联轴器离合器和制动器(1)PPT

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机械设计基础PPT课件(共15章)第十三章联轴器、离合器和制动器

机械设计基础PPT课件(共15章)第十三章联轴器、离合器和制动器
图13-4 十字滑块联轴器
任务一 联轴器
三、联轴器的选择
1.选择联轴器的类型
两轴的对中性要求
载荷的大小和性质
工作转速
2.选择联轴器的型号 选择联轴器的类型后,应根据转矩、转速、轴端直径、空间尺寸等要求选择联轴器型 号,
任务二 离合器
一、离合器的分类
1.按工作原理的不同进行分类
啮合式离合器
按工作原理的不同 2.按照操纵方式的不同进行分类
图13-12 带式制动器
任务三 制动器
二、块式制动器
图13-13所示为块式制动器,它依靠制动瓦块与制动轮间的摩擦力来制动。
图13-13 块式制动器
知识总结
(1)联轴器连接的两轴在机器运转时不能分离。 (2)离合器连接的两轴可在机器运转过程中很方便地分离或接合。 (3)制动器是利用摩擦力矩来消耗机器运动部件的动能从而实现制动的。
图13-2 凸缘联轴器(a)
任务一 联轴器
二、常用联轴器的结构、特点及应用
1.固定式联轴器 1)凸缘联轴器 凸缘联轴器也可采用图13-2(b)所示的铰 制孔螺栓对中,并靠螺栓承受剪切和挤压来传 递转矩,因而这种凸缘联轴器可传递转矩较大, 但加工较复杂。
图13-2 凸缘联轴器(b)
任务一 联轴器
二、常用联轴器的结构、特点及应用
谢谢观看
一联轴器的功能和分类任务一联轴器按被连接两轴的相对位置是否有补偿能力固定式联轴器可移式联轴器可移式联轴器刚性可移式联轴器弹性可移式联轴器二常用联轴器的结构特点及应用1
联轴器、离合器和制动器
项目十三
主1
联轴器

2
离合器

3
制动器
5
学习目标
(1)了解联轴器和离合器的区别和联系。 (2)了解常见联轴器、离合器和制动器的类型、特点及应用范围。

联轴器、离合器和制动器_1

联轴器、离合器和制动器_1

⑶万向联轴器 万向联轴器用于两轴有很大角向位移的场合,最大角向 补偿两可达35°~45°。常用在汽车、拖拉机和机床等行业。
⑷弹性套柱销联轴器 结构与凸缘联轴器相 似,不同的是用非金 属弹性套的柱销取代 联接螺栓。它依靠弹 性套的弹性变形来缓 冲减震和补偿被联量 轴的相对偏移。适用 于起动频繁、载荷变 化但载荷不很大的场 合。
综合 偏移
径向 角偏 偏移 移
2、联轴器的种类
液力联轴器(液力耦合器)
起动安全联轴器
软起动安全联轴器
凸缘联轴器 套筒联轴器 夹壳联轴器
刚 性 联 轴 器
的联 种轴 类器
安 全 联 轴 器
销钉剪断安全联轴器
无弹性元件 挠性联轴器
挠性联轴器
金属弹性元件 挠性联轴器
非金属弹性元件的挠性联轴器
3、联轴器型号的选择及其计算
⑸弹性柱销联轴器 弹性柱销联轴器使用聚酰胺柱销置于两半联轴器的凸缘 孔中以实现两者联接而成的。聚酰胺有一定的弹性,可缓冲减震,并通过其 变形以补偿被联两轴的相对偏移。其主要是用于载荷与速度变化的场合。
⑹蛇形弹簧联轴器 蛇形弹簧联轴器由半联轴器1和7、及在齿间安装的6~8组 矩形截面弹簧2组成。这种联轴器对被联两轴的相对偏移补偿量大,但结构、 制造工艺复杂,成本高。适用于重载和工况较恶劣的场合。
离合器 离合器也是用于 将两轴联接起来的部件,与联 轴器不同的是可在动力机未停 机的情况下,将两轴的运动分 离与接合的部件。
制动器 制动器是使机器在很短时间内停止运转并闸住不动的装置;制 动器也可在短期内用来减低或调整机器的运转速度。
§1
联轴器
1、联轴器所联两轴的相对偏移种类
轴向 偏移
相对偏移种类
⑶万向联轴器 万向联轴器用于两轴有很大角向位移的场合,最大角向 补偿两可达35°~45°。常用在汽车、拖拉机和机床等行业。

