豆腐制作工艺集锦

豆腐制作工艺1.原料处理。

取黄豆5公斤，去壳筛净，洗净后放进水缸内浸泡，冬天浸泡4～5小时，夏天2.5～3小时。

浸泡时间一定要掌握好，不能过长，否则失去浆头，做不成豆腐。

将生红石膏250克(每公斤黄豆用石膏20～30克)放进火中焙烧，这是一个关键工序，石膏的焙烧程度一定要掌握好(以用锤子轻轻敲碎石膏，看到其刚烧过心即可)。

石膏烧得太生，不好用；太熟了不仅做不成豆腐，豆浆还有臭鸡屎味。

2.磨豆滤浆。

黄豆浸好后，捞出，按每公斤黄豆6公斤水比例磨浆，用袋子(豆腐布缝制成)将磨出的浆液装好，捏紧袋口，用力将豆浆挤压出来。

豆浆榨完后，可能开袋口，再加水3公斤，拌匀，继续榨一次浆。

一般10公斤黄豆出渣15公斤、豆浆60公斤左右。

榨浆时，不要让豆腐渣混进豆浆内。

3.煮浆点浆。

把榨出的生浆倒入锅内煮沸，不必盖锅盖，边煮边撇去面上的泡沫。

火要大，但不能太猛，防止豆浆沸后溢出。

豆浆煮到温度达90～110℃时即可。

温度不够或时间太长，都影响豆浆质量。

把烧好的石膏碾成粉末，用清水一碗(约0.5公斤)调成石膏浆，冲入刚从锅内舀出的豆浆里、用勺子轻轻搅匀，数分钟后，豆浆凝结成豆腐花。

4.制水豆腐。

豆腐花凝结约15分钟内，用勺子轻轻舀进已铺好包布的木托盆(或其它容器)里，盛满后，用包布将豆腐花包起，盖上板，压10～20分钟，即成水豆腐。

5.制豆腐干。

将豆腐花舀进木托盆里，用布包好，盖上木板，堆上石头，压尽水分，即成豆腐干。

一般10公斤黄豆可制25公斤豆腐干。

绿色豆腐制作一、工艺流程大豆→挑选→浸泡→磨浆→过滤→煮浆→混合→蹲脑→压榨成型↑菜汁或菜泥少量凝固剂二、操作要点1．菜汁添加量以豆腐的色泽及生产成本为指标，确定菜汁或菜泥的添加量。

豆腐的颜色随添加蔬菜的种类不同而不同，分别为红、黄、绿等：各种颜色。

本文以青菜为例，其成品：豆腐为绿色。

每500毫升豆浆加入70毫升—80毫升菜汁，制成的绿色豆腐色彩柔和。

以500毫升豆腐添加70或75毫升菜汁为宜。

成品豆腐经过蒸煮1小时仍不褪色(50克大豆可得 500毫升豆浆)。

2．凝固剂用量菜汁可直接作为凝固剂使用，也需添加少量石膏凝固剂。

配制1％石膏悬浮液待用，按大豆：水：菜汁：1：9.5：1.5比例，磨浆、煮浆、棍合，依次加入石膏悬浮液，制成豆腐后称重，测水分，换算成同一水分含量下的豆腐重。

石膏悬浮液使用量60毫升时，豆腐出品率最高，豆腐品质好。

最佳配比为大豆：水：菜汁：石膏悬浮液；1：9.5：1.5：1.2。

3．浸泡与磨制大豆的浸泡对豆腐出品率影响较。

大，浸泡时间随季节而变化，宜为10-18小时，以大豆表面无皱皮，豆皮不易脱落，浸泡水面无白沫，搓开豆粒见豆瓣表面有塌坑，手指掐之易断，断面已浸透无硬心为适度。

豆腐出品率随磨制细度增加而上升。

4．混合煮浆后，迅速与菜汁混合搅拌，否则豆腐颜色不均匀，有粗糙感。

若莱汁经灭菌处理后使用，可延长产品保存期。

5.凝固剂加入法用冲浆法加入石膏悬浮液，即取一定量的浆液和石膏悬浮液一起冲入，使全浆翻腾，豆浆表面呈微粒絮状并逐渐扩大，蛋白质网络结构逐步形成豆腐脑状，此时的温度在80℃，静置30分钟，加压成型。

