空气压缩机检修标准

合集下载

空气压缩机检查检修维护保养规范

空气压缩机检查检修维护保养规范
序号
检查检修项目
检查检修内容检查检修Biblioteka 期检修标准备注
1
压风机
机体
每日一次
轴承的运行声音温度是否正常
滤清器
到期更换
复盛IOOO小时，寿力机1500小时
☆
油细分离器
到期更换
复盛3000小时,寿力机8000小时
☆
除尘
每月
每运行125小时检查油、后冷芯组表面和冷却风扇的积尘情况，如果需要清洁，把携带有非易燃性安全溶剂的压缩空气沿冷却风扇气流的反方向吹过芯组的翘片外表面来清洁
油过滤器
到期更换
复盛1500小时，寿力机1500小时
☆
压缩机油
到期更换
复盛4000小时,寿力机8000小时
☆
各类安全阀
每年校验一次，每月检查一次完好
动作灵敏可靠
☆
各类显示仪表
每日
根据仪表显示参数检查油气桶油位、空重车是否正常、排气压力、温度是否正常
2
水泵
检查轴承的润滑和磨损情况
每周
滑动轴承油位正常，油圈转动灵活，油质合格，不漏油；滚动轴承温度不超过75度
检查二次回路
每月
各绝缘线无老化，各部螺丝紧固
5
低压柜
接触器及接线
每月
动作可靠，接线良好
各类控制线
每月
接触良好
6
烟雾传感器试验
运行情况
每周
动作灵敏可靠
☆
加☆部分为周期保养内容，需按期进行，有记录可查
每季度
更换轴承润滑油。检查轴承磨损情况，更换磨损超限轴承，轴承最大间隙不得超过有关规定
逆止阀、闸板阀、底阀的维护

2024年空压机强检规定（4篇）

2024年空压机强检规定一、年度检验规定依据我国《煤矿安全规程》第____条之规定，空气压缩机设备必须配备压力表和安全阀。

为确保设备安全运行，压力表需每六个月由具备相应资质的部门进行一次校准。

安全阀与压力调节器的动作必须可靠，其动作压力不得超过额定压力的1.1倍，并且每年需由具备相应资质的部门进行一次校准。

二、月度检验要求根据《煤矿安全规程》第____条之规定，应对空气压缩机的压力表、安全阀、压力调节器、风包、检查孔、风包出口管路、释压阀等部件进行定期全面检查。

具体检查内容如下：1. 监测并记录设备各发热部位的温升情况，将数据详细记录于运行日志中。

2. 定期检测并记录风压、油压、水压、电压、电流等关键参数。

3. 检查电动机、空压机各部位是否存在异响或非正常震动现象。

4. 检查冷却系统、供油系统、排气系统的工作状况，确保无严重的漏水、漏油、漏气问题，且各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。

对于检查中发现的问题，应及时进行维修处理。

维修完毕后，需详细记录检修过程，并遵循“检查者、签字者、负责人”的原则执行。

三、日常检验标准1. 每日不定期排放风包内的油（水）。

2. 每日对安全阀进行一次试验，并做好相应的记录。

3. 每周对油压和超温保护装置进行一次试验，并记录相关数据。

4. 每运行____小时检查进排气阀一次，根据实际情况决定是否更换。

5. 协同维修人员开展定期检修测试工作，确保设备的日常维护保养。

6. 对发现的问题及时进行处理，并在维修后详细记录检修过程，坚持执行“检查者、签字者、负责人”的原则。

2024年空压机强检规定（二）一、年度检验依据我国《煤矿安全规程》第____条之规定，空气压缩机必须配备压力表和安全阀。

该压力表须由具备相应资质的部门每六个月进行一次校准。

安全阀与压力调节器必须确保动作可靠性，其安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍，且须由具备相应资质的部门每年进行一次校准。

二、月度检验按照《煤矿安全规程》第____条的要求，需对空气压缩机的压力表、安全阀、压力调节器、风包、检查孔、风包出口管路、释压阀等部件进行定期全面检查。

空气压缩机检修标准

空气压缩机检修标准文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-空气压缩机检修标准3.5.1 机体⑴气缸无裂纹，不漏水，不漏气。

