钢丝编织液压胶管
胶管SAE 100R2AT 1
胶管SAE 100R2AT 1-1/4 W.P.1625PSI 是什么意思SAE 100R2AT 1-1/4 W.P.1625PSI SAE 100 软管标准号，美国标准 R2AT 软管层数2层，扣押时候不需要剥胶 1-1/4 英寸胶管内径是1-1/4 英寸即约等于31.75mm W.P. 最大工作压力 1625PSI(11.2Mpa) ，也是112公斤2SN/R2AT钢丝编织液压胶管2SN/R2AT钢丝编织液压胶管产品结构及性能内胶层：黑色耐油合成橡胶。
增强层：两层高强度，高抗拉的软管专用钢丝编织的增强层（ 2W/B ）外胶层：黑色耐油、耐腐蚀、耐磨的合成橡胶，外观为布纹面。
温度范围: -40 ℃ 至+100 ℃此液压胶管扣压接头无需剥外胶。
适用于工程机械及连续作业的液压设备具有良好的耐热油抗脉冲性能。
符合SAE 100 R2 AT / DIN EN 853 2SN 标准胶管中的R1A R1AT R2AT是什么意思这个是美标的标准，SAE100R1AT和国标一层钢丝编织的胶管类似，可参照国标GB/T3683-1992,，2AT是两层钢丝编织的，有问可以联系我，手机号见我的账号名称。
液压胶管 DIN EN 853 2SN SAE 100 R2AT 是什么意思？徳标二层钢丝编织液压胶管美标二层钢丝编织液压胶管deg=degreebsp banjo英制铰接体- 北京永华控制技术有限公司 -公司简介 ... 45°英管内螺纹60°外锥面 45° BSP FEMALE 60° NE 90°英管内螺纹60°外锥面90° BSP FEMALE60°NE 英制铰接体 BSP BANJO ...。
《钢丝编织液压胶管》国家准标简介
《钢丝编织液压胶管》国家准标简介
《钢丝编织液压胶管》是一种用于输送液体和气体的管道，由内胶层、钢丝编织层和外胶层组成。
该产品符合国家相关行业标准，经过严格的质量控制和测试，具备安全可靠的特点。
钢丝编织层起到增强胶管的抗压能力和耐高温的作用，使胶管能够承受较高的压力和温度。
内胶层具有较高的密封性能和耐腐蚀性，能够防止液体或气体泄漏。
外胶层则起到保护内胶层和钢丝编织层的作用，具备耐磨损和耐候性能。
该产品广泛应用于各种工业领域，如工程机械、冶金、矿山、船舶、农机等，用于输送液压油、水、空气等介质。
其具有灵活性好、耐压能力强、使用寿命长等特点，能够满足不同领域的需求。
国家准标对《钢丝编织液压胶管》进行了规范和标准化管理，保证了产品的质量、安全和可靠性。
用户在选择和购买该产品时，可以根据国家准标进行筛选和比较，确保选购到达标的产品，提高工作效率和安全性。
Hydraulic hose
结构、作用、用途
一、液压胶管结构：主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、多层增强层、耐天候的合成 橡胶外胶层组成。 内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝或线纤维不受侵蚀的作用，外胶层保护增强层不 受损伤，增强层是骨架材料，作用是保证胶管的使用压力。 二、液压胶管用途：主要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程建筑、起重运输、冶金 锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液 压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑 油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动。橡塑材料的液压胶管也称高 压树脂管，是一种新型胶管，其耐腐蚀和节能效果明显。 三、液压胶管工作温度：-40℃～120℃四、产品规格范围：DN2.5mm～DN305mm。
SAE液压胶管的种类
