喷雾干燥机操作规程
喷雾干燥机操作规程
喷雾干燥机操作规程喷雾干燥机是一种常见的工业干燥设备，用于将液体物料通过雾化器喷雾成细小液滴，并在热风流中进行快速干燥，将液滴转化为干燥颗粒的过程。
正确的操作规程对保证设备的正常运行和生产效率具有重要意义。
以下是喷雾干燥机的操作规程。
一、准备工作1. 检查设备在操作喷雾干燥机之前，应仔细检查设备的各项部件是否完好无损，特别是喷雾器、热风机、气动阀门等关键部件是否工作正常。
2. 准备原料根据生产需要，准备好待干燥的物料，确保物料的质量符合要求，并注意物料的粒度、溶解性等参数。
3. 检查工艺参数根据生产工艺要求，检查并设置好喷雾干燥机的温度、湿度、气流速度等参数，确保设备能够正常运行，并满足产品的干燥要求。
二、开机操作1. 启动设备按照设备的操作说明，按顺序启动各个部件，确保设备的各项功能正常运行。
先启动热风机，待温度升高到设定值后再启动喷雾器，确保干燥室内的环境符合要求。
2. 调整喷雾器根据物料的性质和工艺要求，调整喷雾器的喷雾角度、喷雾量和喷雾压力等参数，确保喷雾器能够均匀地将物料喷雾到干燥室内。
3. 制定操作计划根据产品的干燥时间和生产能力，制定好合理的操作计划，合理安排生产任务，并记录相关数据和参数。
三、操作注意事项1. 定期清洁设备定期对喷雾干燥机进行清洗和维护，防止物料的残留影响设备的正常工作，并保证产品的质量。
2. 控制温度根据物料的特点和干燥要求，合理控制干燥室内的温度，避免温度过高或过低对产品造成不良影响。
3. 控制湿度根据物料的特性和要求，调整干燥室内的湿度，确保物料能够在适当的湿度条件下进行干燥，防止过度干燥或潮湿导致产品质量下降。
4. 控制气流速度根据物料的特性和工艺要求，调整干燥室内的气流速度，确保物料能够均匀地受热并快速干燥，避免物料团聚或不均匀干燥。
5. 监测产品质量定期抽样检测产品的物理和化学指标，确保产品质量符合要求，并及时调整和优化生产参数。
四、停机操作1. 停止喷雾在停机之前，先关闭喷雾器，使物料停止喷雾。
喷雾干燥机安全操作规程
喷雾干燥机安全操作规程喷雾干燥机是广泛应用于制药、食品、化工、农药等行业的重要设备。
它的主要作用是将液态物质通过喷嘴喷射成小滴，通过热风干燥后形成粉末状或球状的产品。
然而，由于喷雾干燥机在操作过程中存在一定的危险性，因此在操作过程中需要遵守一些安全操作规程，以确保使用的安全性和生产的质量。
1.使用前检查在使用喷雾干燥机之前，必须对设备进行必要的检查。
首先，需要检查所有设备和零部件是否安装正确，连接是否紧密，以及所有管道和活动部分是否光滑。
同时，还要确认所有操作和安全设备是否安装正确并正常工作。
2.安全操作在使用喷雾干燥机时，应遵循以下安全操作规程：1) 在使用过程中，人员必须戴上适当的防护设备，如手套、眼镜、口罩和防护服等。
2) 在操作过程中，必须严格遵守设备的操作程序，同时不允许将任何身体部位伸入设备内部。
3) 在清洁设备时，必须先切断电源，并等待设备完全冷却后再进行清洁。
4) 在维护和维修设备时，必须严格遵守操作规程，并避免对设备和人员造成任何危险。
3.风险控制为了避免可能的事故，必须对设备进行风险控制。
具体而言，可以采取以下措施：1) 在设备周围设置防护栏杆或围栏，以避免人员误入设备区域。
2) 对所有开关和按钮设置可见的指示灯，以便用户检查设备是否处于运行状态。
3) 停机时，应先关闭所有操作设备，然后断开电源。
4) 定期更换设备的易损部件，以确保设备具有最佳性能。
4.培训和教育为了确保设备操作的安全性和生产的质量，应对操作员进行培训和教育。
在培训和教育过程中，应向操作员传达以下信息：1) 设备的操作原理和技术，以及各种安全设备和紧急措施的使用方法。
2) 常见故障的诊断和排除方法，以及必要的维护和保养方法。
3) 对设备的注意事项和禁止事项进行详细讲解，以避免设备误操作导致事故发生。
总之，喷雾干燥机的安全操作规程不仅关乎人员的安全和生产质量，也是对企业的负责任态度和生产技术的提升。
因此，必须严格执行安全操作规程，保证设备的正常运行和人员的安全。
喷雾干燥机安全操作规程模版（五篇）
喷雾干燥机安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保喷雾干燥机的正常运行，保证操作人员的人身安全，避免发生事故和事故的连锁反应，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用喷雾干燥机的操作人员。
第三条操作人员在使用喷雾干燥机时，必须严格按照本规程的要求进行操作，不得擅自修改或忽视规程。
第二章安全原则第四条操作人员必须具备相关的操作技能和经验，并经过相应的培训合格后方可进行操作。
第五条操作人员在操作前，应仔细阅读操作说明书，并对喷雾干燥机进行检查，确保设备状态良好。
第六条操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全鞋、手套、防护面罩等。
第七条操作人员在操作中，应严格遵守操作规程，不得喧哗、玩闹或进行其他危险行为。
第八条操作人员在操作过程中，必须时刻保持警觉，发现设备异常或危险情况时，应及时报告。
第九条操作人员禁止在操作过程中饮食、吸烟或接打电话等干扰操作的行为。
第十条操作人员禁止私自更改设备参数或进行其他不当操作以及使用不合格的材料。
第三章安全操作规程第十一条操作人员在操作喷雾干燥机前，必须戴好防护面具，并进行手部清洁。
第十二条操作人员应按照操作指南将原料放入喷雾干燥机，并确保原料的质量符合要求。
第十三条操作人员应根据喷雾干燥机的型号和工艺要求，设置好相应的参数，如温度、压力等。
第十四条操作人员在操作过程中，应密切关注设备运行情况，如发现设备异常，应立即停机检修。
第十五条操作人员在操作过程中，不得将手、头或其他身体部位靠近喷雾干燥机的喷口或热源。
