软基加固真空预压方案
真空预压监控方案(软基处理)
真空预压施工方案一、工程概况真空预压处理范围为：临时海堤以**、六号路临时道路以**、外海堤以**、**路以西围蔽区域，包括**路北段部分，面积约125925平米。
二、设计要求膜下真空度不小于80kPa，稳定抽真空时间为120d。
要求在满荷载下固结度不小于90％，作为结束真空预压的判定标准。
三、真空预压施工工艺流程图3.1 真空预压工艺流程图四、各工序主要施工技术要点1、真空预压场地分区原设计将真空预压处理区域分A1~A12共12个小区，如附件一图中所示。
为了减少各小区之间的连接，保证真空预压处理效果的整体均匀性，减少各小区之间的差异沉降。
同时，有利于保证真空预压处理的整体质量，提高施工效率，保证施工工期。
现将原施工分区进行合并，由原来的12个小区合并分为4个大区，如附件一中粗线标示，其中，合并后的1#区包括原A1、A2区及A3、A6部分区域，面积为30317.3㎡；2#区包括原A4、A7、A12区及A3、A6部分区域，面积为42200.1㎡；3#区包括原A5、A8、A9区，面积为29557.7㎡；4#区包括原A10、A11，面积为19712.2㎡。
2、排水管路铺设（1）主管、支管材料要求根据设计要求，本工程铺设的管路主要为真空主管和真空支管。
主管和支管纵横向布置，真空支滤管采用软式透水管，管径50mm，支管铺设间距为3.0m，听海路与南坪快速路2.7m，即每3个排水板连接在支管上。
主管采用PVC管，管径≥90mm，每1000㎡布置一台真空泵。
（2）管材连接方式真空支滤管之间及真空支滤管与主滤管之间的连接采用与之匹配的直通、三通接头连接，接头要牢固。
真空主管的连接沿长度方向每30m左右设一钢丝胶管软接头，管位偏差小于100mm。
真空支管与插板之间采用排水板包裹支管绑扎联接，此种方式连接良好，并具有适应变形的能力。
（3）真空主管及支管布置方式原设计管路铺设要求：主管和支管横纵向布置，主管两头连接真空泵，如附件一中A8区所示布管方式。
真空预压软基处理施工方案
真空预压软基处理施工方案1. 简介真空预压软基处理是一种常用的地基处理方法，通过施加真空负压力和预压力，使软基地层获得一定抗压强度和变形控制能力。
本文将介绍真空预压软基处理的施工方案。
2. 施工准备在进行真空预压软基处理施工前，需要进行以下准备工作：2.1 地质勘察对施工地区进行详细的地质勘察，了解软基地层的厚度、含水量、土质等情况，为施工方案的设计提供依据。
2.2 设计方案根据地质勘察结果，设计真空预压软基处理的具体参数，包括真空预压力、预压时间、真空预压区域等。
2.3 设备准备准备必要的设备，包括真空预压设备、测量仪器、土方开挖机械等。
2.4 安全措施确保施工过程中的安全，制定相应的安全措施和应急预案。
3. 施工流程真空预压软基处理的施工流程可分为以下几个步骤：3.1 土方开挖根据设计要求，在软基地层上方开挖一定深度的土方坑，以便于安装真空预压设备。
3.2 安装真空预压设备将真空预压设备安装在土方坑中，根据设计要求布置真空预压管道和排气管道。
3.3 施加真空负压力启动真空预压设备，通过排气管道抽取软基地层中的气体，施加真空负压力，使软基地层松散。
3.4 施加预压力在施加真空负压力的同时，通过真空预压管道向软基地层施加预压力，使软基地层充实。
3.5 真空预压时间根据设计要求，保持一定时间的真空预压作用，使软基地层充分固结。
3.6 检测与监测在真空预压过程中，不断进行各项检测与监测工作，包括软基地层的孔压、压缩变形等。
3.7 压实在真空预压完成后，对软基地层进行进一步的压实，确保其抗压强度和变形控制能力。
4. 施工注意事项在进行真空预压软基处理施工时，需要注意以下事项：4.1 设备操作操作真空预压设备时，需要严格按照操作规程，避免设备故障或操作失误造成意外。
4.2 施工质量保证施工质量，包括真空预压力的准确控制、预压时间的严格控制等。
4.3 施工监测加强施工监测工作，定期进行软基地层的孔压、压缩变形等监测，及时调整施工参数。
软土地基加固真空预压质量控制技术措施
软土地基加固真空预压质量控制技术措施
⑴无纺编织土工布采用人工铺设，铺设时，采用双排线重叠，用“包缝”缝合连接。
编织土工布的铺设、搭接长度、允许偏差等应满足设计要求，并应符合相关规范规定。
⑵打入土中的塑料排水板必须为整根，长度不足的塑料排水板严禁接长使用。
⑶剪断排水板时，保证排水板顶端应外露出地表面800mm。
⑷打设塑料板时，班组质量员要认真观察是否有回带现象，塑料排水板“回带”数量控制在打设总量的5%以内，且“回带”长度不应超过500㎜。
如果回带长度超过500㎜，则必须在该位置附近重新补插。
