2BVX水环真空泵使用说明书
2BVX水环真空泵使用说明书
目录一、概述 (2)二、用途及使用范围 (2)三、工作原理 (2)四、结构说明 (3)五、设备说明 (4)六、主要技术数据 (6)七、性能曲线 (7)八、设备安装 (7)九、启动和停车 (8)十、维护 (8)十一、泵的故障和消除方法 (9)十二、外形与安装尺寸图 (10)一、概述2BVX系列水环真空泵，是我公司在总结多年科研成果和生产经验的基础上，结合国际同类产品的先进技术，经过市场调研分析研制开发的高效能产品，与SK，2SK 系列水环真空泵技术性能（抽吸相近者）相比，将以其出色的性能和众多的优点来满足您的要求。
二、用途及使用范围2BVX 系列水环真空泵为整体结构—机泵同轴的单级泵。
轴封采用机械密封，具有结构简单、安装便捷、无油、安全可靠等特点。
2BVX 系列水环真空泵适于抽除气体和湿润蒸汽，吸气压力可达33mbar绝压（97%真空度），当真空泵在低于80mbar的状态下长期工作时，应联结汽蚀保护管以对泵进行保护。
如配大气喷射器吸气压力可达10mbar，喷射器可直接安装在真空泵的吸气口上，作为压缩机使用时，其压力最大至0.26Mpa（绝压）。
2BVX 水环真空泵及压缩机被广泛应用于石油、化工、制药、食品、制糖工业等领域。
由于在工作过程中气体的压缩过程是等温的，不易发生危险，因此还广泛应用于抽吸易燃易爆气体的场合。
三、工作原理1、工作原理如图（1）所示，叶轮3偏心的安装在泵体之类，启动时向泵内注入一定高度的水，因此当叶轮3旋转时，水受离心力的作用在泵体内形成一旋转水环1，水环下部表面与轮毂相切，沿箭头方向旋转时，在前半转过程中，水环内表面逐渐与轮毂脱离，因此在叶轮叶片间与水环形成封闭空间，随着叶轮的旋转，该空间逐渐扩大，空气气体压力降低，气体自圆盘吸气口被吸入；在后半转过程中，水环内表面逐渐与轮毂靠近，叶片间的空间逐渐缩小，空间气体压力升高，高出排气口压力时，叶片间的气体自圆盘排气口被排出。
如此叶轮每转动一周，叶片间的空间吸排气一次，许多空间不停的工作，泵就连续不断的抽吸和压缩气体。
水环真空泵操作规程
水环真空泵操作规程一、操作前准备1.检查水环真空泵的电源线、接地线以及电气设备是否正常。
2.检查水环真空泵的各个部件是否完好无损，无松动现象。
3.检查水环真空泵的冷却水系统、油系统、密封系统是否正常，添加或更换水和油。
4.清理水环真空泵周围的杂物和灰尘，确保工作环境清洁整洁。
二、操作步骤1.打开主电源，启动水环真空泵。
根据实际需求，可选择手动启动或自动启动。
2.观察水环真空泵的压力表和温度表，确保压力和温度在正常范围内。
3.调节排气阀门和吸气阀门，使得水环真空泵的进气压力和出气压力保持平衡，并确保排气管道畅通。
4.检查水环真空泵的运行声音和振动情况，如有异常应及时采取相应措施。
5.定期检查水环真空泵的冷却水、油液和密封液的消耗情况，及时添加或更换。
6.定期对水环真空泵进行清洗保养，清理泵体和叶轮上的杂质和污垢。
7.定期检查水环真空泵的电气系统，确保电源线、接地线和电气设备的正常运行。
三、注意事项1.操作人员应穿着合适的工作服，佩戴安全帽、防护眼镜和防护手套，严禁穿拖鞋或赤脚操作。
2.搬动和安装水环真空泵时，应使用专用工具和吊车，确保操作安全。
3.在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入水环真空泵的泵体和转子之间，以免发生危险事故。
4.停机前，应先关闭出气阀门，等水环真空泵停止运转后再切断电源。
5.水环真空泵在运行过程中会有一定的噪音和振动，操作人员要注意保持警觉，确保安全。
四、事故处理1.如果水环真空泵发生故障，应立即切断电源，并通知维修人员进行检修和维护。
2.在处理事故时，应采取相应的防护措施，并按照事故应急处理程序进行操作，以确保人员和设备的安全。
以上是水环真空泵的操作规程，但具体操作步骤和注意事项还需根据具体设备的操作手册和安全标准进行调整和补充。
操作人员在使用水环真空泵时，应严格按照操作规程和要求进行操作，确保设备的正常运行和安全使用。
