氨区安全检查表

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氨区区域专项安全检查表

和带有“火种箱”标示的火种箱。
3
氨区入口处应装设静电释放器，并在其上悬挂“静
电释放器”文字标志牌。
4
氨区围墙外侧，应醒目标注“氨区重地严禁烟火”
字样。
5
氨区的配电间、控制操作间电气、通讯设施的设计
应符合ＧＢ５００５８爆炸和火灾环境电力装置
设计规范的规定。通风系统必须用非燃性材料制成，
其结构应坚固，连接应严密，并不得产生气体滞留
项目
检查标准
发现问题
责任部门
整改时间
备注
氨区
基本
要求
1
氨区内必须严禁烟火，严禁放置易爆易燃物品，并
应设“严禁烟火”的标示牌。在氨区和发电机的附
近，应备有必要的消防设备。氨区应设有不低于2m
的实体围墙。
2
氨区出入口应装设标示牌，入口醒目位置应装设
“未经许可不得入内”、”禁止烟火”、“禁止带火
种”、“防火重地部位”文字标志牌，氨区出入制度
的死角。
6
按照DL5027—1993中7.2.28的规定，氨区应有可
靠的防雷设施。
7
氨区应配备操作、维护常用的铜制或铍铜合金工具。
作业
人员
8
值班人员是否穿着不引起静电的服装及穿着无铁
钉的鞋靴。
行为
检查
9
值班人员是否进行过液氨方面的安全培训、有无资
质。Leabharlann 安健环标识10
设备、管道、转动机械安全标识齐全，符合安健环
测，接地电阻应满足要求。
16
氨吸收间应采用防爆型照明灯具、开关、电源箱等电
气装置。
液氨
储罐
17
检查其外观情况，漆层有无脱落；其封头有无鼓

氨系统安全检查表

标志、警示说明、警示线、风向标，并定期检查、检验，确保
4
对新安装或检修后首次使用的液氨管线，应氮气置换其内部气体氧含量小于0.5%后，方可输入液氨
对于首次输入液氨的储罐、槽车、罐车，应控制流量和速度，
5 同时监控罐体温度，防止液氨在容器内迅速气化后造成罐体骤
冷正。常生产时，宜将液氨储罐控制在较低液位，液氨储罐的高液
14 全管理监察条例》、《固定式压力容器安全技术监察规程》、
《压力管道安全管理与监察规定》等规定，建立健全设备管理
档案并定期检验检测。
6 位联锁或高低压力联锁必须投用，不得摘除；任何情况下，液
氨储罐的最大充装量不得超过储罐容积的85%，高地压力联锁
7
液氨从业人员必须接受有关预防和处置液氨泄漏、中毒、着火、爆炸等知识培训，考试合格后持证上岗
特种作业从业人员，应按照《特种作业人员安全技术培训考核
8 管理办法》，取得相关特种作业操作证后，方可从事相应的特
种作业。液氨储罐应设液位计、压力表、安全阀以及静电导除等安全设、下限位报警装置；要采取良好的绝热保冷设施，液氨储罐进
出口管道应设远程自动切断阀。
10
储罐区消防冷却水系统应符合GB50160等规范要求，消防用水延续时间按6h计算
检查人员
备注
11
液氨储罐、管道、安全阀的选材、选型应符合其储运方式的要求，满足相应的耐低温、耐腐蚀条件。
12 13
安全阀排放气应接入吸收系统或氨专用的火炬系统，不得直接常压液氨储罐夹层珠光砂系统排要放充氮气保持微正压，夹层设置
的呼吸阀应能正常呼吸
液氨储罐、压力管道、液氨槽及其安全附件的设计、制造、安
装、使用、改造、维修、检验检测和管理应符合《特种设备安