6．混合菜豆腐浆在菜汁中添加少量呈味物(如蒜、生姜、韭菜、大葱等)，制成特殊风味的蔬菜豆腐。

如加入少量大葱汁的青菜豆腐，不但有柔和的绿色光泽，还有诱人的葱香味。

菜汁与葱汁的配比，可据不同嗜好而变化。

这样，既增加了豆腐的花色品种；又满足不同口味。

高产高效豆腐制作四法1、冷水冲浆法土法制豆腐，一般每公斤黄豆仅可制2.5公斤左右豆腐。

而冷水冲浆法，可使豆子的出腐率提高30%以上。

制法：先将烧开的豆浆倒入木桶内，待豆浆冷却到不烫手时，即刻倒入一桶冷水（比例为5公斤豆子放10公斤左右冷水），再充分搅拌使温度冷却均匀。

待5—10分钟后，往豆浆里一次加入一勺石膏水。

加入3次后豆腐即全部生成。

2、添加碱面法大豆中的不溶性蛋白质一般占蛋白质总量的30%左右。

这些不溶性蛋白质存在于豆浆中，点浆时难以形成豆腐。

若在浸泡豆子时，按豆子与碱面500：2的用量加入碱面，便可使部分不溶性蛋白质转化为可溶性蛋白质。

这样，在点浆时即可凝固成豆腐，使产量提高40%左右。

3、先制油后制豆腐法先将大豆筛选、洗净后冷榨两次，使每100公斤大豆分离出9—10公斤豆油和80多公斤豆饼。

然后用豆饼制豆腐。

用冷榨豆饼制豆腐不需要磨浆。

制法：每10公斤豆饼对水70公斤左右，装入桶或缸内浸泡8小时左右，搅匀后倒入锅内，边加热边不停地搅动，防止豆浆糊锅。

豆浆烧开后即可点浆。

将石膏水绕浆缸慢慢点入，直到出现豆腐脑为止。

其它制作方法与传统方法相同。

此法制成的豆油不仅是优质豆油，其豆腐既高产，又细嫩、洁白、可口。

每100公斤大豆可多获纯利30—40元。

4、制作无渣豆腐法此法制豆腐因不产生豆腐渣，故不需要过滤等设备，因而品味好，成本低，效益高。

制法：先将大豆充分清洗、浸泡、去皮后将其冻结。

再将其粉碎成糊状物。

然后将糊状物加热至100℃，保持3—4分钟后停止加热，自然降温至70—80℃添加大豆重量2%—5%的硫酸钙，使糊状物凝固，再轻轻搅碎，除去浮液，放入有孔的型箱中，盖布、加压、去水即成。

玉米豆腐的制作玉米豆腐易于保存，在0℃?2℃之间存放一周不变质，真空保鲜可存放三个月。

玉米豆腐制作方法简单，是一个较好的小本致富路子。

现将其制作工艺介绍如下：一、制作设备及工具：粉碎机、磨浆机或石磨、煮锅、豆腐箱、水缸、盆、勺等。

二、原料及配方：玉米10千克、可食性杂木灰2.5千克、槐花米10克。

三、工艺要点：1．备料：(1)玉米最好选干净、新鲜、无杂质、金黄色的,这种玉米制出的豆腐色泽金黄易出售；（2）杂木灰可选一种能含用的常绿灌木或小乔木，砍伐后晒干连枝叶树干燃烧后收集的灰，千万不能用其它草类或叶类烧成的灰，因碱性太重做不成豆腐。

同时灰要干净，不能掺有石子或没有燃尽的炭头等杂物；（3）槐花米是槐树花蕾晒干而成的。

2．将玉米破碎成细粒状。

每粒玉米约破碎成4?小粒左右，但不能粉碎成末，最后筛去粉末和玉米表皮。

3．将杂木灰倒入箩筐中，往筐中冲入适量热水，待滤出的浆水清澈时停止淋水。

然后将滤得的灰汁倒入锅内熬煮2小时左右，待灰汁色深浓醇时即可出锅晾晒。

4．将破碎玉米倒入水缸中．然后将槐花米后成粉末并同运且的灰汁水一起倒入水缸中，浸泡4小时左右。

5．将浸泡好的玉米颗粒连同灰汁水放入干净无油污的铁锅中预煮．注意三点：（1）灰汁水加入量以一般至能用木棒或饭勺等物搅动为宜；（2）煮的时间不宜过久，一般至玉米颗粒稍微膨胀、全部熟透为宜．过熟玉米豆腐是稀的，过生则不成豆腐;（3）勤搅拌，切勿烧锅。