2BV2060-071系列水环真空泵
2BV2060-071系列水环真空泵2BV(耐腐蚀)系列水环式真空泵1 说明1.1 适用性本说明书用于SKA2型单级液环真空泵/压缩机为整体式设计配直联标准和防爆电机。
1.2 运转方式和结构形式真空泵与驱动电机组成整体式，节省空间的整机，安装面水平即可，无需底盘。
液环真空泵依据水环原理运转，叶轮置于相对转子轴线偏心安装的泵体内，泵启动后，形成与泵体同心的液环。
叶轮传递功率给液环。
液环在叶轮间外移时，气体自圆盘吸入口吸入，压缩后自圆盘排气口排出。
见图1压缩腔剖视图（从泵盖端看）。
1.3 噪声等级见表10噪声等级详细内容。
1.4 应用范围1.4.1 使用目的单级液环真空泵，通过连续运转产生真空或压力，用于抽除所有干湿空气，主要是大气和非燃烧性、爆炸性、腐蚀性的大气/蒸汽混合气体。
根据客户要求可以提供易燃、易爆、有毒和腐蚀性介质的真空泵。
工作液通常是水。
要求严格防腐及卫生时，可以采用不锈钢泵（SKA2070和071）。
液环真空泵用于粗真空范围；最高真空由工作液饱和蒸汽压决定。
1.4.2 最低吸气压力最低吸气压力取决于使用的工作液和工作温度。
真空泵不带气蚀保护时，吸气压刀不得低于80mbar。
这是为了避免在水温低于15℃，抽除20℃干空气时引起气蚀，更高水温时，允许的最低吸气压力会相应高些。
真空泵带气蚀保护时，泵可抽气至极限真空度。
注意：真空泵长时间运转在低于最低允许吸气压力下，会遭破坏。
1.4.3 真空泵最大排气压力在按 1.4.6，表4中流量使用工作水时。
所有SKA2真空泵的最大排气压力为1100mbar。
1.4.4 压缩机最大压差吸入压力1013mbar时，最大压差和推荐的水流量见表2。
真空内最大允许压力：P=8barint max1.4.5 被抽气体或蒸汽被抽气体或蒸汽不允许含颗粒，但允许夹杂少量悬浊液或液体，表3为允许自吸气法兰吸入的最大水量。
当抽除高温气体或80℃蒸汽时，建议使用名义工作水量的2.5倍（见1.4.6，表4，冷却水联接）或使用冷凝器。
2BV型水环真空泵操作及维护保养规程
水环真空泵操作及维护保养规程（2BV型）1.目的：建立水环真空泵操作及维护保养的标准程序，规范操作人员的操作和维修人维护保养工作。
从而确保人员的安全及设备的正常运行。
2.范围：本标准适用于公司水环真空泵操作及维护保养。
3.职责：3.1.操作人员：严格按照该SOP对水环真空泵进行操作和日常维护。
3.2.维修人员：严格按照该SOP对水环真空泵进行定期维护保养。
4.内容：4.1.操作前准备4.1.1.确认设备电源线连接正常。
4.1.2.确认降温水供应正常。
4.1.3.确认各个阀门状态正常。
4.1.4.确认设备地脚固定牢固无松动。
4.1.5.确认真空表完好已效验且在有效期。
4.2.操作4.2.1.关闭进气管路上的真空总阀后启动设备（不是必须的要求，建议这样操作）。
4.2.2.先按下真空泵启动按钮，待真空泵运转平稳后打开供水阀，阀门开度以保证排水口少量稳定的出水为准。
4.2.3.当泵达到极限真空时，打开进气管路上的总阀，泵开始正常工作。
4.2.4.设备运行中不断巡视，确保降温水供应正常，严禁设备缺水运转。
同时观察真空度是否正常，如真空度异常，震动或噪音很大及时通知维修人员检查处理。
4.2.5.停机时先关闭进气管路上的总阀。
再关闭供水阀，停水后不应立即停泵，应使泵继续转动1-2分钟，排出部分工作液后关闭电源。
4.3.维护保养4.3.1.长期停机的泵开机前必须用手转动联轴器数转（可转动电机风扇）确认转子能自由转动后方可按要求开机。
4.3.2.起动前应先启泵体后开水，以免启动时负荷过大损坏电机。
4.3.3.如果需长时间停车，须将泵体底部的螺塞打开，将水放净。
4.3.4.每天设备在运行过程中要检查设备是否有泄漏、有无异常震动或声响、关注循环水和电机温度。
4.3.5.每周（停机状态下）对联轴器减震垫进行检查，磨损严重时及时更换。
4.3.6.每季度对电机轴承等润滑部位进行润滑。
4.3.7.每年检查一次设备的叶轮及前后端盖的磨损腐蚀情况，必要时进行更换。