SAE牌号 100R1 类型 钢丝补强、橡胶外覆层。 A型：标准外胶层 T型：薄外胶层规格 高压，钢丝补强，橡胶外覆层 A型：两层钢丝编织的标准外胶层 B型：两层缠绕层，一层钢丝编织层 AT型：两层钢丝编织的薄外胶层 BT型：两层缠绕层，一层钢丝编织层 双层（非金属）纤维编织，橡胶外覆层 嵌钢丝的负压胶管 单层钢丝编织，织物外覆层 单层（非金属）纤维编织，橡胶外覆层 热塑性胶管（合成纤维补强）
液压胶管
刘忠光 固恩治实验室 12/29/2014
液压胶管 别名液压油管、液压软管、 高压胶管、液压管、 钢丝高压管、 钢丝编织胶管 钢丝缠绕胶 管 ，一般分为钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管 英文名称 Hydraulic rubber hose 钢丝编织液压胶管 英文名：Wire braided hydraulic hose 钢丝缠绕液压胶管 英文名：Spiral wire hydraulic hose
光大公司钢丝编织(缠绕)液压胶管总成技术规格书
钢丝编织（缠绕）液压胶管总成技术规格书一、使用地点本次采购的钢丝编织（缠绕）液压胶管总成主要供煤矿井下采掘设备及综采工作面液压支架等使用。
二、货物名称及供货范围1、货物名称：钢丝编织（缠绕）液压胶管总成2、供货范围：直径φ6mm—φ51mm（详见附件明细）三、主要技术参数1、液压胶管的平均有焰燃烧和无焰燃烧时间不大于30s，且任一胶管有焰燃烧和无焰燃烧时间不大于60秒。
2、液压胶管的抗静电试验中，两极间测试电阻不超过25×108/d（Ω），d 为软管公称外径，单位为毫米（mm）。
3、液压胶管总成的管接头材质为碳钢，接头表面须镀锌并作钝化处理，颜色为彩锌。
4、液压胶管总成的密封试验压力为其许用工作压力，试验三次，每次1min，不应有渗漏和损坏。
5、液压胶管总成出厂前，应以其许用工作压力的1.5倍进行保压试验，时间不低于1min，不能出现泄漏、接头拔脱或两端接头25mm范围内胶管发生破坏的现象。
6、液压胶管总成出厂前，应将液压胶管内的液体及杂质清理干净，并将两端接头加盖防尘盖。
7、软管公称内径小于或等于22mm时弯曲180°；软管公称内径大于22mm 时弯曲90°。
在弯曲后，使试件恢复到室温，再对试件以设计工作压力的2倍保压5min，不应出现渗漏、龟裂及其他异常现象。
四、检验检测所需物资文件须提供出厂检验报告、液压胶管煤安标志证书。
五、液压胶管使用环境及范围能适用于井下各种作业环境中。
六、适用标准1、MT/T98-2006《液压支架用胶管及软管总成检验规范》。
2、GB/T3683-2011《橡胶软管及软管组合件油基或水基流体适用的钢丝编织增强液压型规范》3、GB/T10544-2003《钢丝缠绕液压橡胶软管和软管组件》4、MT/T 986-2006《矿用U型销式快速接头及附件》七、质量及验收要求1、液压胶管外观无局部隆起，管体无受损、变形、腐蚀、老化等异常现象。
2、液压胶管公称外径、内径偏差符合GB/T3683-2011相关要求。
钢丝编织液压胶管接头标准
钢丝编织液压胶管接头标准一、尺寸和公差1.接头的尺寸应符合相关标准的规定，并具有适当的公差范围。
2.接头应具有流畅的轮廓和平滑的表面，以减少摩擦和磨损。
二、连接方式与结构1.接头应采用可靠的连接方式，如螺纹连接、法兰连接等，以确保在高压下保持紧密密封。
2.接头结构应简单、紧凑，易于安装和维护。
3.钢丝编织液压胶管应与接头配合良好，确保在压力下不漏液。
三、材料与制造工艺1.接头材料应具有足够的强度和耐腐蚀性，如不锈钢、合金钢等。
2.制造工艺应保证接头的加工精度和表面质量，包括抛光、喷砂等处理。
3.钢丝编织液压胶管应选用高质量的材料，并经过严格的制造工艺处理，确保在使用过程中不发生老化、龟裂等现象。
四、物理性能要求1.接头应具有良好的导电性能，以避免静电积聚和电磁干扰。
2.接头应具有一定的抗振动和抗冲击能力，以适应机械运转中的变化。
3.钢丝编织液压胶管应具有足够的柔性和耐扭曲性，以适应不同角度的弯曲。
五、耐压性能1.接头应能承受规定的压力值，并保持紧密密封。
