桩基础施工详解
桩基础施工方法
桩基础施工方法
桩基础施工是在地下钻孔成孔，然后将钢筋、混凝土等填充到孔洞中，形成承重桩的施工方法。
常见的桩基础施工方法包括以下几种：
1. 钻孔灌注桩：先进行地下钻孔，然后通过沉管或钻孔灌注的方式将钢筋、混凝土等材料注入孔洞中，形成桩基础。
2. 预制桩施工：事先预制好的混凝土桩以及钢筋桩通过振动沉入地下，形成桩基础。
3. 扩底灌注桩：在进行地下钻孔的同时，通过注入水泥浆使孔洞扩大，然后注入钢筋、混凝土等材料形成桩。
4. 连续墙桩：将混凝土和钢筋等材料连续灌注到地下孔洞中，形成连续的桩墙，用于抵抗土壤压力等。
5. 微桩施工：适用于地下水位较高或者施工空间受限的情况，通过小型钻机在地下挖掘孔洞，并注入钢筋、混凝土等材料形成微型桩基础。
不同的施工方法适用于不同的工程情况和土壤条件，施工前需要根据具体情况选择合适的桩基础施工方法。
桩基础施工的主要方法(常见5种桩基础施工工艺)
桩基础施工的主要方法(常见5种桩基础施工工艺)文档一：桩基础施工的主要方法引言：桩基础施工是建筑工程中常用的一种基础施工方法，它可以在复杂地质条件下提供更好的承载能力和稳定性。
本文将详细介绍常见的五种桩基础施工工艺，读者更好地了解桩基础施工的过程和方法。
一、桩基础施工的准备工作1. 地质勘探：进行地质勘探，了解地层状况，确定桩基础的设计参数。
2. 桩基础设计：根据地质勘探结果和工程要求，进行桩基础设计，确定桩的类型和参数。
3. 土质测试：进行土质测试，了解土壤的物理力学特性，为施工提供依据。
4. 施工方案编制：根据桩基础设计和土质测试结果，编制桩基础的施工方案。
二、钻孔灌注桩施工工艺1. 桩基础布置：按照设计要求，在地面上进行桩基础的布置和标定。
2. 钻孔开挖：使用钻机对桩的位置进行钻孔开挖，达到设计要求的孔径和深度。
3. 清孔处理：将钻孔内的杂质清除干净，确保钢筋混凝土灌注质量。
4. 衬套安装：在钻孔中安装衬套，保护钢筋和混凝土免受地层影响。
5. 钢筋布置：按照设计要求，在钻孔中布置钢筋，提供桩的强度和稳定性。
6. 灌注混凝土：利用泵车将混凝土灌注到钻孔中，确保桩体充实密实。
7. 后期处理：对灌注混凝土进行养护和检测，确保桩基础的质量和稳定性。
三、预制桩施工工艺1. 桩基础布置：按照设计要求，在地面上进行桩基础的布置和标定。
2. 预制桩制作：预制厂根据设计要求，制作预制桩，并进行检查和质量控制。
3. 打桩机安装：将预制好的桩安装到打桩机上，做好防倒措施。
4. 打桩过程：使用打桩机将预制桩垂直插入地下，直到达到设计要求的深度。
5. 后期处理：对打入地下的桩进行检查和修整，确保桩基础的质量和稳定性。
四、钢筋混凝土灌注桩施工工艺1. 桩基础布置：按照设计要求，在地面上进行桩基础的布置和标定。
2. 钻孔开挖：使用钻机对桩的位置进行钻孔开挖，达到设计要求的孔径和深度。
3. 钢筋布置：在钻孔中按照设计要求进行钢筋布置，提供桩的强度和稳定性。
桩基施工要点详解
桩基施工要点详解在建筑工程中，桩基施工是非常重要的一项工作。
桩基作为地下工程的基础，承受着巨大的荷载。
本文将从桩基的选择、施工方法、施工注意事项以及质量控制等方面，详细解析桩基施工的要点和技术。
一、桩基的选择桩基的选择是桩基施工的首要工作。
常见的桩基类型包括钻孔灌注桩、挤注桩、静压桩、预制桩等。
根据不同地质条件和结构要求，选择合适的桩基类型是确保工程稳定和安全的关键。
1. 钻孔灌注桩：适用于不坚硬地层，具有广泛的适应性和高承载能力。
在施工时，要保持钻孔平直、洞口清洁，控制孔壁塌泥的发生。
2. 挤注桩：在软土层中施工最为常见，能有效改善土体的承载能力。
施工时要注意挤入混凝土的均匀性和密实程度，确保整个桩体质量一致。
3. 静压桩：适用于边坡、防护墙等特殊地质条件下。
在施工时，要控制静压桩的下沉速度，避免过度灌注导致桩体破坏。
4. 预制桩：适用于大型工程和高标准要求的建筑。
在施工时，要注意桩体的垂直度和整体质量的控制，确保桩身无明显缺陷。
二、桩基施工方法桩基的施工方法根据实际情况和工程要求的不同而有所差异。
下面介绍几种常见的施工方法。
1. 钻孔施工法：通过钻孔机对地面进行钻孔，然后将混凝土灌注至钻孔中，形成桩身。
这种方法适用于不同地质条件，但需要注意钻孔的直径和深度是否与设计要求相符。
2. 挤注施工法：将混凝土通过泵送管送至钢筒内，然后从底部挤出。
这种方法施工效率高，适用于较深的桩基施工。
3. 静压桩施工法：利用静压桩机施加压力，将桩基灌注至预定的深度。
这种方法适用于软土地质，能够有效加固地基。
4. 预制桩施工法：提前在生产线上制作桩身，然后将其安装至工地。
这种方法适用于规模较大的建筑工程，能够提高施工效率和桩身的质量。
三、施工注意事项桩基施工是一项复杂的工作，需要注意以下事项以保证施工质量。
1. 施工前准备：施工前对施工现场进行充分调查和勘测，了解地质情况并制定相应的施工方案。
同时，组织施工人员进行安全教育，保证施工安全。
桩基施工步骤及质量控制注意事项
桩基施工步骤及质量控制注意事项桩基是建筑工程中常见的基础形式之一，其质量直接关系到整个建筑物的安全性和稳定性。
本文将介绍桩基施工的步骤及质量控制的注意事项。
一、桩基施工步骤1. 前期准备：在进行桩基施工之前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先是对地质情况进行调查，确定桩基的类型和尺寸。
其次是进行现场勘探，确定桩基的布置和定位。
最后是进行现场清理和平整，确保施工区域的干净和整洁。
2. 钻孔施工：钻孔是桩基施工的第一步，也是最关键的一步。