⑸挖沟时，若有塑料排水板，应沿沟边向上铺好，并与水平排水系统相连接，不能剪断。
在铺设密封膜后，压膜沟内回填素粘土。
⑹为保证真空预压区的真空度，一般要求每个区至少保持800㎡～1000㎡/台的布置，在真空满载过程中，真空泵的开启率为100%，要求施工期间所有泵24h满负荷运转，按照总用电量控制，并应准备足够的备用泵，防止施工过程中泵的损坏，并应根据现场设计情况，预留真空泵接口，以保证真空预压正常进行
⑺真空管路的连接点应严格进行密封，为避免在停泵后真空度很快降低，在真空管路中应设置止回阀DN80、闸阀DN80。
⑻真空预压施工区各项工作就绪后，进行抽真空，当膜下真空度达到50～60kPa以上时，检查区内有无泄漏，当膜下真空度达到85kPa以后开始计时。
真空预压时，真空泵应能形成不小于96kPa的压力，膜下真空度要稳定地保持在650mmHg以上（相当于86.7kPa）。
真空预压法加固软土地基施工技术
真空预压法加固软土地基施工技术真空预压法加固软土地基施工技术，听着就让人有点头大。
要说起来，这玩意儿可不简单。
软土地基，光是想象就觉得它像是个没底的“软泥塘”，啥东西一掉进去，啥都爬不出来。
尤其是那些建筑工程，地基不好，后果可真不堪设想。
所以呢，真空预压法就应运而生了，它好比是给地基穿上一条“防护裤”，把它从“软绵绵”变成“硬邦邦”。
我们先来理一理真空预压法到底是个啥。
简单来说，它就是通过抽取地基中的空气，制造一个负压环境，让地基里的水分被慢慢“吸”出去。
水分一走，地基就变得紧实了。
就像你去健身房锻炼，练出了一身肌肉，地基也就不容易沉降了。
所以，真空预压法这招，简直是软土改造的“神器”，能让这些看似不靠谱的土地，瞬间变得靠谱起来。
想象一下，一个低气压的大风暴袭来，地基就像受到了强风的“吹拂”，让它紧绷起来。
这就是“真空”这种力量的妙用。
不过，要把这项技术给弄明白，可不容易。
选个合适的地基可是一门学问。
软土一般都含水量大，密实度差，所以最容易受压沉降。
换句话说，它像个胖乎乎的懒人，躺在沙发上不想动。
用真空预压法时，得先铺上一个排水层，这层“排水膜”就像是给软土穿上了透气的衣服，水分也能更好地排出来。
再给它上个“大保健”——抽真空。
这就像是给懒人打了一针，让他站起来，整个人一下子就“挺”了。
这个过程看似简单，但实际上，过程非常精细，要根据土壤的性质，调节负压和时间。
如果太强了，地基可能就像被挤压过度的面团一样，变得不稳定；如果太弱了，又不够“劲儿”。
真空预压法虽然听起来很牛，但操作起来的确有一定难度。
要了解每个土壤的性质。
不同的土层，就像不同的人，性格都不一样，有的硬得像石头，有的软得像海绵。
你得知道，只有在软土层里使用这种方法，才有效。
如果土质硬，根本没有变化。
所以啊，搞施工的朋友们要是想用这个方法加固地基，得好好“琢磨”一番，搞清楚底下到底藏了啥。
要是真空预压法操作得当，效果绝对让人眼前一亮。
软土地基的沉降量会大大减少，整体地基承载力也会提升。
真空预压软基处理施工方案
真空预压软基处理施工方案1. 简介真空预压软基处理是一种在地基的改进和加固过程中，采用真空系统对软基土进行排气和预压处理的技术。
该技术可以有效提高软基土的承载力和稳定性，减少地基沉降和变形，提高工程的安全性和可靠性。
本文将介绍真空预压软基处理的施工方案及注意事项。
2. 施工流程真空预压软基处理的施工流程主要包括以下几个步骤：2.1 地基勘查和设计在施工前，需要进行地基的勘查和设计工作。
通过对地基的土质分析和承载力计算，确定真空预压软基处理的施工方案和参数。
2.2 设备安装和调试在施工现场搭建真空预压处理设备，安装真空泵和其他相关设备，并进行系统调试和检测。
确保设备运行正常，并能够提供足够的真空吸力。
2.3 土壤准备和处理在施工区域内清除表层杂质和松软土壤，保证地基表面光滑平整。
然后，在需要进行处理的区域周围挖掘“无泥带”，以防止土壤淤泥对真空系统的影响。
2.4 真空处理施工将真空管道连接到处理区域的真空孔，并启动真空泵进行排气。
根据设计要求，控制真空泵的运行时间和真空度，使软基土在真空作用下呈现出压实状态。
同时，根据实际情况决定是否需要辅助施压。
2.5 监测和调整在软基处理施工过程中，需要进行实时监测。
通过测量地基沉降、位移和真空度等参数，判断软基处理效果，并及时调整施工参数。
3. 施工要点与注意事项在真空预压软基处理施工过程中，需要注意以下要点和事项：1.施工现场应保持干燥，避免因雨水等问题影响施工进度和效果。
2.地基勘查和设计应严格按照规范进行，确保施工方案的合理性和可行性。
3.真空处理设备和管道等施工设备应严格按照要求进行安装和调试，确保其运行正常。
4.土壤的处理应认真清除表层杂质和松软土壤，确保地基表面平整光滑。
