面料成本计算方法[]

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面料核算成本综合版

面料核算成本综合版

面料核算成本综合版面料的成本核算,总的思路是:面料成本=原料成本+织造费用+染色印花后整理加工费+检验打卷包装费用+税+各个环节的损耗一、原料成本原料成本=每米用纱量X纱价怎样计算每米用纱量?我们把所有的面料分为没有弹力的面料,纬弹面料,四面弹面料来一一说明。

1.没有弹力的面料客人给我们的样布或者规格大都是成品,已经染色好了,我们就需要把成品规格还原到坯布规格。

坯布经向密度=成品经向密度X成品门幅/坯布门幅坯布纬向密度=成品纬向密度X(1—染色缩率)注:染色缩率,大概全棉的2-5%,涤棉的3-8%,全涤的8-15%,布越薄染色缩率越大,机缸染色比长车染色缩率要大,成品面料蒸烫缩水率要求越小,染色的缩率越大。

我们来举例说明,比如常规品种全棉纱卡坯布规格是21s*16s/128*60 门幅63英寸(注意规格的纱支单位都是英支支数,密度的单位都是英寸,门幅的单位也是英寸,有些规格不是这个单位的,可以换算过来,比如化纤的单位是D,那么D数X英支支数=5314,150D=5314/150=35.4支)公式:经纱用纱量=(经密X门幅X0.65)/经向纱支即:128X63X0.65/21=249.6克纬纱用纱量=(纬密X门幅X0.65)/纬纱纱支即:60X63X0.65/16=153.6克0.65是一个系数,很粗糙的一个系数,这里有很多因素影响这个系数的大小,比如织缩率,经向因为有张力的伸长,损耗等等。

这里的每米布的用纱量并不等于成品面料的每米克重,也有一个系数,一般用0.88,我们计算出用纱量是249.6+153.6=403.2克/米,成品的克重大概是403.2X0.88=355克米,平方米克重是355/1.5(门幅)=237g/m2,不同的面料这个系数相差很大,在染色的时候,有很多因素影响这个系数,比如缩率,碱减量,前处理等等,很多时候要靠经验去总结这个系数。

假设21支棉纱的价格是20000元/吨=0.02元/克,那么经向用纱成本是:249.6X0.02=4.992元每米同样,假设16支的棉纱价格是18000元/吨,那么纬向的用纱成本是153.6X0.018=2.76元每米这个规格的面料原料成本就是4.992+2.76=7.75元每米。

面料的克重和成本核算汇总

面料的克重和成本核算汇总

面料的克重和成本核算很多人都认为要核算面料的克重和成本很难,但是真正了解后就不难发现其实这只是一个公式的问题,简单来说就是先算出经纱每米耗纱量和纬纱每米耗纱量,得出经纬耗纱量结合纱价就可以得出实际原料成本单价,再加上造价费用就得出了实际成本价格,下面请参考以下资料:方法一:以C40S*40S,133*72*63”,精梳棉纱25.0元/公斤为例①经纱用纱量=(经密×幅宽×消耗系数)÷经纱支数单位÷100;(133×63×0.0643)÷40÷100=0.135②纬纱用纱量=(纬密×幅宽×消耗系数)÷经纱支数单位÷100;(72×63×0.0643 ÷40÷100=0.073③消耗系数,不同股线,系数均不相同;1-2股为:0.0643; 3股为:0.065; 4股为:0.0665;幅宽为英寸,1英寸=2.54cm④(经纱耗量+纬纱耗量×纱每公斤单价=每米面料用纱单价;(0.135+0.073× 25.0=5.20元⑤最后加上织造费用,一般箭杆机是3分一纬,有梭是1分到2分一纬,最终得出了实际成本价格; 5.20+(72×0.03=7.36元方法二:要计算首先要弄清两个公式:1、纱支(英支)也就是我们通常用S表示的,与旦尼尔(用D表示)的换算公式:S=5315/D2、旦尼尔数表示9000米纱线的克数,比如我们经常说的100D就表示9000米纱线的重量为100克。

知道这两点,理解公式就很容易了。

举例:全棉纱卡20sX16s/128x60x63inch来说明每米布的克重的计算。

这种方法的思路是根据纱线单位D数的定义来的,我们首先根据密度计算出每米布经纱和纬纱总的长度。

(1)这种面料的经向密度是128根/inch,门幅是63inch ,那么经纱就有128X63=8064根,每根是1米长,总长是8064米,经纱是20支,5314÷20=266D 根据丹尼儿的定义,266D表示9000米长的纱是266克,那么8064米长的经纱应该是8064÷9000X266=238克,经纱的克重就是238克。

面料成本计算方法

面料成本计算方法

·面料成本计算方法面料成本核算(例)1,纱支数与针织布的克重有何对应关系?比如144gsm的纯棉平布须用多少支数的纱?2,针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少?a: 目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”,用英文字“S”表示.它的定义是:在公定回潮率下,重一磅的纱线,它的长度有几个840 码,就称为几支纱线.纱线越粗,S值就越小,纱线越细,则“S”值越大.即40s/1要比20s/1的纱支幼细. 这样,在同种结构的针织布中,纱支越幼细,它的克重(g/m2)就越轻.如32s/1平纹布成品克重在135-145G/M2之间,而20s/1平纹布的成品克重在180-190G/M2.针织胚布在经过前整,煮练,与溶液中的染料结合等一系列化学反应,会吸湿澎化,所以一般都会增重15-20G/M2左右.但会随着原料纤维的选择,织物的构造,染色工艺,染料特性而有一定程度的浮动.如:普梳纱因杂质较多,同种纱支,织物较精梳纱支的成品会较轻;平纹布较罗纹布的线圈构造密实,故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小.还有同纱支同种结构的布,织造的密度也会有影响.b:按照理论计算出来的纱支/规格米克重和实际上的大不相同. 同一批生产的面料因为拉幅定型处理稍有不同, 克重也会偏差不少.当然,从工厂价目表上看纱支,规格,幅宽,克重, 大致可以知道一定的规律. 反正算克重的那套方法不会简单.举两个例子吧.全棉:40s x 40s 133 x 72 门幅:48/50〞设:纱价33,000元/吨第一步:算出经纱条数:133 x 50(门幅)= 6650 (经条总数)40支化成Deniel. 5310(系数)/ 40 = 133 Deniel6650 x 133 / 9000(系数)=97。

53 x 1.05(损耗)经纱重量= 102g/m第二步:算出纬纱重量40s +40D = 173 Deniel x 72= 12456 x (1.27+0.10m) / 9000 x 36 = 68.26 g/m 布重:170克/米化纤产品:50D X 75D / 203 X 89 66.9”203 X 66.9 = 13580./9000 =1.5X50D X 1.03 =77.7175 X 89 X1.7/9000 X 36=45.39=123G/M假设50D 17元/KG原料:2元织造费1.3元/米染整费:0。

