探究影响自吸泵自吸性能的因素
自吸泵效率较低的原因
自吸泵效率较低的原因
自吸泵效率较低的原因可能有以下几个方面：
1. 设计不合理：自吸泵的设计参数如叶轮形状、流道形状等可能不合理，导致流体在泵内的流动受到阻碍，从而降低了效率。
2. 运行工况不佳：自吸泵的运行工况如流量、扬程等可能与设计工况不符，导致泵的效率下降。
3. 磨损和泄漏：自吸泵在长时间运行过程中，可能会出现叶轮磨损、密封件泄漏等问题，导致泵的效率降低。
4. 能源浪费：自吸泵在启动时需要消耗较多的能量来形成真空，而在运行过程中，如果泵的出口阀没有关闭到位，就会导致能量的浪费，从而降低效率。
5. 维护不当：自吸泵需要定期进行维护和保养，如清洗叶轮、更换密封件等，如果维护不当，就会导致泵的效率下降。
针对以上问题，可以采取相应的措施来提高自吸泵的效率，如优化设计、调整运行工况、及时进行维护和保养等。
同时，在使用自吸泵时，也需要注意合理使用，避免能源的浪费。
螺杆泵自吸能力
螺杆泵的自吸能力相对较弱，一般不超过2米。
然而，具体的自吸能力会受到多个因素的影响，包括泵的设计、制造质量、运行环境等。
螺杆泵是一种正向位移泵，通过螺杆旋转来压缩并输送介质。
它的自吸能力主要受到以下因素的影响：
1.螺杆泵的结构设计：螺杆泵的结构决定了其自吸能力的强弱。
一般来说，泵的设计越合理，其自吸能力就越强。
2.介质的性质：介质的粘度、比重和颗粒度等特性会影响螺杆泵的自吸能力。
介质比重越高，转速越低，这可能会对自吸能力产生一定的影响。
3.运行环境：螺杆泵的运行环境也会影响其自吸能力。
例如，泵的安装高度、进口管路的长度和直径等都会对自吸能力产生影响。
虽然螺杆泵的自吸能力相对较弱，但它仍然具有许多优点，如运行稳定、振动小、无脉动等。
在使用时，可以通过调节转速、优化介质性质和改善运行环境等方式来提高螺杆泵的自吸能力。
总的来说，螺杆泵的自吸能力是一个相对较弱的特点，但在实际应用中，可以通过多种方式来优化和提高其自吸能力，以满足不同的使用需求。
自吸泵不出力的原因
自吸泵不出力的原因
自吸泵不出力的原因可能有以下几种：
1、管道漏气：进口管道漏气会导致自吸泵无法正常工作，需要检查并修复漏气部位。
2、安装问题：安装进口管道太大、太长或者安装角度不正确等都可能导致自吸泵无法正常工作，需要重新安装或调整进口管道。
3、电机反转：电机反转会导致自吸泵无法正常工作，需要检查并调整电机接线。
4、叶轮密封间隙过大：叶轮密封间隙过大也会导致自吸泵不出力，需要更换密封圈或调整间隙。
5、管道堵塞：管道堵塞会导致自吸泵无法正常工作，需要检查并清理管道中的杂物。
6、电机故障：电机故障会导致自吸泵无法正常工作，需要检查并修理电机。
7、电源问题：电源问题会导致自吸泵无法正常工作，需要检查电源是否正常。
8、使用不当：使用不当也会导致自吸泵不出力，例如使用过高的吸程或者吸入了气体等，需要调整使用方式。
家用自吸泵增压泵性能参数故障原因及排除方法
家用自吸泵增压泵，而是通过政府项目的私人承包商与其进行交易。
这些私人承包商会购买政府项目所需的泵产品。
目前，菲律宾水利和商业建筑行业是最主要的泵产品用户。
由于菲律宾政府致力于解决国内水资源问题，因此水利行业成为泵产品的一个主要用户。
商业【家用自吸泵增压泵】产品简介:可以在打开水龙头的时候自动启动，也可以在关闭水龙头的时候，自动关闭。
当然开启水龙头在水压正常的情况下泵也是关闭的不会启动，不正常的时候或者水流很小的时候才启动，开关也是非常灵敏的。
不会一直常开，省点电 .（由于水泵配置了压力罐和压力开关，使用时无需切断电源通过开关水龙头可以直接控制水泵）水泵压力可以调节1.5kg-2.2kg电机运转声音很小，只有58-61分贝，相当于一个人正常说话的声音！如果放在壁橱或者用什么东西罩一下就没什么声音了！电机内配有热保护器,过载、电机过热（120度左右）等情况下自行断开电源保护电机. 电机永不烧！水泵安装好之后如果是抽地下水需要第一次灌水，之后就不需要灌水，很方便因为泵里本身就带好止回阀了。
【家用自吸泵增压泵】使用范围:适用于家庭生活取水，井水取水，自来水加压，园林灌溉，蔬菜大棚浇水以及养殖业等场合，也用于家庭浴室。
洗衣机。
厕所给水增压，楼顶水塔增压，花园浇水系统，洗发店，小吃店增压供水，地下井或露天井自动供水，宾馆、澡堂、发廊、房间取暖以及高层住宅自动增压用水，工业设备配套等自动循环供水。
特点:扬程高具备自吸功能，安装方便。
1.安装一楼抽井水或者自来水增压到地面或者向二楼，三楼，甚至四楼也可以（越向上送水，压力越小，出水越小！2.安装楼层里，抽楼下的水到家里或者楼顶太阳能里面。
（水泵安装位置往下9米水管内要有水才能抽上来）3.安装楼顶往下送水。
4.抽河水或者井水浇花，最好进水管那头安装一个过滤底阀，防止杂物注意：如抽井水请跟我们客服讲下，我们给你发抽井水加强款，进水口多加一个进水止回阀。
