形位公差标注示例全解
形位公差详解 含图片说明
形位公差的分类介绍 线轮廓度
采用线轮廓度首先 必须将其理想轮廓 线标注出来，因为 公差带形状与之有 关。 理想线轮廓到底面 位置由尺寸公差控 制，则线轮廓度公 差带将可在尺寸公 差带内上下平动及 摆动。
公差带形状为两等距曲线
形位公差的分类介绍 面轮廓度
面轮廓度：限制实际曲面对理想曲面变动量的一项 指标
公差带形状为两等距曲面
形位公差的分类介绍 面轮廓度（复合轮廓度，美国ASME新标准）
可 在 尺 寸 公 差 内 平 动 和 摆 动
在 尺 寸 公 差 内
只 能 上 下 平 动
我国GB标准尙未放入此标注形式。因可用25±0.25来等效替代上格。
形位公差的分类介绍 平行度
平面度：两平面或者两直线平行的误差最大允许值 实际应用：
轴线直线度公差 0.5 0. 75 …… 1
0.5 M
图 78
公差原则
示例(用公差带图解释)
最大实体 原则M
最大实体要求（轴）
19.7 - 20
0.4
0.1 - 0.3 0 +0.1 尺寸
0.1 M
LMS = 19.7
Hale Waihona Puke MMS = 20 MMVS = MMS + t = 20 + 0.1 = 20.1
.
形位公差的定义
定义
形状公差和位置公差简称为形位公差 形状公差：形状公差是指单一实际要素的形状所 允许的变动全量；形状公差标注无基准
要素是指零件上的特征部分 — 点、线、面 实际要素 Real Feature — 零件加工后实际存在的要素(存在误差)
位置公差：位置公差是关联实际要素的位置对基 准所允许的变动全量；位置公差标注一般需有基 准
形位公差的标注
5．未注形位公差的规定 应用未注公差的总原则是：实际要素的 功能允许形位公差等于或大于未注公差值， 一般不需要单独注出，而采用未注公差。如 功能要求允许大于未注公差值，而这个较大 的公差值会给工厂带来经济效益，则可将这 个较大的公差值单独标注在要素上，因此， 未注公差值是一般机床或中等制造精度就能 保证的形位精度，为了简化标注，不必在图 样上注出的形位公差。
2．被测要素的标注 用带箭头的指引线将公差框格与被测要素相 连，指引线的箭头指向被测要素，箭头的方向为公 差带的宽度方向。
被测要素的主要标注方法：
(1)当被测要素为轮廓要素时，指引线的箭头应指 在该要素的轮廓线或其引出线上，并应明显地与尺 寸线错开(应与尺寸线至少错开4mm)。
>4mm
图4-12 轮廓要素的标注
(2) 当被测要素为中心要素时，指引线的箭头应与 被测要素的尺寸线对齐，当箭头与尺寸线的箭头重 叠时，可代替尺寸线箭头，指引线的箭头不允许直 接指向中心线。
图4-13 中心要素的标注
(3) 当被测要素为圆锥体的轴线时，指引线的箭头 应与圆锥体直径尺寸线(大端或小端)对齐必要时也 可在圆锥体内画出空白的尺寸线，并将指引线的箭 头与该空白的尺寸线对齐；如圆锥体采用角度尺寸 标注，则指引线的箭头应对着该角度的尺寸线。
(1) 当基准要素为轮廓线和表面时，基准符号应置 于该要素的轮廓线或其引出线标注，并应明显地与 尺寸线错开。基准符号标注在轮廓的引出线上时， 可以放置在引出线的任一侧，但基准符号的短线不 能直接与公差框格相连。
A B
A
图4-19 轮廓基准要素的标注
(2) 当基准要素是轴线或中心平面或由带尺寸的要 素确定的点时，基准符号的连线应与该要素的尺寸 线对齐；见图4-20a；当基准符号与尺寸线的箭头 重叠时，可代替尺寸线的一个箭头；
形位公差标注PPT课件
为简化，将﹤500mm的尺寸分为13段，如：3～6， 6～10……
标准公差数值表查表练习
基本尺寸（mm) 6 8 18
公差等级 IT8 IT8 IT8
公差数值 ？ ？ ？
查表练习
基本尺寸（mm) 400 150 50
公差数值 25 25 25
⑹对于配合表面，其尺寸公差、形状公差、 表面粗糙度应当协调，一般情况下有一定的 对应关系。推荐如下：
设尺寸公差代号为IT；形状公差代号为T；表面 粗糙度代号为Ra、Rz
若 T= 0.6IT 则 Ra≤0.05IT
Rz
T= 0.4IT
Ra≤0.025IT
Rz
T= 0.25IT Ra≤0.012lT
基 本术语
实际轮廓：指平面与实际表面相交所得的轮廓线。 横向实际轮廓：与加工纹理方向垂直的截面上的
轮廓。
取样长度L与评定长度Ln
L:用于判别具有表面粗糙度特征的一段基准线长度 , 一般包括5个以上的轮廓峰与轮廓谷。 Ln:是用以评定轮廓所必需的一段长度，包括一个 或几个取样长度 .