2.在高压下工作期间，接头及钢丝编织液压胶管应无泄漏、无损伤。
3.耐压性能试验过程中，接头应无渗漏、无变形、无裂纹等现象。
六、耐温性能1.接头应在规定的温度范围内使用，并适应不同的环境温度变化。
2.在高温下工作期间，接头及钢丝编织液压胶管应无泄漏、无损伤。
3.耐温性能试验过程中，接头应无渗漏、无变形、无裂纹等现象。
七、抗腐蚀性能1.接头材料应具有较好的抗腐蚀性能，以适应不同环境条件下的使用。
2.在腐蚀介质中工作期间，接头及钢丝编织液压胶管应无泄漏、无损伤。
钢丝编织液压胶管标准
钢丝编织液压胶管标准钢丝编织液压胶管是一种重要的液压传动元件，广泛应用于工程机械、煤矿机械、农业机械、航空航天、船舶、化工等领域。
它具有耐高压、耐腐蚀、耐磨损、柔韧性好等特点，是现代工程技术中不可或缺的部件。
为了保证钢丝编织液压胶管的质量和安全性能，制定了一系列的标准，下面将对钢丝编织液压胶管标准进行详细介绍。
首先，钢丝编织液压胶管的标准主要包括以下几个方面，外径尺寸、工作压力、爆破压力、耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性、接头连接、弯曲半径等。
这些标准的制定是为了保证钢丝编织液压胶管在使用过程中能够满足工程机械等设备的需求，确保设备的安全运行。
其次，钢丝编织液压胶管的外径尺寸标准是指在不同工作压力下，管子的外径尺寸应符合国家标准规定的公差范围，以保证管子在连接和安装时的稳定性和密封性。
而工作压力和爆破压力标准则是指在不同工作条件下，管子能够承受的最大压力和爆破压力，以确保管子在工作过程中不会因压力过大而破裂，造成安全事故。
另外，钢丝编织液压胶管的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性标准是指管子在不同工作环境下的耐磨程度、耐腐蚀程度和耐高温程度，以保证管子在恶劣环境下的稳定性和可靠性。
而接头连接和弯曲半径标准则是指管子的连接方式和弯曲程度，以确保管子在安装和使用过程中不会出现脱落、漏水等问题。
总的来说，钢丝编织液压胶管标准的制定是为了保证管子在设计、制造和使用过程中的质量和安全性能，以确保工程机械等设备的安全运行。
只有严格按照标准要求生产和使用钢丝编织液压胶管，才能够有效地预防事故的发生，保障设备和人员的安全。
综上所述，钢丝编织液压胶管标准是保证管子质量和安全性能的重要依据，对于工程机械等设备的安全运行具有重要意义。
我们应当充分认识到钢丝编织液压胶管标准的重要性，严格按照标准要求生产和使用钢丝编织液压胶管，确保设备和人员的安全。
钢丝编织液压胶管 GB
钢丝编织液压胶管 GB/T3683-92 (MT98-84) 标准钢丝编织液压胶管 GB/T3683-92 (MT98-84) 标准织液压胶管 GB/T3683-92 (MT98-84) 标准构及性能：：黑色耐油合成橡胶。
：一层高强度，高抗拉的软管专用钢丝编织的增强层（1W/B）：黑色耐油、耐腐蚀、耐磨的合成橡胶，外观为光面或布纹面。
围: -40 ℃至+100 ℃此类胶管扣压需剥外胶。
英制规格胶管内径增强层外径管外径工作压力爆破压力最小弯曲半径重量成品长度inch mm mm mm MPa MPa mm kg/m metres 1/4 6.3±0.511.4±0.515.4 20.0 50.0 100 0.30 20至100 5/16 8.0±0.513.5±0.517.7 17.5 43.5 115 0.40 20至100 3/8 10±0.515.8±0.520.0 16.0 40.0 130 0.47 20至100 1/2 13±0.519.0±0.523.4 14.0 35.0 180 0.57 20至100 5/8 16±0.522.0±0.526.5 12.0 30.0 205 0.65 20至100 3/4 19±0.525.2±0.529.6 10.0 25.0 240 0.76 20至100 7/8 22±0.528.6±0.633.0 9.0 22.5 280 