2BV型水环式真空泵说明书
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真空泵、真空机组 ；水环式真空泵、旋片式真空泵 上海飞鲁真空泵厂 400-021-5161
一、2BV 型水环式真空泵的概述： 2BV 型水环式真空泵适用于抽除气体和水蒸气，吸气压力可以达到 33mbar 绝压(97%真空度)。当用变压器 油作为工作液时（称为油环真空泵），吸气压力可达到 6.7mbar 绝压(99.3%真空度），可以完全取代往复式 真空泵。当液环真空泵在吸气压力接近极限真空下长期工作时，应联接气蚀保护管，以对泵进行保护并消 除气蚀声。作为压缩机使用时，其压力最大至 0.26MPa(绝压)。作为压缩机使用时，随着排气压力的升高会 造成 2BV 泵功率的加大，订货时应注明排气压力以选择适当的电机功率。 2BV 型水环式真空泵作为新一代节能型产品，其以出色的性能及众多优点将全面取代同性能的 SK、2SK 系列水环真空泵及 W、WY、WL 系列往复真空泵。 2BV2-Ex、2BV6 系列水环式真空泵/压缩机主要用于抽除爆炸性气体，及在各类易燃、易爆环境中工作， 其性能参数与 2BV2、2BV5 系列相应型号相同。 2BV 系列不锈钢真空泵可使用在各种耐腐蚀要求较高的场合及洁净度要求较高的场合。根据工况 2BV 系列 不锈钢真空泵 的全部过流部件：泵体、泵盖、圆盘、叶轮材质可选用 SUS304（0Cr18Ni9)、SUS316 （0Cr17Ni12Mo2）、SUS316L（00Cr17Ni14Mo2）等各类不锈钢材质，泵轴材质：2Cr13 或 0Cr18Ni12Mo2Ti
水环式真空泵操作规程
行业资料：水环式真空泵操作规程单位： ____________________部门： ____________________日期：年 _________ 月日水环式真空泵操作规程1.1检查电压正常、不超过额定电压（380V） 5%；电气开关和设备接地线正常。
1.2检查泵各部件连结是否可靠。
1.3检查各部位润滑油（脂）是否足够。
1.4盘车应灵活、无阻滞。
1.5真空度调节阀应调整至合适的开度。
1.6打开供水阀向水箱灌水至溢水管溢水，关闭供水阀。
2、启动2.1打开吸入阀、排出阀、循环水阀、水封管阀后，启动真空泵。
2.2不允许在下列情况下启动：①不允许在无水或少水的情况下启动；②不允许在高真空（60KPa）的情况下直接启动。
3、运行作业3.1待真空罐达到正常作业需要的真空度后，可进行抽真空室作业。
①灌泵作业。
打开真空罐的抽气阀，当吸入管路和离心泵充满油品后，立即关闭抽气阀并停泵。
离心泵作业中。
若因卸罐车油品不慎造成漏气而停止吸油时，可重复上述操作，重新引油。
②抽罐车底油作业。
打开真空罐的抽油阀和抽底油系统的有关阀门，将罐车内底油抽入真空罐；当真空罐内的油面达到规定高度时，应关闭真空罐抽油阀和真空泵吸入阀，停泵；然后打开真空罐进气阀和放油阀把油放入回油罐或随油泵工作时，由泵的吸入管抽走。
关闭放油和进气阀门后，再依前述程度继续作业。
3.2泵运转作业中，应注意检查并做到：①注意调节供水阀和循环水阀，使循环水量保持适度。
②应避免长时间在高负荷（〉60KPa）下运行。
③检查电流表、电压表的读数是否正常。
④轴承的温升不应高于30℃，其温度不应高于75℃。
⑤各连接部位应严密，无泄漏现象。
⑥运转中应无异常声响和振动。
4、停泵4.1停泵时应先关吸入阀（抽真空作业时先关泵排出阀），打开进空气的阀，方可停泵。
然后放净真空罐内的油品。
4.2关闭所有阀门，冬季应放净循环液，检查、擦试、保养设备，清理卫生，归放工具，填写作业记录，切断电源。
2bv水环真空泵运行说明
2bv水环真空泵运行说明一、启动前的准备。
1. 检查设备连接。
- 检查2BV水环真空泵的进出口管道连接是否牢固，确保无泄漏。
检查管道上的阀门，进口阀门应处于全开状态，出口阀门根据实际工况适当开启（一般启动时先稍开）。
- 检查泵与电机的联轴器连接是否良好，对中是否准确。
2. 检查工作液系统。