面料成本计算步骤

面料成本计算步骤

面料成本计算步骤面料成本计算是指通过对面料的采购数量和价格进行计算,来确定面料成本的过程。

面料成本计算是服装制造过程中非常重要的一部分,对于服装制造企业来说,准确计算面料成本能够帮助企业了解生产成本,并进行成本控制,从而提高企业的竞争力。

1.确定产品规格和样式:首先,需要明确所生产的产品的规格和样式。

这包括产品的尺寸、款式、设计等方面的要求。

根据产品规格和样式的不同,面料的消耗量和成本也会有所不同。

2.选择适合的面料:根据产品规格和样式的要求,选择适合的面料。

面料的选择应根据产品的用途、要求和预算来确定。

不同的面料材质、质量和价格不同,因此需要根据需要选择最符合要求和预算的面料。

3.计算消耗量:确定了面料的选择后,需要计算面料的消耗量。

通过产品的图纸、样板等资料,可以得出面料的消耗量。

消耗量的计算通常包括面料布幅、产品尺寸、缝纫裁剪损耗等因素的考虑。

消耗量的准确计算对于面料成本的计算非常重要。

4.面料计算公式:面料成本计算通常采用以下公式:面料成本=面料单价×面料消耗量。

其中,面料单价是指购买面料的价格,面料消耗量是指产品所需面料的总消耗量。

5.确定供应商和价格:考虑到面料成本的因素,需要选择合适的供应商进行采购。

供应商的选择应考虑到面料的质量、价格和交货时间等因素。

通过选择供应商和协商价格,可以确保面料成本的合理水平。

6.统计面料成本:根据面料的消耗量和价格,计算产品的面料成本。

通过统计面料成本,可以了解到产品的面料成本及其比例,从而进行成本分析和控制。

7.确定合理的库存量:面料的采购和消耗是一个动态的过程,为了避免面料库存过高或者过低的情况,需要确定合理的库存量。

合理的库存量既能保证生产的顺利进行,又能减少库存造成的资金占用和损失。

总结来说,面料成本计算是服装制造过程中非常重要的一部分。

通过准确计算面料成本,可以帮助企业了解生产成本,并进行成本控制。

面料成本计算的关键在于确定产品的规格和样式,选择适合的面料,计算面料的消耗量,选择合适的供应商和价格,统计面料成本,并确定合理的库存量等方面的因素。

面料成本计算方法

面料成本计算方法

面料成本计算方法
面料成本是指制作一件服装所需的面料费用。

计算面料成本需要考虑
面料的价格、用量和损耗率等因素。

以下是计算面料成本的方法:
1.确定服装款式和尺码:首先确定要制作的服装款式和尺码,因为不
同款式和尺码需要的面料用量是不同的。

2.选择面料:根据服装款式和设计要求,选择合适的面料。

面料的价
格会根据材质、质量和供应量等因素而有所不同。

3.确定面料用量:根据服装款式的尺寸表和面料的规格,计算每个尺
码所需的面料用量。

面料用量通常以米为单位。

4.考虑损耗率:在计算面料用量时,需要考虑到可能的损耗率。

损耗
率是指在面料裁剪和缝制过程中,由于裁剪误差、缝制过程中的剪断和损
坏等原因而产生的废料。

通常,损耗率在5%到10%之间。

根据经验或历史
数据,可以确定适合的损耗率。

5.计算面料成本:将面料价格乘以面料用量,并加上损耗费用,即可
计算出总的面料成本。

例如,面料价格为100元/米,面料用量为2米,
损耗率为10%,则面料成本为(100*2)*1.1=220元。

需要注意的是,面料成本只是制作一件服装的成本之一,还包括人工
成本、辅料成本、制作费用、管理费用等其他费用。

因此,在计算总成本时,还需要考虑这些费用。

同时,面料价格和用量可能会发生变化,因此,需要根据实际情况进行调整和更新。

此外,对于大规模生产的服装企业,还可以通过面料采购合同和面料采购量等方式来降低面料成本。

通过与供应商谈判和合理规划,可以获得更好的价格和优惠条件,从而降低成本。

面料成本计算方法(2)

面料成本计算方法(2)

面料成本计算方法(2)面料成本计算方法面料成本核算(例)1,纱支数与针织布的克重有何对应关系?比如144gsm的纯棉平布须用多少支数的纱?2,针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少?a: 目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”,用英文字“S”表示.它的定义是:在公定回潮率下,重一磅的纱线,它的长度有几个 840 码,就称为几支纱线.纱线越粗,S值就越小,纱线越细,则“S”值越大.即40s/1要比20s/1的纱支幼细. 这样,在同种结构的针织布中,纱支越幼细,它的克重(g/m2)就越轻.如 32s/1平纹布成品克重在 135-145G/M2之间,而20s/1平纹布的成品克重在180-190G/M2.针织胚布在经过前整,煮练,与溶液中的染料结合等一系列化学反应,会吸湿澎化,所以一般都会增重15-20G/M2左右.但会随着原料纤维的选择,织物的构造,染色工艺,染料特性而有一定程度的浮动.如:普梳纱因杂质较多,同种纱支,织物较精梳纱支的成品会较轻;平纹布较罗纹布的线圈构造密实,故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小.还有同纱支同种结构的布,织造的密度也会有影响.b:按照理论计算出来的纱支/规格米克重和实际上的大不相同. 同一批生产的面料因为拉幅定型处理稍有不同, 克重也会偏差不少.当然,从工厂价目表上看纱支,规格,幅宽,克重, 大致可以知道一定的规律. 反正算克重的那套方法不会简单.举两个例子吧.全棉:40s x 40s 133 x 72 门幅:48/50〞设:纱价 33,000元/吨第一步:算出经纱条数:133 x 50(门幅)= 6650 (经条总数)40支化成Deniel. 5310(系数)/ 40 = 133 Deniel6650 x 133 / 9000(系数)=97。

53 x 1.05(损耗)经纱重量= 102g/m第二步:算出纬纱重量40s +40D = 173 Deniel x 72= 12456 x (1.27+0.10m) / 9000 x 36 = 68.26 g/m 布重:170克/米化纤产品:50D X 75D / 203 X 89 66.9”203 X 66.9 = 13580./9000 =1.5X50D X 1.03 =77.7175 X 89 X1.7/9000 X 36=45.39=123G/M假设50D 17元/KG原料: 2元织造费1.3元/米染整费:0。

