10 锅炉暖风器系统调试措施
锅炉系统整套调试方案
目次一、引风机及系统调试方案3………………………………………二、一二次风机及系统调试方案7……………………………三、锅炉漏风试验方案11……………………………………四、锅炉冷态试验方案15………………………………………五、锅炉煮炉方案20………………………………………六、锅炉蒸汽管路吹扫方案26……………………………………七、锅炉蒸汽严密性及安全阀整定方案32………………………八、锅炉整套启动方案36………………………………………一、引风机及系统调试方案1、目的为验证引风机及其系统工作的可靠性，消除在制造、运输、安装等过程中可能产生的缺陷，确保在正式生产中引风机运行稳定可靠，达到设计要求，在正式投运前必须对其进行系统的调试工作。
据依2、2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）及相关规程》。
2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）。
2.3引风机厂家《产品使用说明书》。
2.4锅炉厂《锅炉机组说明书》及图纸。
3、设备系统简介3.1 设备及系统特点3.1.1引风机型号：SFY160-C6E流量：50 m/S 3全压：6000Pa电动机功率：450千瓦主轴转速：1489转/分生产厂家：沈阳鼓风机（集团）有限公司3.1.2引风机电机型号: YKK450-4额定功率: 450 KW额定电压: 10000 V额定电流: 31.8 A额定转速：1489 转/分制造厂家：湘潭电机股份有限公司4、调试内容及验评标准4.1 调试内容4.1.1引风机进口、出口挡板调试4.1.2 引风机及其系统顺控功能、联锁保护试验4.1.3 引风机的启动4.1.4 引风机的停止引风机带负荷试运4.1.54.2 验评标准4.2.1 引风机连续运行4-8小时以上，电机、风机应运行平稳,噪音符合要求。
4.2.2 无漏油、漏水和漏风现象。
4.2.3 风机在运行过程中轴承温度及振动不得超过设计值。
5 、组织分工5.1 调试单位、安装单位、建设单位应在试运指挥部的统一领导下，各负其责。
锅炉整套启动调试方案
锅炉整套启动调试方案河南电力建设调试所2004年11月28日开封火电厂技改工程 1×135M W 机组 调试作业指导书目次1 目的 (04)2 依据 (04)3 设备系统简介 (04)4 调试内容及验评标准 (09)5 组织分工 (10)6 使用设备仪器 (10)7 调试应具备的条件 (11)8 调试步骤 (13)9 优化措施及建议 (23)10 安全注意事项 (24)11 附图(表) (25)1目的为了加强昌乐山水水泥余热发电工程整套启动调试工作管理，明确调试工作任务和职责，规范调试项目和调试程序，使锅炉整套启动工作有组织、有计划、安全、顺利地进行，特制定本方案。
机组整套启动调试是本工程的最后一个阶段，通过机组整套启动调试使机组达到《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》规定的技术指标，为机组顺利达标投产奠定基础。
2依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版）；2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）；2.3《火电工程启动调试工作规定》；2.4《火电机组达标投产考核标准（2001年版）及相关规定》；2.5《电力建设施工及验收技术规范》；（1996年版）2.6《二十五项反事故措施》；2.7《河南开封火电厂技改#1机组工程1×135MW机组调试大纲》2.8《河南开封火电厂技改#1机组工程1×135MW机组整套启动调试方案》3 设备系统简介3.1主机的主要技术规范3.1.1 锅炉制造：哈尔滨锅炉厂股份有限公司型号：HG-440/13.7-L.PM4型式：循环流化床锅炉、自然循环、中间再热、半露天布置、全钢构架、高强螺栓连接、固态排渣。
主要技术参数：3.1.2 汽轮机名称：135MW超高压、一次中间再热反动式、单轴、双缸双排汽凝汽式汽轮机型号：N135－13.24/535/535功率：135MW额定转速： 3000转/分主汽门前蒸汽压力：13.24MPa（a）主汽门前蒸汽温度：535℃主蒸汽流量： 402.7t/h再热冷段蒸汽流量： 331t/h再热热段蒸汽流量： 338t/h再热汽门前再热蒸汽温度：535℃再热汽门前再热蒸汽压力： 2.26MPa（a）排气量： 290.28t/h排汽压力(背压)： 4.9kPa（a）冷却水设计温度： 20℃给水温度： 243.4℃汽轮VWO工况时功率： 148MW汽轮热耗： 8192.7kJ/kW.h回热加热级数： 7级（2高＋4低＋1除氧）3.1.3 发电机名称：双水内冷汽轮发电机型号： QFS-135-2额定功率： 135MW额定电压： 15.75kV额定电流： 5822A额定功率因素： 0.85（滞后）频率： 50Hz绝缘等级： F级，温升按B级考核额定转速： 3000r/min相数： 3接法： Y最大连续出力： 158.824MW励磁型式：静止可控硅励磁冷却方式：双水内冷3.2 煤、灰、燃油资料3.2.1 煤质资料：设计燃用平顶山洗矸与中煤的混煤。