第十六条操作人员应根据工艺要求，及时清洁和维护喷雾干燥机，确保设备正常运行。
第十七条操作人员在操作结束后，应将喷雾干燥机恢复到默认设置，并进行设备清洁和维护。
第十八条操作人员在离开操作现场前，应检查设备是否正常关闭，并保存好相关记录。
第四章紧急措施第十九条操作人员在操作过程中，如发生设备故障、泄漏或其他危险情况，应立即采取紧急措施。
第二十条发生设备故障时，操作人员应立即停止操作，确保人身安全，并按照故障处理流程进行修复。
喷雾干燥机操作规程
喷雾干燥机操作规程一、操作前准备1.检查设备的电源、供气系统、排污系统是否正常。
2.检查喷雾干燥机是否处于正常工作状态，压力表和温度计是否准确。
3.检查相关设备的清洁程度和防护装置是否完好。
二、开机操作1.打开设备主电源，确保设备供电正常。
2.打开压缩空气源，调整压缩空气的压力和流量适合实际操作需求。
3.打开主控面板上的开关，进入设备控制界面。
4.检查设备内部是否有异物，如有需要清除。
三、设备调试1.根据工艺要求调整喷雾干燥机的进风温度、湿度和压力。
2.调整喷雾干燥机的料液进料速度和喷雾风速，确保设备正常工作。
3.检查干燥设备的出料口是否畅通，进料阀门是否正常。
四、操作步骤1.确保操作人员穿戴必要的劳动防护用品，如防护眼镜、手套、口罩等。
2.将待处理的液态物料通过泵输送到喷雾干燥机的喷雾器。
3.通过控制面板上的相关参数，调整喷雾器的喷雾压力和喷雾速度。
4.打开进料阀门，稳定喷雾干燥机的进料速度。
5.调整喷雾风速和出料温度，确保干燥设备内部的干燥效果。
6.根据物料的特性，控制物料的干燥时间，保证物料在设备内完全干燥。
7.定期检查设备运行状态，如有异常立即停机检修，排除故障。
五、停机操作1.停止物料进料，并关闭进料阀门。
2.关闭喷雾干燥机的加热系统和压缩空气系统。
3.清理和维护设备内部，除去积存的残留物和杂质。
4.关闭设备主电源和压缩空气源。
六、安全注意事项1.在操作过程中应注意防止喷雾物料溅出，避免引起化学品中毒。
2.操作人员应保持设备周围的整洁和清爽，避免引发火灾或设备故障。
3.操作人员应熟知设备的工作原理和操作方法，避免不正确的操作导致事故。
4.操作人员应定期进行设备保养和维修，确保设备的正常运行。
5.如发现任何异常情况，应立即停止设备运行，并及时报告上级处理。
以上是一份关于喷雾干燥机操作规程的示例，是根据一般操作流程和安全要求编写的，实际操作时还需根据具体设备和物料特性进行适当调整。
操作人员应严格按照规程操作，确保设备的正常运行和工艺流程的安全与稳定。
喷雾干燥机安全操作规程
喷雾干燥机安全操作规程一、操作前的准备工作1.工作人员必须熟悉喷雾干燥机的基本原理、结构和性能，并参阅设备操作手册。
2.检查设备的电气接地是否良好，并确保电气设备无故障。
3.检查设备是否经过维护并处于安全工作状态。
4.使用手动切断装置切断电源，并确保设备已经停止运行。
二、安全操作注意事项1.操作人员应佩戴合适的个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2.在操作过程中，不得穿宽松衣物或长发，以免被卷入设备内。
3.操作人员在清洗、维修或检查设备时，应确保设备已经停机，并在操作过程中切断电源，避免发生意外。
4.操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的操作程序和功能，严禁未经授权的人员操作设备。
5.在操作过程中，应注意控制设备的温度和湿度，避免超温和超湿等情况的发生。
6.原料的加入应根据操作规程进行，在加入过程中要注意避免发生溅溅现象，防止对工作人员造成伤害。
7.操作期间，应定期检查设备的运行情况和状态，如发现异常应及时报修或停机检查。
三、事故处理和应急预案1.如发现设备发生故障或异常情况，应及时停机并报修。
2.发生火灾时，应立即切断电源，并使用灭火器或其他灭火设备进行灭火，如果无法控制火势，应立即撤离人员，并通知相关人员进行灭火。
3.任何一起事故发生后，都要及时向相关负责人或单位的管理员进行汇报，并采取相应的措施进行善后处理。
四、常规维护检查1.定期检查设备的电气接地情况，并及时修复接地不良的地方。
2.定期检查设备的电气设备，如电源线、电子仪表等的工作情况，如发现故障应及时修复。
3.定期清洗设备，特别是喷雾器、干燥室等部位，以保证设备的正常运行。
4.定期检查运行状况，并做好设备的维护记录，及时处理设备的故障。
总之，喷雾干燥机的安全操作规程对于确保工作人员的安全和设备的正常运行非常重要。
在操作过程中，工作人员应严格按照操作规程操作，在发生故障或事故时，要及时报修和处理。
同时，定期维护设备并检查各项指标的工作情况，以确保设备的稳定运行。
喷雾干燥机安全操作规程
喷雾干燥机安全操作规程喷雾干燥机是一种常用于物料干燥的设备，主要适用于液态物料的喷雾干燥。
为了保证喷雾干燥机的安全运行，以下是喷雾干燥机的安全操作规程，共计____字：1. 设备维护与检查1.1. 在操作喷雾干燥机之前，必须进行设备维护与检查。
检查应包括电气设备、管道、阀门、温度控制和调节设备等。
确保设备正常运行，没有任何故障或泄露。
1.2. 检查喷雾干燥机的滤网和空气压缩机，并定期清理或更换这些部件，以确保干燥机的正常工作。
1.3. 定期检查喷雾干燥机的热风炉和热交换器，清理灰尘和积碳，确保设备的加热系统正常工作。
2. 安全设备2.1. 喷雾干燥机应配置并保持安全设备的完好性。
例如，紧急停车装置、过热保护装置、溢流装置等。
这些安全设备的作用是在发生故障或失控情况下停止设备的运行，并防止过热、压力过高等情况的发生。
2.2. 在喷雾干燥机上完备的警示标志和安全标识，必须明确反映设备的危险性能、注意事项和危险区域，以提醒操作人员注意安全。