面料的克重和成本核算

面料的克重和成本核算

面料的克重和成本核算很多人都认为要核算面料的克重和成本很难,但是真正了解后就不难发现其实这只是一个公式的问题,简单来说就是先算出经纱每米耗纱量和纬纱每米耗纱量,得出经纬耗纱量结合纱价就可以得出实际原料成本单价,再加上造价费用就得出了实际成本价格,下面请参考以下资料:方法一:以C40S*40S,133*72*63”,精梳棉纱25.0元/公斤为例①经纱用纱量=(经密×幅宽×消耗系数)÷经纱支数单位÷100;(133×63×0.0643)÷40÷100=0.135②纬纱用纱量=(纬密×幅宽×消耗系数)÷经纱支数单位÷100;(72×63×0.0643) ÷40÷100=0.073③消耗系数,不同股线,系数均不相同;1-2股为:0.0643; 3股为:0.065; 4股为:0.0665;幅宽为英寸,1英寸=2.54cm④(经纱耗量+纬纱耗量)×纱每公斤单价=每米面料用纱单价;(0.135+0.073)× 25.0=5.20元⑤最后加上织造费用,一般箭杆机是3分一纬,有梭是1分到2分一纬,最终得出了实际成本价格; 5.20+(72×0.03)=7.36元方法二:要计算首先要弄清两个公式:1、纱支(英支)也就是我们通常用S表示的,与旦尼尔(用D表示)的换算公式:S=5315/D2、旦尼尔数表示9000米纱线的克数,比如我们经常说的100D就表示9000米纱线的重量为100克。

知道这两点,理解公式就很容易了。

举例:全棉纱卡20sX16s/128x60x63inch来说明每米布的克重的计算。

这种方法的思路是根据纱线单位D数的定义来的,我们首先根据密度计算出每米布经纱和纬纱总的长度。

(1)这种面料的经向密度是128根/inch,门幅是63inch ,那么经纱就有128X63=8064根,每根是1米长,总长是8064米,经纱是20支,5314÷20=266D 根据丹尼儿的定义,266D表示9000米长的纱是266克,那么8064米长的经纱应该是8064÷9000X266=238克,经纱的克重就是238克。

面料成本核算

面料成本核算

面料成本核算以前也看到很多有关面料成本核算的文章,有些不够详细深入,有些有点杂乱,甚至还有一些文章中有错误。

我根据自己的几年做纺织品的经验,归纳总结一下面料核算方面的知识。

如有不对的地方,希望能及时与我联系给予指正。

我们作为纺织面料业务员,一般的情况是这样,客人给了一块样布或者给了详细的规格,需要我们分析报价。

关于面料的分析,这方面的文章已经有很多很详细了,我在这里就不再多说。

面料的成本核算,总的思路是:面料成本=原料成本+织造费用+染色印花后整理加工费+检验打卷包装费用+税+各个环节的损耗。

一、原料成本原料成本=每米用纱量X纱价怎样计算每米用纱量?我们把所有的面料分为没有弹力的面料,纬弹面料,四面弹面料来一一说明。

1.没有弹力的面料客人给我们的样布或者规格大都是成品,已经染色好了,我们就需要把成品规格还原到坯布规格。

坯布经向密度=成品经向密度X成品门幅/坯布门幅坯布纬向密度=成品纬向密度X(1—染色缩率) 注:染色缩率,大概全棉的2-5%,涤棉的3-8%,全涤的8-15%,布越薄染色缩率越大,机缸染色比长车染色缩率要大,成品面料蒸烫缩水率要求越小,染色的缩率越大。

公式:经纱用纱量=(经密X门幅X0.65)/经向纱支即:128X63X0.65/21=249.6克纬纱用纱量=(纬密X门幅X0.65)/纬纱纱支即:60X63X0.65/16=153.6克0.65是一个系数,很粗糙的一个系数,这里有很多因素影响这个系数的大小,比如织缩率,经向因为有张力的伸长,损耗等等。

这里的每米布的用纱量并不等于成品面料的每米克重,也有一个系数,一般用0.88,我们计算出用纱量是249.6+153.6=403.2克/米,成品的克重大概是403.2X0.88=355克米,平方米克重是355/1.5(门幅)=237g/m2,不同的面料这个系数相差很大,在染色的时候,有很多因素影响这个系数,比如缩率,碱减量,前处理等等,很多时候要靠经验去总结这个系数。

面料价格的计算公式

面料价格的计算公式

面料价格的计算公式在服装制造业中,面料价格的计算是非常重要的一环。

面料价格的计算不仅关系到成本的控制,还直接影响到产品的定价和利润的获取。

因此,正确地计算面料价格对于服装制造企业来说至关重要。

本文将介绍面料价格的计算公式,帮助读者了解面料价格的计算方法。

面料价格的计算公式通常包括以下几个方面,成本、损耗、加工费、利润等。

下面将分别介绍这些方面的计算方法。

1. 面料成本的计算。

面料成本是指面料的采购价格,通常以每米为单位。

计算面料成本的公式为:面料成本 = 面料单价×面料用量。

其中,面料单价是指每米面料的价格,面料用量是指制作一件服装所需要的面料的长度。

面料成本是计算面料价格的基础,对于面料的选择和采购非常重要。

2. 面料损耗的计算。

面料在裁剪和缝制过程中会有一定的损耗,通常以百分比来计算。

面料损耗的计算公式为:面料损耗 = 面料用量×损耗率。

其中,损耗率是根据实际生产情况和面料特性来确定的,通常在5%~10%之间。

面料损耗的计算对于控制成本和提高利润非常重要。

3. 面料加工费的计算。

面料加工费是指将面料裁剪和缝制成成品所需要的费用,通常以每件服装为单位。

面料加工费的计算公式为:面料加工费 = 面料单件加工费×服装数量。

其中,面料单件加工费是指将一件服装加工成成品所需要的费用,通常由加工厂或工厂内部决定。

面料加工费的计算对于确定产品的成本和定价非常重要。

4. 面料利润的计算。

面料利润是指在面料成本、损耗和加工费的基础上,企业获取的利润。

面料利润的计算公式为:面料利润 = 销售价格面料成本面料加工费。

其中,销售价格是指产品的售价,面料成本和面料加工费已经在前面介绍过了。

面料利润的计算对于确定产品的定价和利润的获取非常重要。

综上所述,面料价格的计算公式包括面料成本、损耗、加工费和利润等方面。

正确地计算面料价格对于服装制造企业来说非常重要,可以帮助企业控制成本、提高利润,从而在市场竞争中取得优势。

最全的面料成本计算大全

最全的面料成本计算大全

最全的面料成本计算大全2017-02-21以前也看到很多有关面料成本核算的文章,有些不够详细深入,有些有点杂乱,甚至还有一些文章中有错误。

我根据自己的几年做纺织品的经验,归纳总结一下面料核算方面的知识。

如有不对的地方,希望能及时与我联系给予指正。

我们作为纺织面料业务员,一般的情况是这样,客人给了一块样布或者给了详细的规格,需要我们分析报价。

关于面料的分析,这方面的文章已经有很多很详细了,我在这里就不再多说。

面料的成本核算,总的思路是:面料成本=原料成本+织造费用+染色印花后整理加工费+检验打卷包装费用+税+各个环节的损耗一、原料成本原料成本=每米用纱量X纱价怎样计算每米用纱量?我们把所有的面料分为没有弹力的面料,纬弹面料,四面弹面料来一一说明。