⑵排气温度：单缸不超过190℃，双缸不超过160℃。

⑶阀室无积垢和炭化油渣。

⑷阀片无裂纹，与阀座配合严密，弹簧压力均匀。

气阀用水试验，阀座和阀片保持原运转状态，盛水持续3min，渗水不超过5滴为合格。

⑸活塞与气缸余隙一般不得大于表1-6-1的规定，或符合有关技术文件的规定。

⑹十字头滑板运转时无异响，滑板与滑道间隙不超过生产厂设计规定的两倍，参见表5-1表5-1目前煤矿使用较多的几种空压机主要间隙mm空气压缩机型号一级气缸余隙一级气缸余隙十字头滑板顶间隙内外内外1-10/8 1.5-3.0 1.5-3.0 1.5-3.0 1.5-3.0 0.12-0.251-20/8 1.7-3.0 1.7-3.0 2.0-4.0 2.0-4.01-40/8 3.0-5.0 3.0-5.0 3.0-5.0 3.0-5.0 0.21-0.1431-100/8 2.5-4.0 2.5-4.0 2.0-3.0 2.0-3.0 0.15-0.424L-20/8 1.2-2.2 2.0-3.0 1.2-2.2 2.0-3.0 0.15-0.25L5.5-40/8 1.8-2.6 2.6-3.2 1.3-1.9 2.2-2.8 0.250-0.3455L-40/8 2.5-3.5 2.5-3.5 2.0-5.0 2.0-5.0 0.21-0.34L8-60/7 1.5-2.5 2.0-3.0 1.5-2.5 2.0-3.0 0.142-0.2607L-100/8 3.0-5.0 3.0-5.0 2.5-4.5 2.5-4.5 0.140-0.6273.5.2 冷却系统⑴水泵符合完好标准⑵冷却系统不漏水⑶冷却水压力不超过0.25MP⑷冷却水出水温度不超过40℃,进水温度不超过35℃。

空气压缩机运行及检修安全规定[001]