基准线
评定表面粗糙度参数数值大小 的一条参考线称为基准线。通常 采用轮廓算术平均中线。
➢ 被测要素-- 在图样上给出形状或位置公差的要 素。被测要素又可分为单一要素和关联要素。
➢ 单一要素 --仅对其本身给 ➢ 出形状公差要求的要素。
术语、定义(2)
➢ 关联要素 --对其它要素有功能关系的要素，或 在图样上给出位置公差的要素。
➢ 基准要素 --用以确定被测要素方向或位置的要 素。理想基准要素简称基准。
5.基准制的选择
⑴一般优先选用基孔制 （定径刀具，加工困难） ⑵特殊情况下选用基轴制
形位公差标注示例大全
形位公差标注示例大全形位公差标注是机械制图中常用的一种标注方法，用于表示零件的形状、位置和尺寸等方面的要求。
形位公差标注示例大全包括了各种形位公差标注的示例，可以帮助机械工程师更好地理解和应用形位公差标注。
1. 直线度公差标注示例直线度公差是用于表示直线的偏差程度的一种公差。
直线度公差标注示例中，一般用一条直线和两个箭头表示，箭头的长度表示公差的大小。
例如，一条长度为100mm的直线，直线度公差为0.1mm，则标注为“100±0.1”。
2. 圆度公差标注示例圆度公差是用于表示圆形的偏差程度的一种公差。
圆度公差标注示例中，一般用一个圆形和两个箭头表示，箭头的长度表示公差的大小。
例如，一个直径为50mm的圆形，圆度公差为0.05mm，则标注为“Ø50±0.05”。
3. 平面度公差标注示例平面度公差是用于表示平面的偏差程度的一种公差。
平面度公差标注示例中，一般用一个矩形和两个箭头表示，箭头的长度表示公差的大小。
例如，一个长为200mm、宽为100mm的矩形，平面度公差为0.1mm，则标注为“200×100±0.1”。
4. 垂直度公差标注示例垂直度公差是用于表示两个平面之间的垂直程度的一种公差。
垂直度公差标注示例中，一般用两个相交的直线和两个箭头表示，箭头的长度表示公差的大小。
例如，两条相交的直线，垂直度公差为0.05mm，则标注为“⊥±0.05”。
5. 同轴度公差标注示例同轴度公差是用于表示两个圆形轴线之间的偏差程度的一种公差。
同轴度公差标注示例中，一般用两个圆形和两个箭头表示，箭头的长度表示公差的大小。
例如，两个直径分别为50mm和60mm的圆形，同轴度公差为0.1mm，则标注为“Ø50/Ø60±0.1”。
6. 倾斜度公差标注示例倾斜度公差是用于表示两个平面之间的倾斜程度的一种公差。
倾斜度公差标注示例中，一般用两个相交的直线和两个箭头表示，箭头的长度表示公差的大小。
形位公差标注举例PPT.
填空：
圆柱度和径向全跳动公差带相同点是 ，不同 点是＿＿。
寻找客户的渠道比较多，大概可分为“走出去”和“请进来”两种。
在 给 若 圆 状 当 ＿给 是 。给形 定 度定 ＿一定状 的任 ＿个一公 公意。方个差 差方向方中带向时向形，时时状，当，是其被，其＿公测对公差＿要称差带素度，带是是的圆是＿一公柱＿＿空差度＿之间带的区间直形公域的线状差。区是带，域＿形若。 1五记（（十1为而化和班（以Ⅲ一1这（(造 (（应小_如 通划目一如师也的 1通做8有买（规34、.._、．学了))、录3二三了使，难级7现由步位6成4聘提_某读线了、你：不回过一了一果1则开第 一将温 ） ） ） ） _了 交 ）校 解迅 等 ） 、 将 之 易 挥 管 有 于 蒸 客 感者 示 _应所 标 然 导 同 有 是 到续 件 客 辆 你，放二个病度如由前出_解车短应来速。学对混分挥发理的溶发户染 的9_聘 做出。入意一青家 面实户。不 因性个层人：供于后外7_晕服跑在店收生一合离发成安离液，是， 性：_者 记。通新，天黄里 试际以那主 为骨，次衣应供滚是_厥务等各客集日时溶的组分全心中会河要 格工_对 录例过课我，色， ，的后么动 这折负是服商应翻认_的项类户并常无液方分多责式液导南赶 决资_一 ，如这：们冬而可 你工，这， 时，责属的在商、识_原目灾的妥安法得法在次任喷位致人快 定要_问 包，种将冬是是 需作我个他 人卞订于衣谈的俯新_因要害心善全解到，蒸冷制雾高沸，送 了公_题 括可方把应灰这 要，们客就 身是车投食判原卧朋_。按发理保制决较精气凝干度点他到 他平_的 你以式你邀黑时 判检还户有 体骨计资解截因撑友_照生状管度的完馏中，燥所升说医们，_解在用将的参色他断测要介可的折划的开止未、的_规前态有重全过增就为产高：院 对有_释 面蓝所资加，感 哪他确绍能 冲的的，。