烧嘴点不着火
大同ABC--(1#、3#)烤包器燃烧操作说明书
当大火时，先启动主风机，然后启动引风机，然后再启动主风管上的电动风阀及燃气大 火的电磁阀；
主风机出口出配置电动调节阀，用以调节空气流量。（小空气流量在 20%开度，大空气流 量在 100%开度）
引风机入口附近配置手动蝶阀，用以调节烟气流量，烟温高时，可稍把烟气手动蝶阀关 小点。（开度在 5 格位置上）
大同爱碧玺铸造公司 20 吨烤包器（1#、3#）
操 作 说 明 书
北京兴达奇热工控制设备有限公司制作
烤包器操作说明书
1
燃烧系统 ..............................................................................................................................3
3.2 停炉 ..................................................................................................................9
4
注意事项 ............................................................................................................................10
6.3 点火变压器...................................................................................................13
7
点火烧嘴故障处理 .........................................................................................................15
如何解决燃气点不着的问题
如何解决燃气点不着的问题燃气点不着是一个常见的问题，可能由多种原因引起。
本文将详细介绍如何解决燃气点不着的问题，包括检查与评估、解决方案、操作注意事项、专业帮助以及预防措施与维护建议。
一、燃气点不着的原因与可能存在的问题燃气点不着可能由多种原因引起，包括但不限于：燃气阀未打开、自闭阀关闭、燃气用尽、电池电量低或漏液、点火针位置偏离或污垢阻隔、炉头进水、火盖堵塞、阀体风门开得过大等。
这些问题可能单独或共同作用导致燃气无法点燃。
二、检查和评估1.检查燃气阀：首先确保燃气阀已正常打开，燃气管道畅通无阻。
2.观察火焰：观察燃气设备是否有火花产生，是否有燃气泄漏的迹象。
3.检查电池与点火针：检查电池电量是否充足，点火针是否清洁且位置正确。
4.检查火盖与炉头：检查火盖是否堵塞，炉头是否干燥无水。
三、解决方案1.更换电池：若电池电量低或漏液，及时更换新电池。
2.清理点火针与火盖：用细铁丝或砂纸清理点火针与火盖上的污垢和锈迹。
3.调整风门：根据火焰情况，适当调节阀体风门的大小。
4.更换部件：若部件损坏严重，考虑更换新的点火针、火盖等。
四、操作注意事项1.安全第一：在处理燃气问题时，务必确保通风良好，避免产生火花或明火。
2.遵循规范：严格按照燃气设备的使用说明进行操作，不要随意拆卸或改动设备。
3.避免自行修理：对于复杂的燃气问题，建议寻求专业人员的帮助，以免引发安全事故。
五、寻找专业帮助若遇到自己无法解决的燃气问题，或者担心安全问题，请及时联系专业的燃气维修人员。
他们具有丰富的经验和专业知识，能够准确找出故障原因并采取有效措施解决问题。
六、预防措施与维护建议1.定期检查：定期对燃气设备进行检查，确保各部件正常运行。
2.保持清洁：定期清理燃气设备的火盖、点火针等部件，避免污垢和锈迹影响正常使用。
3.正确使用：遵循燃气设备的使用说明，正确使用燃气设备，避免不当操作导致故障。
总之，解决燃气点不着的问题需要综合考虑多个方面，从检查与评估到解决方案，再到操作注意事项和预防措施。
烘包器操作规程
烘包器操作规程一、使用前:1、检查卷扬机的钢丝绳有无出槽、断丝、断股、扭曲、变形。
2、升降翻转包盖，检查包盖的上下限位是否完好；卷扬机制动是否完好。
3、打开煤气阀门，检查烘包器煤气管道、各类阀门及煤气报警器是否完好，有无漏气现象。
4、检查包盖的耐火纤维是否完好，有无脱落、裂缝现象。
5、检查助燃风机导压管是否完好；风机进风口防护网是否完好。
6、检查烧嘴高压点火线、火检线是否完好。
7、检查烧嘴燃烧室是否破损，点火棒及火检棒是否完好。
8、控制柜温控仪、开关、按钮、指示灯，检查外观是否完好。
