(推荐)呆滞库存成品的处理规定及流程
呆滞物料的处理流程与办法,呆料的防治对策与预防措施
呆滞料处理规定及预防措施呆滞料处理规定一、目的制定库存的呆滞物料处理流程，规范呆滞料的管理，使之有章可循。
二、适用范围本公司各仓库中的呆滞物料的处理，除另有规定外，悉依本规定处置。
三、权责单位1.资材部负责本规定制定、修改、废止的起草工作。
2.总经理负责本规定制定、修改、废止的核准。
四、呆滞物料的分类1.定义（1）最后异动日。
某物料储存于仓库之中，离盘查时最近的一次物料进出的日期，称为最后异动日；因历史原因无法查清最后异动日的物料，以最近一次盘点的时间为最后异动日。
（2）呆滞物料。
某物料的最后异动日至盘查时，其间隔时间超过180天者，称为呆滞物料。
2.呆滞物料。
呆滞物料产生的原因，大致有以下几种：（1）订单变更或市场变化较大，导致物料呆滞。
（2）制定变更，导致物料呆滞。
（3）请购、采购失误。
导致物料呆滞。
（4）生产余量无处消耗，导致物料呆滞。
（5）其他原因导致物料呆滞。
五、呆滞物料处理流程1.呆滞物料整理。
（1）仓库于每月整理物料库存报表时，应将呆滞物料的编号、名称、规格、数量、最后异动日予以明确列出。
（2）资材部统计汇总呆滞物料的总金额、数量，并列出呆滞金额或数量最多的前十种物料明细，填写“呆滞物料库存状况表〞。
（3）“呆滞物料库存状况表〞一式四联，一联由资材部自存，一联呈总经理〔或生产经副总理〕，一联转财务部，一联转生管部物控单位。
（4）资材部应于“呆滞物料库存状况表〞中提出呆滞物料处理建议，供各相关人员参照，并于每月生产经营会议或生产计划会议上提出。
（5）生管部物控人员应对呆滞物料处理负责。
针对呆滞物料状况，协同相关部门提出处理看法，并催促执行。
（6）总经理〔或生产副总经理〕负领导责任，负责协调，并指示相关部门提出处理看法〔如技术部门、品质部门、生管部门〕。
2.呆滞物料处理办法。
呆滞物料的处理办法一般有以下几种：（1）将呆滞物料再加工后予以利用，如整形、重镀等。
（2）将呆滞物料代用于类似物料，以不影响功能、安全及主要外观为原则。
呆滞料与滞成品管理规定，推动公司滞存材料及成品的处理
深圳市麦迪瑞科技有限公司呆滞料与滞成品治理规定一、目的有效推动公司滞存材料及成品的处理，以达物尽其用、货畅其流，减少资金积压及物料治理困扰。
二、范围：公司所有呆滞、滞成品。
三、定义：1.呆料：凡品质（型号、规格、材质、效能等）不合标准，存储过久无使用机会，或有使用机会。
但很少。
存量多且有变质疑虑、或因陈腐劣化革新等，储存超过6个月近3个月内无异动的材料。
2.滞成品：因品质不合标准，储存不当变质或做好后遭客户取消、超量制造等，导致储存超6个月的成品。
四、呆料形成原因1、呆滞物料形成原因：①、销售猜测值高、造成储料过剩；客户订单取消而剩余的料。
②、工程变更所剩物料。
③、品质不合标准。
④、储存不善使材料变质腐化。
⑤、请购不当，用料预算大于实际领用。
⑥、试验材料、样品用料等。
⑦、产品更新换代所剩物料。
2、滞成品形成原因如下：①、计划生产，导致的在库产品超6个月；或是在6个月未销售完。
②、正常的库存产品在未到6个月就发生变质；或是因为品质、其他原因不能出库。
③、次一级产品，存放超过3个月的产品。
④、客户订单取消而留下的产品。
⑤、样品、客退品等。
五、执行方法（物料处理）：1、物料控制部门设定呆滞处理小组，专门预防及跟踪处理呆滞料事件。
定每月15号召开呆滞物料处理会议。
2、仓库每月五号前依类别将超过3个月无异动且储存期限超6个月的物料填制报表。
3、呆滞处理部门接报表后，对呆滞物料进行分析列出A类呆滞物料、新增呆滞料。
并追查滞存原因(由物控、仓库办理品管工程协助)及拟定初步处理方式。
10号之前完成。
4、15号之前由物控主管召开呆滞物料处理会议。
5、处理物料规定（1）仓库库存1年以上且在1年内无任何进出异动的物料交采购联系退、或者降价处。
（2）仓库库存1年以上的半成品，交工程研究改件返工处理。
（3）仓库库存2年以上的材料无任何进出的物料且实在处理不了的调报废仓。
六、执行方法（成品处理）：1、仓库每月五号前依类别将超过3个月无异动且储存期限超6个月的成品填制报表。
呆滞存货处理流程,呆滞存货的时间界定、审查与处理办法
呆滞存货处理流程1、适用范围：囊括车间的在制品、仓库的原材料、产成品及委外加工物资。
2、呆滞存货的时间界定原材料：3个月以上未使用（囊括发出数量/结存数量<1/20），不囊括因产品改型形成的库存和老产品备件委外加工物资：2个月未归还在制品：帐龄3个月以上产成品：帐龄6个月以上每季度最后一个月中旬集中一次鉴定处理，呆滞时间较长的可每月即时处理。
3、帐龄统计原材料、委外加工物资、产成品由仓管员统计帐龄；在制品由成本会计统计。
呆滞存货帐龄表每月出具一次。