5.在施工过程中，应根据实际情况进行监测和调整，及时反馈施工效果，并根据需要对施工参数进行调整。
6.施工结束后，应进行验收和评估，确保软基处理达到设计要求，并进行相应的记录和报告。
软基处理解决方案-真空预压施工工艺.doc
真空排水预压法施工工艺真空排水预压法是一项比较新的加固软土技术,是属于排水固结法的一种，它通过铺设水平排水砂垫层和设置在软基中的竖向排水体，再在砂垫层上铺设不透气的薄膜封闭装置，借助于埋设在砂垫层内的管道，通过抽真空装置，使土体中形成负压，将土体孔隙中的孔隙水抽出，从而降低孔隙水压力，增加有效应力，使土体产生固结，减少后期沉降，提高地基承载能力。
其施工内容主要由四部分组成：（1）施工一个垂直的和水平的排水通道，即施工塑料排水板和砂垫层；（2）要施工一个使被加固地基与大气隔绝的保证不透气的密封层；（3）要设置一套高效率的抽真空装置。
即在砂垫层内铺设主管和滤管管网和在密封系统外安装真空泵等设备；（4）要设置一套保证能按设计要求进行施工的检测系统。
下图一为真空排水预压法施工工艺流程图（图1）真空预压施工工艺流程图一、施工前的准备工作1、要做好充分的技术准备，包括收集并熟悉与本工程项目有关的技术规程、规范及地质情况，了解设计意图，掌握设计图纸的技术要求和各项技术参数，对施工现场的现状要调查清楚等，正式开工前组织技术交底。
2、按施工合同要求组织施工机械设备进场，并认真进行检查和调试，对计量设备仪器按现定要求送检标定，保证机械设备完好率。
3、按设计要求选购有关材料，对购置的各种材料按施工进度要求分批分期到位，除具有“三证”外，尚需会同监理工程师抽样送检，合格后方能使用（如塑料排水板每10万米为一批次送样检验）。
4、根据设计要求，有计划的提前对管衬的加工，如支滤管打孔，制作滤膜套等。
5、根据场地的地层情况和设计要求选用塑料排水板施工机械。
因本标段地层承载力较低，故选用静压式插板机。
导架高度必须在m，打插能力满足打设深度要求。
6、修建生产、生活用临时设施，规划施工便道和生产用电，根据现场具体情况，修建必要的临时工棚、仓库、料场、加工车间等临时建筑。
7、根据设计单位提供的控制桩、复测线路中线、水准基点及放出路堤坡脚边桩。
真空预压法加固软土地基施工技术规程
真空预压法加固软土地基施工技术规程1. 概述软土地基是指土层中含水量较高、剪切强度较低的土壤。
软土地基在建筑工程中常常造成地基沉降、变形以及地基液化等问题，严重影响工程的稳定性和安全性。
为了解决软土地基问题，真空预压法加固技术应运而生。
真空预压法加固软土地基是通过对软土地基施加真空吸力，将地基中的水分抽走，使土体排水、脱水，从而提高土体的剪切强度和稳定性。
本文将详细介绍真空预压法加固软土地基的施工技术规程。
2. 真空预压法加固软土地基施工前的准备工作在真空预压法加固软土地基施工前，需要进行一系列的准备工作，包括土质测试、地质勘察、施工方案设计等。
2.1 土质测试对软土地基进行土质测试是了解土体的物理力学性质的关键。
通过岩土实验室测试软土的水分含量、含砂粒级配、黏土活性、剪切强度等指标，为施工方案设计提供依据。
2.2 地质勘察地质勘察是为了了解软土地基的地质状况，包括土层分布、深度、厚度、含水量等。
通过地质勘察可以确定施工的范围和施工方案。
2.3 施工方案设计根据土质测试和地质勘察结果，结合工程要求和经济实际，设计合理的施工方案。
施工方案要包括真空预压加固的具体步骤、设备选型、施工时间、施工顺序等。
3. 真空预压法加固软土地基施工步骤真空预压法加固软土地基的施工步骤主要包括：准备工作、井筒施工、真空设备安装、真空施工、加固效果检测等。
3.1 准备工作在施工前，需要对施工现场进行清理，确保施工环境整洁。
同时，准备所需的施工材料和设备。
3.2 井筒施工根据施工方案，进行井筒施工。
井筒是抽取地基水分和施加真空吸力的关键设施。
井筒可以使用钻孔机进行钻取，也可以采用挖掘机挖掘。
3.3 真空设备安装在井筒施工完成后，安装真空设备。
真空设备包括抽水设备和真空泵等。
3.4 真空施工打开真空设备，通过抽水设备将井筒中的地基水分抽走。
随着水分的抽取，地基中的孔隙会被真空吸力取代，土体开始排水和脱水。
真空施工时间根据土体的排水速度和施工方案来确定。
软基处理方案 真空预压施工工艺
软基处理方案真空预压施工工艺真空排水预压法是一种新型的软土加固技术，属于排水固结法。
该技术通过铺设水平排水砂垫层和竖向排水体，再在砂垫层上铺设不透气的薄膜封闭装置，借助于埋设在砂垫层内的管道，通过抽真空装置，使土体中形成负压，将土体孔隙中的孔隙水抽出，从而降低孔隙水压力，增加有效应力，使土体产生固结，减少后期沉降，提高地基承载能力。