在进行钻孔之前，需要根据设计要求选择合适的钻具和钻孔方式。
钻孔时要根据实际情况调整转速和进给速度，确保钻孔的质量。
同时还要及时清理钻孔中的泥浆和碎屑，防止对后续工序造成影响。
3. 压注桩料：钻孔完成后，就可以开始压注桩料了。
在压注桩料之前，需要根据设计要求选择合适的桩料和注浆方式。
压注桩料时要注意控制注浆的压力和流量，确保注浆的均匀和充实。
同时还要注意检查注浆管的密封性，防止注浆漏失。
4. 桩头处理：桩头处理是桩基施工的最后一步。
桩头处理的目的是确保桩身与上部结构的连接牢固。
根据设计要求选择合适的连接件和处理方法，进行桩头的修整和加固。
同时还要注意检查桩体的垂直度和偏斜情况，确保桩基的稳定性。
二、质量控制注意事项1. 地质勘察：地质勘察是桩基施工的基础，对勘察结果的准确性和全面性要求非常高。
在进行地质勘察时，要充分了解地质背景和地质构造，确定桩基的类型和尺寸。
同时还要对地下水位、土层厚度和土质条件进行详细的调查和分析，确保选址的合理性和桩基的稳定性。
2. 施工工艺：施工工艺是桩基施工的关键，直接影响到桩基的质量。
在进行施工工艺选择时，要充分考虑工程的实际情况和施工条件，选择合适的施工工艺。
同时要合理组织施工人员和设备，确保施工过程的安全和顺利进行。
3. 施工质量：施工质量是桩基施工的核心，关系到整个建筑物的安全性和稳定性。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保桩基的尺寸和位置的准确性。
桩基施工的技术要点解析
桩基施工的技术要点解析桩基施工是建筑工程中常用的一种基础处理方法。
它通过设置桩体，将建筑物的荷载传递到地下层，起到支撑和稳定的作用。
在桩基施工中，有一些关键的技术要点需要特别注意，今天我们就来详细解析一下。
一、桩的选择在桩基施工过程中，首先需要根据工程所在的地质条件和设计要求，选择合适的桩型。
常见的桩型有钢筋混凝土桩、预制桩和灌注桩等。
不同的桩型适用于不同的地质条件和荷载要求。
在选择桩型时，还需要考虑桩的直径、长度以及承载能力等因素。
二、桩身的施工桩身的施工是整个桩基工程中最关键的环节之一。
在施工过程中，需要控制好桩身的垂直度和偏差。
为了保证桩身的垂直度，可以采取测量和调整的方法，及时纠正偏差。
此外，还需要注意桩身的设备和工艺，保证施工的质量和准确性。
三、桩的埋入深度桩的埋入深度是桩基施工中需要特别关注的问题之一。
合理的桩的埋入深度可以提高桩基的承载力和稳定性。
在选择桩的埋入深度时，需要考虑地下水位、土质的稳定性以及桩的承载力等因素。
一般来说，桩的埋入深度应达到稳定土层或强层，以确保桩基的牢固性。
四、桩基的检测桩基的检测是保证施工质量的重要环节。
通过对桩身的质量和桩基的承载能力进行检测，可以及时发现问题并采取相应的措施。
常用的检测方法包括动探、静载试验和超声波检测等。
通过这些方法可以评估桩的质量和承载能力，确保桩基的安全和可靠性。
五、桩基的施工安全桩基施工过程中，安全是首要考虑的因素之一。
在施工前，需要对施工现场进行认真的勘察和评估，确保施工的安全性。
在施工中，需要严格遵守相关的安全操作规程，采取相应的安全措施。
此外，还需要定期对施工现场进行安全检查，及时排除隐患，确保施工过程的安全进行。
总结：桩基施工是建筑工程中一项重要的基础处理方法，需要在施工过程中注意一系列的技术要点。
选桩、测量、施工、检测和安全是桩基施工中需要特别关注的问题。
只有掌握了这些技术要点，才能够保证桩基的质量和可靠性。
因此，在实际工程中，施工人员需要具备扎实的专业知识和丰富的实践经验，才能够胜任桩基施工任务。
桩基施工流程及注意事项
桩基施工流程及注意事项桩基施工是建筑工程中非常重要的一项工序，它对于建筑的安全稳定至关重要。
本文将介绍桩基施工的流程及需要注意的事项，以帮助读者对桩基施工有更深入的了解。
一、桩基施工流程1. 桩基设计：在进行桩基施工前，必须进行详细的桩基设计工作。
设计师需要考虑到土质条件、建筑物的重量和荷载要求等因素来确定桩的类型、尺寸和数量。
2. 基坑开挖：在进行桩基施工前，需要先进行基坑的开挖工作。
基坑的深度和形状要符合设计要求，同时要确保基坑的边缘和底部平整。
3. 桩基预制：根据设计要求，我们可以选择现场施工或预制桩进行加固。
现场施工可以根据需要灵活调整桩长和桩径，但需要在施工现场进行，比较繁琐。
预制桩通过在工厂内预先制造，可以提高建筑效率，但需要符合运输和安装的限制。
4. 填充砂浆：在桩基施工的过程中，需要使用砂浆来填充桩孔中的空隙，以增加桩与土壤的粘结力。
填充砂浆要均匀，防止出现空洞、骨料分离等问题。
5. 安装桩机：施工现场会使用桩机进行桩基的打入工作。
桩机操作人员需要根据设计要求调整桩机的参数，如打击能量、频率等，确保桩的质量和合理的施工进度。
6. 检测质量：在桩基施工完成后，需要进行质量检测以确保桩基的稳定性和承载能力。
常见的检测方法包括超声波检测、静载试验等。
二、桩基施工注意事项1. 施工前的前期准备：在开始桩基施工前，需要做好充分的前期准备工作，包括人员安排、材料采购、设备检修等。
同时，施工现场要做好安全防护措施，确保施工过程的安全性与顺利性。
2. 土质勘察：在进行桩基施工前，必须进行详细的土质勘察工作。
勘察人员需要了解土壤的物理力学性质、含水量以及承载力等参数，以便进行准确的桩基设计。
3. 砂浆的选择与搅拌：选择适合的砂浆对于桩基施工至关重要。
砂浆的配比要根据土壤条件、桩的类型以及施工环境等进行调整。
同时，搅拌砂浆时要注意砂浆的均匀性和浇筑时间，避免砂浆的质量受到影响。
4. 桩机操作：桩机操作人员需要经过专业培训，熟悉桩机的工作原理和操作规程。
桩基础施工介绍