4、提交申请4.1申请原则：谁管辖谁申请原材料、委外加工物资及产成品由仓管员提交申请；在制品由各车间核算员提交申请。
研发用料由技术中心项目组提出申请。
4.2申请单据：经过“特殊存货处理申请单”申请“特殊存货处理申请单”一式三联：一联存根（由制单人留存）；一联财务（财务统计完成情况之依据）；一联处理部门。
关于于会签结果或决议为报废的，不需另外填制“报废申请单”，由此单替代。
5、受理及监督检查5.1原材料、在制品申请单据由生产管理部受理，委外加工物资由采购部受理，产成品由销售部受理。
接到“呆滞存货申请处理单”后，相关部门必需在5个工作日内出具处理意见，在随后的1个月内根据处理意见处理完毕。
如果关于处理意见有异议的应在3个工作日内反馈，否则视同已接受。
5.2由于老库存形成的无法查明原因的呆滞料，若未能即时处理将作为相关部门的质量损失费，财务成本会计应关于处理情况进行跟踪检查。
5.3关于于新产生的呆滞料，应由生产调度科查明呆滞产生原因以及责任部门或责任人，责任人不明确的由部门主管承担，如果超出1个月未有处理结果的，将根据未处理余额关于相关责任部门和责任人收取1％的滞纳金，呆滞料人为原因形成损失的，将根据公司奖惩制度和《财产报废管理制度》处理。
5.4各部门主管会签时应形成一致的处理意见，各执行部门根据会签结果进行呆滞料的处理。
会签结果应在如下范围内选取：保留、报废、改制、生产领用、外协调换、返修、拆卸。
仓库呆滞品管理制度及流程
一、目的为规范仓库管理，提高库存周转率，降低企业成本，特制定本制度。
通过对呆滞品的识别、处理和监控，确保仓库内物资的有效利用，提高物资管理水平。
二、适用范围本制度适用于公司所有仓库内呆滞品的识别、处理和监控。
三、职责1. 仓库保管员：负责呆滞品的日常识别、统计和报告。
2. 采购部门：负责呆滞品采购原因分析，提出改进措施。
3. 财务部门：负责呆滞品处理过程中的财务核算。
4. 生产部门：负责呆滞品在生产过程中的使用情况跟踪。
四、呆滞品管理制度1. 呆滞品定义：指在仓库内长期滞销、无人问津、难以处理的物品。
2. 呆滞品识别标准：（1）库存时间超过半年，销售量极少或为零的物品；（2）库存量超过合理库存量的2倍；（3）规格、型号、性能等与市场需求不符的物品；（4）过期、损坏、变质的物品。
3. 呆滞品处理流程：（1）识别：仓库保管员每月对仓库内物资进行一次盘点，识别出呆滞品；（2）报告：仓库保管员将呆滞品情况报告给采购部门、财务部门和生产部门；（3）分析：采购部门对呆滞品采购原因进行分析，并提出改进措施；（4）处理：根据呆滞品情况，采取以下措施进行处理：a. 内部调剂：将呆滞品调拨到生产部门或其他部门使用；b. 降价销售：对部分滞销的呆滞品进行降价销售；c. 退货处理：对无法处理或处理的呆滞品，按照合同或协议进行退货处理；d. 报废处理：对过期、损坏、变质的呆滞品进行报废处理。
4. 监控与改进：（1）财务部门对呆滞品处理过程中的成本进行核算，对呆滞品处理效果进行评估；（2）生产部门对呆滞品在生产过程中的使用情况进行跟踪，确保物资得到有效利用；（3）采购部门根据呆滞品采购原因分析结果，改进采购策略，降低呆滞品采购率。
五、附则1. 本制度由公司仓储管理部门负责解释和修订；2. 本制度自发布之日起实施。
通过以上制度及流程的制定与执行，我们将有效地降低呆滞品对库存的影响，提高库存周转率，降低企业成本，为企业创造更多价值。
呆滞库存品处理流程
呆滞库存品处理流程流程责任部门表单作业内容企画部1. 《滞留库存品处理申请表》2. 《滞留库存品账龄表》仓库每月10日之前对上月客户返品、不合格品、库存6个月以上及其它原因造成的滞留库存品进行统计，并每月出具一次滞留库存品帐龄表。
技术部《滞留库存品处理申请表》对统计出的滞留品进行评审，与营业协商后给出调整、改制、暂存或废弃的判定结论，可调整改制的10个工作日内出具相应方案；暂存品的期限为30天，到期后需重新提交评审。
营业部《滞留库存品处理申请表》评审销售的可行性，可行时应向客户说明经由，并明确销售对象、品名、数量、价格和出货日期。
10个工作日内回复。
企画部《滞留库存品处理申请表》根据营业滞留库存品销售计划排定制造计划。
制造部1. 《滞留库存品处理申请表》2. 《制造日记》与技术、品保、安环协商决疋采用标签的形式；依据技术部提供的相关方案对滞留库存品进行调整或改制（须将《滞留库存品处理申请表》和相关调整改制方案附在制造日记后）。
品保部《滞留库存品检查集计表》依据技术提供的检验项目和判定标准进行检验，并对合格与否进行判定。
制造部技术部品保部《特米申请表》不论检验结果是否符合判定标准，需要出货的由制造部填写特采出货申请表。
营业部《滞留库存品处理申请表》对客户使用情况进行跟踪，并反馈至关联部门。
备注：1、因非质量原因造成的滞留6个月以上、数量在100kg以下的品种可定期报废。