- 确认工作液（通常为水）的液位是否在规定范围内。
工作液箱应清洁，无杂质。
- 检查工作液管路是否畅通，工作液循环泵（如果有）是否能正常工作，工作液的流量调节阀应处于合适的开度位置。
3. 检查电气系统。
- 检查电机的接线是否正确，接地是否良好。
测量电机的绝缘电阻，应符合电机的使用要求。
- 检查控制箱内的电器元件是否正常，各指示灯、按钮等是否完好。
4. 盘车检查。
- 手动盘动泵的联轴器，检查泵的转动是否灵活，有无卡滞现象。
如果感觉有异常阻力，应查找原因并排除。
二、启动操作。
1. 启动工作液循环。
- 如果有单独的工作液循环泵，先启动工作液循环泵，使工作液在泵内循环起来。
观察工作液的流量和压力，确保工作液能正常供应到真空泵内。
2. 启动真空泵。
- 按下电机的启动按钮，启动2BV水环真空泵。
启动过程中注意观察电机的电流、电压等参数，确保电机正常启动，无过载等异常情况。
- 当泵启动后，逐渐调整出口阀门的开度，根据实际需要调节真空度。
在调节阀门开度时，注意观察真空表的读数变化。
三、运行中的检查。
1. 真空度检查。
- 密切关注真空表的读数，确保真空度在工艺要求的范围内。
如果真空度异常下降，可能是泵内有泄漏（如密封处泄漏、管道泄漏等）、工作液不足或工作液温度过高等原因。
2. 工作液检查。
- 检查工作液的温度，工作液温度过高会影响泵的性能。
如果工作液温度过高，可以考虑增加工作液的流量或者采取冷却措施。
- 检查工作液的液位，确保液位始终在规定范围内。
如果液位下降过快，要检查是否有泄漏点。
3. 电机运行检查。
- 检查电机的运行电流、电压是否正常，电机运行过程中应无异常的振动和噪声。
2BV系列水环式真空泵及压缩机_图文.
1.泵盖2.园盘3.平键4.叶轮5.机械密封6.泵体7.电动机
泵由泵盖、泵体、圆盘，叶轮、机械密封、电动机等零部件组成。进气管排气管通过安装在泵盖上的园盘上的吸气孔和排气孔与泵腔相连，轴偏心地安装在泵体中，叶轮用平键固定在轴上，泵两端面的部间隙由泵体和园盘之间的垫来调整，叶轮与泵盖上的园盘之间的间隙由园盘和泵体之间的垫来调整，叶轮两端面与泵盖上园盘之间间隙决定气体在泵腔内由进气口至排气口流动中损失的大小及其极限压力。
真空泵及压缩机与气水分离器的工作过程如下：气体由管路经阀门进入真空泵或压缩机，然后经排气管进入气水分离器中，经气水分离器排气管排出。当作为压缩机使用时，经压缩机排出的气水混合物在气水分离器中分离后，气体经阀门输送到需要压缩气体的系统上去。真空泵或压缩机内的工作水是由气水分离器不经冷却排至真空泵重新使用，其余工作水由供水管补充，供水量的大小，由供水管上的阀门来调整。
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三、结构说明
泵的结构如图2、图3，图4所示
水环真空泵操作法
2.3.1水环真空泵2.3.1.1水环真空泵的开泵操作规程1初始状态确认泵单机试车完毕，泵处于无工艺介质状态，确认联轴器安装完毕，确认防护罩安装好，泵的机、电、仪确认完毕，泵盘车均匀灵活，泵的入口过滤器清扫干净并安装好，确认冷却水引至泵前，确认润滑脂合格，确认轴承箱润滑脂已加注，确认泵的出入口阀关闭，确认泵的电动机开关处于关或停止状态，确认泵的电动机断电。
2水环真空泵开泵准备1）关闭泵体的手动排凝球阀，确认泵入口线上的真空表、出口汽水分离器上的压力表、泵体补水线上的压力表已安装好，投用真空表、压力表，投用汽水分离器上的气动自动补水和排水阀、液位计，关闭汽水分离器罐底放空阀；联系电工和钳工，确认电机转向与机泵转向一致，确认所用工具（扳手、听诊器、抹布、油壶）齐全，确认机泵静电接地完好，确认机泵地脚螺栓无松动，投用冷却器的循环冷却水，确认回水畅通。
缓慢打开泵出口阀打开1/3阀位，盘车，检查法兰有无泄漏。
2）机组注水该泵属于封闭式循环系统，该系统的补充水由汽水分离器的水通过冷却后重新注入泵体；开泵前打开汽水分离器自动注水阀的副线球阀向泵体内注水，当泵底部自动排水阀见水后，关闭汽水分离器自动注水阀的副线球阀，关闭泵体注水线上的阀门，关闭密封液阀，停止向泵体内注水，使泵内的水刚好与泵底部自动排水阀滴水为宜。