【家用自吸泵增压泵】产品参数:型号：G125WZ功率：125W；电源：220V/50Hz；转速：2800r/min；压力开关：1-1.8kg/cm；口径：25毫米(G1")；最大流量：30L/min；额定流量：16.6L/min；最高扬程：25米；额定扬程：10米；吸程：9米；——————————————————————————————————型号：G250WZ功率：250W；电源：220V/50Hz；转速：2860r/min；压力开关：1.5-2.2kg/cm；口径：25毫米(G1")；最大流量：33L/min；额定流量：16.6L/min；最高扬程：32米；额定扬程：15米；吸程：9米；——————————————————————————————————型号：G300WZ功率：300W；电源：220V/50Hz；转速：2860r/min；压力开关：1.5-2.2kg/cm；口径：25毫米(G1")；最大流量：35L/min；额定流量：18L/min；最高扬程：35米；额定扬程：19米；吸程：9米；——————————————————————————————————型号：G370WZ功率：370W；电源：220V/50Hz；转速：2860r/min；压力开关：1.5-2.2kg/cm；口径：25毫米(G1")；最大流量：33L/min；额定流量：20L/min；最高扬程：35米；额定扬程：17米；吸程：9米；——————————————————————————————————型号：G550WZ功率：550W；电源：220V/50Hz；转速：2860r/min；压力开关：1.8-2.6kg/cm；口径：25毫米(G1")；最大流量：45L/min ；额定流量：28L/min ；最高扬程：40米；额定扬程：25米；吸程：9米；——————————————————————————————————型号：G750WZ功率：750W ；电源：220V/50Hz ；转速：2860r/min ；压力开关：2.2-3.0kg/cm ；口径：25毫米(G1")；最大流量：50L/min ；额定流量：33L/min ；最高扬程：45米；额定扬程：25米；吸程：9米；——————————————————————————————————型号：G1100WZ功率：1100W ；电源：220V/50Hz ；转速：2860r/min ；压力开关：2.0-3.5kg/cm ；口径：40毫米(G1 1/2")；最大流量：75L/min ；额定流量：50L/min ；最高扬程：55米；额定扬程：35米；吸程：9米；——————————————————————————————————型号：G1300WZ功率：1300W ；电源：220V/50Hz ；转速：2860r/min ；压力开关：1.0-1.7kg/cm ；口径：40毫米(G1 1/2")；最大流量：280L/min ；额定流量：180L/min ；最高扬程：20米；额定扬程：13米；吸程：6米；【家用自吸泵增压泵】产品:【家用自吸泵增压泵】故障排除方法:故障原因排除方法①转换开关选择了关闭档（位置0）转换至自动档（位置Ⅱ）或手动档（位置Ⅰ）水泵不能启动自①转换开关选择了关闭档（位置0）②管路自然水压过小或流量小于2.0升/公请用手动档（位置Ⅰ）动③水道有杂质，或安装时止滞带卡住水控自动开关的结构。
气液混合泵的自吸性能影响因素分析
回流孔 面 积在 到达 这个 最佳 值 时 ， 自吸时 间最
短 。否则 ， 即使 再 加 大 回流孔 面 积 ， 不但 达 不 到减
少 自吸时间的效果 ， 而且会减少最大 自吸高度 ， 泵
的效率及扬程也相应下降。
回 流 孔 的形 状 一 般 为 随 蜗 壳 走 向 的 长 方 形
孔， 其面积用 当量 圆孑 面积代之 ， Ｌ 当量 圆孔直径 ｄ
第 ２ 卷 １
气液混合泵的 自吸性能影 响因素分析
刘广任 ， 刘 成
（ 大庆石化公司腈纶厂 ， 江 大庆 １３ １ ） 黑龙 ６ ７ ４
摘要 ： 通过对影 响气液混合式泵 的 自吸性能 的影 响因素分析 ， 确定 了回流孔 的当量直 径 、 中心 线 的高度 、 叶轮与隔舌 的间隙等结构参数 的最佳值 。并 阐述 了 自吸泵 的管路设计和选型对其
偏 移 量 。３ 更 换 短 接 不 可 全 部 同时 进 行 。４ 在 （） （） 顶 升过 程 中用 百 分表 监 测 千斤 顶柱 脚 的水 平 微观
变了 １ 的时 间 ， 功将 ．ｄ ５ 成
平 台整体顶升 １ １ ． １， ３ ＂顺利完成施工任务 。节约工 程费用 ７ 余万元 。同时 ， ０ 顶升作业大大缩短施工 工期 ， 约人 力 ， 节 使空冷 器平 台变成 了非施工主 线， 也为其它改造工作 留出了施工作业空间， 确保 了整个Ｍ Ｐ Ｉ 改造任务的顺利完成 。
图７ 施工程序框 图
轮 机 专 、 现 从 事 石化 装 置设 备 安 装 、 修 技 术 管 理 工作 。 检
２ １年 第 ３ ００ 期
刘广任 ， 气液混合泵 的 自吸性能影 响因素分析 等．
３ １
小 ，越 小 ， ｅ 气液混合 液排除 的越 多 ， 自吸时 间越 短 。但 ｅ 太小 会 使泵 产 生 大 的噪 音 ， 常取 为 通 ０ ～ ． ｍ ｅ ２ ｍ时 ， ． ２ ｍ， ＞ ． ｍ ５ ０ ０ 自吸性能有下降 的趋 势 。在 自吸泵 的泵体铸造及切削加工 中， 时会 有 出现 隔舌处尺寸满足不 了设计要求的情况 ， 这时 需要在隔舌处堆焊金属 ， 使叶轮与隔舌的间隙ｅ 符 合要求 。如果需要通过车削叶轮外径 的方法来改 变 泵 的 性 能 ， 间 隙 也 应 严 格 控 制 ， 实 际工 作 此 在 中， 通常采用仅 车削叶片不车削 叶轮盖板 的方法 来 车 削 叶 轮 ， 后 还 需 要 用 自吸性 能 试 验 来 验 证 最
自吸泵的原理及常见故障
自吸泵的原理及常见故障自吸泵是一种常用的离心泵，其原理是利用泵体内部的负压效应来吸取液体。
下面将详细介绍自吸泵的工作原理以及常见故障。
自吸泵的工作原理：自吸泵主要由叶轮、泵体、进出液口、隔离边环等部件组成。
当自吸泵启动时，由于叶轮高速旋转，液体受到离心力的作用被抛离出来，形成液环。
叶轮在高速旋转的同时，也在吸入液环，并通过进出液口形成外循环的液体流动。