1.没有弹力的面料客人给我们的样布或者规格大都是成品,已经染色好了,我们就需要把成品规格还原到坯布规格。

坯布经向密度=成品经向密度X成品门幅/坯布门幅坯布纬向密度=成品纬向密度X(1—染色缩率)注:染色缩率,大概全棉的2-5%?,涤棉的3-8%,全涤的8-15%,布越薄染色缩率越大,机缸染色比长车染色缩率要大,成品面料蒸烫缩水率要求越小,染色的缩率越大。

我们来举例说明,比如常规品种全棉纱卡?坯布规格是21s*16s/128*60?门幅63英寸(注意规格的纱支单位都是英支支数,密度的单位都是英寸,门幅的单位也是英寸,有些规格不是这个单位的,可以换算过来,比如化纤的单位是D,那么D数X英支支数=5314,150D=5314/150=35.4支)公式:经纱用纱量=(经密X门幅X0.65)/经向纱支?即:128X63X0.65/21=249.6克纬纱用纱量=(纬密X门幅X0.65)/纬纱纱支?即:60X63X0.65/16=153.6克0.65是一个系数,很粗糙的一个系数,这里有很多因素影响这个系数的大小,比如织缩率,经向因为有张力的伸长,损耗等等。

假设21支棉纱的价格是20000元/吨=0.02元/克,那么经向用纱成本是:同样,假设16支的棉纱价格是18000元/吨,那么纬向的用纱成本是这个规格的面料原料成本就是4.992+2.76=7.75元每米。

面料成本计算方法

面料成本计算方法

我们作为纺织面料业务员,一般的情况是这样,客人给了一块样布或者给了详细的规格,需要我们分析报价。

关于面料的分析,这方面的文章已经有很多很详细了,我在这里就不再多说。

面料的成本核算,总的思路是:面料成本=原料成本+织造费用+染色印花后整理加工费+检验打卷包装费用+税+各个环节的损耗一、原料成本原料成本=每米用纱量X纱价怎样计算每米用纱量?我们把所有的面料分为没有弹力的面料,纬弹面料,四面弹面料来一一说明。

1.没有弹力的面料客人给我们的样布或者规格大都是成品,已经染色好了,我们就需要把成品规格还原到坯布规格。

坯布经向密度=成品经向密度X成品门幅/坯布门幅坯布纬向密度=成品纬向密度X(1—染色缩率)注:染色缩率,大概全棉的2-5%,涤棉的3-8%,全涤的8-15%,布越薄染色缩率越大,机缸染色比长车染色缩率要大,成品面料蒸烫缩水率要求越小,染色的缩率越大。

我们来举例说明,比如常规品种全棉纱卡坯布规格是21s*16s/128*60 门幅63英寸(注意规格的纱支单位都是英支支数,密度的单位都是英寸,门幅的单位也是英寸,有些规格不是这个单位的,可以换算过来,比如化纤的单位是D,那么D数X英支支数=5314,150D=5314/150=35.4支)公式:经纱用纱量=(经密X门幅X0.65)/经向纱支即:128X63X0.65/21=249.6克纬纱用纱量=(纬密X门幅X0.65)/纬纱纱支即:60X63X0.65/16=153.6克0.65是一个系数,很粗糙的一个系数,这里有很多因素影响这个系数的大小,比如织缩率,经向因为有张力的伸长,损耗等等。

这里的每米布的用纱量并不等于成品面料的每米克重,也有一个系数,一般用0.88,我们计算出用纱量是249.6+153.6=403.2克/米,成品的克重大概是403.2X0.88=355克米,平方米克重是355/1.5(门幅)=237g/m2,不同的面料这个系数相差很大,在染色的时候,有很多因素影响这个系数,比如缩率,碱减量,前处理等等,很多时候要靠经验去总结这个系数。

服装面料计算公式

服装面料计算公式

面料成本核算最详细最新版本面料成本=原料成本+织造费用+染色印花后整理加工费+检验打卷包装费用+税+各个环节的损耗一、原料成本原料成本=每米用纱量X纱价怎样计算每米用纱量?我们把所有的面料分为没有弹力的面料,纬弹面料,四面弹面料来一一说明。

1.没有弹力的面料客人给我们的样布或者规格大都是成品,已经染色好了,我们就需要把成品规格还原到坯布规格。

坯布经向密度=成品经向密度X成品门幅/坯布门幅坯布纬向密度=成品纬向密度X(1—染色缩率)注:染色缩率,大概全棉的2-5%,涤棉的3-8%,全涤的8-15%,布越薄染色缩率越大,机缸染色比长车染色缩率要大,成品面料蒸烫缩水率要求越小,染色的缩率越大。

我们来举例说明,比如常规品种全棉纱卡坯布规格是21s*16s/128*60门幅63英寸(注意规格的纱支单位都是英支支数,密度的单位都是英寸,门幅的单位也是英寸,有些规格不是这个单位的,可以换算过来,比如化纤的单位是D,那么D数X英支支数=5314,150D=5314/150=35.4支)公式:经纱用纱量=(经密X门幅X0.65)/经向纱支即:128X63X0.65/21=249.6克纬纱用纱量=(纬密X门幅X0.65)/纬纱纱支即:60X63X0.65/16=153.6克0.65是一个系数,很粗糙的一个系数,这里有很多因素影响这个系数的大小,比如织缩率,经向因为有张力的伸长,损耗等等。

这里的每米布的用纱量并不等于成品面料的每米克重,也有一个系数,一般用0.88,我们计算出用纱量是249.6+153.6=403.2克/米,成品的克重大概是403.2X0.88=355克米,平方米克重是355/1.5(门幅)=237g/m2,不同的面料这个系数相差很大,在染色的时候,有很多因素影响这个系数,比如缩率,碱减量,前处理等等,很多时候要靠经验去总结这个系数。

假设21支棉纱的价格是20000元/吨=0.02元/克,那么经向用纱成本是:249.6X0.02=4.992元每米同样,假设16支的棉纱价格是18000元/吨,那么纬向的用纱成本是153.6X0.018=2.76元每米这个规格的面料原料成本就是4.992+2.76=7.75元每米。

面料的计算

面料的计算

以前也看到很多有关面料成本核算的文章,有些不够详细深入,有些有点杂乱,甚至还有一些文章中有错误。

我根据自己的几年做纺织品的经验,归纳总结一下面料核算方面的知识。

如有不对的地方,希望能及时与我联系给予指正。

我们作为纺织面料业务员,一般的情况是这样,客人给了一块样布或者给了详细的规格,需要我们分析报价。

关于面料的分析,这方面的文章已经有很多很详细了,我在这里就不再多说。

面料的成本核算,总的思路是:面料成本=原料成本+织造费用+染色印花后整理加工费+检验打卷包装费用+税+各个环节的损耗一、原料成本原料成本=每米用纱量X纱价怎样计算每米用纱量?我们把所有的面料分为没有弹力的面料,纬弹面料,四面弹面料来一一说明。