《机械基础》第十三章联轴器、离合器和制动器课件

《机械基础》第十三章联轴器、离合器和制动器课件

02 新知学习
外摩擦片
内摩擦片
(3)制冷系统的工作原理
压缩机运转时,将蒸发器内产生的低压低温蒸气吸入气缸,经过压缩,使蒸气的压力和温度分别增高到(70~ 80℃,1 500 kPa)后排入冷凝器。
在冷凝器中,高温高压的制冷剂气体与外面的空气进行热交换,放出热量使制冷剂冷凝成高压液体(50~60℃, 1 500 kPa),然后流入储液干燥器,并经过过滤干燥后流出。
1 500 kPa),然后流入储液干燥器,并经过过滤干燥后流出。 经过膨胀阀的节流作用,制冷剂以低压的气液混合状态进入蒸发器。在蒸发器里,低压制冷剂液体沸腾汽化,
吸收车厢内空气的热量,然后又进入压缩机进行下一轮循环。这样,制冷剂便在封闭的系统内经过压缩、冷凝、节 流和蒸发四个过程,完成了一个制冷循环。
80℃,1 500 kPa)后排入冷凝器。 在冷凝器中,高温高压的制冷剂气体与外面的空气进行热交换,放出热量使制冷剂冷凝成高压液体(50~60℃,
1 500 kPa),然后流入储液干燥器,并经过过滤干燥后流出。 经过膨胀阀的节流作用,制冷剂以低压的气液混合状态进入蒸发器。在蒸发器里,低压制冷剂液体沸腾汽化,
02 新知学习
三、多片摩擦式离合器 1—主动轴 2—毂轮 3—压板 4—外摩擦片 (3)5—制冷内系统摩的擦工作片原理 6—外壳 7—调节螺母 8压—缩机滑运环转时,9将—蒸发曲器臂内产压生杆的低压1低0温—蒸内气吸套入气筒缸,经11过—压缩从,动使蒸轴气的压力和温度分别增高到(70~
80℃,1 500 kPa)后排入冷凝器。 在冷凝器中,高温高压的制冷剂气体与外面的空气进行热交换,放出热量使制冷剂冷凝成高压液体(50~60℃,
经过膨胀阀的节流作用,制冷剂以低压的气液混合状态进入蒸发器。在蒸发器里,低压制冷剂液体沸腾汽化, 吸收车厢内空气的热量,然后又进入压缩机进行下一轮循环。这样,制冷剂便在封闭的系统内经过压缩、冷凝、节 流和蒸发四个过程,完成了一个制冷循环。

联轴器、离合器、制动器 ppt课件

联轴器、离合器、制动器  ppt课件
应用:3t以下的电动葫芦(吊车)的刹车装置。
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三、 制动器的结构、特点及应用
常用制动器
带状制动器
组成:制动轮、制动带、制动杆
工作原理:
当驱动力F作用在制动
杆上时,制动带抱住制动
轮,靠带和轮之间的摩擦
力矩实现制动。
特点:
结构简单,制动效果好,
易调节,适合于中小载荷
的机械及人力操纵的机械。
有弹性元件的挠性联轴器:
可补偿两轴的相对位移(综合位移),具有缓冲减振 的能力。
弹性元件挠性联轴器分为非金属弹性元件挠性联
轴器和金属弹性元件挠性联轴器两类。弹性元件挠
性联轴器又称弹性联轴器,是利用弹性元件的弹性
变形来补偿两轴间相对位移的,具有缓冲和吸振功
能。
下面介绍几种常用的非金属弹性元件挠行联轴
(安全离合器: 具有过载保护作用。
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定向(超越)离合器
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超越式离合器
1—星轮 2—外圈
3—滚柱 4—弹簧
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2、摩擦离合器
缺点:结合过程中不可避
a、单片式圆盘摩擦离合器 优点:
免出现打滑,引起磨损和 发热;
1.在任何转速条件下两轴都
可以进行结合;
2.过载时打滑,起保护作用;
3.结合平稳、冲击和振动小。
缺点: 结合过程中不可避
免出现打滑,引起磨损和 发热;传递的转矩小
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2.摩擦离合器
b、多片式圆盘摩擦离合器
在传递大转矩的情况下,因受摩擦盘尺寸的限制不 宜应用单片摩擦离合器,这时要采用多片摩擦离合器, 用增加结合面对数的方法来增大传动能力。