桩基础施工介绍桩基础按照施工工艺分为：钢筋混凝土预制桩、泥浆护壁成孔灌注桩、长螺旋钻孔压灌桩、沉管灌注桩、干作业成孔灌注桩、钢桩等。
一、钢筋混凝土预制桩（一）锤击沉桩法（1）施工程序：确定桩位和沉桩顺序→桩机就位→吊桩喂桩→校正→锤击沉桩→接桩→再锤击沉桩→送桩→收锤→切割桩头。
（2）施工要求：1）预制桩的混凝土强度达到70%后方可起吊，达到100%后方可运输和打桩。
2）单节桩采用两支点起吊时，吊点距桩端宜为0.2L（桩段长）。
吊运过程中严禁采用拖拉取桩方法。
3）接桩接头宜高出地面0.5-1m。
接桩方法分为焊接、螺纹接头和机械啮合接头等。
4）桩锤的选用应根据地质条件、桩型、桩的密集程度、单桩竖向承载力以及施工条件等因素确定。
5）沉桩顺序应按先深后浅、先大后小、先长后短、先密后疏的次序进行。
对于密集桩群应控制沉桩速率，宜从中间向四周或两边对称施打；当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施打。
6）锤击桩终止沉桩标准有：a）终止沉桩应以桩端标高控制为主，贯入度控制为辅，当桩终端达到坚硬，硬塑黏性土，中密以上粉土、砂土、碎石土及风化岩时，可以贯入度控制为主，桩端标高控制为辅；b）贯入度达到设计要求而桩端标高未达到时，应继续锤击3阵，按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值予以确认。
（二）静力压桩法（1）施工程序：测量定位→压桩机就位→吊桩、插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→送桩→终止压桩→检查验收→转移桩机。
（2）施工要求：1）施工前进行试压桩，数量不少于3根。
2）压桩设备应根据最大压桩阻力、桩的截面尺寸、单桩竖向极限承载力、桩端持力层土层情况、穿越土层情况等条件选择。
压桩机提供的最大压桩力应大于考虑群桩挤密效应的最大压桩阻力，并应小于机架重量和配重之和的0.9倍。
3）采用静压桩的基坑，不应边挖桩边开挖基坑。
4）桩接头可采用焊接法，或螺纹式、啮合式、卡扣式、抱箍式等机械快速连接方法。
桩基础施工
桩基础施工一、引言桩基础施工在建筑工程中扮演着至关重要的角色。
桩基础是指通过在地面或者岩石中打入的桩来承担建筑物或其他结构的荷载的技术。
在施工过程中，桩基础的选择、施工方案的设计和实施都需要严格遵循相关规范和要求，以确保基础的稳定性和安全性。
本文将全面介绍桩基础施工的过程、注意事项以及相关技术细节。
二、桩基础的分类1. 按桩的材料分类桩基础可以根据桩的材料分为钢桩、混凝土桩和木桩等多种类型。
不同材料的桩具有不同的特点，施工时需要根据具体工程条件选择适合的桩材料。
2. 按桩的施工方式分类桩基础施工方式可以分为静载和动载两种。
静载桩是在桩施工过程中不引入冲击或振动力的施工方式；动载桩则是通过冲击或振动力将桩打入地基。
三、桩基础施工的关键步骤1. 前期准备工作在进行桩基础施工前，需要对施工现场进行充分的准备工作，包括勘察设计、场地清理、基坑开挖等。
2. 桩基础施工方案设计根据设计要求和实际情况，制定桩基础施工方案，包括选择桩的材料、确定桩的种类和规格、施工方法和工艺等。
3. 桩基础施工施工根据设计方案，进行桩基础的施工，包括桩基础的布置、桩的制作和安装等。
4. 检测与验收完成桩基础施工后，对桩基础进行检测和验收，确保施工质量符合设计要求。
四、注意事项1. 安全第一在桩基础施工过程中，要高度重视安全问题，确保施工人员的人身安全和施工设备的安全。
2. 施工质量桩基础施工质量直接影响建筑物的安全和稳定性，务必严格按照设计要求和规范进行施工。
3. 环境保护施工过程中要注意减少对周围环境的影响，减少扬尘、噪音等污染物的产生。
五、结论桩基础施工是建筑工程中不可或缺的一环，只有加强对桩基础施工技术的研究和实践，才能确保建筑物的稳定性和安全性。
在今后的工程施工中，我们应更加注重桩基础施工的质量和安全，不断提高桩基础施工水平，为我国建设行业的发展贡献力量。
以上是关于桩基础施工的一些基本内容和要点，希望对读者有所帮助。
桩基施工的步骤和要求详解
桩基施工的步骤和要求详解桩基施工是建筑工程中重要的一环，其质量直接关系到整个工程的稳定性和安全性。
本文将详细介绍桩基施工的步骤和要求，帮助读者深入了解这一工程环节。
1. 前期准备在进行桩基施工之前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先，要进行地质勘察，了解地层情况，确定桩基的类型和数量。
然后，确定桩的材料和规格，根据工程设计和荷载要求进行选择。
此外，还需要制定详细的施工方案和安全预措施。
2. 施工现场的准备施工现场的准备工作包括场地平整、标线、挖掘基坑等。
首先，要对施工现场进行清理，将废弃物清除。
然后，要根据设计要求进行标线，确定桩基的位置和深度。
最后，根据标线挖掘基坑，确保基坑的尺寸和平整度符合要求。
3. 桩基施工的步骤桩基施工主要分为三个步骤：桩孔准备、桩身施工和灌浆加固。
桩孔准备：首先，要将基坑内的水排干，确保施工环境干燥。
然后，根据设计要求，在基坑底部挖掘出符合要求的桩孔。
挖孔时需要注意，孔底要平整，孔壁要光滑，并且孔径和孔深要符合设计要求。
桩身施工：桩身施工分为浇筑和埋设钢筋两个步骤。
首先，要在桩孔内浇筑混凝土，采用逐段浇筑的方式。
浇筑时要注意控制浇筑速度和温度，以免出现开裂或质量不合格的情况。
然后，在混凝土浇筑完毕后，要及时埋设钢筋，确保桩身的强度和稳定性。
灌浆加固：桩灌浆是保证桩基质量的关键环节。
灌浆可以填充桩身内部的空隙和裂缝，提高桩身的承载力和抗拔能力。
