污水处理厂设计方案
毕业设计污水处理厂设计方案
毕业设计污水处理厂设计方案我们要明确污水处理厂的设计目标。
这个目标不仅仅是满足环保要求，还要考虑经济效益和可持续发展。
在设计之初，我们需要对污水处理的现状和未来发展进行深入了解，包括污水处理的技术、设备、工艺流程以及相关政策法规。
一、项目背景及目标1.项目背景随着我国经济的快速发展，水资源污染问题日益严重，污水处理成为当务之急。
本项目旨在设计一座具有先进技术、高效处理能力的污水处理厂，以解决某地区水资源污染问题。
2.项目目标（1）确保污水处理效果，满足国家环保要求；（2）提高水资源利用率，实现可持续发展；（3）降低运营成本，提高经济效益。
二、设计原则1.先进性原则：采用国际先进的污水处理技术，确保处理效果；2.可靠性原则：确保设备运行稳定，降低故障率；3.经济性原则：在满足处理效果的前提下，降低投资和运营成本；4.灵活性原则：设计灵活，可根据实际需求进行调整；5.安全性原则：确保设备和操作人员的安全。
三、工艺流程设计1.预处理阶段：主要包括格栅、沉砂池、初次沉淀池等设施，目的是去除污水中的悬浮物、油脂等杂质；2.生物处理阶段：采用A2/O工艺，包括厌氧池、缺氧池、好氧池等，主要目的是去除污水中的有机物和氮、磷等营养物质；3.深度处理阶段：包括过滤池、消毒池等，主要目的是进一步净化水质，满足排放要求；4.回用处理阶段：对处理后的污水进行深度处理，实现水资源循环利用。
四、设备选型及配置1.格栅：选用自动机械格栅，具有较高的分离效率；2.沉砂池：选用平流式沉砂池，结构简单，运行稳定；3.初次沉淀池：选用辐流式沉淀池，沉淀效果好；4.A2/O工艺设备：包括厌氧池、缺氧池、好氧池等，选用高性能的生物膜填料；5.过滤池：选用活性炭过滤池，净化效果显著；6.消毒池：选用二氧化氯消毒系统，消毒效果可靠。
五、电气及自动化控制系统1.电气系统：采用低压配电系统，确保设备正常运行；2.自动化控制系统：采用PLC编程控制器，实现设备的自动控制和监测。
污水处理厂的处理设计方案
污水处理厂的处理设计方案一、引言污水处理是一项重要的环境保护工作，它的目的是将产生的废水经过适当的处理后排放到环境中，以减少对水资源的污染和破坏。
本文将介绍一个污水处理厂的处理设计方案，旨在实现高效、可靠和环保的废水处理。
二、污水处理工艺选择在设计污水处理厂时，首先需要选择合适的污水处理工艺。
常见的污水处理工艺包括生化处理工艺、物化处理工艺和混合处理工艺。
根据实际情况，我们选择采用A2/O工艺，即厌氧-好氧-沉淀工艺。
三、处理设备布置在污水处理厂的设计中，处理设备的合理布置是非常重要的。
根据A2/O工艺的要求，我们将处理设备分为三个主要部分：厌氧池、好氧池和沉淀池。
厌氧池用于去除有机物质，好氧池用于进一步降解有机物质和去除氮磷等营养物质，沉淀池用于分离悬浮物和沉淀物。
四、污水处理过程1. 污水进水：污水通过输送管道进入初级沉砂池，在这里移除大部分悬浮物和沉积物。
2. 厌氧处理：初步处理后的污水进入厌氧池，在无氧条件下，有机物质经过厌氧反应降解，产生沼气和部分有机酸。
沼气可以回收利用，有机酸流入好氧池进一步处理。
3. 好氧处理：厌氧处理后的污水进入好氧池，通过空气供氧和生物作用，进一步降解有机物质，并去除氮磷等营养物质。
4. 沉淀池：处理后的污水进入沉淀池，悬浮物会逐渐沉淀下来，净化后的水从上部溢流出去，进入后续的处理或直接排放。
5. 余泥处理：沉淀池中产生的污泥通过回流的方式回到好氧池进行进一步处理，其中一部分污泥也需要进行脱水和处理，以减少对环境的影响。
五、运行与维护为确保污水处理厂的正常运行，必须进行定期的检查和维护工作。