期能仰好_定做及关大的程浓可例生。“治 同竞_有 试色有料动冬到 个们定来成 力地领主后按卧机_的好其原总分是，使介的我疗 事争_困 过表面存物冬肚 应的开的为 很方导要撤照起会_跑信应始是离利而轻绍静想。 和力_难 程示试档王暗子 聘相发新其 大的不集回谈坐，_道息对证也，用难重：压听工。_， 中电过，国自非 者关客客他 ，皮在中谈判等新_进收方据应得液挥组力豫作_可 记脑的以大高常 是技户户汽 精肤公在判文垫旧_行集法，制到体发分而剧环_以 下应应备会兴痛 某能的应车 力或司中件上朋_，和（包订高混组得引。境_引 的用聘来，：， 岗。优获公 又粘怎低的运友_不预下括临纯合分以起”的_入 和技者日国动并 位先得司 集膜么档规动多_能测）实时度物在分的态_一 应能进之王物且 的等优的 中破办水定的接_串工物管的中液离沸度_个 聘，行需视王有 合级先客 在裂；平与项触_跑作、理组各体。点，_新 者绿比。冬国呕 适。等户 竞，上采目，_道，标措分组中升也_的 离色较（冬，吐 人例级。 技骨的购，就_。化本施，分增高影_话 开代，询为就的 选如，之头轿人做能_这被、，工挥浓。响_题 后表选问上是感 。，要中已车签动锻_不动手确业发，液到_， 凭相出应宾动觉 充一抓，露，订作煅_仅为术保上程经层他_之 记关较聘，物， 分个住思出当合时自_仅主切消常度过高们_后 忆经满者给王同 利客这想，然同要己_是动除防常的气度与_再 做历意是冬国学 用户个上这高。严的_竞，组安采差液过同回 的，的否冬，们 由上信毫时档肃交赛实织全用异两高事到 记红进同端连想 所个息无在车认际的行器精而相，的原 录色行意来吃一 有星赶戒临也真能要全官馏进多静关来 。代第将了的想 面期快备时有，力求员、方行次压系的 对表二其苹水， 试购去，进一不。，监剩法分充力和问 应性次资果果冬 获买做一行部能也控余离分增公题 聘格面料和和冬 得一工旦—固分打是。药的接大司上 者特试存香我饱 的辆作相—定，闹安品一触，的， 技征。档蕉们餐 信车。互即处这，全、种，溶工如 能。。，都一 息后因绊将理个以的材操进液作此 和这）冬不顿 ，，为倒混时为免保料作行沸氛可 性样冬一后 将他那，合，数发 障、 。 传 腾 围 以格 ， 用 样 ，应 的 个 就液不不生。试其质蒸。使 的一眼，为 聘朋人可进要多扭特剂原传发他 不个一冬什 者友既能行将。伤别、理热需的 同应瞧冬么 进觉然严多露。是摄是。要紧 方聘，于会 行得想重次出快像；易克张 面者苹是出 比他买受的的到和将挥服状 用的果饱现 较所车伤部骨终录料发这态 不优上餐这 。购，。分头点音液成种得 同势有了种 可买就汽放冲资加分静到 颜和一一情 以的喜化回刺料热多压缓 色缺些顿况 考车欢和伤时、使次力解 的点斑，？ 虑不货部口，各它部后。 笔会点兴让错比分内更种部分才在变，高应，三冷，要原分汽能下得香采聘也家凝以遵始汽化进面一蕉烈者想，，防守
形位公差标注识读
第2章形位公差2.1形位公差标注识读任务3 识读齿轮形位公差标注由于存在加工误差，使零件的几何量不仅存在尺寸误差，而且存在形状和位置误差。
零件的形状误差和位置误差的存在，将对机器的精度、结合强度、密封性、工作平稳性、使用寿命等产生不良影响。
因此，为了提高机械产品质量和保证零件的互换性，不仅对零件的尺寸误差，而且对零件的形状和位置误差加以控制，将形位误差控制在一个经济、合理的范围内。
这一允许形状和位置误差变动的范围，称为形状和位置(形位)公差。
形位公差是零件图技术要求中的主要内容之一。
图2-1为形位公差标注实例。
图2-1形位公差标注实例识读图样中的形位公差标注时，应该获得以下信息：公差项目名称、被测要素、基准要素、公差值大小、公差意义及公差要求。
2.1.1形位公差基本概念形位公差的研究对象是构成零件几何特征的点、线、面，这些点、线、面统称为零件的几何要素。
1.零件的几何要素构成零件几何特征的点、线、面均称几何要素。
零件的几何要素可从不同角度来分类:（1）按结构特征分轮廓要素——构成零件外形、能被人们直接感觉到(看得见、摸得着)的点、线、面。
中心要素——对称中心所表示的要素。
（2）按存在状态分实际要素——零件上实际存在的要素，测量时由测得要素代替。
由于存在测量误差，测得要素并非该实际要素的真实状况。
理想要素——具有几何学意义的要素。
机械图样所表示的要素均为理想要素，它不存在任何误差，是绝对正确的几何要素。