0.93 20至1001 25±0.532.0±0.636.0 8.0 20.0 300 1.03 20至501 1/4 32±0.539.5±0.843.4 6.0 15.0 420 1.26 201 1/2 38±0.545.8±0.849.8 5.0 12.5 500 1.47 201 3/4 45±0.556.5±0.856.5 5.0 12.5 500 1.64 202 51±0.563.0±0.863.0 4.0 10.0 630 1.90 202 1/2 64±0.577.0±0.877.0 3.0 7.5 700 2.50 20织液压胶管 GB/T3683-92(MT98-84) 标准产品结构及性能：内胶层：黑色耐油合成橡胶。
钢丝编织胶管规格及技术参数
钢丝编织胶管规格及技术参数大家好，我今天要给大家讲讲钢丝编织胶管的规格及技术参数。
我们要了解一下什么是钢丝编织胶管。
钢丝编织胶管是一种由钢丝编织而成的橡胶管，它具有很高的强度和耐压性，所以在很多行业都有广泛的应用。
那么，钢丝编织胶管有哪些规格和技术参数呢？接下来，我将从以下几个方面给大家详细介绍。
一、钢丝编织胶管的内径钢丝编织胶管的内径是指管道内部的直径，它直接影响到管道的流量和阻力。
一般来说，钢丝编织胶管的内径分为不同的尺寸，如1/2英寸、3/4英寸、1英寸等。
不同尺寸的管道适用于不同的工作环境和介质。
例如，1/2英寸的管道适用于输送低压油类液体，而3/4英寸的管道则适用于输送高压气体。
二、钢丝编织胶管的壁厚钢丝编织胶管的壁厚是指管道壁上的厚度，它决定了管道的强度和耐磨性。
一般来说，钢丝编织胶管的壁厚分为不同的等级，如薄壁、中壁和厚壁。
薄壁钢丝编织胶管适用于输送低压、低温、无腐蚀性的介质，而厚壁钢丝编织胶管则适用于输送高压、高温、有腐蚀性的介质。
壁厚还会影响到管道的重量和成本，因此在选择时需要综合考虑。
三、钢丝编织胶管的钢丝层数和间距钢丝编织胶管的钢丝层数和间距是指管道内部的钢丝排列情况，它直接影响到管道的抗拉强度和柔性。
一般来说，钢丝层数越多、间距越小，管道的抗拉强度就越高；反之，钢丝层数越少、间距越大，管道的柔性就越好。
因此，在选择钢丝编织胶管时，需要根据实际工作条件来确定合适的钢丝层数和间距。
四、钢丝编织胶管的材料钢丝编织胶管的材料主要是天然橡胶和丁腈橡胶。
其中，天然橡胶具有良好的弹性和耐磨性，但抗拉强度较低；丁腈橡胶则具有良好的抗拉强度和耐油性，但耐磨性较差。
因此，在选择钢丝编织胶管时，需要根据实际工作条件来确定合适的材料。
五、钢丝编织胶管的接头方式钢丝编织胶管的接头方式主要有卡箍式接头、法兰式接头和螺纹式接头等。
不同接头方式的选择会影响到管道的安全性能和安装效率。
例如，卡箍式接头具有拆卸方便、密封性好的优点，适用于临时连接；而法兰式接头则具有连接牢固、通用性强的优点，适用于长期连接。
三层钢丝编织液压胶管 规格
三层钢丝编织液压胶管规格三层钢丝编织液压胶管是一种用于输送流体的管道材料，其规格主要包括内径、外径、工作压力和耐压等参数。
本文将从这些方面对三层钢丝编织液压胶管进行介绍。
三层钢丝编织液压胶管的内径通常是指管道内部的直径，它决定了管道所能承载的流体的流量大小。
内径越大，管道能够输送的流体量也就越大。
外径则是指管道外部的直径，它一般比内径大一些，用于保护管道免受外部环境的损害。
三层钢丝编织液压胶管的工作压力是指管道所能承受的最大压力。
在使用过程中，流体会对管道施加压力，工作压力是保证管道正常运行的重要指标。
一般来说，工作压力越高，管道的强度要求也就越高。
三层钢丝编织液压胶管的耐压性能是指管道在承受一定压力下不会发生破裂或泄漏的能力。
它是由管道的材质和结构决定的。
三层钢丝编织液压胶管采用了特殊的编织工艺，使其具有较高的耐压性能，能够在高压环境下安全运行。
三层钢丝编织液压胶管的优点不仅仅在于其规格参数，还包括以下几个方面。
首先，它具有较好的耐磨性能，能够在恶劣的工作环境下长时间使用而不容易磨损。
其次，它具有较好的耐腐蚀性能，能够在腐蚀性介质中使用而不会受到损害。