联轴器离合器和制动器机械设计基础老师讲课课件

联轴器离合器和制动器机械设计基础老师讲课课件

优点:
发热;
1.在任何转速条件下两轴都
可以进行结合;
2.过载时打滑,起保护作用;
3.结合平稳、冲击和振动小。 Rf
33
Fa
设计:潘存云
1 22 摩擦扭矩: Tmax=Fa f Rf
b、多片式圆盘摩擦离合器
结构特点:
主动摩擦片
多个摩擦片叠加在一起;
被动摩擦片
调整螺母 杠杆 滑环
设计:潘存云
摩擦片数量z↑→传递扭矩T ↑
活动套筒
滑环
设计:潘存云
对中环
牙型
三角形 梯形 锯齿形
----传递中小转矩 ----传递较大转矩
梯形牙可以补偿磨损后的牙侧间隙。 锯齿形只能单向工作。。
制造要求:各牙应精确等分,以使载荷均匀分布。
30˚~40˚
60˚
2˚~8˚ 2˚~8˚
2、摩擦离合器
a、单片式圆盘摩擦离合器
缺点:结合过程中不可避 免出现打滑,引起磨损和
3、轮胎式弹性联轴器
设计:潘存云
止退垫板 轮胎环
D
特点:
结构简单、易于变形。允 许较大的综合位移。适用 于启动频繁、正反向运转、 有冲击振动、有较大轴向 位移、潮湿多尘的场合。
四、联轴器的选择
1、选联轴器类型;
刚性联轴器— 用于载荷平稳,转速稳定,同轴度好, 无相对位移的场合。
无弹性元件挠性联轴器— 用于有相对位移场合。
第三节 离合器
一、离合器的要求
离合器应该操纵方便省力、离合迅速平稳、动作准确、 结构简单。
二、离合器的分类
离合器
外力操纵 自动操纵
机械式离合器 气动式离合器 液压式离合器 电磁式离合器 超越离合器 离心离合器 安全离合器

第13章--联轴器离合器和制动器PPT优秀课件

第13章--联轴器离合器和制动器PPT优秀课件
单盘摩擦离合器 36
37
多盘摩擦离合器
圆盘摩擦离合器所传递的最大转矩及作用在摩擦面上的压强分
别为
TmaxZfFQD1 4D2KT
p 4FQ p
D22 D12
N·mm
MPa [p]=KvKzKn[p0] 38
多盘摩擦离合器
39
电磁摩擦离合器
40
圆锥式摩擦离合器
与单圆盘摩擦离合器相比较,由于锥形结构使圆锥式摩擦离合 器在相同外径尺寸和相同轴向压力的情况下接触面积增大,从 而产生较大的摩擦力,传递更大的转矩。
13.2 联轴器
相对位移误差:制造,安装,受载变形和温度变化 x
轴向位移
y
径向位移
y
α
α
角位移
综合位移
后果:联轴器、轴和轴承中产生附加载荷,引起磨损和振动 4
13.2 联轴器
联轴器的类型:
固定式刚性联轴器: 要求被联接两轴轴线严格对中
常用类型有:套筒联轴器、夹壳联轴器和凸缘联轴器
刚性联轴器
可移式刚性联轴器: 可以通过两半联轴器间的
摩擦式安全离合器
优点:摩擦所需的轴向压力由弹簧调节得到,过载时打滑起动
安全作用,当载荷降低到某一值后又开始正常接合状态
缺点:分离不充分,从动轴可能转动。
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2.离心离合器
当主动轴的转速达到某一定值时能自行结合或分离


开式+闭式





弹 簧 的 作 用 ?

开式离合器主要用于起动装置,以便运转稳定后加载
铸造成型,那么联接螺栓
为什么交叉布置?
7
3.凸缘联轴器

对中

14联轴器离合器制动器(课件)《机械基础》

14联轴器离合器制动器(课件)《机械基础》

10.开口销与槽螺母属( )防松。
A. 摩擦 B.机械 C.不可拆
11.( )离合器可在任意转速下平稳、方便地接合与分离两轴运动。

A.牙嵌式 B.摩擦式 C.超越式 D.安全式

12.两轴呈较大的倾角传动,宜采用( )联轴器联接。


A.齿轮 B.套筒 C.万向 D.十字滑块
13.选择平键尺寸应根据轴径确定键的( )尺寸。
6.普通米制螺纹的牙型角为( )。A.60° B.55° C.30° D.3°
7.对顶螺母属( )防松。 A.摩擦
B.机械
C.不可拆
8.半圆键联接的主要优点是( )。A.对轴的削弱不大 B.键槽的应力集中小 C.传递的转矩大 D.适合锥 形轴端的联接
9.在轴的两处安装键时,合理布置是( )。
A.相隔90° B.相隔120° C.相隔180° D.在同一母线上
止受载后被连接体间出现间隙或发生相对移动;同时对于受变载荷的螺纹连接还可提高其

