第六章溅射物理
溅射的名词解释

溅射的名词解释溅射是一种物理现象,指的是在物体表面受到外界能量或力量作用时,部分原子或分子由固体状态转变成气体状态,并以高速射出的过程。
这种现象在许多领域都有应用,包括材料科学、纳米技术、电子学和光学等。
溅射过程通常包括以下几个步骤:能量输入、离子化、扩散和沉积。
首先,能量通过大气电离、激光或高能粒子束等方式输入到固体表面,导致表面原子或分子受到巨大的冲击力。
接下来,这些原子或分子会被离子化,失去部分电子,并形成带正电荷的粒子。
离子化之后,带正电荷的粒子开始扩散,沿着固体表面或弥散到周围空间。
在扩散的过程中,这些离子会与大气中的分子或与其他物质相互作用,从而改变它们原本的运动方向和速度。
最后,这些离子会在固体表面附近的特定位置沉积下来,形成一个薄膜或涂层。
溅射的应用十分广泛。
在材料科学领域,溅射技术可以用于制备各种复杂的功能薄膜,比如光学薄膜、防腐蚀膜和导电薄膜等。
通过调整溅射参数,如能量输入、靶材选择和工艺控制,可以得到具有特定功能和性能的薄膜,满足不同应用需求。
在纳米技术领域,溅射也被广泛应用于纳米粒子的制备。
通过溅射技术,可以制备出尺寸均一的纳米粒子,这对于研究纳米材料的性质和应用具有重要意义。
通过控制溅射参数和表面能量,可以调控纳米粒子的形貌、尺寸和分布,从而实现纳米材料的定向组装和功能优化。
在电子学领域,溅射技术也被广泛用于制备半导体和金属材料。
溅射沉积可以制备出高质量的薄膜和多层结构,用于制造集成电路和薄膜晶体管等微电子器件。
通过溅射控制工艺,可以实现纳米尺度下的器件组装和微结构的精确控制。
另外,溅射还在光学技术中发挥重要作用。
溅射薄膜具有优异的光学性能,可以用于制备各种光学元件,如反射镜、透镜和滤光片等。
通过溅射技术,可以调控薄膜的折射率和透过率,满足不同波长和角度的光学需求。
这为光学器件的设计和制造提供了更多可能。
总之,溅射作为一种重要的物理现象,具有广泛的应用价值。
它不仅在材料科学和纳米技术领域发挥着重要的作用,还对电子学和光学技术的发展提供了重要支持。
半导体薄膜技术与物理

5
2.3.2 溅射阈和溅射率
单击此处添加正文,文字是您思想的提炼,为了演示发布的良好效果,请言简意赅地阐述 您的观点。您的内容已经简明扼要,字字珠玑,但信息却千丝万缕、错综复杂,需要用更 多的文字来表述;但请您尽可能提炼思想的精髓,否则容易造成观者的阅读压力,适得其 反。正如我们都希望改变世界,希望给别人带去光明,但更多时候我们只需要播下一颗种 子,自然有微风吹拂,雨露滋养。恰如其分地表达观点,往往事半功倍。当您的内容到达 这个限度时,或许已经不纯粹作用于演示,极大可能运用于阅读领域;无论是传播观点、 知识分享还是汇报工作,内容的详尽固然重要,但请一定注意信息框架的清晰,这样才能 使内容层次分明,页面简洁易读。如果您的内容确实非常重要又难以精简,也请使用分段 处理,对内容进行简单的梳理和提炼,这样会使逻辑框架相对清晰。
P2:靶附近蒸汽压,P1:基板附近蒸汽压,d:靶至基板的距离。
R 淀D 积速率D :RM TP2dP1
α1:基板表面凝结系数, T1:基板温度。
M:靶材原子量,NA:阿佛伽德罗常数。
1.
扩散速率:
2.
溅射速率:
Rd 1P1
M
2RT1
14
2.3.5 溅射的种类
(1)阴极(二极)溅射和三 极(四极)溅射 阴极溅射原理图 三极(四极)溅射原理图 无栅极时为三极溅射 有栅极时为四极溅射
95%的离子能量作为热量损耗掉 5%的能量传递给二次发射的粒子
溅射的中性粒子:二次电子:二次离子=100:10:1
1
直流辉光 放电过程 的形成 VB: 击 穿电压
2
气体辉光放电
溅射区域:均匀稳定的“异常辉光放电” 当离子轰击覆盖整个阴极表面后,继续增 加电源功率,可同时提高放电区的电压和 电流密度,溅射电压U,电流密度j和气压 P遵守以下关系:
溅射

