枕式包装机说明书最新

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枕式包装机操作方法

枕式包装机操作方法

枕式包装机操作方法枕式包装机是一种常用于食品、药品、日用品等行业的自动包装设备。

其操作方法如下:1. 开机准备a. 确保枕式包装机接通电源,并检查一切电气设备和传动装置是否正常。

b. 清理和消毒枕式包装机,保持生产环境的清洁和卫生。

2. 准备包装材料a. 确保枕式包装机使用的包装材料(例如PE膜)质量良好,无损伤和污染。

b. 检查包装材料的库存,并及时补充。

3. 调整设备参数a. 根据产品的要求,调整枕式包装机的参数,包括速度、温度、封切时间等。

b. 确保参数调节准确且符合产品要求。

4. 检查整体运行状态a. 打开枕式包装机,观察各个部位的运行状态,确保没有异常情况发生。

b. 检查输送带、模具等部件是否干净、完好,没有杂质。

5. 开始生产a. 将待包装的产品放置在枕式包装机的进料口处,确保产品排列整齐。

b. 启动枕式包装机,产品会自动被送入包装材料内,并进行封切和封口操作。

c. 观察包装过程中的各个环节,确保产品的封切和封口质量良好。

d. 不断监控枕式包装机的运行状态,确保其正常运行,及时处理异常情况。

6. 完成包装a. 包装完成后,将已包装好的产品取出,并进行验货。

b. 对未合格的产品进行处理,例如重新包装、标记等。

c. 记录包装数量、品质等相关信息,便于后续追溯和统计。

7. 关机和清洁a. 生产结束后,关闭枕式包装机的电源,并将设备进行清洗和消毒,保持环境卫生。

b. 定期对枕式包装机进行维护和保养,确保其性能和寿命。

总结起来,枕式包装机的操作方法包括开机准备、准备包装材料、调整设备参数、检查整体运行状态、开始生产、完成包装、关机和清洁等多个步骤。

操作人员需要熟悉设备的使用方法,并始终保持对设备和产品的监控和检查,确保生产过程的质量和效率。

枕式包装机操作流程文字版

枕式包装机操作流程文字版

枕式包装机操作流程文字版
1. 准备工作
- 检查机器是否正常运行,电源是否已接通。

- 准备好所需的包装材料(膜卷、拉伸膜等)并检查材料的规格尺寸是否合适。

- 请佩戴工作手套,以防受伤。

2. 上料
- 打开包装机,将膜卷和拉伸膜分别正确装入卷料轴内。

- 调整膜料位置,确保料卷处于正确的送料位置。

- 将拉伸膜顺序拉过机器各处传送辊,直至通过出料口。

3. 设置参数
- 根据产品尺寸,设置包装长度、高度和拉膜张力等参数。

- 调节温度设定,适当提高温度可使包装效果更佳。

- 确认包装模式(套袋式或裹包式)无误。

4. 试运行
- 空载机器进行试运行,观察包装情况。

- 根据试运行结果适当调整各项参数,直至满意。

5. 开始包装
- 将需包装的物品放置在机器进料口处。

- 启动包装程序,物品将被自动裹入膜袋并热合封口。

- 观察包装效果,确保包装袋的外观、密闭性等符合要求。

6. 换膜卷
- 在膜卷用尽时,及时停机并更换新卷膜料。

- 请按照正确顺序穿过各辊轮,并适当拉直膜料。

7. 清洁保养
- 工作结束后,请及时关闭电源,清理残留膜料。

- 定期对机器进行除尘、消毒,保持包装机洁净。

以上是枕式包装机基本的操作流程,请严格遵守安全操作规程,并及时处理异常情况,以确保安全高效地使用包装机。

枕式包装机操作规程

枕式包装机操作规程

枕式包装机操作规程
《枕式包装机操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 检查机器的电源和气源是否已接通,确认压力是否正常。

2. 检查包装材料的存储情况,确保有足够的原材料供应。

3. 对机器进行全面的清洁和消毒,确保符合卫生要求。

4. 检查所有传动部件和安全保护装置,确保机器运行安全。

二、操作过程
1. 打开机器电源开关,进行初次启动。

2. 调试机器,确保各部件正常运转。

3. 调整机器参数,根据需要调整包装尺寸、包装速度等参数。

4. 将包装材料放入机器的供料装置中,根据要求进行调整。

5. 启动机器,进行试运转,确认包装效果符合要求。

6. 进行正式的包装生产,确保机器稳定运行,包装效果良好。

三、操作注意事项
1. 操作时要注意机器的安全保护装置,避免意外事故发生。

2. 定期进行机器的保养和维护,确保机器的运行状态良好。

3. 注意包装材料的供应和更换,避免因为缺料而中断生产。

4. 当发现机器出现异常情况时,应停止机器运行并及时处理故障。

四、操作结束
1. 停止机器运行,关闭电源和气源。

2. 进行机器的清洁和消毒,准备下一次生产。

3. 做好操作记录,包括生产数量、时间等信息。

4. 对机器进行全面的检查,确保机器全部部件齐全、无损坏。

以上就是关于枕式包装机操作规程的介绍,操作人员在使用枕式包装机时应严格按照规程操作,确保机器稳定运行并获得理想的包装效果。

ZS 自动枕式包装机操作说明书 中文版

ZS 自动枕式包装机操作说明书 中文版
5. 正常开机步骤 ....................................................................................................................................................................... 14
6.机器的保养和检查 ................................................................................................................................................................. 15 6.1 每天或每班对机器的保养和清洁 .................................................................................................................................. 15 6.2 每月对机器的保养和检查 .............................................................................................................................................. 15 6.3 每半年对机器做相关检查 .............................................................................................................................................. 15

