电梯样板安装及基准线挂设工艺标准
工程施工电梯安装要求
工程施工电梯安装要求一、总则1.1 为了加强建筑工程质量管理，统一企业电梯安装工程施工工艺，保证工程质量，制订本工艺标准。
1.2 本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。
本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。
1.3 本工艺标准应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002配套使用。
1.4 本工艺标准是对电梯安装工程质量的最低要求，所规定的项目都必须达到合格。
1.5 电梯安装工程质量验收除应执行本工艺标准外，尚应符合现行有关国家标准的规定。
二、术语2.1 电梯安装工程：电梯生产单位出厂后的产品，在施工现场装配成整机至交付使用的过程。
2.2 电梯安装工程质量验收：电梯安装的各项工程在履行质量检验的基础上，由监理单位(或建设单位)对工程质量进行评估、认定。
三、施工安排3.1 工程管理的组织机构：建立健全工程管理的组织机构，明确各级职责和分工，确保工程顺利进行。
3.2 工程目标：确保电梯安装工程质量，满足建筑物的使用功能和安全性要求。
3.3 施工协调管理的方法与措施：采用科学合理的施工协调管理方法与措施，确保电梯安装工程的顺利进行。
四、施工准备4.1 施工准备工作流程：明确施工准备工作流程，确保各项工作有序进行。
4.2 前期准备：包括施工现场的清理、施工设备的检查、施工材料的准备等。
4.3 技术准备：熟悉电梯的安装图纸、技术规范和标准，制定详细的施工方案。
4.4 设备、材料准备：确保电梯设备及材料符合设计要求，并具备出厂合格证明。
4.5 人员准备：组织具备专业技能和经验的施工人员进行电梯安装工作。
4.6 施工机具准备：准备充足的施工机具，保证施工顺利进行。
4.7 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
五、施工方法5.1 安装工序：明确电梯安装的各个工序，按照工序顺序进行施工。
电梯安装规范
电梯安装工程施工工艺要求2007-10-11 14:16摘要：为了加强建筑工程质量管理，统一企业电梯安装工程施工工艺，保证工程质量，制订本工艺标准。
本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。
本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。
关键字：电梯安装工程施工工艺1 总则1.1 为了加强建筑工程质量管理，统一企业电梯安装工程施工工艺，保证工程质量，制订本工艺标准。
1.2 本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。
本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。
1.3 本工艺标准应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002配套使用。
1.4 本工艺标准是对电梯安装工程质量的最低要求，所规定的项目都必须达到合格。
1.5 电梯安装工程质量验收除应执行本工艺标准外，尚应符合现行有关国家标准的规定。
2 术语2.1 电梯安装工程电梯生产单位出厂后的产品，在施工现场装配成整机至交付使用的过程。
注：本工艺标准中的“电梯”是指电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯。
2.0.2 电梯安装工程质量验收电梯安装的各项工程在履行质量检验的基础上，由监理单位(或建设单位)、土建施工单位、安装单位等几方共同对安装工程的质量控制资料、隐蔽工程和施工检查记录等档案材料进行审查，对安装工程进行普查和整机运行考核，并对主控项目全验和一般项目抽验，根据本工艺标准以书面形式对电梯安装工程质量的检验结果做出确认。
2.0.3 土建交接检验电梯安装前，应由监理单位(或建设单位)、土建施工单位、安装单位共同对电梯井道和机房(如果有)按本工艺标准的要求进行检查，对电梯安装条件作出确认。
3 基本要求3.1 安装单位施工现场的质量管理应符合下列规定：3.1.1 具有完善的验收标准、安装工艺及施工操作规程。
3.1.2 具有健全的安装过程控制制度。
样板安装及基准线挂设工艺
样板安装及基准线挂设1 范围本工艺适用于额定载重量5000kg 及以下额定速度3m/s 及以下各类国产曳引驱动电梯样板安装及基准线挂设工程。
2 施工准备2.1 材料要求：木质样板应选用无节、枯燥、韧性强、不变形的木材。
并且应四面刨光、平直。
根据提升高度不同样板横断面不小于表5-1中所列数值。
样板横断面要求 表5-1注：表中要求尺寸为加工后净尺寸。
加工后横断面不小于100×100mm ；的木方〔架设样板〕、角钢M16膨胀螺栓U 形卡钉钉子琴钢丝8#铅丝等。
2.2 主要机具：电锤、铁锤、程度尺、直角尺、钢板尺、盒尺、线坠、墨斗。
2.3 作业条件：井道内脚手架搭设完毕并符合?建筑安装工程脚手架平安技术操作规程?及安装部门提供的图纸要求。
脚手架平台点位于井道顶板下1.5～1.7m 处为宜以便稳放样板。
顶层脚手架立用四根短。
撤除此短后余下的立顶点应在层牛腿子面500mm 处以便于轿厢安装〔图5-l 〕。