2.3. 操作人员必须了解和熟悉喷雾干燥机的安全设备的位置和使用方法，并定期进行维护和检查。
3. 工作环境3.1. 喷雾干燥机的周围应保持整洁、干净，杜绝杂物和易燃物的存在。
操作人员必须及时清理设备的周围环境。
3.2. 喷雾干燥机应放置在专门的通风设备和空间内，并确保空气流通良好。
避免喷雾干燥机处于密闭环境中，以防止物料挥发物的积聚和引发安全事故。
3.3. 工作区域内不得设置易燃易爆物品，如火源、开关等。
操作人员应经常检查工作区域，确保周围环境安全。
4. 操作规范4.1. 在操作喷雾干燥机之前，操作人员必须穿戴好防护装置，包括防护眼镜、防护面具、防护手套、防护鞋等，以防止粉尘、溅落物和高温对身体造成伤害。
4.2. 操作人员必须熟悉喷雾干燥机的操作原理和工作流程，并按照操作说明书进行操作。
4.3. 操作人员在操作喷雾干燥机时，应保持专注和警觉，不得随意离开工作岗位，确保设备的安全运行。
喷雾干燥机安全操作规程模版
喷雾干燥机安全操作规程模版一、目的为了确保喷雾干燥机的正常、安全运行，保障操作人员的人身安全和设备的正常运转，制定本安全操作规程。
二、适用范围本安全操作规程适用于公司所有喷雾干燥机设备的操作人员，包括维修、保养及日常操作人员。
三、术语和定义1. 喷雾干燥机：指用于将液态物料通过喷雾机构雾化成小液滴，并在热空气中快速干燥成固体颗粒的设备。
2. 操作人员：指对喷雾干燥机进行操作、维修和保养等工作的员工。
四、安全操作规程1. 在操作喷雾干燥机之前，操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套和防静电鞋等。
2. 在操作喷雾干燥机时，操作人员要保持警惕，严禁饮酒、吸烟或使用手机等会分散注意力的行为。
3. 操作人员必须详细了解喷雾干燥机的工作原理和操作方法，严禁擅自修改设备参数或操作程序。
4. 在操作喷雾干燥机之前，操作人员要检查设备周围是否有异物或杂物，确保设备周围环境整洁。
5. 操作人员在操作喷雾干燥机之前，必须保证自身处于良好的体力和精神状态，如有疲劳或疾病等不适宜操作的情况，应及时向上级报告。
6. 操作人员在操作喷雾干燥机时，应按照操作手册的要求进行操作，严禁超负荷运行设备或进行非法操作。
7. 操作人员在操作喷雾干燥机时，应随时关注设备运行状态，如发现异常情况应立即停机处理，并及时向上级报告。
8. 操作人员在操作喷雾干燥机时，应经常检查设备的润滑情况，确保设备处于正常润滑状态，如发现异常应及时添加润滑剂。
9. 操作人员在操作喷雾干燥机时，应定期对设备进行维护保养，清洁设备表面和过滤器，及时更换损坏的零部件。
10. 操作人员在操作喷雾干燥机时，应注意设备周围的温度，以防止高温对设备和人员带来危险。
如发现设备过热，应立即停机并采取相应措施。
11. 操作人员在操作喷雾干燥机时，应随时关注设备的运转声音和振动情况，如发现异常应及时停机检查，并及时向上级报告。
12. 操作人员在操作喷雾干燥机时，应避免发生静电和火花，严禁使用易燃和易爆物品靠近设备。
喷雾干燥机操作规程
喷雾干燥机操作规程喷雾干燥机是一种常见的固体制剂干燥设备，广泛应用于食品、医药、化工等行业。
为了保障干燥质量和操作安全，必须遵循以下操作规程：一、设备检查1. 检查喷雾干燥机外观是否损坏，设备接地是否牢固。
2. 检查设备内部死角和管道是否清洁，有无异物污染。
3. 检查喷雾干燥机的冷却系统、加热系统、排风系统和压缩空气系统是否正常运行。
4. 检查设备是否使用正确的电源电压并且有三相四线制的接地。
5. 检查设备的操作手册和安全防护设备是否齐全。
二、操作前准备工作1. 检查控制面板、电源插头和接线是否在正常状态下工作。
2. 检查设备是否满足操作要求。
3. 调整喷雾干燥机的进风口和排气口，确保风量达到设定的要求。
4. 根据生产要求和药物性质，准备好合适的喷雾嘴和流量计，确保药物性质和质量符合要求。
5. 设置好设备参数，如干燥温度、风速、进出口温度等。
三、操作过程1. 打开喷雾干燥机，启动冷却系统，并将干燥室温度升至设定数值。
2. 打开加热系统，对干燥室进行加热，直至进风口达到设定温度。
3. 检查准备好的喷雾嘴和药物流量计是否无误，将药品加入到嘴里进行喷雾，控制喷雾嘴和泵的速度和流量，确保喷雾和药液均匀。
4. 观察干燥室的温度、湿度、风速是否符合要求，及时调整参数和排气量。
5. 待药物干燥完成后，关闭加热和喷雾系统，开启排风系统，并将温度下降至相应程度。
6. 关闭设备，并清理设备内部和喷雾嘴。
7. 记录药物干燥过程中的各项参数，如温度、湿度、流量、排气量等。
四、操作后工作1. 关闭设备，并清洁设备内部，消毒喷雾嘴和管道。
2. 将喷雾干燥机的操作记录归档，以备后续查阅。
3. 检查设备，并做好维护保养和保养计划，以保证设备的正常运行和使用寿命。
以上是喷雾干燥机操作规程，操作人员必须遵守，并严格按操作规程操作。
在操作过程中，应密切注意设备运行的情况，确保干燥质量和操作安全。
如果遇到问题，请及时向相关人员求助。
喷雾干燥机设备安全操作规程
喷雾干燥机设备安全操作规程喷雾干燥机是一种将液体物料喷雾到干燥室内，利用干燥气流将液体物料迅速脱水和固化得到粉料的设备。
由于其操作要求较高，而且在操作中具有一定的危险性，因此必须严格按照设备安全操作规程进行操作，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
一、设备前的准备1.操作人员必须了解喷雾干燥机的结构、性能、操作方法以及安全注意事项，并通过设备操作培训并通过考核得到操作资格证书。
2.在操作喷雾干燥机前，应对操作环境进行全面检查，确保操作区域无间歇电源、易燃易爆物质等危险因素。
3.操作人员必须清理干燥室内、进料管道、气流系统以及与设备相关的管路和仪表，严格按照清洁和消毒操作规程执行。
