化工机械防腐能力
浅谈化工机械设备的防腐设计及措施
浅谈化工机械设备的防腐设计及措施化工机械设备的防腐设计及措施是保障设备长期稳定运行和延长设备使用寿命的重要环节。
化工生产中常常会涉及到腐蚀性物质，如酸碱溶液、氧化剂等，这些物质对机械设备的金属材料会造成腐蚀，影响设备的正常使用。
在化工机械设备的设计及制造过程中，针对防腐蚀问题需要进行有效的防护措施。
化工机械设备的防腐设计需要选择合适的材料。
常见的防腐材料有不锈钢、镍基合金、钛合金等。
不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，适用于大多数化工介质，在选择不锈钢材料时需要考虑介质的腐蚀性。
镍基合金在强腐蚀性介质下具有较好的耐蚀性能，但相对较贵，应根据具体情况进行选用。
钛合金具有较强的抗腐蚀能力，适用于强腐蚀性介质的处理。
化工机械设备的防腐措施包括表面涂层和防腐涂层等。
表面涂层是指在机械设备表面形成一层保护膜，防止金属与介质接触，起到防腐蚀的作用。
常见的表面涂层有热浸镀锌、喷涂和喷沙等。
热浸镀锌是将钢铁制件浸入熔融的锌液中，将锌涂层附着在表面，形成一层防护膜。
喷涂是将耐酸碱涂料喷涂在金属表面，形成一层防腐蚀涂层。
喷沙是通过气动设备将石英砂或铁砂等抛射到金属表面，清除表面氧化物和附着物，提高表面质量和防腐蚀性能。
对于一些特殊的化工介质，还需要采用一些特殊的防腐措施。
如在酸碱介质中使用塑料内衬、橡胶内衬等，通过在设备内部增加一层防腐材料来保护金属材料；在高温环境中使用陶瓷涂层，提高设备的耐腐蚀性能；在易产生腐蚀性气氛的介质中使用气体保护等，避免介质与设备内部氧气接触而发生腐蚀。
化工机械设备的防腐设计及措施是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的关键环节，需要在设计和制造过程中选择合适的材料，并采取有效的防腐措施，根据介质腐蚀性质和工艺条件选择合适的防护方式，以保护设备不受腐蚀损坏。
还需要加强设备的维护保养，及时清洗和更换受损部件，以保证设备的长期安全稳定运行。
化工机械设备的防腐措施
化
工
机 械
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
设
备
的
防
腐 措
施
白 平 南
（ 建化工学校 ， 建 福 福
摘 要 ： 化 工企 业 中 ， 械 设 备 是 不 可 缺 少 的 组 成 部 在 机 分 ． 械 设 备 稳 定运 行 才 能保 证 化 工 生产 的 连 续 性 。如何 加 强 机 化 工机 械 的 防 腐 能 力 ． 长化 工机 械 的 使 用 寿 命 ？ 者 结 合 多 延 作 年 实践 经验 ．在 介 绍 机 械 设 备 的 腐 蚀 条 件 及 腐 蚀机 理 的 基础
上 ． 出 了一 些 防腐 的措 施 。 提
厦 门 ３ １２ ） ６ ０ ２ 加 快 金 属被 腐 蚀 的速 度 。
（ ） 业 大 气 的 腐 蚀 机 理 二 工
在 工业 污染 较 为 严 重 的 地 区 中 ．空 气 中包 含 大量 的Ｃ Ｏ、 Ｓ 硫 化 物 、 氧 化 物 及 盐 等 挥 发 物 ， 包 括 一 些 工 业 粉 尘 ， Ｏ、 氢 还 这 些 都 是 一 些腐 蚀 性 的介 质 。 潮 湿 的条 件 情 况 下 ， 在 酸性 气 体 会 与水 结 合 生 成无 机 酸 ， 而这 些 酸 具 有 极 强 的腐 蚀 作 用 。 工 在 业 大 气 的环 境 下 ，机 械 腐蚀 是 由 电 化学 腐蚀 和 直 接化 学 腐 蚀
（ ） 料 的选 用 一 材 化 工机 械 的 主要 构 成 部 分 是 以碳 素 钢 为 原 材 料 的 ． 因为
、
（ ） 蚀 的 条 件 一 腐
金属本 身的组成和结构是 锈蚀的根据 ， 界 条件 （ ： 外 如 温 度 、 度 、 金属接触的物质） 湿 与 是促 使金 属 锈 蚀 的 客 观 因 素 。 在 些 工 业 企 业 尤 其 化 工 企 业 的环 境 介 质 中 ，含 有 大 量 Ｎｓ ， ｏ、
浅谈化工机械设备的防腐设计及措施
蚀， 高温氧化腐蚀 以及海洋大气腐蚀 ， 等等。
机 械 的 防腐 蚀 能 力 ， 于 工业 、 工 企 业 的发 展 具 有 对 化
十分 重要 的意 义 。’
２ 腐 蚀 产 生 的 化 学 机 理
２ １ 电化 学 腐蚀 机 理 ．
１ 设 备 发 生 腐 蚀 的原 因及 分 类
关 键 词 ： 工 机 械 ； 械 设 备 ； 腐 能 力 化 机 防 中 图 分 类 号 ： Ｑ０ ０２ Ｔ ５ ． 文献 标 识 码 ： Ａ 文 章 编 号 ：６ ２ ５ ５ （ ０ ）０ ０ １ － ２ １ ７ － ４ Ｘ ２ １ １ － ２ ０ １ ７
腐 蚀 主要 是 因为 发 生 了化 学 反 应 ，而 导 致 物 体 出现 了损 耗 或者 是 破 坏 的情 况 。而 化 工 机 械 设 备 的 腐 蚀 现 象 ， 较 为 普 遍 的 。机 械 设 备 被腐 蚀 以后 ， 是 在
机 械 的色 泽 、 形 以及 基 本 性 能 上 都 可 能发 生 变 化 ， 外
溶液进行 接触 以后 ，因为发生 了电极 反应而发生 了 腐 蚀 ， 种 反 应 是 一 种 氧 化 还 原 反应 ， 要 因为 环 境 这 主
的 潮湿 所 致 。
（ ） 照腐 蚀 所 产生 的原 因 以及 表 象 进 行 分类 。 ２按
一
发生 了强 烈 的化 学 反 应 ， 而 使 金 属遭 受 了破 坏 ， 进 主 要是 因为 环 境温 度 过 高 、 为 干燥 所致 。 较
２２ 工 业大 气 的 腐蚀 机 理 ．
在 工业 污 染 较 为严 重 的地 区 中 ，空气 中所 包 含 的 Ｃ 、Ｓ 硫 化 物 、 氧 化 物 以及 盐 等 挥 发 物 ， Ｏ： Ｏ、 氢 还
浅谈化工机械设备的防腐设计及措施
浅谈化工机械设备的防腐设计及措施化工行业是现代工业的重要组成部分之一，涉及面广，应用范围广泛。
但是，化工设备的腐蚀问题一直是困扰化工行业的难题，为了解决这个问题，需要加强对化工机械设备的防腐设计及措施。
1、材料选用化工机械设备在使用过程中，常常受到各种强酸、强碱、高温、高压等恶劣环境的侵蚀。
因此，化工机械设备的设计人员需要在选用材料上下功夫，选择耐蚀性、抗压性、抗磨损性能好的材料进行制造。
一般情况下，材料可以分为金属材料和非金属材料两类。
（1）金属材料金属材料对于化工机械设备来说，是最常用的材料。
在选用金属材料时，需要考虑其耐腐蚀性、强度、硬度等性能。
例如：用于制作容器的不锈钢、钛合金、镍合金等；用于制作管道和阀门的碳钢、合金钢等。