施工内容包括：（1）施工塑料排水板和砂垫层；（2）施工密封层；（3）设置高效率的抽真空装置；（4）设置检测系统。
施工前需要充分准备，包括收集技术规程、规范和地质情况，了解设计意图和技术要求，调查施工现场情况等。
同时，组织施工机械设备进场，并进行检查和调试。
还需要设置沉降观测标和侧向位移桩，并测量预压前的标高。
施工过程中，需要按流程铺设砂垫层和排水体，设置密封层和抽真空装置，进行补漏和试抽真空等步骤。
真空预压后，需要维持真空度达到80Kpa以上90~120天，根据沉降观测推算土体固结度达到90%即可停机卸泵。
最后需要继续观测边桩位移和地面沉降，以确保施工效果。
压的效果和排水系统的质量。
首先，根据设计要求和现场实际情况，选用合适的塑料排水板，进行预处理和切割。
然后，按照施工图纸和要求，进行排水板的拼接和固定。
在固定过程中，要注意排水板之间的接缝要严密，不得有漏水现象。
最后，进行真空预压，确保排水板与砂垫层之间的贴合紧密，达到良好的排水效果。
4、管道施工。
4-1管道施工要求：根据设计要求和现场实际情况，选用合适的管道材料和规格。
在施工过程中，要注意管道的安装位置、坡度和连接方式等。
管道的连接处要严密，不得有漏水现象。
同时，要对管道进行试压和验收，确保其质量符合要求。
5、设备安装。
5-1设备安装要求：根据设计要求和现场实际情况，选用合适的设备和配件。
在安装过程中，要注意设备的安装位置、固定方式和接线方式等。
同时，要对设备进行试运行和验收，确保其正常工作。
6、综合验收。
6-1综合验收要求：在排水系统施工完成后，要进行综合验收。
真空预压加固地基施工方案.
真空预压加固地基施工方案
第一节：施工前准备
1.1 方案确定
在进行真空预压加固地基施工前，需要确定施工方案，包括施工目标、施工范围、施工期限等内容。
1.2 设备准备
在施工开始之前，需要准备好所需的设备，包括真空预压设备、地基加固材料等。
1.3 施工人员培训
确保施工人员具备相关的技能和培训，能够熟练操作施工设备，保障施工质量。
第二节：施工过程
2.1 地基准备
在施工开始前，需要对地基进行清理、打磨等准备工作，确保地基表面平整。
2.2 真空预压施工
通过真空预压设备对地基进行加固，调整真空度和预压力，确保地基加固效果
达到预期。
2.3 施工监控
在施工过程中，需要定时监控地基加固效果，及时调整施工参数，保障施工质量。
第三节：施工后验收
3.1 完工验收
施工结束后，对加固地基进行验收，检查加固效果是否符合要求，确保施工质量。
3.2 施工总结
总结施工过程中的经验和不足，为今后的施工提供参考，不断提升施工水平。
结语
真空预压加固地基施工是一项复杂的工作，需要细致的准备和高水平的技术操作。
通过科学的施工方案设计和精准的施工过程控制，可以有效提升地基的稳定性和承载力，为工程的长期稳定运行提供可靠保障。
真空预压处理软土地基施工方案
真空预压处理软土地基施工方案施工方案：真空预压处理软土地基一、前期准备工作1.地基资料收集和分析：通过地质勘探和室内试验等手段，收集有关地基土的基本信息、力学性质和工程地质条件等资料，并进行综合分析，确定施工方案。
2.设计方案编制：根据地基资料的分析结果，编制真空预压处理软土地基的设计方案，包括处理区域的范围、真空预压施工的时间、施工顺序、真空预压的压力、处理深度等方面。
3.真空预压设备准备：根据设计方案，选择适当的真空预压设备，并进行检查、测试和调试，确保其正常运行，并达到要求的真空度。
4.周边环境保护：在施工现场周边设置围挡或隔离带，防止施工对周边环境造成影响。
二、施工工艺流程1.布置施工平台：在处理区域内，清除表层杂物和淤泥，平整成良好的施工平台。
2.定位及标志：根据设计要求，准确确定真空预压处理的范围，标示出处理桩的位置和数量。
3.钻孔施工：按照设计要求，进行孔深和孔间距的测量，然后进行钻孔施工。
采用土壤钻孔机进行钻孔施工，保证钻孔的垂直度和斜度符合设计要求。
4.安装处理桩：将预先制作好的处理桩通过振动锤或压机等设备安装到钻孔中，并进行垂直度、位置偏差和沉入深度的检查和调整。
5.真空预压施工：连接处理桩与真空预压设备的管道，启动真空预压设备，将处理桩下方的土体抽取到一定程度的真空度下，形成负压状态。
根据设计要求，控制和调整真空预压的压力和时间，使软土地基逐渐压实和稳定。
6.压实和加固处理：在真空预压结束后，根据需要，可以使用针对性的方法对处理区域进行压实和加固，如碾压、振动或喷浆等。
7.监测和记录：施工过程中，需要进行实时监测处理区域的沉降、应变和真空度等参数，及时记录并进行分析，以确保施工质量。
8.施工结束处理：施工完毕后，对施工现场进行清理，拆除不必要的临时设施，并将处理桩割平或挤实。