二、操作前的检查1.操作人员应查看设备的机体、管路、阀门等，检查其连接是否松动、变形、漏油、漏气、漏电现象，如发现问题，应立即联系维修人员进行处理，不能强行操作。
2.操作人员应检查设备的进口和出口是否通畅，确认气流工作效果，确保进口管道已填入料物并正确连接。
确认出口处的收集袋已安装好，无漏洞。
3.操作人员应认真检查喷雾干燥机内的仪表和计数器，确认仪表和计数器指示跟设定值相符合，如果不符合应及时调整参数。
三、操作注意事项1.启动操作前，应在操作区域进行广播或其他方式，提醒相关人员注意安全，禁止严禁吸烟和打火机等明火，禁止手机等电子设备进入现场，注意戴好个人防护用品，避免皮肤泼洒。
2.启动操作前，应先将气流系统按照先低后高的方式逐步加温，确保设备运行在正常温度下。
3.操作人员应根据生产工艺要求，设置好喷雾干燥机的操作参数，监测仪表和计数器的工作状态，并随时调整和修正参数，确保良好的生产过程。
4.操作过程中严禁随意更改程序、参数、操作流程和设备状态，如遇突发故障，应立即停机、喊出。
水雾吹干设备操作规程(3篇)
第1篇一、概述水雾吹干设备是一种高效、节能的干燥设备，适用于各种物料表面的水分吹干。
本规程旨在规范水雾吹干设备的操作流程，确保设备安全、高效运行。
二、操作前准备1. 检查设备外观，确保无损坏、松动现象。
2. 检查电源线路是否完好，接地线是否牢固。
3. 检查水雾发生器是否正常，水雾喷头是否清洁。
4. 检查风机运行是否正常，风量是否适中。
5. 确认物料已过筛，符合干燥要求。
三、操作步骤1. 开启电源，启动风机，调整风量至适中。
2. 打开水泵，调节水压至设备所需范围。
3. 打开水雾发生器，观察水雾喷头是否均匀喷出水雾。
4. 将物料均匀放置在输送带上，调整输送带速度。
5. 观察物料干燥情况，根据物料干燥程度调整水雾发生器水量。
6. 若发现设备运行异常，立即停止操作，检查原因并处理。
7. 物料干燥完成后，关闭水雾发生器、水泵和风机。
8. 清理设备，将物料从输送带上取出。
四、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作规程。
2. 操作过程中，严禁触摸高温、高压部件。
3. 严禁设备空载运行，以免损坏设备。
4. 操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。
5. 定期检查设备各部件，确保设备正常运行。
6. 严禁将异物、水分等杂质带入设备内部。
五、维护保养1. 定期清洁设备，包括输送带、水雾喷头、风机等。
2. 检查设备紧固件，如有松动及时紧固。
3. 定期检查电源线路，确保线路完好。
4. 定期更换易损件，如水雾喷头、风机叶片等。
5. 定期进行设备性能检测，确保设备正常运行。
六、安全操作1. 操作人员必须佩戴防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2. 操作过程中，注意保持工作环境通风良好。
3. 遵守安全操作规程，严禁违规操作。
4. 发生紧急情况，立即按下紧急停止按钮，切断电源。
本规程为水雾吹干设备操作的基本规范，具体操作可根据设备型号和物料特性进行调整。
操作人员应严格遵守本规程，确保设备安全、高效运行。
喷雾干燥机操作规程
喷雾干燥机操作规程1. 喷雾干燥机的定义喷雾干燥机是一种将液态物料进行雾化，并在热风作用下，让物料在空气中迅速干燥，并收集干燥后的颗粒状产物的设备。
2. 喷雾干燥机的构成喷雾干燥机由进料系统、雾化系统、热风系统、排料系统和控制系统五个部分组成。
2.1 进料系统进料系统由液态物料进料口、混合器、泵等组成。
2.2 雾化系统雾化系统主要由喷雾器、压缩空气系统、液压系统、注浆系统等部分组成。
喷雾器将进料液体进行雾化，使其变成液滴状。
2.3 热风系统热风系统由热风机、燃气系统（或蒸汽加热器）、气流管道组成，用于吹干雾化的液滴。
2.4 排料系统排料系统主要由产物收集器、旋转锥形器、振动筛等组成。
2.5 控制系统控制系统包括进料流量控制、热风温度控制、产物湿度控制等。
3. 操作规程3.1 操作前准备•检查喷雾干燥机各部分连接是否牢固。
•检查电源、气源、水源等各项设备是否正常。
•设置加料量、出料量等操作参数。
•对喷雾干燥机进行清洁。
3.2 操作流程•打开喷雾干燥机电源开关，启动控制系统。
•打开进料开关，将液体物料加入混合器。
•液体物料在混合器中被搅拌均匀后，通过泵送至喷雾器。
•调节喷雾器的喷雾量和雾化粒度，控制液体物料在进入热风中达到干燥效果。
•启动热风机，调节热风温度、流量和风口大小，使热风能够充分吹干雾化液滴。
•干燥后的产物通过排料系统进入产物收集器，使用旋转锥形器和振动筛进行分离和筛分。
•关闭进料开关，停止加料。
•关闭热风机，停止热风供应。
•停机前，清理掉产生的积存物质和残余物料。
3.3 注意事项•操作喷雾干燥机时，必须按照操作规程进行操作。
•对喷雾干燥机要求严格清洁卫生，不得有杂物，以免影响产品质量和设备寿命。
•操作过程中不得随意调整控制系统的参数，必须严格按照操作规程的要求进行操作。
•喷雾干燥机在运行中如出现异常状况，应停机检查并及时处理，以免影响生产和设备的安全性。
•停机时，应先关闭热风机，再关闭电源开关。
喷雾干燥机安全操作规程
喷雾干燥机安全操作规程前言喷雾干燥机是一种广泛用于制药、食品、化工等各行业的设备。
在使用喷雾干燥机的过程中，安全操作是十分重要的。
本文将从以下几个方面介绍喷雾干燥机的安全操作规程。
操作前的准备在开始操作之前，需要进行以下的准备工作：1.清理：将喷雾干燥机设备和周围区域进行清理，以确保不会影响到生产工艺。
2.确认设备状态：检查设备的所有传感器、设备运行状态、特别是对喷雾干燥机故障的排除情况进行确认。
3.禁止随意开机：设备只允许操作人员在确认设备状态正常后，才能开机操作。