6．将煮好的熟玉米颗粒带灰汁水用磨浆机或石磨磨成玉米浆（同制黄豆豆腐一样），不能太干,一般以能从石磨或磨浆机上流下来为宜。

7．用做蚊账用的纱布或孔更粗一些的布类，将玉米浆过滤一次，目的是再一次去掉玉米的表皮或其它杂物，滤布太细会减少产量。

8．将滤下的玉米浆倒入干净无油污的铁锅内用文火慢慢地熬，一般熬成糊状，用饭勺或莱勺装满后向下倒，能成片状就可以了,不能过稀也不能过干。

9．将熬熟后的玉米糊趁热倒入已垫一层白布的木箱中盛起来，控制料浆厚度3.3厘米左右,表面平整，自然冷却至凝固成型．此时玉米豆腐即成。

按此法每公斤玉米可制得成品4公斤以上。

鸡蛋豆腐的制作工艺鸡蛋豆腐是以鸡蛋、大豆为主要原料，用葡萄糖酸内酯作凝固剂，将浆料直接灌入包装盒内，通过加温成型而制成的，是一种卫生好吃、营养丰富的方便食品。

1.材料与加工设备（1）原材料、辅材料及配方大豆100kg，鸡蛋40kg，葡萄糖酸内酯0.3kg，消泡剂0.2kg，聚乙烯塑料袋、盒等。

（2）加工设备磅秤、不锈钢容器、榨汁机、分离筛、搅拌器、板式热交换器、打蛋器、真空灌装机、蒸煮槽、冷却槽等。

2.加工流程大豆→筛选→称量→浸泡→水洗→磨浆→分离→添加鸡蛋→煮浆→点浆→灌装→加温→冷却成型→成品。

3.技术要点（1）筛选为了提高加工质量，必须对原料进行筛选，以清除杂物和砂、石等。

一般可以采用机械筛选机、电磁筛选机、风力除尘器、比重去石机等进行筛选。

应选择颗粒整齐、无虫眼、无霉变的新大豆作原料。

（2）称量原料大豆的称量采用水位计量法或称重计量法。

（3）浸泡大豆浸泡要掌握好水量、水温和浸泡时间。

通常大豆吸水量为大豆量的11倍左右，泡豆水要按1kg大豆添加2kg～2.5kg冷水的比例添加。

泡豆水的温度一般控制在17℃～25℃，水温过高就要及时换水。

泡豆水的pH值要求在6.5以上，若酸度过高，也应及时换水。

泡豆时间要根据季节和室温灵活掌握，冬季需14h～16h，春秋季需12h～14h，夏季需6h～8h。

通常1t黄豆加2t水，因此应选用不小于3m3的泡豆容器。

泡好的大豆表面光亮，没有皱皮，有弹性，豆皮也不易脱掉，豆瓣呈乳白色，稍有凹心，容易掐断。

（4）水洗浸泡好的大豆要进行水洗，以除去脱离的豆皮和酸性的泡豆水，提高产品质量。

（5）磨浆将泡好的大豆采用石磨或砂轮磨磨浆，为了使大豆充分释放蛋白质，应磨2遍。

磨第1遍时，边投料边加水，磨成较稠的糊状物。

磨浆时的加水量一般是大豆质量的2倍，不宜过多或过少。

大豆磨浆以后不宜停留，要迅速加入适量的50℃热水稀释，控制蛋白质的分解和杂菌的繁殖，而且可使蛋白质溶解在水里，有利于提取。

加热水的同时，还要加入一定量的消泡剂。

方法是：取约占大豆质量0.3%～0.5%的植物油放入容器中，加入50℃～60℃的热水10kg，搅拌后倒入豆浆中，即可消除豆浆中的泡沫。

（6）分离磨浆后，进行浆、渣分离。

为了充分提取其中的蛋白质，一般要进行3次分离。

第1次分离用80目～100目分离筛，第2次、第3次分离用60目～80目分离筛。

每次分离后都要加入50℃左右的热水冲洗豆渣，使豆浆从豆渣中充分溶解出来，进行下一次分离。

最终豆渣中的蛋白质含量不超过2.5。

（7）添加鸡蛋挑选新鲜的鸡蛋，去壳、搅匀，按配方比例加入豆浆中，混合均匀。

（8）煮浆添加鸡蛋后要迅速煮沸，使豆浆的豆腥味和微苦味消失，增加豆香味，为点浆创造必要的前提条件。

将过滤好的豆浆倒入锅里，盖好盖，烧开后再煮2min～3min。

注意火不要烧得太猛，且要一边加热一边用勺子扬浆，防止糊锅。

若采用板式热交换器，则加热速度快，产品质量好。

加热温度要求为95℃～98℃，保持2min～4min。

豆浆经过加热以后，要冷却到30℃以下。

（9）点浆葡萄糖酸内酯在添加前要先加1.5倍的温水溶解，然后将其迅速加入降温至30℃的豆浆中，并混匀。

葡萄糖酸内酯要随用随配，日常保管应注意防潮，否则将会失效。

（10）灌装采用灌装机将混合好的豆浆混合物灌入成品袋（盒）中，并进行真空封装。

（11）加温灌装好的豆浆采用水浴或者蒸汽加热，温度为90℃～95℃，保持15min～20min。