非金属材料的耐腐蚀性能比金属材料更好，但是其强度、硬度较低。
在选用非金属材料时，需要考虑其耐蚀性、强度、硬度等性能。
例如：聚丙烯、聚氯乙烯、玻璃钢等。
2、表面处理化工机械设备的表面处理对于其防腐能力也有很大的影响。
因此，在制造化工机械设备的过程中，需要进行表面处理，增强其耐腐蚀能力。
目前最常用的表面处理方法有：（1）喷涂喷涂是一种比较简单的表面处理方法，其主要是在设备表面涂上耐腐蚀性良好的涂料，从而增强其耐腐蚀能力。
常用的涂料有聚氨酯、丙烯酸等。
（2）电镀电镀是化工机械设备表面处理的一种常用方法，可以在设备表面镀上一层金属（如铬、镍等），从而使设备在腐蚀环境中具有较好的耐腐蚀性能。
（3）热浸镀热浸镀是将设备表面先进行喷砂处理，然后将设备浸入涂层中，通过热处理使其与设备表面融合，从而形成一层密实的涂层，提高设备的耐腐蚀性能。
3、设计结构化工机械设备的设计结构也对其防腐能力有很大的影响。
在设计结构时，需要考虑其外形尺寸、内部结构、加强筋等因素。
同时，还需要考虑到设备通风、排水、保温等因素，从而提高化工机械设备的防腐能力。
1、定期检查维护化工机械设备在使用一段时间后，其表面涂层会因为磨损、腐蚀等原因而出现损坏，这时需要对设备进行检查维护，及时处理设备表面涂层的缺陷。
4_石油化工设备的防腐措施
涂料涂装
根据设备材质和腐蚀环境，选择合适 的防腐涂料进行涂装，一般需要进行 多层涂装，每层涂装前需要进行表面 干燥处理。
防腐蚀材料应用实例分析
耐腐蚀钢材
在石油化工设备中，采用耐腐蚀钢材 可以显著提高设备的耐腐蚀性能，例 如不锈钢、耐蚀合金等。
非金属材料
非金属材料具有良好的耐腐蚀性能， 例如高分子材料、玻璃钢、陶瓷等， 可用于制造泵、阀门、管道等关键部 件。
防腐蚀结构设计
分析不同类型防腐蚀结构的特 点、适用场合和设计要点。
流体力学与防腐蚀
讨论流体力学因素对设备腐蚀 的影响及防腐蚀措施。
热力学与防腐蚀
分析热力学因素对设备腐蚀的 影响及防腐蚀措施。
其他防腐措施分类
电化学保护
介绍电化学保护的原理、分类和应用场合。
工艺流程优化
讨论工艺流程优化对设备腐蚀的影响及防腐 蚀措施。
加强腐蚀监测与预测
通过加强设备的腐蚀监测和预测，可以及时发现设备的腐 蚀问题，采取针对性的防腐措施，避免设备损坏和生产事 故的发生。
THANKS
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防腐效果显著
通过对比实验和实际应用，发现这些防腐措施能 够显著提高设备的耐腐蚀性能，延长设备使用寿 命。
对未来研究方向展望
深入研究新型防腐材料
随着科技的发展，新型防腐材料不断涌现，未来可以进一 步研究这些材料的性能和应用范围，为石油化工设备的防 腐提供更多选择。
探索智能化防腐技术
利用现代科技手段，如物联网、大数据等，实现石油化工 设备的智能化防腐管理，提高设备的运行效率和安全性。
化学反应
设备材料与介质中的某些成分发生化 学反应，生成新的物质，这些新物质 通常具有更强的腐蚀性，进一步加速 设备腐蚀。
化工机械设备的腐蚀原因及防腐措施
化工机械设备的腐蚀原因及防腐措施摘要：化工机械的安全稳定运行是化工企业稳定生产的基础。
化工机械设备大多是由金属材料制成，运行过程中容易受生产环境中含有酸、碱、盐等溶液，气体的腐蚀，造成机械设备的形状或尺寸等发生变化，设备被破坏，影响其使用寿命。
较为严重的腐蚀会导致设备出现介质泄露，有可能引发严重的生产事故。
因此，需要对化工机械设备的腐蚀原因进行分析，并采取有效的措施降低腐蚀对设备的危害，延长机械设备的使用寿命。
关键词：化工机械设备；腐蚀原因；防腐措施1化工机械设备的腐蚀类型分析化工机械设备常见的腐蚀主要是由化学反应所造成的，当设备中所设置的金属物质与其他反应物料之间产生接触便会出现相应的电化学反应现象，久而久之，会给机械设备的外表结构造成相应的破坏，同时，化工机械设备的腐蚀影响还会进一步扩大，根据外部环境的变化，不同的化工机械设备也会产生不同的化学反应，并且出现不同程度的化学腐蚀。
从化学反应方面进行分析可以看出，当前化工机械设备的腐蚀现象涉及两种类型，即活性材料腐蚀以及惰性材料腐蚀，对于前者而言，活性材料腐蚀往往伴随着相对较为明显的设备外表腐蚀现象，比如，在活性材料腐蚀过程中会出现各种各样的坑洞，同时会在机械设备外表留下各种各样的痕迹，此类痕迹久而久之便会形成相应的裂纹，从而给设备外观的完整性和结构稳定性造成不良的影响。
活性材料腐蚀通常发生在相关金属材料不具备耐化学腐蚀的情况下，并且活性材料腐蚀也会随着时间的推移而进一步加剧腐蚀情况，同时，在化学腐蚀的影响下，腐蚀速度也会随着腐蚀部位进一步加快，从而严重影响化工机械设备的运作效率。
而对于惰性材料腐蚀，则主要体现在设备表层出现相应的钝化膜，在对惰性材料腐蚀管控的过程中，如果单独从设备外表进行观测分析则很难发现腐蚀现象，此类腐蚀往往是由里到外蔓延，因此，惰性材料腐蚀对设备会造成较为恶劣的影响，比如，出现设备内部较深的裂纹。
2化工机械设备腐蚀的原因2.1内在原因化工机械设备有不同类型的金属材料，因此不同的化学设备具有不同类型的耐腐蚀特性，不同类型的化学设备对不同的外部物质也具有不同的耐腐蚀性。
浅谈化工机械设备的防腐设计及措施
在化工企业中 ， 需要选择耐腐蚀 的材 料才能保护机械 设备免 受强烈 的腐蚀 ， 普通低合金钢则是一种合适 的制造基材 。 产 方 法 进行 严 格 控 制 ， 不 但 可 以增 强化 工 机 械 设 备 的 防腐 蚀 能 力 ， 而 ３ ． ２ 机械结构 与工 艺选 择 在 实际应用 中如果机械 设备 且 对 延 长化 工 机 械 设 备 的使 用 年 限 ， 减 少 企 业 生 产成 本 ， 提 高企 业 利 结构设计太过复杂 或者 设计 不合理 ， 则很有可 能会 导致热应 润 有 重 要 的 帮助 。 力、 积尘和积液等 ， 从而 设备 的某些接合部位发 生腐蚀 现象。 关键 词 ： 化 工机 械 机 械 设 备 防 腐 能 力 我们应该 对机械 的结构进 行合理 设计 ， 从 而提高机 械 腐蚀是一种很普遍 的现象 ， 它是 由于物体 与化学物质接 因此 ， 设备 的防腐蚀 能力 。设计过 程中要满足 以下 要求 ： ① 机械部 触， 而发生某种化 学反应 ， 从而导致该物体被损 的情况 。 机械 化工 设备是 一种 较易被腐 蚀 的物体 ， 发生腐蚀 现象后 ， 设备 件 的形状应该尽 量简单 。② 机 械部件表 面不 能有缺 陷或损 的外表和性 能都 有可能遭到破坏 ， 从而使企业 蒙受损失。 因 坏。③机械部件尽 量使用一样的金属材 料。 ④ 机械部件 中尽 这样可 以 此， 很有必要 对机械 设备 的腐蚀原 理进 行研 究 ， 并采取相 应 量 不要 有缝 隙。⑥机械表面 要使用较好 的防锈漆 ， 避免机械部件和腐蚀 介质 的直接接触 ， 起隔 离作 用。在对焊 的措施 降低 设备被腐蚀 的程度 ， 促进化 工企业 的发展 。 缝涂 漆 时一定 要注 意 ， 要保证机 械部件 的每 一个部位 ， 包括 １ 设备 腐蚀原 因及 分类 都要涂 漆。 ⑥ 在机械设备 的设计 方面 ， 要尽量 避免 凹 ａ ｜ ） 设备腐 蚀原 因。 由于机 械 设备是 由金属制 成 的 ， 金 接缝 处 ， 或者在 设备上 设计排水 孔 ， 预 防水分在 设备 上 属 的结构 使其在 外界 温 度和 湿度 等条件 下 容易 发生 锈蚀 ， 形状 的出现 ， 这是机 械设备 发生腐 蚀 的根本 原 因。 在化 工企 业 的工 作环 滞 留所 导致的金属腐 蚀。⑦ 在焊接 的过程 中 ， 要尽量采用连 境 中， 充斥 着较 多 二氧化 碳 、 二氧 化硫 和 氢氧 化 物 等具 有 续焊接技术 ， 且对焊 接处的夹缝要进行合理设计。 腐 蚀性 的物 质 ，加 上工作 车 间较 高 的温度和 较 大 的湿度 ， ４ 设备 防腐 蚀方法 使得 金属 机械 设备 更容 易和 这 些物质 发生 化 学反应 ， 从 而 机 械设备的防腐 蚀方法有很多种 ， 但大都是从金 属本身 被腐 蚀。②腐 蚀 的分类。根据腐蚀 发生机制 分类 ， 腐蚀 被分 特质方面考虑 ，尽量减 少金 属和具有腐蚀性 的介质 的接触 ， 为化 学腐蚀 和 电化 学腐蚀 。化 学腐 蚀主 要是 由于金属所 处 或者是在金属 的表面涂上防腐蚀 的材料 等。 电化学保护法主 环境 的温度过 高且较 为干燥 引起的 ，使 金属表层 与环境 中 要是利 用 电化学 机理 ， 对设备进 行改进 ， 使金属 设备 变为腐 的介质 发生化学反 应 ， 导致其被 损坏。电化 学腐 蚀是一 种氧 蚀 电极 中 的阴极 ， 从 而 对设备进 行防腐蚀 保护 ， 一般主 要采 化还原 反应 ， 主 要是 由于 环境较 为潮湿 引起 的 ， 是金属 与 电 用外加 电流法和牺牲 阳极 保护法。外加 电流 法是 指 ， 将需要 解质 溶液 接触 后 ， 出现 了电极 反应 ， 导致金 属遭到破 坏。 保护 的金属作 为电池 的一极 ， 将 另一种附加 电极作 为 电池另 ２ 发 生腐 蚀的化 学机 理 极， 而且把需要保护 的金属作 为阴极 ， 然后 外加 电流 ， 对作 ２ ． １ 电化 学腐蚀 机 理 金属 发 生 的 电化 学腐 蚀 主 要发 为阴极 的金属进行 保护 。牺 牲 阳极保护法 ， 是指将 与被保护 生在 金属 表层 ， 是 由于 表层 与环 境 中 的离 子 导 电介 质 发生 的金属材质相 同的金属作 为阳极 ，固定在被 保护 的金属上 ， 电化学 反应 ， 导致金 属表层 被破 坏。电化学腐 蚀 的过程 中 ， 作 为腐蚀 电池 ， 被保护 的金属 则作 为 阴极被 保护 起来。这是 主要是 阳极 发生 氧化 反应 ， 金属 离子 从金 属 中转移 到 介质 种科 学合理 的方法 ， 被很多企业采 用 ， 且效果很好 。 的过程 中释 放 出 电子 流 ，与环境 中的离 子流 结合 起来 ， 阴 ５ 结论 极 吸 收从 阳极 转移 过来 的 电子 进行还原 。 腐蚀 现 象 的存在 给 化工 企 业造 成 了困 扰 ， 因此 ， 防腐 ２ ． ２ 工业 气体 的腐 蚀机 理 在 工业 环境 中 ，空 气 中 的 蚀 措施 的研究 显得 尤为 重要。本文 对设备 发生腐 蚀 的原 因 二氧 化 碳 、 二氧 化 硫和 氢 氧化 物 含 量较 高 ， 还 存在 着 一 些 进 行 分析 ， 对腐 蚀 产生 的化 学机 理 进行 了研 究 ， 并 对化 工 挥 发物质 和 一些粉 尘 ， 这 些介质 都会 导致 环境 中金 属被 腐 机 械 设备 的防腐 蚀 设计 从 材 料 的选 择和 工 艺 的选择 方面 蚀 。如 果周 围 的环境 比较 潮湿 ， 空 气 中的酸 性气体 就 会在 进行 了阐述 ， 最 后 提 出 了防腐 蚀 的两种 有 效 的 方法 ， 对化 水 的作 用下 合 成无机 酸 ， 这是 一种 腐蚀 性极 强 的物质 。在 工企 业解决 机械腐 蚀 问题具 有重要 的参 考意 义。 工业气 体环 境 中 ， 机 械设 备 的腐 蚀 主 要是 由于 直接化 学腐 参考文献 ： …靳兆文 ， 严明盛． 喷涂 聚 脲 弹 性体 技术 在 搅 拌桨 叶腐 蚀 处理 中 蚀 和 电化 学腐 蚀 的共 同作 用导致 的。这两种化 学腐蚀 都 是 的应 用［ Ｊ 】 ． 化 学工 程 与 装 备 ， ２ ０ １ ２ （ ０ ４ ） 种 氧 化过 程 ， 只 是 发 生 的背 景有 异 ， 化 学腐 蚀 在 高 温 且 【 ２ 】 苏 亮超 ． 高压 冷 却器 腐 蚀 原 因 分析 及 防 护 方 案探 讨 ［ Ｊ 】 石 油 化 干燥 的环境 中发 生 的 ， 电化 学腐 蚀 在超 市 的环 境 中发生。 工 技术 与经 济 ， ２ ０ １ ２ （ ０ １ ） ３ 化 工机械 设备 防腐蚀 设计 【 ３ 】 李红亮 ， 郑芳 ， 王永 辉 ， 王宝 铁 ． 浅析 化 工机 械 设 备 的 润 滑 管理 ３ ． １ 材料选择 碳素钢是机械 制造 业使用较 为普遍 的设 和 保养 ［ Ｊ 】 ． 中国 石油 和 化 工 标 准 与质 量 ， ２ ０ １ １ （ Ｏ ８ ） ． 备材料 ， 其价格较 同类材料较低 ， 而且购买较 为方便 ， 同时具 【 ４ 】 张亚娟 ， 高泽 吉 ， 孙延龙 ， 许雄轩． 提 高 化工 机械 防腐 能力 的 有 有易加工 的特点 。此类材 料在普 通 的环境 中不 容易发生腐 效 路 径 ［ Ｊ １ ． 中国 石 油和 化 工 标 准 与质 量 ， ２ ０ １ １ （ ０ ５ ）
化工机械设备腐蚀原因及其防腐措施
续的腐蚀，使设备的腐蚀效率增加。
电化学腐蚀的过程一般比较均匀，但电化学腐蚀的过程容易受到温度和金属表面情况的影响，导致金属表面也有可能出现局部腐蚀的情况，使得腐蚀的位置难以通过计算准确确认。
如果出现金属电化学腐蚀控制不到位的情况，就会导致设备局部受到比较严重的腐蚀，导致设备零件被破坏，零件的机械性能也会因此下降[1]。
由于化工产品的生产过程需要高温环境，这种环境会导致化工产品生产环境中有工业大气，这些大气会对化工机械设备产生影响，电化学腐蚀和化学腐蚀的共同作用下就会产生这种工业大气腐蚀。
化学腐蚀过程主要由于在高温环境当中出现了金属构件的氧化反应，这种氧化反应进而会产生铁吸氧腐蚀的反应，进而导致金属受到腐蚀。