此外，三层钢丝编织液压胶管还具有较好的耐高温性能，能够在高温环境下正常工作。
为了确保三层钢丝编织液压胶管的正常使用，需要注意以下几点。
首先，要避免管道的过度弯曲，以免影响流体的流动和管道的耐压性能。
其次，要定期检查管道的外观，发现磨损或损坏应及时更换。
此外，还要保持管道的清洁，避免杂质进入管道内部。
三层钢丝编织液压胶管是一种性能优良的管道材料，具有较好的耐压、耐磨、耐腐蚀和耐高温性能。
在使用过程中，需要根据其规格参数选择合适的管道，并进行正确的安装和维护，以确保其正常运行。
高压胶管标准
±
37±
26
3750
35
5650
65
9418
380
3-25-24
25±
±
41±
24
3500
36
5200
60
8694
400
3-32-13
32±
±
48±
13
1884
2826
39
5651
450
3-38-12
38±
±
54±
12
1789
18
2608
36
5216
500
3-51-10
51±
±
67±
10
1449
注：本企业钢丝缠绕胶管标准参照GB/T10544-03标准，DIN20023，SAE100R9～13标准，本标准不适合蓖麻油基和脂基液体.
产品特点：
1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。
2.胶管承压力高，脉冲性能优越。
3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小.
4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。
±
±
45
6525
68
9850
135
19550
820
注意事项：
1.弯曲半径不应小于给定的弯曲半径，防止损坏胶管骨架或因过度伸张，提早损坏。
2.根据使用条件，正确选用胶管品种，规格，勿错用或代用。
3.胶管使用时，压力要均衡缓步调节，避免突然压力增大而损坏管体。
4.工作地点变动时，应离地搬运，不可拖地，以免划伤外胶后，腐蚀骨架层。
手机：
19±
30±
35±
46
高压胶管规范
64±1.0
71±1.0
75+1.5
2.5
362
3.75
543
7.5
1087
770
4.00
1-76-1.5
76±1.0
84±1.0
88+1.5
1.5
217
2.25
326
4.5
652
930
5.50
1-89-1
89±1.0
97±1.0
103+1.5
1
144.9
1.5
217
3
435
1100
115
0.62
2-10-40
10±0.5
17.5±0.6
22
+1.0
-0.8
40
5796
60
8694
100
14490
130
0.71
2-10-53
10±0.5
17.5±0.6
22±0.8
53
7680
79.5
11520
132
19127
130
0.71
2-13-30
13±0.5
21.5±0.8
26
+1.2
-1.0
4sp-45-35
45±1.0
57.8±1
63±1.5
35
5050
105
15150
650
4.87
4sp-51-35
51±1.0
63.8±1
69±1.5
35
5050
105
15150
720
5.40
2sp-51-15
Parker软管培训资料,派克液压胶管培训资料,技术培训资料
采用钢丝编织或缠绕强化工艺，具有高强度、耐高压、耐高温
、耐腐蚀等特性，适用于高压液压系统。
耐油胶管
03
由丁腈橡胶制成，具有良好的耐油、耐腐蚀性能，适用于石油
、化工等液压系统。
液压胶管材料
聚氨酯
一种高强度、耐磨、耐腐蚀、抗老化的材料，广 泛用于制作液压胶管。
丁腈橡胶
一种耐油、耐腐蚀性能良好的橡胶材料，常用于 制作耐油胶管。
05
Parker软管及液压胶管选用 指南
选择标准
使用压力范围
软管和液压胶管均需符合所使用设 备的最大和最小压力范围。
温度范围
考虑软管和液压胶管的工作和存储 温度范围，以确保其在使用条件下 保持性能。
流体兼容性