3 水环真空泵开泵：1）确认泵电机已送电，具备开机条件，联系相关岗位操作员，确认泵不转，盘车均匀灵活，打开泵入口阀打开1/3阀位，启动电动机，启动电机后立即将泵体注水线上的阀门、密封液阀打开，使得泵体与汽水分离器内的水达到平衡状态；若出现下列情况立即停泵:异常泄漏，异常振动，异常声音，异味，火花，烟气，电流持续不下。
2）调节泵进出口阀,确认泵入口真空度在0.08-0.02Mpa之间，出口流量正常，电动机电流在正常范围内，调整泵流量,联系相关岗位操作员,确认泵进出口压力稳定.注意：水环真空泵严禁无液体空转，以免损坏零件；水环真空泵启动后，在出口阀未开的情况下，严禁长时间运行。
2BV水环真空泵操作使用说明书
2BV型水环真空泵操作使用说明书
（罐区汽车装车尾气回收泵）
启动动前确认：
1、进气口打开，排气口关闭，进水口关闭，汽蚀保护管路关闭，储水罐液位900mm-1000mm；
开泵：
1、启动电机，从电机风叶端看，顺时针
2、打开进水口，流量保证8-10L/min（即48-60kg/h，微开阀门，一次水压2公斤左右时，不超过一圈）
3、观察进口压力表约-5KPa，半小时左右出口管温度不超过50度
停泵：
1、关闭进水口
2、停电机
3、关闭排气口
4、关闭进气口
5、观察储水罐液位，高于1300mm打开储罐排水口，至液位900mm-1000mm；
说明：
1、进水流量说明：8-10L/min进水流量，储罐液位每小时约上涨50-60mm，即约5小时需要对储水罐液位做一次排水，以防止液位过高放空带水多、或现有液位计喷水；
2、储水罐液位说明：经前期试机表明，当储水罐液位高于1300mm时，现有液位计易喷水；
3、若排气管路温度超过50度，可适当调整进水流量，但同时需要调整储水罐液位，建议不低于300mm；
注意事项：
1、开泵前若储水罐液位高于现有设定值（1300mm），一定要先排水，以免造成放空带水，或液位计喷水；
2、泵进水流量调节，以储水罐液位上涨情况为准，切勿进水阀门开启过大或过小；
3、停泵时确保顺序正确，否则可能导致泵内存水，开泵时造成设备损坏；
4、汽蚀保护管路阀门处于常闭状态，只有在发现汽蚀时调节；。
真空泵详细说明
详细说明当前位置：2BV系列水环真空泵用途及适用范围：2BV系列水环真空泵适用于抽除气体和水蒸气，吸气压力可以达到33mbar绝压(97%真空度)。
当真空泵在吸气压力低于80mbar的状态下长期工作时，应联接气蚀保护管，以对泵进行保护，如配大气喷射器吸气压力可达10mbar，喷射器可直接安装在真空泵上。
作为压缩机用时，其压力最大至0.23mbar（绝压）。
水环真空泵及压缩机被广泛应用于石油化工，制药、仪器、制糖工业等领域，由于在工作过程中，气体的压缩过程是靠温的，所以在压缩和抽吸易燃易气体时，不易发生危险，其应用更加广泛。
结构及特点：◇机泵同轴式直联设计，节省空间，易于安装：◇采用机械密封作为标准配置，消除了泄露，维护简便；◇运行平稳，噪音可低至62分贝；◇统一的耐腐蚀设计，青铜叶轮提高了泵的确耐腐蚀性，不锈钢材质则更适用于更为苛刻的应用；◇独特的柔性排气口设计，不会产生过压缩，确保了2BV在其性能范围内效率最佳。
性能曲线：选型示例①、设计点参数：吸气量V=100m3/h吸气压力P1：40mbara.②、其余参数同标准状态(见注)选择与设计点①最接近的一条曲线③、本例中为71V根据曲线编号查出相应的产品型号(即定货号，但仅限于标准型)如本例中可从71V查得泵型为2BV2071注：该性能曲线是在吸入介质为20℃的饱和空气，工作液温度为15℃，排气压力1013mbar的状态下得到的。
性能允许差±10%。
图中左侧为配用大气喷射器的性能曲线。
技术规格：2BV60\61\70\71\110\111\121\131\161外型及安装尺寸：。
水环式真空泵使用说明
水环式真空泵使用说明水环式真空泵是一种常用的真空设备，其工作原理是利用水的旋转力将气体抽入真空泵内，并通过排水口将抽入的气体排出。
水环式真空泵通常用于工业领域，如化工、制药、食品加工等，以及实验室和医院等环境。