锅炉风机风量调节有哪些基本方法？
锅炉风机风量调节有哪些基本方法？1.节流调节（挡板调节）节流调节就是调节装置装设在风机进口或出口的节流挡板的开度来改变管道系统的阻力，从而改变风机的工作点的位置，达到调节风量的作用。
①出口节流调节是在风机出口的管路上加装挡板，如需减少风量，则可关小挡板。
这种调节是通过改变系统阻力来实现的，其运行经济性差；此外，挡板关的过小，风机的工作点可能落入不稳定工作区，发生喘振。
②进口挡板调节是指挡板设在风机进口管路上的调节方法。
这种方法是通过改变风机进口节流挡板的开度，使风机进口阻力改变，从而改变风机的进口压力和性能，使风机工作点发生相应位移，以达到调节风量的目的。
2.变频调节变频器调速技术的基本原理是电动机转速与工作电源输入频率成正比，变频通过改变电动机工作电源频率达到改变电动机转速的目的。
利用变频器可以根据电动机负载的变化实现自动、平滑的增速或减速，基本保持异步电动机固有特性转差率小的特点，具有效率高、范围宽、精度高且能无级变速的优点，这对于水泵、风机等设备是很适用的。
3.液力耦合器调节液力耦合器是一种动力传动装置，它连接在电动机与风机之间用以传递动力。
液力耦合器是靠泵轮与涡轮的叶轮腔室内工作油量来调节转速的，可以在电动机转速不变的情况下改变其输出轴转速。
若主轴的转矩不变，泵轮就以固定转速旋转，工作油量越多，传动的转矩就越大，涡轮的转速就越大。
因此改变腔室内工作油量可以直接调节涡轮的转速，以适应负载需要。
油量多少可由勺管来控制。
勺管升高，回油量增多，腔室内油量减小，涡轮转速下降；反之，涡轮转速升高。
液力耦合器特点：①传动效率可达0.95~0.98，运转平稳。
工作平衡、机械寿命长。
② 能吸收振动，消除冲击性载荷的影响，能有效地控制原动机过载，实现了空载起动，离合方便。
③易于调节和实现自动化，能实现无级变速。
④使电动机启动转矩大大减小，降低了电动机的容量，节约了能量，但调节性能差。
4.磁力耦合器调节磁力耦合器也称磁力联轴器、永磁传动装置。
锅炉热水空调调试流程
锅炉热水空调调试流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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采暖系统调试措施方案
采暖系统调试措施方案一、背景介绍在建筑物中，为了提供舒适的温度，采暖系统扮演着重要的角色。
然而，采暖系统的调试是确保其正常运行和高效能的关键步骤。
本文将提出一套有效的采暖系统调试措施方案，以确保系统在运行时能够达到设计要求，并提供舒适的温度。
二、调试前准备在进行采暖系统调试之前，有几个重要的准备工作需要完成。
首先，需要确保系统已经安装完毕并通过了相关验收。
其次，需要获得系统的设计图纸和相关标准，以便了解系统的结构和设计要求。
最后，需要准备相应的测试设备和工具，如温度计、压力表等。
三、调试过程1. 初次启动在初次启动系统之前，需要检查系统的供水和回水阀门是否正确关闭。
启动系统后，逐步打开相关阀门，确保水流的正常循环。
此时，需要观察系统中的压力表和温度计，确保它们处于正常范围内。
2. 水流调节调试过程中，需要逐一检查系统中每个供暖器的水流情况。
首先，关闭其他供暖器的进水阀门，只开启一个供暖器。
观察该供暖器的温度计，确保其达到设计温度。
随后，逐渐调整其他供暖器的进水阀门，使每个供暖器的温度达到设计要求。
3. 总控制系统调试采暖系统通常配备有总控制系统，以实现对整个系统的集中控制。
在调试过程中，需要确保总控制系统能够准确地监测、控制各个部分的运行状态。
同时，还需要检查相关传感器的准确度和可靠性。
4. 温度控制温度控制是采暖系统调试的核心部分。
通过调整各个回水阀门的开度，可以实现对不同区域温度的控制。
调试人员需要根据设计要求，对温度控制装置进行合理的设置和调整，以确保系统在不同负荷条件下能够提供稳定的温度。
5. 故障排除在调试过程中，可能会遇到一些故障情况，如水流不畅、供暖器无法启动等。
调试人员需要利用相关的测试设备，进行仔细的排查和判断。
一旦发现故障原因，需要及时修复或更换相关设备，以确保系统能够正常运行。
四、调试完成当采暖系统调试完成后，需要进行系统的稳定性测试。
在该测试中，需要对系统进行长时间的运行观察，确保系统能够持续稳定地工作，并满足设计要求。
采暖系统调试措施方案
采暖系统调试措施方案冬季的到来，是每一个居民都期待的一年中的时刻。
然而，有时候我们在享受温暖的同时也会遇到一些采暖系统出现的问题，例如温度不够、供暖不均等。
为了解决这些问题，我们需要采取一些调试措施。
本文将介绍一些常见的采暖系统调试措施方案。
首先，我们需要检查采暖系统的供应情况。
在开始采暖季之前，我们应该清洁并检查供暖锅炉或暖气片等设备，确保它们没有堵塞或损坏，并且能够正常运行。
如果发现问题，应及时进行维修或更换。
同时，要确保供暖系统连接的所有阀门开启、管道没有漏水或冻结等问题。
其次，我们需要调整采暖系统的水流量。