1.没有弹力的面料客人给我们的样布或者规格大都是成品,已经染色好了,我们就需要把成品规格还原到坯布规格。

坯布经向密度=成品经向密度X成品门幅/坯布门幅坯布纬向密度=成品纬向密度X(1—染色缩率)注:染色缩率,大概全棉的2-5%,涤棉的3-8%,全涤的8-15%,布越薄染色缩率越大,机缸染色比长车染色缩率要大,成品面料蒸烫缩水率要求越小,染色的缩率越大。

我们来举例说明,比如常规品种全棉纱卡坯布规格是21s*16s/128*60 门幅63英寸(注意规格的纱支单位都是英支支数,密度的单位都是英寸,门幅的单位也是英寸,有些规格不是这个单位的,可以换算过来,比如化纤的单位是D,那么D数X英支支数=5314,150D=5314/150=35.4支)公式:经纱用纱量=(经密X门幅X0.65)/经向纱支即:128X63X0.65/21=249.6克纬纱用纱量=(纬密X门幅X0.65)/纬纱纱支即:60X63X0.65/16=153.6克0.65是一个系数,很粗糙的一个系数,这里有很多因素影响这个系数的大小,比如织缩率,经向因为有张力的伸长,损耗等等。

这里的每米布的用纱量并不等于成品面料的每米克重,也有一个系数,一般用0.88,我们计算出用纱量是249.6+153.6=403.2克/米,成品的克重大概是403.2X0.88=355克米,平方米克重是355/1.5(门幅)=237g/m2,不同的面料这个系数相差很大,在染色的时候,有很多因素影响这个系数,比如缩率,碱减量,前处理等等,很多时候要靠经验去总结这个系数。

面料成本计算方法

面料成本计算方法

·面料成本计算方法面料成本核算(例)1,纱支数与针织布的克重有何对应关系?比如144gsm的纯棉平布须用多少支数的纱?2,针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少?a: 目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”,用英文字“S”表示.它的定义是:在公定回潮率下,重一磅的纱线,它的长度有几个840 码,就称为几支纱线.纱线越粗,S值就越小,纱线越细,则“S”值越大.即40s/1要比20s/1的纱支幼细. 这样,在同种结构的针织布中,纱支越幼细,它的克重(g/m2)就越轻.如32s/1平纹布成品克重在135-145G/M2之间,而20s/1平纹布的成品克重在180-190G/M2.针织胚布在经过前整,煮练,与溶液中的染料结合等一系列化学反应,会吸湿澎化,所以一般都会增重15-20G/M2左右.但会随着原料纤维的选择,织物的构造,染色工艺,染料特性而有一定程度的浮动.如:普梳纱因杂质较多,同种纱支,织物较精梳纱支的成品会较轻;平纹布较罗纹布的线圈构造密实,故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小.还有同纱支同种结构的布,织造的密度也会有影响.b:按照理论计算出来的纱支/规格米克重和实际上的大不相同. 同一批生产的面料因为拉幅定型处理稍有不同, 克重也会偏差不少.当然,从工厂价目表上看纱支,规格,幅宽,克重, 大致可以知道一定的规律. 反正算克重的那套方法不会简单.举两个例子吧.全棉:40s x 40s 133 x 72 门幅:48/50〞设:纱价33,000元/吨第一步:算出经纱条数:133 x 50(门幅)= 6650 (经条总数)40支化成Deniel. 5310(系数)/ 40 = 133 Deniel6650 x 133 / 9000(系数)=97。

53 x 1.05(损耗)经纱重量= 102g/m第二步:算出纬纱重量40s +40D = 173 Deniel x 72= 12456 x (1.27+0.10m) / 9000 x 36 = 68.26 g/m 布重:170克/米化纤产品:50D X 75D / 203 X 89 66.9”203 X 66.9 = 13580./9000 =1.5X50D X 1.03 =77.7175 X 89 X1.7/9000 X 36=45.39=123G/M假设50D 17元/KG原料:2元织造费1.3元/米染整费:0。

针织面料价格成本核算

针织面料价格成本核算

针织面料价格成本核算针织面料成本=[(原料价格/织造损耗)+织工费]/印染损耗+印染工费+运费. 一般须要较强的专业知识,----知道面料用什么原料,什么机器织丰富的专业信息,----知道面料原料,织工,印染工费良好的人际关系,----可以咨询相关市场信息.例: 圆筒28.5"620GM/YARD ,2*2 ,棉/氨纶罗纹.用于衣领面料. 成本核算 1).确定用34"15G罗纹机织造,JC32S*2+70D氨纶,氨纶1隔1吃上针. 2).70D氨纶---60元/KG,面料内含量2%.JC32S--------24元/KG,纱损0.5%织工费--------3元/KG,织损1.5%染工费------12元/KG染中色圆定工费,染损8%运费--------0.5元/KG3).成本价=[(24*0.98+60*0.02)/0.98+3]/0.92+12+0.5 =43.2元/KG考虑园筒,加氨纶,2*2,罗纹,门幅/克重/缩水率控制有一定难度风险,且近期棉价波动.加1~1.5元/KG风险费.报价在48--50元/KG,视客户的付款方式/信用/订单量而论针织面料成品价格的计算方法〖(纱价+织造费)×织造损耗+染费〗×染色损耗×面料商利润×(1+税点5%) 说是简单,但没有实际经验的朋友可能也摸不着头脑,你只要加强自己的专业知识和实际经验就可以了,因为不同的布种有不同的织造费,不同的成分\不同的染料也有不同的染费价格,下面我做个比方吧: px 2f,]如JC21S平纹布,牢度要求4级,活性染料,看以下算法:(元/KG) ;w hp :$W〖(纱价23.2+织造费2)×织造损耗1.02+平均染费10〗×染色损耗1.08×面料商利润1.1×(1+税点5%)=44.5元/KG 1D 09既精梳21S的平纹布的成品价格是44.5元.以上计算中,织造损耗2%,染色损耗8%,面料商利润10%,是含增值税票的价格,如不要含税,就不乘后面的税点就是了.下面是单面机面料人棉氨论汗布染色 30S+20D 220GSM 36.5元公斤 TR 氨纶汗布染色 220GSM 29元公斤40S,180-200棉氨纶汗布染色 49元公斤40D 克32S,棉氨纶汗布染色 240克 43元公斤40D32S,短纤氨纶汗布染色 180克 26元公斤20D108D+20FDY氨纶汗布染色 150克 25元公斤D108D+2026.5元公FDY氨纶汗布印花 150克D 斤 DTY氨纶75D+40素色 31元公斤汗布 DDTY氨纶100D144素色 29元公斤汗布 F+40DDTY氨纶150D+40素色 26.8元公斤汗布 D短仟汗布 32s 20元公斤短仟汗布 21S 19元公斤短仟汗布 32+40D 28元公斤大循环汗CVC 21S 56元公斤布卫衣布、单素色涤纶纱 21S 150可定 21元公斤面绒中色 T/C 150可定 35.5元公斤中色 CVC 150可定 37.5元公斤中色 C 150可定 39元公斤上面的价格按克重240-320之间的价格报的价格,如果要具体要求的可以来电询问下面是双面机面料20.5元公平板布素色低弹 75d/36F 150可定斤素色低弹 75d/72F 150可定 23.8元公斤23.5元公网眼鸟眼素色 150低弹 120克 150可定斤有光汗布素色大有光 23.5元公斤空气层素色低弹 240克 24.5元公斤棉毛布素色全棉 240克 36元公斤下面是反包机面料珊瑚绒素色单面 150可定 24.8元公斤双面珊瑚绒 26.5元公斤288F双面珊瑚绒印花 34.5元公斤144F天鹅绒素色 T 23元公斤天鹅绒素色 T/C 36.5元公斤天鹅绒素色 CVC 38元公斤天鹅绒活性印花 CVC good 56元公斤天鹅绒雕印 CVC good 62元公斤绒布 20*10 染色44“ 5.8元米印花棉绒20*10 印花44” 8.6元米布绒布 24*13 染色44“ 5.6元米印花棉绒24*13 印花44” 8.3元米布下面内容为赠送的工作总结范文,不需要的朋友下载后可以编辑删除工作总结怎么写:医院个人工作总结范文一年的时间很快过去了,在一年里,我在院领导、科室领导及同事们的关心不帮劣下圆满的宋成了各项工作,在思想觉悟方面有了更进一步的提高,本年度的工作总结主要有以下几项:1、工作质量成绩、效益和贡献。