脚手架排档距以1.4～1.7m 为宜为便于安装作业每层门牛腿下面200～400mm 处应设一档横两档横之间应加装一档横便于上下攀登脚手架每步最少铺2/3的脚手板各层交织铺板以减小坠落危险〔图5-2a 〕。
脚手扳两端探出排150～200mm 用8#铅丝将其与排绑牢〔图5-2b 〕。
脚手架必须经过平安技术部门检查验收后方可使用。
现场施工用电、照明用电必须符合国标?施工现场临时用电平安技术?要求。
各层门口必须设有良好的防护门；并且各层门口及每步脚手板上应保持干净、无杂物。
实际测量顶层高度底坑深度应与图纸相符并核算是否能满足该梯越程的要求。
3 操作工艺3.1 工艺流程：→→搭设样板架：3.1.1.1 在井道顶板下面1.2m 左右处用膨胀螺栓将角钢程度结实地固定于并道壁上〔图5-3〕。
假设井道壁为砖墙应在井道顶板下1.1m 左右处沿程度方向剔洞稳放样板木支架并且端部固定〔图5-4〕。
样板支架方木端部应垫实找平程度度误差不得大于3/1000。
电梯工程施工方案
电梯工程施工方案一、主要施工工艺流程样板架安装、挂基准线→导轨架及导轨安装→机房机械设备安装→对重安装→轿厢安装→层门安装→井道机械设备安装→钢丝绳安装→电气装置安装→整机调试二、样板架安装、挂基准线1 施工流程脚手架搭设→样板架制作→井道测量、确定基准线→挂基准线2 搭设脚手架(1) 脚手架立管最高点位于井道顶板下 1.5～1.7m 处为宜，以便稳放样板。
顶层脚手架立管最好用四根短管，拆除此短管后，余下的立管顶点应在最高层牛腿下面 500mm处，以便轿厢安装。
(2) 脚手架排管档距以 1.4～1.7m 为宜，为便于安装作业，每层层门牛腿下面200～400mm 处应设一档横管，两档横管之间应加装一档横管，便于上下攀登，脚手架每层最少铺 2/3 面积的脚手板，板厚不应小于 50mm，板与板之间空隙应不大于 50mm，各层交错排列，以减小坠落危险。
(3) 脚手板两端伸出排管 150～200mm，用 8 号钢丝将其与排管绑牢。
(4) 脚手架在井道内的平面布置尺寸应结合轿厢、轿厢导轨、对重、对重导轨、层门等之间的相对位置，以及电线槽管、接线盒等的位置，在这些位置前面留出适当的空隙，供吊挂铅垂线之用。
(5) 井道内脚手架搭设完毕，应符合《建筑安装工程脚手架安全技术操作规程》及安装部门提供的图纸要求。
脚手架必须经过安全责任人检查，验收合格后方可使用。
3 搭设样板架(1) 在井道顶板下面 lm 左右处用膨胀螺栓将角钢水平牢固地固定于井道壁上。
(2) 若井道壁为砖墙，应在井道顶板下 lm 左右处沿水平方向剔洞，稳放样板木支架，并且端部固定。
(3) 样板支架方木端部应垫实找平，水平度误差不得大于 3／1000。
4 测量井道，确定标准线(1) 预放两根层门口线测量并道。
一般两线间距为门净开度。
(2) 井道测量时，注意井道内安装的部件对轿厢运行有无妨碍，如限速器钢绳选层器钢带、限位开关、中线盒、随线架等。
同时必须考虑到门导轨及地坎等与井壁距离，对重与井壁距离，必须保证在轿厢及对重上下运行时其运动部分与井道内静止的部件及建筑结构净距离不得小于 50mm。
001_样板安装及基准线挂设工艺
2.3.1井道内脚手架搭设完毕，并符合《建筑安装工程脚手架安全技术操作规程》及安装部门提供的图纸要求。
2.3.2脚手架平台最高点位于井道顶板下1.5～1.7m处为宜，以便稳放样板。顶层脚手架立管最好用四根短管。拆除此短管后，余下的立管顶点应在最高层牛腿子面500mm处，以便于轿厢安装（图5-l）。
3操作工艺
3.1工艺流程：
搭设样板架
→
测量井道、确定基准线
→
样板就位，挂基准线
3.1.1搭设样板架：
3.1.1.1在井道顶板下面1.2m左右处用膨胀螺栓将角钢水平牢固地固定于并道壁上（图5-3）。
3.1.1.2若井道壁为砖墙，应在井道顶板下1.1m左右处沿水平方向剔洞，稳放样板木支架，并且端部固定（图5-4）。
g对两台或多台并列电梯安装时应注意各电梯中心距与建筑图是否相符，应根据井道建筑情况，对所有厅门指示灯，按钮盒位置进行通盘考虑，使其高低一致，并与建筑物协调，保证美观。
h对多台相对并列电梯确定基准线时，除上述应注意的事项外，还应根据建筑及门套施工尺寸考虑做到电梯候梯厅两边宽度一致，两列电梯厅门口相对一致，以保证电梯门套施工或土建大理石门套施工的美观要求（图5-6）。
3.1.3.5线放到底坑后，用线坠替换放线时悬挂的物体，任其自然垂直静止。如行程较高或有风，线坠不易静止时，可在底坑放一水桶，将线坠置于水或机油中，增加其摆动阻力，使线坠尽快静止（图5-9）。
3.1.3.6在底坑上600～1000mm处用木方支撑固定下样板，待基准线静止后用U形卡钉将线固定子样板木上，然后再检查样板上各放线点的固定点的各部尺寸、对角线等尺寸有无差别，确定无误后，可进行下道工序（图5-10）。
样板横断面要求表5-1
电梯工程施工工艺
电梯工程施工工艺一、主要施工工艺流程样板架安装、挂基准线→导轨架及导轨安装→机房机械设备安装→对重安装→轿厢安装→层门安装→井道机械设备安装→钢丝绳安装→电气装置安装→整机调试二、样板架安装、挂基准线1施工流程脚手架搭设→样板架制作→井道测量、确定基准线→挂基准线2搭设脚手架(1)脚手架立管最高点位于井道顶板下1.5～1.7m处为宜，以便稳放样板。
顶层脚手架立管最好用四根短管，拆除此短管后，余下的立管顶点应在最高层牛腿下面500mm处，以便轿厢安装。
