第三章制冷压缩机与设备的选型计算
第3章 制冷压缩机及设备的选型计算
43
55
38
50
R22
7
18
43
55
38
50
R12
-7
18
35
55
30
50
R717
-7
1
35
—
30
—
R502
-23
5
35
—
30
—
R717
-23
-15 35
—
30
—
1、工况的确定
制冷 剂
R12
表3-1-8 中型活塞式单机双级制冷压缩机名义工况 （ZBJ73）
吸入压力饱 低压级吸气 排气压力饱和 制冷剂液体温度(℃) /
3、冷凝温度ｔl的确定
3、冷凝温度ｔl的确定
水冷冷凝器： 立冷 卧冷
ts2 ts1 1.5 3 C
ts2 ts1 4 6 C
淋水式
ts2 ts1 2 3 C
tm
ts 2 ts1 ln tl ts1
tl ts 2
tm: 制冷剂和冷却水之间的对数平均温差， 按“规范”的推荐值为4～6℃，即壳管 水冷式的冷凝温度可由上面的式子求出。
b VP b qvb
j VP qv
b'
b qvb j qvj
j
表3-1-9 单级氨压缩机输气系数
蒸发温度
冷凝温度(℃)
(℃)
20
25
30
35
40
5
0.90 0.88 0.86 0.84 0.82
±0
0.88 0.86 0.84 0.82 0.79
-5
0.85 0.83 0.81 0.78 0.75
例题
已知：某氨制冷系统，蒸发温度为-10℃，冷凝温度 为35℃，机械负荷Φj=185000W，试对制冷压缩机进 行选型计算。
冷库设计项目计算书
2021/2021学年第二学期空调工程专业冷库设计工程计算书工程名称：100吨低温装配式低温冷库冷藏食品：牛肉设计库温：-18℃工程地址：杭州班级：空调0920学号：36姓名：**第一章 冷库围护构造隔热材料厚度的计算隔热材料的选择：墙体与屋顶采用 硬脂聚氨酯泡沫塑料 预制隔热板；地面采用 挤压性聚苯乙烯泡沫板 。
隔热材料厚度计算公式：)(0R R '-=λδ〔一〕墙板与顶板厚度的计算1．查附录C 或生产企业的技术参数，得 聚氨酯泡沫塑料 设计计算热导率λ＝ W/〔m ·K 〕或者 λ'= W/〔m ·K 〕，那么b ⋅'=λλ = = W/〔m ·K 〕2．确定限定总热阻R 0因为室外计算温度t w 采用“夏季空气调节日平均温度〞根据“各主要城市室外气象资料〞，得本工程冷库所在地〔杭州〕夏季空气调节日平均温度为 ℃，所以然 t w ＝ 32 ℃室内设计温度为t n ＝ -18 ℃，那么a Δt ＝ 32+18 = 50℃a 为温差修正系数，查表B-1取a=根据表B-2，取最小总热阻R 0＝ 〔m 2·K/W 〕 3．计算R ' 围护构造总热阻ni i wR αλδλδλδα1122110++⋅⋅⋅⋅⋅⋅+++=〔m 2·K/W 〕 由于本设计工程为拼装式隔热板，隔热材料两侧的金属薄板的热阻可忽略不计。
所以，除隔热材料外，围护构造的热阻为nwR αα11+≈'〔m 2·K/W 〕查表4-1，得αw ＝ 12 〔W/ m 2〕，αn ＝ 12 〔W/ m 2〕，那么nwR αα11+≈'＝ 1/12+1/12 ＝ 1/6 〔m 2·K/W 〕4．计算隔热材料厚度 墙板和顶板的最小厚度为：)(0R R '-=λδ＝ ×〔 5 － 1/6 〕＝ 〔m 〕 根据以上计算结果确定墙板和顶板的隔热层厚度为 150 mm 。
压缩机选型计算
压缩机的选型计算 ① -33℃系统（冻结间），取10℃温差，蒸发温度为z t =-33℃。
用立式冷凝器，312+=t t ℃、 t t t t ∆++=2211 取（=∆t 6℃）冷凝温度为1t =32℃，采用配组双级压缩机，取§=1/3.机械负荷其理论输气量3634m V d =/h ，可以满足要求。
⑺选择高压级压缩机。
根据选定的高、低级压缩机理论输气量之比§=1/3、39.575m V d =/h 得3d g V V ==（575.9/3）3m /h=191.973m /h 。
从压缩的产品样本中选出两台4AV10型压缩机作为高级压缩机，其理论输气量36.253m V d =/h 。
实际选配两台8AS10和一台4AV10型压缩机一台作为低压级压缩机，两台4AV10型压缩机一台作为高级压缩机，形成一组配组双级机。
② -28℃系统（冻结物冷藏间），取10℃温差，蒸发温度为z t =-28℃。
用立式冷凝器，312+=t t ℃、 t t t t ∆++=2211 取（=∆t 6℃）冷凝温j = ⑹选择低级压缩机。
根据计算出的低级压缩机理论输气量，从压缩机产品样本中选8AW10压缩机一台作为低压级压缩机，其理论输气量36.253m V d =/h ，可以满足要求。
⑺选择高压级压缩机。
根据选定的高、低级压缩机理论输气量之比§=1/3、332.210m V d =/h 得3d g V V ==（210.32/3）3m /h=70.13m /h 。
从压缩的产品样本中选出4AV10型压缩机一台作为高级压缩机，其理论输气量3V=/h。