4.了解物料性质：在进行操作前必须了解物料的性质和熔点，以便在正确的条件下控制干燥过程。
操作过程中的安全规则在操作过程中，必须注意以下安全规则：1.严禁离开现场：操作人员需要始终留在设备附近，以便随时监控和调整设备运行状态。
2.雨天潮湿的环境中禁止操作：喷雾干燥机属于高温设备，雨天潮湿的环境可能存在触电的风险。
3.禁止操作过程中摇晃设备：喷雾干燥机是高精度设备，操作人员不得在运行过程中移动或摇晃设备。
4.增加警示标志：在操作过程中，需要在设备周围添加明显的警示标志，以吸引注意力，防止误操作。
5.确认压力：喷雾干燥机的压力是十分重要的，操作人员需要确认设备的压力是否在可控范围内，以确保高效运行。
6.遵守操作规程：喷雾干燥机的操作规程是十分重要的，必须因地制宜地根据不同物料、不同设备、不同压力水平等制定不同的操作规程。
7.妥善处理事故：一旦设备出现异常或者发生事故，操作人员需要第一时间停止设备，处理现场情况，持续进行风险控制。
操作后的工作在呢完成喷雾干燥机工作之后，操作人员需要进行以下工作:1.确认设备停机：操作人员需要确认喷雾干燥机已经停止运行，才能进行后续操作。
2.清理：在设备停机之后，需要对周围区域进行彻底的清理，以确保下一次操作不会受到影响。
3.记录：对操作情况进行记录，并根据操作情况进行问题总结和优化，以提高操作效率和控制风险。
喷雾干燥机安全操作规程范文
喷雾干燥机安全操作规程范文喷雾干燥机是一种常用于化工、食品、制药等领域的设备，能够将液态物料喷雾成小颗粒，然后通过干燥，使其变成固态粉末。
为了确保喷雾干燥机的安全使用，制定一套严格的操作规程非常必要。
以下是喷雾干燥机的安全操作规程范文，详细介绍了其安全使用的各个环节。
1.设备准备1.1 操作人员要熟悉喷雾干燥机的结构和工作原理，了解机器的各个部件及其功能。
1.2 确保所使用的喷雾干燥机完好无损，无杂质和堵塞的部位。
1.3 检查并确保所有连接的管路、阀门及其他配件紧固可靠。
1.4 准备好所需的原料和其他生产所需物品。
2.安全操作流程2.1 戴上防护手套、防护面具等个人防护用品。
2.2 打开主电源开关，确保设备供电正常。
2.3 启动喷雾干燥机，并调整至适当的工作状态。
2.4 在投料前，检查干燥室内是否有杂质，确保内部的清洁。
2.5 开启进料和排料阀门，并将原料均匀喷入干燥室。
2.6 观察喷雾干燥机工作状态，确保所有参数正常。
2.7 在干燥过程中，根据需要调整进料量和喷雾速度，保持干燥室内的压力和温度稳定。
2.8 当干燥时间达到预定的要求时，停止进料和喷雾，关闭排料阀门。
2.9 关闭喷雾干燥机，断开电源。
2.10 清理干燥室和喷雾装置内的残留物，确保其干净。
3.事故处理及灭火措施3.1 如发生设备损坏、电源故障或其他异常情况，应立即停止使用设备，并通知维修人员进行检修。
3.2 当喷雾干燥机工作过程中发生火灾时，应迅速启动灭火装置，如灭火器等。
3.3 使用灭火器时，应确保自己的安全，远离火源，并尽量远离烟雾和有毒气体。
3.4 如果火势无法控制，请立即撤离并通知工厂消防人员进行扑灭。
4.定期维护4.1 按照生产设备维护计划，定期对喷雾干燥机进行维护和保养。
4.2 定期检查管道、阀门、电气设备等是否有磨损和漏气情况。
4.3 定期更换易损件和老化设备，确保设备的正常使用。
4.4 定期进行设备清洁，避免积累的杂质对设备正常运行的影响。
喷雾干燥机安全操作规程
喷雾干燥机安全操作规程喷雾干燥机是一种常见的干燥设备，广泛应用于制药、化工、食品等行业。
为确保喷雾干燥机的正常、安全运行，以下是喷雾干燥机的安全操作规程：一、操作前准备1、查阅喷雾干燥机的操作手册，了解设备的操作流程、注意事项等相关内容。
2、检查喷雾干燥机的各项技术指标是否符合要求，如进气温度、出气温度、进口压力等等。
3、检查喷雾干燥机的备件和工具是否准备充足，如电缆、电源插头、保险丝、螺丝刀等等。
4、检查周围环境是否符合安全要求，如设备的稳定性、通风、电气安装是否达标等等。
二、操作中的安全注意事项1、安装：喷雾干燥机在安装前，必须确保安装位置稳定，并且各连接件均连接紧固，无松动。
2、电气：喷雾干燥机的电气部分必须符合国家安全标准，电源线的断电装置必须可靠，工作电压、电流应符合设备规定。
在调试时必须将设备接地，确保安全。
3、进出口：喷雾干燥机的进出口必须标准，进口压力、温度必须符合温度计、计量仪表的需求，同时进出口必须保持畅通，避免积存杂物，影响正常运行。
4、开始操作前，必须进行设备自检，确认无异常后逐渐升高温度，进行试运行。
试运行时，保持密切监控设备的运转情况。
5、尽量避免喷雾干燥机的过载，超负荷工作可能会导致机器故障、损坏，甚至引起火灾等安全事故。
6、在运行过程中，如果喷雾干燥机出现异响、振动等异常情况，必须立即停机检查，排除故障，确保设备安全。
7、喷雾干燥机正常运行时，维护人员不得随意改动、拆卸设备部件，以免影响喷雾干燥机的安全性。
8、在紧急情况下，当需停止设备运行时，必须将用电器具电源切断后才可以进行检修、维护等操作，避免发生电击事故。
三、操作后的处理1、操作结束后，必须关闭喷雾干燥机的电气开关，并确保电源线不再通电，以免发生安全事故。
2、对设备进行清洗保养，切记不可用水直接冲洗，应使用专用的清洗剂进行清洁，以免造成设备损坏。
3、将喷雾干燥机的维珍记录完整保留。
综上所述，喷雾干燥机的安全操作规程应从操作前准备、操作中的安全注意事项、操作后的处理几个方面提出要求，维护人员必须严格按规程操作，确保设备的安全运行，避免发生安全事故。
喷雾干燥机安全操作规程范本
喷雾干燥机安全操作规程范本一、前言喷雾干燥机是工业上常用的干燥设备之一，为了确保操作人员和设备的安全，特制定本安全操作规程。