在泵体内部构建了一个负压区域，液体在这个负压区域内被抽进泵体，并通过液环、叶轮以及出口管道排出。
自吸泵的常见故障：1.泵体漏气：当自吸泵启动后，如果泵体出现漏气现象，会导致泵体内部建立的负压效应减弱或消失，无法正常吸取液体。
泵体漏气的原因可能是密封件老化损坏，导致泵体泄漏；或者是安装不当，泵体与连接管道之间出现了间隙。
2.进口阻塞：自吸泵的进口处容易受到杂物的阻塞，例如泵进口处的过滤网被杂物堵塞。
当进口阻塞时，液体的吸取能力会受到影响，甚至无法正常吸取液体。
3.塌落失效：当自吸泵的吸程大于设计值时，液体无法充分被抽进泵体内，从而导致泵的塌落失效。
塌落失效可能是由于进口管道堵塞、进口压力过低或者进口管道存在漏损等原因引起的。
4.泵轴断裂：自吸泵的叶轮连接在泵轴上，当泵叶轮负载过大或者泵轴设计不合理时，泵轴可能会断裂。
泵轴断裂会导致叶轮无法继续旋转，从而使泵无法正常工作。
5.磨损或腐蚀：自吸泵在长时间使用后，叶轮和泵体内壁可能会出现磨损，从而导致泵的性能下降。
另外，如果泵使用的液体具有腐蚀性，泵体内部的金属材料可能会被腐蚀，这也会影响泵的工作。
为了保证自吸泵的正常工作和延长泵的使用寿命，需要定期检查和维护自吸泵。
例如，定期检查泵的密封件是否有损坏，保证泵体完整；清理进口过滤网，防止杂物堵塞进口；检查泵轴和叶轮的磨损情况，及时更换；选择适合的泵材料，减少泵的腐蚀损坏等。
自吸泵的常见故障及处理措施
自吸泵的常见故障及处理措施自吸泵是一种常见的离心泵，它可以在泵体内部自动吸入液体并进行泵送，因此其具有自吸能力，被广泛应用于工业、农业和民用等领域。
但是，由于种种原因，自吸泵在使用过程中也会出现一些故障。
1、自吸泵无法自吸故障的原因：进口管道漏气、进口管道阻塞、泵体内部密封不良等。
解决措施：检查进口管道是否漏气，如果有漏气，需要进行密封处理。
检查进口管道是否阻塞，如果阻塞需要进行清洗。
检查泵体内部密封是否良好，如果泵体内部密封不良需要更换密封件。
2、自吸泵无法正常运转故障的原因：电源线路不良、电机损坏、机械密封失效等。
解决措施：检查电源线路是否正常，如果电源线路不良需要进行维修。
检查电机是否损坏，如果电机损坏需要更换电机。
检查机械密封是否失效，如果机械密封失效需要更换机械密封件。
3、自吸泵出现异响故障的原因：轴承损坏、叶轮松动、泵体内部异物等。
解决措施：检查轴承是否损坏，如果轴承损坏需要更换轴承。
检查叶轮是否松动，如果叶轮松动需要重新固定。
检查泵体内部是否有异物，如果有异物需要将异物清除。
4、自吸泵流量不足故障的原因：叶轮磨损、进口管道阻塞、进口压力不足等。
解决措施：检查叶轮是否磨损，如果叶轮磨损需要更换叶轮。
检查进口管道是否阻塞，如果阻塞需要进行清洗。
检查进口压力是否足够，如果进口压力不足需要提高进口压力。
5、自吸泵出现漏水故障的原因：密封件老化、泵体破裂、管道连接处松动等。
解决措施：检查密封件是否老化，如果老化需要更换密封件。
检查泵体是否破裂，如果破裂需要更换泵体。
检查管道连接处是否松动，如果松动需要进行紧固。
6、自吸泵启动困难故障的原因：电机转向不正确、泵体进口堵塞、进口压力不足等。
解决措施：检查电机转向是否正确，如果不正确需要更换电机。
检查泵体进口是否堵塞，如果堵塞需要进行清洗。
检查进口压力是否足够，如果进口压力不足需要提高进口压力。
自吸泵压力不足的原因及处理措施
自吸泵压力不足的原因及处理措施自吸泵是一种常见的自吸式离心泵，广泛应用于工业和民用领域。
但是，有时候我们可能会遇到自吸泵压力不够的问题。
以下是一些可能导致此问题的原因和相应的解决方法。
一、自吸泵压力不足的原因
1、吸入管道阻塞
当自吸泵吸入管道出现堵塞时，会导致泵的进口压力降低，从而影响自吸效果。
吸入管道堵塞的原因可能是管道内部积累了杂物或者被异物卡住。
2、泵体漏气
自吸泵的泵体是由吸入室和压缩室组成，如果泵体密封不好，会导致泵体漏气，从而影响泵的吸入效果和压缩效果。
3、泵叶片磨损
自吸泵的泵叶片是泵的核心部件，如果叶片磨损，会导致泵的进口压力降低，从而影响泵的吸入效果和压缩效果。
二、自吸泵压力不足解决方法
1、清理吸入管道
清理吸入管道是解决自吸泵压力不够的有效方法之一。
可以通过拆卸管道进行清洗，也可以使用专业的清洗设备。
2、检查泵体密封性
检查自吸泵泵体密封性，如果发现泵体有漏气情况，可以更换密封件或者调整密封件的位置。
3、更换泵叶片
如果泵叶片磨损严重，可以考虑更换新的泵叶片。
在更换过程中，需要注意泵叶片的型号和规格，确保选择合适的叶片。
通过以上方法，可以有效解决自吸泵压力不够的问题，保证自吸泵正常工作，提高工作效率。
自吸泵水力设计与自吸性能试验研究
自吸泵水力设计与自吸性能试验研究作者：林荣颜成钢夏美珍来源：《科技创新与应用》2014年第36期摘要：随着我国农业的发展，移动式轻小型喷灌溉设备在农业灌溉领域发挥着越来越重要的作用，但是配套自吸泵自吸性能亟需提高。
文章通过实验，从叶轮与泵体隔舌的间隙、回流喷嘴、储液室液体容量、进水口宽度四个方面，分析它们与自吸泵自吸性能的关系，也就是自吸泵自吸性能优化可以通过在一定范围内增大泵体隔舌的间隙和回流嘴直径，增多储液室中水量，改变吸入管直径等方式来实现。
关键词：自吸泵；自吸性能；关系研究水资源对于农业来说非常重要，而缺水是普遍存在的问题，因此很多国家都非常重视农业灌溉节水技术的发展。
我国作为农业大国，人均水资源占有量仅仅达到世界平均水平的1/4，制约了我国农业发展。