纺织面料成本计算简述

纺织面料成本计算简述

纺织面料成本计算简述一、原料成本原料成本=每米用纱量X纱价二、怎样计算每米用纱量?把所有的面料分为没有弹力的面料,纬弹面料,四面弹面料来一一说明。

1、没有弹力的面料我们的样布或者规格大都是成品,已经染色好了,就需要把成品规格还原到坯布规格。

坯布经向密度=成品经向密度X成品门幅/坯布门幅坯布纬向密度=成品纬向密度X(1—染色缩率)注:染色缩率,大概全棉的2-5%,涤棉的3-8%,全涤的8-15%,布越薄染色缩率越大,机缸染色比长车染色缩率要大,成品面料蒸烫缩水率要求越小,染色的缩率越大。

举例说明,常规品种全棉纱卡坯布规格是21s*16s/128*60 门幅63英寸(注意规格的纱支单位都是英支支数,密度的单位都是英寸,门幅的单位也是英寸,有些规格不是这个单位的,可以换算过来,比如化纤的单位是D,那么D数X英支支数=5314,150D=5314/150=35.4支)公式:经纱用纱量=(经密X门幅X0.65)/经向纱支即:128X63X0.65/21=249.6克纬纱用纱量=(纬密X门幅X0.65)/纬纱纱支即:60X63X0.65/16=153.6克0.65是一个系数,很粗糙的一个系数,这里有很多因素影响这个系数的大小,比如织缩率,经向因为有张力的伸长,损耗等等。

这里的每米布的用纱量并不等于成品面料的每米克重,也有一个系数,一般用0.88,我们计算出用纱量是249.6+153.6=403.2克/米,成品的克重大概是403.2X0.88=355克米,平方米克重是355/1.5(门幅)=237g/m2,不同的面料这个系数相差很大,在染色的时候,有很多因素影响这个系数,比如缩率,碱减量,前处理等等,很多时候要靠经验去总结这个系数。

假设21支棉纱的价格是20000元/吨=0.02元/克,那么经向用纱成本是:249.6X0.02=4.992元每米同样,假设16支的棉纱价格是18000元/吨,那么纬向的用纱成本是153.6X0.018=2.76元每米,这个规格的面料原料成本就是4.992+2.76=7.75元每米。

面料成本核算方法

面料成本核算方法

面料成本核算方法面料的成本核算,总的思路是:面料成本=原料成本+织造费用+染色印花后整理加工费+检验打卷包装费用+税+各个环节的损耗一、原料成本原料成本=每米用纱量X纱价怎样计算每米用纱量?我们把所有的面料分为没有弹力的面料,纬弹面料,四面弹面料来一一说明。

1.没有弹力的面料客人给我们的样布或者规格大都是成品,已经染色好了,我们就需要把成品规格还原到坯布规格。

坯布经向密度=成品经向密度X成品门幅/坯布门幅坯布纬向密度=成品纬向密度X(1—染色缩率)注:染色缩率,大概全棉的2-5%,涤棉的3-8%,全涤的8-15%,布越薄染色缩率越大,机缸染色比长车染色缩率要大,成品面料蒸烫缩水率要求越小,染色的缩率越大。

我们来举例说明,比如常规品种全棉纱卡坯布规格是21s*16s/128*60 门幅63英寸(注意规格的纱支单位都是英支支数,密度的单位都是英寸,门幅的单位也是英寸,有些规格不是这个单位的,可以换算过来,比如化纤的单位是D,那么D数X英支支数=5314,150D=5314/150=35.4支)公式:经纱用纱量=(经密X门幅X0.65)/经向纱支即:128X63X0.65/21=249.6克纬纱用纱量=(纬密X门幅X0.65)/纬纱纱支即:60X63X0.65/16=153.6克0.65是一个系数,很粗糙的一个系数,这里有很多因素影响这个系数的大小,比如织缩率,经向因为有张力的伸长,损耗等等。

这里的每米布的用纱量并不等于成品面料的每米克重,也有一个系数,一般用0.88,我们计算出用纱量是249.6+153.6=403.2克/米,成品的克重大概是403.2X0.88=355克米,平方米克重是355/1.5(门幅)=237g/m2,不同的面料这个系数相差很大,在染色的时候,有很多因素影响这个系数,比如缩率,碱减量,前处理等等,很多时候要靠经验去总结这个系数。

假设21支棉纱的价格是20000元/吨=0.02元/克,那么经向用纱成本是:249.6X0.02=4.992元每米同样,假设16支的棉纱价格是18000元/吨,那么纬向的用纱成本是153.6X0.018=2.76元每米这个规格的面料原料成本就是4.992+2.76=7.75元每米。