三、安全保障措施1.施工现场安全：设置警示标志和围挡，确保施工区域的安全性，避免人员和设备造成意外伤害。
真空预压法组合加固软基技术
一、真空预压法组合加固软基技术（一）技术内容（1）真空预压法是在需要加固的软粘土地基内设置砂井或塑料排水板，然后在地面铺设砂垫层，其上覆盖不透气的密封膜使软土与大气隔绝，然后通过埋设于砂垫层中的滤水管，用真空装置进行抽气，将膜内空气排出，因而在膜内外产生一个气压差，这部分气压差即变成作用于地基上的荷载。
地基随着等向应力的增加而固结。
（2）真空堆载联合预压法是在真空预压的基础上，在膜下真空度达到设计要求并稳定后，进行分级堆载，并根据地基变形和孔隙水压力的变化控制堆载速率。
堆载预压施工前，必须在密封膜上覆盖无纺土工布以及粘土（粉煤灰）等保护层进行保护，然后分层回填并碾压密实。
与单纯的堆载预压相比，加载的速率相对较快。
在堆载结束后，进入联合预压阶段，直到地基变形的速率满足设计要求，然后停止抽真空，结束真空联合堆载预压。
（二）技术指标（1）真空预压施工时首先在加固区表面用推土机或人工铺设砂垫层，层厚约0.5m；（2）真空管路的连接点应密封，在真空管路中应设置止回阀和闸阀；滤水管应设在排水砂垫层中，其上覆盖厚度100~200mm 的砂层；（3）密封膜热合粘结时宜用双热合缝的平搭接，搭接宽度应大于15mm 且应铺设二层以上。
密封膜的焊接或粘接的粘缝强度不能低于膜本身抗拉强度的60%；（4）真空预压的抽气设备宜采用射流真空泵，空抽时应达到95kPa 以上的真空吸力，其数量应根据加固面积和土层性能等确定；（5）抽真空期间真空管内真空度应大于90kPa，膜下真空度宜大于80kPa；（6）堆载高度不应小于设计总荷载的折算高度；（7）对主要以变形控制设计的建筑物地基，地基土经预压所完成的变形量和平均固结度应满足设计要求；对以地基承载力或抗滑稳定性控制设计的建筑物地基，地基土经预压后其强度应满足建筑物地基承载力或稳定性要求。
主要参考标准：《建筑地基基础工程施工规范》GB51004、《建筑地基处理技术规范》JGJ79。
（三）适用范围该软土地基加固方法适用于软弱粘土地基的加固。
真空预压处理软土地基施工方案
真空预压处理软土地基施工方案软土地基在土木工程中常见，其工程性质复杂，施工难度大。
为了解决软土地基的施工难题，真空预压处理技术应运而生。
一、真空预压处理的原理真空预压处理是通过将土层中的水分蒸发和空气排出，使土层中的地基固结，达到加固地基的目的。
真空预压处理的基本原理是通过管道将土层下方的空气抽出，形成真空，在真空作用下，土颗粒间的孔隙水会蒸发和膨胀，这样土体就会产生坍落沉降，达到处理软土地基的目的。
二、真空预压处理施工步骤1.测定软土地基情况：首先需要测定软土地基的厚度、含水率、土层松实度等情况，为施工提供依据。
2.布置排水管道：根据实际情况，在软土地基下方铺设排水管道，用于抽出土层下方的水分和空气。
3.连接真空抽水设备：连接真空抽水设备到排水管道，开始对软土地基施加真空预压处理。
4.监测处理效果：监测处理过程中软土地基的变化情况，确保处理效果达到预期要求。
5.施工完工：在处理效果满足要求后，停止真空预压处理，完成软土地基的加固处理。
三、真空预压处理软土地基的优点1.处理效果好：真空预压处理能够有效地提高软土地基的承载能力和稳定性，改善整体地基条件。
2.施工快捷：真空预压处理施工过程简单、高效，可以在较短时间内完成软土地基的加固处理。
3.环保节能：真空预压处理过程中无需添加任何化学药剂，不会产生污染，符合环保要求。
四、真空预压处理软土地基的应用范围真空预压处理软土地基适用于各类建筑工程中软土地基的处理，特别适合于地基沉降大、承载能力低的软土地基。
五、真空预压处理软土地基施工注意事项1.施工前应充分了解软土地基的情况，制定合理的施工方案。
2.施工过程中应严格按照操作规程操作，确保施工安全。
3.施工后应对软土地基进行定期检测和维护，确保效果持久。
以上是关于真空预压处理软土地基施工方案的介绍，希望能够对解决软土地基施工难题有所帮助。
软基处理真空预压监测施工方案优秀工程方案
软基处理真空预压监测施工方案优秀工程方案一、项目背景及目标得让甲方明白我们是在什么情况下提出这个方案的。
软土地基在我国沿海地区广泛分布，其承载能力低、沉降量大，给工程建设带来诸多困扰。
本项目旨在通过真空预压技术，提高软基的承载能力，减少沉降量，确保工程顺利进行。
二、真空预压技术原理及优势得详细解释一下真空预压是个啥。
真空预压是利用真空泵将软土地基中的水分和空气抽出，降低土体的孔隙水压力，使土体产生固结，从而提高其承载能力。
这技术的好处显而易见：施工速度快、效果好、成本相对较低。
三、施工方案设计1.施工前期准备在施工前，要对软土地基进行详细勘察，了解其物理性质、力学性质、水文地质条件等。