先进灌溉技术的使用可以弥补水资源的不足，但现在我国所使用的节水灌溉设备比较老旧，与其他国家先进的节水灌溉设备相比差距较大。
随着我国农业的发展，移动式轻小型喷灌溉设备对于提高现有的管道输水灌溉系统利用率，有着不可忽视的重要作用，但是难点在于机组自吸泵自吸性。
文章研究的就是这个难题的解决办法。
1 自吸泵的种类和工作原理介绍自吸泵是指在泵启动前灌满水，启动后只需要确保吸入管路水量充足，就能依靠泵本身自动将水吸上来。
从自吸泵的结构来分类，主要分为内混式和外混式两种。
两种自吸泵在泵体启动初期，泵内的存水或灌入的水会射向叶轮进行气液混合，然后叶轮槽道中的水在叶轮作用下，扩散进入气液分离室，分离开的气体从泵的出口排出去，分离出来的水回到泵内进行下一次的循环。
经过几次循环，将原先管内的气体排净，提高泵内真空度，增加对管口中水体进泵压力，确保泵开始正常工作的自吸性能。
内混式和外混式最大的区别在于气水混合后，内混式自吸泵的回流水直接流向叶轮入口，外混式自吸泵则流向叶轮外缘。
2 自吸泵的设计研究2.1 设计概念描述65zB40-5.5D型内混式启动方便，效率较高，所以本次实验选取了这种型号的自吸泵。
泵的自吸能力
泵的自吸能力
泵的自吸能力是指泵在抽取液体时，能够自行吸入液体的能力。
它是泵的一种重要性能，也是泵的一种基本性能。
泵的自吸能力取决于泵的结构和工作原理。
一般来说，泵的
自吸能力越强，泵的性能越好。
泵的自吸能力受到泵的结构、工
作原理、液体的性质、液体的温度、液体的浓度、液体的粘度、
液体的压力等因素的影响。
泵的自吸能力可以通过改变泵的结构和工作原理来提高。
例如，可以通过改变泵的叶轮结构，增加泵的自吸能力；可以通过
改变泵的工作原理，增加泵的自吸能力；可以通过改变液体的性质，增加泵的自吸能力；可以通过改变液体的温度，增加泵的自
吸能力；可以通过改变液体的浓度，增加泵的自吸能力；可以通
过改变液体的粘度，增加泵的自吸能力；可以通过改变液体的压力，增加泵的自吸能力。
此外，泵的自吸能力还受到泵的安装方式的影响。
如果泵安
装不当，会影响泵的自吸能力。
因此，在安装泵时，应注意泵的
安装方式，以确保泵的自吸能力。
总之，泵的自吸能力是泵的一种重要性能，也是泵的一种基
本性能。
它受到泵的结构、工作原理、液体的性质、液体的温度、液体的浓度、液体的粘度、液体的压力以及泵的安装方式等因素
的影响。
只有正确地改变这些因素，才能提高泵的自吸能力，从而提高泵的性能。
自吸式离心泵不自吸的原因及解决方法
/自吸式离心泵不自吸的原因及解决方法自吸式离心泵最大的优点就是能够自吸，可以区别其它泵的操作。
在第一次使用时只要把自吸式离心泵内水注满，然后开机。
以后就不用再每次注水了。
其原理很简单，泵内叶轮转动，泵壳内形成真空，靠大气压力将水压入泵内形成循环。
明白了它的工作原理以后，就很好解决问题了。
自吸式离心泵出现不自吸的原因：1、管道不密封，漏气。
这个原因是很多自吸式离心泵吸不上水的主要故障。
只要检查各个结口，是否密封就可以解决问题了。
2、自吸式离心泵自生的密封。
做为密封来说是个易损件，一般使用寿命跟密封的构造和材质有关系。
尽量使用性能好的机械密封，减少更换次数。
一般这种情况，只要更换机械密封就可以了。
3、是否超过了自吸式离心泵的吸程。
一般来说自吸式离心泵的吸程为5米。
如果自吸式离心泵的泵安装较高，进水口太低，超过这个高度，泵就吸不上来水，或者吸力不大，导致出水量不大。
这种情况，只要调低泵的安装位置，就能解决问题。
4、联动轴是否卡死。
这种情况，主要是连接轴卡住了，电机使很大劲，自吸式离心泵转动却很慢。
这种情况，先用手动测试一下，是否能转动，如果手动都转不动，那肯定电机也就吃力了，甚至会烧电机。
处理办法，就是拆下叶轮轴看是否卡住，更换或者调整就行了。
5、自吸式离心泵安装的进出口是否装反。
这个是常识性问题，一般不会有这种错误。
不过作为不懂机械的用户来说，也有可能。
6、电机正负换反。
这情况碰到很多次。
电机反转，肯定没有力量了。
7、电机功率太小。
更换大功率电机就可以了。
8、检查自吸式离心泵泵壳是否有沙眼泄漏。
有时很小的沙眼，比较多，泵壳外又有油漆很难发现。
这也是自吸式离心泵不能自吸的主要原因。
处理办法，检查泵壳，堵住漏点沙眼。
关于对气液混合泵自吸性的探究
关于对气液混合泵自吸性的探究1泵的自吸性能的影响因素对于气液混合式自吸泵，有些因素对自吸性能的影响很大，在泵的设计及加工上应予以高度重视，否则会直接导致泵不能自吸。
（1）泵体进口到中心线的高度h.泵体进口到中心线的高度h影响气液分离室大小和储水量多少，尽量取大值对自吸性能有利，但过大会增加泵制造厂的成本，造成不必要的浪费。
经过试验，按（1）式选取h，既能保证自吸性能又较经济。
式中D 2―叶轮外径，mm；D s―泵体进口直径，mm；C―余量，取10～100mm，n s大的泵取大值。
（2）叶轮与隔舌的间隙e.为使叶轮出口的气液混合液全部排入气水分离室，隔舌起到刮板作用，间隙要比普通离心泵小，e越小，气液混合液排除的越多，自吸时间越短。
但e太小会使泵产生大的噪音，通常取为0.5～2.0mm，e＞2.0mm时，自吸性能有下降的趋势。
在自吸泵的泵体铸造及切削加工中，有时会出现隔舌处尺寸满足不了设计要求的情况，这时需要在隔舌处堆焊金属，使叶轮与隔舌的间隙e符合要求。
如果需要通过车削叶轮外径的方法来改变泵的性能，此间隙也应严格控制，在实际工作中，通常采用仅车削叶片不车削叶轮盖板的方法来车削叶轮，最后还需要用自吸性能试验来验证泵的自吸性能。
（3）回流孔面积及位置。
回流孔的面积小，会导致自吸时间长，甚至不自吸；回流孔的面积大，回流的液体多，自吸时间短。