请操作人员认真阅读本规程，并按照规程中的要求进行操作。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训，并持有相应的操作证书；2. 所有操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩和耳塞等；3. 操作人员必须保持清醒状态，禁止在操作时饮酒、吸烟或服用药物；4. 操作人员不得将手或其他物体伸入喷雾干燥机内部，以免发生意外。
三、设备检查与维护1. 在操作前，操作人员必须仔细检查喷雾干燥机是否存在损坏或异物，并及时报告维修部门；2. 定期对喷雾干燥机进行维护，并做好相关记录；3. 在维护和清洁喷雾干燥机时，必须先切断电源，并确保机器停止运转。
四、操作事项1. 操作人员在操作喷雾干燥机前，必须穿好个人防护装备；2. 操作人员必须严格按照操作流程进行操作，禁止擅自更改或省略任何环节；3. 在操作喷雾干燥机时，不得丢弃物料或废弃物于机器内部；4. 在操作时，严禁将喷雾干燥机用于超过其设计承载能力的工作；5. 操作人员必须确保设备周围环境整洁有序，禁止在设备周围堆放杂物。
五、应急处理1. 在操作中，如发生异常情况或设备故障，操作人员必须立即停止操作，并及时向上级报告；2. 在应急情况下，操作人员必须按照紧急预案进行处理，确保人员安全。
六、禁止事项1. 禁止将未经检验合格的设备投入使用；2. 禁止操作人员未经授权或未经培训擅自操作喷雾干燥机；3. 禁止操作人员在未经培训或授权的情况下进行维修和调试。
七、设备关闭与离岗1. 在操作结束后，操作人员必须切断电源，并进行必要的清理和维护；2. 离开操作岗位时，操作人员必须关好所有设备开关，并确保周围环境整洁有序。
八、违规处理对于违反本安全操作规程的操作人员，将按照公司相关制度进行处理，并承担相应的法律责任。
九、附则本安全操作规程由公司制定，并根据实际情况进行周期性的调整和完善。
2023年喷雾干燥机安全操作规程
2023年喷雾干燥机安全操作规程第一章绪论1.1 目的为了确保喷雾干燥机的安全运营，预防事故的发生，保护人员生命财产安全，制定本安全操作规程。
1.2 适用范围本规程适用于2023年购买使用的喷雾干燥机，包括喷雾机、喷雾塔、热风炉、送风机、收尘器等设备以及相关配套设备、系统等。
1.3 安全原则（1）安全第一；（2）预防为主；（3）综合治理。
第二章设备概述与操作要求2.1 设备概述（1）喷雾机：喷雾机是喷雾干燥机的主要设备之一，用于将液态物料通过喷嘴均匀喷雾到喷雾塔中。
（2）喷雾塔：喷雾塔是喷雾干燥机的主要设备之一，用于将喷雾后的液态物料通过加热空气进行干燥。
（3）热风炉：热风炉是喷雾干燥机的辅助设备，用于产生高温的干燥空气。
（4）送风机：送风机是喷雾干燥机的辅助设备，用于将产生的干燥空气送入喷雾塔中进行干燥过程。
（5）收尘器：收尘器是喷雾干燥机的辅助设备，用于收集干燥过程中产生的粉尘。
2.2 操作要求（1）熟悉设备的结构、原理和操作规程；（2）操作前必须检查设备的各项安全设施和设备状态；（3）符合相关操作规程和安全操作要求；（4）操作过程中严禁穿拖鞋、肥胖人员或者酒后操作；（5）操作人员必须穿戴适当的工作服、工作鞋和防护用具；（6）禁止未经授权的人员随意操作设备。
第三章安全措施3.1 安全设施（1）设备必须配备完善的安全设施，包括紧急停车装置、声光报警装置、温度监测装置等；（2）设备必须配备消防器材，如灭火器、灭火器箱、消防报警器等；（3）设备必须配备安全防护装置，如栏杆、护栏、防护网等。
3.2 操作安全（1）操作人员必须进行相应岗前培训，具备操作设备的基本知识和操作技能；（2）操作人员必须认真阅读设备的说明书和操作手册；（3）操作时必须遵循正确的操作顺序和操作流程；（4）喷雾干燥机在运行过程中，必须指定专人负责监控设备的运行情况，及时发现并解决设备故障和异常情况；（5）发生设备故障或事故时，应立即停止设备运行，并及时报告相关负责人和维修人员。
喷雾干燥操作规程
喷雾干燥操作规程一、前言喷雾干燥是一种常见的固体颗粒操作技术，能够将溶液、悬浮液或胶体物质通过雾化形成微小细滴，使其与热载体进行充分接触，从而迅速蒸发，形成颗粒状固体。
为了确保喷雾干燥操作的安全性和有效性，制定本操作规程，以规范喷雾干燥设备的操作。
二、作业准备1.操作人员必须经过专业培训，掌握喷雾干燥操作的理论知识和操作技能。
2.操作人员应仔细阅读并理解干燥物料的性质和安全数据表。
3.检查喷雾干燥设备的状态，包括温度传感器、压力传感器及除尘系统等的正常性。
4.确保所使用的工具和设备处于良好的工作状态并符合操作要求。
5.准备好必要的个人防护装备，包括工作服、安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
三、喷雾干燥操作步骤1.开始操作前，确保设备的电源已关闭，并检查所有操作部件的正常工作状态。
2.打开进料阀门和出料阀门，准备喷雾干燥前的物料装载工作。
3.将干燥物料加入到喷雾干燥机内，并确保物料的质量符合要求。
4.关闭并锁定物料进料阀门，并确保该阀门处于正常的工作状态。
5.开启风机，根据物料性质和工艺要求，设置适当的风机转速和温度参数。
6.打开高压泵，将溶液或悬浮液泵送到喷雾器，并根据物料要求设置喷雾器的操作参数。
7.操作人员应随时观察喷雾干燥机的运行情况，确保设备运行平稳。
8.如发现设备异常情况，如温度过高、压力异常等，应立即停机检查并及时报告主管。
9.操作人员应根据设备运行的实际情况，适时调整喷雾速度、风温、进料量等参数，以确保喷雾干燥效果优良。
10.物料干燥结束后，关闭风机和高压泵，停止喷雾干燥过程。
11.打开排料阀门，并将干燥物料从设备中清理出来。
12.清理设备时，应使用相应的工具和设备，注意个人安全，避免操作失误造成意外伤害。
13.清理完毕后，关闭所有阀门，关闭设备电源。
四、安全注意事项1.操作人员必须戴上个人防护装备，并严格按照操作规程操作，以保证个人安全。