青岛非凡枕式包装机说明书

青岛非凡枕式包装机说明书

青岛非凡枕式包装机说明书
青岛非凡枕式包装机说明书1、非凡枕式包装机采用原装进口PLC及高精度高灵敏度的传感器,可在宽范围内实现全自动跟踪控制,能满足多种包装规格的要求。

2、非凡枕式包装机采用了先进的光电跟踪技术,使得包装袋走行更加平稳迅速,从而达到无级调速,包装更精准。

3、非凡枕式包装机采用了智能控制系统,所有操作都可以在触摸屏上进行实现。

4、非凡枕式包装机还具有光电自动报警功能,一旦发生故障可自动停机,具有过热保护功能等。

5、非凡枕式包装机可以根据客户的包装规格提供适合的自动生产线以及满足不同客户需求的全自动生产线。

6、非凡枕式包装机还采用了节能高效的光电跟踪技术,可实现全程不停机无人化操作。

7、非凡枕式包装机还可以选配自动打码和扫码装置,方便客户使用。

8、非凡枕式包
装机设计合理,性能稳定,具有操作简便安全等特点。

9、每一款非凡枕式包装机都是由高品质的材料制造。

枕式包装机安全操作规程

枕式包装机安全操作规程

枕式包装机安全操作规程1.0目的为规范公司安全生产管理,减少生产安全事故的发生,继续贯彻执行“安全第一,预防为主“的安全生产方针,特制定枕式包装机的安全操作规程。

2.0应用范围本制度从生效之日起,适用于XXXXXX食品有限公司枕式包装机的操作者使用。

3.0内容3.1操作步骤及要求3.1.1按总开关。

3.1.2检查光电是否正确(正确有红、绿灯显示)。

3.1.3检查轮开合手柄是否正确(正确是:合)。

3.1.4屏幕:中文—进入—参数设定—跟踪切—ESC。

按ESC后,屏幕显示 : 例如:盐津佛手果速度:50 袋长:100 切位:87 实际:1003.1.5按启动,如果需要调节,按下面的步骤操作。

速度调节: 按参数设定—包装速度—SET—数量—ENT袋长调节:按参数设定—包装袋长—SET—数字—ENT切位调节: 按参数设定—切断位置—SET—数字—ENT 该机有两组温控系统,分别控制“中封温度”和“端封温度”。

各组温度设定值的大小,应视包装速度的快慢,包装膜的厚薄,周围环境温度的高低不同而定。

最合适的设定值应以产品中封和端封不漏气及不焦皱为宜。

例:盐津佛手果操作:按开关,屏幕显示:中封:131端封:150(约10分钟就够温,可进行操作)如需调节温度,按SET开关,显示5P(进入程序)再按照温度合适的设定值设定。

绿灯闪动代表正常加温。

3.2注意事项3.2.1未清楚了解机器正确的操作方法和安全规定之前,禁止启动机器。

3.2.2未经训练和授权的人员,不得使用本机。

3.2.3启动前须确认在机器所有台面没有放置任何工具或器物。

3.2.4电源未关闭,不得触摸机器内部或电气设施。

3.2.5机器在运转中操作者不得离开机器工作范围。

3.2.6机器在运转中严禁触摸发热的封轮、封模及运动中的部件。

3.2.7检查、维修电气控制电路时须由电气专业人员完成。

3.2.8设备维修作业人员定期对设备点检、维护“必需停电挂牌锁机”进行,并做好记录。

枕式包装机URS(00)(1)

枕式包装机URS(00)(1)

类别:URS文件编号:URS-E/G2-002 部门:设备动力部页码:第1页共8页枕式包装机URS版本:00目录制定:年月日审核:年月日年月日年月日批准:年月日1.0概述 (3)2.0目的 (3)3.0范围 (3)4.0职责 (3)4.1 质量保证部经理:** (3)4.2 生产副总经理:*** (3)4.3 设备动力部主管:** (3)4.4 车间外包负责人:*** (3)5.0内容 (4)5.1 法规标准 (4)5.2 项目介绍 (4)5.3 技术要求 (4)5.3.1 生产能力 (4)5.3.2 公用连接 (4)5.3.3 总体要求 (5)5.3.4 主机要求 (5)5.3.5 健康、安全和环境 (6)5.3.6 文件 (6)6.0总结 (7)7.0附件 (8)口服固体制剂车间目前采用手工方式套防潮袋,该生产方式效率低且人工成本高。

根据生产的需要,口服固体制剂车间需要购进枕式包装机一台,用于替代目前的人工生产方式,提高产量和生产效率,降低人工成本。

2.0目的本文件的执行将记录和证明海南康芝药业股份有限公司向供应商提出的关于枕式包装机的用户需求的具体内容,供应商确认后以海南康芝药业股份有限公司提出的控制标准为依据进行枕式包装机的初步规格选型、功能设计并最终完成详细设计,为将来的设备验证提供充分依据。