126m8.d实际选配1台8AW10压缩机一台作为低压级压缩机，4AV10型压缩机一台作为高级压缩机，形成一组配组双级机。
冷却设备的选型计算和t27℃ (由与4点等压与2点等S得) =3h1532.35 kJ/kg=3=t-3.5℃=4h1457.855 kJ/kg4t85℃ (由与6点等压与4点等S得) =5h1639.05 kJ/kg=5=t32℃=6h351.466 kJ/kg6=t0.5℃=7h202.313 kJ/kg7=8t -3.5℃ =8h 183.86 kJ/kg=9t -33℃ =9h 50.138 kJ/kg 制冷量：36000r d q V Q λ==575.9*0.775*1007/3600=124.85KW 单位制冷量：910h h q -==1418.264-50.138=1368.126 kJ/kg 低压级制冷剂循环量：==3600*01Q G L 327.6（kg/h ）99制冷量：36000r d q V Q λ==210.32*0.78*1039/3600=47.35KW 单位制冷量：910h h q -==1425.84-72.54=1353.3 kJ/kg低压级制冷剂循环量：==3600*001q Q G L 126（kg/h ）高压级制冷剂循环量：=--=8474h h h h G G L H 124.2（kg/h ） 冷凝器的选型计算（1） 冷凝器传热面积的计算 1q 取3500W/㎡由表2-25得111q Q t K Q A d =∆===350003.15834945.24㎡冷凝器面积1 mg q -----高压级机制冷剂循环量，单位为kg/h ；5h 、6h ------制冷剂进、出冷凝器的比焓，单位为KJ/kg（冷凝器进、出水温度分别为22℃、24℃）。
制冷压缩机与设备的选型计算
制冷压缩机与设备的选型计算引言在制冷系统中，制冷压缩机是核心设备之一。
选取适合的制冷压缩机和相关设备对于制冷系统的性能和效率至关重要。
本文将介绍制冷压缩机与设备的选型计算方法与步骤。
选型计算方法制冷压缩机与设备的选型计算通常包括以下步骤：1.获取制冷需求参数：首先需要确定制冷系统的需求参数，包括制冷量、温度区间、工作压力等。
2.初步评估：根据制冷需求参数，初步评估所需的制冷压缩机类型和型号。
可以参考制冷压缩机的压缩比、冷凝温度和蒸发温度等参数进行初步筛选。
3.确定制冷剂：根据制冷需求参数和初步评估结果，确定合适的制冷剂。
选取制冷剂时需要考虑其物理性质、环保性、安全性以及适用范围等因素。
4.详细计算：根据初步评估结果和制冷剂的选择，进行详细的选型计算。
该计算包括制冷压缩机容量计算、冷凝器和蒸发器的尺寸计算以及管道和阀门的选型计算等。
5.确定设备参数：根据详细计算结果，确定制冷压缩机和相关设备的最终参数。
包括制冷压缩机的功率、冷凝器和蒸发器的尺寸、管道和阀门的规格等信息。
制冷压缩机选型计算示例以下是一个制冷压缩机选型计算的示例：假设某制冷系统的制冷需求参数如下： - 制冷量：10000BTU/h - 蒸发温度：-10℃ - 冷凝温度：35℃ - 制冷剂：R410A首先，我们可以进行初步评估。
根据制冷需求参数，我们可以选择适用于中、低温制冷的制冷压缩机类型。
例如，离心式制冷压缩机通常适用于中、低温制冷。
然后，我们可以进一步筛选具体型号，根据制冷需求参数和制冷压缩机的性能参数，如压缩比、冷凝温度和蒸发温度等进行比较。
接下来，我们需要确定制冷剂。
根据制冷需求参数和初步评估结果，我们可以选择适合该制冷系统的制冷剂。
在选择制冷剂时，需要考虑制冷剂的物理性质、环保性、安全性以及适用范围等因素。
在本示例中，我们选择了R410A作为制冷剂。
然后，我们进行详细的选型计算。
首先，需要计算制冷压缩机的容量。
根据制冷量和蒸发温度，结合制冷剂的循环系数和制冷效率，可以计算出所需的制冷压缩机容量。
制冷设备选型计算概述
制冷设备选型计算概述在现代的工业和商业领域，制冷设备广泛应用于空调系统、冷柜、冷链物流等领域，为我们的日常生活和生产活动提供了便利。
然而，在选购适合的制冷设备时，许多人经常遇到困惑，因为制冷设备的选型计算涉及多个因素，包括制冷负荷、制冷效率、制冷剂种类等。
本文将为您概述制冷设备选型计算的基本原则和方法。
判断制冷负荷在进行制冷设备选型计算之前，首先需要判断系统的制冷负荷。
制冷负荷是指在特定的环境条件下，需要制冷设备吸收的热量。
常见的制冷负荷包括冷却负荷和冷冻负荷两种。
冷却负荷是指需要将空气或水等介质冷却到特定温度的过程中需要吸收的热量。
冷却负荷的计算通常需要考虑环境温度、相对湿度、风速等因素。
冷冻负荷是指需要将低温物体或流体冷冻到特定温度的过程中需要吸收的热量。
冷冻负荷的计算通常需要考虑物体或流体的质量、温度差等因素。
判断制冷负荷是进行制冷设备选型计算的第一步，准确的负荷计算可以避免选购过大或过小的制冷设备。
