脱硫事故处理措施

脱硫事故处理措施

姓名：XXX

部门：XXX

日期：XXX

脱硫事故处理措施

运行状态：

脱硫系统正常运行中，旁路挡板完全关闭，系统各保护投入中。

故障现象：

FGD旁路挡板打开保护触发，旁路挡板却不动作。

处理方式：

1.当FGD主保护发出后，应立即检查旁路挡板开启是否正常。

2.如旁路挡板未动作，应按下旁路挡板紧急开按钮，在挡板全开前禁止将按钮松开。并汇报值长说明脱硫情况，尽量减小对主机的影响。并派人到就地检查旁路挡板实际动作情况。

3.当旁路挡板全开后，将旁路挡板DCS指令给至100%，将旁路禁操切为可调方式，保证旁路挡板紧急开按钮松开后挡板不会自动关闭。

4.如旁路挡板按下旁路挡板紧急开按钮挡板仍不动作时，应立即执行以下操作：

1）立即派人就地操作旁路挡板，就地电动将其打开，电动不好用时应用手动将旁路挡板盘至打开位置，盘动过程中试着用电动将其打开，以减少旁路开启时间。

2）汇报值长脱硫旁路挡板动作不正常，说明事件影响程度，及旁路恢复时间。

5.FGD旁路挡板关闭后，应检查FGD原、净烟气挡板联动是否正常。

二、10KV或380V电源中断事故处理措施

运行状态：

脱硫系统正常运行中，旁路挡板完全关闭，系统各保护投入中。

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故障现象：

1.380V电源中断声光报警信号发出；

2.380V电压指示到零，低压电跳闸；

3.工作照明跳闸，备用电源自动投入。

处理方式：

1.若是10KV电源故障引起，按短时停机处理；

2.若是380V单段故障，应查明故障原因及设备动作情况，并将情况向值长及车间有关领导汇报；

3.当380V电源全部中断，在短时内不能恢复时，应将所有泵、管道的浆液排净并冲洗干净。

三、工艺水中断事故处理措施

运行状态：

脱硫系统正常运行中，旁路挡板完全关闭，系统各保护投入中。

故障现象：

1.工艺水压力低报警信号发出；

2.生产现场各处用水中断；

3.泵的密封水、冷却水中断。

处理方式：

1.立即联系相关部门，恢复脱硫供水，避免造成设备损坏，并向值长及有关汇报；

2.关闭各泵的冲洗水及浆液池的补水，关小转动浆液泵的机封水门，并密切监视循环泵的机封水变化情况及氧化风机轴承温度变化情况，视情况可暂时停止氧化风机运行，必要时按短时停机规定处理。

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