理想要素是评定实际要素误差的依据。
（3）按所处地位分被测要素——图样中有形位公差要求的要素，是检测对象。
基准要素——用来确定被测要素方向或(和) 位置的要素，理想基准要素简称基准。
（4）按功能要求分单一要素——仅对其本身给出形状公差要求，或仅涉及其形状公差要求时的要素。
它是独立的，与基准要素无关。
关联要素——对被测要素给出位置公差要求的要素，它相对基准要素有位置关系，即与基准相关。
2．形位误差与形位公差形状误差一般是对单一要素而言的，是被测要素本身的形状对其理想形状的变动量。
形位公差很详细
注：97/01版本为通用/福特/克莱斯勒一起发布，04版本为通用单独发布。
相应的国际标准有：
ISO 1101-83、ISO 5459-81、 ISO 8015-85、 ISO 2692-88、ISO 1057992、ISO 10579-93等。
由于加工过程中工件在机床上的定位误差、刀具与工件的 相对运动不正确、夹紧力和切削力引起的工件变形、工件的内 应力的释放等原因，完工工件会产生各种形状和位置误差。
置 （几何GM）的公G差D”&T部新分标，准作（一9简7起要）的和、我基国础的的形讲位述公。差标准都等效 采用了国际标准（ISO），所以绝大多数的内容是相同的。由于 我国的形位公差标准体系分类、名词术语容易理解并便于自学， 且国内供应商也较熟悉，故下面根据自己多年的实践，基本上按 我国GB标准的名词术语来解释 GM 的GD&T 标准。当某些名词 术语及内容上两国的标准有所区别时，GM 的 GD&T 新、旧标准 不同之处，会特别加以说明。
标准还有： 50 理 论正确尺寸。
理论正确尺寸Basic Dimensions ：不标注 公差的带框尺寸。它可 以是理论正确线性尺寸 和理论正确角度尺寸。
三 标注 Mark
3.1 形位公差框格 Feature Control Frames
基准要素的字母及附加符号 公差值及附加符号 公差特征项目的符号
GD &T(形位公差)简解
陈一士
2004.10
“GD&T”全称为“Global Dimensioning and Tolerancing 全球的尺寸和公差的规定”。标准中包含有尺寸标注方法（属我
国技术制图标准）与几何公差（属我国形状和位置公差标准）两 大部分。其中尺寸标注仅是一种表达方式，无技术含量，且与我 国的GB标准基本相同，故本次不作介绍。下面仅对“形状和位
复合形位公差标注示例解释
复合形位公差标注示例解释
复合形位公差标注是一种在工程图纸中用来描述多个要素在空间中的相对位置关系的标注方法。
它通过指定多个要素之间的距离和方向，来说明它们在三维空间中的形位关系。
复合形位公差标注使用一系列的箭头和符号来表示不同的要素和它们之间的关系。
每个箭头表示一个要素的位置和方向。
箭头的出发点表示要素的实际位置，箭头的方向表示要素的理想位置。
箭头的长度表示要素在该方向上的允许偏差量。
符号表示不同的关系，如平行、垂直、同轴等。
复合形位公差标注示例：
1. 平行关系标注：在两个平行的要素之间，使用两个平行的箭头表示它们的平行关系。
箭头的出发点分别表示两个要素的实际位置，箭头的方向表示两个要素的理想位置，箭头的长度表示两个要素之间的允许偏差量。
符号“||”表示平行关系。
2. 垂直关系标注：在两个垂直的要素之间，使用一个垂直的箭头表示它们的垂直关系。
箭头的出发点表示两个要素的实际位置，箭头的方向表示两个要素的理想位置，箭头的长度表示两个要素之间的允许偏差量。
符号“⊥”表示垂直关系。
3. 同轴关系标注：在两个同轴的要素之间，使用两个同轴的箭头表示它们的同轴关系。
箭头的出发点分别表示两个要素的实际位置，箭头的方向表示两个要素的理想位置，箭头的长度表示两个要素之间的允许偏差量。
符号“∥”表示同轴关系。
复合形位公差标注的目的是通过清晰的标注，确保设计图纸上的要素在制造和装配过程中的精度要求得到满足，以保证最终产品的质量和性能。
形位公差垂直度标注示例解释
形位公差垂直度标注示例解释嘿，你知道吗，形位公差里的垂直度标注可太重要啦！就好像建房子，垂直度要是没弄好，那房子不就歪歪扭扭的啦！比如说，你看那
高楼大厦，如果墙壁不是垂直的，那得多吓人啊！
咱就说，在机械制图里，垂直度标注那就是给零件定下的规矩。
它
就像一个严格的老师，要求零件们得“站直了别趴下”！想象一下，一