(2)脚手架排管档距以1.4～1.7m为宜，为便于安装作业，每层层门牛腿下面200～400mm处应设一档横管，两档横管之间应加装一档横管，便于上下攀登，脚手架每层最少铺2/3面积的脚手板，板厚不应小于50mm，板与板之间空隙应不大于50mm，各层交错排列，以减小坠落危险。
(3)脚手板两端伸出排管150～200mm，用8号钢丝将其与排管绑牢。
(4)脚手架在井道内的平面布置尺寸应结合轿厢、轿厢导轨、对重、对重导轨、层门等之间的相对位置，以及电线槽管、接线盒等的位置，在这些位置前面留出适当的空隙，供吊挂铅垂线之用。
(5)井道内脚手架搭设完毕，应符合《建筑安装工程脚手架安全技术操作规程》及安装部门提供的图纸要求。
脚手架必须经过安全责任人检查，验收合格后方可使用。
3搭设样板架(1)在井道顶板下面lm左右处用膨胀螺栓将角钢水平牢固地固定于井道壁上。
(2)若井道壁为砖墙，应在井道顶板下lm左右处沿水平方向剔洞，稳放样板木支架，并且端部固定。
(3)样板支架方木端部应垫实找平，水平度误差不得大于3／1000。
4测量井道，确定标准线(1)预放两根层门口线测量并道。
一般两线间距为门净开度。
(2)井道测量时，注意井道内安装的部件对轿厢运行有无妨碍，如限速器钢绳选层器钢带、限位开关、中线盒、随线架等。
同时必须考虑到门导轨及地坎等与井壁距离，对重与井壁距离，必须保证在轿厢及对重上下运行时其运动部分与井道内静止的部件及建筑结构净距离不得小于50mm。
电梯工程施工工艺标准
电梯工程施工工艺标准是为了确保电梯工程的施工质量、安全、进度和成本控制而制定的。
本标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。
杂物电梯安装工程不适用于本标准。
1. 施工准备1.1 施工前，应认真阅读电梯设备的技术文件，了解电梯的性能、结构、安装要求等。
1.2 施工人员应具备相应的专业技术知识和操作技能，熟悉电梯安装的相关规范和标准。
1.3 施工前，应检查施工现场的环境、设备、工具等，确保施工条件满足要求。
2. 土建交接检验2.1 电梯井道、机房、层门等部位的土建工程应符合设计要求和相关规范。
2.2 电梯井道内应清理干净，无杂物、积水等。
2.3 电梯导轨、对重导轨、层门导轨等应安装平稳、平行，间隙符合要求。
2.4 电梯电缆、控制线、信号线等应敷设规范，固定牢固。
3. 电梯设备安装3.1 电梯设备的安装应按照设备技术文件和施工图纸的要求进行。
3.2 曳引机、控制柜、对重、轿厢等主要部件应安装牢固，间隙符合要求。
3.3 电梯导轨、对重导轨、层门导轨等应进行防锈、润滑处理。
3.4 电梯电缆、控制线、信号线等应连接牢固，绝缘良好。
4. 电梯调试4.1 电梯调试应在电梯设备安装完毕、土建工程验收合格后进行。
4.2 电梯调试应按照电梯技术文件和施工图纸的要求进行。
4.3 电梯调试包括曳引机调试、控制柜调试、轿厢调试、层门调试等。
4.4 电梯调试过程中，应检查电梯的运行平稳性、噪音、速度、制动等性能。
5. 电梯验收5.1 电梯验收应按照电梯技术文件、施工图纸和相关规范进行。
5.2 电梯验收包括设备验收、土建验收、性能验收等。
5.3 电梯验收过程中，应检查电梯的运行稳定性、安全性、舒适性等性能。
6. 施工安全与环保6.1 施工过程中，应遵守国家和地方的安全、环保法规，确保施工安全、环保。
6.2 施工人员应穿戴符合要求的个人防护装备，使用安全、合格的施工设备、材料。
6.3 施工现场应做好防火、防爆、防触电、防高空坠落等措施。
样板安装及基准线挂设质量管理
样板安装及基准线挂设质量管理1、范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下,额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯样板安装及基准线挂工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1本质样板应选用无节、干燥、韧性强、不变形的木材。
并且应加上面刨光、平直。
2.1.2根据提升高度不同，样板横断面不小表2.1.2中所列数值。
2.1.3加工后横断面不小于100×100mm的木方（架设样板）、角钢，M16膨胀螺栓，U形卡钉，钉子，琴钢丝，8#铅丝等。
2.2主机机具：电锤、铁锤、水平尺、直角尺、钢板尺、盒尺、线坠、墨头斗。
2.3作业条件：2.3.1井道内脚手架搭设完毕，并符合《建筑安装工程脚手架安全技术操作规程》及安装部门提供的图纸要求。
2.3.2脚手架平台最高点位于井道顶板下：1.5～1.7m处为宜，以便稳放样板。
顶层脚手架立管最好用四根短管，拆除此短管后，余下的立管顶点应在最高层牛腿下面500mm处，以便于轿厢安装（2.3.2）。
图2.3.22.3.3脚手架排管档距以1.4～1.7m为宜，为便于安装作业，每层厅门牛腿下面200～400mm 处设一档横管，两档横管之间应加装一档横管，便于上下攀登，脚手架每步最少辅2/3的脚手板，各层交错铺板，以减小坠落危险（图2.3.3.a）。
图2.3.32.3.4脚手架必须经过安全技术部门检查，验收后，方可使用。
2.3.6现场施工用电、照明用电必须符合国标《施工现场临时用电安全技术规范》要求。
2.3.7各层厅门口必须设有良好的防护门；并且各层厅门口及每步脚手板上应保持干净、无杂物。
2.3.8实际测量顶层高度，底坑深度应与图纸相符，并核算是否能满足该梯越程的要求。