溅射(sputtering)是PVD(物理气相沉积)薄膜制备技术的一种,主要分为四大类:直流溅射、交流溅射、反应溅射和磁控溅射。
原理如图:原理:用带电粒子轰击靶材,加速的离子轰击固体表面时,发生表面原子碰撞并发生能量和动量的转移,使靶材原子从表面逸出并淀积在衬底材料上的过程。
以荷能粒子(常用气体正离子)轰击某种材料的靶面,而使靶材表面的原子或分子从中逸出的现象,同时由于溅射过程含有动量的转换,所以溅射出的粒子是有方向性的。
方法:溅射薄膜通常是在惰性气体(如氩)的等离子体中制取。
特点:采用溅射工艺具有基体温度低,薄膜质纯,组织均匀密实,牢固性和重现性好等优点以一定能量的粒子(离子或中性原子、分子)轰击固体表面,使固体近表面的原子或分子获得足够大的能量而最终逸出固体表面的工艺。
溅射只能在一定的真空状态下进行。
溅射用的轰击粒子通常是带正电荷的惰性气体离子,用得最多的是氩离子。
氩电离后,氩离子在电场加速下获得动能轰击靶极。
当氩离子能量低于5电子伏时,仅对靶极最外表层产生作用,主要使靶极表面原来吸附的杂质脱附。
当氩离子能量达到靶极原子的结合能(约为靶极材料的升华热)时,引起靶极表面的原子迁移,产生表面损伤。
轰击粒子的能量超过靶极材料升华热的四倍时,原子被推出晶格位置成为汽相逸出而产生溅射。
对于大多数金属,溅射阈能约为10~25电子伏。
溅射产额,即单位入射离子轰击靶极溅出原子的平均数,与入射离子的能量有关。
在阈能附近溅射,产额只有10-5~10-4个原子/离子,随着入射离子能量的增加,溅射产额按指数上升。
当离子能量为103~104电子伏时,溅射产额达到一个稳定的极大值;能量超过104电子伏时,由于出现明显的离子注入现象而导致溅射产额下降。
溅射产额还与靶极材料、原子结合能、晶格结构和晶体取向等有关。
一般说来,单金属的溅射产额高于它的合金;在绝缘材料中,非晶体溅射产额最高,单晶其次,复合晶体最低。
用途:利用它可使他种基体材料表面获得金属、合金或电介质薄膜。
溅射机工作原理(一)

溅射机工作原理(一)溅射机工作原理详解介绍溅射机是一种常用于薄膜沉积领域的设备,通过将固体材料转化为气态离子使其沉积在目标表面上。
本文将从浅入深地解释溅射机的工作原理。
什么是溅射机?溅射机是一种物理气相沉积设备,常用于制备金属、半导体和绝缘体等材料的薄膜。
它通过将固体材料加热至高温,使其转变为气态离子,然后将离子沉积在目标表面上。
工作原理溅射机的工作原理可以分为以下几个步骤:1.加热源提供能量:溅射机内的加热源(通常是一个加热丝或者电阻加热器)将固体材料加热至高温,使其变为气态。
2.溅射材料被离子化:高能量的气态溅射材料会与气体中的离子或电子发生碰撞,从而将溅射材料转化为离子。
3.形成溅射物流:通过外加的电场或磁场,将离子加速并聚集在特定的区域,形成一个带电的物流。
4.溅射物流沉积在目标表面:带电的溅射物流通过真空环境中的漂移,穿过溅射室,并最终沉积在目标表面上,形成所需的薄膜。
溅射机的优点溅射机具有以下一些优点,使其成为薄膜沉积领域的重要工具:•沉积均匀性好:溅射机能够产生高质量的均匀薄膜,适用于制备各种材料。
•薄膜附着力强:由于溅射过程中溅射物流的高能量和高速,薄膜与基材的结合力很强。
•制备复杂合金薄膜:通过控制目标材料和气体环境,溅射机可以制备各种复杂合金薄膜。
•可控性强:溅射机的工作参数(如溅射功率、气体流量、沉积时间等)可调节,实现对薄膜厚度、成分和结构等的精确控制。
应用领域溅射机广泛应用于以下领域:•光电子材料:用于制备太阳能电池、光伏材料等。
•半导体工业:制造集成电路、显示器件等。
•光学薄膜:用于制备反射镜、滤光片等光学元件。
•功能薄膜:制备具有特殊功能的薄膜,如防磨损、抗刮擦等。
•生物医学材料:制备生物活性薄膜、生物传感器等。
总结溅射机利用物理气相沉积原理,将固体材料转化为气态离子并沉积在目标表面上。
它具有沉积均匀性好、薄膜附着力强、制备复杂合金薄膜的能力,并广泛应用于光电子、半导体、光学、生物医学等领域。
Sputter基本原理与知识培训教材课件

在溅射镀膜时, 有意识地将某种反应性气体引入溅射室并达到 一定的分压, 即可改变或控制沉积特性, 从而获得不同于靶材的新 物质薄膜,这就叫反应性溅射;
通入不同的反应气体就可以得到不同的沉积膜层: 通入氧气可以形成氧化膜; 通入氮气可以形成氮化膜; 通入甲烷(CH4)可以形成碳化物膜; 通入硫化氢(H2S)可以形成硫化物膜;
5-1 溅射镀膜设备
34
第五章 溅射镀膜设备
123 45 67 8
C1 C2 C3
C5 C6 C7
AZO
Ag预留 Al Al
NiV
5-2 溅射镀膜设备示意图
各个腔室底压要求:
1. 上下料腔室底压:C1/C7≤ 1 x 10-3 mbar 2. 缓冲腔室底压 :C2/C6≤ 3 x 10-6 mbar 3. 传输腔室底压 :C3/C5≤ 1.5 x 10-6 mbar 4. 工艺腔室底压 :C4/1C4/8≤ 1.5 x 10-6 mbar
1. 在放电开始前,放电间隙间电场是均匀的; 2. 放电过程主要是靠阴极发射电子来维持的; 3. 放电气压一般维持在10~10-3mbar; 4. 放电电流密度一般要维持在10-1~102mA/cm2; 5. 电压一般为300~5000V;
18
第二章 等离子体
辉光放电:
阴极辉光区 阴极暗区 法拉第暗区
2-1 辉光放电
15
第二章 等离子体
自然中的等离子体:
2-3 雷电
2-4 极光
16
第二章 等离子体
等离子的应用:
2-4 真空镀膜
辉光 放电
2-5 日光灯
17
第二章 等离子体
辉光放电: 溅射所需要的轰击离子通常采用辉光放电获得。辉光放 电是气体放电的一种类型,是一种稳定的自持放电。
3 薄膜制备技术(PVD)(溅射)