水流量的调整对于采暖系统的运行非常重要。
如果水流量过大，会导致热量散失过快，影响供暖效果；如果水流量过小，会导致系统压力过高，容易损坏设备。
因此，在调试采暖系统时，我们应该根据实际情况适当调整水流量，保持系统运行的平衡。
此外，我们还需要调整采暖系统的温度。
在调试采暖系统时，我们应该根据实际需要调整供暖温度，避免过高或过低。
如果温度过高，会造成能源的浪费和环境负担增加；如果温度过低，会使居民感到不舒适。
因此，在调试采暖系统时，我们应该根据实际需求和环境条件来合理调整温度。
另外，我们还可以考虑采取一些能源节约的措施来调试采暖系统。
节约能源不仅可以减少对环境的影响，还可以降低我们的采暖费用。
例如，我们可以使用具有节能功能的设备，例如能够自动控制温度的智能温控器，通过调整供暖时间和温度设置，使能源的利用更加高效。
另外，我们还可以增加室内绝缘层，减少室内外能量的交换，从而提高供暖效果。
最后，我们需要定期进行采暖系统的维护和清洁。
采暖系统在使用一段时间后，可能会出现一些杂质、积垢等问题，影响系统的正常运行。
因此，我们应该定期进行系统的检查和清洁，包括清洗暖气片、更换滤芯等。
同时，这也可以延长系统的使用寿命，减少维修和更换设备的次数。
综上所述，采暖系统的调试是确保我们在冬季享受温暖的重要步骤。
通过检查供应情况、调整水流量、温度和采取能源节约措施，我们可以保证系统正常运行，并且提高供暖效果。
10 锅炉暖风器系统调试措施
审核：
批准：
GC-FA-2004-1188
江苏华电扬州发电有限公司
发电供热机组扩建工程（2×300MW）
#6锅炉暖风器系统调试方案
编制单位：
江苏省电力科学研究院有限公司
会审单位：
扬州发电有限公司
江苏电力建设一公司
山东诚信工程监理有限公司
出版日期：ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ004年12月版次：第1版
江苏华电扬州发电有限公司
发电供热机组扩建工程（2×300MW
#6锅炉暖风器系统调试方案会签单
编制单位：
江苏省电力科学研究院有限公司
会审单位：
扬州发电有限公司
江苏省电力建设第一工程公司
山东诚信工程监理有限公司
本方案于 ____年 __月 __日经扬州发电有限公司、江苏电力建设第一工程公司、山东诚信工程监理有限公司、江苏省电力科学研究院四方锅炉专业讨论通过。
编写：
供暖系统(燃烧器)的调试方案
供暖系统(燃烧器)的调试方案1. 调试目的确保供暖系统的正常运行，提高燃烧效率，减少能源浪费，确保用户舒适度。
2. 调试前的准备工作- 检查供暖系统所有连接部分是否牢固，无泄漏。
- 检查燃烧器是否清洁，无积灰和油污。
- 检查燃气管道是否畅通，无泄漏。
- 检查电气系统是否正常，包括电源和控制电路。
- 检查供暖系统的管道和阀门是否正常，无堵塞和泄漏。
3. 调试步骤3.1 检查燃烧器- 检查燃烧器是否有损坏或者磨损，如有需要进行更换或维修。
- 检查燃烧器与供暖系统的连接是否牢固，无泄漏。
3.2 检查燃气管道- 检查燃气管道是否有损坏或者磨损，如有需要进行更换或维修。
- 检查燃气管道与燃烧器的连接是否牢固，无泄漏。
3.3 检查电气系统- 检查电源和控制电路是否正常，如有需要进行维修或更换。
3.4 系统试运行- 打开供暖系统的电源和燃气供应，启动燃烧器。
- 观察燃烧器是否正常工作，火焰是否稳定，颜色是否为蓝色。
- 观察供暖系统的管道和阀门是否有泄漏，管道是否通畅。
3.5 调试燃烧器- 根据供暖系统的实际需求，调整燃烧器的火焰大小和燃气供应量。
- 观察火焰的大小和颜色，调整至最佳状态，以提高燃烧效率。
4. 调试后的检查- 检查所有连接部分是否牢固，无泄漏。
- 检查燃烧器的火焰是否稳定，颜色是否为蓝色。
- 检查供暖系统的管道和阀门是否正常，无堵塞和泄漏。
5. 调试记录记录调试过程中发现的问题和解决方法，以及燃烧器的调整情况，以便后续的维护和检查。
6. 调试结果评估根据调试后的运行情况，评估供暖系统的燃烧效率和用户舒适度，如有需要进行进一步的调整和优化。
以上是供暖系统(燃烧器)的调试方案，希望能够帮助到您。
如有其他问题，请随时提问。
取暖锅炉专用控制系统调整方法
取暖锅炉专用控制系统调整方法取暖锅炉是现代家庭和工业领域常见的供暖设备，它负责将水加热并通过管道传输到需要取暖的区域。
一个高效的取暖锅炉专用控制系统对于保持室内温度的稳定和能源的节约至关重要。
本文将介绍一些常见的取暖锅炉专用控制系统调整方法，包括温度控制、压力控制和燃料供给控制，以提高取暖锅炉系统的性能和效率。
首先，温度控制是取暖锅炉系统中最重要的一部分。
在传统的取暖锅炉系统中，常见的温度控制方法是通过调节阀门或开关来控制供暖水的流量或循环泵的运行时间。
然而，这种控制方法容易导致温度波动和能源浪费。
因此，现代的取暖锅炉专用控制系统通常采用先进的PID控制策略。
PID控制器可以根据实际温度与设定温度之间的误差，自动调节阀门或循环泵的开度和关闭时间，快速而准确地控制供暖水的温度。
此外，还可以通过在不同区域安装温度传感器来实现区域温度控制，以满足不同区域的取暖需求。