空气压缩机运行及检修安全规定一、总则1.1 目的本规定的目的是确保空气压缩机的正常运行和安全使用，减少事故发生的可能性，保障员工的人身安全和设备的完好性。

1.2 适用范围本规定适用于全部使用空气压缩机的部门和员工，相关部门和人员必需遵守本规定的各项要求。

1.3 定义•空气压缩机：指用于产生压缩空气的机械设备。

•操作人员：指对空气压缩机进行操作和维护的员工。

•监管人员：指负责监管和管理空气压缩机使用情况的负责人。

二、运行要求2.1 设备检查1.在每次使用空气压缩机之前，操作人员必需进行设备检查，确保设备处于正常状态。

2.检查项目包含但不限于电源线是否接好，气源管道是否疏通，过滤器是否清洁等。

3.如发现异常情况，应立刻停止使用并通知监管人员。

2.2 操作规范1.操作人员必需经过专业培训并持有相应的操作证书，方可进行操作。

2.空气压缩机的操作必需依照操作手册和相关标准规范执行。

3.不得超出设备额定工作压力进行操作。

4.操作人员应保持机器四周的清洁和乾净，防止杂物进入设备内部。

2.3 维护保养1.定期对空气压缩机进行维护保养，以确保设备的正常运行。

2.依照维护保养手册和相关标准规范进行维护，包含但不限于清洁、润滑、更换滤芯等。

3.维护保养应由专业人员进行或在专业人员引导下进行。

2.4 应急情况处理1.在发生突发事故或异常情况时，操作人员应立刻停止使用并采取相应的应急措施，确保人员安全。

2.如发生人员损害或设备损坏等严重事故，应及时报告监管人员，并进行事故调查和处理。

三、检修要求3.1 检修流程1.检修前应订立认真的检修计划，明确检修内容和方法，并由专业人员进行审核。

2.在检修过程中，必需依照检修计划进行操作，不得随便更改或省略环节。

3.检修结束后，应进行检验和试运行，确保设备运行正常。

3.2 检修人员要求1.参加空气压缩机检修的人员必需具备相应的技术资格和经验。

2.检修人员必需佩戴个人防护装备，包含但不限于安全帽、防护眼镜、手套等。

空气压缩机检修技术要求

空气压缩机检修技术要求一、气缸1.缸体不得有裂纹。

2.气缸内表面不得有深度大于0.5mm擦伤；磨损、圆度及圆柱度不得超过表44的规定。

表44 气缸内表面圆度、圆柱度及磨损值单位为毫米3.气缸镗缸时应遵守下列要求：（1）气缸直径增大数值不得大于原设计直径的2％，壁厚减薄量不得大于原壁厚的10％。

（2）气缸镗去的尺寸一般不大于2mm，如大于2mm应配制加大的活塞和活塞环。

（3）如镗去尺寸较大时，应镶缸套。

（4）由于气缸直径增大所增加的活塞力不得大于原设计的10％。

4.气缸经过大修或新更换后，应达到下列要求：（1）气缸与缸体、缸座贴合面对气缸工作面（或气缸内孔）轴心线的垂直度在100mm长度上不大于0.04mm。

（2）气缸定位止口轴心线对气缸工作表面（或气缸内孔）轴心线的同轴度不大于0.04。

（3）气缸工作表面（或气缸内孔）的圆柱度不大于表45的规定。

表45 气缸工作表面圆柱度单位为毫米（4）气缸工作表面粗糙度：气缸直径≤600mm时，Ra≤0.8μm；气缸直径＞600mm时，Ra≤1.6μm。

（5）立式空气压缩机两个气缸轴线的平行度，在100mm长度上不大于0.04mm 。

5.气缸内表面有轻微擦伤或拉毛时，可用半圆形油石，沿缸壁圆周方向，用手工往复研磨，直到以手触摸无明显的感觉为止。

二、活塞1.活塞不得有裂纹、断裂、严重拉伤、丝堵松动或活塞环槽严重磨损等缺陷。

2.活塞修理后应达到下列要求：（1）与活塞杆相配合的支承端面对活塞配合内孔轴心线的垂直度不得大于表46的规定。

表46 活塞杆端面与轴心线垂直度单位为毫米（2）活塞外圆柱面轴心线对活塞杆相配合内孔轴心线的同轴度：活塞直径≤120mm时为0.025mm；活塞直径＞120～250mm时为0.030mm；活塞直径＞250～500mm时为0.040mm。

（3）活塞的圆柱面、活塞环槽两侧面，与活塞杆外圆配合处及与活塞杆贴合平面的表面粗糙度均Ra≤1.6μm。

空气压缩机运行及检修安全规定

空气压缩机运行及检修安全规定一、目的与适用范围本规定旨在确保空气压缩机的正常运行和安全检修，保障员工的人身安全和设备的正常运行。

适用于全部公司内使用空气压缩机的部门和岗位。

二、运行规范1. 压缩机的启停运行1.1 确保压缩机的开启和关闭由经过特地培训的操作人员进行，并定期进行巡检。

1.2 在运行压缩机前，需认真检查压缩机的电源、电气系统、润滑系统和冷却系统的运行情形，确保正常无异常。

1.3 压缩机运行时，操作人员应定时巡检压缩机的运行情形，如压力、温度等指标，一旦发现异常情况应立刻停止压缩机运行，并报告上级主管。

2. 压缩机的安全操作注意事项2.1 操作人员必需穿着个人防护装备，并确保装备无缺损，包含但不限于：安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

2.2 操作人员不得擅自改装或维护和修理压缩机，如有需要，应及时报告上级主管并由专业人员进行操作。

2.3 长时间运行的压缩机需设有自动停机保护装置，在必需时进行定期维护和检查。

3. 压缩机检修安全要求3.1 压缩机停止运行后，必需将电源切断，并确保电源无法再次接通。

3.2 压缩机检修过程中，必需遵守安全操作规程。

操作人员在检修前必需戴好必需的个人防护装备，并确保具备相应的检修知识和技能。

3.3 检修过程中，操作人员应依照程序依次进行检查，动作要轻、慢、准，不得存在违规操作。

3.4 检修完毕后，必需对设备进行彻底清洁，保持四周环境乾净。

将检修情况记录并上报主管。

三、管理标准1. 职责分工1.1 公司将设立特地的空气压缩机运行与检修管理岗位，负责统筹、协调和监督相关工作。

1.2 对于操作人员，公司将从具备相关经验和技能的员工中选派，并进行必需的培训。

2. 流程规范2.1 公司将建立空气压缩机的运行和检修流程，并通知相关岗位人员。

2.2 运行和检修流程应包含：开启与关闭流程、运行巡检流程、安全操作规程、检修流程等。

3. 监督检查3.1 公司将定期对操作人员进行考核，包含运行和检修技能的考核。

空气压缩机的维修检查制度范本（2篇）

空气压缩机的维修检查制度范本一、维修检查的目的本维修检查制度的目的是为了保证空气压缩机的正常运行，提高设备的可靠性和使用寿命，降低维修成本，确保生产工作的顺利进行。