根据应用中使用的流体类型选择适 当的软管和液压胶管，以确保良好 的兼容性和长寿命。
安装条件
考虑软管和液压胶管的弯曲半径、 长度、直径等参数，确保其适用于 安装空间和设备布局。
选用步骤
确定需求
查阅产品目录
选择型号
确认兼容性
采购与安装
明确应用场景、流体类 型、工作压力、温度范 围等需求。
参考Parker官网或其他 权威渠道发布的产品目 录，了解可选择的软管 和液压胶管型号及规格 。
根据需求和产品目录， 选择符合规格要求的软 管或液压胶管型号。
汽车制造行业
• 在汽车制造业中，Parker软管及液压胶管被广泛应用于发动 机、刹车系统、悬挂系统等关键部位，起到燃油输送、润滑 、刹车压力调节等作用。
其他应用领域
• 除了上述两个领域，Parker软管及液压胶管还可应 用于石油化工、航空航天、电力等领域。例如，在 石油化工领域中，其可作为流体输送管道，保障生 产安全；在航空航天领域中，其可作为飞机液压系 统的重要组成部分，调节机翼位置等。
高压钢丝编织胶管技术性能参数
2-89-3
89±0.5
106
+1.2
99±0.8
3.5
10.5
1060
5.73
-1.0
2-102-3
102±0.5
118
+1.2
112±0.8
3
9
1200
6.16
-1.0
2-127-2
127±0.5
143
+1.2
137±0.8
2
6
1450
7.32
-1.0
3-6-68
6±0.5
18
+1.0
13.5±0.6
60
150
100
0.45
-0.8
3-8-54
8±0.5
20
+1.0
15.5±0.6
50
125
115
0.62
-0.8
3-10-44
10±0.5
22
+1.0
17.5±0.6
40
100
130
0.71
-0.8
3-13-32
13±0.5
26
+1.2
21.5±0.8
30
90
180
0.93
-1.0
3-16-23
16±0.5
5
15
500
1.80
-1.2
1-51-4
51±1.0
63
+1.5
58.2±0.8
4
15
630
1.80
-1.2
2-6-60
6±0.5
18
+1.0
扣压式钢丝编织管及液压胶管标识规范
扣压式钢丝编织管及胶管标识规范扣压式钢丝编织胶管总成根据国际公制标准，GB90653-88和一机部标准TB-1894-77扣压式胶管接头与钢丝纺织胶管（GB3683-83）的配套组成总成，适用于液压油、水为介质的管路系统，压力范围随管径不同为6-40MPa，介质温度油－40~+100℃，水＜＋80℃。
扣压式胶管接头主要由接头、套筒和接头芯组成，并在配备的专用模具、专用设备上扣压。
样式及标识示例如下：A型扣压式胶管接头可与有O型密封的管接头连接。
B型扣压式胶管接头可与卡套式管接头连接。
C型扣压式胶管接头可与球面或同角度锥面管接头连接。
胶管接头总成长度测量两端弯形胶管接头装配角的表示注：总成长度允许误差±3mm或±1％总成注：装配角允许误差±3°标记示例：1、两端相同弯形管头且同侧方向（V0°可不表示：C90°－C90°16II－1000）2、两端相同弯形管头，但不同侧方向：C90°－C90°16II-1000V118°3、两端不同型式弯形管头且同侧方向：B90°－C90°16II-10004、两端不同型式弯形管头且不同侧方向：B45°－C90°16II-1000V118°胶管总成接头型式一览表代号胶管总成接头型式说明引用标准A 与焊接式管接头连接，接触面用密封圈B与24°。
扩口式卡套接头连接C 与球面接头或同角度锥面接头连接D与24°、60°扩口式接头连接E与卡套式接头连接带O型密封槽，法F兰接口与同角度60°扩G口式管接头连接。
液压胶管