考虑制冷效率在制冷设备选型计算中，制冷效率也是一个重要的考虑因素。
制冷效率是指在单位时间内，制冷设备提供的冷量与消耗的电能比值。
制冷效率通常以能效比（COP）来表示，能效比越高，制冷设备的性能越好。
制冷设备的能效比通常取决于压缩机的类型、传热器的设计和制冷剂的选择等因素。
在进行制冷设备选型计算时，要综合考虑制冷效率、制冷负荷以及运行成本等因素，选择一个在性能和经济之间取得平衡的制冷设备。
选择合适的制冷剂制冷剂是制冷系统中起到传递热量的介质，它在制冷循环中不断被蒸发和冷凝，完成热量的转移。
选择合适的制冷剂是进行制冷设备选型计算的关键。
在选择制冷剂时，需要考虑以下几个因素：1.毒性和环境影响：制冷剂应具有较低的毒性和环境影响，以保护操作人员的安全和环境的可持续发展。
2.稳定性和可靠性：制冷剂应具有较高的化学和热稳定性，以确保系统运行的可靠性和长寿命。
3.效能和能耗：制冷剂的传热性能和能耗也是选择的考虑因素。
第三章 制冷压缩机
第三章 制冷压缩机思考题1、 有人说“在蒸气压缩式制冷装置中，蒸发温度越高，压缩机的输入功率则越大”，请问这句话严谨吗？不严谨，压缩机的输入功率P in =P tℎηi ηm ηd ηe=M r ωtℎηi ηm ηd ηe=ηv V ℎv 1ωtℎηi ηm ηd ηe蒸发温度升高，ωtℎ减小，同时吸气比容v 1也减小，因此不能断定压缩机输入功率一定增大。
（书P162，图3-20，轴功率Pe 随蒸发温度的变化有一个峰值） 2、 冷冻用制冷压缩机与空调用制冷压缩机能否互换？为什么？不能互换。
冷冻用制冷压缩机的蒸发温度远低于空调用制冷压缩机的蒸发温度，由压缩机性能曲线知，在冷凝温度和转速一定时，随蒸发温度降低，压缩机制冷量急剧下降（尤其是离心式制冷压缩机），故二者不能互换。
3、 何谓压缩机的理论输气量Vh ？为何压缩机的实际输气量Vr 小于理论输气量Vh ？Vr 与哪些因素有关？Vh ——活塞式制冷压缩机的理论输气量，也称排量Vh =V g nz60=π240D 2Lnz ，m 3/h 由于压缩机的实际工作过程比较复杂，压缩机的实际输气量永远小于压缩机的理论输气量。
有很多因素影响压缩机的实际输气量V r ，主要有气缸余隙、进排气阀阻力、吸气过程气体被加热的程度和漏气四个方面，因此可认为ηv =Vr V r=λv λp λt λl4、 试分析压缩比π（=pk/p0）对容积式压缩机容积效率ηv 的影响规律。
对于活塞式压缩机，余隙系数、节流系数、预热系数以及气密系数均随排气压力的升高和吸气压力的降低而减小，因此ηv 随π的增大而减小。
详见书P56 （空调用活塞式制冷压缩机容积效率经验公式见书P60） 5、 制冷压缩机的主要性能参数有哪些？试分析其影响因素。
制冷压缩机性能主要用制冷量和轴功率表示COP=φ0/Pe 影响压缩机性能参数的因素有：1) 压缩机本身的质量：压缩机容积效率ηv ，由e d m i ηηηη⋅⋅⋅决定压缩机的电机输入效率，由e d m i ηηηη⋅⋅⋅决定。
冷库及制冷工艺设计_第3章之3 制冷压缩机和辅助设备选型计算
⒊计算法
公式一：
p Re d L 2 0.1582
0.25
Δp—毛细管进、出口之间压力差，Pa ； Re—雷诺数； L—毛细管长度，m； ω—制冷剂流速，m/s； ρ—制冷剂密度，kg/m3； d—毛细管内径，m。 0.571 2.71 公式二： G 5.44(p / L) d G—制冷剂流量（g/s）;
q标 标 地 qv地 Qc地 Qj 标 q qv
⒉双级氟压机的选型计算
参照氨机选型方法：由高、低压级理论排气量或性能曲线来选型。 ㈢氟利昂压缩机选型计算
中间温度的确定氨机不同，采用图解法。步骤如下： ⑴任选４～６个中间温度。ζ＝１／３时，可在5～-10℃ 内选用。 ⑵根据各个中间温度和热平衡原理求Gg和Gd之比α1，用 式（3-34）。 Gd G ' Gg ⑶根据各个中间温度，查图3Gd (h7 h9 ) G '(h5 h7 ) 12, 13得高、低压机的输气系数。 ⑷用输气系数及ζ，求出Gg和 Gd之比α2，用式(3-35)。
二、压缩机的选型计算
㈠选型原则 ⒈氟压机容量＝机械负荷×运行时间系数 运行时间系数－－查表３－２８。 不设备用机。 ⒉压力比＞10，用双级； 压力比≤10，用单 级。 ⒊工作条件不得超过厂家规定的允许条件，见 表３－２９和表３－３０。 ⒋各台机制冷量宜大小搭配。 ⒌辅助设备应与压机制冷量匹配。 ⒍对于５～100吨小冷库运行时间可用12～ 16h/day。
⒈单级氟压机的选型计算 与氨压机相同。 输气系数，查图３－１２和３－１３。 单位容积制冷量，查表3-32和表3-33。 开启式—表3-34；半封闭式—表3-35或查性能 曲线； Ｓ系列半封闭式—表3-36或查性能曲线。 注：对于半封闭式和全封密式压缩机，∵先经电 机，vxi增大。∴只能按性能曲线来选型。
冷库及制冷工艺设计之制冷压缩机和辅助设备选型计算.