二、维修检查的频次1. 日常巡检：每天至少进行一次巡检，检查各关键部件的运行状况。

2. 定期维护：按照设备生产工况和使用寿命进行定期维护，一般为每个季度进行一次。

三、维修检查的内容1. 空气压缩机的外观检查- 检查机器外部是否有明显损坏或变形。

- 检查紧固件是否松动或丢失。

- 检查机器周围是否有杂物阻碍通风。

2. 空气压缩机的电气系统检查- 检查电源线是否安全可靠，是否有断裂或短路现象。

- 检查电气元件是否正常工作，如断路器、保险丝等。

- 检查电控系统的各个传感器和控制开关是否正常工作。

3. 空气压缩机的压缩系统检查- 检查空气过滤器和油过滤器是否清洁、无堵塞。

- 检查压缩机的运行压力是否正常，是否过高或过低。

- 检查压缩机的排气温度是否超过设定范围。

- 检查压缩机的油液是否清洁，是否需要更换。

4. 空气压缩机的冷却系统检查- 检查冷却系统的散热片是否清洁，是否有堵塞。

- 检查冷却风扇是否正常工作。

- 检查冷却系统的冷却剂是否充足，是否需要添加或更换。

5. 空气压缩机的气动系统检查- 检查气动阀门和管路是否有泄漏现象。

- 检查压缩空气的质量是否达到要求，是否存在杂质。

四、维修检查的记录和处理1. 任何维修检查的结果都应记录在设备维护台账中，包括巡检、定期维护和维修记录。

2. 对于发现的问题或故障，应及时记录并进行处理。

3. 对于无法及时处理的问题，应向管理部门提出报告，并制定相应的维修计划。

五、维修检查的责任1. 物业部门负责日常巡检和定期维护的组织和协调工作。

2. 设备操作人员负责日常巡检，并将巡检结果记录在巡检表上。

3. 维修人员负责维修检查的具体操作和处理。

六、维修检查的改进和完善1. 对维修检查结果进行统计和分析，及时发现问题的原因和改进措施。

空气压缩机运行及检修安全规定（2篇）

空气压缩机运行及检修安全规定1、空气压缩机必须安装压力表和安全阀。

压力表必须定期校准，安全阀和压力调节器必须动作可靠。

2、安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。

3、使用油润滑的空气压缩机必须装设断油和超温保护装置。

油温不超过70℃，压缩机油的闪点不得低于215℃。

严禁采用其它油脂代替压缩机油。

4、使用冷却剂的螺杆空气压缩机，必须严格按照使用说明书要求使用专用冷却剂，严禁向冷却剂内填加其它油脂。

5、水冷式空气压缩机必须装设断水保护装置或断水信号显示装置，要求声光俱备，动作可靠。

出水温度不得超过70℃，冷却水应进行软化处理。

6、风冷式空气压缩机必须装设停风保护装置或停风信号显示装置，要求声光俱备，动作可靠。

7、空气压缩机必须装设温度保护装置，单缸不得超过190℃、双缸不得超过160℃，对各级排气温度应装设保护装置，在超温时能自动切断电源。

8、空气压缩机吸气口必须设置过滤装置。

9、空气压缩机的风包应装有动作可靠的安全阀和放水阀，并有检查孔。

风包内的温度应保持在120℃以下，并装有超温保护装置，在超温时能自动切断电源或报警。

空气滤清器、风包后冷却器及排气管道内的灰尘、积炭和油垢必须每季度清除一次。

10、新安装或检修后的风包应用1.5倍空气压缩机工作压力做水压试验。

11、在风包的出口管路上必须加装释压阀，释压阀应安装在主排气管上，正对气流方向，其出口方向不得正对人行道、设备及易损件。

释压阀的口径不得小于出风管的直径，释放压力应为空气压缩机最高工作压力的1.25-1.4倍。

释压阀正常工作时，每三个月至少检查清理一次，保证完好。

12、必须加强对风包、管路等受压部件的管理，使用单位不得对风包进行改制或进行电、气焊工作。

13、必须按规定对压风机、风包及压力表、安全阀等附属设施进行定期检验。

压风机性能每年测定一次，风包每四年做一次水压试验、每两年做一次探伤检测，压力表每半年检验一次，安全阀每年检验一次。

对检测报告进行及时分析，不合格的严禁投入使用。

空气压缩机运行及检修安全规定(3篇)

空气压缩机运行及检修安全规定空气压缩机是工业生产中常用的设备，为了确保运行和检修过程的安全性，以下是一些常见的空气压缩机运行和检修安全规定：1. 操作人员应具备专业知识和技能，并经过相关培训，了解空气压缩机的安全操作规程和预防措施。