同时，要准备好施工所需的各种设备、材料，如真空泵、排水板、砂垫层等。
2.真空预压施工步骤（1）设置排水系统：在软土地基表面铺设排水板，形成排水通道。
（2）铺设砂垫层：在排水板上方铺设一层砂垫层，以利于排水。
（3）安装真空泵：在砂垫层上安装真空泵，连接排水管。
（4）启动真空泵：打开真空泵，将软土地基中的水分和空气抽出。
（5）监测数据：在施工过程中，要实时监测真空度、孔隙水压力、沉降量等数据，以确保施工效果。
3.施工后期处理真空预压施工完成后，要对软土地基进行加固处理，如铺设土工布、注浆加固等，以提高其承载能力。
四、监测方案设计1.监测内容主要包括真空度、孔隙水压力、沉降量、水平位移等。
2.监测方法采用自动化监测系统，实时采集数据，传输至监控中心。
3.监测频率施工期间，每天至少监测一次；施工完成后，每周至少监测一次。
五、质量控制措施1.严格遵循施工方案，确保施工质量。
2.强化现场管理，提高施工效率。
3.加强监测，及时发现并解决问题。
4.做好施工记录，为工程验收提供依据。
六、应急预案1.真空泵故障：立即更换备用真空泵，确保施工顺利进行。
2.数据异常：及时分析原因，调整施工方案。
3.突发灾害：启动应急预案，确保人员安全。
写着写着，太阳已经西斜，我伸了个懒腰，看着眼前这篇方案，心中暗自得意。
真空预压法加固软土地基施工技术规程
真空预压法加固软土地基施工技术规程1. 引言软土地基是指由黏性土、粉质土、有机质含量较高的土层等构成的地基。
由于其含水量高、结构松散，软土地基在建筑工程中常常会出现沉降、变形等问题，严重影响工程的安全和稳定性。
为了解决这一问题，真空预压法加固软土地基应运而生。
本技术规程旨在规范真空预压法加固软土地基施工过程，确保工程质量和安全。
2. 术语定义•真空预压法：通过在软土地基上施加负压，降低孔隙水压力并增加有效应力的一种加固方法。
•软土地基：由黏性土、粉质土、有机质含量较高的土层等构成的地基。
•孔隙水压力：软土中存在的水分所形成的压力。
•有效应力：除去孔隙水压力后剩余的有效荷载所产生的应力。
3. 施工准备3.1 设计准备在进行真空预压法加固软土地基之前，需进行详细的设计准备工作，包括地质勘察、地基分析和计算等。
根据实际情况确定加固工程的范围、方式和参数。
3.2 施工方案根据设计要求，制定详细的施工方案，包括施工步骤、施工方法、设备选型和使用等。
3.3 材料准备根据设计要求，选购符合标准要求的材料，包括真空预压设备、管道、阀门等。
3.4 人员培训确保施工人员具备相关技术和操作能力，进行必要的培训和考核。
4. 施工过程4.1 地面准备清理施工区域，确保地面平整且无杂物。
4.2 安装真空预压设备按照施工方案，在软土地基上安装真空预压设备，包括真空泵、真空管道和阀门等。
确保设备安装牢固且密封良好。
4.3 施加负压启动真空泵，通过管道将软土地基中的空气抽出，形成负压环境。
根据设计要求控制负压的大小和施加时间。
4.4 监测与调整在施加负压的过程中，对地基进行监测，包括孔隙水压力、土体变形等参数。
根据监测结果进行调整，确保施工效果。
4.5 填充加固材料在负压作用下，将加固材料注入软土地基中，填充孔隙空间。
常用的加固材料包括砂浆、水泥、石灰等。
4.6 施工结束根据设计要求，达到预定的施工目标后，停止真空泵的运行，并进行必要的清理和检查。
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软基加固真空预压方案工程概述较高的要求。
路基线路部分的填方通过海相沉积的软土地带。
本工程施工段位于天津市开发区, 全长1.1km, 该段地基为典型海相沉积和早期吹填形成的软土地基, 软土层厚度为10～15m, 其含水量大、密度小、压缩性大、强度低, 且地下水对混凝土具有中等硫酸盐侵蚀性。
方案选择软土路基处理基本有浅层处理法、复合地基法及固结排水法。
浅层处理法有换土、抛石排淤、反压护道及排水砂垫层等；排水固结法有砂井、袋装砂井、塑料排水板等；复合地基法有水泥搅拌桩、旋喷桩及粉喷桩等。
浅层处理一般适用于软土层埋深浅, 厚度薄, 上部覆盖层较薄的情况下；复合地基法施工期短, 施工方便, 见效快, 适用于软土中等厚, 施工期短的工程, 但加固深度一般小于10米；固结排水法适用于厚层软基, 为避免工程工后沉降, 一般要预压, 预压期较长, 预压土方大。
由于本段软基厚度均大于10米, 为了减少预压土方, 缩短工期, 决定该段软基加固采用真空预压法施工。
真空预压排水固结法加工作原理真空预压排水固结法对被加固软基抽真空形成的大气压差作为预压荷载, 通过排水通道传至设计深度, 沿深度基本呈矩形分布, 真空预压排水固结法加固软基90kPa预压荷载, 不需要施加实体荷载, 软基预压排水是在真空吸、挤压共同作用下完成。