2、原则上每个品种单独填写一份《滞留库存品处理申请表》滞留库存品处理申请表。
呆滞物料控制和处理办法,呆滞物料管控流程与奖惩规定
库存呆滞物料控制和处理办法，呆滞物料管控流程与相关奖惩规则全文目录一、目的 (1)二、适用范围 (1)三、呆滞物料定义 (1)四、呆滞料处理原则 (2)五、呆滞物料管理工作机构 (2)六、呆滞物料控制作业程序 (3)七、呆滞物料管控流程 (5)八、呆滞物料管理奖惩规则 (6)附件一、物料处理方案评审及奖励审批单 (8)一、目的1.为能减少呆滞料的产生，合理利用物料，严格控制呆滞料根源2.为有效推动本厂呆滞物料处理，减少库存资金积压及管理压力3.规矩呆滞物料控制与处理进程，制定合理的评审，奖罚机制，促进呆滞料的处理力度二、适用范围本办法规则了本厂呆滞物料的确认和处理;适用于由于技术更改、计划更改、合同等情况形成的呆滞物料的处理。
本办法所指的呆滞物料囊括外购的物料，半成品和成品。
三、呆滞物料定义1.呆料的定义：凡品质（型号，规格，材质，性能）不合标准，存储过久（6个月以上库龄）等现状巳不适用需专案处理，或因技术变更，根据新产品开发和销售计划等情况综合判断在后续不能按正常使用的库存物料。
2.滞料的定义：存放在仓库达到3个月以上，且期间异动率（异动率=期间出库/期初库存*100%）小于20%的非呆料库存物料3.呆滞物料除包含满足以上两个条件的物料外，还囊括因技术变更，技术变更，生产计划变更或其他原因有可能使物料变为呆滞料的在库和在途物料，即隐患呆滞料。
四、呆滞料处理原则1.以公司利益为本且关于合作供应商负责的原则2.不能因呆滞料处理造成新的呆滞物料，一切处理方案须经过评审以确定方案的可行性;如在处理进程中发现生产计划变动会关于呆滞料处理造成影响的，则立即变更原处理计划或停滞实施。
3.一切呆滞物的消化必需是在保证品质的前提下使用4.关于于一切呆滞物料，各部门均可向消呆小组提出处理呆滞物料的提案;提案在进行评审并且且且经过后，PMC部即可关于物料进行处理。
五、呆滞物料管理工作机构（一）.公司成立呆滞物料处理小组（以下简称为专项小组），由公司的五大部门组成，即PMC部，财务部，采购部，销售部，技术部，售后部;各部各派一名专员全程参与消呆工作,PMC为整个专项小组的指挥部门。
呆滞库存处置规则
呆滞物料、报废品处理规定版本号：编制部门：编制：校验：审核：批准：目录目录————————————————————————— 11、目的——----————————————————————— 22、适用范围————————————————————————— 23、定义————————————————————————— 24、职责————————————————————————— 25、呆滞物料处理工作程序———————————————————— 26、报废品处理工作程序———————————————————— 37、附录———————————————————— 48、呆滞物料处理单————————————————————— 49、物料报废申请单————————————————————— 51.目的1.1为有效推动公司的呆滞物料（材料、部品或整机，以下简称：“物料”）、报废品的处理,充份利用仓储空间，减少仓库库存，使呆滞物料及报废品处理做到合理、经济，特制定本制度。
2.适用范围2.1本规定适用于卡纳磨托（中国）投资有限公司的物料及报废品的处理。
3.定义3.1 某物料存于仓库之中,离盘查最近的一次物料进出的日期至盘查时,其间隔时间超过2年以上的,称为呆滞物料。
3.2 某整机存于仓库之中,连续12个月没有产生租赁收入称为呆滞物料。
3.3 报废品指库存物料、部品或整机因具有严重缺陷，不可修复的，因而不可再使用或销售的。
4.职责4.1库管人员负责呆滞物料、报废品的管理及申请。
及呆滞物料、报废品的处理。
4.2上级主管负责对不良物料进行再次确认。
4.3财务人员负责呆滞物料、报废品相关统计数据的验证与核对。
4.4其他相关部门负责配合库房呆滞物料、报废品的处理。
5.呆滞物料处理工作程序5.1库房呆滞物料产生的原因5.1.1由于产品升级、整机处置、设计变更等原因导致库存部品不再被需求。
5.1.2请购、采购失误。
5.1.3整机故障多且不具备修复价值的。
成品仓库呆滞品处理流程及管理规定
成品仓库呆滞品处理流程及管理规定1. 引言成品仓库是企业重要的物流管理中心，负责存放和管理公司生产的成品。
但在成品仓库中，难免会出现一部分存货无法出库的情况，称为“呆滞品”。
如果不及时处理，呆滞品将会占用仓库空间，增加仓库管理和物流交付风险，造成企业经济损失。
因此，本文将介绍成品仓库呆滞品处理流程及管理规定，以减少企业的仓储成本和管理成本，并提升仓储服务质量。