以下是水环式真空泵的使用说明：1.安装首先，将真空泵放置在平坦的地面上，确保其周围空间足够，以便于检修和维护。
接下来，将真空泵与所需的管道连接，并紧固好连接螺丝。
确保连接处的密封性以防漏气。
2.连接水源将供水管连接到真空泵的进水口上，并确保水源稳定。
在水泵正常工作期间，需要不断有清水进入以保持循环。
3.启动在启动前，需要检查电源是否正常连接且电压稳定。
接通电源后，打开控制面板上的电源开关，并设定所需的真空度。
然后，按下启动按钮，等待真空泵进入正常工作状态。
4.停止当需要停止真空泵时，首先需要关闭进水口的阀门，停止供水。
然后，按下停止按钮，真空泵会停止工作。
注意，在停止前确保真空泵排出的气体完全排除，以免气体后流损坏泵。
5.维护保养水环式真空泵需要定期进行维护保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
首先，每天使用后需要清洗外壳和内部，确保无杂质和废物堵塞。
其次，定期检查密封件和管道连接处是否松动或破损，及时修理或更换。
此外，需要定期更换水泵内的水，以防止水质变质和细菌滋生，通常每1-2个月更换一次。
6.注意事项在操作水环式真空泵时，需要注意以下几点：-不得在无水状态下运行，以防止泵的损坏。
-在启动前，确保水环式真空泵的进水口有足够的水压和流量。
-注意安全，定期检查电源线和电气设备是否安全可靠。
-注意环境温度，避免高温环境下的操作。
-当气体含有潮气、酸性、腐蚀性或有毒等特殊要求时，请选择相应的耐腐蚀型水环式真空泵，并采取相应的安全措施。
总结：。
水环真空泵使用说明书
水环真空泵使用说明书目录1 用途 (1)2 特点 (1)3 单泵型号表示方法 (1)4 工作原理 (2)5 泵结构说明 (2)6 性能参数表 (4)7 安装 (4)8 使用和维护 (5)9 泵的拆、装 (7)10 常见故障及补救方法 (8)11 外形安装尺寸 (9)附页受控部件明细表 (13)安全警告：●该设备应用于含有大电流设备的工业系统中，取决于工作条件，特别是在应用有害介质时，不当的操作将会导致严重的人身伤害或财产损失。
●只允许资格人员操作该设备！●操作人员在操作该设备时，必须能够随时得到随机提供的使用说明书和其它相关产品资料，而且必须遵守这些规定。
●非资格人员禁止操作或接近该设备！●若在煤矿使用，须配用相应等级的防爆电动机，防爆电动机应有有效的安全标志证书；若使用三角带传动，应使用防静电和阻燃的三角带。
●若在煤矿使用，须严格按照煤矿安全规程的要求安装监控、安全设备。
2BEA系列水环真空泵1用途该系列水环真空泵是用来抽吸空气或其他无腐蚀性、不溶于水、不含固体颗粒的气体，以使被抽密闭的容器形成一定的真空。
吸入的气体中允许混有微量的液体。
该泵推荐的工作区间为-0.04MPa—0.09 MPa.该类真空泵主要应用于化工、石化、轻工、制药、冶金、建材、电器、食品、洗煤、选矿、化肥等行业。
当配有防爆电机时，可抽吸易燃、易爆的气体，当泵体材料为耐腐蚀材料时，可以抽吸具有一定腐蚀性的气体。
2 特点2.1高可靠性由于该类泵采用了轴与叶轮孔的牢固热装过盈配合及轴和轴承安全系数大，因而具有相当高的可靠性。
采用焊接叶轮，轮毂与叶片全部加工，从根本上解决了动平衡问题，运转平衡，低噪音。
2.2维护方便由于在泵的两端盖上设置了检查孔（拆下压板即可），因而可方便地查看内部结构或间隙，并可快速而方便地更换排气口阀板。
此外，填料的更换也可在不拆泵盖的情况下进行，十分方便。
2.3高效节能该系列水环泵采用了系统优化设计，分配板，叶轮等主要部件设计结构合理，效率较高，另外，该类水环泵都采用了柔性排气阀设计，避免了气体压缩过程中的过压缩，通过自动调排气面积而降低能量消耗。
水环真空泵使用说明书
水环真空泵使用说明书使用说明书：水环真空泵1：产品概述1.1 产品简介本产品为水环真空泵，适用于各种工业领域的真空抽取工作。
其工作原理是通过水环的旋转来产生负压，将气体抽出。
1.2 产品特点- 高效能：具备快速吸收气体和高真空度的特点。