3、操作工艺3.1工艺流程：搭设样板架→测量井道确定基准线→样板就位,挂基准线3.1.1搭设样板架：3.1.1.1在井道顶板下面 1.2m左右处用膨胀螺栓将角钢水平牢固地固定于井道壁上（图3.1.1.1）。
电梯安装规范
电梯安装工程施工工艺要求2007-10-11 14:16摘要：为了加强建筑工程质量管理，统一企业电梯安装工程施工工艺，保证工程质量，制订本工艺标准。
本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。
本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。
关键字：电梯安装工程施工工艺1 总则1.1 为了加强建筑工程质量管理，统一企业电梯安装工程施工工艺，保证工程质量，制订本工艺标准。
1.2 本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。
本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。
1.3 本工艺标准应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002配套使用。
1.4 本工艺标准是对电梯安装工程质量的最低要求，所规定的项目都必须达到合格。
1.5 电梯安装工程质量验收除应执行本工艺标准外，尚应符合现行有关国家标准的规定。
2 术语2.1 电梯安装工程电梯生产单位出厂后的产品，在施工现场装配成整机至交付使用的过程。
注：本工艺标准中的“电梯”是指电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯。
2.0.2 电梯安装工程质量验收电梯安装的各项工程在履行质量检验的基础上，由监理单位(或建设单位)、土建施工单位、安装单位等几方共同对安装工程的质量控制资料、隐蔽工程和施工检查记录等档案材料进行审查，对安装工程进行普查和整机运行考核，并对主控项目全验和一般项目抽验，根据本工艺标准以书面形式对电梯安装工程质量的检验结果做出确认。
2.0.3 土建交接检验电梯安装前，应由监理单位(或建设单位)、土建施工单位、安装单位共同对电梯井道和机房(如果有)按本工艺标准的要求进行检查，对电梯安装条件作出确认。
3 基本要求3.1 安装单位施工现场的质量管理应符合下列规定：3.1.1 具有完善的验收标准、安装工艺及施工操作规程。
3.1.2 具有健全的安装过程控制制度。
电梯安装工程施工工艺要求
电梯安装工程施工工艺要求总则为了加强建筑工程质量管理，统一企业电梯安装工程施工工艺，保证工程质量，制订本工艺标准。
本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。
本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。
本工艺标准应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》、《电梯工程施工质量验收规范》配套使用。
本工艺标准是对电梯安装工程质量的最低要求，所规定的项目都必须达到合格。
电梯安装工程质量验收除应执行本工艺标准外，尚应符合现行有关国家标准的规定。
术语电梯安装工程电梯生产单位出厂后的产品，在施工现场装配成整机至交付使用的过程。
注：本工艺标准中的“电梯”是指电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯。
电梯安装工程质量验收电梯安装的各项工程在履行质量检验的基础上，由监理单位（或建设单位）、土建施工单位、安装单位等几方共同对安装工程的质量控制资料、隐蔽工程和施工检查记录等档案材料进行审查，对安装工程进行普查和整机运行考核，并对主控项目全验和一般项目抽验，根据本工艺标准以书面形式对电梯安装工程质量的检验结果做出确认。
土建交接检验电梯安装前，应由监理单位（或建设单位）、土建施工单位、安装单位共同对电梯井道和机房（如果有）按本工艺标准的要求进行检查，对电梯安装条件作出确认。
基本要求安装单位施工现场的质量管理应符合下列规定：具有完善的验收标准、安装工艺及施工操作规程。
具有健全的安装过程控制制度。
电梯安装工程施工质量控制应符合下列规定：电梯安装前应按本工艺标准进行土建交接检验，并填写附表《电梯安装土建交接质量验收记录表》。
电梯安装前应按本工艺标准进行电梯设备进场验收，并填写附表《电梯安装工程设备进场质量验收记录表》。
电梯安装的各分项工程应按本工艺标准进行质量控制，每个分项工程应有自检记录。
电梯安装工程质量验收应符合下列规定：参加安装工程施工和质量验收人员应具备相应的资格。
承担有关安全性能检测的单位，必须具有相应资质。
电梯安装规范
电梯安装工程施工工艺要求2007-10-11 14:16摘要：为了加强建筑工程质量管理，统一企业电梯安装工程施工工艺，保证工程质量，制订本工艺标准。
本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。
本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。
关键字：电梯安装工程施工工艺1 总则1.1 为了加强建筑工程质量管理，统一企业电梯安装工程施工工艺，保证工程质量，制订本工艺标准。
1.2 本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。