2. 定义呆滞品是指在仓库内存放时间过长，且无法销售的成品。
呆滞品可以分为以下几种：•保质期过期的成品；•存放时间过长的成品；•已经停产或淘汰的成品；•市场需求量低于计划生产量的成品。
3. 处理流程为了及时处理呆滞品，成品仓库应该根据物流管理需求，建立相应的处理流程。
具体流程如下：3.1. 识别呆滞品仓库管理人员应负责每天对仓库存货进行检查，识别呆滞品，并填写呆滞品清单。
呆滞品清单应包括以下信息：•品名、型号、批号等成品信息；•入库日期和保质期等时间信息；•库存数量；•呆滞原因。
3.2. 制定处理计划管理人员根据呆滞品清单中的信息，制定呆滞品处理计划。
首先应优先处理保质期已过期或即将过期的成品，使企业避免损失。
3.3. 确定处理方式根据呆滞品的情况和数量，确定相应的处理方式。
一般情况下，呆滞品处理方式可以分为以下几种：•降价处理：通过降价销售呆滞品，促进销售，减少存货。
销售价格应考虑到市场需求和成品品质等因素。
•清库处理：通过组织清库，将呆滞品转换为现金。
清库处理应根据当时市场情况和成品市场价值，洽谈选择废品处理、拍卖、质押等方式，获取最佳的经济效益。
•赠送或捐赠：通过将呆滞品赠送或捐赠给慈善机构或需要的企业，提高企业形象，解决存货积压问题。
3.4. 监督执行处理计划完成后，仓库管理人员应进行跟踪，确保处理计划按照规定流程落实执行。
同时，对处理后的呆滞品，应进行记录和归档，以备后续查询或审计。
4. 管理规定为了确保呆滞品处理的规范性和科学性，成品仓库应该建立相关的管理规定，加强对呆滞品处理流程的管理控制。
仓库呆滞料处理流程,防止库存资金积压、提高存货周转率
仓库呆滞料处理流程1、目的对公司生产销售过程中产生的呆滞料进行及时有效的预防控制和处理。
防止库存资金积压，提高物料储存能力、提高存货周转率，促进公司资金的良性运作。
2、呆滞料定义是指储存期限超过3个月仍未使用过的物料，或3个月内有使用但存量过多、用量极少、库存周转率极低的物料,以及超过保质期的物料。
3、范围适用广州公司成品仓呆滞料的处理。
4、呆滞物料处理小组公司呆滞料处理小组成员：品质部、设计部、销售部、计划采购部、储运部.财务部.总经办代表成员组成。
呆滞物料处理小组负责呆滞物料清单汇总，处理方案的确定、报批和执行。
5、职责5.1 品质部：负责呆滞料质量的判定工作，判定结果可分为：合格、不合格、报废等。
5.2 设计部：因产品变更、产品停产、产品优化，设计部应在变更发生后一天内通知计划采购部并给予相关指引，以防止呆滞料的产生。
已造成呆滞料的，应提出相应的处理意见。
5.3 销售部：因客户订单取消或变更、市场需求猜测变化，业务部应在变更发生后一天内通知计划采购部并给予相关指引，以防止呆滞料的产生。
对已经造成呆滞料的，需接受计划采购部的安排，参加评审，并提出相应的处理意见。
5.4 计划采购部：负责生产经营过程中呆滞料产生的预防控制工作，提出呆滞料处理申请，询证、判定呆滞料产生的原因，组织相关部门进行评审工作，对评审结果提交相应的部门进行处理，并对评审结果提出原因分析报告及改善预防措施给总经办。
对需返修返工的呆滞料，下达返修工单指令；对呆滞料需要供给商协助加工的，由采购联系供给商处理。
5.5 储运部：负责呆滞料的接收、储存治理工作，并负责《呆滞物料清单》的提报及账务处理；配合相关部门作好呆滞料处置工作，包括呆滞料返工返修、退换等工作。
5.6 财务部：负责对呆滞料处置过程的监控、核价、评估等工作。
5.7 总经办：对呆滞料的处置进行审批。
6、呆滞料处置程序6.1 呆滞料处置每一个月组织一次评审清理工作。
6.2 储运部在每月20日之前提供呆滞料的清单给计划采购部和总经办。
呆滞库存成品的处理规定及流程
呆滞库存成品的处理划定及流程第一章.总则1.目标为削减本公管库存成品积存,规范呆滞成品处理进程,树立合理有用呆滞库存成批评审治理机制,促进呆滞库存成品的处理力度,调配呆滞库存成品所产生的资金占用.糟蹋,特制订本治理划定与流程.2.实用规模本划定实用于公司物控中间成品仓库呆滞库存成品的掌握与处理全进程.3.呆滞品界说3.1呆滞库存成品界说成品仓库库存成品存放超出公司划定存放周期的即为呆滞库存成品.3.1.1 产品分类表3.2本公司对呆滞库存成品的剖断及处理方法①改制②降价③待用④报废⑤其他第二章.职责4.1物控中间a）负责《呆滞库存成品汇总剖析报表》的编制及申报.b）呆滞库存成品的仓储治理及发外相干营业操作.c）组织召开呆滞成品处理会,评论辩论解决仓库呆滞成品问题.a）负责呆滞原因.义务部门的认定工作.b）负责对呆滞库存成品的品德分类,界说为：①可用待改成品.②可用待用品.③可用降价品.④报废品等.C）按照技巧请求,负责本公司自行改制.