二、使用时1、上述检查正常后，方可点火使用。
2、打开控制柜合闸上电，观察控制柜上各指示灯是否正常。
一切正常，将温度控制旋钮达到“手动”位置，启动风机，让风机先运行5-8秒，把风管、烧嘴内的少量残留气体和水气吹干，方便烧嘴点火。
3、将钢包放到包盖下，将钢包安全卡放平，将包盖落到与钢包上口300mm-500mm距离。
4、按下“点火”按钮点火，每次点火时间应不超过3-5秒，如果在此时间内没有点燃，操作人员必须按下熄火按钮，等待2-3秒再进行下次点火。
5、烧嘴点火成功后，将包盖落到与钢包上口100mm距离，将温度控制旋钮达到“自动”位置，系统会根据输入的烘烤曲线自动烘烤，达到设定温度。
6、使用中随时注意控制箱报警提示，及时进行处理。
三、使用后1、自动控温过程中，烘烤完成后，烘包器自动熄火并关闭燃气管道上的快速切断阀。
2、操作人员必须将烘包器盖板升起，风机继续运行10-20分钟，给烧嘴降温，以延长烧嘴的寿命。
最后关闭电源及燃气管道上的手阀。
四、使用注意事项1、该设备需专人进行操作，熟悉操作规程及应急措施。
2、设备运行异常时必须立即停机，切断气源，进行问题排查，禁止设备带病工作。
3、安全警示：烧嘴顶部红色线为高压点火线，高压约 12Kv,是供烧嘴点火用，每次点火时都会产生高压电流，点火时切勿触碰以免电击。
（点燃后自动关闭高压）如有损坏，应及时更换。
烧嘴常见故障与排除方法
1.助燃风不足
2.燃气压力过大
3.烧嘴堵塞
1.加大助燃风
2.降低燃气压力
3.疏通烧嘴
闻到有异味
1.管道泄漏
2.燃气量过大
3.烧嘴堵塞
1.检修燃气管道
2.降低燃气压力或提高助燃风量
3.清洗烧嘴
烧嘴常见故障与排除方法
故障现象
可能的原因
排除方法
烧嘴点不着火
1.烧嘴没有过燃气
2.电磁阀或手动球阀没有打开
3.点火器没有产生火花
4.电火花产生位置不对或火花分散
5.燃气或风压太大
6.火花有间断或连续点火
1.检查燃气通气情况
2.检查电磁阀和球阀是否打开
3.检查电源是否通电，点火器是否损坏
4.检查陶瓷套是否碎裂，调整点火电极与点火柱的距离
2.调大助燃风阀
火焰太短
1.燃气量过小
2.风量过大
1.增大燃气量
2.减小助燃风量
火焰发红
1.燃气热值低
2.助燃风不足
3.燃气量过大
1.提高介质质量
2.增加助燃风量
3.减小燃气量或增加助燃风量
火焰断火（熄火报警）
1.燃气压力不稳定
2.烧嘴堵塞
3.检测电极有污垢
1.稳定燃气压力
2.清洗，疏通烧嘴
3.清理电极或更换
5.调整管道压力（5Kpa为宜）
6.检查点火器接地
烧嘴检查不到火焰
1.电极受潮检测电极未导电
2火焰未能烧到检测电极
3.脱火，未燃烧到检测电极
4.检测电极导线接触不良
1.更换电极
2.调整燃烧口电极位置，靠近燃烧处
3.压力偏大，调整气和风管道压力
4.排查线路
加热炉火嘴点不着的原因
加热炉火嘴点不着的原因1. 引言加热炉是一种常见的工业设备，用于加热各种物体。
火嘴是加热炉的关键部件之一，负责点燃燃料并产生火焰。
然而，在使用过程中，有时会遇到火嘴点不着的情况。
本文将深入探讨这个问题的原因，并提供解决方案。
2. 火嘴点不着的可能原因2.1 燃料问题2.1.1 燃料不足火嘴点不着的一个常见原因是燃料不足。
当燃料供应量不足时，无法产生足够的可燃气体与空气混合，从而导致火焰无法点燃。
这可能是由于存储容器中的燃料耗尽或供应管道堵塞等问题导致。
2.1.2 燃料质量差另一个可能的原因是燃料质量差。
如果使用的是低质量或污染的燃料，其中可能含有杂质或水分，这将干扰可燃气体与空气的混合过程，从而使火嘴无法点燃。
2.2 点火系统问题2.2.1 火花塞故障火花塞是点火系统的核心部件，负责产生电弧以点燃可燃气体。
如果火花塞损坏或老化，电弧可能无法产生，导致火嘴点不着。
2.2.2 点火线路故障除了火花塞，点火线路也可能出现故障。
线路接触不良、线路断开或线圈老化等问题都可能导致点火系统失效，进而使火嘴无法点燃。
2.3 空气供应问题2.3.1 风扇故障加热炉通常需要通过风扇提供足够的氧气来支持燃料的燃烧。
如果风扇故障或运行不正常，将导致空气供应不足，从而使火嘴无法点燃。
2.3.2 进气口堵塞另一个可能的原因是进气口堵塞。
如果进气口被灰尘、杂物或脏物堵塞，将限制空气的流入，导致火嘴无法点燃。
3. 解决方案3.1 检查燃料供应如果火嘴点不着，首先应检查燃料供应是否正常。
确保存储容器中有足够的燃料，并检查供应管道是否畅通。
如果发现问题，及时清理或更换相关部件。
3.2 更换燃料质量如果使用的是低质量或污染的燃料，建议更换为高质量、干净的燃料。
确保燃料不含杂质或水分，以提高点火成功率。
3.3 检查点火系统检查点火系统是否正常工作。