在灌浆过程中，要注意选择合适的灌浆材料和灌浆方式，确保灌浆的质量和均匀性。
灌浆完毕后，要进行灌浆质量检查，确保灌浆效果合格。
4. 施工质量的要求桩基施工的质量对工程结构的稳定性和安全性至关重要。
为了确保施工质量，需要严格遵守以下要求：- 施工人员应经过专业培训，熟悉施工工艺和安全预措施，并持有相关职业资格证书。
- 施工现场应保持整洁，设立明确的施工区域和安全防护措施，避免事故发生。
- 桩孔的位置、深度和孔径要符合设计要求，并进行清理和检查。
桩基础施工工艺及方法
桩基础施工工艺及方法桩基础可是建筑里很重要的部分呢，就像人的腿一样，得稳稳地支撑起整个建筑。
一、灌注桩施工。
灌注桩啊，就像是在土里种一棵很结实的柱子。
先得确定好桩位，这就像给树找个合适的坑位一样。
施工人员会用专门的测量工具，仔仔细细地把每个桩该在的地方标记出来，可不能有一点马虎。
然后就是钻孔啦。
钻孔的机器轰隆隆地响，就像一头大怪兽在挖土。
根据地质情况的不同，会选择不同的钻孔方法哦。
要是土质比较软，那钻起来可能就比较轻松，像在挖软乎乎的蛋糕。
但要是遇到硬石头，那就得费点劲儿了，就像啃硬骨头一样。
在钻孔的时候，还得不断地往孔里加泥浆，这泥浆可有用啦，它能把钻出来的土渣带出来，还能保护孔壁，不让孔壁塌掉。
孔钻好之后呢，就得下钢筋笼了。
钢筋笼就像一个大铁笼子，是用一根根钢筋编起来的。
把它小心翼翼地放到孔里，就像把宝贝放到专门的盒子里一样。
最后就是灌注混凝土啦，混凝土就像魔法药水，灌进去之后慢慢凝固，就把桩给填满了，这样灌注桩就大功告成啦。
二、预制桩施工。
预制桩就不一样啦，它是在工厂或者工地上提前做好的。
这种桩就像一个个大冰棍似的。
打预制桩的时候可有趣了。
有好几种方法呢，最常见的就是锤击法。
用一个大锤子，高高地举起来，然后“砰”地一下砸到桩上，一下又一下，把桩一点一点地打到土里去。
这个大锤子就像一个大力士，用力地把桩往下按。
还有静压法，是用静压桩机，慢慢地把桩压到土里，这种方法比较安静，不会像锤击法那么吵。
在打预制桩之前，也要先确定好桩位，而且要保证桩身是直直的。
要是桩打歪了，那可就麻烦了，就像人的腿歪了一样，整个建筑都会不稳的。
桩基础的施工工艺和方法虽然看起来有点复杂，但每一步都很关键呢。
施工人员就像一群细心的工匠，精心地打造着这些基础，为的就是让我们的房子、大楼稳稳地站在地上，给我们一个安全又舒适的居住和工作环境呀。
桩基施工工艺与施工流程详解
桩基施工工艺与施工流程详解一、引言桩基施工是建筑工程中重要的一项工作，用于支撑建筑物、桥梁等结构的承重墙体。
桩基施工工艺与施工流程的正确应用，对于确保建筑物的稳定性和安全性具有重要意义。
本文将详细介绍桩基施工的工艺和流程，以提供给读者深入了解和学习。
二、桩基施工工艺1. 桩基施工前的准备工作桩基施工前，需要进行现场勘测和设计，确定桩的位置、数量和规格。
同时，还需要清理施工区域，确保施工场地的平整和无障碍物。
此外，还需要进行桩基工程材料的准备，如钢筋、混凝土等。
所有这些准备工作的完成，为后续的施工打下基础。
2. 桩基的打入施工桩基的打入施工是整个施工过程中最重要的环节之一。
根据桩基的类型和条件，有不同的施工方法。
常见的打桩方法有冲击式打桩、挖孔式打桩和静压式打桩等。
在施工过程中，需要使用专用的施工设备，如打桩机、挖孔机等，以确保桩基能够打入到设计要求的深度。
3. 桩基的清理与验收桩基打入后，需要进行清理和验收工作。
这一步骤非常重要，因为桩基是否符合设计要求直接关系到后续的施工质量。
清理工作包括清理桩顶的杂物和残渣，确保桩顶平整。
验收工作包括检查桩的竖直度、深度是否符合要求，并通过其它方法进行检测，如超声波检测、重锤下振法等。
4. 桩基的钢筋连接完成桩基的打入和验收后，需要进行钢筋连接工作。
钢筋连接是进行桩基与建筑物主体结构之间的连接，以增强桩基的稳定性和承载能力。
常见的钢筋连接方式有焊接和机械连接，具体选择哪种方式取决于设计和实际情况。
三、桩基施工流程1. 施工准备阶段在施工准备阶段，需要进行前期调研与勘测，确定桩基的具体位置和规格。
同时，还需要进行现场的准备工作，包括场地清理、设备安装等。
2. 施工测量阶段在施工测量阶段，需要进行桩位测量和土质勘测等工作。
通过精确的测量和勘测，确保桩基施工的准确性和稳定性。
3. 桩基打入阶段桩基打入阶段是整个施工过程中最关键的环节。
在这个阶段，需要使用打桩机、挖孔机等设备将桩基打入土层中。
桩基础的施工方法及适用范围
桩基础的施工方法及适用范围
桩基础是一种常用的基础工程方法，适用于土质较差或承载力较低的
地区，也适用于需要承受大荷载或有特殊要求的建筑物。
桩基础的施工方
法包括预制桩、灌注桩和钻孔灌注桩，下面将详细介绍。
1.预制桩
预制桩是在施工前通过预压、振动或液压等方法将桩体沉入地下，然
后将混凝土灌入桩孔中，最后在地表部分削平，形成桩基。
预制桩适用于
非常软的土层或岩石地层，能够提供稳定的承载力。
2.灌注桩（钻孔灌注桩）
灌注桩是通过钻孔的方法将混凝土注入钻孔中，形成桩体。
灌注桩适
用于有较高潜在液化风险或要求较高的承载能力的地区，具有良好的抗震
性能和承载能力。
灌注桩施工方法主要分为以下几个步骤：
1）确定钻孔位置和尺寸，根据设计要求进行布置；
2）钻孔：使用钻机进行钻孔，根据设计要求控制钻孔的直径和深度；
3）清理钻孔：使用吹扫或冲洗等方法清理钻孔内部的泥沙；
4）安装钢筋笼：将预制的钢筋笼下放到钻孔中，确保笼子垂直并与
周围土壤接触良好；
5）灌注混凝土：将混凝土泵送到钻孔中，同时使用震动棒以确保混
凝土充分填充钻孔；
6）削平桩顶：在混凝土硬化之前，使用削平机或手工工具削平桩顶，确保顶部水平；