呆滞库存成品外协加工的质量磨练及所有呆滞库存成品应用进程的监控.4.3技巧部a）负责给出因呆滞库存成品须要改制的技巧工艺处理筹划,在评审经由过程今后以技巧工艺通知单的情势下发至相干部门.b）负责呆滞料处理提案的评审.4.4营销部a）负责呆滞库存成品处理筹划的评审.b）负责赞成后的呆滞成品外部联络和处理工作.4.5 临盆部4.5.1 临盆筹划a）负责向营销部确认其因超出规准时限所造成呆滞库存成品的处理方法.b）呆滞库存成品处理整体工作的筹划实行.4.5.2制作分厂a）负责按照呆滞成品处理筹划进行处理实行;b）呆滞库存成品消化应用进程的全程实行并做好记载及上报.4.5.3临盆部外协加工a）负责按照呆滞库存成品处理筹划进行处理实行.b）呆滞库存成品处理进程中与外协加工场之间的沟通.调和及返工回厂时光的跟进等.c）协助财务对发外加工费用的确认和结算.a）负责呆滞库存成品处理筹划的评审.b）负责公司内部处理或对发外加工费用的确认和结算.c）负责对各部门（中间）产生呆滞库存成品的金额考察.第三章.治理程序5.0呆滞库存成品处理原则5.1以公司好处为本,对客户负责为准则.5.2呆滞库存成品处来由物控中间成品仓库申报,经临盆部.技巧部.营销部.质量部.财务部评审并肯定可行性处理筹划后提交总司理赞成后实行.5.3呆滞库存成品的消化必须是在保证品德的前提下应用.5.4对于仓库呆滞成品,各部门可向物控中间成品仓库提出呆滞成品处理提案或建议.5.5提案或建议在进行评审并且经由过程审批后,即可对呆滞成品进行处理.5.6呆滞成品处理流程图（附件）6.0呆滞成品的仓库治理6.1 成品仓管员对于呆滞库存成品进行分类.分区放置.并标识清晰,以便于呆滞成品的保存及处理.6.2 对于需应用的呆滞成品,必须磨练及格后方可从新应用（磨练根据为下发的相干技巧通知单或工艺通知单）,对于磨练不及格但是但仍需应用的呆滞成品,须按照《不及格品处理流程》进行操作.6.3 成品仓管保管员于每月15号,根据呆滞库存成品的界说将呆滞成品以报表的情势报物控中间成品仓库主管.6.4成品仓管主管接到呆滞成品处理申请后,应作为特别物料进行备案,并按照请求提交剖析报告,经物控中间主任审查后向相干部门发出《呆滞库存成品清单》并提请呆滞库存成批评审.7.0部门协作处理及流程描写7.1呆滞库存成品处置应每月组织一次评审清算工作.7.2物控中间成品仓库负责每月编制《呆滞库存成品清单》并于每月十五日前提交到相干部门确认提议后续评审.处理筹划及推进.7.3相干部门在收到《呆滞库存成品清单》后在一个工作日内完成评审处理看法并由物控中间整顿汇总,形成评审看法初稿.7.4评审看法完成次日,《呆滞库存成品处理报告》提交财务部,财务部在一个工作日内完成核价工作,作出审核看法并报送总司理审批.7.5经由过程审批的,按程序流转处理至停止;未经由过程审批的,财务部自收到审批看法当日组织相干部门对呆滞成品进行从新评审.7.6对从新评审的呆滞库存成品的处理评审,相干部门必须在一个工作日内给出评审确认看法,提报总司理赞成.并由物控中间通知相干部门.制作厂在规准时光内进行处理.7.7呆滞成品经确认后物控中间即可转为跟催义务部门进行功课处理,并由财务核算物料金额.按《呆滞库存成品清单》将呆滞成品隔离及办理分帐治理手续,并作好标识放入待处理区.7.8呆滞成品处理完毕,由物控中间将处理成果传递相干部门.7.9造成呆滞成品的部门应对原因进行剖析,请求义务部门和义务人提交改良报告.7.10经确认产生呆滞库存成品义务时,由总司理交办指定部门处理.第四章.解释及附件8.0本划定自总司理签发后生效履行.8.1本划定及操作流程归治理部解释.。
仓库呆滞品处理流程
仓库呆滞品处理流程为规范处理公司在生产经营过程中产生的长期未用、积压的呆滞品，保证物料尽最大可能的利用，减少浪费，特制订此呆滞品处理流程。
一、仓库呆滞品处理的范围：仓库中呆滞品，指入库后，超过三个月未出现进出库信息的则列为呆滞品，登入《呆滞品库存明细表》中。
二、操作程序：1、对存放时间较长物料的管理。
物料存放期超过三个月未出现出入库记录的将纳入《呆滞品库存明细表》中。
并将实物移入呆滞品区域，做好标识；2、仓库应定期及时的清理仓库现有物料、并及时更新《呆滞品明细表》。
定期将《呆滞品库存明细表》报送采购部、技术部、生产部、财务部，每月初上报一次；3、仓库部门报公司财务总监同意，每月初报送《呆滞品库存明细表》后，及时组织采购部、技术部、生产部等相关部门召开呆滞品处理会议，落实呆滞品物料处理意见，保证物料的最大利用率，杜绝浪费；4、召开会议后，由仓库负责人汇总呆滞品处理意见表，发送相关与会人员，并跟踪各部门落实情况，发现问题，及时上报；5.处理方案由公司高管层、总裁（付总裁）审批后生效；6、会议对呆滞品的处理形成以下处理途径：（1）对会议决定需报废的物料，进入公司报废处理流程；（2）对会议决定可由技术部提供技术支持予以改用和利用的，由技术部在设计时采用；（3）对会议决定可由生产部在生产相应产品时领用的，由生产部各有关班组优先领用；（4）对会议决定不再使用的物料，由采购部门按内部退货流程处理；7、关于呆滞品再检验：以上（2）-（3）项，由质检部安排再检验，以确保物料仍达到可使用要求。