这包括定期清理和维修处理设备，监测和控制处理过程中的关键参数，以及处理污泥的合理处置。
六、环保效益污水处理厂的设计方案，通过合理的污水处理工艺和处理设备布置，可以实现高效、可靠和环保的废水处理。
处理后的污水达到国家和地方的相关排放标准，可以减少对水资源的污染，保护环境。
此外，回收利用沼气也可以减少对化石燃料的依赖，降低碳排放。
污水处理厂设计方案
污水处理厂设计方案一、介绍本设计方案旨在针对某污水处理厂的设计和建设提供建议和指导。
污水处理厂的设计是为了有效处理和净化城市污水，以保护环境和人类健康。
二、设计原则在设计污水处理厂时，我们遵循以下原则：1. 高效性：确保污水处理过程能够高效地去除污染物和有害物质，以达到排放标准。
高效性：确保污水处理过程能够高效地去除污染物和有害物质，以达到排放标准。
2. 可持续性：设计采用可持续性技术和设备，以最大限度地减少能源消耗和环境影响。
可持续性：设计采用可持续性技术和设备，以最大限度地减少能源消耗和环境影响。
3. 经济性：设计考虑到投资、运营和维护成本，以提供经济有效的解决方案。
经济性：设计考虑到投资、运营和维护成本，以提供经济有效的解决方案。
4. 安全性：设计符合相关安全标准和规范，确保操作人员和周边环境的安全。
安全性：设计符合相关安全标准和规范，确保操作人员和周边环境的安全。
三、处理工艺本设计方案采用以下处理工艺：1. 初级处理：通过物理处理方式，如格栅和沉砂池，去除大颗粒物质和固体废物。
初级处理：通过物理处理方式，如格栅和沉砂池，去除大颗粒物质和固体废物。
2. 次级处理：采用生物处理方式，如活性污泥法或固定床生物滤池，去除有机物和氮、磷等营养物质。
次级处理：采用生物处理方式，如活性污泥法或固定床生物滤池，去除有机物和氮、磷等营养物质。
3. 深度处理：通过沉淀池和过滤器等工艺，进一步去除残余的悬浮物和微生物。
深度处理：通过沉淀池和过滤器等工艺，进一步去除残余的悬浮物和微生物。
4. 消毒处理：采用紫外线灭菌或氯化等方式，杀灭细菌和病原微生物。
消毒处理：采用紫外线灭菌或氯化等方式，杀灭细菌和病原微生物。
5. 污泥处理：对产生的污泥进行稳定化处理，如厌氧消化或焚烧。
污泥处理：对产生的污泥进行稳定化处理，如厌氧消化或焚烧。
四、设计参数以下是本设计方案的一些关键参数：- 处理能力：每日处理污水量为XXX立方米。
污水处理厂设计方案完整版本
污水处理厂设计方案完整版本一、设计目标和背景二、设计方案1.工艺流程本设计方案采用了活性污泥法进行废水处理。
具体工艺流程如下：a.废水进水口：废水通过集水管道进入初沉池。
b.初沉池：废水在初沉池中进行物理沉淀，去除悬浮物和沉淀物。
c.曝气池：初沉后的水进入曝气池，通过曝气设备供氧，促进有机物的降解和微生物的生长。
d.次沉池：曝气池出水进入次沉池，进行二次沉淀，使悬浮物和微生物沉降到污泥池。
e.污泥处理：污泥经过浓缩、压缩脱水、静态干化等处理工艺，减少污泥的体积并得到有机肥料。
f.出水口：经过处理后的水达到排放标准，可直接排入河流或进行二次利用。
2.设备选型根据处理规模和工艺要求，本设计方案选用以下设备：a.初沉池：选用螺旋升降式料斗作为初沉池油水分离设备。
b.曝气池：选用曝气系统进行供氧，采用气体分布器均匀供氧。
c.次沉池：选用斜管沉降器作为次沉池沉淀设备。
d.污泥处理设备：选用浓缩机、压缩脱水机、干化设备等进行污泥处理。
3.设备配置和布局根据处理能力和设备要求，本设计方案将设备配置和布局安排如下：a.废水进水口：位于处理厂的进口处，靠近废水的集中排放点。
b.初沉池和次沉池：设在处理厂的中央位置，靠近底部设置排泥口和出水口。
c.曝气池：位于初沉池和次沉池之间，设有池底曝气设备。