直流溅射的基本原理:
在对系统抽真空后,充入一定压力的惰性气体,如氩气。在正负电极 间外加电压的作用下,电极间的气体原子将被大量电离,产生氩离 子和可以独立运动的电子,电子在电场作用下飞向阳极,氩离子则 在电场作用下加速飞向阴极—靶材料,高速撞击靶材料,使大量的 靶材料表面原子获得相当高的能量而脱离靶材料的束缚飞向衬底。
射频溅射装臵示意图
射频电场对于靶材的自偏压效应: 由于电子的运动速度比离子的速度大得多,因而相对于等离子体来说,等离 子体近旁的任何部位都处于负电位。 设想一个电极上开始并没有任何电荷积累。在射频电压的驱动下,它既可作 为阳极接受电子,又可作为阴极接受离子。在一个正半周期中,电极将接受大 量电子,并使其自身带有负电荷。在紧接着的负半周期中,它又将接受少量运 动速度较慢的离子,使其所带负电荷被中和一部分。经过这样几个周期后,电 极上将带有一定数量的负电荷而对等离子体呈现一定的负电位,此负电位对电 子产生排斥作用。 设等离子电位为Vp(为正值),则接地的真空室(包含衬底)电极(电位为 0)对等离子的电位差为-Vp,设靶电极的电位为Vc(是一个负值),则靶电 极相对于等离子体的电位差为Vc-Vp。 |Vc-Vp|幅值要远大于| -Vp|。因此,这 一较大的电位差使靶电极实际上处在一个负偏压之下,它驱使等离子体在加速 后撞击靶电极,从而对靶材形成持续的溅射。
.DISTANCE(Torr-cm)
辉光放电的巴邢曲线
等离子体鞘层
辉光放电等离子体中电离粒子的密度和平均能量均较低, 而放电的电压则较高,此时质量较大的离子、中性原子和 原子团的能量远远小于质量极小的电子的能量,这是因为 电子由于质量小极易在电场中加速而获得能量。 不同粒子还具有不同的平均速度
电子速度:9.5*105ms-1, Ar离子和Ar原子:5*102ms-1
溅射的基本原理之辉光放电

所形成的低速电子加速后,又激发气体分子使之发光,形 成负辉光区。
溅射的基本原理——辉光放电
与溅射现象有关的问题:
在克鲁克斯暗区周围形成的正离子冲击阴极;
电压不变而改变电极间距时,主要发生变化的 是阳极光柱的长度,而从阴极到负辉光区的距离几 乎不变。其主要原因是两电极之间电压的下降几乎 都发生在阴极到负辉光区之间。 溅射镀膜装置中,阴极和阳极之间距离至少要大于 阴极于负辉光区的距离。
通过测量电流和电压来确定是否出现辉光放电往往是 不必要的。因为辉光放电过程完全可以由是否产生辉光来 判定。
辉光的产生: 众多的电子、原子碰撞导致原子中的轨道
电子受激跃迁到高能态,而后又衰变到基态并发射光子, 大量的光子形成辉光。 当电源功率增加,形成辉光放电时,阴阳两极间明暗 光区的分布情况,以及暗区和亮区对应的电位、场强、空 间电荷和光强分布,如下图所示。
★ 辉光放电
直流辉光放电
辉光放电是在真空度约 10~1Pa的稀薄气体中, 两个电极之间在一定电压下产生的一种气体放电
现象。
气体放电时,两电极之间的电压和电流的关
系复杂,不能用欧姆定律描述。
溅射的基本原理——辉光放电
无光放电区(AB) 由于宇宙射线产生的游离离子和电子,当在两极间加上直流电 压,游离离子和电子在直流电压作用下运动形成电流,10-16-10-14A。 由于此区域导电但不发光,因此称为无光放电区。自然游离的离子
电子的质量小,会随着外电场从射频场中吸收能量而在 场内作振荡运动。增加了与气体分子的碰撞几率,并使电离 能力显著提高,从而使击穿电压和维持放电的工作电压均降 低(仅为直流辉光放电的十分之一);射频辉光放电可以在 较低的气压下进行,直流辉光放电常在10-1-10-2Pa运行。 正离子的质量大,运行速度低,跟不上电源极性的改变,
溅射物理 太阳风 月球

溅射物理太阳风月球太阳风和月球溅射物理太阳风是太阳大气层的高速离子和电子流,它对地球和其他天体的影响非常显著。
其中,对月球的影响也十分重要。
在本文中,我们将讨论太阳风对月球的溅射物理过程,并探索这些过程对月球表面和周围环境的影响。
首先,让我们来了解一下太阳风。
太阳风是由恒星大气层中的带电粒子组成的,其中包括离子、电子和中性粒子。
这些带电粒子具有高速度,可达到几百到几千千米/秒,形成了从太阳向外延伸的高速流动。
太阳风主要由太阳的日冕层释放,它是一种由太阳物质拖曳引起的高速流动。
当太阳风达到月球时,它会与月球表面相互作用,引起溅射物理过程。
这个过程包括几个关键因素,如太阳风流量、速度、粒子成分和入射角度等。
首先,太阳风的流动和速度对溅射物理过程至关重要。
高速太阳风将以极高速度撞击月球表面,将能量传递给月球表面。
这样的能量传递会引起月球表面物质的抛射,形成溅射物。
溅射物的速度和能量将取决于太阳风速度和入射角度。
其次,太阳风的粒子成分也对月球表面和周围环境的影响起着重要作用。
太阳风中的离子和电子具有高能量,当它们与月球表面碰撞时,可能会引起表面材料的化学反应,导致物质的改变和化学反应。
这种粒子的能量和成分也可能会对月球表面和周围环境的放射性等性质产生影响。
最后,太阳风的入射角度也会对溅射物理过程产生影响。
太阳风以不同的角度撞击月球表面,这将决定能量的传递方式和产生的溅射物的分布。
当太阳风以较小的入射角度撞击月球表面时,能量传递更为集中,可能形成较大的溅射物。
而当太阳风以较大的入射角度撞击月球表面时,能量传递较为分散,可能会形成更多的微小溅射物。
总结起来,太阳风对月球的溅射物理是一个复杂的过程,涉及太阳风的流量、速度、粒子成分和入射角度等因素。
这些相互作用引起月球表面物质的抛射、化学反应以及周围环境的影响。
对这些过程的深入研究有助于我们更好地理解月球表面形成和演化过程,以及太阳和行星相互作用的基本规律。
同时,这些研究也对未来月球探测和太空任务的设计提供了重要参考。
PVD:溅射