- 节能环保：采用水环作为密封介质，无油脂污染，低噪音，环保节能。
- 易维护：结构简单，易于清洁和维修。
- 安全可靠：采用高品质材料制作，确保产品的耐用性和可靠性。
2：安全操作2.1 使用前检查在使用水环真空泵之前，请检查以下项目：- 泵体和连接件是否有损坏。
- 输送介质是否符合泵的规格要求。
- 电源是否正常。
2.2 正确连接- 将水环真空泵正确连接到需要抽空的设备或管道。
- 确保连接件牢固紧密，无泄漏。
2.3 启动操作- 打开水源，确保水环能够正常运转。
- 将电源插头插入适配器插座，并打开电源开关。
- 按下启动按钮，启动水环真空泵。
- 观察泵的运转状态，确保正常工作。
2.4 停止操作- 按下停止按钮，停止水环真空泵的运行。
- 关闭电源开关。
- 如果需要，关闭水源。
3：维护与保养3.1 定期清洁定期清洁水环真空泵可以保持其良好工作状态。
- 关闭电源。
- 使用清水或适当的清洁剂擦拭泵体表面。
- 定期更换水环。
3.2 检查和更换零部件定期检查水环真空泵的各个部件是否存在异常磨损或损坏，并及时进行更换。
4：附件本使用说明书所涉及的附件：- 泵体连接件- 水源连接件- 适配器插座和电源线5：法律名词及注释5.1 水环真空泵：一种通过水环旋转产生负压从而实现气体抽取的设备。
5.2 真空度：指在一定条件下，气体压力低于大气压的程度。
5.3 介质：指通过水环真空泵进行抽取处理的气体或物质。
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目录
一、概述 (2)
二、用途及使用范围 (2)
三、工作原理 (2)
四、结构说明 (3)
五、设备说明 (4)
六、主要技术数据 (6)
七、性能曲线 (7)
八、设备安装 (7)
九、启动和停车 (8)
十、维护 (8)
十一、泵的故障和消除方法 (9)
十二、外形与安装尺寸图 (10)
一、概述
2BVX系列水环真空泵，是我公司在总结多年科研成果和生产经验的基础上，结合国际同类产品的先进技术，经过市场调研分析研制开发的高效能产品，与SK，2SK 系列水环真空泵技术性能（抽吸相近者）相比，将以其出色的性能和众多的优点来满足您的要求。
二、用途及使用范围
2BVX 系列水环真空泵为整体结构—机泵同轴的单级泵。
轴封采用机械密封，具有结构简单、安装便捷、无油、安全可靠等特点。
2BVX 系列水环真空泵适于抽除气体和湿润蒸汽，吸气压力可达33mbar绝压（97%真空度），当真空泵在低于80mbar的状态下长期工作时，应联结汽蚀保护管以对泵进行保护。
如配大气喷射器吸气压力可达10mbar，喷射器可直接安装在真空泵的吸气口上，作为压缩机使用时，其压力最大至0.26Mpa（绝压）。
2BVX 水环真空泵及压缩机被广泛应用于石油、化工、制药、食品、制糖工业等领域。
由于在工作过程中气体的压缩过程是等温的，不易发生危险，因此还广泛应用于抽吸易燃易爆气体的场合。
三、工作原理
1、工作原理
如图（1）所示，叶轮3偏心的安装在泵体之类，启动时向泵内注入一定高度的水，因此当叶轮3旋转时，水受离心力的作用在泵体内形成一旋转水环1，水环下部表面与轮毂相切，沿箭头方向旋转时，在前半转过程中，水环内表面逐渐与轮毂脱离，因此在叶轮叶片间与水环形成封闭空间，随着叶轮的旋转，该空间逐渐扩大，空气气体压力降低，气体自圆盘吸气口被吸入；在后半转过程中，水环内表面逐渐与轮毂靠近，叶片间的空间逐渐缩小，空间气体压力升高，高出排气口压力时，叶片间的气体自圆盘排气口被排出。
如此叶轮每转动一周，叶片
间的空间吸排气一次，许多空间不停的工作，泵就连续不断的抽吸和压缩气体。
由于在工作过程中，做功产生热量，会使工作水环发热，同时一部分水和气体同时被排走，因此，在工作工程中，必须不断的给泵供水，以冷却和补充泵内消耗的水，满足泵的工作要求。
当泵排出的气体不再利用时，在泵排气口上接有气水分离器，废气和所带的部分水排入气水分离器后，气水分离，气体由排气管排出，留下的水经回水管供至泵内继续使用。
随着工作时间延长，工作水温度不断升高，这时需从供水管供给冷水，以降低工作水的温度，保证泵能达到所要求的技术要求和性能指标。