其次，压力控制也是取暖锅炉系统调整的重要一环。
取暖锅炉的压力控制通常由安全阀和压力传感器完成。
安全阀可以确保取暖锅炉系统的压力不会超过安全范围，保证系统的安全运行。
而压力传感器可以监测取暖锅炉系统的压力，并将实时数据传输给控制系统。
如果压力过高或过低，控制系统会发出警报并采取相应的措施，如启动补水泵或关闭燃气阀门，以确保取暖锅炉系统的正常运行。
最后，燃料供给控制是取暖锅炉系统调整中不可忽视的一部分。
燃料供给控制主要涉及燃烧风机和燃气阀门的控制。
现代的取暖锅炉专用控制系统通常采用变频调速技术控制燃烧风机的转速，以适应不同的取暖负荷需求。
例如，在寒冷的冬季，取暖负荷较大，需要更高的燃烧速度和热量输出，而在温暖的春季或秋季，取暖负荷较小，需要较低的燃烧速度和热量输出。
此外，控制燃气阀门的开度也可以通过控制器实现，根据实际取暖负荷的需求自动调节燃气的供给量，以提高取暖效果和能源利用率。
综上所述，取暖锅炉专用控制系统的调整方法包括温度控制、压力控制和燃料供给控制。
采暖系统调试措施
xx公司采暖系统调试措施批准：审核：编制：xx年xx月目录1、概述2、调试范围3、组织措施4、调试步骤5、调试条件6、系统隔离7、补水泵调试8、采暖系统注水9、循环泵调试、系统水循环10、采暖换热器投入11、疏水泵调试及疏水回收12、暖风机调试投入13、安全注意事项1 概述我厂采暖系统主要是对全厂生产区的汽机房、锅炉房的暖气片、暖风机和所有辅助厂房的暖气片提供采暖用水；采暖加热站主要有三台热网循环泵、两台补水泵、两台疏水泵、两台汽水换热器、一台水水换热器以及分汽缸、分水器、补水箱等设备和相应的管网、暖气片组成。
系统运行压力0.5-0.6Mpa，温度不大于110℃。
本系统补水采用除盐水和蒸汽采暖回水，换热器疏水合格后通过疏水泵回收至汽机排汽装置。
2 调试范围2.1 采暖加热站的循环泵、补水泵、疏水泵启停及联锁试验2.2 #1机组采暖系统注水检漏2.3 辅助厂房采暖系统注水检漏2.4 采暖系统水循环2.5投入采暖换热器3、组织措施由于采暖系统庞大，关系到生产区的每一个地方，一旦造成泄漏可能会影响正常的生产、生活秩序，因此在调试时必须统一协调指挥，各相关单位积极配合。
调试组织机构——总指挥：运行副总指挥：运行专工调度：值长监督：安监部经理或专工，操作：运行值班员（施工单位协助）配合单位：管理公司、监理公司、xx、技术维护部、工程部及相关的设计施工单位。
职责：总指挥：负责指挥系统、设备的调试过程，协调各相关单位的工作指挥：运行专工负责指挥设备的启停操作、系统的隔离等调度：当值值长负责统一调度监督：安监部负责指挥清理设备系统的违章现象、监督采暖系统的整个调试过程。
操作：运行值班员在指挥人员的指导下进行操作管理公司：督促设备厂家和设计单位提供设备和设计说明书及相关资料监理公司、工程部：督促各施工单位参与调试，并消除调试出现的问题电建一公司:负责向电厂提供和介绍设备安装和管网分布的详细情况，在调试中协助运行人员对系统进行隔离和消缺。
采暖系统调试措施方案
采暖系统调试措施方案一、引言采暖系统的正常运行对于建筑物内的舒适度和能源利用非常重要。
为了确保采暖系统的有效运行，调试措施方案是必不可少的。
本文将介绍一种适用于采暖系统的调试措施方案，以确保系统的高效运行和能源节约。
二、前期准备工作在开始采暖系统的调试之前，需要进行以下准备工作：1. 确认系统设计和施工图纸的准确性。
2. 检查采暖设备的安装是否符合规范，并确保设备的运行正常。
3. 检查和清洁供暖管道、阀门和附件等设备，确保其运行畅通。
4. 检查系统的水质，并根据需要进行水处理。
5. 确保系统的自动控制设备的正常运行。
6. 根据实际情况确定调试的方法和目标。
三、系统调试步骤以下是采暖系统调试的一般步骤，但具体步骤可能因系统设计和实际情况而有所不同：1. 开启供暖设备：根据系统设计和实际需要，逐个启动采暖设备，确保其正常运行，并检查设备的参数是否符合设计要求。
2. 检查供水温度：逐个检查供暖设备的供水温度，确保其稳定在设计范围内。
3. 检查回水温度：逐个检查供暖设备的回水温度，确保其稳定在设计范围内。
4. 调整水流量：根据系统的需要，逐个调整供水和回水管道上的阀门，以达到理想的水流量。
5. 检查房间温度：逐个检查各个供暖区域的房间温度，确保温度分布均匀，调整阀门、散热器和管道等设备，以达到舒适的室内温度。
6. 调整自动控制设备：根据需要，调整系统的自动控制设备，如温度控制器、调节阀等，以确保系统的稳定和高效运行。
7. 检查系统泄漏：仔细检查供暖管道和连接部件是否存在泄漏现象，如有泄漏，及时进行修复。
8. 测试运行：在完成以上调试步骤后，进行系统的测试运行，监测系统运行数据，并根据需要进行微调，直至系统达到理想状态。
四、调试措施方案的注意事项在进行采暖系统的调试时，需要注意以下问题：1. 安全第一：在进行调试操作时，必须严格遵守相关的安全操作规定，确保人员和设备的安全。
2. 依据实际情况：调试措施方案应根据实际系统情况进行调整和修改，以确保方案的适用性和有效性。
采暖系统调试措施方案