2. 在开始操作之前，必须检查空气压缩机及其附件的安全装置是否完好。

若出现故障或磨损，应及时进行维修或更换。

3. 在运行空气压缩机时，应保持压力表和温度计的准确度。

如果发现异常，应立即停机进行检修。

4. 在充气过程中，严禁使用容器或管道超过其承压范围。

5. 定期检查和清理空气滤清器，确保压缩空气的干燥和洁净。

防止灰尘和杂质堵塞管道，引起操作失灵或安全事故。

6. 在检修或维修空气压缩机时，应首先切断电源并放气，确保安全操作。

7. 在加油或更换油液时，应切断电源，并等待压力释放和温度降低后进行操作。

8. 使用适当的个人防护装备，如防护眼镜、手套和耳塞等，以防止意外伤害。

9. 空气压缩机应设有防过压和急停装置，并定期检查其工作状态。

10. 定期进行安全检查和维护，及时处理发现的故障和隐患，确保设备的正常运行和安全使用。

以上是一些常见的空气压缩机运行和检修安全规定，根据具体情况和设备类型，可能还会有其他的安全要求和措施。

操作人员必须严格遵守这些规定，确保工作场所的安全和个人的安全。

空气压缩机运行及检修安全规定（2）空气压缩机是一种常用的设备，广泛应用于工业生产过程中，为了确保安全运行和有效的检修，制定了一系列的安全规定。

以下是空气压缩机运行及检修的安全规定：1. 电气安全规定：- 安装地点应具备良好的通风和安全性能，电源必须符合安全规范，设备接地良好；- 按照规定使用配套的电源插头和插座，不允许私拉乱接电线，严禁过载使用电源；- 进行维护和检修时，必须切断电源，并在电源切断开关上加锁，确保无人误操作。

2. 机械安全规定：- 在机器正常运行时，严禁接触传动带、齿轮、皮带等运动部件，以免发生意外事故；- 在运行中，不得放入手指、手臂等物体到机器内部，以免发生伤害；- 在拆卸设备、更换零件或进行维护时，必须切断机器的气源，并将旋钮置于关闭位置；- 严禁将磨刀、解体、清洗工具放置在操作装置上，以免发生误操作。

空气压缩机操作、维护与检修规程

空气压缩机操作、维护与检修规程第一节操作规程第一条在工作中不准擅自离开工作岗位，更不得将设备交给其它人操作，必须按操作规程进行操作。

第二条运转前必须检查下列事项：一、润滑系统1、各润滑部位油量是否达到油标线；2、过滤器是否需要清扫和更换护网。

二、传动部分1、皮带轮、键等是否松动；2、皮带松紧程度；3、各部螺丝有无松动。

三、机体部分1、检查地脚螺丝及主动轴承曲轴，十字头轴承，阀盖等各部螺丝是否松动；2、曲轴承及十字头轴承销子是否缺少，十字头小轴是否松动；3、连杆和活塞杆的螺帽及防松螺帽是否松动。

四、电气装置1、检查各控制开关，旋钮是否在断开位置；2、检查启动装置是否在启动位置；3、滑环短路装置把手是否在启动位置及焊点是否良好；4、检查电流表指示是否在零位，电压是否正常。

五、冷却系统1、水泵管路各部位是否良好；2、水箱或蓄水池储水情况。

六、压力表及安全阀1、检查安全阀的封印是否开启过；2、压力表指针是否在零的位置上。

第二条开车的操作顺序（检查后）：1、将风包内压缩空气全部放出检查，压力表指针是否在零位，压缩空气排出管在风包之间装有逆止阀时应将其支管阀门打开与大气相通；2、供冷却水；3、盘车1—2转检查有无异常现象；4、戴好绝缘手套，穿好绝缘靴或站在绝缘台上，持绝缘棒推上隔离开关；5、检查电机滑环及电阻器手把，放在启动位置上；6、切入配电箱油开关；注意配电箱内无压释放线圈及电压表是否已动作，设备正常转数后，将电机滑环手把停到短路位置。

第三条启动时应注意电动机及机械部分是否正常，有异常声音时应立即停车。

第四条机器转动时应注意电流表指针是否正常。

第五条严禁湿手操作电气设备。

第六条现场照明良好。

第七条工作服装完整、安全。

第八条设备空档中不准存放任何物件。

第九条设备运行中应重点检查以下项目：一、润滑系统1、机器管路是否有漏油之处；2、油压表的压力指示情况；3、柱塞油泵给油滴数。

二、机体各部1、各轴承温度；2、机头温度；3、中间冷却器的压力；4、各收排气的温度；5、各部声音是否正常，振动情况以及各联接处有无松动；6、安全阀、压力调整配合系统是否动作灵活可靠；7、是否漏气。