本文件将会作为采购合同的一部分,供应商应遵守本文件规定并作为长期备件采购的标准和条件。

3.0范围本URS适用于枕式包装机。

4.0职责4.1质量保证部经理:**1.负责对枕式包装机提出质量要求。

4.2生产副总经理:**1.负责对枕式包装机提出生产需求。

4.3设备动力部主管:***1.负责对枕式包装机提出硬件设计需求,并与供应商、质量保证部、生产技术部进行技术交流。

4.4车间外包负责人:***1.负责对枕式包装机的操作方法、操作流程进行现场审核,并提出最终的操作方法、操作流程的需求。

5.1法规标准除本URS特殊要求外,须满足中国2010版GMP、中国安全环保法规。

枕式包装机应用手册

枕式包装机应用手册

2. 搬运和安装
☆ 注意 搬运控制器时为免损坏,请小心轻放。 搬运控制器时请托住下部,否则控制器有掉在地上损坏的可 能。 不要安装损坏的控制器或缺少安全保护的控制器,有人身伤害 和机器损坏的危险。 在控制器电源切断后,才可安装。
易思自动化 020-81561460
1
包装机使用手册
二、 使用环境和要求
3) 色标识别控制 当薄膜上有色标时,则将色标识别控制设置为使能状态,通过色标识别传感器进 行对位。但是,如果在色标识别有效范围内没有输入色标指令,则会出现警告。 此时,可在扩大色标识别有效范围后再次进行薄膜的安装。
易思自动化 020-81561460
5
包装机使用手册
六、 初始调整,试运转
六、 初始调整,试运转
附录 A: 电路图...................................................................... 29
III
包装机使用手册
一、 注意事项
一、 注意事项
1. 开箱检查
在收到控制器时,要进行下列检查:
☆ 注意 产品型号是否与定货型号相符。 控制器的配件是否完整,包括显示屏及安装支架一套、系统 主控制器一个、通讯线一条。 在运输过程中有否损坏。
七、 控制面板各部分说明 ....................................................... 8
1. 面板介绍 ..................................................................................................8 2. 按键说明 ..................................................................................................8

枕式包装机操作方法

枕式包装机操作方法

枕式包装机操作方法枕式包装机是一种用于包装各种产品的机器设备,它可以实现自动化的包装过程,提高生产效率,保证包装质量。

下面是枕式包装机的操作方法,包括设备的准备、操作步骤以及注意事项等方面。

一、设备准备1. 首先,要对枕式包装机进行全面检查,确保设备没有损坏和松动的部件,以免在操作过程中出现意外。

2. 然后,要准备好需要包装的产品和包装材料,确保产品和材料的质量和数量符合要求。

3. 接下来,要按照设备操作手册和相关规定对枕式包装机进行开机操作,准备工作做好后,就可以开始进行包装了。

二、操作步骤1. 启动枕式包装机,并将设备调整到适当的工作状态,根据包装要求设置好包装速度和温度等参数。

2. 将产品放置到包装机的进料口,确保产品位置正确并且不会影响包装质量。

3. 调整包装机的封切装置,确保封切位置和大小与产品相匹配,防止出现封切不准确或者漏封的情况。

4. 按照设备操作手册的要求,将包装材料装入包装机的材料架上,并调整好张力和定位,保证材料能够顺畅地运行并且不会出现跳跃或卡住的情况。

5. 确保包装机的电器设备和传动部件运转正常,没有异常声音和异味,如果发现异常情况要及时停机检查。

6. 在包装过程中,要随时关注产品的包装情况,发现异常情况要及时停机处理,防止出现包装质量问题。

7. 包装完成后,将产品从包装机的出料口取出,并检查包装质量,确保产品包装完好无损。

8. 关闭枕式包装机,进行设备的清洁和维护,以保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

三、注意事项1. 在操作枕式包装机时,要严格按照设备操作手册和相关规定进行操作,不得擅自更改设备的参数和工作状态,以免影响包装质量。

2. 在包装机运行过程中,要随时关注产品和包装材料的情况,确保产品和材料的质量符合要求,防止出现包装质量问题。

3. 在包装机运行过程中,要定期检查设备的各个部件,确保设备的正常运转,及时发现和处理设备的故障和异常情况。

4. 在清洁和维护枕式包装机时,要按照相关规定进行操作,确保设备的清洁和维护工作做到位,不得忽视设备的保养工作。

高速往复式枕式包装机操作指导书

高速往复式枕式包装机操作指导书

DWB-500G高速往复式枕式包装机操作指导书(ISO9001-2015/ISO45001-2018)一、操作前的检查1、检查工作现场和设备是否清洁,有“设备完好”、“已清洁”状态标识牌。

2、检查设备的完好性,配件、部件是否缺失;检查设备运转灵活,各运动部位同步,各连接部件无松动。

3、检查操作手柄、开关是否灵活可靠、有无松动。

在确保正确连接供电线路后,打开供电电源开关,打开设备上的主电源开关,检查包装机上的主电源指示灯是否亮起。

4、第一次接通电源开关后,作以下检查:按两三次控制板上的点动开关,检查传送带和其他部件的旋转部分的转动方向是否正确,在松开“点动”按钮后,设备应该立即停止。

上述过程中,如出现报警信号(蜂鸣器报警,同时显示出相应的故障画面),请按照故障提示检查,排故,然后按“复位”按钮,恢复到开机前等待状态二、操作启动1、若设备上有检测开关,全部关闭。