电化学腐蚀的过程一般产生于潮湿的环境当中，其氧化反应和还原反应的过程会导致材料中形成正负极离子，这些游离的离子导致了化工机械设备产生了腐蚀的情况，影响其使用性能。
2 化工机械设备产生腐蚀的原因分析2.1 产生化学腐蚀的内部原因化工机械设备在制作过程中如果不重视防止腐蚀，就会导致化工机械设备在使用过程中容易出现腐蚀的情况。
主要由于化工机械设备材料具有不稳定性，导致了材料容易在化工生产过程中发生化学反应或者物理变化[2]。
化工机械设备在制作过程中使用多种类型的金属，这些金属自身的防腐性能会直接影响到设备后期的使用情况。
如果化工机械设备的组成包括了比较多的机械零件，并且这些零件都为金属，没有进行任何的防腐处理的话，就容易在使用过程中产生腐蚀。
另外，由于不同的技术具有不同的性能，导致了某些活性比较强的金属容易在使用过程中产生腐蚀反应。
材料自身的防腐蚀性能会对化工机械设备产生最为直接的影响，如果材料内部的晶粒大小分布情况不均匀，或者材料表面的晶粒粗大，就会导致晶粒之间容易产生电化学腐蚀作用，使晶粒的防腐性能降低。
在进行化工设备制作材料的选择时，如果使用经过机械加工的材料，这些材料的表面晶粒一般会比较粗大，容易产生腐蚀的情况。
化工机械设备的防腐设计与维护
化工机械设备的防腐设计与维护化工机械设备通常运作在恶劣的环境下，因此在设计、制造和维护过程中，必须考虑防腐的问题。
下面将就防腐设计和维护方面的主要内容进行介绍。
一、防腐设计1、选用合适的材料：防腐设计的关键在于材料选用。
根据化工介质的特性，选择具有优良耐腐蚀性能的材料。
例如，316L不锈钢对氯离子有很好的抵抗能力，芳香族树脂可以抵抗强酸和强碱，催化剂通常采用碳化硅等材料，其抗侵蚀能力强。
2、涂层防腐：涂层可以起到一定的防腐作用。
涂层的选择要根据化工介质的特性，以及设备工作条件决定。
一般选用聚酯、聚乙烯等材料制成的涂层，持久性好，抗腐蚀性强。
3、防腐设计的守则：避免异质金属接触、避免过强的酸、碱、盐等介质开启静电作用、设备接触液体的部分应收缩球形、光滑、易于清洁、设备的接头、焊缝等应铣平，并进行处理。
二、防腐维护1、设备日常维护：设备在运行前、中、后都需要进行各种维护操作。
建议按照设备要求检查各种支撑、螺栓、接头等。
检查机体表面是否有腐蚀现象，如有就需要及时处理，以免加剧腐蚀程度。
2、清洗：对设备表面进行定期的清洗，将器件及管道进行卸下，清洗清除表面各种附着物等。
3、检修：设备在运行过程中可能产生各种故障，检修时需要注意维护人员的防护和安全，以防止发生意外事故。
4、涂层维护：设备表面的涂层如果损坏了，需要及时进行维护和补漆，否则可能会使设备加速腐蚀。
在涂层维护过程中，建议密切关注涂层的附着力和膜厚，以保证涂层的质量，防止再次腐蚀发生。
综上所述，化工机械设备的防腐设计和维护是非常重要的。
在设备设计过程中，应从材料选择、涂层材质等方面考虑防腐问题。
在日常维护过程中，应注意清洗、检修、涂层维护等问题，以保证设备的坚固、稳定、安全运行。
加强化工机械设备防腐能力的途径
３腐 蚀 的 防护 措 施 ．
化工机械设备的防腐方法相对 比较多 ． 中主要 是采取改善金属 其 本质 的方法 。 选择耐腐蚀的材料或者是采用对金 属的表面进 行处理 的 方法 ， 如公司对沉降槽 、 酸计量箱、 脱硫槽 、 阴床 、 阳床 等一些 腐蚀性较 强 的设备采取环氧树脂保护或衬胶等 方法减缓腐蚀速度 目的是将金 属和腐 蚀介质相隔离 ． 以改善其耐腐蚀 环境 或取得 电化学 保护 ． 而其 中的电化学保护方法在化工机械设 备的防腐 中有着较为重要 的意义 在 电化学保护方法 当中． 应用牺牲阳极的保 护方法而对化工机械 设备进行 阴极 的保护 ． 目前一种较为有效 的防腐控制方法 我 国当 是 前 所较为 常用的 、 牺牲 阳极 的材料为 ： 阳极 ， 中包括 了纯镁 以及 镁 其 Ｍ— ｎ ｇ Ｍ 合金 ； 阳极 、 阳极等 。 锌 铝 其中 ， 标准锌 电极 电位相对铁而言为 负， 因而在一定的介质条件之 下 。 当这两种 金属相互之 间进 行接触 的 时候 ， 形成一个微 电池 ， 就会 其中锌为 阳极 ， 而铁为 阴极 ， 在介质 当 锌 中被腐蚀 ， 而铁得到 了保护 。 在具体的使用 过程当中 ， 可以应用将牺牲 阳极在 化工机械设备 的构件上进行焊接 ．以此作为牺牲 阳极安装方 法， 同时也可 以应用螺栓来进行固定。
圄 一
２腐蚀产 生的化学机理 ．
蚀 的结果 工业大气所造成的化工机械腐蚀是一种混合 的腐蚀． 不单纯 是化学腐蚀， 还涉及到 电化学腐蚀。工业大气的所有腐蚀性气体 中。 以二 氧化硫对机械的腐蚀作用最强二 氧化硫和空气 中的降水结合形 成酸性 降水， 除了直接造成腐蚀之外 ． 也是一种催化剂 。 综上所述 论是化学腐 蚀还是电化学腐蚀在本质上都是一个氧化还原反应的过程 二者的主 要 的不 同之处是在于 化学腐蚀大多产生 于高温 干燥的环境中． 化工机 械的金属部分与腐蚀性物质直接发生化学反应而造成的． 而电化 学腐蚀
对化工机械防腐能力分析
对化工机械防腐能力的分析摘要：本文主要对化工机械材料在使用的过程当中所容易产生的腐蚀问题，对化工机械设备的防腐能力提高以及防腐蚀涂料等问题作了探讨。
关键词：化工机械防腐化工机械腐蚀是自发的普遍存在的现象，机械设备被腐蚀后，在外形、色泽以及机械性能方面都将发生变化，造成设备破坏以及资源和能源的严重浪费，使企业受到巨大的损失。
因此研究腐蚀机理，采取防护措施，提高防腐能力，对经济建设有着十分重大的意义。
化工机械设备在被腐蚀之后，其色泽、外形及其机械性能等各方面均可发生不同程度的变化，从而造成了化工机械设备的损坏以及能源、资源较为严重的浪费，使得化工企业的生产成本受到了较为较大的影响和危及安全生产，化工企业也因此蒙受了经济上的损失。
因而采取积极有效的防腐蚀措施，提高化工机械设备的防腐能力是当今化工相关生产领域所面临的关键问题。
1 腐蚀的原因和种类1.1 腐蚀的原因金属本身的组成和结构是锈蚀的根据；外界条件(如：温度、湿度、与金属接触的物质)是促使金属锈蚀的客观因素。
在一些工业企业尤其化工企业的环境介质中，含有大量的so2、co2、h2s、氢氧化物、盐雾、硫化物、卤化物等有害物质，有些环境还伴有高温和潮湿等，在这些因素的综合影响下，金属便与这些有害物质发生物理、化学反应，形成腐蚀。
1.2 腐蚀的种类1.2.1 按腐蚀产生的机理分类(1) 化学腐蚀金属表面与其周围的介质发生化学反应，生成一种新的物质(氧化物)从而使金属受到破坏的现象。
这类腐蚀主要以高温干燥环境下的金属与腐蚀介质直接发生反应的形式发生。