首先检查火花塞是否损坏或老化，如有需要，及时更换。
检查点火线路是否完好，并确保良好的接触和连通性。
煤气安全知识
煤气安全知识一.煤气中毒原因煤气中含有大量的CO，CO是无色无味的气体，化学活动性很强，能长时间与空气混合在一起。
CO被吸入人体后，与红血球中的血色素结合成碳氧血色素，使血色素凝结，破坏人体血液的输氧机能，阻碍了生命所需的氧气的供应，使人体内部组织缺氧而引起中毒。
CO与血色素的结合能力比氧与血色素的结合大300倍，而碳氧血色素的分离，要比氧与血色素的分离慢3600倍。
当1/3的血色素被CO凝结后，人很快会死亡。
当碳氧血色素为1/5时，人即发生喘息，1/3时发生头痛、敏感和疲倦。
1/2时发生昏迷，并在兴奋时发生昏厥。
80%时呼吸停止并迅速的死亡。
二.CO中毒症状一般可以分为轻度、中度和重度：1.轻度中毒从表面看，中毒者与一般正常人区别不大。
但心跳加快，精神不振，头痛、头昏，有时有恶心、呕吐症状。
2.中度中毒：中毒者脉搏加快而弱、心慌、眼睛昏迷、呼吸急促、烦躁不安、知觉敏感降低或消失、意识混乱、瞳孔放大、对光反射迟、钝血色呈桃红色、患者处于昏睡状态。
3.严重中毒：其口呈桃红色或紫色，指甲花白，手脚冰凉，脉搏停止，心脏跳动沉闷而微弱，失去知觉，瞳孔放大，对光无反射，有时患者还会抽筋，大小便失禁，处于假死状态，如不及时抢救就会死亡。
三.造成煤气中毒的原因1.煤气设备泄露没有及时发现，或已发现而没有及时处理。
2.对煤气性质认识不足，在超过安全标准的煤气区域作业而又不带防毒面具。
3.在煤气设备附近休息、打盹、睡觉。
4.停送煤气，不注意空气流向，或设备内的残留煤气处理不彻底，没有经过严格的检查等。
5.煤气倒流到蒸汽、水管、氮气等管道和风机内，引起人员中毒事故。
6.煤气区域不挂警示牌。
或安全制度不严格，误入或提前进入危险区。
7.管网系统压力波动过大，超过水封安全要求，造成水封压穿，煤气泄露。
四.如何防止煤气中毒1.严格执行煤气安全规程和制度。
2.煤气单位上岗人员必须经考试合格，否则不能上岗作业。
3.在煤气设备上抽堵盲板，动火检修，必须到主管单位办理动火证。
自身预热烧嘴燃烧系统常见故障处理方法
自身预热烧嘴燃烧系统常见故障处理方法摘要：在对辐射管式热处理炉燃烧系统的结构及主要组成特征了解的基础上,结合实际维护统计数据,对导致燃烧故障报警的影响因素进行了定量和定性分析,并对燃烧优化的途径进行了探讨。
关键词：自身预热烧嘴故障分析安全燃烧引言随着高附加值产品市场需求量的不断提升,生产高附加值产品必不可少的高技术含量的现代化热处理重要设备-辐射管式热处理炉普及全国各大钢厂生产线。
掌握燃烧系统的构成特征,研究烧嘴故障报警的原因分类及措施,对辐射管式热处理炉燃烧优化有着重要意义。
燃烧系统的主要构成特征辐射管式热处理炉采用式烧嘴和辐射管加热，利用废气将助燃空气预热，以提高热效率。
烧嘴和炉内辐射管分开，单件辐射管由耐高温材料制作成。
烧嘴的操作采用脉冲循环控制方式，根据各区域设定的不同温度所需要的热量，控制烧嘴燃烧和关闭时间。
这种烧嘴控制方式不仅可以增加燃烧效率，而且能保证钢板温度均匀。
烧嘴燃烧控制过程：采用安装在PLC 系统中的PD软件控制器来控制温度。
温度区热电偶的实际数值通过线性化的传感器传给PLC 。
PD控制器的输出传给PLC 的烧嘴脉冲式循环控制。
烧嘴点燃后通过点火电极监测火焰，将燃烧情况通过烧嘴控制器界面反馈，以便维护人员及时处理出现的问题。
烧嘴机构主要包括壳体、换热器、耐热层、燃气管、点火电极、陶瓷燃烧室、烧嘴壳体内管、火焰观测口，以及相应煤气、空气及废气管路。
其中尤以换热器、燃气管、点火电极、燃烧室等件在日常生产使用中容易损坏，需要定期进行检查和更换。
烧嘴常见故障原因分类及措施1）烧嘴不能点火：烧嘴控制器或继电器故障, 烧嘴控制器对点火动作的控制失灵,控制电源线路故障,有时控制器电源自动跳闸（烧保险或烧粘）。
点火电极安装不到位, 放电尖端偏移对不正, 或点火电极变形、结瘤, 不能正常点火。
点火变压器有问题, 空气及煤气控制电磁阀同时不动作，不能正常点火, 有时现场复位发生爆鸣。
煤气气动阀发生煤气气动阀漏气无法正常点火，气动阀的分配器故障电磁线圈烧坏, 空气电磁阀电磁开关整流器烧坏等问题导致空气或煤气控制电磁阀不能动作，不能正常点火，有时现场复位发生爆鸣。
燃气灶具常见故障处理办法
燃气灶具常见故障处理办法燃气灶具已成为现代生活中的常见厨房家电之一，但在经常使用的过程中，不可避免会遇到一些故障。
本篇文章将介绍燃气灶具常见故障及对应处理方法，希望对大家有所帮助。
一、点不着火处理方法：1.检查燃气阀门是否正常开启。
2.检查燃气灶具的火柴打火器是否干净，如有灰尘可以使用擦拭。
