某建筑工程超高模板施工方案

某建筑工程超高模板施工方案

******工程超高模板方案

一编制依据：

1 《************》工程施工图

2 《混凝土工程质量验收规范》及有关规定

3 《威海九龙城休闲购物广场》施工组织设计大纲

4 《**建筑集团质量手册》、《**建筑集团程序文件》

5《建筑施工手册》（第四版）

6 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130－2001

7 国家现行施工质量验收规范和相关标准

8 《建筑施工模板安装技术规范》JGJ162-2008

9 类似工程施工经验及技术资料

二、工程概况

（一）工程概况

*****工程位于**********，*****路以南，*****路以西。工程总建筑面积*******m2，其中地下***** m2，地上***** m2，地下两层。地下二层及地下一层平时为机动车停车库，地下二层层高为3.9m，地下一层层高为4.5m；地上一～五层为购物中心，一层层高为6.5m，二层-五层层高为5.5m，裙楼屋顶结构标高为28.5m；六层以上分为公寓楼和酒店两部分，其中公寓楼共27层，标准层层高为3m，屋顶结构标高为94.5m，酒店部分22层，标准层层高为3.5m，屋顶结构标高为88m。本工程高层部分（公寓、酒店）为框架-剪力墙结构，局部有转换构件，部分采用型钢混凝土构件，裙房为框架结构，有少量剪力墙。

该工程层高低于5米的部分已经编完模板方案，现对层高超过5米的部

分编制超高模板方案。层高超过5米的区域主要有：

1、泳池及水疗池区域（X9～X16/Y3～Y6），此区域为地下一层、

地

下二层相贯通，结构层高为9.4米或9.6米，柱截面尺寸为700mm×

700mm、1000×1200mm、1000×1000mm、直径600mm的圆柱,梁主要截面尺寸为800×1000mm、400×800mm、400×1800mm、900×600mm、1000×1800mm、400×1300mm、300×1300mm、600mm×1200mm、300×650mm、800×1200mm、700×1400mm 、400×700mm，楼板厚度为250mm或200mm。

2、一层到五层部位，其中一层层高6.5米，二～五层层高均为5.5

米，

柱主要截面尺寸为600mm×600mm、700×700mm 、800×800mm、

900mm×900mm，1000mm×1000mm、1000mm×1200mm、直径

600mm、700mm、800mm的圆柱，梁主要截面尺寸为400mm×800mm、400mm×650mm、400mm×700mm、500mm×800mm、600mm×800mm、600mm×650mm、300mm×600mm、300mm×650mm、300mm×700mm、800mm×1000mm、800mm×1500mm、1000mm×2000mm，板厚度主要为120mm。

3、在X13～X15轴／Y19～Y22轴区域为一层到四层贯通，其层高

为22.9米，此区域有超高的梁板，其梁尺寸为400×1200mm，板厚为150mm。

4、在X16～X17轴/Y8～Y9轴区域为地下一层与地下二层贯通，其

层高为8.9米，其梁尺寸为300×650mm、400×750mm,板厚为120mm，本区域无独立的8.9米高墙柱。

5、X9～X11轴/Y21～Y25轴区域、X5～X8轴/Y15～Y25轴区域

为四层

与五层贯通，其层高为11.0米，此区域有超高梁板柱，其柱尺寸为600

×

600mm，梁尺寸为400×900mm、300×900mm、400×800mm、800×

1000mm。

（二）选用的模板及支撑体系

框架梁、构造柱、楼层平板等均采用12㎜厚的覆膜木胶板，木楞为60 ×80方木，钢管为Φ48×3.25；圆形框架柱采用定型钢模板。

竖向以满堂脚手架作为支撑结构。由于泳池和水疗池采用9米（6米+3米）或9.5米（6米+3.5米）长￠48钢管配合钢顶托进行支设；一层采用6米长￠48钢管配合钢顶托进行支设；二层-五层采用5米（或3米+2米）长￠48钢管配合钢顶托支设。遇框架梁等部位进行局部调整，但立杆间距不得大于1200mm。本工程采用的满堂脚手架距地200mm设纵横扫地杆一道，往上间距1500mm设纵横向横杆一道,立杆顶端自由端的长度不大于400㎜，扣件的扭力矩必须控制在40～65N·m，抽查数量不小于10%，合格率不小于95%，抽查记录必须完整真实。模板设计详见下述。

三、主要部位模板施工方法

（一）框架柱、剪力墙

层高9.4m、9.6m、11m、22.9m部分的框架柱、圆形柱，根据临边部分分层情况，进行分层施工，型钢柱部位由于工艺隔板（隔板中间有直径100mm的排气孔）阻挡，且型钢柱内钢筋较密，混凝土浇筑时，先对梁下部分型钢柱砼进行浇筑，以减小混凝土的浇筑高度，提高振

捣质量。

1、矩形框架柱

矩形框架柱模板采用12mm厚覆膜木胶板,模板支撑体系由竖向60×

80

＠150～250木方及横向2Φ48×3.5＠500钢管配合M14对拉螺栓组成，柱根部1米范围内间距减半，第一道柱箍距楼面最大为200mm。当柱截面大于等于700mm，小于900mm时，在中间设一道M14对拉螺栓; 当柱截面大于等于900mm，小于等于1350mm时，在中间设两道M14对拉螺栓；对拉螺栓水平最大间距不得大于500mm，在柱底部1/3层高部分的钢管及对拉螺栓竖向间距适当加密为400mm。对于钢骨柱部位，框架柱的对拉螺栓直接一次性焊接于钢骨柱的栓钉上。

对拉螺栓规格为：

普通：长度=构件截面+40cm，两端丝口长度为9cm（人防除临空墙、密闭墙的墙柱要求一次性使用，不得设PVC管）；

止水：长度=构件截面+40cm，两端丝口长度为9cm，中间加-3×40×40钢板（外墙、人防临空墙、密闭墙的墙柱使用）；

钢骨柱处：长度=12cm（构件外皮至钢骨栓钉距离）+20cm，一端丝口长度为9cm（焊接于钢骨柱的栓钉上，一次性使用）。

为保证柱的根部尺寸准确，不产生位移，在浇筑混凝土时，在柱四角预先插入长30cm、外露6cm的螺纹18钢筋头，柱位置线放设校验合格后，根据位置尺寸在该钢筋头上焊接螺纹18钢筋内限位定位钢筋。

柱模安装工艺流程为：配置柱模并将木方与之钉在一起→弹柱位置线→焊接螺纹18钢筋内限位定位钢筋→清理柱根部垃圾、浮浆及松散混凝土并进行凿毛处理，清理干净→安装前的再次检查→安装柱模板→检查对角线长度→安装柱模钢管外撑及M14对拉螺栓→加斜撑→校正→整体固定→预检合格后报验。

柱模安装时，同排柱必须先安装两端柱，经校正、固定验收合格后，挂通线校正、安装中间各柱。模板斜撑采用钢顶柱，底部顶在预埋在板内的短钢筋头上，钢筋头规格为螺纹18，长度300mm，外露6cm，钢筋头与柱距离为3/5

柱高。柱模板

与满堂脚手架

应可靠连接固

定，每隔

1500mm纵横