企业内部管理九大体系诊断

人力资源
•流动资金占用的考核相比产量和成本， 微不足道，导致库存资金占用过多。
财务
•如何压缩没有利润的产品的库存资金占 用，缩短交货期，提高资金周转率，财务 上没有控制方向。
生产计划
•各生产单位以生产为导向，加剧了 条块分割，多报计划，生产部也多 定计划，造成在制品库存。
•对成本、对库存对企业的影响认识不足，
影响 企业 业绩 实现
解决质量问题的重点在于—— 产品规划、考核体系和生产计划及质量管理的有效运行
营销 研发 采购
对用户需求没有谈透
•部分产品前期工艺试验本省略 •批量生产验证阶段被省略 •以生产代替试验
•合格供方管理粗放，供应商太 多，或主供应商不稳定，容易 造成质量不稳定。
人力资源
•考核指标使员工重产量轻质量，考 核结果品均，更弱化了质量考核。
•部分一线员工素质差，对设备调整 性能吃不透，影响产品质量。
•终检隶属不佳。
企业文化
•质量意识薄弱 •人情味太重、考核执行不严
•工艺纪律检查走形式，使底层问题 重复出现。
生产计划
•生产组织不均衡，使下旬质量 异议数量波动大增。
质量管理
•工序控制、检验失控 •设备重维修轻保养 •QC小组长期萎缩、停滞
•采购渠道不稳定，供应商分散增加 采购成本。 •一边是挤压大量库存，一边是没钱 买货，都增加成本。
•销售计划准确性增加，科学排产降 低成本。
人力资源
•人才流失，集团成了人才培训基地，增 加了人才成本
•考核指标没有通盘考虑，各生产环节只 关心自己的考核指标，造成总体成本大。
财务
•财务上没有详细的成本核算，无法进行 有效的财务控制
战略
•战略不清晰，质量总让位于产量， 在买方市场的今天要吃苦头
•产品品种太多，不能把主要精力放 在主要产品上，产品转换时容易出 现质量问题。
解决交货期问题的重点在于—— 产品规划和计划生产的定制执行和减少质量波动
研发 采购 生产计划 质量管理
•试制产品的交货期往往不能保证 •试制产品各部门协调工作不够顺畅
企业内部管理诊断
战略管理诊断案例讲座 青岛道可道企业管理顾问有限公司
企业内部管理诊断的主要内容
四类 突出问题
营销管理
研发管理
生产 运作管理
人力 资源管理
财务管理
组织管理
企业文化
战略管理
四类突出问题相互影响、彼此影响
质量不稳定，
质量
返工率高，导致
交货期较长。 质量不稳定，成本率
低，导致成本增加。
质量不稳定，成品率低， 导致原材料、在制品增加。
规划
组织
招聘
结算 结算
培训
方式 方式
销售 考核
混乱
队伍
客户 管理
没有科学的
计划 管理
计划
激励 问题 成綴
客户关系管理和
没有可行性
准确的需求分析
研发管理诊断
▪ 研发业务流程不系统、不规范、随意性强。 ▪ 市场、产品、技术信息缺乏整合与分析，不利于及时和充
分发挥其作用。 ▪ 研发活动基本以客户的临时需求为导向，对市场未来需求
质量不稳定，频繁出现质量问题， 退换货率高，陈频率低，劳动生产率低。
产品交货期拉得较长，不能满足客户 日益增长的需要，也降低了周转速度。
影响 企业 正常 运转
成本控制不严，考核指标广度和深度不够， 无法迅速有效地降低产品成本。
资金利用效率低，在制品和产成品库存偏高， 流动资金紧缺，已经威胁到企业的正常运转。
企业文化 没有艰苦奋斗的思想，少有效益协作意识。
质量管理 •质量异议的增加将使产成品库存增
加。
战略
•计划职能太差，使库存太大
库存管理
•不能对库存进行精细核算，没有定 合理库存，使库存远远大于实际需 要量。
•库存记录缺乏及时性和准确性，无 法正确反映库存信息。
战略
•产品品种过多，增加了销售预测的难度
•产品品种过多，使排产难度增加、周期 延长、造成在制品、产成品库存增加。
•质量事故、成品率下降会延长交货 期。
组织 战略
•没有统一指挥协调部门，使交货期延长。
•产品品种过多，影响了排产的优化， 延长了交货期。 •交货期比竞争对手长得多，不利己， 不利客户、只利竞争对手。
解决成本问题的重点在于—— 成本核算、财务控制、压减库存、提高成品差
营销 采购 生产计划 质量管理
•应收货款不能及时回收，增加了成 本。
月底赶进度， 导致质量问题
交货期
交货期长，导致原材料 在制品库存增加。
交货期长，资金流转 速度慢，财务费用高。
没有安全库存测算， 库存
导致原材料供应不上，
影响交货期。
大量库存占用
资金，造成资
金短缺、资金
成本高。
分厂为了自身成 本考核，等订单 合并，拖延生产。
成本
没有精细的成本核算， 无法控制成本。
质量、交货期、成本控制、库存是企业应该解决的突出问题
•采购渠道不稳定，采购周期保障， 采购物质不能及时供应，影响生产。
人力资源 财务
企业文化
•考核指标使生产单位重产量轻交货期。
•采购资金不能保证。
•观念转变慢，没有在全厂上下形成孤苦 为导向观念，市场的残酷性只有在个别部 门体会比较深。
•多级计划体制，没有统一协调的部 门，市计划协同性差，交货期延长 •关系户公关，临时合同，销售员崔 单、月底保产量使计划调整频繁、 交货期延长、合同履约率下降 •各分厂从自身利益出发，拖延生产 和交货。
•成品率抵御竞争对手，使成本高于 竞争对手的主要原因之一
•管理粗放，没有直系核算质量成本， 成本不受控。
企来自百度文库文化
•对成本、对库存对企业的影响认识不足， 没有艰苦奋斗的思想，少有效益协作意识。
库存管理
•不能对库存进行精细核算，没有定 合理库存，使库存远远大于实际需 要量，大大增加了资金需要量，大 大增加了资金占用和资金成本。
战略
•产品品种过多，小订单品种多，一方面 占用高附加值大订单的产能，另一方面增 加机器开机成本、协调转换时间损耗的成 本。
解决库存问题的重点在于—— 产品规划、生产计划的协同、库存管理的执行
营销 采购
•销售预测的准确性不够，不能够对 采购计划、排产提供良好的指导作 用造成库存增大
•采购没有安全库存的精细测定，又 怕影响生产，多出安全库存多的情 况。
营销管理诊断
整体营销管理制定 不科学、随意性大
规划
没有专门的市场 情报研究系统
市场 调查
品牌优势 品牌
没有提升的可能 却逐年下降
服务
售前、售中、售后 服务都不足， 没有模式化 没有规范化
价格
价格 体系
混乱
渠道
串货现象严重 没有严格划分 没有严格执行
整体营销管理制定 不科学、随意性大
驻外机构的定位 更多的趋向经销商