当作为压缩机使用时，泵排气口接有气水分离器，气水混合物进入气水分离器后自动分离，气体由排气管输送到所需系统而工作水经过分离器进入泵内。
压缩气体时，工作水极易发热，水由泵排气口排出，温度会变的较高，要由供水管不断的供给冷水，以补充被带走的热水，同时起冷却作用，使工作水温度不致过高，从而保证压缩机性能，达到技术指标，满足工艺要求。
四、结构说明
泵的结构如图2、图3所示
泵由泵盖、泵体、圆盘、机械密封、电动机等零部件组成。
进气管、排气管通过安装在泵盖上的圆盘上的吸气孔和排气孔与泵腔相连，轴偏心的安装在泵体中，叶轮用平键固定在轴上，泵两端面的总间隙由泵体和圆盘之间的垫来调整，叶轮与泵盖上的圆盘之间的间隙由圆盘和泵体之间的垫来调节，叶轮两端面与泵盖上圆盘之间的间隙决定气体在泵腔内由进气口至排气口流动中损失的大小和极限压力。
泵的密封采用机械密封，机械密封安装在叶轮和泵体间，由机械密封定出叶轮与泵体之间的间隙。
在泵盖上安装有圆盘，圆盘上设有吸、排气孔和柔性排气阀片，柔性阀片的作用是当叶轮叶片间的气体压力达到排气压力时，在排气口以前就将气体排出，减少了因气体过压缩而消耗的功率，从而降低功率消耗。
五、设备说明
2BVX水环真空泵及压缩机系统由真空泵（压缩机）、电动机、气水分离器及管路组成，如图4所示。
真空泵及压缩机与气水分离器的工作过程如下：气体由管路经阀门进入真空泵或压缩机，然后经排气管进入气水分离器中，经气水分离器排气管排出。
当作为压缩机使用时经压缩机排出的气水混合物在气水分离器中分离后。
气体经阀门输送到需要压缩气体的系统上去。
真空泵或压缩机内的工作水是由气水分离器不经冷却排至真空泵
从新使用，其余工作水由供水管补充，供水量的大小，由供水管上的阀门来调整。
气体抽吸和压送系统的区别仅在于气水分离器的内部构造有所不同。
抽吸气体时，吸气口压力低于大气压，而排气口压力等于大气压，气水分离器有溢水管；压送气体时，吸气口为常压（也可为真空状态），排气口压力高于一个大气压，为保证输送气体压力，气水分离器的水位通过溢水开关来控制。
六、主要技术数据
注：1、表中数据在下列条件下测出：
①大气压力1013.25hPa(1013mbar)
②进水温度15℃
③吸入空气温度20℃
④空气相对湿度70%
2、性能允许偏差±10%
七、性能曲线
八、设备安装
1、泵的安装
真空泵和压缩机在安装时，安装面必须水平，并通过底脚的孔用螺栓安
装牢固，为防止在安装时焊渣进入真空泵，在安装时，应在吸气管上安装过滤网。
2、气水分离器的安装
气水分离器可直接安装在真空泵的排气口上，并用螺栓固定牢固。
气水分离器有一管路与泵相连，由此供给泵工作用水量，其余工作水由供水管路供给，供水量大小由管路上的阀门调节。
真空泵或压缩机的进气管上应装有逆止阀，以便在停车时，防止真空泵或压缩机内的水在排气管方面的压力作用下返回系统。
九、启动和停车
1、启动
长期停车的泵在开动以前，必须用手转动数圈，以证实泵内没有卡住或其它损坏现象。
启动按以下顺序进行（参见图4）：
（1）打开排气管阀门。
（2）启动电动机（应注意电机的正反转）。
（3）迅速打开供水管路2，逐渐增加水量，至供水量符合规定要求为止（应注意不要干运行真空泵）。
2、停车
停车按以下顺序：
（1）（如进气管有阀门）关闭进气管上的阀门。
（2）关闭供水管路2，并迅速关停真空泵。
（3）停车后将泵内的水放掉，以免再次启动时会造成叶片与泵轴断裂。
十、维护
1、为避免磨损叶轮、泵体或卡住叶轮，随气体和工作液进入泵腔的灰尘颗粒，可通过泵底部的冲洗口冲洗掉。
2、如果用硬水做工作液，须经软化，或在一定的周期内用溶液清洗泵
3、电动机正常工作的轴承比周围温度高15℃-20℃，最高不允许超过55℃-60℃，正常工作的轴承每年应装油1-2次，每年至少清洗一次轴承，并将润滑油全部更换。
3、采用的机械密封，出现泄露现象时，应检查机械密封的动、静环是否已经损坏，或是密封圈已经老化，如出现上述情况，均需更换新零件。
十一、泵的故障和消除方法
十二、2BVX系列水环真空泵外形与安装尺寸图表。