2、在关闭所有检测开关后,仍然发现有故障显示灯燃亮,请检查“故障灯”是否有故障,排除问题后,请按“复位”按钮,恢复到开机前等待状态。

3、在确保设备周围无任何不安全因素后,请大声提醒周围人员“开机”,然后按下“启动”按钮,设备在发出铃声信号后,开始工作。

4、定位停止操作在设备处于运转状态下,按下“定位停止”按钮,设备应该立即停止行动,进入开机前等待状态。

5、紧急停止操作在设备处于运转状态下,按下“紧急停止”按钮,设备应该立即停止运行。

此时,需要将“紧急停止”按钮拔起,按下“复位”按钮,设备才能进入开机前等待状态。

二、生产操作1、包装机安放位置指定位置,先要进行调整【主机水平】。

然后,把传送带与主机连接上。

【传送带导料杆前端】,要比【制袋器】底面高2~3毫米,要根据所包装物品,来确定传送带导料杆前端与制袋器之间的距离。

之后,连接传送带,连接时,要保持推料杆与制袋器2中封2端封在【同一水平线】上。

2、包装机通电试运转。

通电后,要先看电器是否正常,包括中封,端封是否加热;【加热表】是否显示正常;【中封开合】是否灵活。

全自动高速枕式包装机操作规程

全自动高速枕式包装机操作规程

全自动高速枕式包装机操作规程
一、概述
枕式包装机是一种全自动高速包装机,主要用于卷条、糖果、饼干、
咖啡豆等工业包装机的生产线中,采用技术新颖,性能稳定。

可实现自动
柔性调整,人性化设计,真正实现节能减排,提高包装质量。

二、枕式包装机的操作
1、安装
1.1、枕式包装机的安装需要安装在防震垫上,并且要确保设备安全
稳定、水平正确,以确保设备的正常工作;
1.2、通电安装前先打开断路器,检查电源及电缆设备的电源,电压、功率以及接线是否正确;
1.3、确认所有连接线之间没有杂质,然后打开断路器;
1.4、安装完成后,应进行试验,确保设备正常运转;
2、使用
2.1、枕式包装机需要在规定的功率下运行,避免过载;
2.2、检查枕式包装机的各部位,保证设备内部没有杂物,并对设备
进行定期清洗和保养;
2.3、查看操作按钮上的指示灯,确认灯亮表示启动,关闭的话表示
停止;
2.4、把物料放入送料处,开始计算物料包装物,并准确控制包装质量;
2.5、检查枕式包装机的包装箱,确认包装物是否有破损、污染等情况;
2.6、把包装物放在工作台上,操作按钮及调整参数,完成物料包装工作;
2.7、检查设备使用情况。

400D枕式包装机说明书新颖(触摸屏)

400D枕式包装机说明书新颖(触摸屏)

前言在初次使用本公司机械之前,请务必仔细阅读本《操作手册》之各项内容,它将帮您正确使用和维护机器。

确保人机安全,并充分发挥其性能,-减少故障,延长寿命。

1.安全注意事项1)未清楚了解机器正确的操作方法和安全规定之前,禁止启动机器。

2)未经训练和授权的人员,不得使用本机。

3)使用本机前,必须先详读本手册,并了解全部内容与提示。

4)机器须确认完成安装及必要的调整动作后,才能操作。

5)启动前须确认在机器所有台面没有放置任何工具或器物。

6)电源未关闭,不得触摸机器内部或电气设施。

7)机器在运转中操作者不得离开机器工作范围。

8)机器在运转中严禁触摸发热的封轮,封模及运转中各部件。

9)检查、维修电气控制电路时须由电气专业人员完成。

10)非经本公司许可,不得任意改装机器,或在机器上接装任何非本公司认可的装置、刀具或周边设备,以免发生危险。

11)本手册内容有任何不明了之处,或遇到依本手册之说明无法解决的问题,请咨询本公司或授权经销商,切勿擅自处理。

12)不要在指定环境之外的条件下使用机器。

警告:为了您和他人及机器设备的安全,务必遵守以上安全事项,对由于不按上述要求而产生的意外及事故,本公司概不负责。

2.机器说明2.1设备用途DZP系列多功能全自动高速枕式包装机主要适用于医药、食品、日化、化妆品、电子等行业的药版、饼干、槟榔、雪饼、方便面、糖果、西点、面包、托盘式容器、透明皂等块状物的包装,起到了防潮、避光的作用,并提高了产品的档次。

使用该机比手工制袋包装可节约成本20%左右,而且可与铝塑包装机等机械联动生产。

2.2主要特点1)结构紧凑合理,性能稳定先进,操作简便易懂。

2)双变频控制,无级变速,袋长即设即切,无需调节空走,一步到位,省时省膜。

3)采用国际知名电器元件,PLC控制,触摸式人机界面,参数设定方便快捷。

4)故障诊断提示一目了然,使用更具人性化。

5)高感度电眼色标跟踪,使封印位置更加准确。

6)P ID温度可调,适合各种材质色膜,提高了封口质量。

枕式包装机

枕式包装机

枕式包装机一调整1、送膜部分安装与调节1.1装纸步骤:将整卷包装膜装在膜轴上,出口朝顺时针方向,调节锁膜轮,使膜处于辊筒中间位置(纵封中间位置)按顺序把膜绕好,穿过成型器,一直将膜拉到送膜花轮,将膜两边对齐穿过送膜花轮,合上送膜花轮高合器压紧膜,再合上纵封花轮。

1.2膜张力调节1.2.1调节好成型器的倾角、高度、宽度,摆动角度摆杆或上下移动角度摆辊、改变摆辊与成型器角度使成型器两边与中间部分膜张力均匀,否则开机容易出现跑膜现象1.2.2开机后若出现成型器的膜太紧或太松(用手触摸),调节膜速微调手柄。

顺时针旋转为紧,逆时针旋转为忪。

1.2.3包装袋纵封边不齐调节:调节微调手轮,顺时针方向为进,逆时针方向为出,每次调节量宜小,直至纵封边对齐。

(因膜需运动,不是一调就反应出来)1.3纵封部分调节1.3.1两轮的最高高度不能顶到面板(一般高面板0.5-1mm),调节调节螺栓使两轮压紧与压松直纵封口不漏气且纹路清晰。

1.3.2注意纵封发热轮不要随意进和调节,因出厂前已经调节好并经严格检验1.3横封部分调节1.3.1横封刀架高度调节方法:先松掉刀架侧板的螺丝,然后用扳手旋转刀架板上中间大螺栓,顺时针向上,逆时针向下,调节好后务必把螺丝紧固为能开机1.3.2刀座调节方法:松开上刀轴转动齿轮上的抱紧螺丝与合并螺丝,取包装膜拆成5层放入刀座间,点动转动刀轴,把膜压在上下刀座间调节已松动的齿轮,使两半边轮与下刀轴齿轮不会晃动。

然后上紧螺丝。

1.4切刀调节1.4.1切刀切不断时就要调节,调节方法一般垫铜片。

调节准则:刚好切断膜而噪声又不大为好。

注:调切到时一定要加热到130℃左右再垫铜片1.4.2切刀出现积膜或拉膜现象调节方法:调节切刀速度调节手轮,拉膜时顺时针转手轮,积膜时逆时针转手轮。

注意:若花剪传动链拆下后,安装时必须注意使花剪刀处于切膜状态,停顿滑块上的大圆盘上的槽处于水平位置且槽内的轴承在右边,要是停顿位置与花剪刀位置不对,就会出现横封口一端封牢,一端不牢现象。