如再检验发现物料已达不到使用要求，存在质量问题，则进入报废流程。
8、下次会议召开时，应针对上次会议的决定内容作跟踪总结，检查落实效果；9、对呆滞品物料，仓库应妥善保管，做好标识。
三、流程图：。
呆滞库存成品的处理规定及流程
呆滞库存成品的处理规定及流程第一章、总则1.目的为减少本公司库存成品积压，规范呆滞成品处理过程，建立合理有效呆滞库存成品评审管理机制，促进呆滞库存成品的处理力度，调配呆滞库存成品所产生的资金占用、浪费，特制定本管理规定与流程。
2.适用范围本规定适用于公司物控中心成品仓库呆滞库存成品的控制与处理全过程。
3.呆滞品定义3.1呆滞库存成品定义成品仓库库存成品存放超出公司规定存放周期的即为呆滞库存成品。
3.1.1 产品分类表3.2本公司对呆滞库存成品的判定及处理方式①改制②降价③待用④报废⑤其他第二章、职责4.1物控中心a）负责《呆滞库存成品汇总分析报表》的编制及申报。
b）呆滞库存成品的仓储管理及发外相关业务操作。
c）组织召开呆滞成品处理会，讨论解决仓库呆滞成品问题。
4.2质量部a）负责呆滞原因、责任部门的认定工作。
b）负责对呆滞库存成品的品质分类，定义为：①可用待改制品、②可用待用品、③可用降价品、④报废品等。
C）按照技术要求，负责本公司自行改制、呆滞库存成品外协加工的质量检验及所有呆滞库存成品使用过程的监控。
4.3技术部a）负责给出因呆滞库存成品需要改制的技术工艺处理方案，在评审通过以后以技术工艺通知单的形式下发至相关部门。
b）负责呆滞料处理提案的评审。
4.4营销部a）负责呆滞库存成品处理方案的评审。
b）负责批准后的呆滞成品外部联络和处理工作。
4.5 生产部4.5.1 生产计划a）负责向营销部确认其因超出规定时限所造成呆滞库存成品的处理方式。
b）呆滞库存成品处理整体工作的规划实施。
a）负责按照呆滞成品处理方案进行处理实施；b）呆滞库存成品消化使用过程的全程实施并做好记录及上报。
a）负责按照呆滞库存成品处理方案进行处理实施。
b）呆滞库存成品处理过程中与外协加工厂之间的沟通、协调及返工回厂时间的跟进等。
c）协助财务对发外加工费用的确认和结算。
4.6财务部a）负责呆滞库存成品处理方案的评审。
b）负责公司内部处理或对发外加工费用的确认和结算。
成品仓库呆滞品处理流程及管理规定,减少成品资金占用 - 成品仓库
b.增加了仓库的管理费用。
c.资金周转率下降。
5.操作流程：
a.成品仓管员每月3号前收集滞销品信息。
b.信息整理汇总后报部门主管。
c.仓库主管领导会同销售部、品管部对产生滞存的原因进行分析，出具具体的整改措施以防再次出现。
d.制定处理方式和处理期限，落实到具体责任人。处理方式包括复检合格保存、出售（分派到各销售员）、复绕（根据销售需求，暂不需要的做好标记）、报废等。
a.定义：库存超过6个月以上成品线为呆滞品。
b.库存目标：库存1个月以内占60%，2—3个月以内占30%，3个月以上的占10%。
3.原因分析：
a.生产部门未严格按照订单要求来生产，主要表现为超期超量。
b.成品仓未审核入库成品，大量不符合销售需求的复绕线入库。
c.按订单生产的产品未销售出库。
d.仓库未严格执行先进先出的原则。
对于确定为可销售处理的必须在下一月结束前完成销售。对于逾期未处理的且未说明原因的，按《质量责任赔偿管理制度》对相应责任人进行处理。
呆滞品处理流程图
总经理物流部仓管员品管部、销售部（职能部门）
成品仓库呆滞品处理流程及管理规定呆滞品处理流程图总经理物流部仓管员品管部销售部职能部门信息收集汇总上报分析原因拟定处理方式和期限落实到具体处理人员进行处理处理信息的收集汇总报废申请审核仓管员退库送入废丝库各部门的相关处理单据整理留档以备查询
1.目的：充分利用仓储空间，减少资金挤压，提高周转率。
2.呆滞品定义及目标：
e.仓库对滞销品的处理信息进行跟踪记录，包括处理方式和是否逾期。
f.信息汇总后向部门主管领导报备，对于需报废处理的需在总经理审核通过后进行退库处理。
6.制约：
呆滞品清理规则与流程
呆滞品处理规范与流程
一．目的
为减少公司库存品积压，规范呆滞品处理过程。
建立合理有效呆滞品评审管理机制，促进呆滞库存品的处理力度。
调配呆滞品所产生的资金占用和浪费，特制定本管理规范与流程。
二．适用范围
本规定适用于公司仓储部产品与呆滞品的控制与处理全过程。
三．呆滞品定义
1 退换货
2 降价销售
3 留用
4 线下销售处理5报废 6 其它五．部门职责
仓储部：1.负责呆滞品的汇总并出报表。
2.组织召开呆滞品处理会议，讨论解决呆滞品的问题。
品质部：1.负责呆滞品的检测与定义。
定义为良品，不良品，报废品。