空气压缩机运行及检修安全规定

空气压缩机运行及检修安全规定第一章总则为了保障企业员工的人身安全和设备正常运行，规范空气压缩机的运行和检修操作，特订立本规定。

第二章运行标准第一节空气压缩机的安装和调试1.企业应委派专业人员负责空气压缩机的安装和调试工作，确保设备能够正常运行。

2.安装过程中，应严格依照设备说明书和相关规范进行操作，确保安装质量。

3.安装完成后，必需进行调试，检查设备各项指标是否符合要求，并记录相关数据。

第二节空气压缩机的日常运行1.运行前，操作人员必需穿着好相应的防护用品，如耳塞、手套等。

2.运行过程中，应注意察看设备的运行情况，如发现异常声音、震动等现象，应立刻停机检修。

3.定期检查设备的油位、温度、压力等指标，确保正常工作。

4.排气管道应保持畅通，避开积尘和杂物造成不安全。

第三节空气压缩机的运行维护1.依照设备说明书和规范要求，定期更换设备润滑油，并保持油品清洁，防止杂质产生故障。

2.清理和更换空气滤清器，确保供气干净，避开污染设备。

3.定期检查设备的紧固件，如螺栓、螺母等，防止松动或脱落。

4.确保设备四周环境清洁，并保持设备通风良好。

5.运行时避开超负荷工作，防止设备过热和损坏。

第四节空气压缩机的运行安全措施1.操作人员必需经过专业培训，并取得相关操作证书，方可掌控设备。

2.操作人员必需遵守操作规程，严禁超负荷操作和乱摸乱调设备。

3.设备四周不得堆放易燃、易爆物品，严禁吸烟。

4.操作人员必需严禁将手或其他物品伸入设备中，以免发生不安全事故。

5.运行中发生异常情况时，操作人员应立刻停机，并及时报告上级或相关服务人员。

第三章检修标准第一节检修前准备工作1.检修工作必需由具备相关资质和经验的人员进行。

2.必需戴好防护手套、护目镜等个人防护装备。

3.断电、排空气和降低压力等事项都必需在检修前确认完成。

4.检修过程中，不能随便拆卸设备上的零部件，必需先停机并遵从相应的操作规程。

第二节检修流程和注意事项1.检修前必需对设备进行全面检查，并记录设备相关的运行情况和异常情况。

空压机检修操作规程

设备定期切换管理办法颁发部门104车间起草人年月日审核人年月日批准人年月日颁布日期年月日版本号/修订次01/00 实施日期年月日一：空气压缩机的检修规程1 目的：建立空气压缩机的检修规程。

2 范围：适用于空气压缩机的检修和保养。

3 责任者：空气压缩机操作员、机修人员。

4 内容：4.1 检修间隔期4.1.1检修类别检修类别分小修、大修两类。

4.1.2 检修间隔期检修类别小修大修检修间隔期300 6004.2检修内容4.2.1 小修4.2.1.1检查紧固各部位连接螺栓。

4.2.1.2检修各控制阀门。

检修空压机吸气和排气截止阀，检查和清洗吸气滤网。

4.2.1.3检修并调节压力继电器。

4.2.1.4检查安全阀灵敏性。

4.2.1.5检查空压机油位：油位应保持在最低油位线以上。

4.2.1.6检查清洗油过滤器、气过滤器、油精分器。

4.2.1.7检查空压机及压缩空气管路有无泄漏，更换软管。

设备定期切换管理办法颁发部门104车间起草人年月日审核人年月日批准人年月日颁布日期年月日版本号/修订次01/00 实施日期年月日4.2.1.8检修储气罐排污阀。

4.2.1.9检查并更换皮带。

4.2.2 大修4.2.2.1包括小修内容。

4.2.2.2清洗储气罐，更换排污阀。

4.2.2.3检修并更换压力继电器、压力表、等各控制仪表。

4.2.2.4更换润滑油，禁止润滑油超过油品使用寿命。

4.2.2.5检修或更换油分离器。

4.2.2.6 校验压力表。

5 记录保管期限：三年设备定期切换管理办法颁发部门 104车间起草人年月日审核人年月日批准人年月日颁布日期年月日版本号/修订次 01/00实施日期年月日二：压缩空气管理规程目的：建立规范、明确的压缩空气系统的管理规程。