(2) 电化学腐蚀金属材料与电解质溶液接触，通过电极反应产生的腐蚀。
电化学腐蚀反应是一种氧化还原反应，这类腐蚀主要发生在潮湿环境下。
1.2.2 按腐蚀产生的原因及表象分类按腐蚀产业的原因及表象可分为：高温氧化腐蚀、剥层腐蚀、点状腐蚀、晶间腐蚀、缝隙腐蚀、疲劳腐蚀、电化学腐蚀、焊接应力腐蚀、振动磨损腐蚀、工业大气腐蚀、海洋大气腐蚀等。
如何提高化工机械防腐能力
试论如何提高化工机械防腐能力摘要：化工机械是化工企业进行生产的必备工具，化工机械的正常工作才能保证化工企业的良好运作。
化工企业主要从事的是化工原料的生产等方面的工作，化工原料腐蚀性强，这是众所周知的，所以化工机械的防腐已经得到了从事化工行业的人们的广泛关注。
关键词：化工企业；化工机械；防腐提高化工机械的使用寿命，可以降低企业的生产成本。
这对于化工企业来说是非常具有诱惑力的。
通常我们所说的腐蚀就是指物质经过化学作用而发生的损耗或是破坏。
化工机械的腐蚀就是指组成机械的材料在化学作用下，使其在色泽、外形以及机械性能方面发生不同程度的变化，严重的影响了化工机械的使用寿命，使化工企业在生产成本上蒙受巨大的损失。
因此，本文对化工机械的防腐措施进行研究。
1.化工机械腐蚀的的种类1.1.由化学反应引起的腐蚀。
这是由于处在特殊环境下的金属与空气中的腐蚀介质发生了化学反应，从而生成了一种新的氧化物，破坏了原来金属的性质。
1.2.由于电化学反应引起的腐蚀。
化工机械的电化学腐蚀是指机械的表面金属与空气中的导电离子介质发生了电化学作用而产生的破坏。
这种腐蚀一般发生在潮湿的环境下，它属于一种氧化要还原反应。
2.致使化工机械发生腐蚀的原因化工机械大都是由金属制造而成的，金属本身由于外界的温度、湿度的变化容易引发锈蚀。
在化工机械的工作环境中，周围含有高浓度的二氧化碳、二氧化硫、氢氧化物和硫化物，并且某些厂房的湿度与温度都特别高，金属在这样的环境下就容易发生强烈的化学变化，进而形成了腐蚀。
2.1.由化学反应引起的腐蚀原因是：化工机机械处在大气污染较为严重的地区，空气中含有高浓度的二氧化硫、二氧化碳、硫化物等酸性气体，在一定的条件下，如：潮湿、高温干燥等情况下就会和金属发生一系列的连锁反应，从而使化工机械受到严重的损坏。
2.2.发生电化学腐蚀的原因是：任意一种电化学腐蚀的发生都必须具备一个阳极和一个阴极，通过阳极和阴极的反映，把流过金属内的电子流以及介质中的离子流结合起来。
化工机械设备腐蚀原因及防腐方法分析
化工机械设备腐蚀原因及防腐方法分析摘要：化工行业生产过程中会用到诸多机械设备，因此机械设备防腐工作极为关键。
在当前新时期背景下，社会经济的发展对于能源的需求量正在不断提升，对于化工企业来说，大量的化工设备处于高强度运转的状态，设备腐蚀情况非常普遍。
设备腐蚀问题会影响到整体的开采质量以及企业的生产和运转，所以必须要及时明确设备腐蚀原因，提前做好一系列防腐策略。
关键词：化工机械设备；腐蚀原因；防腐方法引言在化工生产过程中，许多大中型的化工装置经常会发生锈蚀的现象，从而造成化工装置内的结构遭到损坏，无法正常运行，从而影响化工公司的效益。
除了这方面的影响外，最关键的是一些大中型化工装置如果发生锈蚀，就可能造成部分化学品泄漏，从而对周围的自然环境产生损害，也可能给职工的身体造成危害，产生很大的社会影响。
1化工机械设备防腐的必要性这些年随着我国经济的不断发展，各行各业对于产品的需求量在不断增多，使得我国化工行业实现了良好的发展。
在化工行业的生产环节中，每个环节都会有不同的难度，因此对化工设备来讲工作的要求更为严苛，所以如果想要使化工行业产品的质量以及效率有所保证，就要在进行生产时对化工设备进行科学有效的防腐措施，同时做好管理工作，因此建设有效的防护措施，做好对设备的保护工作，能够推动整个化工行业实现可持续发展。
在近些年因为我国科学技术的不断发展，许多高科技的技术内容应用到行业中，因为目前市场中对于行业生产的产品有着较大的需求量，使得化工设备的数量呈现逐年上升的趋势，因此对设备开展保养与维护工作是非常重要的，让其能够符合企业开展安全生产工作的需求。
在实际的工作中，如果能够对设备进行科学有效的保养和管理工作，能够使设备自身的功能最大化的进行呈现，提高企业的产能，并且也能够提高化工企业自身的经济增长。
对于化工企业来讲，因为使用的原材料很多都是有毒有害、具备腐蚀性的，因此化工设备在进行工作时，外界的环境和内部使用的材料都较为特殊，所以很容易使设备出现腐蚀的状况，如果腐蚀情况不是很严重，会影响到设备的产能，使产品的质量下降，如果腐蚀情况非常严重，会为生产工作埋下安全隐患，影响到社会企业以及工作人员整体的人身安全。
化工机械设备的腐蚀原因及防腐措施_1
化工机械设备的腐蚀原因及防腐措施发布时间：2022-01-19T02:24:05.086Z 来源：《新型城镇化》2021年24期作者：贺世林[导读] 对于大部分化工机械设备而言，都存在不同程度的腐蚀现象，这些腐蚀现象对设备自身具有的完美外形和相关功能有效发挥造成了严重影响，对企业带来严重的经济损失。
潍坊亚星化学股份有限公司山东潍坊 261000摘要：目前我国信息技术和各行业发展十分快速，化工行业发展也十分快速。
化工行业是我国重要的生产行业之一，对我国的经济建设具有重要推动作用。
腐蚀是目前石油化工企业发展中面临最多的问题，因为腐蚀会对石油化工设备的功能和使用周期造成影响，严重的还会引发安全事故，阻碍石油化工行业的发展。
而想要避免设备腐蚀，减少设备损失就必须要对石油化工设备的腐蚀原因进行分析，并找出针对性防腐措施。
本文将就笔者的实际工作经验及资料，对石油化工设备的腐蚀原因进行分析，并提出针对性的措施，以供参考。
关键词：石油化工设备；腐蚀原因；防腐措施引言对于大部分化工机械设备而言，都存在不同程度的腐蚀现象，这些腐蚀现象对设备自身具有的完美外形和相关功能有效发挥造成了严重影响，对企业带来严重的经济损失。
化工机械设备之所以会存在腐蚀现象，主要是在盐、碱、酸等一系列物质反应和作用下产生的。
因此，应该定期对相关机械设备进行检修和维护，不仅要对机械设备受到腐蚀的经历进行明确掌握，还要对能够造成机械设备出现腐蚀现象的各种因素进行全面研究。
使机械设备发生腐蚀现象的概率最大程度降低，将这些设备的安全隐患消除，提高化工企业安全生产水平的同时，为企业提高经济效益和社会效益奠定坚实基础[1]。
1 化工设备防腐的重要性石油化工设备长期在空气、水中暴露或与腐蚀性设备接触，所产生的能让设备裸露在外的形态、尺寸发生化学反应的现象叫做腐蚀。
腐蚀会给石油化工设备的物理性质和功能造成影响，缩短设备的使用周期，甚至影响石油化工设备的正常运动，严重时引发安全事故。
提高化工机械设备防腐蚀能力探讨