7）标志桩基：在桩顶上设置标志，以便后续施工可以正确对接和定位。
桩基础施工方法的选择应根据现场实际情况和工程需求来确定，以确
保基础的安全可靠。
桩基施工要点与施工流程详解
桩基施工要点与施工流程详解桩基施工是土木工程中非常重要的一项工作，它是建筑物稳定性和安全性的关键。
在进行桩基施工时，需要注意一些要点和遵循一定的施工流程，以确保施工质量和工程进度。
本文将详细解析桩基施工的要点和施工流程。
一、桩基施工的要点桩基施工过程中需要注意以下要点：1. 土质分析：在进行桩基施工前，需要对施工现场土质进行分析，确定不同土层的性质和强度，以便选择适合的桩基类型和施工方法。
2. 监测与预测：在桩基施工过程中，需要进行实时监测和预测，以及时发现问题并采取相应的措施。
监测内容包括沉降、倾斜度和桩身竖直度等。
3. 桩基设计：在进行桩基施工前，需要认真进行桩基设计。
设计内容包括桩的数量、布置方式、直径和长度等。
桩基设计需要满足土质条件、荷载要求和建筑物的稳定性要求。
4. 施工现场准备：在进行桩基施工前，需要对施工现场进行充分的准备工作。
包括清理现场、确保供应材料的质量和数量充足等。
5. 施工设备选择：桩基施工需要使用特殊的施工设备，包括打桩机、震动锤和钻孔机等。
施工前需要根据现场情况选择适合的施工设备，并进行设备的检查和维护。
6. 桩基施工监督：桩基施工过程中需要有专业的监理人员进行监督，确保施工质量和进度。
监督内容包括材料的使用、施工方法的执行和施工现场的安全等。
二、桩基施工的流程桩基施工一般包括如下的流程：1. 土质分析和设计：在施工前需要进行土质分析，确定不同土层的特性和强度。
根据土质分析结果进行桩基设计，确定桩的类型、数量和布置方式。
2. 施工现场准备：在进行桩基施工前，需要对施工现场进行准备工作。
包括清理施工现场、确保进出现场的道路畅通、搭建施工设备等。
3. 施工设备选择和准备：根据桩基设计和土质分析结果，选择适合的施工设备，并对设备进行检查和维护。
确保施工设备的正常运转。
4. 桩基施工：根据设计要求和施工图纸，进行桩基施工。
根据桩的类型、长度和直径，选择相应的施工方法，如钻孔法、打桩法或预制桩灌注法。
桩基工程施工技术详解
桩基工程施工技术详解桩基工程施工技术是建筑领域中的重要一环，它对于建筑物的稳定性和安全性起着至关重要的作用。
本文将从施工前准备、桩基类型、桩基施工过程和施工质量控制等方面来详细解析桩基工程施工技术。
一、施工前准备1.方案设计：在开始施工前，需要制定详细的桩基工程方案设计，包括桩基的类型、布置方案、桩长和桩径等。
根据地质勘探和荷载试验结果来确定桩基的设计参数。
2.场地准备：施工现场应进行必要的场地准备工作，包括清理场地、平整地表、清除障碍物等。
确保施工现场的安全和施工的顺利进行。
3.施工设备准备：根据桩基工程方案，准备必要的施工设备和工具，例如打桩机、挖掘机、起重机等。
确保施工设备的正常运行和施工效率。
二、桩基类型1.钻孔灌注桩：这是一种常见的桩基类型，适用于各种地质情况。
它的施工过程是通过钻孔后注入混凝土来形成桩体。
2.摩擦桩：摩擦桩是通过摩擦力来传递荷载的桩基类型。
它的施工过程是将钢筋混凝土桩体钻入地下，利用桩身与土壤的摩擦力来传递荷载。
3.预制桩：预制桩是指在工厂进行加工后再进行施工的桩基类型。
它具有施工周期短、质量可控等优点。
4.钢管桩：钢管桩是由钢管锤入地下形成的桩基类型，适用于一些特殊地质条件下的施工。
三、桩基施工过程1.基坑开挖：根据桩基方案，进行基坑的开挖工作。
在挖掘过程中要注意土方的坡度和边坡的稳定，确保施工安全。
2.桩身施工：按照方案，在基坑中埋设钢筋，并进行混凝土浇注，形成桩身。
施工过程中要注意坍落度和浇注质量。
3.灌浆施工：在桩身施工完成后，需进行灌浆工作，填充桩内孔隙，增加桩的稳定性和承载能力。
4.桩顶整平：桩基施工完成后，需要对桩顶进行整平处理，以便后续施工作业的进行。
四、施工质量控制1.质量检测：在桩基施工过程中，要进行必要的质量检测。
如检测桩长、桩径、混凝土强度等，确保施工质量符合设计要求。
2.记录与报告：对施工过程中的各项数据进行准确记录，并及时编制施工报告，以便后期质量验收和施工过程分析。
桩基工程施工详解
桩基工程施工详解桩基工程是一种常用的深基础形式，主要用于将上部结构的荷载传递到深部较坚硬的、压缩性较小、承载力较大的土层上，或使软弱土层受挤压，提高地基土的密实度和承载力。
桩基工程可以分为预制桩和灌注桩两大类。
预制桩是在工厂或施工现场用不同的建筑材料制成的各种形状的桩，然后用打桩设备将其沉入地基土中。
灌注桩是在设计桩位上先成孔，然后放入钢筋骨架，再浇筑混凝土而成的桩。
一、桩基工程施工流程1. 工程准备在桩基工程施工前，需要进行一系列的准备工作。
首先，要处理障碍物、进行场地平整，为桩基工程施工创造良好的施工环境。
然后，需要进行抄平放线，测定桩位，确定打桩顺序，以及打试验桩，为正式施工提供重要参考。
2. 桩的制作、运输、堆放预制桩需要在工厂或施工现场进行制作。
制作完成后，通过运输车辆将桩运送到施工现场，并按照一定的顺序进行堆放。
预制桩的制作要符合设计要求，确保桩的质量。
3. 打桩打桩是桩基工程的核心环节。
根据桩的类型和地质条件，选择合适的打桩设备，将桩沉入地基土中。
打桩过程中，要注意控制桩的垂直度和桩位的准确性。
在打桩过程中，还需要进行桩的稳定性控制，以防止桩在施工过程中发生倾斜或断裂。
4. 桩基检测桩基工程完成后，需要进行桩基检测，以验证桩的质量和承载力是否满足设计要求。
常见的检测方法有静载试验、动力试验、声波透射法等。