范围：适用于空气压缩机、干燥过滤设备及其管道系统的管理。

职责：操作人员：负责本规程的实施；设备管理员：监督本规程的实施内容：与药品直接接触的压缩空气必须经过净化处理。

空压机检修标准

第三章空压机检修标准一、综述宁波建龙公司一、二、三期工程中共装置的空气压缩机共约20多台，（不包括制氧设备中的原料空压机、氧气压缩机、氮气压缩机），其中以活塞式压缩机为主，随着螺杆式压缩机的发展，引进的主要空压机作连续运转的大部分为螺杆式压缩机，另外，也有少量的滑片式压缩机。

制氧设备中的原料空压机，氧、氮压缩机都是容量较大的离心式压缩机，它们的检修标准，由专业的编写，滑片式压缩机的数量极少，不单独编写，有关的检修标准，可按该设备的维修使用说明书作为依据。

二、压缩机的检修周期和检修内容1、空压机的检修周期根据长期积累的经验，检修周期根据检修的性质而定，通常规定如表1所示：因事故故障进行临时处理，可酌减检修内容。

2、检修内容1）小修：（1）消除日常点检中发现的小缺陷，如漏水、漏气和漏油等。

（2）检查机身、汽缸、连杆、十字头上各连接螺母的紧固程度以及各连接零件的安全性。

（3）检查、清洗并调整各轴承，更换新的脂及油。

（4）活塞式压缩机检查行程间隙、检查阀片及阀座，必要时进行修理和更换。

（5）清洗并检查进、排气阀，清洗轴承冷却水套、空气过滤器。

（6）检查安全装置是否灵活，指示仪表是否正确。

（7）活塞式压缩机还应检查活塞环的磨损情况，必要时更换。

（8）检查润滑系统，清晰油泵以及油过滤器。

2）中修：除进行小修的全部内容外，还必须进行下列工作。

（1）对汽缸进行全部解体，检查汽缸缸套磨损情况，清洗、调整、修理或更换超过技术要求的零部件；检查并修理螺杆密封线的磨损情况，同步齿轮及啮合情况的检查及测量，对汽缸及汽缸内全部零部件清洗彻底。

（2）检查轴承的技术状况，滑动轴承（如活塞式压缩机连杆用轴承）的间隙调整，必要时更换轴承。

（3）冷却系统清洗，油系统清洗，更换新油及脂。

（4）更换磨损的进、排气阀阀座及阀片，检查更换活塞环及活塞销。

（5）校验安全阀、逆止法阀及压力表。

3）大修执行中、小修的全部内容外，还必须进行下列工作。

活塞式空气压缩机操作、维护、检修规程

活塞式空气压缩机操作、维护、检修规程一、操作（一）操作前仔细检查各部位螺丝或螺母有无松动现象、皮带松紧是否适度、管路是否正常、润滑油面是否适当、劳动保护用品是否穿戴整齐等。