施工工艺本段软基加固工程特点为：加固面呈细长状, 单宽侧面比仅为0.6, 加固区以东为以工业垃圾为主填筑起来的绿化堤。
（1）铺设垫层首先清理干净地基表面的杂物, 然后填筑70cm素土及30cm排水砂垫层, 并碾压密实。
（2）塑料排水板的施工根据饱和软黏土特性, 设计排水板间距为lm, 采取正三角形排列, 平均打设深度为18m。
现场根据塑料排水板布置范围及间距, 用木片准确定出每个塑料排水板的打设位置, 排水板采用门架型插板机打设, 插板机基础要设置稳固,保证其平衡度满足稳定性要求。
塑料排水板穿过空心套管, 插打至设计位置, 套管靴头采用铁质靴头。
（3）板头处理当套管打设至预定位置后, 将塑料排水板剪断, 保证塑料排水板深入砂垫层至少25cm,并将其竖直地埋入砂垫层中。
真空预压排水固结法加固软基施工工艺断面图见下图所示。
（4）真空分布管, 膜下真空压力观测点及真空泵布置工艺：塑料排水板全部打设完成并处理好板头后, 于加固范围四周开挖密封沟, 密封沟开挖完成后, 人工整平场地, 铺设2cm厚砂垫层, 并于砂垫层内布设真空管路。
管路布设完成后, 覆盖三层聚乙烯闭气薄膜, 薄膜边缘埋入密封沟内, 沟内用黏土回填夯实, 形成高出薄膜不小于20cm堵水围堰, 薄膜上覆盖10～20cm 水。
膜上覆水应在真空试抽, 膜内真空度达到90kPa, 确信密封系统不存在问题时方可进行。
停止预压时地基的固结度应大于90％, 当连续5天不大于1.5mm／天, 即可停止抽气。
（5）表面综合沉降观测点布置工艺：为取得比较完整的综合沉降数据, 及细长加固区对加固区外的影响, 打塑料排水板前、打塑料排水板后, 真空预压前及真空预压后, 对加固区进行5m×5 m网格高程测量。
真空预压加固过程综合沉降变化规律, 由设在表面的沉降标点来完成。
（6）施工主要设备①塑料板打射击（小门架型20米）3台①专用射流真空泵（2英寸）30套①潜水泵（2英寸）3台①四芯电缆（50mm2）1000米①四芯电缆（4～6mm2）3000米（7）现场试验及监测为了更好地指导施工组织, 验证软基的加固效果, 施工前选取两个断面进行观测, 在这两个观测断面的中心位置钻探, 进行原状土的各种物力力学指标及真空试验, 并做十字板剪切强度试验, 真空预压加固完成后在相近位置进行相同试验, 并对加固前后物力力学指标进行对比分析。
塑料排水板打完后, 在上述两个观测断面线路中心、坡脚位置埋设孔隙水压力、分层沉降管, 左侧密封沟外埋设测斜管及水位管；于断面线路中心、两侧路肩及坡脚位置膜面布设沉降板进行沉降观测, 线路坡脚位置膜下设真空度仪。
软基加固中需注意的问题（1）在塑料排水板打设施工中, 确保塑料板平面位置, 倾斜度及打设深度均达到设计要求, 是确保软基加固效果关键环节之一。
（2）按质量标准严格选择塑料排水板, 保证滤膜渗水, 版心导槽输水及真空压力向深度传递符合技术质量标准, 这是关键环节之一。
（3）应采用经过多项软基加固工程考验的真空密封系统：①选好排水砂垫层的砂料, 符合技术质量标准, 以确保排水阻力及真空压力传递近于零；①选择满足集水要求的滤管及外包滤膜, 不漏砂, 致使其具有充分的渗水面积, 以保证渗流集水, 真空压力传递的要求；①应用密封效果好出膜装置, 出膜装置是射流真空泵与真空分布管连接的纽带, 为一组带止水线的砝兰结构, 具有密闭效果好, 便于安装, 停泵逆止的功能, 保持膜下真空压力的稳定性；①选用真空效率高, 真空压力损失小的射流真空泵, 为真空预压排水固结法加固软基动力源。
（4）彻底清理真空预压加固软基范围内的杂物, 确保周边的密封条件, 认真做好密封层, 确保真空预压力的稳定性。
（5）该线路软基加固工程, 在真空预压加固初期, 增加真空泵的数量, 降低每台泵承担的加固面积, 以弥补侧面真空压力损失, 确保90KPa真空预压荷载升压规律, 并保持稳定。
采用真空预压法施工加固（1）经济分析真空预压法施工与复合地基法比较, 可大量节约经费, 节约投资达60%。
（2）地耐力强度及变形分析真空预压法加固后, 软基得到整体加固, 有害沉降全部消除, 地耐力可达到100Kpa以上, 完全可满足设计要求。
真空预压可产生90Kpa等效荷载, 土体上30cm砂垫层和表面20cm覆水可产生10Kpa的等效荷载, 因此土体相当于经过100Kpa等效荷载预压。
预压后进行荷载板试验, 地基承载力可达120～160Kpa。
（3）工期分析①真空预压法不存在有害介质侵蚀问题, 无须进行浸泡试验, 节省了工期。
①本方案位于全线终点部分, 铺轨工程自线路中心向两端进行, 有足够的时间提供给真空预压所需的三个月工期。