㈥氟渗透力强，密封性要求高。 用阀门。
用氟专
二、压缩机的选型计算
㈠选型原则 ⒈氟压机容量＝机械负荷×运行时间系数
运行时间系数－－查表３－２８。 不设备用机。 ⒉压力比＞10，用双级； 压力比≤10，用单 级。 ⒊工作条件不得超过厂家规定的允许条件，见 表３－２９和表３－３０。 ⒋各台机制冷量宜大小搭配。 ⒌辅助设备应与压机制冷量匹配。 ⒍对于５～100吨小冷库运行时间可用12～ 16h/day。
Gd G ' Gg
12, 13得高、低压机的输气系数。 Gd (h7 h9 ) G '(h5 h7 )
⑷用输气系数及ζ，求出Gg和
Gg h4 Gd h3 G ' h5
G⑸d作2之坐比GG标αdg2图， VV。用gdpp绘式dg出p(p3-42t3中5)间。dg－pp4α2 1曲线和t中1 间GG－dg α2曲hh43线，hh97两者
控制原理图：
⒉双级氟压机的选型计算
参照㈢氨机氟选利型方昂法压：由缩高机、低选压型级理计论算排气量或性能曲线来选型。
中间温度的确定氨机不同，采用图解法。步骤如下：
⑴任选４～６个中间温度。ζ＝１／３时，可在5～-10℃ 内选用。
⑵根据各个中间温度和热平衡原理求Gg和Gd之比α1，用
式（3-34）。 ⑶根据各个中间温度，查图3-
⒋压缩机吸气温度
单级：不超过15℃； 双级：低压级——比t0高30~40℃
高压级——不超过15℃
⒌节流阀前液体过冷温度的确定
单级:在回热器或直接蒸发式热交换器中过 冷，一般过冷度取5℃。
双级：两次过冷，中冷器出液温度比中间 温度高５℃～７℃；在气液热交换器中 再过冷５℃。
㈢氟利昂压缩机选型计算
冷库制冷设备设计计算与选型
﹥ ,因此选型是合适的。
压缩机主要技术参数如下：
表1-3a JZ612.5主要技术参数
制冷量
能量调节范围
形式
气缸数
气缸直径
活塞行程
额定功率
额定转速
187.5kW
0,1:3,2:3,1
1.3压缩机选型
（1）确定最佳中间温度
℃= ℃=-6℃
（2）以 ℃假定两个中间温度
℃=-11℃， ℃=-1℃
（3）确定过冷温度、吸气温度
过冷温度： -11℃+5℃=-6℃, -1℃+5℃=4℃
吸气温度查表，得tx=-22℃
（4）由查R717的压焓图，各状态点的参数如下：
表1-1双级压缩各状态点的参数
②卧式壳管式冷凝器
卧式冷凝器与立式冷凝器有相类似的壳体结构，但在总体上又有很多不同之处，主要区别在于壳体的水平安放和水的多路流动。卧式冷凝器两端管板外面各用一个端盖封闭，端盖上铸有经过设计互相配合的分水筋，把整个管束分隔成几个管组。从而使冷却水从一端端盖下部进入，按顺序流过每个管组，最后从同一端盖上上部流出过程中，要往返4～10个回程。这样做既可以提高管内冷却水的流速，从而提高传热系数，又使使高温的制冷剂蒸气从壳体上部的进气管进入管束间与管内冷却水进行充分的热交换。冷凝下来的液体从下部出液管流入贮液筒。
开启式
6
125 mm
100 mm
53kW
960 r/min
表1-3b JZ612.5主要结构参数
润滑油充灌量
压缩机吸气管
长
宽
高
冷库及制冷工艺设计之制冷压缩机和辅助设备选型计算
为便于及时发现并处理制冷压缩机运行过程中的异常情况，可设置监控与报警系统。该系 统可实时监测压缩机的运行状态，并在出现异常时及时报警。选型时需考虑监测参数的种 类、报警方式及系统的稳定性和可靠性等因素。
03 制冷系统设计与优化策略
制冷系统基本构成和设计要求
制冷系统基本构成
包括制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、节流装置等主要部件，以及润滑油系统、冷却水系统等辅助设备 。
选择压缩机类型
根据制冷量需求和运行条 件选择合适的压缩机类型， 如活塞式、螺杆式或离心 式等。
确定压缩机参数
根据选型原则和制冷量需 求确定压缩机的排量、功 率等参数。
常见类型及其特点
活塞式压缩机 结构简单、紧凑，易于维护。
适用于小型制冷系统，制冷量范围较小。
常见类型及其特点
01
运行平稳，噪音较低。
行业发展趋势分析
环保和节能成为制冷行业发展 的重要趋势，高效、低能耗的 制冷压缩机和辅助设备将更受 欢迎。
智能化、自动化技术在制冷行 业的应用日益广泛，提高了设 备运行效率和安全性。
随着冷链物流行业的快速发展， 冷库建设需求增加，对制冷设 备的性能和质量要求更高。
技术创新点及挑战
采用先进的制冷技术和新型制冷工质，提高制 冷效率和环保性能。
润滑油系统的组成
润滑油系统通常由油箱、油泵、油冷却器、油过滤器、油压调节阀等组成。选型时需根据压缩机的类型、转 速、排量及工作环境等因素进行选择。
润滑油的选用