二、桩基工程施工方法1. 锤击沉桩法锤击沉桩法是利用锤击力将桩沉入地基土中。
施工过程中，将桩置于桩位中心，用桩锤自重将桩插入地下一定深度，然后用桩锤不断敲击桩身，使桩逐渐沉入土中。
这种方法的优点是施工设备简单，适应性强，但缺点是噪音大，对城市环境有一定影响。
2. 静力压桩法静力压桩法是利用静压力将桩沉入地基土中。
施工过程中，将桩置于桩位中心，用静力压桩设备将桩逐渐压入土中。
这种方法的优点是噪音小，对环境影响小，但缺点是施工设备较为复杂，适应性较差。
3. 水冲沉桩法水冲沉桩法是利用水冲力将桩沉入地基土中。
桩基施工步骤与要求解析
桩基施工步骤与要求解析桩基作为一种常见的地基处理方法，在建筑和土木工程中扮演着重要角色。
它的施工步骤和要求对于保证工程的质量和安全性至关重要。
本文将通过对桩基施工的步骤和要求进行解析，以帮助读者更好地理解和应用于实际工程中。
一、桩基施工步骤1. 前期准备在进行桩基施工前，必须进行充分的前期准备工作。
首先要进行勘测，确定桩基的位置、数量和尺寸。
其次，需要对施工现场进行清理和平整，确保施工条件符合施工要求。
同时，要确保施工所需的设备和材料齐备，以免影响施工进度。
2. 桩基预制在桩基施工前，通常需要进行桩的预制工作。
对于混凝土桩基，预制包括预制桩模板、制作混凝土和调整混凝土的配比等工序。
而对于钢管桩基，则需要进行对钢管的切割和焊接等工作。
预制工作的质量和准确度直接关系着施工后的桩基质量，因此必须严格按照设计要求和规范进行操作。
3. 施工现场布置与安装在桩基施工现场，需要进行临时设施的布置。
这包括施工道路、围挡、场地照明等。
同时，还需要临时支撑系统的搭建，以保证施工的安全性和稳定性。
在施工现场准备完毕后，可以进行桩基的安装工作。
根据桩基类型的不同，安装工作也会有所差异。
在混凝土桩的安装过程中，要注意电器线路和管线的保护，以免损坏。
而在钢管桩的安装过程中，则需要特别注意对接焊缝的质量和强度。
4. 桩基沉置监测在桩基施工过程中，必须进行沉置监测，以确保桩基的安全和稳定。
在进行沉置监测时，要使用专业的监测设备和仪器，并按照设计要求和规范进行监测数据的采集和分析。
如果发现沉降超过允许范围，必须及时采取相应的措施，以避免后续工程的影响。
5. 桩基质量验收桩基施工完成后，需要进行质量验收工作。
验收包括对桩基的尺寸、材料、质量和不良问题的检查。
在样品检验方面，可以进行采集并送往实验室进行检测。
同时，还需要对施工记录和资料进行整理和归档，以备后续参考。
二、桩基施工要求1. 施工人员资质桩基施工是一项专业的工程，要求施工人员具备相关的资质和经验。
桩基施工方法
桩基施工方法桩基施工是建筑工程中常用的一种基础施工方法。
它通过在地下打入或浇筑桩体，将建筑物的荷载传递到地下深层的稳定土层或岩石中，以确保建筑物的安全稳定。
本文将介绍桩基施工的几种常见方法。
一、钻孔灌注桩法钻孔灌注桩法是一种常用的桩基施工方法。
首先，钻孔机在地面上钻孔，将孔洞挖至设计要求的深度。
随后，钻孔机将钻孔泥浆泵入孔洞，同时进行钻孔杂填实，以支撑钻孔壁。
当钻孔到达设计深度后，泵入混凝土，并通过钻孔机的提升装置使混凝土从底部开始灌注，直至钻孔充满混凝土。
最后，取出钻杆，形成桩体。
这种方法的优点是施工过程简单快捷，适用于各种土层。
它能够提供较大的垂直荷载和抗压能力，广泛应用于建筑工程中。
二、循环钻进法循环钻进法是另一种常见的桩基施工方法。
它通过钻进钻孔并取出钻岩泥浆的循环作用，在地下形成钻孔。
然后，在钻孔中灌入预先准备好的混凝土浆体，将钻孔充满。
这种方法适用于较深且较大直径的桩基施工。
它具有施工过程中控制孔洞稳定性的优势，并能够应对各种地质条件。
三、挖孔灌注桩法挖孔灌注桩法是一种常用的桩基施工方法，它通过机械挖掘工具在地下挖孔，再通过灌注混凝土形成桩体。
这种方法通常适用于较小直径的桩基施工。
挖孔灌注桩法的优点在于施工过程简单、速度较快，且适用于各种土层。
同时，施工现场的噪音和颤振较小，对周围环境的影响较小。
四、预制桩灌注法预制桩灌注法是一种将预制桩体与混凝土灌注结合的桩基施工方法。
首先，预制桩体将预先制造好的混凝土桩体输送至施工现场。
随后，将桩体钢筋与现场灌注的混凝土相连接，形成一个整体的桩基。
这种方法适用于较大直径的桩基施工。
它能够提供较大的承载力和抗拔力，常用于高层建筑、大型桥梁等工程中。
总结：桩基施工是建筑工程中常用的一种基础施工方法，通过不同的方法，如钻孔灌注桩法、循环钻进法、挖孔灌注桩法和预制桩灌注法等，可以满足不同工程的需求。
在选择合适的桩基施工方法时，需要考虑土质条件、工程要求和施工工艺等因素。
桩基础工程施工步骤详解
桩基础工程施工步骤详解一、前期准备工作1. 方案设计在进行桩基础工程施工之前，首先需要进行方案设计。
设计工程师将根据工程的具体要求和地质条件，确定桩基础的类型、数量、直径、长度以及布设方式等参数，制定详细的施工方案。
2. 材料准备在准备施工前，需要准备好必要的施工材料和设备。
包括桩基础所需的混凝土、钢筋、钢模板、桩机、振动器等设备和工具。
3. 场地准备在施工现场进行清理和平整，确保施工场地的平整清洁，便于施工作业的进行。
同时需要检查场地是否有污染物和其他障碍物，确保施工安全。
4. 安全措施在进行桩基础施工前，需要做好必要的安全措施，包括设置警示标识、划定安全区域、提供安全防护设备等，确保施工安全。
二、施工准备1. 施工人员配备在进行桩基础工程施工前，需要组织好施工人员，包括机械操作工、钢筋工、模板工等，确保施工的顺利进行。
2. 设备检查在进行施工前，需要对施工所需的设备和工具进行检查和调试，确保设备的正常运转和安全性。