3.检查燃气灶具的点火针是否损坏或者脏污，如果损坏需要更换，脏污可以用纱布擦拭干净。
4.检查燃气灶具的喷嘴是否阻塞，可以使用牙签清理，注意不要强行捅进去。
二、点不起火或火苗小处理方法：1.检查燃气管道是否有泄漏，若有泄漏，需及时处理。
2.检查喷嘴是否阻塞，可以使用牙签清理，注意不要强行捅进去。
3.检查燃气灶具的火焰扇轮是否干净，如有灰尘可以使用擦拭。
4.检查燃气灶具的燃烧室是否干净，如需清理可使用尘吸或者清墙机进行清理。
三、火焰不稳定处理方法：1.检查燃气管道是否有泄漏，若有泄漏，需及时处理。
2.检查燃气灶具的火焰扇轮是否干净，如有灰尘可以使用擦拭。
3.检查燃气灶具的燃烧室是否干净，如需清理可使用尘吸或者清墙机进行清理。
4.检查燃气灶组件是否松动，如有松动需及时紧固。
5.检查燃气灶组件是否磨损，如有磨损需及时更换。
四、燃烧不充分处理方法：1.检查燃气管道是否有泄漏，若有泄漏，需及时处理。
2.检查燃气灶组件是否松动，如有松动需及时紧固。
3.检查燃气灶组件是否磨损，如有磨损需及时更换。
4.调整燃气灶火焰大小，让其达到最佳状态。
5.检查燃气灶的通气口是否堵塞，如有堵塞可使用针清理。
五、燃气灶嗓子哑了处理方法：1.检查燃气管道是否有泄漏，若有泄漏，需及时处理。
2.检查燃气灶组件是否松动，如有松动需及时紧固。
3.检查燃气灶组件是否磨损，如有磨损需及时更换。
4.调整燃气灶火焰大小，让其达到最佳状态。
5.检查燃气灶的通气口是否堵塞，如有堵塞可使用针清理。
六、气味异常燃气灶具的气味异常可能是由于燃气泄漏所致，千万不可忽视，需要立即进行应对。
烧嘴的故障及处理方法
烧嘴的故障及处理方法（一）烧嘴能点着火，但不稳定。
1、可能是高压线与高压帽之间接触不好，发现我们大多高压线和高压帽里有油污，请用棉布擦干净以后连接在试着点火。
2、更换点火控制器，用旁边正常的控制器试试，确认控制器是否有故障。
3、把电极拿出来，观察是否有积炭，请清除干净或者更换电极试试。
4、点火变压器里的接地线与控制器里的接触是否良好，控制器必须有良好的接地。
如果变压器里的棕色线对地阻值很小了，请更换变压器。
5、空燃比是否合适，请调整空燃比参数。
检测工具HMG01电子压力表。
6、检查控制器后面反馈线路是否有松动和老化。
7、控制器信号不稳定或没有信号，更换控制器。
（二）烧嘴点不着火。
1、电极不打火，检查控制器是否有输出，线路是否接触良好，检查电极绝缘端是否破损有跑电现象。
2、电极在烧嘴外打火正常，而在烧嘴内不打火。
请拆开烧嘴检查点火电极是否安装不到位，放电尖端偏移对不正，或点火电极变形、结瘤，不能正常点火，调整电极打火的距离，3mm最佳,太近或远效果都不是太好,或者更换电极试试。
3、更换点火变压器、点火控制器试试，点火变压器和点火控制器有问题不能正常点火，有时现场复位发生爆鸣。
4、观察助燃风管,煤气管上电磁阀是否正常动作，检查风阀、煤气阀线路、电磁阀内有异物（拆下清理电磁阀）、电磁阀线圈烧坏、内密封老化串气（更换新的电磁阀）。
5、检查燃烧室，燃烧室是否损坏，燃烧室的好坏对辐射管的使用寿命至关重要。
6、调整空燃比，空燃比的不正常会造成点火不成功或出现爆鸣声，检测工具HMG01电子压力表。
7、检查线路及点火控制器的保险是否正常，保险丝的不正常直接影响控制器的工作，请更换新的保险丝。
8、点火控制器里的保险烧断可能是变压器,电磁阀的线圈短路导致的。
烧嘴熄火原因分析检查燃气和空气压力检查火焰监测电极电缆连接是否正确。
测量火焰监测电离电流将微安表接入火焰监测回路－火焰监测电流至少为5μA的稳定电流检查烧嘴电极检查电极的安装位置是否正确。
煤气爆炸的原因以及预防措施
煤气爆炸的原因以及预防措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-煤气爆炸的原因以及预防措施煤气爆炸是煤气的瞬时燃烧并产生高温、高压的冲击波，从而造成强大破坏力，这就叫煤气爆炸。
产生煤气爆炸的原因：（1）煤气来源中断，管道内压力降低，造成空气吸入，使空气与煤气混合物达到爆炸范围，遇火产生爆炸。
（2）煤气设备检修时，煤气未吹赶干净。
又未做化验，急于动火造成爆炸。
（3）堵在设备上的盲板，由于年久腐蚀造成泄露，动火前又未做试验，造成爆炸。
（4）窑炉等设备正压点火。
（5）违章操作，先送煤气，后点火。
（6）强制供风的窑炉，如鼓风机突然停电，造成煤气倒流，也会发生爆炸。
（7）焦炉煤气管道胶设备虽然已吹扫，并检验合格，如果停留时间长，设备内的积存物受热挥发，特别是萘升华气体与空气混合达到爆炸范围，遇火同样发生爆炸。
（8）烧嘴不严，煤气泄露炉内，点火前未对炉膛进行通风处理。
（9）在停送煤气时，未按规章办事，或者停煤气时，没有把煤气彻底切断，又没有检查就动火。