3.磁控溅射
磁控溅射具有淀积速率高,工作气压小的优点,通过磁场 位臵的设臵,延长电子在等离子体中的运动轨迹,提高与原 子碰撞的几率,工作气压可由1Pa降低至10-1 Pa,这一方面降 低了薄膜污染的倾向,也提高了入射到衬底表面的原子,可 以很大程度上改善薄膜的质量
4.反应溅射
利用化合物直接作为靶材可以实现多组分的薄膜淀积,但 有时化合物的溅射过程会发生分解,这时得到的薄膜物质往 往与靶材有很大区别,也可以采用纯金属作为溅射靶材,工 作气体中通入适量的活性气体,在溅射淀积的同时生成特定 的化合物,一步完成从溅射、反应到多组分薄膜淀积的多个 步骤
无光放电区
一般情况下,气体基本处于中性状态,只有极少量的原 子受到高能宇宙射线的激发而电离,没有外电场的时候,和 原子做相同的杂乱无章的运动,当有外电场时,电离的电子 和离子做定向运动,速度随电场增加而加大,电压足够大时, 带电粒子速度达到饱和值,对应图中电流从零逐渐增加到某 一极大值,这段区域的电流很小,取决于气体中分子电离数, 由于此区导电而不发光,因此称为无光放电区
在表征溅射特性时,主要有溅射阈值,溅射率,溅射粒 子的速度和能量等 一、溅射阈值 集成电路制造中,溅射法制备的薄膜种类颇多,需要的靶 材也就很多,对于每一种靶材,都存在一个阈值,低于这个 值就不会发生溅射现象,阈值一般在 10~30eV ,溅射阈值与 入射离子质量之间无明显的依赖关系,主要取决于靶材料本 身
2.射频溅射
直流溅射方法可以很方便的溅射淀积各类金属薄膜,前提 靶材应具有良好的导电性,正离子在靶材表面和电子复合而 中性化,电子由电传导补充,而绝缘体不会发生电传导,因 此会聚集大量的正电荷,阴阳两极表面势减小,一旦小于放 电值,放电现象马上消失 射频溅射可以适用于各种金属和非金属的淀积,高频电场 可以经由其他阻抗形式耦合进入淀积室,不必要求电极一定 是导体,射频方法可以被用来产生溅射的另一个原因是自偏 压效应,即在射频电场起作用的同时,靶材会自动处于一个 负电位,导致离子对其产生自发的轰击和溅射
磁控溅射原理详细介绍课件

THANKS
感谢观看
控制系统
用于控制溅射过程, 包括真空度、电流、 电压等参数的监测和 控制。
磁控溅射的工作原理
气体放电
在真空室内,通过施加 高压电场,使气体产生 电离,产生等离子体。
粒子轰击
等离子体中的离子在电 场作用下加速飞向阴极 靶材,对靶材表面进行
轰击。
溅射
轰击导致靶材表面原子 或分子从表面射出,形
成溅射粒子。
沉积
溅射粒子在基片上沉积 形成薄膜。
磁控溅射的优缺点
高沉积速率
由于高密度的等离子体,使得溅射速 率较高。
低温沉积
可在较低的温度下实现沉积,适用于 某些热敏材料。
磁控溅射的优缺点
• 广泛的应用范围:可应用于金属、非金属、化合物等多种 材料的沉积。
磁控溅射的优缺点
需要高真空环境
需要建立高真空环境,增加了设备成本和运行成本。
特性
高沉积速率、低基材温度、高附着力、大面积成膜等。
磁控溅射的物理过程
气体放电
在阴极和阳极之间施加高压直 流电或射频电场,使气体产生 电离产生等离子体。
靶材溅射
高速离子轰击靶材表面,将靶 材原子从表面溅射出来。
真空环境建立
通过机械泵和分子泵等设备将 真空室内气压降低到10^-5Pa 以下。
磁场控制电子运动
工作气体
选择适当的工作气体,如氩气、氮气等,以 获得所需的薄膜性能。
薄膜结构与性能表征
成分分析
通过光谱分析技术确定薄膜的元素组 成。
晶体结构
采用X射线衍射技术分析薄膜的晶体 结构。
表面形貌
通过扫描电子显微镜视察薄膜的表面 形貌。
物理性能
测量薄膜的硬度、弹性模量、热导率 等物理性能。
磁控溅射原理详细介绍ppt课件