3. 施工材料调配将施工所需的材料进行调配和准备，包括水泥、砂、石料等混凝土原材料以及钢筋等辅助材料。
4. 施工方案确认在确定施工计划前，需要根据设计方案和现场实际情况进行确认，包括地基状况、桩基础类型、桩基础参数等，以确保施工的顺利进行。
三、施工过程1. 钻孔准备首先需要进行钻孔准备工作，包括确定钻孔位置、钻孔直径和深度等参数，并设置导向器和封堵器，以确保钻孔的准确和安全进行。
2. 钻孔施工通过桩机或钻孔机进行钻孔施工，根据设计要求进行钻孔的深度和直径，将钻孔的岩土样品进行采集和检测，以确保钻孔的稳定和质量。
3. 筒中灌浆在钻孔完成后，进行筒中灌浆施工，将水泥浆或混凝土浆料灌注入钻孔中，填充空隙，增加桩体的承载能力和稳定性。
4. 钢筋安装在灌浆完成后，需要进行钢筋的安装工作，将设计要求的钢筋按照要求进行布设和连接，在桩的周围形成钢筋笼，以增加桩体的受力性能。
5. 浇筑混凝土最后进行混凝土的浇筑工作，将预制的混凝土从顶部浇入钻孔中，通过振捣和打捞等方法进行浇筑和夯实，确保混凝土的密实性和质量。
桩与地基基础工程施工
桩与地基基础工程施工一、桩基础工程的施工1、施工前的准备工作桩基础工程的施工需要经过严密的施工准备工作。
首先是要进行现场勘察，确定桩的具体位置和深度。
然后要进行开挖工作，将桩基础的工作点清理干净。
接着是进行桩基础的施工方案设计，确定好桩的类型和施工方法。
最后是准备好施工所需的材料和设备。
2、桩基础的施工方法在桩基础的施工中，常用的方法有挖土桩和灌注桩两种。
挖土桩主要是通过机械设备将土壤挖掘出来，然后通过钢筋和混凝土构成桩基础。
而灌注桩则是通过钢筋打入地下，将混凝土灌入形成桩基础。
不同的施工方法适用于不同的地质条件和工程要求。
3、桩基础的施工质量控制在桩基础的施工过程中，需要严格控制施工质量。
首先是要保证桩基础的强度和稳定性，施工过程中要对桩基础进行检查和监控。
其次是要保证桩的位置和深度的准确性，避免出现偏差。
最后是要及时处理遇到的施工质量问题，确保桩基础的施工质量。
4、桩基础的验收桩基础施工完成后，需要进行验收工作。
验收的内容包括桩的强度和稳定性、位置和深度的准确性等。
只有通过验收工作，确定桩基础可以正常使用，才能进行下一步的建筑工作。
二、地基基础工程的施工1、地基处理工程地基基础工程是建筑工程中重要的环节之一，是保障建筑物稳定性和安全性的基础。
地基处理工程主要是通过各种方法对地基土层进行处理，使其具备承载建筑物的能力。
地基处理方法主要有灌浆加固、搅拌桩、桩基础等。
2、地基处理工程的施工方法地基处理工程的施工方法取决于具体的地质条件和工程要求。
灌浆加固主要是通过将水泥浆注入地基土层中，增加土壤的强度和稳定性。
搅拌桩是通过机械设备将混凝土和地基土混合搅拌，形成承载建筑物的地基。
桩基础则是通过钢筋和混凝土构成桩基础，增加地基的承载能力。
3、地基处理工程的施工质量控制地基处理工程的施工质量控制至关重要。
在施工过程中，要保证地基土层的处理均匀性和稳定性。
对于灌浆加固工程，需要控制注入水泥浆的质量和浓度；对于搅拌桩工程，需要控制搅拌混合的均匀性和密度；对于桩基础工程，需要控制钢筋和混凝土的质量和强度。
桩基工程施工
桩基工程施工桩基工程是建筑工程中重要的一部分，它承担着承载建筑物重量以及传导建筑物荷载到地基的重要任务。
在桩基工程施工过程中，需要严格遵守规范要求，确保施工质量和工程安全。
本文将介绍桩基工程施工的过程和相关注意事项。
一、前期准备在进行桩基工程施工之前，需要进行详细的前期准备工作。
首先，需要进行地质勘察，了解地质情况，确定桩基的类型和数量。
其次，需要编制施工方案，并制定相应的施工组织设计和施工组织管理计划。
同时，还需要选取适合的施工设备和材料，并进行充分的准备。
二、施工工艺1. 桩基开挖桩基施工的第一步是进行桩基的开挖。
根据设计要求和施工方案，选取合适的开挖方法，如人工开挖、机械开挖等。
在开挖过程中，需要注意土方的侧面稳定和开挖底面的平整。
2. 土层处理桩基施工需要根据地质情况进行土层处理。
例如，如果遇到土层较软，需要进行土方加固或者使用灌浆桩提高桩基的承载力。
如果遇到土层较硬，需要选择合适的桩机进行钻孔施工。
3. 桩基灌注桩基的灌注是桩基工程的重要环节。
根据设计要求选取合适的灌注材料，如混凝土、钢筋混凝土等。
在灌注过程中，需要控制灌注速度和灌注压力，确保混凝土的均匀性和质量。
4. 桩头处理桩头处理即对桩顶部进行修整和处理，使其符合设计要求。
根据具体情况可以进行切割、修整、连接等操作，确保桩基的牢固性和平整度。
三、施工注意事项1. 安全第一在桩基工程施工过程中，安全是至关重要的。
必须严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，保障施工人员的生命安全和身体健康。
2. 质量把关桩基工程的质量是工程长久稳定运行的保障。
在施工过程中，必须进行质量把关，严格按照设计要求和规范进行施工，确保每一个环节的质量。
3. 施工监控在桩基工程施工过程中，需要进行及时的施工监控，确保施工质量和进度的控制。
可以使用传感器、监测仪器等设备进行桩基的监测和数据采集，及时发现和解决问题。
4. 环境保护桩基工程施工过程中要注意对环境的保护。
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软土
深基础：桩基础 新加坡发展银行,四墩, 每 墩直径7.3m 将荷载传递到下部好土层, 承载力高
部分风化及 不风化泥岩
风化砂岩及粉砂岩 大直径钻孔桩
桩基础
承台
基桩
• 浅基础 • 深基础：桩基础
承载性质：端承桩、摩擦桩 成桩方法：预制桩、灌注桩
STX造船码头星级宾馆基础工程