个轴和一个孔，要是它们之间的垂直度不达标，那机器运转起来还不
得嘎吱嘎吱响啊！
比如说，在汽车制造中，发动机里的那些零件，要是垂直度有问题，那车子还能跑得顺溜吗？肯定不行啊！这就好比人走路，如果腿不直，那走起来不就一瘸一拐的嘛。
再看看那些精密仪器，像手表啊之类的，里面的小零件那垂直度要
求可高了去了。
如果有一点点偏差，这手表可能就不准时啦！你说气
不气人！
还有啊，垂直度标注不仅仅是个数字或者符号，它背后蕴含着对精
度和质量的追求。
就好像运动员追求金牌一样，我们搞机械的也在追
求那完美的垂直度！
在实际操作中，我们得仔细测量、认真标注。
不能有一丝马虎，这
可关系到整个产品的质量呢！你想想，如果因为垂直度没弄好，导致
产品出问题，那得损失多大啊！
我觉得啊，垂直度标注就是机械世界里的一把尺子，衡量着一切，我们可得好好对待它！。
形位公差的标注课件
6．形位误差选用 举例
(1)55j6圆柱面
从检测的可能
性和经济性分析， 可用径向圆跳动公 差代替同轴度公差， 参照表4-27确定公 差等级为7级，查表 4-22，其公差值为 0.025mm。查表 4-25和表4-20确 定圆柱度公差等级 为6级，公差值为 0.005mm。
45m6()
E
60
C2 A
8，9
常用于形位精度要求一般、尺寸公差等级为IT9至IT11的零件。8级用于拖拉机发动机分配轴 轴颈，与9级精度以下齿轮相配的轴，水泵叶轮，离心泵体，棉花精梳机前后滚子，键槽等； 9级用于内燃机气缸套配合面，自行车中轴等
(3) 键槽12N9和键槽16N9查表4-27，对称 度公差数值均按8级给出，查表4-22，其公 差值为0.02mm。
4．公差原则的选择
•独立原则：主要用于尺寸精度和形位精度要 求都较严，且需要分别满足要求；或尺寸精 度与形位精度要求相差较大。或用于保证运 动精度、密封性等特殊要求，常提出与尺寸 精度无关的形位公差要求。
•包容要求：主要用于需严格保证配合性质的 场合。
•最大实体要求：主要用于中心要素，保证可 装配性(无配合性质要求)的场合。
A B A
图4-19 轮廓基准要素的标注
(2) 当基准要素是轴线或中心平面或由带尺寸的要 素确定的点时，基准符号的连线应与该要素的尺寸 线对齐；见图4-20a；当基准符号与尺寸线的箭头 重叠时，可代替尺寸线的一个箭头；
C
A
B
图4-20 中心基准要素的标注
(3)当基准要素为中心孔或圆锥体的轴线时，则按 图4-21所示方法标注。
除线轮廓度、面轮廓度以及位置度未规定公差等级外，其余 11项均有规定。一般划分为12级，即1～12级，精度依次降低， 仅圆度和圆柱度划分为13级，即增加了一个0级，以便适应精密零 件的需要。
形位公差详解-含图片说明
形位公差的定义
▪ 定义
▪ 形状公差和位置公差简称为形位公差 ▪ 形状公差：形状公差是指单一实际要素的形状所
允许的变动全量；形状公差标注无基准
要素是指零件上的特征部分 — 点、线、面 实际要素 Real Feature — 零件加工后实际存在的要素(存在误差)
▪ 位置公差：位置公差是关联实际要素的位置对基 准所允许的变动全量；位置公差标注一般需有基 准
4
块规测量 平晶、激光干涉
形位公差的分类介绍 ▪ 平面度
公差带形状为两平行平面
形位公差的分类介绍
▪ 圆度
▪ 圆度：工件的横截面接近理论圆的程度 ▪ 实际应用：
1
计量室 圆度、圆柱度仪 、高精度主轴、 调平、调心
2
生产现场 通过检查直径的 变化量（椭圆） 反映圆度的大致 状况
形位公差的分类介绍 ▪ 圆度
公差带形状为两同心圆
形位公差的分类介绍
▪ 圆柱度
▪ 圆柱度：任一垂直截面最大尺寸与最小尺寸差为圆 柱度；圆柱度误差包含了轴剖面和横剖面两个方面 的误差
▪ 实际应用：
1
2
计量室 圆度、圆柱度仪 、高精度主轴、 调平、调心
生产现场 通过检查直径的 变化量（椭圆、 锥度 ）反映圆度 的大致状况
形位公差的分类介绍 ▪ 圆柱度
形位公差简介
1
形位公差的定义
2
形位公差的分类介绍
3
公差原则
4
特殊标注
形位公差的定义
▪ 形位公差
▪ 由于加工过程中工件在机床上的定位误差、刀具 与工件的相对运动不正确、夹紧力和切削力引起 的工件变形、工件的内应力的释放等原因，完工 工件会产生各种形状和位置误差。
▪ 因此机械类零件的几何精度，除了必须规定适当 的尺寸公差和表面粗糙度要求以外，还须对零件 规定合理的形状和位置公差。
形位公差标注大全，图文并茂，机械人必备！