本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。
1.3 本工艺标准应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002配套使用。
1.4 本工艺标准是对电梯安装工程质量的最低要求，所规定的项目都必须达到合格。
1.5 电梯安装工程质量验收除应执行本工艺标准外，尚应符合现行有关国家标准的规定。
2 术语2.1 电梯安装工程电梯生产单位出厂后的产品，在施工现场装配成整机至交付使用的过程。
注：本工艺标准中的“电梯”是指电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯。
2.0.2 电梯安装工程质量验收电梯安装的各项工程在履行质量检验的基础上，由监理单位(或建设单位)、土建施工单位、安装单位等几方共同对安装工程的质量控制资料、隐蔽工程和施工检查记录等档案材料进行审查，对安装工程进行普查和整机运行考核，并对主控项目全验和一般项目抽验，根据本工艺标准以书面形式对电梯安装工程质量的检验结果做出确认。
2.0.3 土建交接检验电梯安装前，应由监理单位(或建设单位)、土建施工单位、安装单位共同对电梯井道和机房(如果有)按本工艺标准的要求进行检查，对电梯安装条件作出确认。
3 基本要求3.1 安装单位施工现场的质量管理应符合下列规定：3.1.1 具有完善的验收标准、安装工艺及施工操作规程。
3.1.2 具有健全的安装过程控制制度。
电梯样板安装及基准线挂设
样板安装及基准线挂设1 范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg 及以下，额定速度3m/s 及以下各类国产曳引驱动电梯样板安装及基准线挂设工程。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 木质样板应选用无节、干燥、韧性强、不变形的木材。
并且应四面刨光、平直。
2.1.2 根据提升高度不同，样板横断面不小于表5-1中所列数值。
样板横断面要求 表5-1注：表中要求尺寸为加工后净尺寸。
2.1.3 加工后横断面不小于100×100mm ；的木方（架设样板）、角钢，M16膨胀螺栓，U 形卡钉，钉子，琴钢丝，8#铅丝等。
2.2 主要机具：电锤、铁锤、水平尺、直角尺、钢板尺、盒尺、线坠、墨斗。
2.3 作业条件：2.3.1 井道内脚手架搭设完毕，并符合《建筑安装工程脚手架安全技术操作规程》及安装部门提供的图纸要求。
2.3.2 脚手架平台最高点位于井道顶板下1.5～1.7m 处为宜，以便稳放样板。
顶层脚手架立管最好用四根短管。
拆除此短管后，余下的立管顶点应在最高层牛腿子面500mm 处，以便于轿厢安装（图5-l ）。
2.3.3 脚手架排管档距以1.4～1.7m 为宜，为便于安装作业，每层厅门牛腿下面200～400mm 处应设一档横管，两档横管之间应加装一档横管，便于上下攀登，脚手架每步最少铺2/3的脚手板，各层交错铺板，以减小坠落危险（图5-2a ）。
2.3.4 脚手扳两端探出排管150～200mm ，用8#铅丝将其与排管绑牢（图5-2b ）。
2.3.5 脚手架必须经过安全技术部门检查，验收后，方可使用。
2.3.6 现场施工用电、照明用电必须符合国标《施工现场临时用电安全技术规范》要 求。
2.3.7 各层厅门口必须设有良好的防护门；并且各层厅门口及每步脚手板上应保持干净、无杂物。
2.3.8 实际测量顶层高度，底坑深度应与图纸相符，并核算是否能满足该梯越程的要求。
3 操作工艺3.1工艺流程：→→3.1.1 搭设样板架：3.1.1.1 在井道顶板下面 1.2m 左右处用膨胀螺栓将角钢水平牢固地固定于并道壁上（图5-3）。
电梯安装规范
电梯安装工程施工工艺要求2007-10-11 14:16纲要：为了增强建筑工程质量管理，一致公司电梯安装工程施工工艺，保证工程质量，制定本工艺标准。
本工艺标准合用于电力驱动的曳引式或强迫式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。
本工艺标准不合用于杂物电梯安装工程。
重点字：电梯安装工程施工工艺1总则为了增强建筑工程质量管理，一致公司电梯安装工程施工工艺，保证工程质量，制定本工艺标准。
本工艺标准合用于电力驱动的曳引式或强迫式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。
本工艺标准不合用于杂物电梯安装工程。
本工艺标准应与国家标准《建筑工程施工质量查收一致标准》 GB50300-2001、《电梯工程施工质量查收规范》 GB50310-2002配套使用。
本工艺标准是对电梯安装工程质量的最低要求，所规定的项目都一定达到合格。
电梯安装工程质量查收除应执行本工艺标准外，尚应切合现行相关国家标准的规定。
2术语电梯安装工程电梯生产单位出厂后的产品，在施工现场装置成整机至交托使用的过程。
注：本工艺标准中的“电梯”是指电力驱动的曳引式或强迫式电梯、液压电梯。
电梯安装工程质量查收电梯安装的各项工程在执行质量检验的基础上，由监理单位 ( 或建设单位 ) 、土建施工单位、安装单位等几方共同对安装工程的质量控制资料、隐蔽工程和施工检查记录等档案资料进行审察，对安装工程进行普查和整机运转查核，并对主控项目全验和一般项目抽验，依据本工艺标准以书面形式对电梯安装工程质量的检验结果做出确认。