脱硝氨区安全检查表

1.5
液氨卸料区的布置
一般应布置在液氨区围墙内,当液氨卸料区放置在液氨区围墙外时，应在万向充装管道系统周围设置围栏,并在万向充装管道系统周围应设置防撞桩
2工艺系统
2.1
卸料压缩机
应采用氨气专用压缩机，压缩机入口前必须设置气液分离器，除去冷凝液。
2.2
接卸氨系统
禁止使用软管卸氨，应使用金属万向充装管道系统.
4。3
降温喷淋系统连锁和氨泄漏消防喷淋连锁
当液氨储罐温度或压力高于设定值时应能连锁自动启动工业水喷淋降温装置；当氨气泄漏高于规定值时应能自动连锁启动消防喷淋系统.
5、消防水系统
5。1
氨区水系统功能做到
罐体冷却降温、氨区消防灭火、液氨泄漏的稀释吸收。
5。2
液氨储罐的降温喷淋
新建液氨储罐的降温喷淋系统应单独设置,喷淋冷却水强度不小于4.5L/m2.min，水源应采用工业水
9检查情况及评价
9存在的主要问题
10限期整改项目
11建议
监检责任人（姓名、签名）：年月日
附表1（氨系统管道、阀门、法兰及附件的选材要求)：
序号
名称
最低设计温度〉—20℃时
最低设计温度≤—20℃时
1
管道
可选20号钢
不锈钢
2
阀门
阀体选用不锈钢
阀体选用不锈钢
3
法兰
可采用20号钢材质带颈对焊突面法兰
宜采用不锈钢材质带颈对焊突面法兰
2、每只固定式万向水枪的给水强度不应小于5L/s。水源宜采用消火栓给水管道水源，不应采用消防喷淋给水管道水源
5。8
万向水枪的控制和操作
1、固定式万向水枪的控制阀应采用便于开启的方式进行设置，固定式万向水枪的给水管道应采取可靠的防冻措施。

液氨储存区检查表2021(1)

是□否□
4
设备设施要求
7.液氨场所的控制室或值班室应配备有效的应急通讯器材和应急抢修防爆工具。
是□
否□
8.液氨场所配置的灭火器数量和类型应符合GB 50140的有关要求，并确保灭火器在有效期内。
是□
否□
9.液氨场所应设置符合GB50057规定的防雷装置。非冷库液氨场所的液氨储罐、充装系统管道阀门等金属设备设施应设置符合GB12158规定的防静电装置。防雷防静电装置应定期检验，并具有有效期内的检测合格报告。检测报告存档备查。
是□
否□
6
人员防护
1.液氨场所应配备日常检维修作业所需的有效的防护器具，至少应包括过滤式防毒面具〔配氨气专用滤毒罐〕、橡胶手套、胶靴、化学平安防护眼镜，防护器具应满足在岗人员一人一具。
是□
否□
2.液氨场所应配备事故应急工作所需的有效的防护器具，至少应包括正压式空气呼吸器、隔离式
防护服，其中正压式空气呼吸器应至少配备两套，构成重大危险源的液氨场所尚应配备长管式防毒面具、重型防护服。
是□
否□
12.应对企业内液氨储存、装卸和使用装置、设施或者场所进行重大危险源辨识，并记录辨识过程与结果。对辨识为重大危险源的液氨储存、装卸和使用装置、设施或者场所的平安评估、登记建档、备案、核销工作应按照国家有关管理方法执行。
是□
否□
13.构成重大危险源的液氨储存、装卸和使用装置或设施应配备温度、压力、液位等信息的不间断采集和监测系统，设置压力和液位超限报警装置，并具备信息远传、连续记录、信息存储等功能，记录的电子数据的保存时间不少于30天。
；
是□否□
3、平安生产规章制度、平安操作规程的评审和修订周期不超过3年，发生重大变更应及时修订