液压胶管1名称中文名称液压胶管别名液压油管、液压软管、高压胶管、液压管、钢丝高压管、钢丝编织胶管钢丝缠绕胶管，一般分为钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管英文名称Hydraulic rubber hose钢丝编织液压胶管英文名：Wire braided hydraulic hose钢丝缠绕液压胶管英文名：Spiral wire hydraulic hose2执行标准液压软管国内和外贸中经常用到的标准包括DIN、SAE、ISO和GB/T标准；钢丝编织液压软管的标准为：DIN EN853、SAE J517、GB/T3683-2011、ISO1436；钢丝缠绕液压软管的标准为：DIN EN856、SAE J517、GB/T10544-2003、ISO3862。
3分类液压胶管按材料分橡胶材质和橡塑材质两大类。
按生产工艺分钢丝编织胶管、钢丝缠绕胶管、线编织胶管和夹布胶管。
4结构用途一、液压胶管结构：主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、多层增强层、耐天候的合成橡胶外胶层组成。
内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝或线纤维不受侵蚀的作用，外胶层保护增强层不受损伤，增强层是骨架材料，作用是保证胶管的使用压力。
二、液压胶管用途：主要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动。
橡塑材料的液压胶管也称橡塑胶管，是一种新型胶管，其耐腐蚀和节能效果明显。
三、液压胶管工作温度：-40℃～120℃四、产品规格范围：DN2.5mm～DN305mm。
5生产工艺胶芯制备》胶芯硫化》内管挤出>中胶压延》钢丝合股》钢丝制冷编织》外胶压延》包外胶>包塑缠水布》硫化》脱芯》脱塑或水布》检验》入库6注意事项胶管使用注意事项由于胶管品种复杂，结构多样，加之使用条件不一，因此胶管使用寿命长短，不仅决定于质量的好坏，同时也决定于正确使用保养。
钢丝编织增强液压型橡胶软管
中国第一重型机械集团公司标准钢丝编织增强液压型橡胶软管GB/T 3683.1-2006代替GB/T 3683-92本标准适用于符合GB/T 7631.2要求的HH 、HL 、HM 、HR 和HV 液压流体，工作温度范围为-40~+100益。
1型别根据软管的结构、工作压力和耐油性能分类规定了8个型别：———1ST 和R1A 型：具有单层钢丝编织增强层和厚外覆层的软管。
———2ST 和R2A 型：具有两层钢丝编织增强层和厚外覆层的软管。
———1SN 和R1AT 型：具有单层钢丝编织增强层和薄外覆层的软管。
———2SN 和R2AT 型：具有两层钢丝编织增强层和薄外覆层的软管。
注：1除为无需剥掉外覆层或一部分外覆层以装配管接头而具有薄外覆层外，1SN/R1AT 和2SN/R2AT 型的增强层尺寸分别与1ST/R1A 和2ST/R2A 型相同。
注：21ST 和1SN 型的压力等级与R1A 和R1AT 型不同。
同样2ST 和2SN 型的压力等级与R2A 和R2AT 型也不同。
见表3。
注：3R1A 、R2A 、R1AT 和R2AT 型不进行耐真空和耐磨试验。
2材料和结构2.1软管软管应由耐液压流体橡胶内衬层、一层或两层高强度钢丝和耐油、耐天候橡胶外覆层构成。
2.2软管组合件软管组合件使用符合本部分规定的软管要求的软管制造。
软管组合件应只使用其功能已按4.1、4.3、4.4和4.5验证的管接头制造。
应遵循制造厂的软管组合件正确准备和装配的说明书。
3尺寸3.1直径和同心度当按GB/T 9573进行测量时，软管的直径应符合表1给出的值。
当按GB/T 9573进行测量时，软管的同心度应符合表2给出的值。
3.2长度软管和软管组合件的供货长度应由制造厂与采购方商定。
注：软管和软管组合件供货长度的建议在附录A 中给出。
4技术要求4.1静液压要求4.1.1当按ISO 1402进行试验时，软管和软管组合件的最大工作压力、验证压力和最小爆破压力应符合表3给出的值。
钢丝编织液压胶管GBT
钢丝编织液压胶管 GB/T3683-92 (MT98-84) 标准钢丝编织液压胶管 GB/T3683-92 (MT98-84) 标准钢丝编织液压胶管 GB/T3683-92 (MT98-84) 标准产品结构及性能：内胶层：黑色耐油合成橡胶。