V=E-IR
9
第二部分 溅射及辉光放电
2.2 辉光放电
使真空容器中Ar气的压力保持为,并逐渐提高两个电极
(C)基片表面的颗粒物质将会使薄膜产生针孔和形成沉积污染,因此,沉积前应对基片进行彻底清 洗,尽可能保证基片不受污染或不携带微粒状污染物。
6
第一部分 真空镀膜基础
1.4 薄膜技术
薄膜技术主要包括薄膜的制备技术和薄膜材料研究,薄膜的制备技术又称为镀膜技术。薄膜的制备 方法以气相沉积方法为主,包括物理气相沉积方法(PVD)和化学气相沉积方法(CVD)。
磁控溅射原理详细介绍
第一部分 真空镀膜基础
1.1 气体与固体的相互作用
气体与固体相互作用后的结合,主要是通过物理吸附和化学吸附来实现的。一个气相原子入射到基 体表面,能否被吸附,是物理吸附还是化学吸附,是一个比较复杂的问题。固体表面与体内在晶体结构上 的一个重大差异是原子或分子间的结合化学键中断,原子或分子在固体表面形成的这种间断键称为不饱和 键或悬挂键,它具有吸引外来原子或分子的能力。入射到基体表面的气相原子被这种不饱和键吸引住的现 象称为吸附。如果用键的观点加以考虑,物理吸附是因为固体表面上的原子键已处于饱和状态,表面变得 不活泼,表面上只是由于范德瓦尔斯力(分子力)、电偶极子和四重极子等静电的相互作用使原子和分子间 产生吸附作用而结合;化学吸附则是由于物体表面上的原子键不饱和而与表面附近原子和分子进行结合, 其中包括共有或交换电子的离子结合、原子结合、金属结合等。
溅射,物理沉积

淀积速率 定义:单位面积到达的质量速率与膜质量密度的比值。 影响因素:蒸发材料本身;反应腔温度;腔体的几何 形状(腔内圆片的位置与方向,是薄膜均 匀性的关键)
装置特点:坩锅 和圆片放在同一 球表面上。 相应设备:行星 转动形半球罩。
台阶覆盖
溅射具有良好的台阶覆盖能力是由于: 有较高的压力和较高的淀积原子的入射能量 进行衬底加热,增强表面扩散,可以更显著
的改善台阶覆盖。
准直溅射
本讲小结
蒸发是一种超高真空技术,用于薄膜淀积。要
蒸发的材料在坩锅内加热,材料蒸气以直线形式走 向衬底。坩锅加热可用电阻,感应或电子束方法, 后一种技术对需要很高温度的淀积材料特别有用。 淀积速率由所装入材料的蒸气压和反应器的形状决 定。为改善均匀性和减少阴影遮挡效应,硅片常常 放在—个在淀积时旋转的行星转盘上,也可用衬底 加热方式。与蒸发有关的问题主要包括台阶覆盖和 合金形成,而电子柬系统则有辐照损伤。
金属,常常没有合用的电阻加热元件。来自坩
埚、加热体以及各种支撑部件造感加热蒸发: 典型装置:
固体材料放入坩锅中(一般由BN制成),一个金属线 圈绕在坩锅上,通过这个线圈施加射频,在材料中感应出涡 流电流,使其加热,线圈本身用水冷,保持温度低于100℃, 有效避免线圈材料损耗。
有平衡蒸气压。材料温度低于熔化温度时,产生蒸气
的过程称为升华;样品熔化时,产生蒸气的过程称为 蒸发。在微电子工艺中,蒸发较为广义,包括一切蒸 气产生的过程。
简单的蒸发台
可用多个坩埚实现 多层淀积以及合金 的淀积; 通过机械挡板来快 速启动和停止淀积; 抽真空是防止其它 气体进入污染
蒸发的前提条件
物理气相淀积--溅射

物理气相淀积(溅射)物理气相淀积的主要方法蒸发电阻丝加热蒸发电子束蒸发溅射直流溅射射频溅射磁控溅射利用等离子体中的离子,对被溅镀物体电极进行轰击,使气体等离子体内具有被溅镀物的粒子,这些粒子沉积到晶片上就形成薄膜。
溅射方法直流溅射射频溅射磁控溅射溅射工艺的原理溅射的步骤A. 在高真空腔等离子体中产生正氩离子,并向具有负电势的靶材料加速。
B. 在加速过程中离子获得动量,并轰击靶。
C. 离子通过物理过程从靶上撞击出溅射原子,靶具有所需要的材料组份D. 被撞击出的原子迁移到硅片表面E. 被溅射的原子在硅片表面凝聚并形成薄膜。
F. 额外材料由真空泵抽走。
A. 能够在直径为200毫米或更大的硅片上控制淀积均匀薄膜。
E. 能够淀积高温熔化和难熔金属C. 具有淀积并保持复杂合金原组份的能力F. 具有多腔集成设备,能够在淀积金属前清除硅片表面沾污和本身的氧化层。
D. 台阶覆盖能力优于蒸发B. 膜厚容易控制,只要调节时间就可以得到所需的膜厚溅射的特点简单平行金属板直流溅射系统++++++-+阴极阳极金属靶衬底1)电场产生Ar +离子2)高能Ar +撞击金属靶3)将金属原子从靶中撞出6)用真空泵将多余的物质从腔中抽走尾气进气4)金属原子向衬底迁移5)金属原子淀积在衬底上直流溅射1)直流溅射的原理:①电场产生Ar+离子②高能Ar+与金属靶撞击③高能Ar+将金属原子从靶中撞出④金属原子向衬底迁移⑤金属原子淀积在衬底上⑥用真空泵将多余的物质从腔中抽走2)特点:直流溅射的优点是设备简单,但它的缺点之一是不能淀积绝缘介质,因为会造成放电停止。
衬底表面会受二次电子的轰击,造成表面发热和损伤。
+阴极绝缘材料阳极捕获一个电子成中性原子-阴极电位迅速升高,使两极之间电位减小,放电终止射频溅射1)射频溅射的原理:在电极的两极之间加上交流信号,使绝缘体表面维持电负性,使辉光放电维持,从而使淀积维持。
射频溅射的实质是交流溅射,只是工作频率为13.56MHz,落在射频范围内,因此称为射频溅射。
溅射