氨区安全检查表

《中电集团公司火电厂液氨重大危险源安全管理规定》（2014）422号第23条
17
氨区应设置洗眼器等冲洗装置，其防护半径不宜大于15m。洗眼器应定期放水冲洗管路，保证水质，寒冷时节应做好防冻措施。
《中电集团公司火电厂液氨重大危险源安全管理规定》（2014）422号第24条
18
氨区应保持清洁，不得种植绿蓠或灌木丛，不得储存其他易燃品或堆放杂物。
8
氨区应符合火灾危险性乙类和抗震重点设防类标准和要求。
《中电集团公司火电厂液氨重大危险源安全管理规定》（2014）422号第15条
9
氨区管道应能自由膨胀，并采取防振、防磨措施。
液氨介质管道使用灰铸铁材料阀门时，其适用的公称压力不得大于1.0MPa，温度不得低于-10℃。
由于氨对铜有腐蚀作用，凡有氨存在的设备、管道系统不得有铜和铜合金材质的配件。
5
储罐区应设置遮阳棚等防晒措施，每个储罐应单独设置用于罐体表面温度冷却的降温喷淋系统。
喷淋强度根据当地环境温度、储罐布置、装载系数和液氨压力等因素确定。
《中电集团公司火电厂液氨重大危险源安全管理规定》（2014）422号第12条
6
氨区电气设备应满足《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规》。电气线路一般不应有中间接头，在特殊情况下，线路需设中间接头时，必须在相应的防爆接线盒连接和分路。
《中电集团公司火电厂液氨重大危险源安全管理规定》（2014）422号第25条
13
输氨管道为不锈钢或20号钢；法兰为不锈钢或20号钢，带颈对焊突面法兰。氨用阀门为不锈钢；密封垫片为不锈钢缠绕石墨或聚四氟乙烯垫片；螺栓螺母为35CrMo或不锈钢；仪表为氨专用仪表，并考虑相应的防腐蚀措施。
《中电集团公司火电厂液氨重大危险源安全管理规定》（2014）422号第20条

涉氨企业安全检查表

2
主要负责人和ห้องสมุดไป่ตู้全生产管理人员按照规定经考核合格
3
按照规定对从业人员进行安全生产教育和培训
4
特种作业人员未经专门的安全作业培训并取得特种作业操作资格证书
5
建立健全安全生产责任制、安全生产规章制度和操作规程
6
制定日常安全检查记录
7
制定隐患排查治理记录、台帐
8
制定涉氨的每一岗位的危险因素、日常防范措施、应急措施情况
安全生产行政执法文书
现场检查记录
被检查单位：
地址：
法定代表人（负责人）：职务：联系电话：
检查场所：
检查时间：年月日时分至日时分
我们是安全生产监督管理局执法人员、，证件号码为、，这是我们的证件（出示证件）。现依法对你单位进行现场检查，请予以配合。
检查情况：
序号
检查内容
检查情况
备注
安全管理
1
按照规定设立安全生产管理机构或配备安全生产管理人员
16
制冷压缩机冷却水出水管是否设置断水停机保护装置
17
应设置事故紧急停机按钮
事故应急救援
18
涉氨专项应急预案的制定和备案情况
19
制冷机房配备便携式浓度检测设备
20
空气呼吸器、防毒面具
23
配备相应品种和数量的消防器材
冷库设计规范
其它
检查人员（签名）：、
被检查单位现场负责人（签名）：
年月日
共页第页
9
防雷、防静电装置是否定期检测
安全措施
10
生产储存区域应设置安全警示标志
11
工作场所提供充分的局部排风和全面通风
12
生产、使用氨气的车间及贮氨场所应设置氨气泄露检测报警仪

氨区安全检查表解析

《中国华电集团公司火电厂液氨重大危险源安全管理规定》（2014）422号第20条
14
与液氨储罐相连的管道、法兰、阀门、仪表等宜在储罐顶部及一侧集中布置，且处于防火堤内
《中国华电集团公司火电厂液氨重大危险源安全管理规定》（2014）422号第21条
15
氨区气动阀门应采用故障安全型执行机构，储罐氨进出口阀门应具有远程快关功能。
6
氨区电气设备应满足《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》。电气线路一般不应有中间接头，在特殊情况下，线路需设中间接头时，必须在相应的防爆接线盒内连接和分路。
《中国华电集团公司火电厂液氨重大危险源安全管理规定》（2014）422号第13条
7
氨区设备配置和系统应满足国家和行业有关技术标准和规范的要求，储罐应符合《压力容器》（GB150-2011）等特种设备相关规定，装设液位计、压力表、温度仪、安全阀等监测装置。
《中国华电集团公司火电厂液氨重大危险源安全管理规定》（2014）422号第24条
18
氨区内应保持清洁，不得种植绿蓠或灌木丛，不得储存其他易燃品或堆放杂物。
12
氨区管道应具有良好的防雷、防静电接地装置，并定期进行检查、检测。
氨区管道严禁作为导体和接地线使用。
《中国华电集团公司火电厂液氨重大危险源安全管理规定》（2014）422号第19条
13
输氨管道为不锈钢或20号钢；法兰为不锈钢或20号钢，带颈对焊突面法兰。氨用阀门为不锈钢；密封垫片为不锈钢缠绕石墨或聚四氟乙烯垫片；螺栓螺母为35CrMo或不锈钢；仪表为氨专用仪表，并考虑相应的防腐蚀措施。
《中国华电集团公司火电厂液氨重大危险源安全管理规定》（2014）422号第14条
8
氨区应符合火灾危险性乙类和抗震重点设防类标准和要求。