（10）烧嘴点不着火，再点前对炉膛未作通处理。
（11）煤气设备（管道）引上煤气后，未作爆发试验，急于点火。
煤气爆炸事故的处理：（1）应立即切断煤气来源，并迅速把煤气处理干净。
（2）对出事地点严加警戒，绝对禁止通行，以防更多人中毒。
（3）在爆炸地点40米之内禁止火源，以防止着火事故。
（4）迅速查明爆炸原因，在未检明原因之前，不准送煤气。
（5）组织人员抢修，尽快恢复生产。
（6）煤气爆炸后，产生着火事故，按着火事故处理。
产生煤气中毒事故，按煤气中毒事故处理。
煤气爆炸的预防：（1）送煤气前，对煤气设备及管道内的空气须用蒸汽或氮气赶净，燃后用煤气赶蒸汽中氮气，并逐段做爆发试验，合格后，方可送给用户。
（2）正在生产的煤气设备和不生产的煤气设备必须可靠断开，切断煤气来源时必须用盲板。
（3）对要点火的炉子需用严格的检查，如烧嘴开闭器是否关严，有否漏气，烟道伐门是否全部开启，确保炉膛内形成负压，方可点火。
天然气加热炉操作培训测试题
天然气加热炉操作培训测试题一、选择题（每小题5分，共10题，共计50分）1、公司现有天然气加热炉数量是（）台，最大天然气加热炉承重为（）吨；A. 4，80B. 5，100C. 7，200(正确答案)D. 6，1502、开机前，清洁设备，清除与生产无关的杂物。
检查各指示仪器，（），操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否（）。
检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象；A. 仪表，正常(正确答案)B. 轴承，异常C. 护板，开启D. 吊钩，归零3、开机运行过程中，注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的（）。
运行中注意安全部件是否正常。
遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。
A. 摩擦B.声响(正确答案)C.转速D. 振动4、清洁设备外部，除去管道和清洁各种零部件。
放尽管道系统内的剩气，检查润滑油的质量，油量视需要补给。
排除运行中发现的（）。
A.振动B.缺陷和故障(正确答案)C.异响D.警报5、确认热处理工件规格型号以及批次正确后，按台车进按钮确认台车进（）；A.顺畅B.减速C.到位(正确答案)D.限位良好6、切记点火前一定( ）,按点火按钮，点火成功，按炉门落按钮确认炉门落到位。
A.炉门落到位B.打开炉门(正确答案)C.关闭风机D.观察炉压7、按下助燃风机启动按钮打开风机，观察风机是否正常（）（正常风压在6-7Kpa）A.通电B.旋转C. 启动(正确答案)D.振动8、确认热处理程序按照设置参数进行完毕，关闭（）按钮。
A. 点火(正确答案)B.助燃风机C.警报D.引风机9、按压紧松按钮确认（）和炉门压紧气缸松到位。
A.台车气缸B.台车C. 侧密封(正确答案)D.限位10、按台车出按钮使台车行走到（）位置。
A.中间B.限位C.最外面D.合适(正确答案)二、判断题（每小题5分，共10题，共计50分）1、必须缓慢（一定不能猛开，否则会冲坏减压阀）打开燃气总管道上的手动球阀，查看燃气压力表是否正常。
（燃气压力减压阀后正常值为6-8Kpa左右，最高不超10Kpa）对(正确答案)错2、点火成功后通过调整温控仪表参数调节火焰功率。
TAH台车炉使用书
TAH.燃油退火炉使用说明书一、点火前的准备1 点火必须由车间主任批准，所在工段负责，指定炉子操作工执行。
2 炉子操作人员必须经过培训、考试、考核合格，方可上岗。
3 点火时必须有电气操作工、维修工和安全技术人员在场。
4 在所有设备经过冷态试调合格的条件下，方可进入点火前的准备状态。
5 点火前再次检查炉外设施。
所有阀门都应保证无跑、冒、滴、漏状况。
6 吹扫打开炉门和烟道闸板、启动鼓风机，开启所有的空气阀门和烧嘴前的压缩空气阀门，用空气和压缩空气吹扫烧嘴5~10 分钟。
燃后关闭压缩空气的吹扫阀和电磁阀。
在鼓风机不停的情况下、将烧嘴前的助燃空气手动蝶阀、点火烧嘴、火焰监测器、观察口冷却风的手动球阀、调节到烧嘴正常工作的开度上。
各阀门开度的位置是预先点火热态试验确定的。
7启动供油系统在确认烧嘴前油路上的电磁阀处于全关闭状态且无泄漏的情况下，启动齿轮油泵，检查油压，供油及回油回路的流量是否正常。
调节油路上的手动球阀，手动针型调节阀、使之确定在烧嘴正常工况的位置开度上。
再次检查油路系统的畅通及跑、冒、滴、漏情况。
如发现问题应立即处理，否则不准开炉点火。
8液化气管网供气打开液化气的手动阀门，检查电磁阀在关闭状态并且无泄露现象，再将手动阀门调至烧嘴正常工作的开度上。