枕式包装机操作

枕式包装机操作

枕式包装机操作规程一、开机使用前的注意事宜1、启动设备前,请拿走机器(包括包装供料装置和输出装置)上的杂物(如工具等)用盘车手轮转动机器2——3转,确保机器能够自由转动。

2、启动设备前,请将所有防护罩关闭或固定。

3、每次开机前,请检查停止按钮或安全开关的效用。

4、设备运转时,纵、横密封器处的温度可达到200——300度,甚至更高,不允许触摸密封器,以免造成烫伤或切伤。

5、出现异常情况,请立即停机,故障排除后方可开机生产。

二、操作流程(一)、基本操作规程1、接通电控箱内的电源开关,开启主电源空气开关,电源指示灯亮。

2、接通各加热器开关,加温指示灯亮,一般需20分钟可达达到设定温度。

3、按照“包装膜穿绕示意图”安装包装膜,点动使包装膜穿过两辊,然后打开橡胶压辊控制手柄,牵拉穿过制袋器至下输送皮带上,关闭手柄。

4、按起动按钮起动设备,切断4——5袋,观察包装膜成形状况,测量袋长状况,并观察自动追踪状况,单向追踪设备切断长度只能比一个包装袋印刷长度短,不能长,否则自动追踪不起作用。

5、调整切刀追踪位置 5.1点动至切刀将合上的位置,拨追踪开关使色标位于切断刀处。

5.2点动使色标与色标光电开关的光束位置对准。

5.3将追踪点手柄逆时针旋转,使追踪检测灯亮,在将手柄顺时针旋转,转至刚好灭为止。

6、向供料输送机供给包装物品,合上离合器,用手拉动输送机调至合适的位置,合上离合器。

7、如果包装物超前或滞后,则打开离合器,用手拉动输送机调至合适的位置,合上离合器。

8、在设备处于自动运行状态时,按安全开关和紧急开关都可使设备停止运行。

(二)调整1、制袋品及进入角度的调整。

在供料输送机出口端有两块尖形导板,被包装物必须平滑地经过供料输送机和尖形导板进入制袋器。

理论上三者应在一个平面上,但实际上制袋器的位置应比尖形导致略低一点,这样有利于包装物顺利通过。

2、夹运输送机的调整夹运输送机是由一对输送机构成,用其中部的手柄调整输送机的上下位置,用输送机固定的两个滚花调整螺钉调节上夹运输机的水平,上夹运输机的皮带速度比包装膜运动速度快0.4%,所以包装膜与输送带要有一定滑动。

杭州日升电气设备有限公司 ZSBZJ Series 枕式包装机控制器 用户手册说明书

杭州日升电气设备有限公司 ZSBZJ Series 枕式包装机控制器 用户手册说明书

ZSBZJ Series枕式包装机控制器用户手册杭州日升电气设备有限公司Sunrise Electric地址:杭州市富强路48号电话:*************,88186075网址:Email:***************目录:1.总介2.使用说明3.注意事项4.常见问题解答5.附录一:接线端子说明§总介本文档内容为杭州日升电气设备有限公司枕式包装机电脑控制器之使用说明与注意事项。

操作者应在详细阅读本手册后方可进行操作,在使用中如遇任何问题,可先参考注意事项和常见问题解答。

§使用说明●总体界面图一人机界面图一为总工作界面,左上为液晶显示,状态和参数在此显示,左下为控制器型号,右半部分为键盘。

▲ 液晶显示:每页4行,共2页,具体内容见表一。

表一液晶显示行号内容说明0 总数:123456 工作总数(个)1 长度:1234.5 设定工作长度(0.1mm)2 速度:123 设定工作速度(个/分,运行时可显示实际速度)3 状态:印☺白+☺(密码:12)状态显示:印刷/空白,☺光电检测正常,光电检测错误,黑/白检测,+/-,☺正常运行, 正常停止, 错误报警,同时此行也可显示密码,正确的密码方可进入4,5,6项设置4 错停:123 做印刷袋时允许错误个数(个)5 胶辊:12.3 实际胶辊(0.1mm)6 码盘:1234 码盘脉冲数(个/转)7 X:12 (厂家保留项)▲ 键盘:用来设置参数,控制整机运行,具体见表二表二键盘说明名称说明同步按下后拉料电机与辊刀电机同步低速转动,松开同步停止清零总数清零印/空印:印刷料,空:空白料黑/白黑/白:光电头工作极性选择运行按压后工作,有一加速过程停止按压后停止,有一减速过程设置按压后进入设置参数状态↑在设置态为+当前参数值,否则为辊刀电机点动↓在设置态为-当前参数值,否则为辊刀电机点动←在设置态为左移当前参数设置位,否则为拉料电机点动→在设置态为右移当前参数设置位,否则为拉料电机点动正确的设置是正常工作的前提,所以在初次使用时必须进行包括预置长度,预置速度,,每批个数,胶辊直径,码盘脉冲的设置,设定所有参数后会自动存储,否则需运行1分钟后参数有效。

DZB-250D枕式包装机操作规程

DZB-250D枕式包装机操作规程

DZB-250D枕式包装机操作规程(ISO9001-2015/GMP)1、仪器用途建立DZB-250D枕式包装机标准操作与维护规程,确保产品质量符合工艺要求。

本机在药品生产中适用于对铝塑药板、快状茶剂进行再次包装,起到防潮避光的作用,比纸盒包装效果好、成本低,还可以对一次性医疗器械、消毒巾等进行复合膜包装。

2、主要技术参数包装能力铝膜包装能力包装材料宽度(mm)额定电压30-120包/分30-100包/分90-250 220V主机功率(kw)额定频率外形尺寸(mm)总功率0.75 50Hz 5100*900*1400 2kw3、工作原理本机通过送膜、打批号、成袋、装药、热封、切割等操作步骤,完成对铝塑板进行包装,起到美观、防潮等作用。