师 ，辽 阳市特种设备 监督检验所检验员 。
触 ，通 过 电极 反应 产 生 腐 蚀 。 电化 学 腐 蚀 反应 是
７一 ■ 腐蚀 防护 ２
一
石油与化工设备
２ １ 年 第 １ 卷 ０ １ ４
化 ， 即可 加剧 腐蚀速 度 。
金 属 、环 境 及 其 构 成 系 统 功 能 受 到损 伤 的 现 象 。 化 工 机 械 设 备 腐 蚀 是 自发 的普 遍 现 象 ，机 械 设 备 被 腐 蚀 后 ，在 外 形 、色 泽 及 机 械 性 能方 面 都将 发 生 变 化 ，造 成 设 备 被 破 坏 以及 资源 和 能源 的严 重 浪 费 ， 企 业 受 到 巨大 损 失 。研 究 腐 蚀 机 理 ，采 取 防 护措 施 ， 提 高 防 腐 能 力 ，对 化 工 企 业 有 着 十 分 重重 要 的现 实意 义 。
防腐 蚀 能 力进 行 了探 讨 。
［ 关键词］化 工机械 ；防腐蚀 ；电化学腐蚀
腐 蚀 是 由化 学 或 化 学 作 用 使 物 体 消 耗 或 破 坏 。从 广 义 上 讲 ，腐 蚀 是 指材 料 与 环 境 间 发 生 的 化 学 或 电化 学作 用 而 导致 材料 功 能 受 到 损 伤 的现 象 ； 从 狭 义 上 讲 ， 腐 蚀 是 指 金 属 与 环 境 问 的 物 理一 化 学 相 互 作 用 ，使 金 属 性 能 发 生变 化 ，导 致
Ｆ ＋ Ｈ— ｅ＋ ， 这种 电化 学 腐蚀 机 理 实质 上 ｅ ２ Ｆ Ｈ
是 一 个 在 金 属 内部 形 成 的短 路 原 电池 ， 即 电子 同
下 的金属 与腐 蚀 介质 直接 发 生反应 的形式 发 生 。
提高化工机械的防腐能力
提高化工机械的防腐能力探讨李清位（陕西陕化化工集团有限公司）随着化工行业的快速发展，加强化工机械的维护和管理成为不可忽视的问题，而做好化工机械的防腐管理就是其中的重点问题之一。
对于化工机械设备来说，通常会受到内外一些原因（如温度、属性、环境等）的影响，进而产生相关的化学或者是物理反应，出现腐蚀的现象。
如何做好它的防腐管理和维护，就是要针对发生的原因，进而采取相应的措施进行有效的维护，避免化工机械性能的损坏。
除此之外，我们还要对腐蚀的相关原理进行分析，进而做好相关的预防，采取更加专业的方法和措施进行全面的防腐管理，减少企业的经济损失。
1影响化工机械腐蚀的相关原因分析化工机械由不同的材料所组成，它自身的属性也会受到不同条件的影响，进而导致性能的改变甚至减弱，通常来讲，化工机械以金属为主要构成，腐蚀现象的发生也是以其为主体的，进而受到外在一些客观条件的影响发生改变，那么，导致化工机械发生腐蚀的原因会有那些呢？对此，笔者进行全面的分析，总结了以下几点：（1）从化工机械腐蚀的相关机理来看，化工机械和周围的介质有着不可忽视的关系。
一般来说，化工机械的腐蚀是由外而内的，其机械外表是和外界接触的主体，通常会在和外在介质接触的过程中产生一定的物理和化学反应，使得化工机械的外表遭到破坏，像高温和重压等都是比较常见的影响因素。
除此之外，化工机械内部也会受到一些因素的影响而发生性能的改变，例如电解质和电极的影响等。
（2）从化工机械发生腐蚀比较常见的想象来看，化工机械的腐蚀分为很多种。
其中，我们通过对其表象的长期观察，发现化工机械会产生点状性的腐蚀、缝隙性的腐蚀，还有在化工机械在运行的过程中产生振动等发生腐蚀，这些腐蚀想象的发生和化工机械的日常运行强度等有着重要的关系，同时外在的客观因素（温度、湿度以及电解质等）也是促使着之一。
（3）化工机械通常也会在导电的过程中发生改变，进而出现腐蚀的现象。
这种想象我们一般把它叫做电化学腐蚀，因为化工机械在运行的过程中，化工机械设备的金属表面会和离子导电介质发生一定的化学反应而遭到破坏，其中这种电化学反应包括了阴极反应和阳极反应，在化工机械设备的金属内部，电离子通常会联系起来，发生一定的电子还原反应而改变金属性能，出现腐蚀。
探析提高化工机械防腐能力的有效方法
１ 腐蚀 的原 因和 种类 分析
１ ． １ 化 工 机 械 腐 蚀 的 原 因
导致电化学腐蚀 。
２ 腐 蚀的化 学原 理分 析
以腐蚀最严重的电化学腐蚀 为例 ，电化学腐蚀是金属表
面与离子导电介质发生化学作用后导致的金 属表面结构 的破 坏。 在 反映时 ， 只要是电化学反映都必须有 一个 阳极 和一个 阴 极 ，且两极之间通过金 属内部的电子流和介质 中的离子流相 联系。 在 阳极发 生的反应是 阳极反应 ， 此时金属离子会从金属 转移到介质中 ， 这种放 出电子 的过程也叫阳极氧化过程。 相应
化学腐蚀是机械损 害的最 主要原 因注意 ，因此企业在化 工机 械选 购和安装 环节甚 至是一些 为设备 自行选择的附件配 套时都要特别重视 防腐 。可 以说一个化工设备的防腐功能决 定了化工机械 的实 际使用寿命和使用性能 ，是与设 备构建性 能同样重要 的化工机械选择 因素 。笔者 以为可 以从 以下几个 方面提 高化工设备 的防腐功能 。
的 化 工 生 产 总体 经济 效 益 要 高 的多 。 ３ ． ２ 结 构 工 艺 上 的 防 腐 设 计
氧化腐蚀、 缝隙腐蚀和应力腐蚀是化工机械腐蚀 中常见的
腐蚀现象 ， 而这些腐蚀很多情况下与机械结构工艺 的设计脱不
开关系。如果构建的几何形状设计不够合理或者过于繁琐 ， 机
械在后续使用 中会造成机械应力 ， 积液 、 积尘 等缺陷 ， 久 而久 之， 机械的腐蚀也会 愈加剧烈。为减少这类 由于结 构工艺不合 理导致 的腐蚀 ，可 以从以下几个方面考虑工艺结构 的合理性 ：
在化工机械设计 时，设计人员应当充分考虑化工环境的 强腐蚀性 ，因此在对机械强度设计时设计人员也应 当注意防
提高化工机械的防腐能力探讨
、
要 的方 法是改 善金属本质 ，将其与 空气 隔离 ，或者对 金属表 面进 行处 理 ，改善腐蚀 环境等 ，其 中 ，电化学保 护方法在化 工机械设 备的防腐
措施 中具有重 要的作用 。采用这种 方法进行 防腐 ，是牺牲 阳极 ，对机 械设 备进行 阴极的保 护 ，该方法在 实践 中较 为理想。 目前 ，这种方法 在 我国 已经 广泛使用 ，一 般最常用 的牺牲 阳极 材料为镁 阳极 、锌 阳极 及 铝阳极 等。在 自然环境 中 ，锌被腐 蚀 ，起到 了保 护铁 的作用。实际 使 用过程 中，在化工机械 设备带 电构件上 ，焊接牺 牲 阳极 ，采用螺栓 对其进行 固定 ， 这也是牺牲 阳极 的安装方法 。 ２ 、如果 构件 的几 何形状 设计不 合理或者 过于 复杂 的话 ，经常会 引起 机械应力 、热应力 、积液 、积尘 和金 属表面漆膜漏涂破损等缺 陷 ， 从 而导致 局部 的氧化 腐蚀 、缝隙腐 蚀和应力腐 蚀等 ，因此 必须从 防腐