d.污泥处理设备：位于处理厂的一侧，靠近污泥的储存和出厂口。
4.控制和监测系统为了确保污水处理厂的正常运行和排放效果，本设计方案配备以下控制和监测系统：a.PLC控制系统：用于自动控制污水处理设备的启停和参数调节。
b.运行监测系统：用于监测废水处理厂的运行状态，包括水质监测、设备故障监测等。
5.运行和维护a.设立专人负责处理厂的日常运行和维护。
b.按照规定的保养周期对设备进行清洗、检修和更换。
c.定期进行水质监测和污泥处理的检测，确保处理效果达标。
三、总结。
污水处理厂设计方案
污水处理厂设计方案一、概述随着城市化进程的加速，城市污水排放量不断增加，对环境造成了巨大的压力。
为了保护水环境，提高城市生活质量，建设一座高效的污水处理厂至关重要。
本设计方案旨在设计一座容量适中、工艺先进、运行稳定的污水处理厂。
二、工艺选择根据污水性质、水量和治理要求，选择了生化处理工艺。
工艺流程包括预处理、厌氧处理、好氧处理和沉淀。
通过物理、化学和生物的协同作用，去除污水中的有机物、氮、磷等污染物。
具体工艺参数如下：1.预处理：采用格栅和沉砂池进行初步的固体物质去除和沉淀。
2.厌氧处理：采用厌氧池进行碳源去除反应，通过厌氧菌的作用将有机物转化为甲烷和二氧化碳。
3.好氧处理：采用好氧池进行氨氮和有机物的氧化作用，通过好氧菌的作用，进一步去除有机物和氨氮。
4.沉淀：采用沉淀池进行混凝和沉淀，使悬浮颗粒物和生物污泥沉淀到池底。
三、设备选择根据工艺流程和处理规模，选择了适宜的设备进行处理。
1.格栅：采用机械格栅进行初级固体物质的去除。
2.沉砂池：采用倒流式沉砂池进行沉沙作用，保证水质的净化效果。
3.厌氧池：采用密闭式厌氧池，控制好温度、PH值和进水负荷，提高菌群的代谢效率。
4.好氧池：采用好氧曝气池，通过曝气装置提供足够的氧气，加速有机物和氨氮的氧化作用。
5.沉淀池：采用竖流式沉淀池，通过混凝剂的投加和搅拌装置促进悬浮颗粒物和生物污泥的沉淀。
四、运行管理为了保证污水处理厂的高效运行，需要进行合理的运行管理。
1.运行参数监测：定期对处理设备的运行参数进行监测，包括进水水质、出水水质、设备运行状态等，及时发现问题，并进行调整和处理。
2.维护保养：对设备进行定期的维护保养工作，保证设备的正常运行和寿命。
3.污泥处理：对产生的污泥进行合理处理，可选择沼气发电、污泥焚烧等方式，实现资源化利用。
4.废水回用：对出水质量达到要求的污水，进行后续处理后可用于灌溉、冲洗等用途，实现废水的回用。
五、环境影响评估在进行污水处理厂设计之前，需要进行环境影响评估，评估其运行对周围环境和生态系统的影响，并提出相应的应对措施。
污水处理厂设计方案
污水处理厂设计方案污水处理厂是一种用于处理城市、工业和农村的污水的设施，以确保废水可安全排放或可循环利用。
一个有效的设计方案应该考虑到废水的性质和负荷、处理工艺、设备选型以及环境保护需求。
以下是一个污水处理厂设计方案，其中包括了主要的方面和考虑因素：一、污水特性和负荷评估：2.评估污水负荷，包括流量、悬浮固体、生化需氧量（BOD）、化学需氧量（COD）等参数。
3.考虑未来的人口增长和工业发展，预测未来的污水负荷。
二、工艺选择和系统设计：1.基于污水特性和负荷评估结果，选择适合的污水处理工艺，如传统的曝气池-沉淀池系统、活性污泥法、厌氧处理等。
2.设计一个合理的系统流程图，包括进水处理、主处理过程和出水处理等环节。
确保每个环节的处理效果和控制方法。
3.考虑到工艺运行和维护的方便性，设计合理的设备布局和管道布置。
三、设备选型和布局：1.根据工艺选择，选购适合的设备，如污水泵、曝气器、沉淀池、反应器等。
确保设备品质和性能符合要求。