疲劳强度。

2.常用螺纹联接的类型,并分别说明应用场合?


3. 螺纹防松的实质就是什么?螺纹联接中防松方式有哪几种?
4.简述单片式摩擦式离合器的特点?
5.试说明联轴器与离合器的不同功用。
答:联轴器把两轴联在一起,机器在运转过程中两根轴是不能分离的。
1.标准管螺纹的牙型角为( )。
A. 60° B.55°
C.30°
D.3°
3.( )螺纹用于联接。A.三角形 B.梯形 C.矩形D.锯齿形
4.当被联接件之一很厚,联接需常拆装时,采用( )联接。
机 械
A.螺栓 B.螺钉 C.双头螺柱

5.采用凸台或沉头座作螺栓头或螺母的支承面,是为了( )。
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一、弹性套柱销联轴器
结构特点:外观与凸缘联轴器相似,用带橡胶弹性套 的柱销联接两个半联轴器。
圆柱孔
设计:潘存云
设计:潘存云
圆锥孔
预留间隙以补偿 c
A
轴向位移。
预留安装空间以便与更换橡胶套 15
二、弹性柱销联轴器
结构:用尼龙制成的柱销置于两个半联轴器凸缘的孔
中。 结构简单、更换柱销方便。
两种柱销
特点:上述两种联轴器的动力通过弹性 元件传递,缓和冲击、吸收振动。
材料:一般用铸铁、当重载或 V≥30m/s时,用铸 钢或锻钢。
特点:结构简单、使用方便、传递扭矩较大,但不能 缓冲减振。
应用:用于载荷较平稳的两轴联接。 90˚
设计:潘存云
5
§17-3 可移动刚性联轴器
两轴线的相对位移: 由于制造、安装或工作时零件的变形等原因,被联接的两轴不一定度能精 确对中,因此会出现两轴之间的轴向位移、径向位移和角位移,或其组合。
α
设计:潘存云单万向联轴器设计Fra bibliotek潘存云10
结构特点:两传动轴末端各有一个叉形支架,用铰链
与中间的“十字形”构件相联,“十字形”构件的中
心位于两轴交点处轴,间角为 :
α=0~45˚
α
运动分析:
两轴平均传动比为1,但瞬时
设计:潘存云
传动比是动态变化的。
在图示位置I, 以轴1为参考 系,对A点有 :
vA1 = rω1 以轴2为参考系,对A点有
轴向、径向、角度、综合。
如果联轴器没有适应这种相对位移的能力就会在联轴器、轴和轴承中引起附加载荷,甚至引起强烈振动。
联接特点:构成动联接,具有一个或几个方向的活动度。 能补偿两轴的相对位移。 x
设计:潘存云
轴向
y
设计:潘存云
x
设计:潘存云
α
y 设计:潘存云
α
6
一、齿式联轴器
结构:两个有内齿的外壳,两个有外齿的套筒,两者齿数 相同,外齿做成球形齿顶的腰鼓齿。套筒与轴用键联接, 两外壳用螺栓联接。两端密封,空腔内储存润滑油。
:ω1
vA2 = r’ω’2 = r cosαω’ 2 显然有 : vA1 = vA2
r’ A
αr B α 设计:潘存云
A
ω'2
11
代入得: ω1 =cosαω’2
ω’2 〉ω1
ω1
在图示位置II, 以轴2为参考 系,对B点有 :
vB2 = rω”2
r Bα A α 设计:潘存云
B
以轴1为参考系,对B点有 :
作用:主要用于将两根轴联接在一起,使它们一起旋
转,并传递扭矩。
工作特点:联轴器用于刚性静态联接;而离合器则用
于两轴之间的动态联接。
分类:
固定式联轴器
刚性联轴器 联轴器
移动式联轴器
弹性联轴器
牙嵌式离合器
摩擦式离合器 离合器 电磁离合器
自动离合器
应用实例:手腕驱动机构、汽车后桥驱动、车辆启停等。 2
联轴器、离合器大都已经标准化了,可直接选用。 工作条件=>选类型
工作原理:当两轴存在不对中和偏斜时,滑块将在凹 槽内滑动。
设计:潘存云
y α
优缺点:结构简单、制造容易。滑块因偏心产生离心 力和磨损,并给轴和轴承带来附加动载荷。
适用范围:α≤30’, y≤0.04d,v≤300 r/min 9
三、万向联轴器 作用:用于传递两相交轴之间的动力和运动,而且在 传动过程中,两轴之间的夹角还可以改变。共轴、 有夹角 应用:广泛应用于汽车、机床等机械传动系统中。
vB1 = r”ω1 = ω1 r cosα 同样有 : vB1 = vB2
代入得:ω’’2=ω1 cosα
=>ω”2 <ω1
其它位置: ω1cos α ≤ ω2 ≤
ω1 cosα
r”
ω"2
12
2.双万向铰链机构 为了消除从动轴变速转动的缺点,常 将两个单万向铰链机构串联使用,构成双万向铰链机构。
功用:能补偿轴不对中和偏斜。
工作范围:正常齿:α≤30’ 腰鼓齿:α≤3˚
设计:潘存云
设计:潘存云
α
7
优点:传递扭矩大、能补偿综合位移。
缺点:结构笨重、造价高。 应用:用于重型传动。
设计:潘存云
设计:潘存云
8
二、滑块联轴器
结构:两个端面开有径向凹槽的半联轴器,两端各具 有凸榫的中间滑块,且两端榫头互相垂直,嵌入凹槽 中,构成移动副。
转矩 转速
=>确定型号与规格
轴径
T为名义转矩;
计算转矩: Tc=KAT KA为工作情况系数;
表17-1 工作情况系数KA
工作机
原动机为电动机时
发电机、小型通风机、小型离心机 透平压缩机、木工机械、输送机 搅拌机、增压机、有飞轮的压缩机 织布机、水泥搅拌机、拖拉机 挖掘机、起重机、碎石机、造纸机械
1.3 1.5 1.7 1.9 2.3 3
§17-2 固定式刚性联轴器
结构:半联轴器通过键与轴相联,用螺栓将两个半联 轴器的凸缘联接在一起。
型式: 普通凸缘联轴器 ---靠铰制孔螺栓对中。 有对中榫的凸缘联轴器 ---靠榫头对中。
绞制孔螺栓
普通螺栓
对中榫
设计:潘存云
设计:潘存云
普通凸缘联轴器
4
制造与安装要求:半联轴器的凸缘端面应与轴线垂直, 安装时应使两轴精确对中。
安装要求: ①主动、从动、中间三轴共面;
②主动轴、从动轴的轴线与中间轴的轴线之间的夹 角应相等;
③中间轴两端的叉面应在同一平面内。
α1
C
设计:潘存云