回流孔的面积有一个最佳值，经过试验证明，回流孔面积在到达这个最佳值时，自吸时间最短。
否则，即使再加大回流孔面积，不但达不到减少自吸时间的效果，而且会减少最大自吸高度，泵的效率及扬程也相应下降。
（4）储液室和气水分离室容积储液室增大，自吸时间缩短，但泵体积大，一般取储液室容积V C =Q/2；2泵的管路设计及选型（1）入口管路设计自吸泵通过排除入口管内的空气而起作用，一旦空气排除后，其工作原理与入口充满液体的普通离心泵完全相同。
其自吸时间的长短取决于吸入管路内的空气含量，入口管越长，入口管径越大，需要排除的空气就越多，自吸时间就会越长。
自控自吸泵不吸水的五大原因
自控自吸泵不吸水的五大原因自控自吸泵不吸水是其常见到的故障之一，也是该泵在日常使用当中经常碰到的问题，那么当遇到泵出水的情况，原因在哪里呢？自控自吸泵不吸水的主要有以下几个原因：一、水流的进出水管中的阻力损失过大当管道太长，弯道过多，或者水泵进，出管的管径等些细节，会造成水流在管道中阻力损失过大。
二、水泵转速过低1、动力机维修不录。
2、安装不当。
3、水泵本身的机械故障。
4、传动带磨损。
5、人为的因素。
三、吸程太大水泵吸水口处能建立的真空度是有限度的，各离心泵的大吸程般在3～8.5米之间，安装水泵时切不可只图方便简单。
四、进水管和泵体内有空气1、进水管弯管处出现裂痕，进水管与水泵连接处出现微小的间隙，都有可能使空气进入进水管。
2、水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。
3、与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度，连接水泵进口的端为高，不要完全水平。
如果向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和水泵中的真空度，影响吸水。
4、进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入了进水管。
5、有些用户在水泵启动前未灌满足够的水;有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气还残留在进水管或泵体中。
那预防预防自吸泵进气的措施有哪些呢? 点击请看历记录五、其他因素的影响1、出口管道的渗漏也会影响提水量。
2、闸阀或止回阀有故障或堵塞会造成流量减小甚至抽不上水。
3、底阀滤器网被堵塞;或底阀潜在水中污泥层中造成滤网堵塞。
4、叶轮磨损严重。
叶轮叶片经长期使用而磨损，影响了水泵性能。
5、底阀打不开。
通常是由于水泵搁置时间太长，底阀垫圈被粘死，无垫圈的底阀可能会锈死。
自吸泵自吸高度
自吸泵自吸高度自吸泵是一种常见的水泵类型，其具有自吸能力，能够将液体从低处吸入并提升到高处。
自吸泵的自吸高度是指其能够实现自吸的最大高度限制。
本文将从自吸原理、影响自吸高度的因素以及提高自吸高度的方法等方面进行探讨。
我们来了解一下自吸泵的工作原理。
自吸泵利用叶轮的旋转产生负压，在进水管道中形成低压区域，使得液体被吸入泵体。
当液体进入泵体后，叶轮的旋转将液体带到泵的出口，从而实现液体的输送。
自吸泵的自吸高度取决于其产生的负压程度，即能够克服液体重力和摩擦力的能力。
然而，影响自吸泵自吸高度的因素有很多。
首先是泵的设计。
自吸泵的叶轮和泵壳的结构设计直接影响其自吸性能。
合理的叶轮形状和泵壳结构能够提高自吸能力，从而提高自吸高度。
其次是泵的材料选择。
泵的材料应具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，以保证泵在长期运行中不会出现故障，影响自吸高度。
自吸泵的安装条件也会对自吸高度产生影响。
首先是进水管道的设计。
进水管道应具有合适的直径和长度，以减小水流的阻力，提高自吸效果。
其次是进水管道的位置。
进水口应位于液体表面以下，以保证自吸泵能够充分吸入液体。
同时，进水管道还需要具有一定的坡度，以便液体能够顺利流入泵体。
自吸泵在运行过程中还需要注意一些问题，以保证其正常工作。
首先是泵的密封性能。
自吸泵的密封件应保持完好，防止空气进入泵体，影响自吸效果。
其次是泵的排气。
在启动自吸泵之前，应将泵体和进水管道中的空气排出，以保证泵能够正常吸入液体。
为了提高自吸泵的自吸高度，可以采取一些措施。
首先是增加泵的转速。
泵的转速越高，叶轮产生的负压越大，自吸高度也就越高。
其次是增加泵的功率。
泵的功率越大，其产生的负压也就越大，自吸高度也会相应提高。
此外，还可以通过增加进水管道的直径和减小管道长度来减小水流的阻力，提高自吸效果。
自吸泵的自吸高度是指其能够实现自吸的最大高度限制。
自吸泵的自吸高度受到泵的设计、材料选择、安装条件等多种因素的影响。
为了提高自吸高度，可以从增加泵的转速、增加泵的功率以及优化进水管道等方面入手。
自吸磁力驱动泵吸不上水的原因及使用注意事项
自吸磁力驱动泵吸不上水的原因及使用注意事项自吸磁力驱动泵采用外混式轴向回水泵体结构，泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部件组成。
泵启动后，在离心力的作用下，吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物，混合物经蜗壳进入气液分离室，随着速度减慢，导致气水分离，空气由泵出液口排出，液体经回水孔返回泵内，经过多次循环，进液管道中的空气排净，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。