• 工程概况：STX商务有限公司技术交流中心1#、
一点起吊
两点起吊
三点起吊
4．堆放
• 地面坚实、平整，垫长枕木； • 支承点在吊点位置，垫木上下对齐。 • 高度不超过四层；
二、预制桩锤击法施工
打桩设备
桩锤——落锤、柴油锤、蒸汽锤、液压锤； 桩架：
• 作用： 吊桩就位、悬吊桩锤、打桩
• 类型 （常用）：
多功能桩架：机动适应性好；大而装拆运麻烦。
履带式桩架：移动方便，适用范围广。
1 工程地质概况 二期航站楼工程处于机场吹填
区域,不同施工区域土层高差达30余 米。其地貌类型属河口、砂嘴、砂 岛相地貌类型。场地平整后的标高 为3.700 m ,联廊、主楼桩基持力层 在粉细砂层。
上海浦东国际机场二期航站楼桩基施工技术
2 施工方案 方桩:
断面500mm×500mm;桩长46m～63m;最短12m,最长21m(18种长度);三节桩
⑤打桩施工 桩的现场堆放及吊运 堆放：底部楞木位置在桩端0.207L处,堆放高度不超过4 层。 起吊：PHC 管桩起吊采用两端勾吊，方桩采用两点吊。
沉桩:锤击法沉桩, 混凝土强度设计强度100%,龄期满足28d。
接桩 PHC管桩: 端板焊接连接, 方桩: 电焊接桩,焊接用角钢规格为L100×10,长度40cm ,焊条选用E43。在焊 接接头自然冷却5min 后方可继续沉桩。 送桩 送桩器：送桩深度最大8.72m。观测控制送桩的垂直度, 控制桩顶标高。
• 工程要求：1、选择桩型
2、确定成桩工艺
• 桩基础形式： 预制桩（端承桩） • 桩基础材料： 预应力砼 （钢、砼、预应力砼） • 桩基础断面： 管桩
承预制桩
A--A
灌注桩
2.1 预制桩施工
一、预制桩的制作、运输和堆放
1．构造
• ①截面：方桩250~550,预应力管桩: 300~1000; • ②长度：工厂≯12m，现场≯30m； • ③砼强度：不宜低于C30；预应力管桩: C80;
• 2) 当桩较稀疏时：逐排打设
问题？
• 桩直径不同时： 先大后小
• 桩埋深不同时： 先深后浅
• 桩长度不同时： 先长后短
• 桩一侧毗邻建筑物时： 由建筑物一侧向另一侧施打
上海浦东国际机场二期航站楼桩基施工技术
上海浦东国际机场二期航站楼位于已运营浦东机场一期航站 楼东侧。联廊和主楼是二期航站楼组成的一部分。工程桩桩型分 为Ф600 预制高强预应力混凝土管桩和断面为500mm×500mm 的预制混凝土方桩两种。航站楼联廊、主楼共有2592个桩位,其 中PHC管桩1277 根,方桩1315 根,方桩桩长46m～63m不等,PHC 管桩桩长26m～45m 不等,方桩由三节桩组成,PHC管桩由二至三 节桩组成。PHC管桩集中分布在42轴及以南区域,方桩集中分布 在39轴及以北区域。
履带式桩架
多功能桩架
1、准备工作
• （1）场地准备； • （2）定位放线； • （3）确定打桩顺序； • （4）进行打桩试验：≮2根，检验工艺、
设备是否符合要求。
打桩顺序
减小：后施工的桩对先施工的桩的影响
对周边环境的影响
• 1) 当桩较密集时： ①自中间向四周环绕打； ②由中间向两侧打； ③分段施打
第二章 桩基础施工
2.1 预制桩施工 2.2 灌注桩施工
• 地基与基础
天然地基上的浅基础 √宜优先选用 人工地基上的浅基础 天然地基上的深基础：桩基础
• 天然地基：天然土层，不对地基土做处理 • 浅基础： (1)埋深小于5m的柱基或墙基
(2)埋深小于基础宽度的筏基、箱基
人工地基：经过地基处理，加固上部土层，提 高承载力
施工总结
本工程采取预制桩现场预制与工厂预制相结合、制桩与打桩
流程相结合、打桩流程安排决定制桩流程的施工方案,确保了桩 的配套供应,此外施工机械选型得当和打桩顺序安排合理,加快了 工程进度,使得工程能够提早5d结束;通过合理安排打桩流程、采 取减少挤土效应的措施,保证了桩位平面偏差都在规范允许范围 内,最终使得工程质量达到了合格标准。
③预制桩的运输 1) 方桩: 载重量30t, 长度18m的超长重型平板车,单车运载能力2节～3节。 2)PHC管桩: 载重量30t, 长度14m 的重型平板车,单车运载能力70m/ 车。
18m以下的桩在运输过程中按二支点法安置。 18m以上的桩在运输过程中按三支点法的位置。
④打桩流程 施工区域以39轴为界：南区，北区 南、北两区：两个工区。 打桩顺序：先打联廊，后打主楼桩。打桩原则：先长桩后短桩。打桩机：15 台履带式打桩机。
2#、3#馆，是长兴岛STX造船码头的星级宾馆。 其中3#馆，建筑面积1.2万平方米。地下两层，层 高分别为6.1m、2.1m；地上7层，一层6.6m，二 层4.5m，标准层3.6m。柱网尺寸8m×9m。
• 地质条件： 3#馆座落在回填土上，最厚处达到
10多米深，回填土刚刚填完，没进行处理；回填 土以下是中风化和强风化石英砂岩夹页岩。
纵筋直径:12~25
2．制作――叠浇法
• ①叠浇层数：≯4层,上下隔离； • ②隔离剂：桩与桩之间隔离； • ③浇注时间：下层30％强度，再浇上层。
3．起吊、运输 (1)砼强度：
起吊――达到70％设计强度 运输――达到100％设计强度 (2) 吊点：
正负弯矩值相等则起吊弯矩最小
－M
+M
一点起吊
预应力空心管状(PHC):
Ф600;桩长26m～45m;最短6m,最长为15m(20种长度,细分66种);三节桩
①桩位编号与标记 1)制桩时在距桩端1.5m处做标记：制造日期、桩位区编号及轴线编号； 2)施工前，在桩位图上按轴线对PHC管桩和方桩的桩位编号。
②预制桩的生产 1)方桩: 现场预制,每天生产量可达114节方桩(38根) ,制桩与打桩流程 2)PHC 管桩: 工厂制作,单日产量可达180节管桩。