4、操作前准备4.1检查设备状态牌,确认设备处于“已清洁”状态,并且在有效期内。

4.2检查确认生产现场处于“已清洁”状态,并且在有效期内。

4.3检查电源情况,设备是否良好接地,其它电器是否正常。

4.4检查各转动部位是否灵活,电机旋转方向要正确,保证主轴正确运转。

其它连接部分是否牢固。

4.5检查润滑情况,润滑油不足的应补足。

4.6检查确认包装膜是否安装到位。

批号是否安装好,确认正确无误。

4.7开机:确认一切正常后方可开机。

5、操作步骤及调整5.1起动、点动、停止及按钮的使用:按起动按钮,整机开始运行;按住点动按钮,机器按设定速度运行,松开则停止。

起动、点动按钮的使用应配合速度按钮使用。

停止按钮:按一下并马上松开,则机器停止运行。

5.2光电检测传感器调整办法:(1)调整安装位置;接妥电线后,仔细调整安装位置,使投射于被测物面上的光点最清晰、最亮为止。

(2)灵敏度调节:旋钮顺时针转可使绿灯亮,逆时针旋转可使红灯亮。

5.2.1步骤1.将光点对准被测物面上颜色较浅的色块,逆时针逆时针调节灵敏度旋钮,使绿灯处于刚刚灭的状态,记住此时旋钮所指位置(假设记为A)。

5.2.2再将光点对准颜色较浅我色块逆时针调节灵敏度旋钮,使绿灯处于刚刚灭的状态,记住此时旋钮所指位置。

双变频枕式包装机说明书

双变频枕式包装机说明书

双变频枕式包装机操作手册上海逸讯机械制造有限企业:0086--37523624地址:上海市奉贤区南桥镇五星中心路1099 号目录序言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2一、使用本机安全注意事⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2二、用途及特色⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.31 合用⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (3)2主要格及技参数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.5三、安装和⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.61安装机器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.62源供⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (6)3机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.7四、整及操作事⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (8)1 控制面板明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8....2 包装膜安装与⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..12( 1 )装步⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12( 2 )力⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13(3)中封部分的使用注意事⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 143 光开关追踪系的使用⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯144 横封刀速度的整⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..165横封刀架的整⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯166横封刀座及切刀的整⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯177被包装品地点的整(即位整)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 19五、正常开机步⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..20六、机器的养护和⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..211每日或每班机器的养护和清⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 21 2每个月机器的养护和清⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯223每半年机器做有关⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯22七、故障原由及清除方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯23器原理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯25器接⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯26图 1:整机表示图序言在使用包装机以前,请您务必熟习本《操作手册》的各项容,它将帮助您认识本包装机的基天性能、构造、操作及保护养护方法,帮助您如何正确使用机器,使它发挥最正确性能,减少故障,延伸使用寿命。

枕式包装机标准操作规程

枕式包装机标准操作规程

文件制修订记录1.0目的:规范GZB-260C型枕式包装机的操作。

2.0适用范围:固体制剂车间枕式包装岗位GZB-260C型枕式包装机。

3.0日常使用操作规程:3.1开机前工作:检查确保送物链上和横封切刀处无硬质杂物后,点动盘车,一切顺畅后,方可动车。

3.2开机规程:打开总电源开关,根据复合膜的厚度,比如说在0.09mm时,则将主机速度调整旋钮设在45转,横封温度设为186℃,纵封设为185℃。

接通打码机电源,将加热温度设为115℃。

待上述温度达到后,按启动按钮,机器按变频器设定数值开始运行。

3.3调试规程:3.3.1设定袋长:先测定复合膜上两色标间长度(小数点不计)。

通电,按F1,按ENTER键进入后,黑标在个位数闪动,按上下箭头键长度增大、减少。

按ENTER键确认。

按F2键,观察设定袋长和实际袋长的数值,开空机,自动调节长度,直至画面跳到F3画面(显示生产产量和包装速度)为准,按F2再行察看确认后停机。

3.3.2设定补偿值:同时按住SHIFT和F8键,画面右下角出现往下箭头,按下箭头键,出现正负补偿,按ENTER键进入后黑标在正补偿值上闪动,此时按上下箭头键,正值增大、减少。

再按ENTER键黑标则在负补偿值上闪动,此时按上下箭头键,负值增大、减少。

再按ENTER键确认后退出。

注意在此项过程中,ESC菜单功能键不得乱按。

3.3.3对色标,把电光眼对准色标。

开机,此时出现红绿灯,红灯多时,按住SHIFT键,点动F5键红灯减少;绿灯多时,按住SHIFT键,点动F6键绿灯减少。

调至红绿灯互相交换3次以内为准。

3.3.4调节切刀的位置:转动转接辊部件中的活动辊,前后调动,直至切刀调至色标的位置。

3.3.5调节物体的位置:先放一板空胶囊板走进去,试一下相差多少,再转动调节手轮,将轨道上的链钩前后调节,直至物体调至包装袋的中间。

3.3.6横封速度的调节:如果出现积膜现象,即为刀速太慢,逆时针转动手轮;如果拉膜,则顺时针调节。

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前言在初次使用本公司机械之前,请务必仔细阅读本《操作手册》之各项内容,它将帮您正确使用和维护机器。