氨区安全检查表

氨区安全检查表序号检查项目检查依照存在问题计划整顿达成时间一总平面布局氨区应独自部署，建在地势平展、通风《中国华电公司公司火电厂液氨重要危险源安1全管理规定》（2014 ）422 号第 4 条顺畅的地段，且部署在厂区边沿。

氨区应避开人员集中的活动场所，并应部署在该场所及其余主要生产设备区全年最小频次风向的上风侧。

《中国华电公司公司火电厂液氨重要危险2源安全管理规定》（ 2014）422 号第 5 条对位于在山区或丘陵地域的电厂，氨区不该部署在窝风地段。

氨区与周边居住区或村镇和学校、公共建筑、相邻工业公司或设备、交通线、邻近江河湖靠岸边以及邻近明火、发散火花地址和液氨区外建（构）筑物或设《中国华电公司公司火电厂液氨重要危险3施等之间的防火间距应切合规定。

源安全管理规定》（ 2014） 422 号第 6 条氨区禁止部署在电力架空线路下边，氨区与电力线路应知足架空线路（中心线）许多于 1.5 倍杆高的距离要求。

已建成燃油罐区、制（供）氢区的发电《中国华电公司公司火电厂液氨重要危险源4500 米的距离安全管理规定》（ 2014）422 号第 7 条厂，氨区宜部署在大于其以外，躲避组成危险化学品重要危险源单元的条件。

新建发电厂燃油罐区、制（供）氢区和氨区三者之间的间距宜大于500 米。

5 氨区控制室和配电室进出门口朝向装置《防备电力生产事故的二十五项要点要求》间。

（ 2014） 161 号二设备系统安全设备液氨储存区应设置不低于 2.2m 高的非焚烧体实体围墙。

当液氨区围墙利用厂区围墙时，应采纳高度不低于 2.5m 的不焚烧体实体围墙。

《中国华电公司公司火电厂液氨重要危险源安1 位于发电厂区外独立部署的氨区，其四全管理规定》（2014 ）422 号第 8 条周应设高度不低于 2.5m 的非焚烧体实体围墙。

氨区墙外四周应有醒目的“ 30 米内禁止烟火”字样。

2 氨区应设置两个及以上对角或对向部署《中国华电公司公司火电厂液氨重要危险源的安全出口，安全出口应向外开。

发电厂液氨罐区检查表

根据“建筑物防雷设计规范”GB50057-2010规定，液氨储存区属第一类防雷建筑物，一般应设置独立接闪器（避雷针）。“建筑物防雷设计规范”GB50057-2010第3.0.7条第3）规定：建筑物防雷分为三类。第一类；具有1区或21区爆炸危险场所，因电火花而引起爆炸，会造成巨大破坏和人员伤亡的；（1区是指在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境）第一类建筑物应设有防直击雷的措施，应设有独立的接闪杆、接闪线等；参考“燃煤发电厂液氨罐区安全监督管理规定（征求意见稿）”第六条
5、液氨区的设置雾状喷淋装置。
依据“火电厂烟气脱硝（SCR）系统运行技术规范”DL/T335-2010第9.3.6条：“严禁氨系统超压运行，液氨储存罐温度高于40℃时，要及时检查其喷淋系统自动投入，对液氨储存罐进行冷却…”
“火电厂烟气脱硝（SCR）工程技术规范—选择性催化还原法”HJ562-2010第10.5.条：“在易发生液氨或者氨气泄漏的区域应设置必要的检测设备和水喷雾系统”
4、氨区宜设置固定式万向水枪，固定式万向水枪采用直流/喷雾两用，能够上下、左右调节，位置和数量以覆盖可能泄漏点确定；
5、地下消防栓井应有明显标识，设置相应的永久性固定标识；
6、氨区必须配备足够数量的灭火器，氨罐喷淋系统要定期进行检查试验。灭火器要定期进行检验，发现失效要及时更换。
7
防雷防静电设施
氨区应设置独立的接闪器（避雷针），并采取防止静电感应的措施，接地材质应考虑相应的防腐措施。
50m3≤V＜200m3：四级耐火等级建筑物距离25m；
200m3≤V＜1000m3：四级耐火等级建筑物距离30m；
5
消防通道
氨区应设有环形消防车道，并保持畅通。
依据“火力发电厂与变电站设计防火规范”GB50229-2006第4.03条规定：“主厂房区、点火油罐区及贮煤场区周围应设置环形消防车道，其ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ重点防火区域周围宜设置消防车道，当山区燃煤电厂的主厂房区、点火油罐区及贮煤场区周围设置环形消防车道有困难时，可延长边设置尽端式消防车道，并应设置回车道或回车场…”