2.操作人员在操作过程中要保持清醒，严禁酒后操作，避免发生操作失误。
喷雾干燥机操作规程范本
喷雾干燥机操作规程范本一、安全操作规程1. 操作前应了解喷雾干燥机的结构、原理和工作流程，并接受相关培训。
2. 操作人员应穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护服等。
3. 在操作前，应检查设备是否完好，电气接地是否良好，防火、防爆设施是否齐全。
4. 使用喷雾干燥机时，严禁戴手套、长袖衣物等易于纠缠设备的物品。
5. 禁止在操作过程中吸烟、使用明火。
6. 在操作进行中，严禁随意拆卸设备零部件，禁止将非相关设备、工具等放在设备上。
7. 操作人员应保持清醒状态，禁止酒后操作。
8. 在操作过程中，严禁接近运转部位，特别是转子、电机等高速转动的部件，以免发生危险。
9. 发现设备异常情况、噪音过大、异味等现象时，应及时停机检修，切勿强行操作。
10. 禁止使用带有破损、老化、不合格等安全隐患的设备进行工作。
二、日常操作规程1. 开机前，应检查备件、原料是否准备充分，将工作区域清洁干净，清除杂物。
2. 启动喷雾干燥机前，应先检查电源线是否连接正常，确认设备接地是否良好。
3. 启动设备时，应按照操作程序进行操作，确保设备正常运行。
4. 开机后，应按照设定参数进行操作，如进气量、出料量、进料量、温度控制等。
5. 在操作过程中，应密切观察设备的运行状况，及时调整参数，保持设备的稳定运行。
6. 在设备停机后，应及时清理设备内的残留物，保持设备的清洁和正常运行。
7. 喷雾干燥机在长时间连续工作后，应进行冷却或停机休息，以免设备过热损坏。
8. 在清洗设备时，应先将设备停机，断开电源，然后使用清洁剂和清洁工具进行清洗。
9. 维护人员应按照相关标准进行设备的定期检修和维护，确保设备的正常运行。
10. 严禁将设备用于非指定工艺的生产操作，以免发生安全事故。
三、紧急处理规程1. 在设备运行时，如发生火警、漏电等紧急情况，应立即按下紧急停机按钮，切断电源。
2. 在设备发生故障、异常情况时，应立即停机检查，并将情况报告给相关人员。
喷雾干燥机安全操作规程
喷雾干燥机安全操作规程喷雾干燥机是一种常用于化学、医药、食品等行业的设备，用于将液态物料通过喷嘴喷洒出来，并通过加热、干燥等过程将其转化为粉末状物料。
喷雾干燥机的操作涉及到高温、高压等复杂的工艺条件，需要严格遵守安全操作规程，以确保人员安全和设备的正常运行。
以下是喷雾干燥机的安全操作规程：一、操作前的准备工作1. 操作人员应事先了解喷雾干燥机的工作原理、设备结构、操作程序和安全注意事项等，熟悉掌握设备的操作方法和技术要求。
2. 对设备进行日常检查，确保各部位的密封性、安全装置的完好性以及通风设施的正常运行。
3. 确保设备周围无易燃、易爆等危险物品，并保持作业区域整洁。
同时，应确保设备通风良好，并配备相应防护设施。
二、操作时的安全措施1. 在操作喷雾干燥机前，应先检查并调整喷嘴、加热装置、风机、气源等设备，确保其正常工作，并按照操作说明书要求进行操作。
2. 在操作过程中，应严格遵循工艺参数，避免超负荷、过渡操作，确保设备能够正常运行。
3. 在操作喷雾干燥机时，操作人员需佩戴符合要求的防护用品，如防护眼镜、手套、防护服等，以确保人身安全。
4. 高温操作时，操作人员应注意设备周围的温度，防止防护用品瞬间失效，并确保通风设施良好运行，避免出现高温引起的危险。
5. 操作人员应严格遵守操作程序和规程，切勿随意更改设备参数或操作步骤，以免引起设备故障或危险。
三、事故处理和紧急情况1. 在操作过程中，如发现设备出现异常情况，如设备噪音突然增大、温度异常升高等，应立即停止操作，并向相关人员报告。
2. 在设备发生事故或故障时，操作人员应立即切断设备的电源，并进行检查和维修，切勿擅自进行修理和拆卸。
3. 在设备发生火灾、泄露、爆炸等紧急情况时，操作人员应立即采取安全措施，如关闭设备、使用灭火器等，并及时向有关人员报告，寻求帮助。
四、设备维护和保养1. 定期对喷雾干燥机进行维护保养，包括清洁设备、更换易损件、润滑设备等，并做好记录。
喷雾干燥机的操作规程
喷雾干燥机的操作规程喷雾干燥机是一种常用的物料干燥设备，广泛应用于化工、制药、食品、农业等行业。
为了确保喷雾干燥机的正常运行和安全使用，需要制定相应的操作规程。
下面是喷雾干燥机的操作规程，详细介绍了设备的操作流程、注意事项和维护保养方法等。
一、操作流程1.检查设备：首先检查设备的外观是否完好，内部是否有异物，清除异物并保持设备清洁。
2.准备工作：将需要干燥的物料准备好，并根据物料的性质和工艺要求进行相应的预处理。
3.开机准备：将喷雾干燥机的电源接通，并确认设备的运行指示灯正常。
4.设备调试：根据物料性质和生产工艺的要求，调整设备的进料速度、出料速度、温度、风速等参数。
5.开始操作：将预处理好的物料加入喷雾干燥机的进料机构，并根据需要启动设备。
6.观察监控：在操作过程中，要随时观察干燥机的运行状态，检查温度、风速等参数是否正常。
7.结束操作：当物料全部干燥完成后，停止设备，并清理设备内部的残留物和杂质。
8.设备维护：对设备进行清洁和保养，及时更换易损件，确保设备的正常运行。
二、注意事项1.安全操作：操作人员必须戴上个人防护用品，如手套、工作帽、防护服等；严禁在设备运行时触摸设备的旋转部件。
2.正确调整参数：根据物料的性质和工艺要求，准确调整进料速度、出料速度、温度、风速等参数，避免干燥不均匀或物料燃烧等问题。
3.避免设备故障：检查电源电压、机械传动装置、气动系统等设备部件，确保设备正常运行，防止故障发生。
4.避免设备堵塞：对于易堵塞的物料，可以根据需要采取增加温度或调整风速等措施，避免物料在设备内部堵塞。
5.危险化学品：若需要干燥的物料为危险化学品，操作人员需具备相关的操作经验和专业知识，并按照相关标准和规定操作。