土建交接检验电梯安装前，应由监理单位 ( 或建设单位 ) 、土建施工单位、安装单位共同对电梯井道和机房 ( 假如有 ) 按本工艺标准的要求进行检查，对电梯安装条件作出确认。
3基本要求安装单位施工现场的质量管理应切合以下规定：拥有完美的查收标准、安装工艺及施工操作规程。
拥有健全的安装过程控制制度。
电梯安装工程施工质量控制应切合以下规定：3.2.1 电梯安装前应按本工艺标准进行土建交接检验，并填写附表 A《电梯安装土建交接质量查收记录表》。
电梯安装工程质量控制要点
电梯安装工程质量控制要点(一）样板安装及基准线放设1.质量标准（1）保证项目1）基准线尺寸必须符合图纸要求，各线偏差不应大于0．3mm。
检查方法：尺量。
2）基准线必须保证垂直。
检查方法：吊线、尺量。
（2）基本项目1）样板架水平偏差不得大于3／1000。
2）并列电梯、厅门中心距偏差不得超过20mm。
3）相对电梯、厅门中心线偏差不得超过20mm。
2.施工中容易经常发生的质量问题（1）确定轿厢导轨基准线时，应先复核图纸尺寸与实物尺寸两者是否一致。
不一致时应以实物尺寸为依据，并通过有关部门核验。
（2）每次作业前，均应复查一次基准线，确认无移位，与其他物体不接触后，方可作业。
（3）如果在挂放铅垂线时发现井道偏斜较大时，则应根据实际情况，在保证运动部件距井道壁不小于30mm的前题下，将上、下样板架做适当移位补偿，并注意照顾多数，尽量减少剔凿业，但上、下样板架任意方向的水平偏差不应大于lmm。
（4）对钢门套及大理石门套的电梯，应根据门套及士建施工尺寸，确定厅门位置，使门套与墙面尽量平行一致，要考虑门套口与厅门边间隙不宜过大，不要剔墙过多。
(二）导轨支架和导轨安装1.质量标准（1）保证项目当对重（或轿厢）将缓冲器完全压缩时，轿厢（或对重）导轨长度必须有不小于0.3+0.035v2(以米表示）的进一步制导行程。
检验方法：尺量检查。
（2）基本项目导轨支架应安装牢固，位置正确，横竖端正。
焊接时，双面焊牢，焊缝饱满，焊波均匀。
检验方法：观察检查。
2.施工中容易经常发生的质量问题（1）混凝土灌注的导轨支架若有松动的，要剔出来，按前述的方法重新灌注，不可在原有基础上修补。
（2）用膨胀螺栓固定的导轨支架若松动，要向上或向下改变导轨支架的位置，重新打膨胀螺栓进行安装。
（3）焊接的导轨支架要一次焊接成功。
不可在调整轨道后再补焊，以防影响调整精度。
（4）组合式导轨支架在导轨调整完毕后，须将其连接部分点焊，以防位移。
（5）固定导轨用的压道板、紧固螺栓一定要和导轨配套使用。
电梯安装工艺
电梯安装施工工艺一、施工工艺流程样板架安装、挂基准线→导轨架及导轨安装→机房机械设备安装→对重安装→轿厢安装→层门安装→井道机械设备安装→钢丝绳安装→电气装置安装→整机调试。
二、样板架安装、挂基准线1、工艺流程脚手架搭设→样板架制作→井道测量、确定基准线→挂基准线。
2、操作工艺（1）搭设脚手架脚手架立管最高点位于井道顶板下1.5m~1.7m处为宜，以便稳放样板。
顶层脚手架立管最好用四根短管，拆除此短管后，余下的立管顶点应在最高层牛腿下面500mm处，以便轿厢安装。
脚手架排管档距以 1.4m~1.7m为宜，为便于安装作业，每层层门牛腿下面200~400mm处应设一档横管，两档横管之间应加装一档横管，便于上下攀登，脚手架每层至少铺2/3面积的脚手板，各层交错排列，以减少坠落危险。
脚手板两端应伸出排管150~200mm，用8号钢丝将其与排管绑牢。
脚手架在井道内的平面布置尺寸应结合轿厢、轿厢导轨、对重、对重导轨、层门等之间的相对位置，以及电线、槽管、接线盒等位置，在这些位置前面留出适当的空隙，以供吊挂铅垂线之用。
（2）搭设样板架在井道顶板下面1m左右处用膨胀螺栓将角钢水平牢固地固定于井道壁上。
若井道壁为砖墙，应在井道顶板下面1m左右处沿水平方向剔洞，稳放样板木支架，并且端部固定。
样板支架方木端部应垫实找平，水平误差不得大于3‰。
（3）测量井道，确定标准线预放两根层门口线测量井道，一般两线间距为门净开度。
井道测量时，注意井道内安装的部件对轿厢运行有无妨碍，同时必须考虑到门导轨及地坎等与井壁距离，对重与井壁距离，必须保证在轿厢及对重在上下运行时其运动部分与井道内静止构件及建筑结构净距离不得小于50mm。
（4）样板就位，挂基准线样板的木条优先选用干燥的松木制作，且四面刨光、平直，按图纸要求组装，并用胶粘牢，将样板就位。
基准垂线共计10根，为了便于施工，挂基准线也可以不采用整体样板，而采用直接在木方上钉木条法，或者楼板为非承重楼板时，直接在楼板上打孔测量井道确定基准线及轿厢、对重横向中心线及井道中心线。
电梯工程安装工艺
电梯工程安装工艺1.施工工艺1.1施工工艺流程图样板架安装、挂基准线→导轨架及导轨安装→机房机械设备安装→对重安装→轿厢安装→层门安装→井道机械设备安装→钢丝绳安装→电气装置安装→整机调试1.2样板架安装、挂基准线（1）工艺流程脚手架搭设→样板架制作→井道测量、确定基准线→挂基准线（2）操作工艺1）搭设脚手架a.脚手架立管最高点位于井道顶板下1.5～1.7m处为宜，以便稳放样板。
顶层脚手架立管最好用四根短管，拆除此短管后，余下的立管顶点应在最高层牛腿下面500mm处，以便轿厢安装。
b.脚手架排管档距以1.4～1.7m为宜，为便于安装作业，每层层门牛腿下面200～400mm 处应设一档横管，两档横管之间应加装一档横管，便于上下攀登，脚手架每层最少铺2/3面积的脚手板，板厚不应小于50mm，板与板之间空隙应不大于50mm，各层交错排列，以减小坠落危险。