2.设计合理的设备布局，确保设备之间的距离和连接通道的方便性。
3.考虑到维护和日常操作的需求，设备之间应有足够的空间，并提供易于操作和维护的通道和平台。
四、出水处理和排放要求：1.设计高效的出水处理过程，以确保出水达到相关的排放标准或可循环利用的质量要求。
2.考虑采用物理、化学和生物方法来提高出水的质量，如沉淀、过滤、消毒等。
3.针对不同的出水质量要求，设计不同的处理单元和控制策略。
五、环境保护和安全措施：1.设计并配置适当的消防设施，以确保污水处理厂的安全运行。
2.考虑并采取相应的措施，以减少噪音和气味对周边环境的影响。
3.配备合适的监测设备和自动控制系统，以监测和控制废水处理过程中的关键参数和设备。
总结：一个成功的污水处理厂设计方案需要综合考虑污水特性、负荷评估、工艺选择、设备选型、出水处理要求和环境保护等方面的因素。
设计方案应根据实际情况和需求，合理配置和设计各个环节和设备，并确保整个系统的高效运行和符合相关的排放标准。
污水处理厂的设计方案
污水处理厂的设计方案一、引言随着城市化进程的加快和人口的不断增长，城市污水处理的重要性日益凸显。
污水处理厂是处理城市污水的关键设施，其设计方案的合理与否直接影响到城市环境的改善和可持续发展。
本设计方案以高效、节能、环保为原则，提出了一套完整的污水处理厂设计方案，旨在为城市污水处理提供参考。
二、设计原则1.高效性：设计方案应保证污水处理厂的处理效率，确保出水达到国家相关标准，同时最大程度地减少废水的排放量。
2.节能性：设计方案应考虑到能源的利用和节约，采用先进的技术和设备，减少能源消耗。
3.环保性：设计方案应遵循环保原则，减少对环境的负面影响，降低废水处理过程中产生的污染物排放量。
三、设计方案1.前处理：包括格栅、预沉池和调节池。
格栅用于过滤大块污染物，预沉池用于沉淀固态颗粒污染物，调节池则用于调节进水流量和水质。
2.生物处理：采用活性污泥法进行生物处理，即利用微生物生长、吞噬和代谢来降解污染物。
生物处理单元包括好氧池、缺氧池和沉淀池。
好氧池是微生物生长和降解污染物的主要区域，而缺氧池则用于去除氮和磷。
沉淀池则用于沉淀处理后的污泥。
3.二次沉淀：二次沉淀用于进一步去除悬浮颗粒物，可采用沉淀池或较大的沉淀池。
4.消毒：消毒处理对于防止病原微生物和病原体的传播至关重要。
可采用紫外线消毒或氯消毒等方法进行处理。
5.水质监测：设计方案应考虑到实时监测水质的需求，包括进水水质、处理过程中的水质变化以及出水水质。
采用先进的传感器和监测系统，确保水质达标。
6.余热回收和资源化利用：设计方案应考虑到余热的回收利用，可通过热泵、换热器等设备将余热用于供暖或其他用途。
同时，可考虑将处理后的污泥进行资源化利用，如制成肥料或发电。
7.循环水利用：设计方案应考虑在可能的情况下实现污水处理厂的循环水利用。
可利用处理后的水用于景观灌溉、工业用水或冷却等用途。
四、设计效果1.出水水质符合国家相关标准，达到可直接排放或用于循环利用的要求。
污水处理厂的设计方案
污水处理厂的设计方案1. 引言本文档旨在提供污水处理厂的设计方案，包括污水处理工艺、设备选型、建筑平面布局以及操作管理等方面的内容，以满足污水的有效处理和净化的要求。
2. 设计目标污水处理厂的设计目标如下： - 实现高效的污水处理和净化，确保出水符合国家和地方相关标准； - 提高污水处理效率，降低污水处理成本； - 保护环境，减少对周边生态的影响； - 考虑未来的扩展性和可持续性。
3. 污水处理工艺基于以上设计目标，本方案采用了以下主要污水处理工艺：3.1. 预处理预处理阶段主要包括物理和化学处理，以去除污水中的悬浮物和可溶解有机物。