（二）打开进水及排水阀门，启动循环水泵（风冷除外），使水路畅通，并检查各连接处是否有漏水现象。

（三）操作时应先将排气阀门全开，然后按下起动按钮，使机器在无负荷状态下起动运转2-3分钟，这样可以延长空压机及原动机的寿命。

（四）空压机投入运行时应随时注意各压力表和温度表所示读数，使其在规定范围内。

（五）当储气罐压力达到规定数值时，应注意安全阀和压力调节器的动作是否灵敏、可靠，定期对安全阀作手动或自动放气试验。

（六）空压机运行时，每工作2小时须将油水分离器的油水排放一次，储气罐内的冷凝油水每班应排放一次，空气温度大时应增加排放次数。

（七）作业过程发现异常情况须立即停止作业，待正常后方可继续作业。

（八）空压机使用完毕后应及时关闭电源开关，打开排气阀门、排除剩余气体；清扫、整理场地卫生方可离去。

二、维护（一）维护前确认设备断电停止运行后，挂牌，按规范放置安全警示标识，确认周围无安全风险后方可进行维护。

（二）每次运行前检查设备可视部位是否存在浸油、漏油情况，检查重要部位螺栓连接是否牢固。

（三）设备使用3-6个月后需进行设备保养，检查各部件状况，更换损坏部件。

（四）维护保养完成后，对设备进行卫生清洁，并认真填写保养记录单，废旧零配件和油品统一回收，不得随意丢弃。

三、检修（一）临时性检修1. 维修人员接到设备故障报修后落实故障情况，做好工具和预防措施准备工作。

2. 检修前确认设备断电停止运行后，挂牌，按规范放置安全警示标识，确认周围无安全风险后方可进行维护。

3. 检修过程中常见易处理故障可直接开展检修工作，特殊或不易处理故障须查阅相关资料，确认故障处理方法后再进行检修，不可蛮干。

4. 检修完成后需对设备进行卫生清洁，认真填写设备检修记录单，废旧零配件和油品统一回收，不得随意丢弃。

空压机日常检查制度

空压机日常巡查及定期检修制度一、螺杆式空压机日常巡回检查维修保养制度1、空气压缩机维修工每班不少于两次巡回检查压缩机的运转情况及运转现象。

2、维修工每次检查时，必须检查空气压缩机的排气压力、排气温度,油位是否符合规定要求，如有不符立即停机查明原因及时处理，而后方可开机工作。

3、维修工每次检查时，仔细听压缩机的运转声音是否正常. 运转有无振动现象,如有停机查明原因进行处理，而后方可开机工作。

4、维修工日常维护保养压缩机时，必须使用厂家指定螺杆式空压机专用润滑油。

5、维修工须根据当地的环境情况，对压缩机进行相应的维护保养.对处于高温高湿的环境连续运转的空压机，每周至少一次10小时以上，排出润滑油中的冷凝水，避免润滑油乳.对处于严寒环境的压缩机，时刻确保润滑油不凝结；6、维修工经常禁锢空压机各部的联接螺栓，并经常除尘，确保空压机在良好环境中运转。

7、检查管道过滤器排污阀工作是否正常。

8、确认储气罐安全阀是否有泄漏，底部空气控制阀做排水确认。

9、检查隔尘网是否堵塞；空气过滤器是否堵塞.二、空压机定期检修制度1、空压机要定期换油,新空压机第一次使用500小时后更换新油，第二次1000小时换油，第三次、第四次及以后按正常运转2000小时更换润滑油；2、空压机使用两年后,做一次油“系统清洁”工作，即更换新润滑油，让空压机运转6～8小时后，再次更换润滑油彻底清洗原本系统中残存的各种有机成分；3、空压机每运转500小时，必须清洗一次空气滤清器，即取下滤芯,用低压空气将尘埃由内向外吹除。

空压机每运转2000小时，必须更换空气滤清器滤芯。

如环境恶劣时必须缩短更换周期；4、空压机油过滤器必须定期更换.新机运转500小时应更换，以后每运转2000小时应更换，每次更换润滑油时必须更换；5、空压机油细分离器必须定期更换，即空压机工作3000小时,必须更换,如环境污染严重，可缩短更换周期;6、每年对空压机的电控制系统进行一次全面的打开检查,对不能保证运转的部件必须更换,对电机轴承必须加一次润滑油。

压缩机维修技术标准

压缩机维修技术标准一、适用范围本标准规定了活塞空气空压机（驱动电机机功率18.5-560kW，额定排气压力0.7-1.25MPa）和螺杆空气空压机（驱动电机机功率2.2-630kW，额定排气压力0.7-1.25MPa）的维护、保养和检修的方法和技术要求。

本标准的解释权为宝钢分公司设备部。

二、引用标准GB/T13279-2002 一般用固定的往复活塞空气压缩机GB/T13929-2002 微型往复活塞空气压缩机GB/T10892-1989 固定的空气压缩机安全规则和操作规程JB/T8524-1997 容积式空气压缩机安全要求JB/T8541-1997 往复活塞压缩机机械振动分级JB/T8933-1999 全无油润滑往复活塞空气压缩机JB/T9105-1999 大型往复活塞压缩机技术条件GB/T13278-1991 一般用干螺杆空气压缩机技术条件GB/T13280-1991 工艺流程用螺杆压缩机技术条件JB/T6430-2002 一般用喷油螺杆空气压缩机JB/T6443-1992 离心压缩机三、一般规定1、空压机的日常维护要点1.1活塞式空压机的日常维护要点a、认真检查各级气缸和运动机件的动作声音，根据“听”来判断运行情况是否正常，如发现异音，立即停机检查。

b、注意各级排气压力表及冷却水系统、润滑系统上的压力表的指示是否在正常范围内。

c、检查冷却水的温度、流量是否正常。

d、检查各运动部件的供油、润滑状态是否正常。

e、观察润滑油位是否正常，如低于下极限位，则需补足油。

f、检查机身曲轴箱、十字头导轨处及吸、排气阀盖等处的温度是否正常。

g、注意电动机的温升、轴承温度和电压表、电流表指示情况是否正常，异常情况应停机检查。

h、空气压缩机在断水之后，不能立即通入冷却水避免因冷热不均发生气缸裂纹。

i、空气压缩机在冬季运转时当室温低于5℃时，停机后要放出气缸水套中的水，避免气缸冻裂。

j、注意有关空气压缩机的信号灯、报警灯等情况。