选用合适的润滑油对于保证制冷压缩机的正常运行至关重要。需根据压缩机的类型、工作环境、制冷剂类型 及压缩机厂商的建议进行选择。
控制系统及安全保护装置
应用智能化控制技术，实现制冷系统的自动调 节和优化运行。
第三章 制冷压缩机与设备的选型计算
第二节 换热设备的选型计算 回热式热交换器的传热面积按下式计算：
进热交换器 的制冷剂液 体温度
Qhr F Kt m
(t1 t ) (t 2 t ) t m ' t1 t 2 2.3 lg t 2 t1'
' 2 ' 1
出热交换器 的制冷剂液 体温度
出热交换器的制 冷剂气体温度
钢管、L型铜管和CPVC塑料管等，管径的大 小以水在管内的流速不超过2.4m/s为宜。 ③ 确定管路系统中的阀门和配件的数量。 ④ 计算管路中的沿程阻力损失和局部阻力损失。
第二节 换热设备的选型计算 二、蒸发器的选型计算 1. 结构形式的选择 （1）冷却空气式蒸发器
① 在商用制冷装置中自然对流型空气冷却蒸发器主要有
第一节 制冷压缩机的选型计算
图3-7 NH3/CO2复叠式制冷系统
第二节 换热设备的选型计算
一、冷凝器的选型计算 （一）结构形式的选择
（1）风冷式冷凝器
风冷式冷凝器—适用于水源极为缺乏或不能用水冷的场合
（2）水冷式冷凝器
立式壳管式冷凝器—适用于水质较差、水源丰富的地区； 卧式壳管式冷凝器—适用于水温较低、水质较好的地区； 板式冷凝器—适用于中、小型制冷装置 套管式冷凝器 ——主要用于小型商用制冷装置中
第一节 制冷压缩机的选型计算 （3）复叠式循环压缩机的选型计算
蒸发温度 制冷剂（高温循 /℃ 环/低温循环） R22/R23 ≥-80 R507/R23 R290/R23 R290/CO2 ≥-55 NH3/CO2 NH3单级压缩循环/CO2单级压缩循环
制冷循环型式
R22单级或双级压缩循环/R23单级压缩循环 R507单级或双级压缩循环/R23单级压缩循环 R290双级压缩循环/R23单级压缩循环 R290单级压缩循环/CO2单级压缩循环
制冷机器设备的选型计算
制冷机器设备的选型计算计算出制冷系统的冷却设备负荷和机械负荷并根据需要选出制冷压缩机、冷凝器、冷却设备、节流阀以及必要的辅助设备(中间冷却器、高压贮液器、油氨分离器、气液分离器、低压循环桶等), 是本章要讨论的主要问题。
第一节制冷活塞式压缩机的选型计⑴制冷压缩机的选择是否合理,对于制冷装置的建造费用、运行的经济性以及运行调节的灵活性都有很大的影响。
因此,必须科学合理的确定制冷压缩机的容量和数量。
一、制冷压缩机选型的一般原则1、压缩机选型应满足冷库生产旺季高峰冷负荷的要求，应根据各蒸发温度的机器负荷分别选定,以满足冷库各种不同蒸发温度的机械负荷的要求。
2、单机容量和台数的确定。
应按利于节能的原则来选用。
压缩机用机总台数不宜少于2台，便于能量调节和使用；否则相反。
对于生活服务性小冷库, 也可选用1台。
3、不同的蒸发系统配备的压缩机,应考虑各系统之间的相互替代, 尽可能采用相同系列的压缩机,便于控制、管理及零配件互换。
4、压缩机带有能量调节装置的,可以对单机制冷量作较大幅度的调节。
5、选用活塞式氨压缩机时,当冷凝压力与蒸发压力之比大于8时, 应采用双级压缩形式。
当冷凝压力与蒸发压力之比小于或等于8时, 应采用单级压缩形式。
6、制冷压缩机的工作条件,不得超过制造厂家规定的压缩机使用条件。
二、制冷压缩机的选型计算1、确定工作参数①蒸发温度一般采用比载冷剂温度低5℃,比冷间温度低10℃。
目前,为减少干耗,有降低温差的趋势。
②冷凝温度冷凝温度主要取决于冷凝器的型式、冷却方式和冷却介质的温度,以及制冷压缩机允许的排气温度和压力。
立式、卧式、淋浇式和组合式冷凝器的冷凝温度较冷却水出水温度高4℃~6℃;③中间冷却温度中间冷却温度是由中间压力所决定的。
④吸气温度吸气温度高低随冷却设备至压缩机吸入管道的长短和环境温度的高低以及蒸发温度的高低而不同，其影响压缩机排气温度的高低。
⑤过冷温度制冷剂过冷对于提高系统的单位制冷量有重要意义。
制冷压缩机与设备的选型计算
控制系统设计
控制系统的组成和功能 控制系统的类型和特点 控制系统的设计和选型 控制系统的调试和运行
安全保护措施
温度控制保护： 确保制冷系统温 度在安全范围内， 防止过热或过冷
压力保护：对制 冷系统的压力进 行监控，防止压 力过高或过低
液位保护：确保 制冷系统中的液 位在合适范围内， 防止液位过高或 过低
类型和厚度等参数
管道布置与连接
管道布置：根据制冷系统要求，合理布置管道的位置和走向，确保系统正 常运行。 管道连接：采用正确的连接方式，如焊接、法兰连接等，确保管道密封性 和可靠性。
管道支撑：为保证管道的稳定性和安全性，需设置适当的支撑结构。