采暖系统调试措施方案一、调试前的准备工作1、熟悉系统设计图纸和技术文件在调试之前，调试人员应仔细研究采暖系统的设计图纸、施工方案和相关技术文件，了解系统的组成、工作原理、设备参数等信息，为调试工作做好充分的理论准备。
2、检查系统安装情况对采暖系统的管道、阀门、散热器、水泵、换热器等设备进行全面检查，确保安装位置正确、连接牢固、无泄漏现象。
同时，检查管道的保温层是否完好，支架、吊架是否安装牢固。
3、清理系统在调试前，应对系统进行彻底的清理，清除管道内的杂物、污垢和铁锈等，以保证系统的畅通无阻。
可以采用冲洗、吹扫等方法进行清理。
4、电气设备检查检查采暖系统中的电气设备，如水泵电机、控制器、传感器等，确保电气连接正确、绝缘良好，设备能够正常运行。
5、准备调试工具和仪器调试人员应准备好必要的工具和仪器，如压力表、温度计、流量计、扳手、螺丝刀等，以便对系统进行检测和调试。
二、调试的步骤和方法1、水压试验（1）关闭系统中的所有阀门，在系统的最低点安装压力表和试压泵。
（2）向系统内注水，缓慢升压至设计压力的15 倍，保持10 分钟，观察系统是否有泄漏和压降现象。
（3）如无异常，将压力降至工作压力，保持 2 小时，再次检查系统，确认无泄漏和压降后，水压试验合格。
2、系统冲洗（1）打开系统的排水阀，启动水泵，使系统内的水以较大的流速循环冲洗，直到排出的水清澈无杂质为止。
（2）在冲洗过程中，应不断检查系统的各个部位，如有堵塞或泄漏，应及时处理。
3、水泵调试（1）检查水泵的转向是否正确，可通过观察水泵电机的风扇旋转方向或用手触摸水泵的进出口管道来判断。
（2）调整水泵的进出口阀门，使水泵在额定流量和扬程下运行，观察水泵的运行状况，如有无异常振动、噪音和泄漏等。
（3）测量水泵的电流、电压、功率等参数，与水泵的铭牌参数进行对比，确保水泵运行正常。
4、换热器调试（1）检查换热器的进出口阀门是否打开，管道连接是否正确。
（2）缓慢升温，观察换热器的换热效果，检查有无泄漏和异常振动。
采暖系统调试措施方案
采暖系统调试措施方案
采暖系统调试是确保采暖系统正常运行和高效工作的关键步骤。
下面是一些常见的采暖系统调试措施方案：
1. 检查供热设备：首先，需要检查供热设备，如锅炉、热水循环泵和暖气片等。
确保它们均处于正常工作状态，没有故障或机械问题。
2. 调整温度控制器：温度控制器是采暖系统中的关键组成部分。
确保温度控制器的调节范围合理，并能够根据需要自动调节供热设备的工作。
3. 检查循环泵：循环泵负责将热水从锅炉输送到暖气片。
在调试过程中，需要检查循环泵的工作是否正常，并根据需要调整循环泵的转速以提供合适的热水流量。
4. 平衡供热系统：在采暖系统中，不同房间的供热需求可能不同。
因此，需要根据实际情况对供热管道进行平衡，以确保各个房间得到均衡的供热。
5. 改进绝热性能：为了提高采暖系统的效率，可以考虑改善建筑物的绝热性能。
例如，加强墙体和窗户的隔热措施，减少能量损失。
6. 检查管道和阀门：在调试过程中，需要检查采暖系统中的管道和阀门是否存在漏水、堵塞或损坏等问题。
及时修复或更换损坏部件。
7. 调整水质和水压：保持适当的水质和水压对于采暖系统的正常运行非常重要。
可以定期检查水质，进行必要的处理并调整水压以满足系统的要求。
8. 定期保养和维护：采暖系统需要定期进行保养和维护，以确保其长期高效运行。
包括清洁设备、检查电气部分和防止结垢等。
以上是一些常见的采暖系统调试措施方案。
通过合理的调试，可以确保采暖系统正常工作，提高能源利用效率并确保舒适的室内环境。
锅炉调节的技术方法
锅炉调节的技术方法锅炉调节技术方法可以分为控制系统调节方法和操作调节方法。
一、控制系统调节方法：1. 比例控制：通过调节燃料供给量，使锅炉输出的蒸汽或热水的温度保持在设定值附近。
比例控制适用于较小的负荷变化。
2. 比例-积分控制：除了比例控制外，加入积分环节，通过积分控制减小偏差，并使系统更稳定。
3. 比例-积分-微分控制：在比例-积分控制的基础上，引入微分环节用来减小系统的瞬时超调，提高控制精度和稳定性。
4. 模糊控制：利用模糊推理来处理非线性和不确定性的系统，适用于复杂的控制系统。
5. 自适应控制：根据锅炉的工作状态和负荷变化情况，自动调整控制参数，提高控制的稳定性和性能。
二、操作调节方法：1. 燃料调节：通过调节燃料供给量，来控制锅炉的火力大小，以达到所需蒸汽或热水的温度和压力。
2. 水位调节：通过控制给水泵的流量，来保持锅炉的水位稳定，防止水位过高或过低导致锅炉爆炸或运行不稳定。
3. 压力调节：通过控制锅炉的出口蒸汽或热水的压力，来保持压力稳定，防止压力过高或过低对设备和用户造成损害。
4. 温度调节：通过调节流过锅炉的水的温度，来保持输出的蒸汽或热水的温度稳定。
5. 空气调节：通过调节锅炉燃烧室的空气流量，使燃料完全燃烧，提高燃烧效率和锅炉的工作稳定性。
三、锅炉节能调节方法：1. 燃料优化控制：通过调节燃料的供应量和时间来实现燃烧效率的最大化，减少燃料的浪费。
2. 防止热损失：采取隔热措施，减少热能的散失，提高系统的热效率。
3. 煤质调节：根据锅炉的需求，选择合适的煤质，以提高燃烧效率和锅炉的工作稳定性。
4. 清洗除尘：定期对锅炉的除尘器进行清洗，清除积尘，提高燃烧效率。