α1
C
设计:潘存云
2 α 13
3. 小型双万向联轴器 结构如图所示,通常采用合金钢制造。
A
α
α
设计:潘存云
α
A
模型演示
设计:潘存云
A--A
14
§17-4 弹性联轴器
适用范围:
5˚≤α≤12˚, x≤0.02D
y≤0.01D, n≤5000 r/min
设计:潘存云
应用:适用于启动频繁、正反
向运转、有冲击振动、有较大
轴向位移、潮湿多尘的场合。
应用:适用于正反向变化多,启动
尼龙销 挡板
频繁的高速轴。
适用范围:-12˚≤t≤60˚,
设计:潘存云
v≤8000 r/min
能补偿较大的轴向位移,并允 许微量的径向位移和角位移。
销与挡板之 c 间留有间隙
c
16
三、轮胎式弹性联轴器
结构:中间为橡胶制成的轮胎环,用止退垫板与半联 轴器联接。
特点:结构简单、易于变形。允 许较大的综合hdv x位移。
第17章 联轴器、离合器和制动器
§17-1 §17-2 §17-3 §17-4 §17-5
§17-6 §17-7 §17-8 §17-9
联轴器、离合器的类型和应用 固定式刚性联轴器 可移动刚性联轴器 弹性联轴器 牙嵌式离合器 摩擦离合器 磁粉离合器 定向离合器 制动器
1
§17-1 联轴器、离合器的类型和应用
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