一、自吸磁力驱动泵吸不上来水的原因及解决办法：1、由于自吸泵的吸水管道密封不严所致自吸泵一直处于抽空气的状态所以自吸泵吸不上来水。
解决办法：就是检查自吸泵的进口管道密封修复漏气点例如焊接处、管道接头处等怀疑可能漏气的地方都要仔细检查例如可以采用运行5分钟左右后停机贴近管道听有没有吸气的声音。
2、泵把水吸上来之后第二次使用必须要灌水才能吸上来说明有空气进入到泵体里面所致，比如自吸泵出口管道没有装截止阀由于出口联通大气停机之后会出现水倒流空气会被吸入到泵体里面去由于有空气进入所以下次启动时还需要灌水排气才能把水吸上来。
这种自吸泵吸不上来水的解决办法是在出口装一个截止阀及球阀停机前把出口阀门关闭再停机即可解决问题。
3、使用一段时间的泵由于遭遇腐蚀或者磨损、机械密封出现漏水的现象都会是自吸泵吸不上来水的原因。
解决办法：更换新的损坏件就能解决问题。
4、在实际安装使用中吸水高度超出了自吸泵的允许吸上高度，建议更换自吸高度更高的自吸泵产品，或者使用潜水泵产品更合适。
5、由于输送的液体里面杂物较多导致管道或者底阀甚至泵体里面出现堵塞现象，也会是自吸泵吸不上来水的原因，解决办法：找到具体堵塞点清理掉杂物即可解决问题。
6、由于进口管道安装不合理例如弯头数量太多弯头数量尽量控制在1-2个，2个弯头时尽量采用45度的弯头较好、管道口径未按照泵口径匹配擅自变大也会导致自吸泵吸不上来水。
二、使用注意事项：1、使用前必须保证泵腔里面注满了液体，严禁泵腔无液空转。
鸿海分析导致自吸泵自吸性能差的一系列原因
自吸是指在泵的吸入管内不需充满液体，泵本身就能自动地把液体抽上来的称为自吸泵。
自吸泵从作用原理上可以分为气液混合式、水环轮式和射流式。
自吸泵的应用行业广泛，环保、建筑、消防、化工、制药、印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等这些行业都可适用自吸泵。
影响自吸性能的原因主要是：1.检查储液的容积与储液的高度，储液容积是指泵的最低吸入点的泵体的容积，这部分容积主要是压出室和气液分离室的一部分。
储液容积应该不小于以秒计泵设计流量的一半，泵内储存的液体太少，就使得自吸的时间增长，或者不能自吸。
除了确定储液容积外，储液的高度即泵吸入最低点到叶轮中心的高度也应计量准确。
2.检查气液分离室的容积与泵体出口高度，气液分离指的是泵体压出室以外的部分，容积增大，则气、液的分离效果越好，分离的越快，但是气液分离室的容积大到一定限度，再增大反面会使泵体变得笨重，所以要保证好气液分离室有一最优容积值。
当然泵体出口到叶轮中心线的高度也要掌握准确，储液的高度可根据储液容积与气液分离室容积在绘图时确定。
3.检查压出室液体流速，离心泵式自吸泵压出室中液体的流速比一般的离心泵要低，约等于一般离心泵压出室中液体流速的80-90%。
4.检查压出室的隔舌与叶轮间隙，自吸泵的隔舌与叶轮的间隙对自吸性能影响极大，上部压出室的隔舌与叶轮的间隙越小，自吸时间越短，这个间隙通常是外混合取；内混合取。
若设计为双蜗室则下部压出室隔舌与叶轮的间隙，通常可按一般离心泵压出室隔舌与叶轮间隙的确定方法来确定，即下隔舌位于蜗室基圆上。
5.检查叶轮后盖板的车削，外混合自吸泵，当叶轮外圆速度小于时，自吸效果差，可采用车削叶轮后盖板的方法提高自吸能力，其原因是便于在自吸过程中液体与气体的混合。
车削量过大，则会降低泵的扬程和效率。
当时，叶轮后盖板切割后直径;并在上隔舌处加筋，以免带气泡的液体在切割掉的后盖板处的循环，影响自吸效果。
6.检查回流孔的面积，对于内混合自吸泵，回流孔的面积对自吸性能的影响很大，面积大使经回流孔回到叶轮进口的液体多，所以导致自吸的时间短，但自吸最大真空度降低；回流孔面积小时自吸时间长，自吸最大真空高度高。
自吸泵入口管径汽蚀-概述说明以及解释
自吸泵入口管径汽蚀-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述自吸泵是一种常用的工业设备，它的作用是将液体从低压区域输送到高压区域。
但是在实际应用中，自吸泵在遇到某些情况时会出现汽蚀的问题。
汽蚀是指在液体中存在气体或蒸汽，使得自吸泵的性能受到损害。
其中，入口管径的大小对自吸泵的汽蚀问题有着重要的影响。
本文旨在深入探讨入口管径对自吸泵汽蚀问题的影响，并提出相应的解决方法。
首先，通过对自吸泵作用原理的分析，我们可以了解到入口管径是影响自吸泵性能的重要因素之一。
然后，我们将通过具体案例和实验数据来验证入口管径对自吸泵汽蚀的影响，以及带来的问题和风险。
最后，我们将提出一些解决自吸泵入口管径汽蚀问题的方法，并探讨其可行性和效果。
通过本文的研究和分析，我们将为使用自吸泵的工程师和研究人员提供一些宝贵的经验和建议。
同时，我们也意识到本文的研究仍有局限性，尚有一些未来的研究方向可以进一步探索。
希望通过今后的研究，能够更加全面地了解入口管径对自吸泵汽蚀问题的影响，进一步提高自吸泵的性能和可靠性。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以包括以下几点：1.2 文章结构本文将按照以下结构展开论述：第一部分是引言部分，包括概述、文章结构以及目的。
在概述部分，将对自吸泵入口管径汽蚀的问题进行阐述，并引起读者的兴趣。
接着，将介绍文章的结构，即本文将分为引言、正文和结论三个部分进行讨论。
最后，明确本文的目的，即通过研究自吸泵入口管径对汽蚀的影响以及解决方法，为自吸泵设计与应用提供参考依据。