液氨储罐区安全检查表(附带依据)

液氨厂外运输应加强安全措施。应按照国豕《危险货物规则》的要求，对液氨运输单位的资质、运输槽车、槽车司机及押运员等资质提出明确要求，并签订运输协议。
11.4
制定应急救援预案，并定期组织演练。
《防止电力生产事故的二十五项重点要求》条文
11.5
12
运行管理
12.1
针对液氨可能发生中毒、爆炸、污染环境及其他次生事故，应制定反事故措施。
8.6
液氨储罐组围墙外应布置不少于3只室外消火栓，消火栓间距应根据保护范围计算确定，不宜超过30m。
8.7
消防喷淋系统与液氨储罐冷却喷淋系统应分别设置，且采用不同水源。消防喷淋系统应取自高压消防水系统，室外消火栓用水应取自低压消防水系统。当电厂消防水系统为共用一套管路时，消防喷淋系统与室外消火栓用水应分别从消防水母管接入。且其分支母管均应设置带有隔离阀门的分段环形管路，以保证氨区供水的稳定性。
10.13
卸氨结束，应静置10min后方可拆除槽车与卸料区的静电接地线，并检测空气中氨浓度小于35ppm后，方可启动槽车。
10.14
11
安全管理
11.1
建立氨管理制度。
《防止电力生产事故的二十五项重点要求》条文
11.2
加强相关人员的业务知识培训。氨区操作人员应经过专业培训，考试合格后持证上岗。
11.3
8.4
设置符合规定要求的消防灭火器材。氨区消防系统主要由防火堤、消火栓、灭火器、消防喷淋系统、消防水炮组成。
《防止电力生产事故的二十五项重点要求》条文
8.5
液氨储罐四周应设置高度为1m的防火堤，并设置不少于2个通往大门及逃生门方向的台阶，
储罐至防火堤内侧基脚线水平距离不少于3m。
液氨蒸发区应设置高度为的围堰。

氨区安全检查表

12
氨区管道应具有良好的防雷、防静电接地装置，并定期进行检查、检测。
氨区管道严禁作为导体和接地线使用。
《中国华电集团公司火电厂液氨重大危险源安全管理规定》（2014）422号第19条
13
输氨管道为不锈钢或20号钢；法兰为不锈钢或20号钢，带颈对焊突面法兰。氨用阀门为不锈钢；密封垫片为不锈钢缠绕石墨或聚四氟乙烯垫片；螺栓螺母为35CrMo或不锈钢；仪表为氨专用仪表，并考虑相应的防腐蚀措施。
《中国华电集团公司火电厂液氨重大危险源安全管理规定》（2014）422号第20条
14
与液氨储罐相连的管道、法兰、阀门、仪表等宜在储罐顶部及一侧集中布置，且处于防火堤内
《中国华电集团公司火电厂液氨重大危险源安全管理规定》（2014）422号第21条
15
氨区气动阀门应采用故障安全型执行机构，储罐氨进出口阀门应具有远程快关功能。
同时，应检查槽车安全附件（静电接地装置、阻火设备、压力表、安全阀和液面计）包括紧急切断装置齐全，完好无损。对液氨运输人员做好相关的安全交底。
《中国华电集团公司火电厂液氨重大危险源安全管理规定》（2014）422号第36条
3
接卸前应设立安全隔离区，防止无关人员进入卸氨区域。并及时查验液氨出厂检验报告，确认液氨纯度符合要求。
重大危险源的防雷、防静电接地装置、事故报警系统等应定期检查、检测、试验。
中国华电集团公司电力安全生产工作规定（2011）113号第106条
三
消防及监控
1
储罐区四周应设置不低于1米的不燃烧实体防火堤，其有效容积应不小于储罐组内最大储罐的容量，并在不同方位上设置不少于2处越堤人行踏步或坡道。防火堤内地面，应有不小于3‰的坡度。在堤内较低处设置集水设施，连接集水设施的雨水排除管道应从地面以下通出，堤外应设有可控制开闭的装置与之连接。开闭装置上应设有能显示其开闭状态的明显标志。