形位公差标注大全，图文并茂，机械人必备！基准要求无无无无有或无有或无有有有有或无有有有有•直线度(straightness)•平面度(flatness)•圆度(circularity)•圆柱度(cylindricity)•线轮廓度(profile of a line)•面轮廓度(profile of a surface)•定向公差(orientation tolerance)•平行度(parallelism)•垂直度(perpendicularity)•倾斜度(角度) (angularity)•位置度(position)•对称度(symmetry)•同轴度(同心度) (concentricity) •圆跳动(circular runout)•全跳动(total runout)形位公差值的选择总的原则：在满足零件功能的前提下，选取最经济的公差值。
◆根据零件的功能要求，考虑加工的经济性和零件的结构、刚性，按表确定要素的公差值。
并考虑以下因素：◆同一要素给出的形状公差应小于位置公差值；◆圆柱形零件的形状公差值（轴线的直线度除外）应小于其尺寸公差值；如同一平面上，平面度公差值应小于该平面对基准的平行度公差值。
◆平行度公差值应小于其相应的距离公差值。
◆表面粗糙度与形状公差的大概的比例关系：通常，表面粗糙度的Ra值可取为形状公差值的(20%~25%)。
◆对于以下情况，考虑到加工的难易程度和除主参数以外的其它因素的影响，在满足零件功能的要求下，适当降低1～2级选用：○孔相对于轴；○细长比较大的轴和孔；距离较大的轴和孔；○宽度较大（大于1/2长度）的零件表面；○线对线和线对面的相对于面对面的平行度、垂直度公差。
End。
形位公差定义和标注事例
跳动公差带的定义和标注示例
特征 功 能 方位
公差带含义
示例
指被测 实际要 素绕基 准轴线 做无轴 向移动 回转一
公差带是在垂直于基准轴线的任意测量平面内， 当被测圆柱面绕基准轴线A旋转一圈时，在任意
径
半径差为公差值t且圆心在基准轴线上的两圆心 之间的区域
测量平面内的径向圆跳动均不得大于0.1mm
向
确几何形状的曲面上
有理论正确几何形状的曲面上
用于限
一般曲
面的轮
廓误差
说明
无基准要求的
有基准要求的
面轮廓度公差
面轮廓度公差
轮廓度公差带分为无基准要求的（没有基准约束的）和有基准要求的（受基准约束的）两种，前者的方位可
以浮动，后者的方位是固定的
定向公差带的定义和标注示例
特征
功能
方位
公差带含义
公差带是距离为公差值t且平行于基准平面的两 平行平面之间的区域
3、采用跳动公差时，若综合控制被测要素不能满足功能要求，则可进一步给出相应的形状公差（其数
值应小于跳动公差只）
称 素中心 度 线（或中
公差带是距离为公差值t且相对于基准轴线对称 宽度为b的键槽的中心平面必须位于距离为公差
配置的两平行平面之间的区域
值0.05mm，且相对于基准轴线B（通过基准轴线B
心平面） 面 的共线 对
的理想平面P0）对称配置的两平行平面之间
性（或共 线
面性）的
误差
公差带是直径为公差值t且以点的理想位置为中 被测球的球心必须位于直径为公差值φ0.3mm的
斜
上宽度为公差值t的一段圆锥面区域。除另有规 定，测量方向应垂直于被测表面
量圆锥面上的跳动不得大于0.1mm
位置度形位公差标注示例解释
位置度形位公差标注示例解释嘿，你知道吗？位置度形位公差标注那可真是个神奇又重要的东西啊！就好比在一个大拼图中，每一块都有它特定的位置，一旦放错了，整个画面可就不完整啦！比如说，咱就想想一个机械零件，要是位置
度形位公差标注没做好，那这个零件可能就没法正常工作啦，这不就
糟糕了嘛！
我给你举个例子哈，就像搭积木一样，如果每一块积木的位置都不
准确，那最后搭出来的城堡不就歪歪扭扭的嘛！位置度形位公差标注
就是要确保这些“积木”都在正确的位置上。
在实际操作中呢，标注位置度形位公差可不是一件简单的事儿。
它
需要非常仔细、非常精准，一点儿马虎都不行！比如说，在标注一个
孔的位置时，要考虑到它和其他零件的配合关系，这可不能瞎标呀！
咱再想想，要是工程师们在标注的时候不认真，那生产出来的东西
不就全乱套了嘛！这可不是开玩笑的呀！“哎呀，差不多就行了”，这
种想法绝对要不得！这就好比你去参加比赛，总不能说“哎呀，随便跑
一跑得了”，那能取得好成绩吗？肯定不能呀！
位置度形位公差标注就是这样，它看似小小的一个标注，却关系到