确保人机安全,并充分发挥其性能,-减少故障,延长寿命。

1.安全注意事项1)未清楚了解机器正确的操作方法和安全规定之前,禁止启动机器。

2)未经训练和授权的人员,不得使用本机。

3)使用本机前,必须先详读本手册,并了解全部内容与提示。

4)机器须确认完成安装及必要的调整动作后,才能操作。

5)启动前须确认在机器所有台面没有放置任何工具或器物。

6)电源未关闭,不得触摸机器内部或电气设施。

7)机器在运转中操作者不得离开机器工作范围。

8)机器在运转中严禁触摸发热的封轮,封模及运转中各部件。

9)检查、维修电气控制电路时须由电气专业人员完成。

10)非经本公司许可,不得任意改装机器,或在机器上接装任何非本公司认可的装置、刀具或周边设备,以免发生危险。

11)本手册内容有任何不明了之处,或遇到依本手册之说明无法解决的问题,请咨询本公司或授权经销商,切勿擅自处理。

12)不要在指定环境之外的条件下使用机器。

警告:为了您和他人及机器设备的安全,务必遵守以上安全事项,对由于不按上述要求而产生的意外及事故,本公司概不负责。

2.机器说明设备用途DZP系列多功能全自动高速枕式包装机主要适用于医药、食品、日化、化妆品、电子等行业的药版、饼干、槟榔、雪饼、方便面、糖果、西点、面包、托盘式容器、透明皂等块状物的包装,起到了防潮、避光的作用,并提高了产品的档次。

使用该机比手工制袋包装可节约成本20%左右,而且可与铝塑包装机等机械联动生产。

主要特点1)结构紧凑合理,性能稳定先进,操作简便易懂。

2)双变频控制,无级变速,袋长即设即切,无需调节空走,一步到位,省时省膜。

3)采用国际知名电器元件,PLC控制,触摸式人机界面,参数设定方便快捷。

4)故障诊断提示一目了然,使用更具人性化。

5)高感度电眼色标跟踪,使封印位置更加准确。

6)PID 温度可调,适合各种材质色膜,提高了封口质量。

7)设有定位停机功能,不粘刀不费膜。

8)传动系统简洁明了,工作更可靠,维护更方便。

9)所有控制由软件实现,方便了功能调整和技术升级,能适应不同时期的生产需要10)药版自动加料,能适合多种规格铝塑药版自动加料。

2.3设备外形及各部件名称(见图一)进料机构制袋器控制系统压刷机构带式出料机构传动机构回转式端封机构机架中封机构图一2.4 调节组件及名称(见图二)胶棍开合手柄包膜位置调节手轮压刷升降调节手轮2.5 主要技术参数膜卷直制带尺生寸产能L力(6生产能生力产能30力-1电源功电率源功AC率外形尺外寸形尺35寸00 x 830308x01(840107m0m)x640(790)x1730mm 整机重整量机重80量0 K g 800kg3. 机器安装3.1 地面要求该机应安装在平整而坚固的地面上,机器四周应保留足够的操作维护空间(见图三)3.2 环境条件1 )温度:正常的环境温度须在5° C-40°C。

2 )湿度:30%-9600%%3 )远离油气、化学60物%、酸性、碱性及爆炸物或易然物。

4 )环境照明:300LUX以上。

5 )避免与太阳直接照射。

主要技术参薄数膜宽度Max250mm薄膜宽膜度卷直40径0m mMax320mm 膜卷直制径袋尺32寸0m m 制袋尺寸0 -65-450mm)x(30-110mm)x(5-40mm)1 3 90包0-)62x/5W分3-04(钟3500包-1m8/m0)分)x x H((350-6-10)1m0m mm)x(5-40mm)2 0A V C/5202H0z V, 5K0w/60HZ 2.4KW1000 3380(4170) 1000图三6 )避免与产生震动的机器毗邻。

7 )避免风扇直吹。

3.3.安装步骤1)首先参见图三确定主机摆放位置,并以工作平台为基准,分别调节四个水平螺杆,调平定位主机。

2)安装进料输送机,使与主机左端用螺栓固紧,并通过调节进料输送机两水平调节螺杆,调平定位。

要求与主机相连处的送料槽底平面与主机台面平齐。

3)安装推指链条。

先放松进料输送机左端手轮(见图二)然后安装并联接推指链条,调节手轮,使推指链条松紧适度。

4)配接电源线。

本机使用220V单相,50HZ的电源,严禁连接380V 或其它不符合要求的电源,请使用者特别注意!为保证安全,连接工作须由电气专业人士完成,随机所配电源线,须用2 以上电缆,正确连接火线(L)、零线(N)和接地装置。

.送电测试1)确定供应电源正确(用试电笔测试电源L、N 正确)2)合上控制箱中各断路器,并观察控制、面板上各仪表、电源信号灯是否正常3)按点动按钮,观察机器运转是否正常。

4)通过操作界面,设定包装速度为40包/分,再启动按钮(绿色)正常运转机器3-5 分钟,在确定机器正常后,按下停机按钮(红色)。

即完成了机器的正确安装。

4.机器调整4.1.进料机构本机进料机构上配有推指节距P=的推指链条,推指链条的张力,是通过进料机构左端两个“推指链条松紧调节手轮”调整的。

当被包物确定后,调整进料机构导料槽的宽度,使被包物能在导料槽中顺畅移动即可。

4.2.送纸机构1)包膜绕行路径包装膜卷在具有自动对中夹紧的辊筒上后,薄膜必须按照一定的路径绕行。

薄膜绕行的路径因打码机是否安装而略有不同。

(见图例)a)当机器配备打码机时,绕行路径按图四图五压合轮离合手柄图四b) 当机器没配备打码机时,绕行路径按图五。

制袋器 包装产品压合轮离合手柄橡胶滚筒上端封板摆杆滚筒 拉纸轮离合手柄 下端封板拉纸轮 加热块 压合轮 制袋器 包装产品 色标电眼主动滚筒橡胶滚筒拉纸轮 加热块 压合轮 摆杆滚筒 拉纸轮离合手柄 上端封板下端封板2)包膜张力及对中调节包膜在经过制袋器时,如果包膜张力不均——两边紧中间松或两边松中间紧,都会造成走纸不顺,须通过调节摆辊位置(见图二)来改变摆辊与制袋器之间的相对位置,达到包膜张力均匀的要求。