检查调压阀是否保证液化气的工作压力。
液化气管网必须保证无泄漏，发现问题要立即处理，否则不准开炉点火。
9工件装车入炉将垫铁摆放平整均匀，垫铁不得放置在烧嘴喷口直接喷射到的位置上，除特大工件外，垫铁使用500mm高的规格。
工件吊放位置必须以台车纵横轴线为座标，保证前后左右对称，处于居中位置，稳定地架设在垫铁之上。
按工艺要求，将8支铠缆电偶端头固定在指定点上，其固定点及编号、必须与引出端补偿导线的控制区编号相符。
将台车驶入炉内至工作位置，检查侧砂封及后密封是否达到密闭要求。
注意砂封槽必须填满密封砂、后密封必须压紧无空隙。
检查炉子前侧密封是否达到密封要求。
将炉门降至压紧位置停稳后，启动压紧装置，将炉门推向压紧位置，注意观察四个压紧导向轨是否同步运作，压紧是否到位。
燃气烧嘴调试时常见的几个问题
燃气烧嘴调试时常见的几个问题燃气烧嘴被广泛应用在多种设备上，但随着能源结构的变化，很多企业将原来的以煤基础的烧嘴更换成其他清洁能源气体，主要以天然气和液化石油气为替代能源气体。
能源类型的改变，相对应的燃气燃烧设备也发生了改变，伴随着自动化程度的提高，许多初次操作者对燃气烧嘴调试中出现的问题并不能完全解决，大科根据实际安装过程中发现的常见问题，简要总结供大家参考。
烧嘴点不着火这是在烧嘴调试中可能面临的第一个问题，所有设备安装后，发现烧嘴点不着火，这时首先要排查点火针是否打火，如果不打火，检查点火器接线是否正确，能否正常供电；地线是否有效接地(一般的控制器会将一根地线与烧嘴外壳连)。
排除之后再检查点火电极和点火柱之间的间隙是否得当，电极内部是否存在短路问题。
在电极点火正常情况下无法点火，要检查是否有燃气通入。
烧嘴点火后熄灭这里分为两种情况，一种是刚开始着火后熄灭，另一种是几个小时候自动熄灭。
前者需要检查火焰监测装置是否灵敏，因监测不到火焰导致熄火的现象比较常见，除了监测装置自身问题外，烧嘴本身结构和供气压力也可能导致监测失灵。
后一种熄火现象一般是由于控制器自身原因或是整套控制系统原因导致。
烧嘴频繁点火出现此类问题最主要原因是厂家提供的控制器稳定性不好，但也不排除其他因素，这里不再详述。
烧嘴火焰异常，发黄发飘火焰异常主要分为形状和颜色。
以长焰烧嘴为例，这种烧嘴也是冶金锻造行业常用的烧嘴，当点火调试一番之后，发现火焰四处发散，火焰飘飘无力，颜色发红发黄。
这时首先要确定烧嘴是否和燃料类型相符合，前面大科才说过，并不是所有的燃气都能进行烧嘴互换，排除这点致命因素后，基本就能断定属于相对供氧量不足的问题所导致，一方面是管路压力和风机选型问题，另一方面是烧嘴自身设计问题，归根到底就是空燃比的问题。
由于管路中其他阀门组件出现故障导致系统运转不佳的情况，后续会逐一介绍，可关注大科环保网站，也可来电交流。
燃气灶有一半孔不出火
燃气灶有一半孔不出火
1、原因：燃气灶没有开燃气阀。
解决方案：有的时候也会遇到这种情况，一般遇到这种情况年龄大的老年人忘记开燃气阀门了，想打开燃气灶可是怎么也打不着火，这个解决方法很简单，只要接通燃气，那就是打开燃气阀门自然接通燃气就可以正常打着火了。
2、原因：灭火孔污物。
解决方案：当燃气灶的灭火孔有很多脏东西，特别是经常做饭不注意清理燃气灶的朋友们，家里的燃气灶脏的都没法看了，还说自己家燃气灶怎么突然打不着火了，你可以试试清理燃气灶的灭火孔，因为灭火孔被堵住了，就会阻碍燃烧器混合气体留出自然打不着火。
3、原因：燃气灶喷嘴堵塞。
解决方案：燃气灶的喷嘴是喷出火的着火，如果喷嘴被堵住了，影响喷嘴点燃燃气，这个自然也打不着火，光有点火针的哒哒声音，但是就是打不着火，你这个是喷嘴堵住了，要清理喷嘴才可以。
一种调试烧嘴的方法
一种调试烧嘴的方法概述烧嘴是燃气灶具中的重要部件，常用于调节和控制火焰大小。
然而，由于长时间使用或其他因素导致的故障，烧嘴可能会出现问题，如无法点火、火焰颜色异常或火焰大小不稳定等。
为了解决这些问题，我们需要对烧嘴进行调试。
本文将介绍一种简单易行的方法，帮助您快速调试烧嘴，使其恢复正常工作。
步骤1. 关闭燃气供应在进行烧嘴调试之前，务必确保燃气供应已经关闭，以确保安全。
2. 拆卸烧嘴使用相应的工具，如扳手或螺丝刀，拆卸烧嘴以便进行调试。
首先，找到烧嘴下方的固定螺丝或卡扣。
松开这些螺丝或卡扣，然后轻轻拧下烧嘴。
3. 清洗烧嘴将拆下的烧嘴放入温水中，加入适量的洗洁精，并用刷子或棉签清洁燃烧口。
通过清除烧嘴内部的灰尘、油脂或碳化物等污垢，有助于提高燃气的流动和燃烧效果，并恢复烧嘴的正常工作。
4. 检查和更换损坏的部件仔细检查烧嘴是否有损坏的部件，如损坏的火孔、密封件等。
如果发现有损坏的部件，及时更换它们，以确保烧嘴的正常运行。