管道保温：为减少能量损失和防止管道结露，需对管道进行保温处理。
制冷压缩机选型原则：制冷量、冷凝压力、蒸发压力、压缩比等参数匹配
制冷压缩机选型考虑因素：制冷工艺要求、设备投资成本、运行能耗、维护保养等
制冷压缩机选型步骤：明确制冷需求、选择合适的压缩机类型、确定压缩机规格参数、进行设 备选型计算
压缩机参数确定
制冷量确定：根据制冷需求和设备使用情况计算所需制冷量 制冷剂选择：根据制冷需求和使用环境选择合适的制冷剂 压缩机类型选择：根据使用需求和设备特性选择合适的压缩机类型 压缩机能效比选择：根据设备使用情况和能效要求选择合适的能效比
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
配件供应：提供可靠的配件供应， 确保设备维护和维修的顺利进行
培训服务：提供设备使用和维护 的培训服务，提高用户的技术水 平和操作能力
YOUR LOGO
THANK YOU
汇报人：
汇报时间：20XX/01/01
蒸发器材料选择：选 择耐腐蚀、耐磨损、 传热性能良好的材料
压缩机选型计算范文
压缩机选型计算范文
1.确定流量需求：根据工况要求和系统参数，计算出所需的压缩空气流量。
流量需求通常以单位时间内的标准立方米或者立方英尺表示。
2.确定压比：根据使用的压缩空气的最高压力和最低压力，计算出所需的压缩比。
压比是指压缩机出口压力与进口压力之比。
3.确定排气温度：根据所需的压缩空气温度，计算出最终排气温度。
排气温度是指压缩机排气的最终温度。
4.确定功率需求：根据流量需求和压比，计算出所需的压缩机功率。
功率需求通常以千瓦或者马力表示。
5.确定效率：根据压缩机的类型和规格，确定压缩机的效率。
效率是指压缩机将输入的功率转化为有用的功率的能力。
6.确定运行条件：根据所在地区的环境条件和使用条件，确定压缩机的运行条件，包括环境温度、海拔高度、冷却系统和润滑系统的要求等。
7.选择合适的压缩机型号和规格：根据以上计算结果和压缩机厂家的提供的性能曲线图、技术资料和实际应用经验，选择适合的压缩机型号和规格。
压缩机的选型计算是一个复杂的过程，需要综合考虑多方面的因素。
在实际应用中，还需要考虑到系统的可靠性、维护和保养成本、后续的扩容和升级等因素。
因此，在进行压缩机选型计算时，建议寻求压缩机厂家或专业工程师的意见和帮助，以确保选型的准确性和可行性。
第3章冷却设备选型计算
8.14 7.79 7.09 6.86 6.63 6.40 6.28 6.16 6.05 5.82
计算温度差Δｔ(℃)
6 8 10 12 15 8.61 8.96 9.19 8.02 8.26 8.49 7.44 7.68 7.91 7.21 7.44 7.68 6.98 7.21 7.44 6.75 6.98 7.21 6.63 6.86 7.09 6.40 6.63 6.86 6.28 6.51 6.75 6.16 6.40 6.51
9.88 9.19 8.49 8.26 8.02 7.79 7.68 7.44 7.32 7.09
注：表列数值为外径38mm光滑管, 管间距与管外径之比为4，,冷间相对 湿度为90%,霜层厚度为6mm时的传 热系数。
换算系数 设备名称
表3-4-1（d）修正系数C
Ｃ１ S/dw=4 S/dw =2
Ｃ２
9.42 8.72 8.02 7.91 7.68 7.44 7.33 7.09 6.98 6.75
注：表列数值为外径38mm光滑管, 管间距与管外径之 比为4，,冷间相 对湿度为90%,霜层厚度为6mm时的 传热系数。
冷间空气温度 (℃)
0 -4 -10 -12 -15 -18 -20 -23 -25 -30
传热系数
17.5
管每一通路允许的总长度的确定
（一）什么是一个通路？ 从（液体、气体）分调节站独立控制的冷却排管回路 称为一个回路。 （二）一个通路的总长度：直管段长度＋弯头、阀件 的当量长度。
并联时，按其中最长一组的长度考虑。 串联时，为各组排管长度（包括局部阻力的当量长度）之和。
管子总长度Ｌ。
制冷压缩机与设备的选型计算
主要用NH3、R22、R404A、R407C和R134a等制冷工质，
半封闭压缩机
主要用R22、R502、R404A、R407C、R134a、R290、R600a
和CO2制冷工质
全封闭型活塞式压缩机
主要用R22、R404A、R407C、R134a和R600a等制冷工质
（2）双级活塞式压缩机 （3）压缩机组
第一节 制冷压缩机的选型计算
2.选型计算 （1）单级压缩机的选型计算
① 按压缩机的理论输气量选型 机械负荷 j
Q Q/b
Qj
压缩机的理论输气量
qV t
Q j v1
V (h0 h4 )
V q0V
图3-1 单级压缩制冷循环压焓图