c.脚手架排管档距以1.4～1.7m为宜，为便于安装作业，每层层门牛腿下面200～400mm 处应设一档横管，两档横管之间应加装一档横管，便于上下攀登，脚手架每层最少铺2/3面积的脚手板，板厚不应小于50mm，板与板之间空隙应不大于50mm，各层交错排列，以减小坠落危险。
d.脚手板两端伸出排管150～200mm，用8号钢丝将其与排管绑牢。
e.脚手架在井道内的平面布置尺寸应结合轿厢、轿厢导轨、对重、对重导轨、层门等之间的相对位置，以及电线槽管、接线盒等的位置，在这些位置前面留出适当的空隙，供吊挂铅垂线之用。
f.脚手架必须经过安全技术部门检查，验收合格后方可使用。
井道内脚手架搭设完毕，并符合《建筑安装工程脚手架安全技术操作规程》及安装部门提供的图纸要求。
2）搭设样板架a.在井道顶板下面lm左右处用膨胀螺栓将角钢水平牢固地固定于井道壁上。
b.若井道壁为砖墙，应在井道顶板下lm左右处沿水平方向剔洞，稳放样板木支架，并且端部固定。
c.样板支架方木端部应垫实找平，水平度误差不得大于3／1000。
电梯安装工程施工工艺要求
电梯安装工程施工工艺要求1 总则1.1 为了加强建筑工程质量管理，统一企业电梯安装工程施工工艺，保证工程质量，制订本工艺标准。
1.2 本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或者强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。
本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。
1.3 本工艺标准应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002配套使用。
1.4 本工艺标准是对电梯安装工程质量的最低要求，所规定的项目都务必达到合格。
1.5 电梯安装工程质量验收除应执行本工艺标准外，尚应符合现行有关国家标准的规定。
2 术语2.1 电梯安装工程电梯生产单位出厂后的产品，在施工现场装配成整机至交付使用的过程。
注：本工艺标准中的“电梯”是指电力驱动的曳引式或者强制式电梯、液压电梯。
2.0.2 电梯安装工程质量验收电梯安装的各项工程在履行质量检验的基础上，由监理单位(或者建设单位)、土建施工单位、安装单位等几方共同对安装工程的质量操纵资料、隐蔽工程与施工检查记录等档案材料进行审查，对安装工程进行普查与整机运行考核，并对主控项目全验与通常项目抽验，根据本工艺标准以书面形式对电梯安装工程质量的检验结果做出确认。
2.0.3 土建交接检验电梯安装前，应由监理单位(或者建设单位)、土建施工单位、安装单位共同对电梯井道与机房(假如有)按本工艺标准的要求进行检查，对电梯安装条件作出确认。
3 基本要求3.1 安装单位施工现场的质量管理应符合下列规定：3.1.1 具有完善的验收标准、安装工艺及施工操作规程。
3.1.2 具有健全的安装过程操纵制度。
3.2 电梯安装工程施工质量操纵应符合下列规定：3.2.1 电梯安装前应按本工艺标准进行土建交接检验，并填写附表A《电梯安装土建交接质量验收记录表》。
3.2.2 电梯安装前应按本工艺标准进行电梯设备进场验收，并填写附表B《电梯安装工程设备进场质量验收记录表》。
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表 C2-1
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工程名称 交底日期 2020-2-21
施工单位
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图5-1
2.3.3 脚手架排管档距以 1.4~1.7m 为宜，为便于安装作业，每层厅门牛腿下面200~400mm 处设一档横管，两档横管之间应加装一档横管，便于上下攀登，脚手架每步最少辅2/3的脚手板，各层交错铺板，以减小坠落危险（图5-2a ）。
图5-2
2.3.4 脚手架必须经过安全技术部门检查，验收后，方可使用。
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2.3.6 现场施工用电、照明用电必须符合国标《施工现场临时用电安全技术规范》要求。
2.3.7 各层厅门口必须设有良好的防护门；并且各层厅门口及每步脚手板上应保持干净、无杂物。
2.3.8 实际测量顶层高度，底坑深度应与图纸相符，并核算是否能满足该梯越程的要求。
3 操作工艺
3.1 3.1 工艺流程： 搭设样板架→测量井道确定基准线→样板就位,挂基准线
3.1.1 搭设样板架：
3.1.1.1 在井道顶板下面1.2m 左右处用膨胀螺栓将角钢水平牢固地固定于井道壁上（图5-3）。
图5-3
3.1.1.2 若井道壁为砖墙，应在井道顶板下1.1m 左右处沿水平方向剔洞，稳放样板木支架，并且端部固定（图5-4）。
图5-4
3.1.1.3 样板支架方木端部应垫实找平，水平度误差不得大于3/1000。
3.1.2 测量井道，确定标准线。
3.1.2.1 预放两根厅门口线测量井道。
一般两线间距为门净开度。
3.1.2.2 根据井道测量结果来确定基准线时，应注意的问题：
a 井道内安装的部件对轿厢运行有无妨碍，如限速器钢绳，选层器钢带，限位开关，
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中线盒，随线架等。