第二部分是正文部分，包括自吸泵的作用、入口管径对自吸泵汽蚀的影响以及解决自吸泵入口管径汽蚀的方法。
在自吸泵的作用部分，将介绍自吸泵的基本原理、结构特点和工作过程，以便读者对自吸泵有更清晰的认识。
随后，在入口管径对自吸泵汽蚀的影响部分，将通过实验数据和理论分析，探讨入口管径对自吸泵汽蚀程度的影响，并分析其原因。
最后，在解决自吸泵入口管径汽蚀的方法部分，将介绍一些有效的解决方法和措施，如合理选取入口管径、增设进气管道等，以减少或避免自吸泵的汽蚀问题。
自吸泵抽不上水有哪些原因
自吸泵抽不上水有哪些原因自吸泵是一种具有自吸功能的离心泵，其自吸高度通常为5米以下，能够将液体从低位抽升到高位。
但是，在实际使用过程中，我们有时会遇到自吸泵抽不上水的情况，那么，这种情况通常是由哪些原因引起的呢？原因一：进水口阻塞自吸泵进水口被堵塞是导致自吸泵无法抽水的一个常见原因。
如果进水口被杂物或泥沙等堵塞，就会影响自吸泵的正常工作，导致自吸泵抽不上水或抽水不力。
解决这种情况，我们只需要及时清理进水口即可。
原因二：泵体漏气自吸泵本身是依靠自身的气压来实现抽水的，如果泵体存在漏气现象，那么自吸泵就不能正常工作。
漏气的原因可能是由于密封圈老化、损坏或未安装好造成的。
当发现泵体出现漏气现象时，需要及时更换密封圈并重新安装，确保泵体完全密封。
原因三：进水管道堵塞进水管道的堵塞也会导致自吸泵无法抽水。
在使用自吸泵的过程中，我们需要经常检查进水管道，特别是管道接头处是否有异物或沉淀物，及时清理这些物质并保持管道畅通，以确保水能够顺畅地流入自吸泵。
原因四：泄漏自吸泵在工作的过程中可能会出现泄漏现象。
泄漏问题可能是由于泵体密封不严或连接管路松动造成的。
为了解决这个问题，我们需要及时检查泵体密封情况，并检查连接管路的紧固情况。
如果泵体密封不严可以更换密封圈，如果连接管路松动可以重新紧固。
原因五：逆止阀不能很好地工作自吸泵的逆止阀常常出现不能很好地工作的问题。
逆止阀的存在可以防止抽水管中的水回流，从而确保自吸泵能够正常工作。
如果逆止阀存在问题，就会导致自吸泵抽不上水或抽水不力。
解决这个问题的方法是更换逆止阀。
综上所述，自吸泵抽不上水的原因可能由以下几方面造成：进水口阻塞、泵体漏气、进水管道堵塞、泄漏、逆止阀不能很好地工作等。
我们在使用自吸泵时需要留意这些问题，并进行及时的排查和维护，以确保自吸泵能够正常工作。
浅议影响泵效的原因及提高泵效的措施
浅议影响泵效的原因及提高泵效的措施一、泵的排量及泵效活塞上、下活动一次叫一个冲程。
根据泵的工作原理可知，在一个冲程内完成进油与排油的过程。
在理想情况下，活塞上、下一次进入和排出的液体体积都等于活塞让出的体积V。
活塞上冲程：吸入泵内的油量V=fp.s式中fp——活塞面积，m2 ；s——光杆冲程长度，m。
排出井外体积V 1=（fp –fr）s 式中fr ——抽油杆的截面积，m2。
活塞下冲程：泵吸入的油的体积V将通过游动凡尔排到活塞上部的管中，由于有相当冲程长的一段光杆从井外进入油管，因此，将排出井外体积V 2= frs所以活塞每一冲程（活塞上、下一次）排出井外的油体积V= V 1+V 2=（fp –fr）s+ frs=fps,即每一行程吸入泵内油的体积分上、下冲程两次排出井外。
每日排量qt=1440nv 式中 qt——泵的理论排量，m3/d；n——冲次，次/min；其余符号同前。
在抽油井生产中，实际抽出的液量q，一般都比理论产量qt低，两者的比值叫抽油系数，或叫泵效，用η表示，即：η=q/qtη愈大，说明泵的工作实效愈好，但在正常情况下，若η达到0.7~0.8,就认为泵的工作是良好的。
只有自喷井刚转入抽油时，油井连抽带喷，此时的η才接近或大于1。
实际生产中，η往往低于0.7，甚至很低。
这是由于深井泵受各种因素影响的结果。
二、影响泵效的因素（一）冲程损失的影响由于抽油杆、油管在工作过程中承受交变载荷，从而引起抽油杆和油管的弹性伸缩，使活塞冲程小于光杆冲程，并减少了活塞让出的体积，造成泵效降低。
以下就静载荷及惯性载荷引起抽油杆、油管弹性变形，及其对活塞冲程的影响介绍如下：1．1．静载荷对活塞冲程损失的影响当驴头从下死点开始上行时，游动凡尔关闭，液柱重量作用在活塞上，使抽油杆发生弹性伸长，抽油杆虽然由下死点向上走了λr距离，即悬点从位置A移到B，但活塞尚未发生移动，所以抽不出油，λr即为抽油杆柱的伸长。
油管由于卸去液柱重量而缩短一段距离λt，悬点位置由B移至C，此时虽然通过抽油杆带着活塞一起向上走了λt 的距离，但活塞与泵筒之间仍无相对运动，因此，抽不出油来，吸入凡尔也仍是关闭的。
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探究影响自吸泵自吸性能的因素
摘要：自吸泵应用广泛,在喷灌、消防等场合等有运用。
全面总结和分析了自吸
泵的发展历程，并分析了自吸泵发展的现状，分析了影响自吸泵自吸性能的因素,
并进一步指明发展的趋势和方向，为后续自吸泵的研究工作提供指导性建议。
关键词：自吸泵；自吸性能；影响因素
1 引言
自吸泵属于特殊离心泵，它是指那些首次起动前只需向泵体内加入一定量的水，无需将进水管充满水，起动后经一定时间可将进水管中气体排光，进入正常
工作的一类水泵。
它是利用气液混合原理和泵的特殊结构来实现抽吸气体，并在
泵吸入管路内形成一定程度真空状态的特殊离心泵。
这种自吸泵是不附带其它专
门抽气装置的，例如喷射器、水环轮和漩涡轮之类。
除首次使用需引水外，以后
每次使用勿需再用引水。