最全的面料成本计算大全

最全的面料成本计算大全

最全的面料成本计算大全2017-02-21以前也看到很多有关面料成本核算的文章,有些不够详细深入,有些有点杂乱,甚至还有一些文章中有错误。

我根据自己的几年做纺织品的经验,归纳总结一下面料核算方面的知识。

如有不对的地方,希望能及时与我联系给予指正。

我们作为纺织面料业务员,一般的情况是这样,客人给了一块样布或者给了详细的规格,需要我们分析报价。

关于面料的分析,这方面的文章已经有很多很详细了,我在这里就不再多说。

面料的成本核算,总的思路是:面料成本=原料成本+织造费用+染色印花后整理加工费+检验打卷包装费用+税+各个环节的损耗一、原料成本原料成本=每米用纱量X纱价怎样计算每米用纱量?我们把所有的面料分为没有弹力的面料,纬弹面料,四面弹面料来一一说明。

1.没有弹力的面料客人给我们的样布或者规格大都是成品,已经染色好了,我们就需要把成品规格还原到坯布规格。

坯布经向密度=成品经向密度X成品门幅/坯布门幅坯布纬向密度=成品纬向密度X(1—染色缩率)注:染色缩率,大概全棉的2-5%,涤棉的3-8%,全涤的8-15%,布越薄染色缩率越大,机缸染色比长车染色缩率要大,成品面料蒸烫缩水率要求越小,染色的缩率越大。

我们来举例说明,比如常规品种全棉纱卡坯布规格是21s*16s/128*60 门幅63英寸(注意规格的纱支单位都是英支支数,密度的单位都是英寸,门幅的单位也是英寸,有些规格不是这个单位的,可以换算过来,比如化纤的单位是D,那么D数X英支支数=5314,150D=5314/150=35.4支)公式:经纱用纱量=(经密X门幅X0.65)/经向纱支即:128X63X0.65/21=249.6克纬纱用纱量=(纬密X门幅X0.65)/纬纱纱支即:60X63X0.65/16=153.6克0.65是一个系数,很粗糙的一个系数,这里有很多因素影响这个系数的大小,比如织缩率,经向因为有张力的伸长,损耗等等。

这里的每米布的用纱量并不等于成品面料的每米克重,也有一个系数,一般用0.88,我们计算出用纱量是249.6+153.6=403.2克/米,成品的克重大概是403.2X0.88=355克米,平方米克重是355/1.5(门幅)=237g/m2,不同的面料这个系数相差很大,在染色的时候,有很多因素影响这个系数,比如缩率,碱减量,前处理等等,很多时候要靠经验去总结这个系数。

面料成本计算方法[]

面料成本计算方法[]

·面料成本计算方法面料成本核算(例)1,纱支数与针织布的克重有何对应关系?比如144gsm的纯棉平布须用多少支数的纱?2,针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少?a: 目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”,用英文字“S”表示.它的定义是:在公定回潮率下,重一磅的纱线,它的长度有几个840 码,就称为几支纱线.纱线越粗,S 值就越小,纱线越细,则“S”值越大.即40s/1要比20s/1的纱支幼细. 这样,在同种结构的针织布中,纱支越幼细,它的克重(g/m2)就越轻.如32s/1平纹布成品克重在135-145G/M2之间,而20s/1平纹布的成品克重在180-190G/M2. 针织胚布在经过前整,煮练,与溶液中的染料结合等一系列化学反应,会吸湿澎化,所以一般都会增重15-20G/M2左右.但会随着原料纤维的选择,织物的构造,染色工艺,染料特性而有一定程度的浮动.如:普梳纱因杂质较多,同种纱支,织物较精梳纱支的成品会较轻;平纹布较罗纹布的线圈构造密实,故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小.还有同纱支同种结构的布,织造的密度也会有影响. b:按照理论计算出来的纱支/规格米克重和实际上的大不相同. 同一批生产的面料因为拉幅定型处理稍有不同, 克重也会偏差不少.当然,从工厂价目表上看纱支,规格,幅宽,克重, 大致可以知道一定的规律. 反正算克重的那套方法不会简单.举两个例子吧. 全棉:40s x 40s 133 x 72 门幅:48/50〞设:纱价33,000元/吨第一步:算出经纱条数:133 x 50(门幅)= 6650 (经条总数)40支化成Deniel. 5310(系数)/ 40 = 133 Deniel 6650 x 133 / 9000(系数)=97。

53 x 1.05(损耗) 经纱重量= 102g/m 第二步:算出纬纱重量40s +40D = 173 Deniel x 72= 12456 x (1.27+0.10m) / 9000 x 36 = 68.26 g/m 布重:170克/米化纤产品:50D X 75D / 203 X 89 66.9”203 X 66.9 = 13580./9000 =1.5X50D X 1.03 =77.7175 X 89 X1.7/9000 X 36=45.39=123G/M假设50D 17元/KG原料:2元织造费1.3元/米染整费:0。

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·面料成本计算方法
面料成本核算(例)
1,纱支数与针织布的克重有何对应关系?比如144gsm的纯棉平布须用多少支数的纱?
2,针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少?
a: 目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”,用英文字“S”表示.它的定义是:在公定回潮率下,重一磅的纱线,它的长度有几个840 码,就称为几支纱线.纱线越粗,S值就越小,纱线越细,则“S”值越大.即40s/1要比20s/1的纱支幼细. 这样,在同种结构的针织布中,纱支越幼细,它的克重(g/m2)就越轻.如32s/1平纹布成品克重在135-145G/M2之间,而20s/1平纹布的成品克重在180-190G/M2.
针织胚布在经过前整,煮练,与溶液中的染料结合等一系列化学反应,会吸湿澎化,所以一般都会增重15-20G/M2左右.但会随着原料纤维的选择,织物的构造,染色工艺,染料特性而有一定程度的浮动.如:普梳纱因杂质较多,同种纱支,织物较精梳纱支的成品会较轻;平纹布较罗纹布的线圈构造密实,故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小.还有同纱支同种结构的布,织造的密度也会有影响.
b:按照理论计算出来的纱支/规格米克重和实际上的大不相同. 同一批生产的面料因为拉幅定型处理稍有不同, 克重也会偏差不少.当然,从工厂价目表上看纱支,规格,幅宽,克重, 大致可以知道一定的规律. 反正算克重的那套方法不会简单.举两个例子吧.
全棉:40s x 40s 133 x 72 门幅:48/50〞
设:纱价33,000元/吨
第一步:算出经纱条数:133 x 50(门幅)= 6650 (经条总数)
40支化成Deniel. 5310(系数)/ 40 = 133 Deniel
6650 x 133 / 9000(系数)=97。

53 x (损耗)
经纱重量= 102g/m
第二步:算出纬纱重量
40s +40D = 173 Deniel x 72
= 12456 x +0.10m) / 9000 x 36 = g/m 布重:170克/米化纤产品:50D X 75D / 203 X 89 ”
203 X = 13580./9000 = X =
75 X 89 9000 X 36
=
=123G/M
假设50D 17元/KG
原料:2元织造费元/米
染整费:0。