同时要考虑到轿门上滑道及地坎等与井壁距离，对重与井壁距离，必须保证在轿厢及对重上下运行时其运动部分与井道内静止的部件及建筑结构净距离不得小于30mm 。
b 确定轿厢轨道线位置时，要根据道架高度要求，考虑安装位置有无问题。
道架高度计算方法如下（图5-5）：
图5-5
H ＝L －L －A －B －C 其中 H —道架高（左）；
L —轿厢中心至墙面（左）距离； A —轿厢中心至安全钳内表面距离； B —安全钳与导轨面距离（3~4mm ）； C —导轨高度及垫片厚度之和。
c 对重轨道中心线确定时应考虑对重宽度（包括对重块，最突出部分），距墙壁及轿厢应有不小于50mm 的间隙。
d 对于前后开门（贯通门）的电梯，井道深度≥厅门地坎宽度×2＋厅门地坎与轿厢地坎间隙×2＋轿厢深度。
并应考虑井壁垂直情况是否满足安装要求。
e 各层厅门地坎位置确定，应根据所放的厅门线测出每层牛腿与该线的距离，经过计划，应做到照顾多数，既要考虑少剔牛腿或墙面，又要做到离墙最远的地坎稳装后，其上的门立柱与墙面的间隙小于30mm 而定。
f 对于厅门建筑上装有大理石门套以及装饰墙的电梯，由于它们的施工在后，因而确定厅门基准线时，除按照上述e 进行考虑外，还要参阅建筑施工图，同时考虑利于门套及装饰墙的施工。
g 对两台或多台并列电梯安装时应注意各电梯中心距与建筑图是否符，应根据井道建筑情况，对所有厅门指示灯，按钮盒位置进行通盘考虑，使其高低一致，并与建筑物协调，保证美观。
h 对多台相对并列电梯确定基准线时，除上述应注意的事项外，还应根据建筑及门套施工尺寸考虑做到电梯候梯厅两边宽度一致，两列电梯厅门口相对一致，以保证电梯门套施工或土建大理石门套施工的美观要求（图5-6）。
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图5-6
i 确定基准线时，还应复核机房的平面布置。
曳引机、工字钢、限速器、发电机、极限开关、选层器等电气设备的布局有无问题，维修是否方便，并进行必要的调整。
3.1.3 样板就位，挂基准线： 3.1.3.1 样板加工制造（图5-7）。
样板的木条应四面刨光、平直，按图纸要求组装，并用胶粘牢，将样板就位。
图5-7
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编号
表 C2-1
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交底提要
甲—对重在轿厢后面放置；乙—对重在轿厢侧面放置
A—A—轿厢宽；B—轿厢深；C—对重导轨架距离；D—轿厢架中心线至对重中心线的距离；E—轿厢架中心线至距底后沿；
F—开门净宽；
G—轿厢导轨架距离；H—轿厢与对重偏心距离
1—铅垂线；2—对重中心线；3—轿厢架中心线；4—连接铁钉
基准垂线共计10根，其中：
轿厢导轨基准线4根
对重导轨基准线4根
厅门地坎基准线2根
为了简化施工，挂基准线也可以不采用整体样板，而采用在木方上直接钉木条法。
但所采用材料必须符合本章第一节要求。
3.1.3.2 无论采用样板法或直钉条法，首先应按照第3.1.2条要求进行通盘考虑后，确
定出梯井中心线，轿厢架中心线，对重中心线(图5-7)，进而确定出各基准垂线的放线点，划线时使用细铅笔，核对无误,再复核各对角线尺寸是否相等，偏差不应大于0.3mm。
样板或木方上木条的水平度在全平面内不得大于3mm。
3.1.3.3 在样板处，将钢丝一端悬一较轻物体，顺序缓缓放下至底坑。
垂线中间不能与
脚手架或其它物体接触，并不能使钢丝有死结现象。
3.1.3.4 在放线点处，用锯条或电工刀，垂直锯或划一V形小槽，使V形槽顶点为放
线点，将线放入，以防基准线移位造成误差，并在放线处注明此线名称，把尾线在固定铁钉上绑牢（图5-8）。
图5-8
3.1.3.5 线放到底坑后，用线坠替换放线时悬挂的物体，任其自然垂直静止。
如行程较
高或有风，线坠不易静止时，可在底坑放一水桶，将线坠置于水或机油中，增加其摆动阻力，
使线坠尽快静止（图5-9）。
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图5-9
3.1.3.6 在底坑上600~1000mm 处用木方支撑固定下样板，待基准线静止后用U 形卡钉将线固定于样板木上，然后再检查样板上各放线的固定点的各部尺寸、对角线待尺寸有无差别，确定无误后，可进行下道工序（图5-10）。
图5-10
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 基准线尺寸必须符合图纸，各线偏差不应大于0.3mm 。
检查方法：尺量。
4.1.2 基准线必须保证垂直。
检查方法：吊线、尺量。
4.2 基本项目：
4.2.1 样板架水平偏差不得大于3/1000。
4.2.2 并列电梯、厅门中心距偏差不得超过20mm 。
4.2.3 相对电梯、厅门中心线偏差不得超过20mm 。
5 成品保护
5.1 各层厅门防护栏保持良好，以免非工作人员随意出入。
5.2 作业时防止物体坠落，避免砸坏样板。
5.3 作业出入进道时，注意不碰厅门口线；井内作业时，特别是电、气焊作业时，注意爱护基准线。
6 应注意的质量问题
6.1 确定轿厢导轨基准线时，应先复核图纸尺寸两者是否一致。
不一致时应以实物尺寸为依据。
并通过有关部门核验。
6.2 每次作业前，均应复查一次基准线，确认无位移，与其它物体不接触后，方可作业。