氨站安全检查表

2)检查内容:包括硬件设备设施、操作指标运行参数、巡检维护检修等三方面内容，每次检查必须核实上次检查提出的整改要求落实关闭情况。
3)检查频次:每月1次。
4)其他:本检查表置于波氨罐区操作室，由检查人员如实记录，安全环保部每月收存。
检查人员;检查时间: 年月日
5.《固定式压力容器安全技术监察规程》
(TSG R0004-2009);
6. 其他管理规范、规定
2
工艺操作
1)压力、液位、温度、流量等工艺指标控制符合工艺控制要求;
2)工艺监控、远程控制、联锁报警等功能运行正常;
3) 操作人员按规定的时间、路线和内容进行巡回检查，记录齐全:巡检装备齐全。
4)检维修作业时落实设备管道卸压、排空、隔离、置换等安全措施。
4)制定设备检维修计划，定期检修维护。
1.《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》(AQ3013-2008);
2.《固定式压力容器安全技术监察规程》
(TSG R0004-2009);
3.《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范》
(AQ 3036 -2010)
4.《电气设备安全技术规范》
GB19517-2009
5)装置运行和装卸，按章操作，无违反工艺纪行为。
3
电器仪表
1)防雷接地、防静电设施完好有效，定期检测合格:
2)压力表、流量计、温度计、液位计、可燃有毒气体检测等监视测量仪表完好运行，定期检查，定期校验合格:
3)电器仪表设备正常运行。
说明
1)检查人员:由设备总监、工艺总监、电仪总监奉头组织井参加检查。
液氨罐区设备、工艺、电仪专业安全检查表编号: N001N07/4
序号
检查项目

涉氨企业安全检查表

涉氨企业安全检查表涉氨企业安全检查表安全生产行政执法文书现场检查记录被检查单位：地址：法定代表人（负责人）：职务：联系电话：检查场所：检查时间：年月日时分至日时分我们是安全生产监督管理局执法人员、，证件号码为、，这是我们的证件（出示证件）。

现依法对你单位进行现场检查，请予以配合。

检查情况：序号按照规定设立安全生产管理机构或配1备安全生产管理人员安2全管3理育和培训特种作业人员未经专门的安全作业培4训并取得特种作业操作资格证书规定经考核合格按照规定对从业人员进行安全生产教主要负责人和安全生产管理人员按照检查内容检查情况备注建立健全安全生产责任制、安全生产5规章制度和操作规程67制定日常安全检查记录制定隐患排查治理记录、台帐制定涉氨的每一岗位的危险因素、日8常防范措施、应急措施情况9防雷、防静电装置是否定期检测10生产储存区域应设置安全警示标志工作场所提供充分的局部排风和全面11通风生产、使用氨气的车间及贮氨场所应12设置氨气泄露检测报警仪安全措施1513使用防爆型的通风系统和设备储罐等压力容器和设备应装有带压14力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置制冷压缩机是否设置止逆阀制冷压缩机冷却水出水管是否设置断16水停机保护装置17应设置事故紧急停机按钮事故应急救18涉氨专项应急预案的制定和备案情况19制冷机房配备便携式浓度检测设备20空气呼吸器、防毒面具23配备相应品种和数量的消防器材援冷库设计规范检查人员（签名）：、被检查单位现场负责人（签名）：年月日其它共页第页扩展阅读：涉氨制冷企业安全检查表涉氨制冷企业执法检查表基本信息企业名称企业负责人联系电话企业安全联系电话生产负责人检查人员检查时间基础管理检查内容序号1检查项目安全生产责任制检查内容是否建立安全生产责任制，明确规定主要负责人、管理人员、有关部门等的安全生产职责。