定义:入射正离子轰击靶阴极时,平均每 个正离子能从靶阴极中打出的原子数。
影响因素:入射离子(种类、能量、角 度)、靶材的结构和种类、靶材温度、溅 射压强。 溅射率最佳值:入射离子能量在150—— 10keV、入射角度60°——80°、入射离子的 质量越大。
影响因素:靶材、入射离子的种类、能量 (能量分布呈麦克斯韦分布)。 特点:a、原子序数大的溅射原子能量较高, 原子序数小的速度较高。 b、同轰击能量下,溅射原子溢出能 量随入射离子质量呈线性增加。 c、平均逸出能量随入射离子能量增 加而增加。但入射能量到达较高值是,平均 逸出能量趋于恒定。
工作原理:离子束系由惰性气体或反应气 体的离子组成,离子的能量较高,由它们 去轰击由需要淀积的材料组成的靶上,引 起靶原子溅射,再淀积到基片上形成薄膜。
工作原理图:
优点: ①在10–3 Pa的高真空下,在非等离子状态下成膜, 淀积的薄膜很少掺有气体杂质,纯度较高; ②淀积发生在无场区城,基片不再是电路的一部 分,不会由于快速电子轰击使基片引起过热, 所以基片的温升低; ③可以对制膜条件进行独立的严格的控制,重复 性较好; ④适用于制备多成份膜的多层膜。 缺点: 装置较复杂,成膜速率低。
①辉光放电直流溅射 ②三极溅射 ③射频溅射 ④磁控溅射 ⑤对靶溅射 ⑥离子束溅射
工作原理:用膜材制成阴极靶,并接上负 高压,为了在辉光放电过程中使靶表面保 持可控的负高压,靶材必须是导体。工作 时,先将真空室预抽到高真空(如10 –3 Pa), 然后,通入氩气使真空室内压力维持在1— 10Pa时,接通电源使在阴极和阳极间产生异 常辉光放电,并建立起等离子区,其中带 正电的氩离子受到电场加速而轰击阴在真空度约为1~10Pa的稀薄气体 中,两个电极之间加上电压时产生的一种气 体放电现象。
溅射

溅射一、溅射的基本内容:1、定义:所谓溅射,就是这充满腔室的工艺气体在高电压的作用下,形成气体等离子体(辉光放电),其中的阳离子在电场力作用下高速向靶材冲击,阳离子和靶材进行能量交换,使靶材原子获得足够的能量从靶材表面逸出(其中逸出的还可能包含靶材离子)。
这一整个的动力学过程,就叫做溅射。
2、溅射的四要素:①:靶材物质②:电磁场③:底物④:一整套完整配备的镀膜设备3、溅射收益:3.1、离子每一次撞击靶材时,靶材所释放出的靶材原子。
3.2、影响溅射收益的因素:①:等离子体中离子动能②:入射离子的入射角度3.3、最大溅射收益的决定因素:①:入射角度在45°-50°左右②:取决于靶材物质3.4、入射角度的影响因素①:由电场决定②:靶材表面于入射源的相对角度4、溅射率:4.1、定义:每单位时间内靶材物质所释放出的原子个数4.2、溅射率的影响因素①:离子动能(取决于电源电压和气体压力)②:等离子密度(取决于气体压力和电流)4.3、统计学公式:Rs(统计学)=d/t。
注:溅射原子溢出角度大部分在0~10度之间,因此在腔室内所有区域都可能被镀上一层膜,久之会产生污染。
所以真空溅射腔室内必须进行定期清洁。
二、溅射种类:1、反应溅射:氧化物,氮化物作为沉积物质现象:①:靶材分子分裂,其于工艺气体离子发生反应,形成化合物②:膜层性能改变③:靶材有可能中毒2、二极溅射(见下图):二极溅射是一种经典的标准溅射技术,其中等离子体和电子均只沿着电场方向运动。
特征:①:无磁场②:溅射率低③:放电电压高(>500V)④:镀膜底物受热温度极易升高(>500°C)用途:主要用于金属靶材、绝缘靶材、磁性靶材等的溅射镀。
3、磁控溅射(见下图):暗区无等离子体产生,在磁控溅射下,电子呈螺旋形运动,不会直接冲向阳极。
而是在电场力和磁场力的综合作用在腔室内做螺旋运动。
同时获的能量而和工艺气体以及溅射出的靶材原子进行能量交换,使气体及靶材原子离子化,大大提高气体等离子体密度,从而提高了溅射速率(可提高10—20倍)和溅射均匀性。
物理溅射原理