结束语真空预压法固法是以消除软基有害变形, 改善软基自身性能的较理想方法。
路基施工中软基处理占用大部工期, 使本来需半年完成的工程缩短至三个多月, 大大节省工期。
该种施工方法对于天津沿海地区软土地基的处理十分有效, 且施工时间短,加固费用低, 加固效果好, 特别是深层加固效果更好, 值得在该种地质条件施工中多采用。
施工工期2003年9月15日～2003年11月5日施工顺序及施工安排孔桩的开挖：孔桩开挖原则是跳桩开挖。
在进入桩身以前检查孔口四周做好孔口的清理, 引开地表水。
进孔前做好孔口的支护。
把孔的十字线及标高引到护壁上。
孔内开挖砂浆层采用钻爆施工, 爆破紧邻既有线, 爆破时要注意既有线的安全, 要严格控制装药量及爆破引起的飞石, 冲击波及震动（爆破图附后）。
1 #-8#孔的开挖紧邻既有线, 开挖出的弃土严禁落到既有线侧沟及道床内, 在孔内土方开挖前, 用钢管及竹排架做好支挡, 主要防止堆放物品侵限及土和其他落入既有线侧沟及道床。
孔内的土方提升采用0.5～1t的卷扬机提升。
孔内的土方出孔后, 用农用车拖走堆入DK215+950处鱼塘堆放, 再用大型车辆拖走。
孔口范围严禁堆土, 以减小孔口的压力, 防止下雨后形成稀泥横流。
孔桩开挖就位后, 经检查, 底面高程超欠挖不超过5cm。
砼工程：抗滑桩有5米的外露部分, 要保证光洁度, 为了保证外露部分的美观, 其一要做到该部分护壁砼的垂直度。
护壁砼采用每节1m, 即开挖1米支护1米。
每次灌注砼前核对各方位尺寸。
在灌注桩身砼前各护壁砼接头处打平, 在外露部分钉上PVC橡胶板以保证拆除护壁后的光洁度, PVC橡胶板钉在事先预埋在护壁内的木头上。
桩身砼采用集中灌注。
灌注砼采用农用拖拉机运输。
灌注桩身砼应连续进行不得中断, 砼浇筑时自由倾落高度大于2m, 应采用串筒, 串筒下端砼不得冲击模板。
板采用预制加工, 预板场地夯实整平后, 用0.1m厚砼硬化整平, 预制板注意养生, 控制好侧模拆模时间, 秋季在8h以上, 才能拆除侧模, 注意保护侧板的棱角, 在砼强度未达到强度的75%不准起吊堆放。
钢筋工程：桩身钢筋就地加工。
由于地面绑扎钢筋整体吊装受空间限制, 难度大。
桩身钢筋的绑扎采用孔内绑扎钢筋笼。
具体的做法为每侧先立3根钢筋, 竖向间隔2m绑扎一圈箍筋, 形成骨架, 再逐根按设计绑扎主筋和箍筋。
绑扎竖向固定箍筋可用电焊与主筋焊接, 但点焊不能烧伤主筋。
孔内有水, 电源引入孔内, 地面应装漏电保护器, 钢筋笼周围用短钢筋支顶于护壁, 控制钢筋笼稳定和保证砼保护层厚度。
桩身为11m。
竖向主筋或其他钢材的搭接应避免设在主滑层上, 搭接焊以双面搭接焊连接, 搭接长度不小于5d, 焊接注意焊接质量, 焊缝高度不小于0.3d。
焊缝宽度不小于0.7d, 并使搭接两根钢筋的轴线在一条直线上。
主筋接头采用闪光对接焊连接,接头避开弯矩最最大处。
浆片施工：浆砌片石施工砂浆要按挤浆法施工, 不得有水平通风, 垂直通风, 不得用沾用尘土的料石, 砌体表面要平整、美观, 沉降缝要笔直, 并按设计要求制作。
劳力组织及安排本段施工要求：跳桩开挖, 全段同开挖的孔桩保持10个孔同时开挖, 作业人数：机修工；2人；电工：2人；爆破工：5人；木工：5人；砼工及其他：60人；钢筋工；10人；汽车司机：2人。
该段施工劳力保持在：85人安全措施1、加强爆炸物品的管理。
做到放炮前有计划, 并及时通知指挥部派出所, 爆破器材的领取必须严格领取, 清退制度。
领取数量不得超过当班使用量, 有剩余量马上退回押送人员, 当天带回指挥部, 工地不准存放爆破器材, 爆破器材的管理、使用必须是经培训合格的安全人员或爆破员。
2、制作起炮药包要在安全地方进行, 导火索的长度要保证点火人员安全撤离至安全区。
3、在连接起爆网络前要检查好导火索、雷管的质量, 以免引起传爆中断或盲炮。
对于过粗、过细的导火索部分要切除, 以免影响传爆速度或引起早爆伤人。
4、对于露天浅孔爆破要切实做好孔口的防护, 确保无飞石。
在炮响几分钟爆破人员进入爆区, 检查有无瞎炮, 并及时进行处理后, 方可拆除警戒。
5、桩内作业必须戴好安全帽, 施工人员要随时观察洞口及路面地形变化, 一旦有异常马上通知人员撤离至安全区, 严禁冒险作业。
桩内爆破注意有害气体的通风工作。
6、装药所使用的炮棍必须是木质器材, 不得使用铁质器材。
7、对于正在作业的路段, , 在路口树立醒目的施工标志牌, 提醒过行行人、车辆, 以免行人、车辆在开挖区内行驶。
质量措施1、严格按照《质量手册》、《程序文件》及经理部下达的《质量计划》来开展质量管理工作, 严格按有关《施工规范》《质量评定及验收评定标准》指导施工。