的角度考 虑结构 的设计 和工艺设计 的合理性 。 （ １ ） 构件 的形 状应尽可能 的简单 ，尽量选用 同一种金属材料 。如
化工机械 的主要构成部 分是 以碳素钢为原材料 的 ，因为其价格便 宜 ，来源 广泛且加工 十分方便 。这 些钢材在一 般的环境 中使 用并不会 产生 很严重 的腐蚀 。为 了对抗 腐蚀作用 ，化 工企业往往 涂防锈漆 ，但 是一旦 防锈漆脱 落，就会产生腐 蚀 ，并且很多腐 蚀是在 防锈漆背 面进
机座与主机应 为同种 材料 ，因不 同材料 间易产生 电偶腐蚀 。 （ ２ ） 尽量减 少缝隙 ，防止表 面损坏或有伤 痕，防止残余水分滞 留
设 备。
（ ３ ） 焊接时应尽量防止 出现 内应力和应力集中 ，避免焊接 缺陷。 （ ４ ） 选 择合适 优秀 的防锈漆 ，以使腐 蚀介质 与构件 的完全隔 离 ， 特别要 注意焊缝的涂 漆。 （ ５ ） 对构件连接处 的夹缝也应合理设计 ，进一步防止缝 隙腐蚀 。 二 、防腐蚀涂料 通 常情 况下 ，在化工机械设 备的表面涂刷 防腐 涂料来 防止机 械设 备表面 被腐蚀 ，采用 防腐涂 料的主要作 用是 ：第一 ，屏蔽作用 。阻止 了材料表 面与腐蚀介质 的接触 ，阻断 了腐蚀 电池 的通路 ，提高了电阻 ； 第二 ，缓蚀作 用。一 些特定 颜料 或者 与成膜 物 、水等 发生反 应 以后 ，
化工机械设备的腐蚀原因及防腐措施
化工机械设备的腐蚀原因及防腐措施摘要：对于化工企业的生产工作而言，无论采取何种措施，相关生产过程具有的危险性始终无法彻底解决，并且化工企业的生产条件通常缺乏完善性，为各项安全事故的发生提供了环境。
在开展各项生产活动的过程中，化工企业必须对各项影响安全生产的因素给予高度关注，最大程度降低化工企业发生安全事故的概率，从而使施工人员的生命安全得到保障。
关键词：化工机械设备；腐蚀原因；防腐措施1、化工机械设备的腐蚀原因1.1机械设备材料方面对于大部分化工机械设备而言，都是由不同金属材料制作而成，然而金属材料很容易被其他物质腐蚀或被空气氧化。
通过对化工机械设备腐蚀现象展开的详细分析能够知道，金属颗粒的大小与金属的防腐性能之间具有反比关系，金属颗粒的直接越大，金属材料的密度就越低，具有的防腐蚀性能就越差。
在此过程中，一些由铁金属制作成的零件或者设备外壳，即使没有处在化工环境中，也很容易被腐蚀和氧化，导致机械设备的腐蚀速度大幅提升。
1.2液体方面化工企业在开展各项生产活动过程中，所使用的机械设备经常会与各类物质和溶液亲密接触，而化工生产活动中所使用的物质和液体多数情况下都具有较高的腐蚀性。
当化工机械设备基础材料具有的防辐射性能较低或者没有将防腐涂层涂抹在金属材料表面时，很容易导致设备出现腐蚀现象，其中物质和液体对机械设备造成的腐蚀现象要远高于气体，如氢氧化钠和盐酸溶液等。
如果没有对此进行及时处理，不仅会使化工机械设备的使用实现严重缩短，还会导致安全事故发生。
1.3机械零件外表方面当化工机械设备具有的腐蚀问题能够从外表一眼看到时，说明此时的腐蚀现象并不严重，基本不会对生产工作造成影响；当化工机械设备具有的腐蚀问题无法从外表一眼看到、并且已经对机械内部的零件造成了腐蚀时，每个受损零件都可能对设备的安全性能和正常使用造成影响。
当具有腐蚀性的物质对机械设备零部件造成损害时，首先会从表面的氧化层入手，使零件的金属部分裸露出来，从而导致零件长时间在化工环境下，被腐蚀的速度加快、程度加深。
化工机械设备的新型防腐设计及措施分析
化工机械设备的新型防腐设计及措施分析化工机械设备在生产过程中，经常会接触到各种化学物质，容易受到腐蚀的影响。
为了延长机械设备的使用寿命，提高设备的性能和可靠性，需要进行新型防腐设计和采取相应的措施。
本文将从防腐设计和措施两个方面进行分析。
一、新型防腐设计1. 材料选择：在化工机械设备的设计中，应尽可能选择耐腐蚀性能好的材料。
常用的耐腐蚀材料有不锈钢、陶瓷、高分子材料等。
这些材料具有很强的化学稳定性和抗腐蚀性，能够有效防止化学物质对设备的侵蚀。
2. 结构设计：化工机械设备的结构设计也是防腐的关键。
应尽量减少密封接触面，避免死角和盲区的产生，以便于清洗和排除残留物。
在结构设计中应考虑材料的疲劳强度和应力分布，以及防尘和防水等功能。
3. 表面处理：表面处理是防腐设计中的重要环节。
可采用镀层、喷塑或涂层等方式进行表面处理，增加材料的抗腐蚀性和耐磨性。
还可采用电解抛光、电镀等方法对材料表面进行处理，以提高表面的光洁度和耐蚀性。
二、防腐措施1. 采取防护层：在化工机械设备的外表面涂覆一层防护层，能够有效地防止化学物质对设备的腐蚀。
防护层可以是涂层、覆膜或橡胶等材料，具有抗腐蚀性和耐磨性，同时还能保护设备的外表面不受机械损伤。
2. 进行定期维护：化工机械设备的定期维护非常重要，能够及时发现并修复设备中的腐蚀问题。
定期维护包括清洁设备表面、更换损坏的部件、修复设备漏洞等。
维护操作应由专业人员进行，以确保操作的安全和有效性。
3. 设备运行参数的控制：在化工生产过程中，控制设备运行参数也是防腐措施的一部分。
在温度、压力和流量等方面控制设备的运行参数，能够减少化学物质对设备的侵蚀和腐蚀，延长设备的使用寿命。
化工机械设备的新型防腐设计及措施能够有效地延长设备的使用寿命，提高设备的性能和可靠性。
通过优化材料选择、结构设计和表面处理等方面，可以减少设备的腐蚀损害。
采取防护层、定期维护和控制设备运行参数等措施，能够进一步提高设备的防腐性能。
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浅析化工机械防腐能力
堀腤：化工生产企业中普遍存在腐蚀性介质，化工机械设备会比一般行业设备腐蚀严重，从设计、施工、运行防护各个方面考虑，有效提高防腐能力，延长设备寿命。
关键词：化工机械；腐蚀；防腐设计；机械设备
中图分类号：tq050.9文献标识码：a 。
文章编号：
abstract: the chemical production enterprise exists in corrosive medium, chemical machinery equipment more than regular industry equipment corrosion seriously, from design, construction, operation protection each into consideration, effectively improve corrosion resistance, and prolong the service life of equipment.