物理溅射原理
物理溅射原理主要是利用高能粒子(通常为气体正离子)轰击某种材料的靶面,使靶材表面的原子或分子逸出的现象。
在这个过程中,入射离子与靶材表面原子发生碰撞,通过动量的转移,使靶材原子从表面逸出。
这些被溅射出来的原子沿着一定的方向射向底材,从而实现物质的溅射沉积。
溅射过程含有动量的转换,所以溅射出的粒子是有方向性的。
物理溅射的原理可以应用于多种领域,例如在材料科学中,可以利用溅射沉积技术在其他基体材料表面获得金属、合金或电介质薄膜等。
以上信息仅供参考,如需获取更多详细信息,建议查阅物理相关书籍或咨询专业人士。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
溅射物理我们知道具有一定能量的离子入射到固体表面上时,它将同表面层内的原子不断地进行碰撞,并产生能量转移。
固体表面层内的原子获得能量后将做反冲运动,并形成一系列的级联运动。
如果某一做级联运动的原子向固体表面方向运动,则当其动能大于表面的结合能时,它将从固体表面发射出去,这种现象称为溅射。
早在1853年Grove就观察到了溅射现象,他发现在气体放电室的器壁上有一层金属沉积物,沉积物的成份与阴极材料的成份完全相同。
但当时他并不知道产生这种现象的物理原因。
直到1902年,Goldstein 才指出产生这种溅射现象的原因是由于阴极受到电离气体中的离子的轰击而引起的,并且他完成了第一个离子束溅射实验。
到了1960年以后,人们开始重视对溅射现象的研究,其原因是它不仅与带电粒子同固体表面相互作用的各种物理过程直接相关,而且它具有重要的应用,如核聚变反应堆的器壁保护、表面分析技术及薄膜制备等都涉及到溅射现象。
1969年,Sigmund 在总结了大量的实验工作的基础上,对Thompson的理论工作进行了推广,建立了原子线性级联碰撞的理论模型,并由此得到了原子溅射产额的公式。
对于低能重离子辐照固体表面,可以产生原子的非线性级联碰撞现象,通常称为“热钉扎”(thermalized spike) 效应。
在1974年,这一现象被H.H. Andersen 和H. L. Bay的实验所验证。
本章主要介绍溅射物理过程的一些基本概念和特征、计算溅射产额的Sigmund的线性级联碰撞模型、Matusnami 等人的溅射产额经验公式、热钉扎溅射以及溅射过程的计算机模拟等。
最后,我们还对表面腐蚀现象与溅射过程之间的关系进行简要的讨论。
§6.1 溅射过程的一般描述溅射过程可以用溅射产额Y这个物理量来定量地描述,其定义为平均每入射一个粒子从靶表面溅射出来的原子数,即每入射一个粒子溅射出来的原子数 Y (6.1-1) 溅射产额依赖于靶材料的结构、成份及表面形貌,同时还与入射离子的能量、电荷态和种类有关。
人们对溅射产额的实验测量已有近百年的历史,然而比较感兴趣的是keV 能量范围的重离子碰撞固体材料产生的原子溅射。
在这种情况下,溅射产额的取值范围约为1~10。
1984年Matsunami 等人列表给出了关于溅射产额的大量实验数据。
图6.1给出了溅射产额Y 随入射离子能量E 变化的简单示意图,简称溅射曲线。
从该图可以看出溅射产额随入射离子能量的变化有如下特征:存在一个溅射阈值,阈值能量一般为20~100 eV 。
当入射离子的能量小于这个阈值时,没有原子被溅射出来。
通常当入射离子的能量为1~10 keV 时,溅射产额可以达到一个最大值。
当入射离子的能量超过10 keV 时,溅射产额开始随入射离子的能量增加而下降。
Y3 2110 102 103 104 105 106入射离子的能量 E (eV )图 6.1 溅射产额随入射离子能量变化的示意图。
对于大多数离子束溅射实验,离子的入射能量比较低。
我们知道低能离子同靶原子之间的相互作用主要是原子核之间的弹性碰撞,尤其是对金属靶材料。
金属中电子的驰豫时间约为1910-秒,而对于一个能量为keV 10的Ar 离子,在金属中穿行︒A 100所需的时间约为1310-秒,这样电子在这么短的时间内获得的能量不足以造成靶原子的移位。
同样在低能情况下,靶原子之间的相互作用也主要是弹性碰撞。
也就是说,对于低能离子产生的溅射现象,主要是由原子之间的弹性碰撞过程造成的。
因此,这种溅射也被称为撞击溅射(knock-on sputtering )。
对于撞击溅射,可以分为三种类型。
(a )单一撞击溅射,见图6.2(a)。
在离子同靶原子的碰撞过程中,反冲原子得到的能量比较低,以至于它不能进一步地产生新的反冲原子而直接被溅射出去。
单一撞击溅射是在入射离子的能量为几十电子伏特范围内,且ο ο οο ο οο ο οο ο οο ο οο ο οο ο ο图6.2 (a) 单一撞击溅射示意图。
离子的能量是在一次或几次碰撞中被损失掉;(b )线性碰撞级联溅射,见图6.2(b)。
初始反冲原子得到的能量比较高,它可以进一步地与其它静止原子相碰撞,产生一系列新的级联运动。
但级联运动的密度比较低,以至于运动原子同静止原子之间的碰撞是主要的,而运动原子之间的碰撞是次要的。
对于线性碰撞级联,入射离子的能量范围一般在keV ~MeV ,且级联运动主要是在离子的路径周围产生的;(c) 热钉扎溅射,见图6.2(c)。
反冲原子的密度非常高,以至于在一定的区域内大部分原子都在运动。
热钉扎溅射通常是由中等能量的重离子轰击固体表面而造成的。
ο ο οο ο οο ο οο ο οο ο οο ο οο ο ο图6.2 (b) 线性碰撞级联溅射示意图。
ο ο οο ο οο ο οο οο οο ο οο ο ο图6.2 (c) 热钉扎溅射示意图。