3.2. 生物处理生物处理是本方案的核心工艺，采用了活性污泥法。
通过好氧和厌氧的生物反应器，利用微生物将有机物转化为可沉淀的生物胶体，并进一步降解为水和二氧化碳。
3.3. 深度处理深度处理阶段主要包括沉淀池和过滤器的应用，以进一步去除残余的悬浮物和有机物。
3.4. 消毒最后一步是对处理后的水进行消毒，以杀灭细菌和病毒，确保出水符合排放标准。
4. 设备选型根据以上污水处理工艺，选择适当的设备对污水进行处理。
以下是主要设备的选型：•预处理：格栅、沉砂器、除磷设备；•生物处理：好氧反应器、厌氧反应器、二沉池；•深度处理：沉淀池、过滤器；•消毒：紫外线消毒设备。
5. 建筑平面布局为了提高处理效率和便于操作管理，建筑平面布局需要充分考虑设备的布置和工艺流程的合理性。
以下是建筑平面布局的主要要点：•不同工艺单元之间的距离应尽量缩短，以减少管道长度和能耗；•操作区域和设备维护通道应合理划分，方便人员操作和维护；•设备的布置应考虑到扩展性和未来的改造需求；•建筑物应符合相关安全规范，包括防火、排气等措施。
6. 操作管理为确保污水处理厂的高效运营和长期稳定性，操作管理是至关重要的。
以下是操作管理的主要内容：•指定专门的运营团队，负责日常运营和维护；•制定操作规程和应急预案，确保处理过程的安全和稳定；•定期对设备进行检查和维护，及时处理故障和问题；•与当地环保部门保持紧密联系，及时报送运营数据和水质监测结果。
污水处理设计方案
污水处理设计方案一、背景介绍污水处理是指对生活污水、工业废水等进行处理，以去除其中的污染物质，使其达到排放标准或者可再利用的水质要求。
本文将针对某城市的污水处理问题，提出一套设计方案，以解决该城市污水处理厂处理能力不足、排放水质不达标等问题。
二、设计目标1. 提高污水处理厂处理能力，以满足城市日益增长的污水排放量。
2. 降低处理过程中的能耗和运维成本。
3. 确保排放水质达到国家和地方的相关标准要求。
4. 最大程度地实现污水资源化利用，减少对自然资源的依赖。
三、设计方案1. 污水处理工艺选择根据该城市的污水特点和处理需求，我们建议采用A2O（Anaerobic-Anoxic-Oxic）工艺。
该工艺能够高效地去除有机物和氮磷等污染物，同时具有较低的能耗和运维成本。
2. 污水处理厂规模设计根据该城市的人口增长率和预测数据，我们建议设计一座日处理能力为XX万吨的污水处理厂，以满足未来10年内的需求。
同时，预留一定的扩建空间，以适应未来城市发展的需求。
3. 污水处理工艺流程（1）预处理：包括格栅、砂池和沉砂池等设备，用于去除污水中的大颗粒杂质和沉积物。
（2）生化处理：采用A2O工艺，包括厌氧池、缺氧池和好氧池等单元，用于去除有机物和氮磷等污染物。
（3）沉淀处理：采用二沉池结构，用于沉淀悬浮物和生物污泥，以提高出水水质。
（4）深度处理：采用活性炭吸附、臭氧氧化等工艺，进一步去除有机物和微污染物。
（5）消毒处理：采用紫外线消毒或者二氧化氯消毒等工艺，确保出水水质符合相关标准。
4. 能耗和运维成本控制（1）优化工艺流程，减少处理过程中的能耗。
（2）采用高效节能设备，如变频器、高效曝气系统等，降低能耗。
（3）建立科学的运维管理体系，定期检修设备，及时清理污泥，确保设备正常运行，降低运维成本。
5. 污水资源化利用（1）回用：利用高效过滤和消毒工艺，将部份处理后的污水用于冲洗、绿化等非饮用水用途。
（2）再生利用：采用适当的工艺，将处理后的污水转化为灌溉水、工业用水等，实现资源的再利用。
城镇污水处理厂设计方案
城镇污水处理厂设计方案1. 引言在城市发展过程中，污水处理是保护环境和人民健康的关键环节之一。
城镇污水处理厂作为处理和净化污水的重要设施，承担着将城市污水转化为可再利用水资源或安全排放的重要任务。