②按压缩机的标准工况制冷量选型
Δtm =
卧式（翅片管） 800~900
4500~5000 3500~4000
套管式
1100
空气冷却式冷 凝器
强制通风式
自然对流式
24~28
5.8~9.3
240~280
8~12℃
蒸发式冷凝器
580~750
1400~1800
Δtm = 2~3℃
第二节 换热设备的选型计算
(3)冷凝器的热负荷Qk
有以下三种计算方法：
蒸发温度 制冷剂（高温循 /℃ 环/低温循环） R22/R23 ≥-80 R507/R23 R290/R23 R290/CO2 ≥-55 NH3/CO2 NH3单级压缩循环/CO2单级压缩循环
制冷循环型式
R22单级或双级压缩循环/R23单级压缩循环 R507单级或双级压缩循环/R23单级压缩循环 R290双级压缩循环/R23单级压缩循环 R290单级压缩循环/CO2单级压缩循环
第3章 制冷压缩机与设备的选型计算
第3章制冷压缩机与设备的选型计算3．1制冷压缩机的选型计算制冷压缩机是制冷装置的核心部件，在制冷系统中吸入蒸发器出口的低温、低压气体制冷工质，经压缩机压缩至高温、高压状态，在较高温度下向外界放出热量，完成制冷工质和热量的输送任务。
制冷压缩机的选择影响制冷装置的运行特性、经济指标和安全可靠性。
用于制冷装置的制冷压缩机种类很多，按照压缩气体制冷工质的方式分类，可分为往复式制冷压缩机和回转式制冷压缩机；按照电动机与制冷压缩机的布置形式分类，可分为开启、半封闭和全封闭式；按制冷压缩机的工作温度分类，可分为高温压缩机、中温压缩机和低温压缩机；按制冷压缩机的压缩级数分类，可分为单级制冷压缩机和双级制冷压缩机；按制冷工质的热力性能及对环境的影响分类，又可分为合成制冷工质的制冷压缩机和自然工质的制冷压缩机。
3．1．1制冷压缩机的选型原则制冷压缩机的选型应遵循以下原则：1)所选制冷压缩机(以下简称压缩机)的制冷量应与制冷装置的机械负荷相等或接近，相近蒸发温度的冷间尽可能把必需的制冷量集中在一个机组中，按不同的蒸发温度系统分别选配压缩机，尽可能使每台(组)压缩机分别提供一种蒸发温度，以确保制冷系统运行可靠、经济合理。
除特殊的要求外，一般不设专门的备用机，压缩机的工作条件应在制造厂家限定的工作条件范围内。
2)为便于压缩机的维护和零部件的更换，同一制冷系统中如需多台压缩机，应选同一系列，且台数要适宜，以满足高、低峰负荷变化的需要。
当机械负荷较大时，应选用大型压缩机，减少台数，简化系统，降低成本，可以减少占地面积，节省建设投资。
3)为使压缩机安全、可靠和经济地运行，当氨制冷系统中冷凝压力与蒸发压力的比值>8、氟利昂制冷系统中冷凝压力与蒸发压力的比值>10时，应采用双级压缩；但氨系统的压力比<8、R134a系统的压力比<10时，采用单级压缩。
当要求制冷温度低于-60℃时，可采用复叠式制冷装置。
4)压缩机在不同的工况下运行，消耗的功率也不同，压缩机配用电动机的功率应按照运行的工况校核。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
冷凝器种类
传热系数 [W/（m2·K）]
单位面积热负荷 qF（W/m2）
备注
水冷式冷凝器
空气冷却式冷 凝器
卧式（翅片管） 800~900
套管式
1100
强制通风式 24~28
自然对流式 5.8~9.3
4500~5000 3500~4000 240~280
Δtm =5℃ Δtm =5℃
Δtm =
8~12℃
➢ 半封闭压缩机
主要用R22、R502、R404A、R407C、R134a、R290、R600a 和CO2制冷工质
➢ 全封闭型活塞式压缩机
主要用R22、R404A、R407C、R134a和R600a等制冷工质
（2）双级活塞式压缩机 （3）压缩机组
第一节 制冷压缩机的选型计算
2.选型计算 （1）单级压缩机的选型计算
蒸发式冷凝器
580~750
1400~1800
Δ = 2~3℃
第二节 换热设备的选型计算
(3)冷凝器的热负荷Qk
❖有以下三种计算方法：
Qk Q0 m Pe
Qk qm a (h2 h3 )
Qk Q0
❖ 对于空气冷却式冷凝器，也可由下式计 算的名义制冷量来选择：
Q E1E2 E3 E4 E5 E6Q0
4. 过冷温度tg的确定
➢ 制冷循环中液体在节流前过冷，可以提高系统的经济性，但要考 虑具体条件，进行技术经济分析来确定是否采用液体过冷。
第一节 制冷压缩机的选型计算
三、往复式压缩机的选型
1.结构形式的选择
（1）单级活塞式压缩机
➢ 开启型活塞式制冷压缩机
主要用NH3、R22、R404A、R407C和R134a等制冷工质，
卧式壳管 式冷凝器
p
1 2
2
fN
Lt di