运营部：1.负责参与呆滞品处理方案的评审。
2.负责呆滞品定义后的线上销售处理。
采购部：1.负责参与呆滞品处理方案的评审。
2.负责按照呆滞品处理定义进行实施。
财务部：1.负责公司内部处理费用的确认与结算。
2.负责对各部门产生的呆滞品进行金额统计与考核。
六．管理程序与原则
1.以公司利益为本，对客户负责为准则。
2.呆滞品处理由仓储部提供数据并申报，经品质部，采购部，运营部与财务部参与评审并确定可行性方案后，提交总经办批准再实行。
3.呆滞品处理应每月组织一次评审清理工作。
做到良性周转。
七．流程。
仓库呆滞库存处理流程
仓库呆滞库存处理流程一、呆滞库存的定义与危害。
1.1 啥是呆滞库存呢？简单来说，呆滞库存就是那些在仓库里躺了好久，动都不动的货物。
就像被遗忘在角落里的孩子，没人搭理。
这些货物可能是因为生产计划变了，或者市场需求突然没了，就这么留在仓库里占地方。
1.2 呆滞库存的危害可不小啊。
它就像一个拖后腿的家伙，占用着仓库的空间，让新的货物没地方放。
而且还占用着企业的资金，这些钱本来可以用来做很多事情的，就这么被呆滞库存给“绑住”了，这就好比把钱扔进了一个看不见底的黑洞，只出不进啊。
二、呆滞库存处理的前期准备。
2.1 首先得盘点清查。
这就好比给仓库来个大扫除，把那些呆滞库存都找出来，一个都不能漏。
要仔仔细细地查看货物的数量、规格、质量等情况，就像查户口一样，把每个货物的情况都摸清楚。
2.2 然后就是分析呆滞库存产生的原因。
是因为采购多了，还是市场预测不准呢？这得好好琢磨琢磨。
要是采购多了，那就是自己不小心，就像买菜买多了吃不完一样，得总结经验教训。
如果是市场预测不准，那就要好好研究市场了，不能总是瞎蒙。
2.3 还要给呆滞库存分类。
哪些还有点希望能卖出去的，哪些是基本没救了的。
就像把一群羊分成好羊和病羊一样，这样才能有针对性地处理。
三、呆滞库存的处理方式。
3.1 对于那些还有点希望的呆滞库存，可以想办法促销。
比如说打折销售，这就像商场里的换季大甩卖一样。
或者和其他产品捆绑销售，买一送一啥的。
还可以找一些特殊渠道，像卖给一些小的零售商或者批发商，总比放在仓库里烂掉好。
3.2 对于那些实在没救的呆滞库存，那就只能报废处理了。
这虽然有点可惜，就像扔掉自己辛辛苦苦养大的宠物一样难受，但是也没办法。
不过在报废之前，也要按照规定的流程来，不能随便就扔了，得考虑环保等因素。
四、后续的跟踪与预防。
4.1 处理完呆滞库存可不能就这么完事儿了。
得跟踪一下处理的效果，看看钱是不是收回来了，仓库空间是不是腾出来了。
如果没有达到预期的效果，就得找找原因，是处理方式不对，还是有其他的问题。
呆滞物料成品的管理流程
呆滞物料与呆滞成品的预防措施，呆滞货物的管理作业程序有的说超过3个月不流动就算呆滞，也有的说超过1年不流动才算呆滞。
总之，物料存量过多，耗用量极少，而库存周转率极低的物料就是呆滞物料。
有效推动本公司滞存材料及成品处理，以达物尽其用，货畅其流，减少资金积压及物料管理困难。
呆滞物料的预防措施该如何呢？滞料：凡品质（型号、规格、材质、效能）标准，存储过久已无使用机会或者使用机会但用料极少存量多且变质疑虑、或因陈腐、劣化、革新等现状，已还用需专案处理的材料。
其形式原因如下：销售预测值高造成储料过剩。
订单取消剩余的材料。
工程变更所剩余的材料。
品质（型号、规格、材质、效能）不合标准。
仓储管理不善致材料陈腐、劣化、变质。
用料预算大于实际领用。
请购不当。
试验材料。
滞成品：凡因品质不合标准、储存不当变质或制妥后遭客户取消、超量制造等因素，导致储存期间超过6个月的成品，需专项处理。
滞存原因分类如下：1、计划生产：（1）正常产品库存超过6个月未销售或未销售完。
（2）正常品库存未超过6个月但已发生变质。
（3）与正常品同规格因品质其他特殊因素未能出库。
（4）每批生产发生的次级品储存期间超过3个月。
2、订单生产：（1）订单遭客户取消超过3个月未能转售或转售未完。
（2）超制。
（3）生产所发生产次级品。
3、其他：（1）试制品库存3个月未出库。
（2）销售退回被列为次级品。
物料控制部门设定呆滞料处理小组，专门预防及跟踪处理呆滞料事件。
工作职责：1、滞料控制部门：（1）6个月无异动滞料明细表的填制。
（2）滞料库存月报表的编制。
2、滞成品处理部门：（1）请购案件查看无滞料可资利用。
（2）追查滞料6个月无异动的原因，拟定处理方式及处理期限。
（3）留用部分的督促。
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呆滞库存成品的处理规定及流程
第一章、总则
1.目的
为减少本公司库存成品积压，规范呆滞成品处理过程，建立合理有效呆滞库存成品评审管理机制，促进呆滞库存成品的处理力度，调配呆滞库存成品所产生的资金占用、浪费，特制定本管理规定与流程。