它具有使用方便，工作可靠，便于远程集中控制，实行
自动化操作等优点，因此自吸式水泵广泛用于农业、消防、市政、电力、矿山、
化工等部门，尤其适合用于流动排灌、移动工作、启动频繁和灌液困难等场合，
在地面提水中有逐步取代普通离心泵的趋势。
而随着我国北方地区地下水位持续
下降，需要不断地改善自吸泵的自吸性能。
2 影响自吸泵自吸性能的具体因素
2.1 隔舌间隙
隔舌间隙是指叶轮外圆和隔舌的间隙。
传统的自吸泵设计认为这一间隙越小,
自吸泵的自吸性能就越好。
但是隔舌间隙过小，容易因液流阻塞而引起噪声和震动；间隙过大，因间隙处存在旋转的液流环消耗一定能量，使得自吸泵的效率下降。
2.2 回流孔面积和位置
在确定叶轮和蜗壳设计的情况下,回流孔大则回流的液体多,自吸时间短,但最
大自吸高度、泵效率和扬程低；反之自吸时间长，最大自吸高度高。
原因在于回
流孔面积大，自吸时经回流孔回流的液体增加，叶轮排出的液体增加，而且排出
部分液体从泵出口吐出，从而使储液室中液体减少,导致排气能力减弱，最大自吸
高度下降。
且停泵时会使经回流孔的液体增多，不足以供下次启动所需的储液要求，从而使自吸吸不上来。
若回流孔过小，则导致回流的液体过少，排气能力弱。
当叶轮排出的液体量等于经过回流孔回流的液体量时，回流孔面积为最佳值。
3.3 叶轮宽度和叶轮圆周速度
叶轮圆周速度提高，不仅促使自吸泵回流量增加，同时还有加强气液混合的
作用，使叶轮外缘的气液泡沫带增厚，使气液混合区到叶轮中心的距离增大。
这样，由于隔舌的刮削作用，进入气液分离室的气体也就增加，从而改善了泵的自
吸性能。
叶轮宽度对自吸性能的影响和叶轮宽度类似。
一般来说，自吸泵多为小
型泵，叶轮相对较小，适当加大叶轮直径和叶轮宽度不仅有利于提高泵的自吸性
能和效率，还降低了叶轮加工制造的难度。
3.4 储夜室容积
自吸泵储液容积是指泵吸入口最低点以下的泵体容积，也即泵停机后泵体内
能储存液体部分的体积，也即排除了泵停机后因虹吸作用而被倒排到吸入池中的
液体。
储液室内的循环水应有一定的高度，以保障回流孔有一定的淹没深度。
储
液面要在蜗壳之上，并能保证停泵后剩余水量足够再次启动所需的水量。
因此无
论是内混式自吸泵还是外混式自吸泵，入口均高于蜗壳的最高点，并通过 S 形弯
管使泵入口和叶轮入口相连。
这是保证储液量所普遍采用的方法。
通常储液室容
积为设计流量(每秒)的1/2。
为防止停泵后储液因虹吸作用回流，可以在泵进口处
安装逆止阀。
3.5 气液分离式容积
气液分离室是指泵体吸入口最低点到泵体顶部的泵体空间体积，即储液室液
面以上的泵腔空间。
气液分离室容积大则有利于气液混合物分离，但这样会增加
泵的体积; 气液分离室过小则气液分离不完全，容易导致储液从泵口排出，泵的
排气能力因此下降。
泵启动时叶轮突然搅动液体，储液不可避免地外溢。
停泵后
吸入管中的液体回流，产生负压，导致储液沿吸入管路回流。
因此，气液分离室
的容积有微小的变化。
气液分离室的容积一般由泵体出口高度保证。
3.6 其它因素
除上述影响因素外，还有四个影响自吸时间的外部因素: ①轴封的气密性；
②吸入管路的气密性；③浸入液面下的管路深度；④入口管路的容积。
3 提高自吸泵自吸性能的有效措施
加大叶轮出口最大圆周速度及叶轮叶片出口宽度,其中叶轮出口最大圆周速度
可以通过加大叶轮直径及增加叶轮转速的方法实现。
但是过大地保证了加大叶轮
出口最大圆周速度和叶轮叶片出口宽度会改变流量、扬程等自吸泵的基本性能参数，所以应当在自吸泵的流量、扬程满足使用要求的前提下来合适的加大叶轮出
口最大圆周速度和叶轮叶片出口宽度。
（2）储水量和自吸性能的关系：当储水量增加时，泵的自吸高度显著提高，但出水量太大时，会减慢气体排出的过程，即会增加自吸时间。
因此，当自吸高
度要求较高但对自吸时间要求不太严格时，可以加大泵的储水量，即加大储液室
容积。
但对自吸时间要求较严格时，应当合理确定储液室的大小。
(3)回流孔面积与自吸时间及自吸高度的关系：在临界回流孔面积之内，当回
流孔面积增加时，自习时间减少，而自吸高度随之降低。
因此，当自吸时间要求
较严格而自吸高度要求不高时，可以适当加大回流孔的面积，反之，则应适当减
小回流孔的面积。
4 自吸泵的发展趋势
(1)在国内现有装备的条件下，研制开发由轻金属或者有机材料等新材料以及
压铸等先进工艺加工出来的新型自吸泵。
(2)设计开发半开式叶轮自吸泵以及开式叶轮自吸泵，以满足自吸泵输送杂质、污水和带颗粒液体的需要。
(3)目前自吸泵内部流场还只能定性描述，可采用PIV(粒子图像流速场仪)等先
进测试技术研究旋涡泵内部的实际流动状况，为理论分析提供试验依据，进而提
高自吸泵的性能。
(4)运用现代自吸泵设计方法进行优化设计。
对于自吸泵，重点需要从泵的设计及加工，管路设计及泵选型，泵与管路的
安装及使用3个方面关注影响自吸泵的自吸性能的各种因素，正确地选择结构参数，特别是在维修时需要了解和掌握相应标准，才能更好地修复和改善自吸泵的
自吸性能。
综上所述，对自吸泵自吸性能的影响因素包括：叶轮叶片出口宽度、叶轮出
口最大圆周速度、储液室的大小、回流孔的面积及气液分离加速装置的设置。
在
改善泵的自吸性能的时候，应当综合考虑各方面的因素，使泵的基本性能参数、
自吸时间、自吸高度均能满足使用的要求。
参考文献：
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[2] 孙幼波,陈涛,杨帅,吴大转,王乐勤.立式自吸泵水力性能分析及内部结构的改进[J].浙江大学学报(工学版), 2013,(02):332-338.。