一般地说,溅射产额Y 正比于做反冲运动的原子的个数。
对于单一撞击溅射,反冲原子的个数正比于碰撞截面;在线性碰撞级联中,反冲原子的个数正比于离子在单位路径上沉积的能量,即核阻止本领;而对于热钉扎溅射,反冲原子的个数则正比于离子在单位体积中沉积的能量。
§6.2 Sigmund 的线性级联碰撞理论为了讨论方便,假设固体靶为一无限大平板,并在0=x 处存在一虚拟的表面。
离子以能量0E ,入射角0θ射进靶的表面层,并与靶原子发生一系列的弹性碰撞(忽略靶电子的激发)。
同时靶原子在碰撞过程中得到能量后做反冲运动,并能引起其它原子做反冲运动。
因此,在入射离子的路径周围形成一系列的做碰撞级联运动的原子。
如果某一做级联运动的原子向着固体表面方向运动,且其动能大于表面的束缚能时,则可能克服表面的约束而形成溅射原子。
很显然,溅射产额的大小与参加级联运动的原子个数成正比。
而原子做级联运动所需的能量来自于入射离子的能量损失。
因此,可以说溅射产额的大小与入射离子的沉积过程有关。
我们可以用函数),,(θE x F D 来描述离子的能量沉积过程,),,(θE x F D 被称为能量沉积函数。
给出能量沉积函数),,(θE x F D 的详细计算过程是十分复杂的。
由于我们考虑的是由原子的线性级联碰撞运动引起的溅射,因此可以用线性玻尔兹曼方程描述原子的级联运动即函数),,(θE x F D 的演化遵从线性玻尔兹曼方程。
计算函数),,(θE x F D 的过程与§5.3中利用线性玻尔兹曼方程计算离子在固体中的射程分布的过程是十分相似的:即首先建立与),,(θE x F D 相对应的矩方程,并计算出低阶矩的值,然后在由这些低阶矩构造出),,(θE x F D 的形式。
不过对于溅射过程,),,(θE x F D 所遵从的线性玻尔兹曼方程与§5.3中计算离子在固体中的射程所采用的线性玻尔兹曼方程有如下几点不同:(1)在线性玻尔兹曼方程中,不仅要考虑入射粒子和散射粒子的分布函数,即),,(θE x F D 和)',',(θE x F D ,还要考虑反冲粒子的分布函数)",",(θE x F D ,其中'E 和"E 分别是散射粒子和反冲粒子的能量。
(2)对于一般的溅射过程,入射离子的能量较低,因此在现在的玻尔兹曼方程中忽略了电子阻止力对函数),,(θE x F D 的影响。
对于原子核之间的弹性碰撞过程,Sigmund 采用了负幂级指数势m r r V -∝)(来计算核散射微分截面)(T d n σ,见第三章。
(3)对于溅射过程,要考虑靶表面的影响,即反冲原子要克服靶表面的束缚后才能溅射出去。
这样考虑了以上因素后,可以得到溅射产额的表示式为),,0(),(0000θθE F E Y D Λ= (6.2-1) 其中Λ称为材料因子,仅与靶的性质有关,如与靶表面的结合能0U 有关。
对于平面势垒模型20cos /)(θθU U =,因子Λ的形式为0243U NC π=Λ (6.2-2) 其中N 为靶原子的密度;0C 是由低能原子间的Born-Mayer 势来决定的,其形式为 2012BM a C π≈,︒=A 219.0BM a 。
对于金属靶,表面结合能0U 接近于实验测得的升华能。
而对于共价键靶,使键破裂所需的能量可以看作为表面的束缚能。
由前面的讨论,可以知道能量沉积函数),,(θE x F D 应与入射离子的能量损失成正比。
忽略了电子阻止力后,),,(θE x F D 应与核阻止本领成正比。
因此,Sigmund 通过数值计算后,将),,0(00θE F D 表示成为)(),,0(000E NS E F n D αθ= (6.2-3) 其中因子α是修正因子,是质量比率12/M M 和离子的初始入射角0θ的函数,)(E S n 是核阻止截面。
根据(6.2-2)式和(6.2-3)式,可以将溅射产额写成00)(42.04)(3),(U E S U C E S E Y n n απαη≈= (6.2-4) 其中表面束缚能0U 以eV 单位,核阻止截面)(E S n 以21510cm eV ⋅-为单位。
图6.3显示了在垂直入射情况下,因子α随质量比率12/M M 的变化趋势。
α随质量比率12/M M 的增加而增加,其原因是随着离子质量的减小,增加了大角散射事件的可能性。
因此,在阻止能力相同的情况下,轻离子产生的溅射更为明显。
在大质量比率情况 图6.3因子α对质量比率12/M M 的依赖性,实线为Sigmund 的理论结果,虚线为实验结果。
图6.4 因子α随入射角0θ的变化关系。
下,由Sigmund 的理论给出的α值与实验测试结果存在明显的差别,其主要原因是忽略了电子阻止效应以及假设无限大靶表面有一个虚的表面。
对于斜入射情况下,α的值随入射角0θ的变化关系基本上呈01cos θ-的趋势,如图6.4所示。
(6.2-4)式表明溅射产额正比于核阻止本领,因此它随入射离子的能量变化趋势为: 在能量较低时,溅射产额随离子能量的变化几乎是线性增加的,后来则逐渐增加减慢,并在到达最大值后,便随入射离子的能量增加而减小。
图6.5显示了Si 的溅射产额随Ar 离子的入射能量E 的变化关系,其中实线是由Sigmund 的理论给出的结果,圆点为实验结果。
由该图可以看出,当Ar 离子的能量大于20 keV 时,溅射产额便开始下降。
因为入射离子的能量过高时,它可以穿行到距靶表面的较深处,而深处的移位原子并不易逸出表面,所以溅射产额下降。
图6.5溅射产额随入射离子能量的变化关系,实线为理论结果,圆点为实验结果。
图6.6分别显示了Si 靶的溅射产额对能量为45 keV 的入射离子的原子序数的依赖性。