如果出现包装产品中封不齐,则须调节“包膜辊调节螺母” (见图二),每次调节量不宜太大(因为效果不是马上反映出来),直至中封两边对齐为止。

4.3.制袋器制袋器是一可供宽窄调整与包膜仰角调整的折袋器。

制袋器是通过“制袋器宽度调节手轮” 调节制袋器宽度。

制袋器的宽度尺宜以被包物的宽度,再略加上约5mm 余隙为宜。

制袋器高度调整时,松开制袋器固定手轮,通过上下移动制袋器来调整高度尺寸,制袋器的高度宜以被包物的高度,再略加约5mm 余隙为宜,高度调整后,锁紧固定手轮。

4.4 中封机构中封机构主要由拉纸轮、加热块、压合轮、离合手柄等组成。

中封的效果应是封口牢固及纹路清晰,否则就应调整,调整要求如下:1)用两张白纸中间夹着一张复写纸,在两啮合的中封轮上转一周,打开看其痕迹要清晰均匀,否则须调整两轮啮合位置,再进行压痕观察,反复调节,直至痕迹清晰均匀为止2)在啮合正确,温度合适的前提下,若封口质量还是不理想,可调节定位螺钉来限定封轮啮合压力,直至封口美观。

机器出厂前中封部件已调整合格,一般情况下不需调整。

4.5 端封机构(回转式)1)端封刀座及切刀的调整刀座在出厂前已经认真调整并严格检验,正常情况无需调整,若确需调整刀座,首先用两张白纸中间夹着复写纸观察压痕纹路,如果压痕均匀纹路清晰,则刀座位置正确,无需调整,否则需对刀座进行调整,先松开(不要完全松离)刀座上M10 螺钉。

刀座的调整须在无加热的条件下进行。

切刀的调整一般采用垫铜片的方法。

调整准则是刚好切断纸膜而啮合声又不大为好。

如果经再三调节都无法调好,就须更换切刀。

调整切刀时,一定要在加热(约120 摄氏度)的情况下进行。

2)端封刀架高低位置的调整对于不同高度之包装物,应调整端封刀架高低,使端封刀啮合中心与被包产品中心的高度一致,如图四、五所示。

调整方法是:先松开刀架侧板的四个螺丝,然后调节端封升降调节螺栓(中间的螺栓),使上下端封刀啮合处距工作平面为1/2 包装物高度,调整完毕,务必紧固松开的四个螺丝后方可开机。

3)刀速度的调整对于不同长度的包装,端封刀速度应做相应调整,调整原则是以端封刀的线速度与包装膜的速度相同,即切刀切纸时又不积纸又不拉纸为宜。

若积纸,即刀速慢,应向快的方向调节“端封刀速调节手轮” (见图二),若拉纸,即刀速快,应向慢的方向调节“端封刀速调节手轮”直至同步为止。

4)端封刀裁切位置的调整本机进料推杆与端封刀之间,会因为包装长度的不同,而有不同的同步联动关系。

调整进料推指与端封刀的同步关系,其调整步骤如下:一)在包装薄膜印有色标的情况下1)空袋时通过操作界面选择“参数”设置屏设置“切断位置”之数值来调整端封刀切断位置(设置方法参见节),使切断在色标处。

2)3~5 个包装物放入进料机构推指间,启动机器,当包装物送至端封前100mm 处停机。

3)检查包装物是否在两色标中间,并观察记住偏移方向及偏移量。

4)取出包装物,然后通过“推指位置调节手轮”来调节推指的位置(旋转手轮需向内推进后旋转)从而调整包装物位置。

5)重复2~4 步骤,直至包装物位于两色标中间为止。

二)装薄膜没印色标的情况下1)取3~5 个包装物放入进料机构推指间,启动机器,当包装物送至端封前100mm 处停机。

2)用目视判断端封位置是否在二件包装物中间,并记住偏移方向及偏移量。

3)取出包装物,然后通过“推指位置调节手轮”来调节推指的位置(旋转手轮需向内推进后旋转)从而调整包装物位置。

4)重复1~3 步骤,直至包装物位于两端封中间。

5.机器操作1)安全检查。

检查确认输送带上、工作台上、端封刀上等无杂物,且没有其他人在操作机器2)开启电源。

打开总电源开关,观察控制面板上各温控器显示是否正常,电源信号灯是否正常显示,操作界面显示是否正常显示。

在安全检查及电源开启正常后,本机需进行下述操作。

.人机界面本机的主要参数的设定,都是通过人机界面来完成的,在开启电源后,人机界面首先显示首页,页面如图六所示。

图六、人机界面首页触按屏幕右下角中文键,人机界面将发出声响进入下一界面(主页),如图七所示图七、人机界面主页1)“包装速度”的设定。

触按包装速度数字键,出现数值键盘后输入所需参数后确认输入数值。

2)“包膜长度”的设定。

输入方法同上。

3)“切断位置”的设定。

首先在切断值参数设为0 的情况下,空袋封切,测试切口到色标的尺寸L(见图八),然后将测试尺寸值输入“切断位置”参数即可。

4}产量计数该界面主要记录该机累计工作时间,界面产量及班产量,便于用户生产管理。

班产量可触按清零键清0。

触按返回键,界面返回主页。

5}跟踪方式触按定长切按键,将会交替出现“跟踪切”和“定长切”工作方式,对于有色标的包膜(即需要色标跟踪切的产品),选择“跟踪切”工作方式,反之,选择“定长切”工作方式。

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