5. 调整烧嘴火焰大小将清洗干净的烧嘴重新安装到燃气灶上，并旋转烧嘴上的调节阀。
通过逐渐调整调节阀，观察烧嘴上的火焰大小变化。
理想情况下，火焰应该是蓝色且稳定的，火焰尖端可以略微延伸出烧嘴。
6. 检查点火系统如果火焰仍然无法点燃，可能是由于点火系统故障导致的。
检查点火系统是否正常工作，如点火电极是否清洁、火花是否强而有力等。
必要时，清洁或更换点火系统中的损坏部件。
7. 启动燃气供应并测试在完成上述步骤后，重新打开燃气供应。
然后，轻轻旋转燃气灶上的火力旋钮，并观察烧嘴上的火焰。
如果火焰蓝色且稳定，点燃时间短且立即点火，则表示烧嘴调试成功。
注意事项- 在进行烧嘴调试之前，务必确保燃气供应已关闭，以确保安全。
- 清洁烧嘴时，可以选择使用温水和洗洁精，但切勿使用任何带有腐蚀性的清洁剂。
- 烧嘴和点火系统都是易损件，如果无法解决烧嘴问题，建议请专业人士进行维修或更换。
结论通过上述步骤，我们可以快速有效地调试烧嘴，并使其恢复正常工作。
回转窑安全操作规程
回转窑安全操作规程煤气焙烧工必须熟悉设备，掌握操作规程，懂得煤气安全防护知识，经过公司安全技术培训，考核合格后才能上岗操作。
操作规程（1）一、正常开机前准备工作1、检查止逆水封和排水水封溢流是否正常。
2、检查煤气管道阀门应处于关闭状态，放空阀处于打开状态。
3、了解氮气供应是否正常，通知煤气值班室氮气置换送用户的煤气管道（约10分钟左右），再关闭氮气阀。
4、了解煤气质量情况，向煤气值班室申请使用煤气，并填写申请单。
二、开机程序1、启动回转窑转动电机，将电机转速至慢速。
2、通知煤气值班室送煤气，压力应控制1500Pa~2500Pa之间。
3、启动除尘风机或开启1米烟囱阀，窑内压力应控制在-30 Pa~-50 Pa之间。
4、打开煤气快切阀及煤气烧嘴阀，放掉管内部分存气后关闭烧嘴阀。
（注：此时窑内不准有明火，窑内应处于负压状态。
）5、20分钟后，拉出煤气烧嘴，点燃煤气点火棒，伸向烧嘴前，慢慢打开烧嘴使之燃烧，严禁先开煤气后再点火。
6、煤气烧嘴点燃后，不要马上开大烧嘴阀，将煤气烧嘴推入窑内，开启助燃风机，调节混风阀开度、待燃烧正常后，逐步关闭煤气放空阀，开大烧嘴阀，窑内压力应控制在-30 Pa~-50 Pa之间。
如火焰过短并有刺耳噪声须及时减少空气或增加煤气；如火焰长而火苗黄须及时增加空气减少煤气。
7、如果烧嘴点不着火时，应立即关闭烧嘴阀，将烧嘴推入窑内，打开烧嘴阀，放掉部分混合气体，再关闭烧嘴阀。
待引风15分钟后，拉出烧嘴阀再作第二次点火。
8、检查煤气压力查看“U”型表，压力应控制150~250mm/H2O之间。
如有异常通知煤气值班室，调控煤气压力至正常范围内。
9、点火工作结束后，通知煤气值班室，回转窑已正常运行。
三、停机操作1、通知煤气值班室，要求停用煤气。
2、先逐步打开煤气放空阀，关闭切断阀，同时关闭烧嘴阀，停助燃风机。
3、通知煤气值班室，关闭煤气总阀。
4、氮气置换煤气管道10分钟后，关闭氮气阀。
（如短时停用，则不须置换。
煤气爆炸的原因以及预防措施
煤气爆炸的原因以及预防措施煤气爆炸是煤气的瞬时燃烧并产生高温、高压的冲击波，从而造成强大破坏力，这就叫煤气爆炸。
产生煤气爆炸的原因：（1）煤气来源中断，管道内压力降低，造成空气吸入，使空气与煤气混合物达到爆炸范围，遇火产生爆炸。
（2）煤气设备检测、修理时，煤气未吹赶干净。
又未做化验，急于动火造成爆炸。
（3）堵在设备上的盲板，由于年久腐蚀造成泄露，动火前又未做试验，造成爆炸。
（4）窑炉等设备正压点火。
（5）违章操作，先送煤气，后点火。
（6）强制供风的窑炉，如鼓风机突然停电，造成煤气倒流，也会发生爆炸。
（7）焦炉煤气管道胶设备虽然已吹扫，并检验合格，如果停留时间长，设备内的积存物受热挥发，尤其是萘升华气体与空气混合达到爆炸范围，遇火同样发生爆炸。
（8）烧嘴不严，煤气泄露炉内，点火前未对炉膛进行通风处理。
（9）在停送煤气时，未能按规章办事，或者停煤气时，没有把煤气彻底切断，又没有检查就动火。
（10）烧嘴点不着火，再点前对炉膛未作通处理。
（11）煤气设备（管道）引上煤气后，未作爆发试验，急于点火。
煤气爆炸事故的处理：（1）应当立即切断煤气来源，并快速把煤气处理干净。
（2）对出事地点严加警戒，坚决禁止通行，以防更多人中毒。
（3）在爆炸地点40米之内禁止火源，以防止着火事故。
（4）快速查明爆炸原因，在未检明原因之前，不准送煤气。
（5）组织人员抢修，尽快恢复生产。
（6）煤气爆炸后，产生着火事故，按着火事故处理。
产生煤气中毒事故，按煤气中毒事故处理。
煤气爆炸的预防：（1）送煤气前，对煤气设备及管道内的空气须用蒸汽或氮气赶净，燃后用煤气赶蒸汽中氮气，并逐段做爆发试验，合格之后，方可送给用户。