key words: chemical machinery; corrosion; corrosion design; mechanical equipment
前言：
在工业方面来讲，相对于其他行业而言，化工生产企业的机械设备的腐蚀速度往往更快，采取积极有效的防腐蚀措施，提高化工机械设备的防腐能力对于当今化工相关生产领域而言有着十分
重要的现实意义。
腐蚀的定义
腐蚀物质通过化学或者是化学作用而被损耗及破坏。
从浅层次而言，腐蚀是由于材料和环境之间所发生的化学、电化学作用，而
使得材料自身的功能受到了一定程度的损伤。
化工机械设备在被腐蚀之后，其色泽、外形及其机械性能等各方面均可发生不同程度的变化，从而造成了化工机械设备的损坏以及能源、资源较为严重的浪费，使得化工企业的生产成本受到了较为较大的影响，化工企业也因此蒙受了经济上的损失。
因而，采取积极有效的防腐蚀措施，提高化工机械设备的防腐能力是当今化工相关生产领域所面临的关键问题。
2、腐蚀的防护措施
化工机械设备的防腐方法相对比较多其中主要是采取改善金属本质的方法，将金属和腐蚀介质相隔离，或者是采用对金属的表面进行处理的方法，以改善其腐蚀环境和电化学保护，而其中的电化学保护方法在化工机械设备的防腐中有着较为重要的意义。
在电化学保护方法当中，应用牺牲阳极的保护方法而对化工机械设备进行阴极的保护，是目前一种较为有效的防腐控制方法。
我国当前所较为常用的、牺牲阳极的材料为：镁阳极，其中包括了纯镁以及mg-mn 合金；锌阳极、铝阳极等。
其中，标准锌电极电位相对铁而言为负，因而在一定的介质条件之下，当这两种金属相互之间进行接触的时候，就会形成一个微电池，其中锌为阳极，而铁为阴极，锌在介质当中被腐蚀，而铁得到了保护。
在具体的使用过程当中，可以应用将牺牲阳极在化工机械设备的构件上进行焊接，以此作为牺牲阳极安装方法，同时也可以应用螺栓来进行固定。
3、化工机械的防腐设计
以上可以看出, 腐蚀破坏是金属材料最主要的破坏形式之一, 所以我们在机械设备的采购选用及安装使用各环节, 包括为设备
自行设计配套一些附件时, 都要特别重视这一因素。
可以说设备在腐蚀环境下的防腐设计和设备构件的功能作用和是同等重要的。
应从以下几个方面采取措施。
3.1材料的选用
用来制造通用机械设备的材料大部分是普通的碳素钢，其特点在于价格低廉，供应方便，容加工。
在普通的条件下使用，腐蚀对其的危害并不大，但是如果是使用在化工行业这种高浓度腐蚀性介质的环境下，因为其的抗腐蚀能力差，就很容易遭受腐蚀的破坏。
如常用的 q235 钢材，其在酸气、盐雾介质中的腐蚀速度高达0.5~1.0mm/a，各个企业都会定期的对设备构件进行防腐涂漆，但只要漆膜出现划痕或者局部的脱落，就会立即产生电化学腐蚀并不断的扩展，从而导致其使用寿命大大降低，因此化工企业不宜采用这类钢材做为机械设备的原材料。
而应该选用耐腐蚀钢如
16mncu、09mncupti等普通低合金钢作为制造基材设备。
虽然这类钢材较前者要贵，但是总体经济效益要高的多。
据统计显示，低合金钢所制造的设备的使用寿命是采用普通碳素钢制造设备的寿命
的2~3 倍，所以其性价比还是高了很多。
3.2结构和工艺的防腐设计
如果构件的几何形状设计不合理或者过于复杂的话，经常会引起机械应力、热应力、积液、积尘和金属表面漆膜漏涂破损等缺陷，
从而导致局部的氧化腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀等，因此必须要从防腐的角度考虑结构的设计和工艺设计的合理性。
作以下几点建议：
3.2.1构件的形状应尽可能的简单，尽量选用同一种金属材料。
3.2.2尽量减少缝隙，防止表面损坏或有伤痕，防止残余水分滞留设备。
3.2.3焊接时应尽量防止出现内应力和应力集中，避免焊接缺陷。
3.2.4选择合适优秀的防锈漆，以使腐蚀介质与构件的完全隔离，特别要注意焊缝的涂漆。
3.2.5对构件连接出夹缝也应合理设计，进一步防止缝隙腐蚀。
3.3 强度设计上的防腐考虑
由于化工企业中设备工作环境的高腐蚀性, 所以对设备及附件的强度要寄予特别考虑。
这就是说, 构件除满足机械强度和刚度要求外, 还须留有腐蚀余量, 这个余量一般为设备设计寿命内腐
蚀深度的双倍。
4、防腐蚀涂料的作用
4.1.屏蔽作用。
漆膜阻止腐蚀介质和材料表面接触；隔断腐蚀电池的通路，增大了电阻。
4.2.缓蚀作用。
某些颜料，或其与成膜物或水分的反应产物，对底材金属可起缓蚀作用（包括钝化）。
4.3.阴极保护作用。
漆膜的电极电位较底材金属低，在腐蚀电
池中它作为阳极而“牺牲”，从而使底材金属（阴极）得到保护。
4.4无论从防电化学腐蚀还是从单纯的隔离作用考虑，防腐蚀涂料的屏蔽作用都很重要，而漆膜的屏蔽性取决于其成膜物的结构气孔和涂层针孔。
水、氧和离子对漆膜的透过速度是不同的。
水的透过速度远远大于离子。
氧的透过比较复杂，与温度关系很大。
水和氧透过漆膜后可在金属表面形成腐蚀电池。
离子透过漆膜较少，可不考虑它们对底材金属的直接作用，但会增加漆膜的导电率。
当成膜物结构中分子有较多的官能团时，漆膜的结构气孔少，并且在成膜过程中能彼此反应，形成交联密度高的网状立体结构，从而增强涂料的防腐蚀性。
5、腐蚀的控制
机械的防腐方法有很多种，主要分为改善金属本质和对金属进行表面处理，改善腐蚀环境及进行电化学保护。
除了定期对设备进行防腐涂漆外，还应尽力控制环境污染的程度，降低有害气体的浓度，控制环境湿度和温度。
另外，根据电化学腐蚀原理，采用牺牲阳极保护法对设备进行阴极保护也是一种有效的控制方法，还有就是外加电流法也能防止腐蚀的发生，下面就来具体介绍这两种方法。
电化学保护法是根据电化学原理在金属设备上所采取的措施，使之成为腐蚀电池中的阴极，从而防止或者减轻金属腐蚀的方法，它包括牺牲阳极保护法和外加电流法两种。
牺牲阳极保护法是用电极电势比被保护的金属更低的金属或者合金作为阳极，使其固定在
被保护的金属上，形成腐蚀电池，被保护的金属因做为阴极而得到了保护；外加电流法是将被保护的金属与另一附加电极作为电池的两个极，使被保护的金属做为阴极，在外加直流电的作用下使阴极得到保护的方法。
此法主要用于防止土壤、海水和河水中金属设备的腐蚀。
化工生产企业中普遍存在腐蚀性介质，化工机械设备会比一般行业设备腐蚀严重，从设计、施工、运行防护各个方面考虑，有效提高防腐能力，延长设备寿命。
6、结语
总而言之，在化工企业的生产过程当中，化工机械是保证化工企业进行正常生产的必要生产设备，化工机械设备所面临的防腐问题也逐渐受到了化工相关生产领域的普遍关注。
努力提高化工机械设备的防腐能力，最大程度的延长化工机械设备的生产使用寿命，尽可能的降低化工企业的生产成本，已经成为了当今化工相关生产领域所面临的关键问题。
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