本文将介绍一个城镇污水处理厂的设计方案，包括整体设计思路、处理工艺流程以及设备选型等方面的内容。
2. 设计思路2.1 环保目标•降低污水处理过程中的能耗和化学品使用量；•提高出水水质，符合环境标准要求；•实现资源回收利用，如水的再利用、有机肥的生产等。
2.2 设计原则•综合考虑经济性、可靠性、可操作性和可维护性；•充分利用现有设施和资源；•采用先进的处理技术和设备，提高处理效果。
3. 处理工艺流程为了达到设计思路中的环保目标，本文将采用一种经济、高效的A2/O工艺（即缺氧-好氧-好氧工艺）。
具体处理流程如下：3.1 预处理•实施粗筛除砂：通过大网筛选除大颗粒杂质和砂粒。
•进行中筛和微筛：用中筛和微筛进一步去除杂质和悬浮物。
3.2 A2/O工艺1.缺氧阶段：–污水进入缺氧区，添加缺氧剂，促进脱氮；–脱氮反应生成的有机物进入好氧区进行降解。
2.好氧阶段：–污水进入好氧区，进行有机污染物的降解和生物氮去除；–通过曝气装置提供充足的氧气。
3.好氧阶段2：–进一步降解有机物，提高出水水质。
3.3 混凝沉淀•使用混凝剂对剩余的悬浮物进行混凝处理，形成较大的絮凝物。
•经过沉淀和澄清作用，将絮凝物沉淀到底部，净化出水。
3.4 进一步处理•净化后的水可以进一步进行消毒，确保出水质量安全；•对污泥进行处理，如浓缩、脱水、消化等，以减少废弃物的生成。
4. 设备选型为了实现设计思路和处理工艺流程中的要求，以下是一些常用设备的选型建议：•筛选设备：采用机械格栅和旋流器，能有效筛除污水中的大颗粒杂质和砂粒。
•曝气设备：选择高效节能的曝气装置，如曝气皿或曝气管。
•混凝剂投加设备：可选用自动化投加系统，实现精确投加混凝剂，提高沉淀效果。
污水处理工程节能设计方案
污水处理工程节能设计方案一、选址设计与规划1. 选址设计污水处理厂选址应尽量靠近污水源头，以减少输送过程中的能耗和成本。
同时，还需考虑周边环境，选择对周边环境影响较小的地块，并且严格按照规划要求进行选址设计。
2. 规划设计在规划设计阶段，要充分考虑周边环境的影响以及未来发展的需求，尽量选择开阔的区域来布置设施，并根据当地的气候条件设计合理的建筑结构和布局。
二、工艺流程设计1. 预处理工艺节能设计在污水处理过程中，预处理是非常重要的一步，可以通过改进原有的网格、沉砂池等设备，减少运行时的功耗。
另外，采用高效的污泥压滤设备，充分利用生化污泥的特性，节约处理成本。
2. 生化工艺节能设计生化处理阶段，可采用进口高效曝气机，实现气体的有效循环利用，减少能耗。
另外，在曝气槽等设备中，适当增设分区，优化曝气系统的布置，减少能耗的同时提高处理效率。
3. 深度处理工艺节能设计在深度处理过程中，采用高效的膜法处理设备，提高处理效率的同时降低能耗。
同时，加强对污泥的处理和利用，可以通过污泥发酵产气，减少处理过程中的化学物质使用，降低运行成本。
三、设备选型与能耗分析1. 设备选型在设备选型上，尽量选择具有节能性能的设备，比如低能耗的污水泵、高效的搅拌设备、电动阀门等。
同时，可以通过引入先进的自动化控制设备，实现自动化调节，减少人工干预，降低能耗。
2. 能耗分析在设备运行中，需要根据实际情况对设备的能耗进行分析，找出存在的问题及改进方案，逐步实现设备的节能调整和优化，持续降低能耗。
四、运行管理与技术创新1. 运行管理在污水处理厂的日常运营中，需要加强对设备运行状态的监控，及时调整运行参数，提高设备运行效率，降低不必要的能耗。
2. 技术创新通过技术创新，引入新型的处理技术和设备，如膜法处理、生物膜法处理等，以及新型的生物材料，提高污水处理的效率，减少处理成本。