增强层：一层高强度，高抗拉的软管专用钢丝编织的增强层（1W/B）外胶层：黑色耐油、耐腐蚀、耐磨的合成橡胶，外观为光面或布纹面。
温度范围: -40 ℃至+100 ℃:::::此类胶管扣压需剥外胶。
通径英制规格胶管内径增强层外径管外径工作压力爆破压力最小弯曲半径重量成品长度inch mm mm mm MPa MPa mm kg/m metres6 1/4 6.3±0.511.4±0.515.4 20.0 50.0 100 0.30 20至100 8 5/16 8.0±0.513.5±0.517.7 17.5 43.5 115 0.40 20至100 10 3/8 10±0.515.8±0.520.0 16.0 40.0 130 0.47 20至100 13 1/2 13±0.519.0±0.523.4 14.0 35.0 180 0.57 20至100 16 5/8 16±0.522.0±0.526.5 12.0 30.0 205 0.65 20至100 19 3/4 19±0.525.2±0.529.6 10.0 25.0 240 0.76 20至100 22 7/8 22±0.528.6±0.633.0 9.0 22.5 280 0.93 20至100 25 1 25±0.532.0±0.636.0 8.0 20.0 300 1.03 20至50 32 1 1/4 32±0.539.5±0.843.4 6.0 15.0 420 1.26 2038 1 1/2 38±0.545.8±0.849.8 5.0 12.5 500 1.47 2045 1 3/4 45±0.556.5±0.856.5 5.0 12.5 500 1.64 2051 2 51±0.563.0±0.863.0 4.0 10.0 630 1.90 2064 2 1/2 64±0.577.0±0.877.0 3.0 7.5 700 2.50 20钢丝编织液压胶管 GB/T3683-92(MT98-84) 标准产品结构及性能：内胶层：黑色耐油合成橡胶。
钢丝编织胶管规格及技术参数
钢丝编织胶管规格及技术参数1. 前言说到钢丝编织胶管，很多朋友可能会想，这东西到底是干嘛的呀？其实，这玩意儿可是在很多行业里都能大显身手的哦。
比如，汽车制造、工程机械、建筑施工，甚至在我们家里搞水管的时候，也有可能用到它。
这就像是现代社会的“隐形英雄”，默默无闻却又不可或缺。
今天呢，我们就来聊聊钢丝编织胶管的规格和技术参数，听起来好像有点儿高大上，但其实没那么复杂，我们慢慢说。
2. 钢丝编织胶管的基本知识2.1 什么是钢丝编织胶管？先给大家普及一下，钢丝编织胶管其实是由内层橡胶、钢丝编织层和外层橡胶三部分组成的。
内层橡胶负责承载液体，钢丝编织层则增强了管子的强度，外层橡胶则起到保护作用，防止磨损和老化。
可以说，它就像是一个铁拳，外表看似柔弱，实际上却有着很强的承受能力。
用一个通俗易懂的比喻来说，钢丝编织胶管就像是披着羊皮的狼，外表温和，实际上却是个力量担当。
2.2 钢丝编织胶管的种类市面上钢丝编织胶管的种类可多了，咱们先来盘点一下。
最常见的有单层编织和双层编织，单层编织的比较轻便，适合一些低压环境；而双层编织的则更为耐压，适合高压场合。
再说了，还有一些特定用途的，比如耐油、耐酸碱的胶管，这些都是为了满足不同的需求。
说白了，钢丝编织胶管就是“百变大咖”，随时可以变换角色，适应不同场合。
3. 技术参数3.1 常见参数解析说到技术参数，这可是选购钢丝编织胶管的关键所在。
一般来说，咱们关注的参数主要包括内径、外径、工作压力和温度范围。
内径就像是管子的“肚子”，越大能承载的流体就越多；外径则是管子的“外表”，影响了它的灵活性。
至于工作压力嘛，简单来说就是管子能承受多大的压力。
记得买的时候，选择的压力要高于实际使用的压力，这样才能做到“未雨绸缪”。
3.2 温度范围再说说温度范围，这个也很重要。
不同的材料在高温或者低温下的表现可大不相同。
比如，有些胶管在40℃到100℃之间都能保持稳定，而有些则只能在常温下使用。