5. 调整锅炉参数：根据锅炉的工作状态和负荷变化情况，调整控制参数，以实现锅炉的节能运行。
总结起来，锅炉调节的技术方法包括控制系统调节方法和操作调节方法。
控制系统调节方法包括比例控制、比例-积分控制、比例-积分-微分控制、模糊控制和自适应控制。
供暖系统设备调试方案
供暖系统设备调试方案1. 调试目标供暖系统设备的调试旨在确保设备正常运行、高效、安全地供暖，并保证住宅或办公楼室内温度的稳定。
本方案将从整体调试、逐步调试和系统验收测试三个层面进行设计。
2. 整体调试2.1 供暖系统设备清洁首先，对供暖系统设备进行清洗、除尘和除垢处理，包括锅炉、水泵、管道等。
确保设备表面干净，内部没有积存的杂质和污垢，以提高设备传热效率和延长使用寿命。
2.2 供暖系统连接接下来，按照供暖系统的布局图，逐一连接各设备，并确保连接牢固、无漏水现象。
合理设置管道走向，保证供水和回水流量均匀，避免死角和堵塞。
2.3 设备调试进行设备调试前，应检查各设备的电气连线是否正确，是否与电源相连以及运行电压是否合适。
然后，依次启动设备，包括锅炉、水泵、阀门等，检查设备正常运转、无异常噪音和振动。
3. 逐步调试3.1 锅炉系统调试首先，调整锅炉燃烧器的燃烧方式和燃烧量，确保燃烧效果良好，排放无异常。
接着，调整锅炉的供水温度，使得室内温度能够达到设计要求。
同时，监测锅炉的水压和水温，确保在正常范围内。
3.2 水泵系统调试根据供暖系统图纸中的流量要求，调整水泵的转速和工作模式，确保供水流量稳定，并在使用过程中根据需要进行相应的调整。
此外，检查水泵运行时是否有漏水、噪音和振动等异常情况。
3.3 阀门调试根据供暖系统的需求和设计要求，逐一调节各支路阀门和调节阀门，确保供热平衡，避免室温差异过大。
调节时要逐渐打开或关闭阀门，以免过快或过慢导致系统压力波动或无法正常调节。
4. 系统验收测试在设备调试完成后，进行系统验收测试以确保系统稳定可靠。
4.1 温度控制测试以不同的室内温度要求为基准，调整供暖系统运行状态，观察室内温度是否能够稳定在目标范围内，并根据需要进行调整。
4.2 压力测试在保持供暖系统正常运行的状态下，测试各设备和管道的压力，排查是否存在漏水、泄压和阻塞等问题，确保系统无安全隐患。
4.3 效率测试通过测量供暖系统的热效率，包括供热水温度、回水温度、冷却水温度等参数，对供暖系统运行状态进行评估，并根据评估结果进行相应的调整和优化。
采暖系统调试措施方案
采暖系统调试措施方案为了确保采暖系统的正常运行和高效能使用，采暖系统的调试是至关重要的。
本文将介绍一种常用的采暖系统调试措施方案，以确保系统的稳定性和性能。
一、系统检查及准备工作在进行任何调试之前，首先需要对采暖系统进行全面的检查和准备工作，以确保系统的完整性和正常运行。
这包括检查系统的管道、泵、阀门、散热器等组件，确保没有漏水、堵塞或其他损坏。
同时，还需要检查系统的电气连接，确保电源供应可靠。
二、系统气体排除在系统调试过程中，可能会存在气体积聚的问题，需要进行气体排除。
首先，关闭所有进水和回水阀门，然后打开排气阀，让气体逐渐排出。
排气完毕后，关闭排气阀，逐个打开进水和回水阀门，确保系统中没有气体存在。
三、液体循环调试液体循环调试是采暖系统调试的重要环节。
首先，确保所有阀门处于开启状态，然后启动循环泵，并逐一检查各个阀门和泵的工作情况。
同时，观察管道的液体流动情况，确保无堵塞和泄漏。
调试过程中，可以适当调整泵的运行速度和阀门的开度，以达到最佳的液体循环效果。
四、温度和压力控制采暖系统的温度和压力控制是调试过程中需要重点关注的方面。
通过安装温度和压力传感器，可以实时监测系统的温度和压力变化。
在调试过程中，需要根据设计要求，逐渐调整温度和压力控制装置，确保系统在正常工作范围内。
五、性能测试调试完毕后，需要进行性能测试来评估采暖系统的效果和能效。
性能测试包括对整个系统的加热效果、温度均匀性、能耗等方面进行评估。
通过采集相关数据，并与设计要求进行对比分析，可以评估系统的性能是否达到预期。
六、记录和报告在调试过程中，需要详细记录每一步的操作和调整情况，以及系统的反馈数据和结果。
同时，还需要编写调试报告，对系统的调试过程和结果进行总结和分析。
调试报告不仅可以作为系统使用和维护的参考，还可以帮助后续的系统优化和改进。
总结：采暖系统的调试是确保系统正常运行和高效能使用的重要环节。
通过系统检查、气体排除、液体循环调试、温度和压力控制、性能测试等步骤，可以确保系统的稳定性和性能。
采暖系统调试措施方案
采暖系统调试措施方案一、前言采暖系统调试是确保采暖设备正常运行以及室内温度舒适的重要工作。
本文将介绍一套针对采暖系统的调试措施方案，以确保系统运行效果最佳。
二、系统检查在开始调试之前，首先要进行系统检查，以确保所有设备和元件的正常工作。
具体步骤如下：1. 检查主机或锅炉的运行状态，确保其正常启动。
2. 检查采暖循环泵、水泵等辅助设备的运行情况，确保其工作正常。
3. 检查系统的管道连接是否严密，无渗漏现象。
4. 检查阀门是否打开或关闭正确，确保水流量和热量传递的稳定性。
5. 检查传感器和控制器的工作情况，确保检测和调节的准确性。
6. 检查系统的电气连接是否正确，避免短路或接线错误。
