，包括设备信息和维护记录等。
3. 按照维护计划和保养制度定期进行维护和保养工作。
起重机械定期自行检查与经常性维护保养实用制度
起重机械如期自行检查与经常性保护保养制度起重机械如期自行检查与经常性保护保养制度一、设备管理部门应严格执行设备的日检、月检和年检，即每个工作日对设备进行一次老例的巡检，每个月对易损零部件及主要安全保护装置进行一次检查，每年最少进行一次全面检查，保证设备向来处于优异的运行状态。
二、老例检查应由起重机械操作人员或管理人员进行，其中月检和年检也能够委托专业单位进行 ; 检查中发现异常情况时，必定及时进行办理，严禁设备带故障运行。
三、所有检查和办理情况应及时进行记录。
四、在起重机械的平常使用过程中，应严格依照随机文件的规定如期对设备进行保护保养。
五、保护保养工作应委托拥有相应资质的专业单位进行。
六、起重机械保护保养注意事项：( 一) 将起重机械移至不影响其他起重机械工作的地址，对因条件限制不能够做到的，应挂安全警告牌、设置监护人并采用防范撞车和触电的措施;( 二) 将所有控制器手柄放于零位;( 三) 起重机械下方地段应用红白带围起来，严禁人员通行;( 四) 切断电源，拉下闸刀，取下熔断器，并在醒目处挂上“有人检修、严禁合闸”警告牌，或派人监护;( 五) 在检修主滑线时，必定将配电室的刀开关断开，并填好工作票，挂好工作牌，同时将滑线短路和接地;( 六) 检修换下来零部件必定逐件清点，稳当办理，不得乱放和遗留在起重机械上 ;( 七) 在禁火区动用明火需办动火手续，装备相应灭火器材;( ( (八) 登高使用的扶梯要有防滑措施，且有专人监护九) 手提行灯应36V 以下，且有防范罩;十) 露天检修时，六级以上暴风，严禁高空作业;;( 十一) 检修后先进行检查再进行润滑，尔后试车查收，确定合格方可投入使用。
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起重设备定期检查、维护制度
各分公司、项目部:
为了进一步加强安全管理，认真执行建筑安全生产管理规定，现根据我公司施工生产现场实际，拟定起重设备定期检查、维护制度，望认真组织学习，并贯彻执行。
一、设备的定期检查
吊车:
1、吊车年检合格证或检测报告;
2、吊车起重量参数表或工作曲线图;
3、司机、指挥、起重工持证上岗;
4、轮胎等外观良好;滑轮及钢丝绳完好;
5、吊钩合格，有保险装置;
6、过卷防护有效;
7、力矩限制器完好有效;
8、喇叭
二、施工设备的定期维修、使用
1、建立施工设备的维修保养和安全使用管理制度。
2、组装后应进行验收，使用过程中要定期检修。
3、大型设备的操作人员必须持证上岗，人员要相对稳定，每班开机前应对施工设备进行检验，并进行空车运行。
4、设备除定期检查外，还应做好日常检查工作，如发现
异常情况应立即停机检查，维修完毕后方可继续使用。
5、严禁攀登设备和在设备下穿越。