2.适用范围
本规定适用于公司物控中心成品仓库呆滞库存成品的控制与处理全过程。
3.呆滞品定义
3.1呆滞库存成品定义
成品仓库库存成品存放超出公司规定存放周期的即为呆滞库存成品。
3.1.1 产品分类表
3.2本公司对呆滞库存成品的判定及处理方式
①改制②降价③待用④报废⑤其他
第二章、职责
4.1物控中心
a）负责《呆滞库存成品汇总分析报表》的编制及申报。
b）呆滞库存成品的仓储管理及发外相关业务操作。
c）组织召开呆滞成品处理会，讨论解决仓库呆滞成品问题。
4.2质量部
a）负责呆滞原因、责任部门的认定工作。
b）负责对呆滞库存成品的品质分类，定义为：
①可用待改制品、②可用待用品、③可用降价品、④报废品等。
C）按照技术要求，负责本公司自行改制、呆滞库存成品外协加工的质量检验及所有呆滞库存成品使用过程的监控。
4.3技术部
a）负责给出因呆滞库存成品需要改制的技术工艺处理方案，在评审通过以后以技术工艺通知单的形式下发至相关部门。
b）负责呆滞料处理提案的评审。
4.4营销部
a）负责呆滞库存成品处理方案的评审。
b）负责批准后的呆滞成品外部联络和处理工作。
4.5 生产部
4.5.1 生产计划
a）负责向营销部确认其因超出规定时限所造成呆滞库存成品的处理方式。
b）呆滞库存成品处理整体工作的规划实施。
4.5.2制造分厂
a）负责按照呆滞成品处理方案进行处理实施；
b）呆滞库存成品消化使用过程的全程实施并做好记录及上报。
4.5.3生产部外协加工
a）负责按照呆滞库存成品处理方案进行处理实施。
b）呆滞库存成品处理过程中与外协加工厂之间的沟通、协调及返工回厂时间的跟进等。
c）协助财务对发外加工费用的确认和结算。
4.6财务部
a）负责呆滞库存成品处理方案的评审。
b）负责公司内部处理或对发外加工费用的确认和结算。
c）负责对各部门（中心）产生呆滞库存成品的金额考核。
第三章、管理程序
5.0呆滞库存成品处理原则
5.1以公司利益为本，对客户负责为准则。
5.2呆滞库存成品处理由物控中心成品仓库申报，经生产部、技术部、营销部、质量部、财务部评审并确定可行性处理方案后提交总经理批准后实施。
5.3呆滞库存成品的消化必须是在保证品质的前提下使用。
5.4对于仓库呆滞成品，各部门可向物控中心成品仓库提出呆滞成品处理提案或建议。
5.5提案或建议在进行评审并且通过审批后，即可对呆滞成品进行处理。
5.6呆滞成品处理流程图（附件）
6.0呆滞成品的仓库管理
6.1 成品仓管员对于呆滞库存成品进行分类、分区放置、并标识清楚，以便于呆滞成品的保存及处理。
6.2 对于需使用的呆滞成品，必须检验合格后方可重新使用（检验依据为下发的相关技术通知单或工艺通知单），对于检验不合格但是但仍需使用的呆滞成品，须按照《不合格品处理流程》进行操作。
6.3 成品仓管保管员于每月15号，根据呆滞库存成品的定义将呆滞成品以报表的形式报物控中心成品仓库主管。
6.4成品仓管主管接到呆滞成品处理申请后，应作为特殊物料进行备案，并按照要求提交分析报告，经物控中心主任审查后向相关部门发出《呆滞库存成品清单》并提请呆滞库存成品评审。
7.0部门协作处理及流程描述
7.1呆滞库存成品处置应每月组织一次评审清理工作。
7.2物控中心成品仓库负责每月编制《呆滞库存成品清单》并于每月十五日前提交到相关部门确认发起后续评审、处理方案及推动。
7.3相关部门在收到《呆滞库存成品清单》后在一个工作日内完成评审处理意见并由物控中心整理汇总，形成评审意见初稿。
7.4评审意见完成次日,《呆滞库存成品处理报告》提交财务部，财务部在一个工作日内完成核价工作，作出审核意见并报送总经理审批。
7.5通过审批的，按程序流转处理至结束；未通过审批的，财务部自收到审批意见当日组织相关部门对呆滞成品进行重新评审。
7.6对重新评审的呆滞库存成品的处理评审，相关部门必须在一个工作日内给出评审确认意见，提报总经理批准。
并由物控中心通知相关部门、制造厂在规定时间内进行处理。
7.7呆滞成品经确认后物控中心即可转为跟催责任部门进行作业处理，并由财务核算物料金额。
按《呆滞库存成品清单》将呆滞成品隔离及办理分帐管理手续，并作好标识放入待处理区。
7.8呆滞成品处理完毕，由物控中心将处理结果通报相关部门。
7.9造成呆滞成品的部门应对原因进行分析，要求责任部门和责任人提交改善报告。
7.10经确认产生呆滞库存成品责任时，由总经理交办指定部门处理。
第四章、说明及附件
8.0本规定自总经理签发后生效执行。
8.1本规定及操作流程归管理部解释。
附件：
（注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。
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