1.5(N
1)
第二节 换热设备的选 型计算
（三）水冷却塔 1. 水冷却塔的作用
➢ 使水冷式冷凝器中冷却水吸收的制冷剂蒸发而吸收 的热量，通过表面蒸发及与空气接触进行热交换后 排放到环境当中，使冷却水的温度降低下来，供冷 凝器循环使用，以达到节约用水的目的。
第一节 制冷压缩机的选型计算
二、计算参数的确定
1.蒸发温度to的确定
➢ 根据储存物品的种类、冷藏工艺的需要和对冷间温、湿度的要求 ，确定合理的计算温差，从而确定蒸发温度。
2. 冷凝温度tk的确定
➢ 冷凝温度与冷凝器的形式、冷却方式、冷却介质的温度等有关，
3. 吸气温度tx的确定
➢ 压缩机的吸气温度是指压缩机吸气阀处的温度，与系统的供液方 式、吸气管的长度、吸气管的管径、隔热情况、冷间内的热负荷 大小和系统供液量等因素有关。
（2）水冷式冷凝器
➢ 立式壳管式冷凝器—适用于水质较差、水源丰富的地区； ➢ 卧式壳管式冷凝器—适用于水温较低、水质较好的地区； ➢ 板式冷凝器—适用于中、小型制冷装置 ➢ 套管式冷凝器 ——主要用于小型商用制冷装置中 ➢ 蒸发式冷凝器适用于缺乏水源或夏季室外空气相对湿度较
低的地区；
第二节 换热设备的选 型计算
（二）选型计算
1.冷凝器传热面积
A Qk Qk
m2
qF K tm
(1)冷凝器的对数平均温差⊿tm
t m
t2 t1 Ln tK t1
tK t2
(K或℃)
第二节 换热设备的选型计算
(2)冷凝器的传热系数K
由冷凝器的结构型式、制冷剂种类、冷却介质的速度、温度差、传热
面上的污垢系数、传热管的材质等因素所支配。 表3-10 氟里昂冷凝器的K与qF值选取范围
≥-55
R290/CO2 NH3/CO2
R290单级压缩循环/CO2单级压缩循环 NH3单级压缩循环/CO2单级压缩循环
第一节 制冷压缩机的选型计算 图3-7 NH3/CO2复叠式制冷系统
第二节 换热设备的选 型计算
一、冷凝器的选型计算 （一）结构形式的选择
（1）风冷式冷凝器
➢ 风冷式冷凝器—适用于水源极为缺乏或不能用水冷的场合
第一节 制冷压缩机的选型 计算
2.选型计算
(2)双级冷库用低温压缩机的选型计算
❖ 确定最佳中间温度 tm的方法
① 从制冷循环的计算确定最佳中间温度 按下式计算中间压力近似值，对应的饱和温度即为中间温度
pm pk p0
在中间温度的上、下按一定间隔选取若干个中间温度，对每个中 间温度的热力循环，计算出理论制冷系数和高、低压级压缩机理 论输气量之比。 绘制 ε=f（ tm）、ξ=f（ tm）曲线。确定最佳中间温度值。 ② 根据给定的高、低压级压缩机理论输气量之比确定中间温度
2.型式
当机械负荷较大时，应选用大型压缩机 。
3.台数
同一制冷系统中如需多台压缩机，应选同一系列，且台数要适宜。
4.压缩级数
双级冷压凝缩压力与蒸发压力的比值，如对NH3＞8，氟利昂＞10时，应采用
5.电动机
压缩机在不同的工况下运行，消耗的功率不同，压缩机配用电动机 的功率应按照运行的工况校核。对在变工况下工作的压缩机应按最大轴 功率工况选配电动机。
第一节 制冷压缩机的选型计算
（3）复叠式循环压缩机的选型计算
蒸发温度 制冷剂（高温循
/℃
环/低温循环）
制冷循环型式
R22/R23
R22单级或双级压缩循环/R23单级压缩循环
≥-80
R507/R23
R507单级或双级压缩循环/R23单级压缩循环
R290/R23
R290双级压缩循环/R23单级压缩循环
① 按压缩机的理论输气量选型
❖ 机械负荷 Qj Q / b
❖ 压缩机的理论输气量
qV t
Q j v1
V (h0 h4 )
Qj
V q0V
图3-1 单级压缩制冷循环压焓图
②按压缩机的标准工况制冷量选型 ③ 按压缩机的性能曲线选型 ④ 按压缩冷凝机组的性能选择
QB
Vb Vj
q0Vb q0Vj
Qj
图3-12 R717冷凝器的负荷系数 ψ
第二节 换热设备的选 型计算
2.冷凝器的冷却介质流量
❖ 冷凝器中制冷剂蒸气释放的热量Qk被冷却介质带走。根 据热平衡，对空气冷却式和水冷式冷凝器，冷却介质的 流量可由下式计算求出：
3.流动阻力
qm
QK
cp (t1 t2 )
空气冷却 式冷凝器
p A(L / De )1.7
制冷装置设计
第三章 制冷压缩机与设备 的选型计算
❖ 本章主要讲述制冷压缩机、换热设备、 辅助设备的选型依据和选择计算方法。
第一节 制冷压缩机的选型计算
一、制冷压缩机的选择原则
1.压缩机的制冷量
制冷量应与制冷装置的机械负荷相等或接近，相近蒸发温度的冷间 可能把必需的制冷量集中在一个机组中，按不同的蒸发温度系统分别选 配压缩机，尽可能使每台（组）压缩机分别提供一种蒸发温度，以确保 制冷系统运行可靠、经济合理 。