三、水质处理良好的水质对采暖系统的正常运行至关重要。
在调试过程中，要注意以下水质处理措施：1. 定期清洗和冲洗系统中的水质循环，防止污垢和沉淀物的堆积。
2. 使用合适的防锈防腐剂，防止设备被腐蚀。
3. 安装过滤器，保证水质的纯净度。
四、温度调控在采暖系统调试过程中，温度调控是一个非常关键的环节。
下面介绍几种常用的温度调控措施：1. 根据室内温度需求，逐渐调整供暖水温的设定值，观察系统的稳定性和室内温度的变化趋势。
2. 检查室内温度传感器的准确性，确保温度测量的准确性和稳定性。
3. 对于多个采暖区域的系统，可以根据不同需求分别调整温度，实现分区控制。
4. 在调试过程中，及时记录各个设备的工作状态和数据，以便参考和分析。
五、监控与优化在采暖系统调试完成后，需要进行系统的监控和优化，以保持系统良好的运行状态。
具体措施如下：1. 定期监测和记录系统的供水温度、回水温度、室内温度等关键参数，通过对数据的分析，发现可能存在的问题并及时解决。
2. 对于较大规模的采暖系统，可以使用自动化控制系统，实现更精确的温度调控和能量管理。
3. 不定期进行系统的清洗和维护，保持设备和管道的良好状态。
4. 定期进行系统的性能评估和能效分析，为后续的改进和升级提供参考。
锅炉调试方案
锅炉调试方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在键盘上，我慵懒地靠在椅背上，开始回忆那些年写作方案的日子。
今天，我要写一篇关于“锅炉调试方案”的文章，这可是我擅长的领域。
下面，就让我用意识流的方式，为大家展现一下我的思考过程。
一、项目背景咱们得了解一下项目背景。
这是一家位于我国某大型工业园区的热力公司，他们有一批新购进的锅炉设备。
为了确保锅炉的正常运行，提高热效率，降低能源消耗，公司决定对锅炉进行调试。
二、调试目标调试目标很简单，就是让锅炉达到最佳工作状态。
具体来说，就是确保锅炉的热效率、排放指标、运行稳定性等方面达到设计要求。
三、调试内容1.锅炉本体调试：检查锅炉本体结构、燃烧设备、辅助设备等是否完好，确保锅炉本体运行正常。
2.燃料系统调试：检查燃料供应系统、燃烧控制系统等是否正常，确保燃料燃烧充分。
3.烟气系统调试：检查烟气排放系统、除尘设备、脱硫设备等是否正常，确保烟气排放达标。
4.水系统调试：检查给水系统、排水系统、循环水系统等是否正常，确保锅炉水循环稳定。
5.电气控制系统调试：检查电气控制系统、保护装置等是否正常，确保锅炉安全运行。
四、调试步骤1.准备阶段：组织调试团队，明确分工，准备好调试所需的仪器、设备、工具等。
2.初步调试：对锅炉本体、燃料系统、烟气系统、水系统、电气控制系统进行初步检查，找出存在的问题。
3.详细调试：针对初步调试中发现的问题，进行详细检查，找出原因，制定解决方案。
4.解决问题：对发现的问题进行整改，确保锅炉各个系统正常运行。
5.验收阶段：对锅炉进行整体验收，确保锅炉达到设计要求。
五、调试注意事项1.调试过程中，要确保安全第一，严格遵守安全操作规程。
2.调试人员要具备相关专业知识和技能，确保调试质量。
3.调试过程中，要密切关注锅炉各个系统的运行状况，发现问题及时处理。
4.调试结束后，要对调试数据进行汇总、分析，为后续运行提供参考。
六、调试成果通过调试，锅炉各项指标达到设计要求，热效率提高，排放指标合格，运行稳定。
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#6 锅炉暖风器系统调试方案
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目
录
1. 编制依据 ...........................................................1 2. 调试目的 ...........................................................1 3. 调试对象和范围 .....................................................1 4. 调试前应具备的条件和准备工作 .......................................1 5. 调试方法、工艺和流程 ...............................................2 6. 环境、职业健康安全风险因素控制措施 .................................2 7. 组织分工 ...........................................................3
1. 编制依据 1.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996 年版）》 1.2 《火电工程启动调试工作规定》 1.3 《火电机组达标投产考核标准（2001 年版）》 1.4 《电厂建设施工及验收技术规范锅炉篇（1996 年版）》 1.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996 年版）》 1.6 《火电施工质量检验及评定标准锅炉篇（1996 年版）》 1.7 制造厂、设计院提供的系统设备图纸、设备说明书；