（1）是否建立安全教育培训制度、消防/防火安全制度、设备管理制度、用电安全管理制度、交接班制度、巡检制度、设备维护保养制度等。

液氨安全系统评估检查表

氨站管理制度、安全操作规程等是否完善。包括运行规程、检修规程、操作票制度、工作票制度、动火制度、巡回检查制度、出入管理制度、车辆管理制度、防护用品定期检查等制度。
是否对管理和操作岗位人员进行安全操作技能培训，使其了解危险特性，熟悉安全管理规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能和应急措施。
液氨接卸制度是否明确企业、运输单位双方事项和操作步骤流程。
液氨供方、液氨运输单位是否具备危险化学品经营许可证和危险货物道路运输许可证资质。
液氨槽车是否注册并定期检验，企业是否留存相关资料。
液氨系统安全管理是否存在重大疏漏。
五
液氨系统应急管理评估
是否针对液氨系统可能发生的爆炸、火灾、泄漏等事故编制应急预案。
应急预案容是否符合现场实际和需要。
是否定期组织开展应急预案演练和评估。部门每年是否组织2次现场处置方案演练，企业每年是否组织1次应急预案演练
防静电措施是否满足安全要求，跨接线是否满足要求，静电释放设施是否完备。
压力容器是否完成注册，安全阀手动阀门是否具备防误关闭措施。
压力表是否使用氨专用压力表或不锈钢压力表。
接触液氨的管道、法兰、阀门材质是否符合国家规定，是否采用国家禁止使用的含铜、锌或灰口铸铁部件。
洗眼器等安全防护设施是否可靠，是否使用生活水等干净水源。是否定期放水冲洗管路，保证水质。
是否按规定数量和要求配置了正压式空气呼吸器、气密式防护服、橡胶防冻手套、过滤式防毒面具等应急器材和医用硼酸等防护用品。
是否建立氨站应急物资清单，并定期检查，确保完好可用。
相关人员是否能够正确、有效使用应急器材和防护用品。
发生液氨系统突发事件时，企业是否具备应急处置条件和应急处置能力等。
废水收集和处理系统是否满足液氨大量泄漏后应急处置要求。废水是否可能外排。

合成氨企业现场安全检查表

5）企业应在可能产生严重职业危害作业岗位的醒目位置，按照GBZ158
设置职业危害警示标识，同时设置告知牌，告知产生职业危害的种类
安全标示
、后果、预防及应急救治措施、作业场所职业危害因素检测结果等。 6）企业应按有关规定在生产区域设置风向标。5.6.2.2 企业应在管道上设置介质流向标志。
7）企业应至少在氨、甲醇、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氢
统 6）应设置铜液再生系统超压报警设施、安全阀或防爆片；
7）应设置脱碳塔、铜塔液位高、低限报警设施。
醇 1）应设置净醇洗涤塔、甲醇分离器、甲醇吸收塔液位高低限报警。
统
烷化
2）应设置净醇洗涤塔放液压力、甲醇中间槽压力、放醇管压力高限报警。
系 3）应设置甲醇罐区可燃气体报警仪、泡沫消防和喷淋降温设施。
7) 液氨贮槽充装量禁止超过贮槽容积的85％，粗甲醇贮槽最大充装量
不得超过90％
1) 应使用鹤管进行液氨充装；
2) 有防止汽车罐车充装过程中车辆发生滑动的有效措施；灌装人员负
责将车辆的钥匙拔下，并保管至灌装结束，操作人员、司机、押运员
不得离开现场；
3) 罐车静电接地报警装置完好；
4) 装卸现场、罐车附近严禁烟火，不得使用易产生火花的工具和物
2）应设置液氨储罐远传监控、超限报警装置；
液 3）超过１００m3 的液氨储罐应设双安全阀，安全阀排气应引至回收
氨系统或火炬排放燃烧系统；
储 4）液氨储罐进出口管线应设置双切断阀，其中一只出口切断阀为紧急存切断阀；
氨储存
5）液氨储罐区应设置防火堤、备用事故氨罐、气氨回收、应急喷淋及清净下水回收等设施；
4）吹风阀应采取双阀或增装蝶阀；