整个产品的质量和性能。
它就像一个无声的指挥家，指挥着每个零件
在自己的位置上发挥作用。
所以啊，咱可得重视位置度形位公差标注，要像对待宝贝一样认真对待它。
只有这样，我们才能制造出高质量、高性能的产品，才能让我们的生活变得更加美好呀！你说是不是呢？。
14个形位公差标注示例
14个形位公差标注示例形位公差是机械加工中常用的一种公差，它描述了零件的形状、位置、方向等重要特征的允许偏差范围。
在机械制造过程中，正确地使用形位公差标注是非常重要的，可以保证零件的质量和精度，以及加工过程中的安全和效率。
下面我们就来看看14个形位公差标注示例，了解其具体的涵义和使用方法。
1. 圆度公差：在一个圆的圆周上，所有点到圆心的距离与圆心到圆心线的距离之间的最大允许偏差。
圆度公差是描述圆形轮廓的重要参数，它可以衡量圆形的精确程度和对称性。
在标注时，需要使用“⊙”符号和数值表示公差值。
2. 平面度公差：在一个平面区域内，所有点到基准面的距离之间的最大允许偏差。
平面度公差是描述一个平面的精度和平整度的重要参数。
在标注时，需要使用“□”符号和数值表示公差值。
3. 全距公差：一个特定特征的最大和最小允许偏差之间的距离。
全距公差是一种直接描述尺寸范围的公差，适用于需要精确控制零件尺寸的场合。
在标注时，需要使用双竖线符号“||”和数值表示公差值。
4. 垂直度公差：一个特定平面与基准面垂直的程度，即所有点到平面的距离之间的最大偏差。
垂直度公差可以确保零件的垂直性和平整性，是制造精密零件必备的公差。
在标注时，需要使用“⊥”符号和数值表示公差值。
5. 圆度偏差公差：圆轴心线和旋转体公用中心轴线的圆度椭圆的最大允许偏差。
圆度偏差公差是用来描述轴向运动的圆形零件精度的公差。
在标注时，需要使用“M”符号和数值表示公差值。
6. 平坦度偏差公差：沿公用中心轴线平行移动的平面的偏差，即所有点到平面的距离之间的最大允许偏差。
平坦度偏差公差是用来描述面和平面轴线精度的公差。
在标注时，需要使用“L”符号和数值表示公差值。
7. 中心线偏差公差：平行于中心线的某个平面和公用中心轴线之间的最大偏差。
中心线偏差公差是用来描述两个平面之间精度的公差。
在标注时，需要使用“C”符号和数值表示公差值。
8. 垂直线偏差公差：与工件表面垂直的线在公用中心轴线上的偏差。
形位公差标注示例
8.6.3 形位公差标注示例形位公差的标注示例如图8.6.2-1、图8.6.2-2所示。
图8.6.2-2图8.6.2-1图中各符号的含义为：框中的○是圆度的符号，表示在垂直于轴线的任一正截面上，Ф100圆必须位于半径差为格公差值0.004的两同心圆之间。
框中的∥是平行度的符号，表示零件右端面必须位于距离为公差值0.01，且平行基准格平面A的两平行平面之间。
框中的⊥是垂直度的符号，表示零件上两孔轴线与基准平面B的垂直度误差，必须格位于直径为公差值0.03的圆柱面范围内。
框中的◎是同轴度的符号，表示零件上两孔轴线的同轴度误差，Ф30H7的轴线必须格位于直径为公差值0.02，且与Ф20H7基准孔轴线A同轴的圆柱面范围内。
符号是基准代号，它由基准符号（粗短线）、圆圈、连线和字母组成。
圆圈的直径与框格的高度相同。
字母的高度与图样中尺寸数字高度相同。
形状和位置公差的通则、定义、符号和图样表示法等，详见国家标准GB/T1182-1996、GB/T1183-1996、GB/T1184-1996和GB/T16671-1996。
第四章形状和位置精度设计与检测要求一般理解与掌握的内容有：形位公差的基本概念、分类，公差原则中的最小实体要求与可逆要求，形位误差及其检测；要求深刻理解与熟练掌握的重点内容有：1、形位公差特征项目的名称和符号；2、形位公差在图样上的表示方法；3、形位公差带；4、公差原则；难点：公差原则，形位公差的选择。
实验六：学生根据自己的兴趣选择一种零件的形状或位置公差的检测。
学时：8学时=6学时+习题课2学时零件在加工过程中，由于工件、刀具、夹具及工艺操作等因素的影响，会使被加工零件的各几何要素产生一定的形状误差和位置误差，而几何要素的形位误差会直接影响机械产品的工作精度、运动平稳性、密封性、耐磨性、使用寿命和可装配性等。
因此，为了满足零件的使用要求，保证零件的互换性和制造经济性，在设计时应对零件的形位误差给以必要而合理的限制，即应对零件规定形状和位置公差。
形位公差标注示例解释