2. 调试目的 2.1 暖风器的投用是为了提高空预器入口风温，使空预器冷端平均温度（空预器 进口空气和出口烟气的平均温度）超过酸露点温度，以防止锅炉尾部烟道包括空 预器的低温腐蚀。
2.2 利用暖风器提高风温有利于冷态启动时的燃烧。
3. 调试对象和范围 本锅炉每台送风机、一次风机各配备一台暖风器，加热汽源为辅助蒸汽，暖
风器疏水汇集到暖风器疏水箱，在经暖风器疏水泵输送至除氧器水箱回收。
4. 调试前应具备的条件和准备工作 4.1 暖风器已按制造厂家的工艺要求安装完毕； 4.2 暖风器本体及疏水箱水压试验合格； 4.3 暖风器蒸汽管路已安装连接完毕，保温工作结束； 4.4 暖风器蒸汽管路及暖风器本体已经蒸汽吹扫，确保清洁无杂物； 4.5 疏水箱疏水至除氧器的管路应冲洗干净； 4.6 暖风器疏水箱安全阀整定完毕； 4.7 暖风器疏水箱已具备投用条件； 4.8 疏水泵已经试转合格并已送电； 4.9 系统压力，温度及水位测量装置已投用，能够监视系统压力满足调节要求； 4.10 暖风器所需辅汽正常； 4.11 暖风器系统所有电动门、调门已经调整试验合格，各门的控制气源和电源 已投用，有关暖风器蒸汽调门具备投入自动条件； 4.12 定排扩容器已具备投用条件； 4.13 整个暖风器系统的挂牌结束。
3
5. 调试方法、工艺和流程
5.1 在锅炉冷态启动油枪点火之前，应投入送风机两台暖风器，汽源来自辅汽； 5.2 检查关闭疏水扩容器至疏水泵管路上的阀门； 5.3 检查关闭暖风器疏水至疏水扩容器管路上的阀门； 5.4 打开暖风器后至定扩的手动阀，微开至定扩调节阀； 5.5 检查辅汽母管压力，温度正常；暖风器入口电动阀在关闭位置； 5.6 缓慢开启暖风器入口疏水阀，进行暖管疏水； 5.7 开启暖风器出口疏水母管上的疏水阀，开启暖风器入口电动阀，对暖风器及 调节阀前管路进行充分的暖管疏水； 5.8 开启暖风器出口疏水调节阀前后手动门，微开调节阀对阀后系统疏水暖管； 5.9 开启疏水母管和其水位计上放空气阀对管路和疏水箱进行充分放空气； 5.10 待放空气阀有汽流出时将其关闭，开启暖风器疏水箱底部放水阀和水位计 管路放水阀，排尽杂质后将其关闭； 5.11 经过充分的暖管、疏水后，关闭暖管疏水阀，暖风器已投入； 5.12 送风机投入后，利用暖风器至定扩调节门调节疏水箱水位，送风机入口温 度利用暖风器疏水调节； 5.13 疏水箱建立水位后，投入暖风器调节自动； 5.14 联系化学对疏水箱疏水品质进行化验； 5.15 疏水化验合格后，暖风器的疏水开始回收； 5.16 关闭疏水箱至定扩截门和调节门，启动一台疏水泵工作将疏水导至除氧器， 另一台做为备用并投联锁； 5.17 注意观察暖风器疏水箱水位正常，水位调节可投自动，并注意疏水泵的投 停； 5.18 两台一次风机暖风器的投入方式相同； 5.19 正常情况下，风机停用后再停暖风器；
6. 环境、职业健康安全风险因素控制措施
6.1 在生产工作场所配备足够安全帽，要求所有调试人员正确佩戴安全帽； 6.2 进入现场时，注意警戒标志，对不符合规定的走道和明显危及人生安全的工 作场所，禁止进入，照明不良的场所不得进入和工作； 6.3 生产场所按照规定着装； 6.4 正确的戴好安全帽，发现高空有施工工作，禁止进入； 6.5 检查电气设备必须有良好的接地，靠背轮无防护罩禁止启动。
6.6 暖风器投用前暖管、疏水一定要充分，以防水击； 6.7 暖风器首次投用前，蒸汽系统管路、疏水箱至凝汽器的管路一定要吹扫或冲 洗干净，以防破坏给水品质；
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6.8 暖风器投用时应控制空预器冷端平均温度符合规范的要求； 7. 各单位职责
按照电力部颁发的《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》及调试 合同有关规定，各单位分工如下。
7.1 监理公司： 7.1.1 对分系统调试全过程进行监督； 7.1.2 负责对分系统调试方案的审批； 7.1.3 参加分系统调试前后检查、验收、评定工作。
7.2 建设单位 7.2.1 负责系统、设备试验、启动和运行的操作，及系统、设备巡查，和相关参 数的记录工作； 7.2.2 负责系统调试期间相应的协调工作。
7.2.3 负责组织分系统调试前后检查、验收、评定工作。
7.3 安装单位 7.3.3 负责系统调试过程中系统设备的检查、维护、消缺工作； 7.3.4 负责现场安全保卫、消防救护和对隔离区的监管看护工作； 7.3.4 参加分系统调试前后检查、验收、评定工作。
7.4 调试单位 7.4.1 负责分系统调试工作的指挥； 7.4.2 参加分系统调试前后检查、验收、评定工作； 7.4.2 负责分系统调试工作的总结和调试报告的编写。
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