涉氨场所安全检查、评价表

1、储罐应设液位计、压力表和安全阀等安全附件，且应定期校验。 2、低温储罐尚应设温度指示仪。
4
20 1、室外储罐区应设置消防车道，消防车道的路面宽度不应小于4m。
2
总计
100
注：每一
1、明确重大危险源中关键装置、重点部位的责任人或者责任机构，并对重大危
5
险源的安全生产状况进行定期检查。 2、及时采取措施消除事故隐患。事故隐患难以立即排除的，应当及时制定治理
4
方案，落实整改措施、责任、资金、时限和预案。
1、对重大危险源的管理和操作岗位人员进行安全操作技能培训，使其了解重大
6 危险源的危险特性，熟悉重大危险源安全管理规章制度和安全操作规程，掌握
2
本岗位的安全操作技能和应急措施。
检查情况
7
1、危险化学品单位应当在重大危险源所在场所设置明显的安全警示标志。 2、写明紧急情况下的应急处置办法。
4
1、制定重大危险源事故应急预案。 2、建立应急救援组织或者配备应急救援人员。 3、液氨场所应配备事故应急工作所需的有效的防护器具，至少应包括正压式空气呼吸器、隔离式防护服，其中正压式空气呼吸器应至少配备两套。 4、液氨场所尚应配备长管式防毒面具、重型防护服。 8 5、液氨场所应配备日常检维修作业所需的有效的防护器具，至少应包括过滤式 12 防毒面具（配氨气专用滤毒罐）、橡胶手套、胶靴、化学安全防护眼镜，防护器具应满足在岗人员一人一具。 6、日常检维修防护器具与事故应急防护器具应分开放置，并有专人负责保管，定期校验和维护。
（九）重大危险源关键装置、重点部位的责任人、责任机构名称；
（十）重大危险源场所安全警示标志的设置情况；
（十一）其他文件、资料。
15 1、液氨场所应设置风向标。风向标应设在液氨场所内人员容易看到的高处。

液氨安全评估检查表

是否有氢气检漏报警装置，并定期人工监测空气中氢气最高含量不超过1％（体积）
厂区周边环境以及自然条件是否存在如滑坡等危险和有害因素,给氨区带来不利影响。
液氨运输、接卸、存储和使用过程中的危险和有害因素的控制是否存在问题.
是否按照GB18218《危险化学品重大危险源辨识》进行重大危险源辨识.
是否按《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》要求对重大危险源进行安全评估并确定等级。
应急预案内容是否符合现场实际和需要.
是否定期组织开展应急预案演练和评估。部门每年是否组织2次现场处置方案演练，企业每年是否组织1次应急预案演练
是否按规定数量和要求配置了正压式空气呼吸器、气密式防护服、橡胶防冻手套、过滤式防毒面具等应急器材和医用硼酸等防护用品.
是否建立氨站应急物资清单，并定期检查，确保完好可用.
有关责任人是否对氨站的安全生产状况进行定期检查,及时采取措施消除事故隐患.
氨站管理制度、安全操作规程等是否完善。包括运行规程、检修规程、操作票制度、工作票制度、动火制度、巡回检查制度、出入管理制度、车辆管理制度、防护用品定期检查等制度。
是否对管理和操作岗位人员进行安全操作技能培训，使其了解危险特性，熟悉安全管理规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能和应急措施.
油库
油罐液位、温度显示是否在正常范围内。
呼吸阀、安全阀、阻火器每月检查是否不少于一次
储罐基础是否牢固，是否有不均匀下沉、裂缝、倾斜.
防火堤是否损坏或有孔洞，防火堤排水沟是否畅通、是否采取了排水阻油措施。
泡沫灭火系统正常未过期,各区灭火器材等消防设施配备的数量和规格是否符合要求
氢站
氢站压力容器是否按规定进行定期检验，包括压力容器安全附件安全阀、压力表等.