形位公差标注示例解释
嘿，你知道吗，形位公差标注这玩意儿可太重要啦！就好比你要去一个陌生的地方，没有明确的指示那可不行，形位公差标注就是机械制造里的“指示牌”。
比如说，在一个零件图上，你看到了一个标注，它就像是给这个零件安上了一双“眼睛”，让我们知道它该长成啥样，该在什么位置。
咱就拿一个轴来说吧，轴的圆柱度公差标注，不就像是给轴穿上了一件合身的“衣服”嘛，它得符合那个形状要求，不能这儿鼓一块儿，那儿瘪一块儿的。
再看看位置度公差标注，哇塞，那简直就是给零件在整个“大舞台”上确定了一个专属位置，不能跑偏啦！
还有平行度公差标注，这就像是让两个平面或者两条线像好朋友一样“并肩同行”，不能歪歪扭扭。
你想想看，如果没有这些形位公差标注，那制造出来的零件不就乱套了嘛！那机器还能正常运转吗？肯定不行呀！
在实际生产中，工程师们可就得靠着这些标注来把关呢。
他们就像细心的“守护者”，确保每个零件都能达到要求。
所以啊，形位公差标注真的是超级重要的，它是保证产品质量的关键之一呢！可千万不能小瞧它呀！这就是我的观点，形位公差标注不可或缺，非常关键！。
形位公差标注示例全解
8.6.3 形位公差标注示例形位公差的标注示例如图8.6.2-1、图8.6.2-2所示。
图8.6.2-2图8.6.2-1图中各符号的含义为：框中的○是圆度的符号，表示在垂直于轴线的任一正截面上，Ф100圆必须位于半径差为格公差值0.004的两同心圆之间。
框中的∥是平行度的符号，表示零件右端面必须位于距离为公差值0.01，且平行基准格平面A的两平行平面之间。
框中的⊥是垂直度的符号，表示零件上两孔轴线与基准平面B的垂直度误差，必须格位于直径为公差值0.03的圆柱面范围内。
框中的◎是同轴度的符号，表示零件上两孔轴线的同轴度误差，Ф30H7的轴线必须格位于直径为公差值0.02，且与Ф20H7基准孔轴线A同轴的圆柱面范围内。
符号是基准代号，它由基准符号（粗短线）、圆圈、连线和字母组成。
圆圈的直径与框格的高度相同。
字母的高度与图样中尺寸数字高度相同。
形状和位置公差的通则、定义、符号和图样表示法等，详见国家标准GB/T1182-1996、GB/T1183-1996、GB/T1184-1996和GB/T16671-1996。
第四章形状和位置精度设计与检测要求一般理解与掌握的内容有：形位公差的基本概念、分类，公差原则中的最小实体要求与可逆要求，形位误差及其检测；要求深刻理解与熟练掌握的重点内容有：1、形位公差特征项目的名称和符号；2、形位公差在图样上的表示方法；3、形位公差带；4、公差原则；难点：公差原则，形位公差的选择。
实验六：学生根据自己的兴趣选择一种零件的形状或位置公差的检测。
学时：8学时=6学时+习题课2学时零件在加工过程中，由于工件、刀具、夹具及工艺操作等因素的影响，会使被加工零件的各几何要素产生一定的形状误差和位置误差，而几何要素的形位误差会直接影响机械产品的工作精度、运动平稳性、密封性、耐磨性、使用寿命和可装配性等。
因此，为了满足零件的使用要求，保证零件的互换性和制造经济性，在设计时应对零件的形位误差给以必要而合理的限制，即应对零件规定形状和位置公差。
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8.6.3 形位公差标注示例
形位公差的标注示例如图8.6.2-1、图8.6.2-2所示。
图8.6.2-2
图8.6.2-1
图中各符号的含义为：
框
中的○是圆度的符号，表示在垂直于轴线的任一正截面上，Ф100圆必须位于半径差为格
公差值0.004的两同心圆之间。
框
中的∥是平行度的符号，表示零件右端面必须位于距离为公差值0.01，且平行基准格
平面A的两平行平面之间。
框
中的⊥是垂直度的符号，表示零件上两孔轴线与基准平面B的垂直度误差，必须格
位于直径为公差值0.03的圆柱面范围内。
框
中的◎是同轴度的符号，表示零件上两孔轴线的同轴度误差，Ф30H7的轴线必须格
位于直径为公差值0.02，且与Ф20H7基准孔轴线A同轴的圆柱面范围内。
符号是基准代号，它由基准符号（粗短线）、圆圈、连线和字母组成。
圆圈的直径与框格的高
度相同。
字母的高度与图样中尺寸数字高度相同。
形状和位置公差的通则、定义、符号和图样表示法等，详见国家标准GB/T1182-1996、GB/T1183-1996、GB/T1184-1996和GB/T16671-1996。