9元/米。

4.2元X 缩损14% = 元+ 元轧光
5.09 X 10% 利润5。

60元/米。

(成本价)
如果有氨纶,比如:75D + 40D = 105D
所以, 最精确的计重办法: 用克重机打克重!!!!
出口成本核算
出口商品总成本=G+Quota+A+F1+(1+F)x Ratel-V
出口商品总成本= + + + +(1+ )x -
计算结果显示:
其中:G表示出口货物的出厂价或出库价,Quota为出口配额价,A为外贸公司的出口代理费,F1是工厂(仓库)到港口或机场的运费,Ratel是外汇汇率,I是海运或空运的保险费,F是海运、空运费,V为出口退税额。

模拟演算:假设有一批出口美国的服装,出厂价为48万元人民币,出口配额总价为万元美元,外贸公司的代理费率为2%,工厂运到装运港口的运输费为1200元人民币,海运保险费为118美元,海运费为3500美元,出口退税额为人民币。

解:出口商品总成本=G+Quota+F1+(I+F)x Ratel+A-V
=480000++1200+(118+3500)+.59
=(元人民币)
#1:外贸公司代理费的计算,是以出口合同的合同总价(即G+Quota+F1+(I+F)x Ratel)为依据,再乘以代理费率而得。

#2:出口退税额的计算方法是:退税额=销售金额(增值税发票上)x出口商品退税率=出厂价/(1+)xV。

国家规定各类出口商品的退税率不同,本例中的服装退税率为17%。

注意:只能为估算结果)
经密×36×织缩÷纱支÷840×16=A
纬密×36×横缩÷纱支÷840×16=B
平方克重=(A+B)÷3 例∶128×36×÷20÷840×16=
60×36×÷16÷840×16=
( +÷3≈
涤纶面料,可将涤纶线密度按公式转化为棉支数,例;300d
5247÷300= (5247为常数)
涤纶面料,可将涤纶线密度按公式转化为棉支数,例;300D
5315÷300= (5315为常数)
公式(注意:只能为估算结果)
经向克重=(5315/20)*[(128*100//9000]==A
纬向克重=(5315/16)*[(60*100//9000]= =B
平方克重=(A+B) 例∶平方克重=236g =236/=
简化为(英制经密/英制纱支)* =A
(英制纬密/英制纱支)* =B
梭织物计算方法,提供各位参考。

计算百米耗纱量=(经纱密度/经纱支数+纬纱密度/纬纱支数)X幅宽例如 20X20 60X60 63"
百米耗纱=(60/20+60/20)
=
平方米克重=100米/幅宽==152G/M2
坯布每米用纱量=经纱每米用纱量+纬纱每米用纱量
经纱每米用纱量=每米纱克重*经密*门幅*经缩
纬纱每米用纱量=每米纱克重*纬密*门幅
然后经纱每米用纱量+纬纱每米用纱量即是坯布每米克重
当然这里的门幅是指坯布门幅
经缩由于品种规格不一,数据也不一样,不过一般棉采用,化纤左右
其中每米纱克重计算如下:
如是英制支数则每米纱克重是用英制支数代入
如是公制支数则每米纱克重是用1/公制支数代入
如是旦尼尔D数则每米纱克重用D数/9000 代入
如是特数TEX则每米纱克重用特数/1000 代入
一)从籽棉到皮棉
因各地棉花品质不同,籽棉加工为皮棉的比率有所差异,通常来讲:1)国内河北,山西,江苏等地,皮棉价格约为籽棉的倍, 即
2)新疆棉因品质较好,皮棉价格约为籽棉的倍, 即 :1
二)从皮棉到棉纱
纱价=(棉花价*损耗)* (增值税) + 纺纱费(纱支越细越高)
1)损耗
普梳---- 8%
精梳32S --- 25%
精梳40S --- 30%
精梳60S --- 50%
2)纺纱费
捻线加工费
20S --- 1500 –2000 元/吨
32S / 40S --- 2000 –2500 元/吨
50S / 60S / 80S --- 3000 -- 5000 元/吨
包氨纶
10S --- 4000-5000元/吨
20S / 16S --- 5000-7000元/吨
32S / 40S --- 8000-10000 元/吨
三)从棉纱到坯布 (梭织)
1)先计算经/纬纱用纱量
经/纬纱用纱量简单计算方法: 经(纬)密/经(纬)纱纱支(英制)封度(英寸) = X G/M 此估算基于织缩率10%, 织损2%, 特别布种需特别分析
2)织造费
通常每纬元, 对常规品种可低至每纬元
3)坯布总成本 = 用纱成本 + 织造费用
四)从坯布到成品布 (梭织)
请各路高手补充:
深/中/浅色染色的成本, 涂层 / 复合的成本
做功能性整理的成本 (如阻燃/抗菌等)
五)从棉纱到坯布(针织)
1)先依据克重确定用纱量
依据要求的克重计算每公斤的用纱量, 如有氨纶按百分比分开计算2)织造费
平纹/珠地等单面织物
20S – 30S 2000元/吨
30S – 36S 2300元/吨
36S – 45S 2800元/吨
罗纹/双面/位衣等双面织物
20S – 30S 2200元/吨
30S – 36S 2500元/吨
36S – 45S 3000元/吨
同时还应加上织损% -3%,
坯布总成本 = 总纱价X (1+织损) + 织造费
六)从坯布到成品布 (针织)
1) 染色加工费
深色 --- 12000元/吨
中色 --- 9000-10000元/吨
浅色 --- 7000-8000元/吨
漂白 --- 5000-6000元/吨
洗水 --- 3000-4000元/吨
定型 --- 元/米
另加染损8-10%
成品布总成本 = (坯布成本+染色加工费) X (1+染损)
但是我说明一下:以下仅是针织服装的用料计算公式,而且是针对外销的,计算的是1打服装的用料,不是单件的。

仅供参考!
针织服装用料及面料计算公式
针织服装用料公式
(1)衣服
大身用料:(胸围+6CM)X(身长+6CM)X 24 X 克重X (1+总损耗)
袖子用料:(挂肩+袖口+4CM)X (袖长+4CM)X 24 X克重X(1+总损耗)
领子用料:(领宽X2+2)X领高X 12 X 克重X (1+总损耗)
每打衣服用料=大身用料+袖子用料+领子用料
(2)裤子
(横档+腿围+4CM)X(裤长+8CM)X 24 X克重X (1+总损耗)
备注:以下仅供参考
罗纹:18% 汗布:15-16% 网眼:15-16% 氨纶汗布18-20%
绒布:17-18% 色织布(大):27-32% 色织布(小):22-25%
面料计算公式
面料价格=纱价+织造价格+染价+其它(包括印花、开副定型、后道各工序)。

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