6.设备检修：定期对设备进行检修和保养，更换易损件，保持设备的良好状态。
三、维护保养方法1.清洁设备：设备停机后，将设备内部的残留物和杂质进行清理，并注意清洁设备的外部表面。
2.润滑部件：定期对设备的机械传动部件、轴承等润滑部件进行加油或加润滑油，保持设备的正常运转。
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喷雾干燥机操作规程
1．开车前的准备
.管道连接处是否安装好密封材料，然后将其连接，以保证不让未经加热的空气进入干燥室。
.检查静止设备、管道、静密封点、高速离心喷雾干燥机有无跑、冒、滴、漏和堵塞情况。
.门和观察窗孔是否关上，并检查是否漏气。
.检查电气联高速离心喷雾干燥机锁、仪表、阀门等是否正常。
旋紧筒身底部和旋风分离器底部的授粉器，要求授粉器必须清洁和干燥。
在安装前应检查密封圈是否脱落，未脱落方可再旋紧授粉器。
.点动启动离心风机的启动按钮，检查离心风机的运行旋转方向是否正确。
.向离心喷头电机加油口注油至观察孔的二分之一以上，之后打开油循环泵。
.检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开。
（注意：不要把蝶阀关死，否则将损坏电加热器和进风管道，这一点必须引起充分注意）
.进料泵的连接管道是否接好，电机和泵的旋转方向是否正确。
.干燥室顶部安放喷雾头是否盖好，以免漏气。
.关闭进料泵的出口。
.检查进料泵是否正常。
（按离心泵的操作规程进行操作、检查）
2.开车
.开启离心风机，检查风机类设备的运行情况：包括是否有高速离心喷雾干燥机振动、异声、异味等，电机及轴承的温度是否正常，地脚螺丝是否有松动。
. （先开蒸汽加热）开启电加热器（电加热是起辅助加热作用），并检查是否漏电（如果漏电，控制柜会自动跳掉）。
进行筒身预热，预热温度在180-220℃之间。
.打开关风机。
.放置离心喷雾头，开启离心喷头，将雾化器的频率慢慢调到一定的频率（根据实际情况确定），让喷头达到该频率条件下的最高转速时，开启进料泵，打开进料泵的出口阀门。
同时打开筒身底部和旋风分离器底部的授粉器，接受料物。
（连续生产的时候不需要每批物料都清洗，需要根据物料的腐蚀性来确定，洗离心喷头时一般不需要拆卸，用螺杆泵打清水清洗。
）
. 慢慢打开离心喷头的阀门，使下料量由小到大，否则将产生粘壁现象，直到调节到适当的要求，以保持排风温度为一个常数（？）℃。
.干燥后的成品被收集，在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器内，在授粉器未经充满前就应调换，在调换授粉器时，必须先将上面的蝶阀关换方可进行。
3．正常维护检查内容：
.每小时记录一次工艺高速离心喷雾干燥机参数和主要设备电流，认真做好生产记录。
. 检查静止设备、管道、溜槽、静密封点高速离心喷雾干燥机有无跑、冒、滴、漏和堵塞情况。
. 检查泵类设备的运行情况：包括是否高速离心喷雾干燥机有振动、异声，电机及轴承温度是否正常，地脚螺丝是否有松动，出口压力是否正常。
.离心喷头的保养
3.4.1．在使用过程中如有杂声和振动，应立即停车取出雾化器，检查喷雾盘内是否附有残留物质，如有，应及时进行清洗。
3.4.2．检查轴承和衬套，以及轴、齿轮等传动机件有否异常，如发现，应及时更换损坏部件。
3.4.3．机械传动雾化器是采用高速齿轮转动。
必须用高速润滑冷却油液不断地循环冷却，使齿轮、轴、轴承得到良好的润滑。
（可用液压油或锭子油）使用油的粘度不宜太高。
3.4.4．为增加雾化器使用寿命最好将喷头交替使用，连续8小时或据情况轮换。
滚动轴承的润滑油在150~200小时应调换一次。
使用中每隔1~2小时可揿动油杯开关加入几滴润滑油润滑衬套，即将油杯顶上的小手柄上下翻动几下，然后将小手柄放平，若竖直的话，油杯一直处于加油状态，油杯的油很快加完，由于加油太多还将污染产品。
3.4.5．使用完毕后，应喷水清洗。
3.4.6．在拆装时，应注意不能把主轴弄弯，装喷雾盘时要用塞片来控制盘和壳体的间隙，固定喷雾盘的螺母一定要拧紧，防止松动脱落。
3.4.7．工作完毕后和运输过程中切忌卧放，安放不正确，会使主轴弯曲，影响使用，因此安放应固定架。
4．停车
正常停车
4.1.1．（先关蒸汽加热和电加热降温，同时关掉供料泵（螺杆泵）降温）当进口温度降到90℃关闭，雾化器在温度为90℃以下时可关闭，循环风机在温度为60℃以下时可关闭。
4.1.2．喷料完毕后，将原料液切换至溶剂，并且将雾化器频率调至50HZ，并喷雾10分钟左右，慢慢减速雾化器转速至20HZ左右，关闭离心喷头的电源。
4.1.3．保持离心风机运转，使旋风喷雾干燥塔内的温度降至40-50℃，然后关闭风机电源。
4.1.4．用螺杆泵打清水清洗离心喷雾干燥机。
.紧急停车
4.2.1.当电加热系统出现温度过高时，需要立即关闭电加热系统电源，以免电加热系统被烧坏或引起火灾等事故。
4.2.2.当离心风机运转不正常或停止运转时，需要紧急停车。
4.2.3. 紧急停车，按控制柜上的“急停开关”。
同时关掉蒸汽阀门。
5．使用注意事项
.在氧气浓度未达21％时，严禁开检查门，否则易引起操作人缺氧，以致窒息。
.开冷冻机时，必须开循环水；
.每次开车前，雾化器两个加油口必须加油；
.闭式操作过程中，喷有机溶剂时，氧气浓度必须控制在5%以下（可通过再次导入N2或重新开机，使氧气浓度达要求值），否则有机溶剂有燃烧、爆炸的危险。
.设备在运转中，不要触摸旋转部件（雾化器、雾化盘、皮带、电机风叶）。
.设备运转中或停机后一段时间内，其表面温度比较高，请不要用手去触摸袋滤器、旋风分离器、风管、雾化器、排风机、观察窗等部件。
.干燥塔的温度不降到常温时，请不要进入塔内。
.在开、闭检查门，拆装风管、旋风分离器、雾化器时，当心手、手指被挟住。