（2）正在生产的煤气设备和不生产的煤气设备必须可靠断开，切断煤气来源时必须用盲板。
（3）对要点火的炉子需用严格的检查，如烧嘴开闭器是否关严，有否漏气，烟道伐门是否全部开启，确保炉膛内形成负压，方可点火。
燃后稍开煤气待燃着后，再调整到适当的位置。
隧道窑常见故障及处理
（3）煤气压力低5 不完全燃烧，火焰软而无力 （1）一次空气过剩系数太小（2）烧嘴结构不合理（3）D/d 值不合理增加空气使烧嘴结构合理合理改变D/d6 漏气 （1）铸件有裂纹或疏松（2）连接垫烧损：垫太薄或两面未涂油（3）螺纹处麻铅油被烧损换铸件换垫或两面途MoS 2润滑脂或黄油螺纹处用铅油和麻拧紧4．推车机故障推车机可能出现的故障及其处理方法如下：（1）油缸筒漏油 可能是密封牛皮碗磨损、破裂，此时更换牛皮碗。
也可能是新牛皮碗干缩，故换用新牛皮碗时，应预先放温水中浸泡后才使用。
（2）油泵供油量不足，车速减慢 检查出油管的油量，若不出油或出油量小，应检查油泵的钢球阀门，看弹簧是否太紧或太松，松与阀座是否吻合严密，进油管上过滤器的滤网是否堵塞，然后对症处理。
若以上没有问题，应继续检查泵前的密封环是否压紧，密封圈是否完好。
若密封圈已经磨破而造成漏油就应更换。
（3）顶杆推出后不能退回 可能是牛皮碗太紧，回油阀失灵，回油管堵塞，顶杆太长或其他原因产生变形，配重下降时受阻等，查明原因后进行排除。
5．停电如遇突然停电，而工厂又没有备用的发电设备时，应停止燃烧并尽可能保持窑内的温度和气氛。
具体措施要视系统的特点和窑炉构造特点而定。
对于燃油隧道窑可参照以下步骤：（1）关闭油阀、齿轮泵及电加热器；（2）关闭高压风机；（3）堵塞烧嘴口或卸下烧嘴，防止高温辐射，烧坏烧嘴；（4）切断所有电动设备的电源开关；（5）关闭排烟总闸；（6）必要时，用蒸汽吹扫油管路，防止油管重油凝固；（7）巡视检查，发现异常情况及时处理。
来电后的点火操作步骤如下：（1）逐步打开总烟道闸板或启动排烟风机；（2）开动齿轮油泵及电加热器；（3）启动高压风机；（4）先开雾化风阀，再开油阀，进行喷嘴点火；（5）启动其他风机。
急冷风机和抽热风风机要要求冷却带温度上升情况，逐渐恢复到正常开度；（6）根据烧成带升温情况，逐步成带内若干个特定点的温度定值控制，即将烧成带的所有燃烧室分成若干个区，每一区选择一个测温点作为温度控制点。
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烧嘴点不着火
烧嘴点火出现问题，直接影响到配套使用情况，经常也有朋友在开始使用时或是使用中遇到烧嘴点火困难或是点不着的现象，现将几种常见的问题及解决方法分享给各位。
首先是基本问题，可以说是最容易解决的问题。
有时候手机刚一开机发现很多未接来电，立即给客户回拨过去，客户反映点不着火，非常着急，恨不得立马派人赶过去，心情可以理解，但未必是大问题。
经过一番解释及询问后，最终找到问题所在——压根就没有通气！让人哭笑不得，但在实际生产中确实出现这种问题，烧嘴前没有燃气，怎么能够点着火，看似低级但却很容易被忽略。
在实际生产中确实存在这种情况，需要逐步排除各个阀门配件，结合压力表示数，测压器等设备找到不通气的地方。
其次是点火电极不打火问题。
这个问题可以说是经常出现的问题，当出现这种问题时，首先要看一下点火电极末端与金属壁的间隙，以2mm为最佳；其次是使用时间过长的电极需检查是否有积碳或是损坏；再者可能是电极在烧嘴内部短路，半路打火，一般在有点火烧嘴的内部容易出现这种问题；还有一个低级错误，是刚使用的时候需要确定点火线连接的是点火作用的电极！
再者是电极能打火，但点不着的问题。
如果还是没通气的问题就不再说了，这里先了解一下烧嘴控制器的点火原理吧，点火器一般有火焰检测和熄火保护作用|（我一般使用的是郑州致诚提供的烧嘴控制器，还算稳定，虽然成本高一些，但相比隔三差五的坏一次的控制
器，这个选择还是对的），上电以后开始打火，检测装置检测到信号后反馈给控制器，瞬间让电磁阀打开，火花与燃气混合点燃成功。
这一系列动作都可能会导致点火失败。
电磁阀损坏打不开，检测火焰不到信号，烧嘴控制内部问题，三方面需要检测。
这里需要注意的是控制器地线需要和烧嘴有效接地，这一点很容易忽视，微安表检测反馈电流是看是否有大于2毫安的电流。
最后一个问题是管道中压力问题，这里可能是由于单位概念不清导致，一般使用的烧嘴属于低压烧嘴，对于毫巴、千帕和公斤的单位级别要划分清楚。
点火时压力不要太高，否则点火不易。
再者是自动控温时使用的空燃比例阀问题，这个配件很容易导致点火困难，而客户也不敢随便调动，当点不着火时可调动一下下面的弹簧，问题可能就解决了。
一般这些问题排除掉就能解决点火问题，希望对各位有用，也恳请有经验的师傅指导交流。