五、应用节能技术与设备1. 应用技术在污水处理厂的建设与运行过程中，可通过应用智能化监控系统、远程操作系统等技术手段，实现对设备运行状态的实时监控和调整，提高设备运行效率，降低能耗。
城市污水处理厂初步设计
城市污水处理厂初步设计一、设计目标二、设计方案1.设计规模根据城市的人口规模和污水排放量，初步确定处理规模为每天处理X 吨的污水。
同时，根据未来城市发展的规划，预留必要的扩容空间。
2.污水收集系统设计污水收集系统，包括污水管网、污水泵站等设施。
确保良好的收集系统能够将城市各个区域的污水集中至处理厂。
3.污水预处理设计污水初级处理系统，包括格栅、沉砂池等设施。
通过去除大颗粒物和沉淀可降解有机物，减少污水中的悬浮物和有机负荷。
4.污水生化处理设计生化处理系统，包括活性污泥法、厌氧池等设施。
通过好氧和厌氧的处理过程，将污水中的有机物进一步降解，减少有机负荷和氮磷等营养物质。
5.污泥处理设计污泥处理系统，包括污泥浓缩、脱水和焚烧等设施。
通过浓缩和脱水，将污泥的含水率降低，减少体积。
焚烧处理可以确保污泥的无害化处理。
6.排放系统设计排放系统，包括沉淀池和消毒设施。
通过沉淀池使污水中的悬浮物得到沉淀，确保排放的水质符合国家和地方的排放标准。
消毒设施会对排放水进行消毒处理，杀灭其中的病原微生物。
7.控制系统设计自动化控制系统，对整个处理过程进行自动化的监控和控制，以提高处理效率和运行稳定性。
同时，设计相应的应急措施和报警系统，确保设备运行的安全和可靠性。
三、设施布局与建筑设计根据处理流程和设备布置要求，进行设施布局和建筑设计。
确保各个设施之间的合理连接和交通，方便设备维护和操作。
四、能源利用与环保措施在设计中考虑能源利用和环保措施的合理利用。
可以利用污水处理过程产生的沼气进行能源回收和利用。
同时，设计适当的除臭和噪音防治设施，减少对周边环境的影响。
五、设备选型与施工方案根据处理规模和处理工艺要求，进行适当的设备选型，确保设备的可靠性和处理效果。
同时，制定施工方案，确保设备的按时按质完成，并确保设备的可持续运行和维护。
六、运维管理方案制定污水处理厂的运维管理方案，包括设备的维护、维修和替换计划，培训和安全管理等。
污水处理厂的工艺流程设计方案
污水处理厂的工艺流程设计方案一、背景介绍污水处理是环保领域中非常重要的一环，对于城市环境卫生和居民健康至关重要。
污水处理厂的工艺流程设计方案是确保污水能够被有效处理并达标排放的重要环节。
二、工艺流程设计1. 初次处理污水处理厂接收到生活污水后，首先经过机械格栅过滤去除大颗粒杂物，然后进入沉淀池沉淀固体颗粒物。
接着进入调节池进行调节水质，以达到处理要求。
2. 生化处理经过初次处理的污水，然后流入好氧池或厌氧池进行生化处理，通过微生物降解有机物质，净化水体。
3. 混合沉淀经过生化处理的水体进入混合沉淀池，通过混凝剂的加入促使悬浮物快速沉淀，将水体中的浊度进一步降低。
4. 滤水处理经过混合沉淀的水体进入滤池，通过滤料对水进行深度过滤，去除微小颗粒和胶体，提高水质。
5. 消毒处理最后，经过滤水处理的水体进入消毒池，进行紫外线照射或氯气消毒，杀死残留在水中的细菌，确保达标排放。
三、设备选型1. 格栅选择自动格栅过滤设备，能够自动清理污水中的大颗粒杂物，提高处理效率。
2. 曝气设备好氧池和厌氧池中的曝气设备选择高效能、低耗能的曝气器，确保生化反应充分。
3. 混凝剂投加系统精确控制混凝剂投加量，选择自动化控制系统，提高混凝效果。
4. 滤料选择优质的滤料，具有较大比表面积和适当孔隙度，保证滤水效果。
5. 消毒设备选择稳定可靠的紫外线照射或氯气消毒设备，确保水体消毒效果。
四、运营管理1. 设计运维计划建立详细的运维计划，包括设备维护、检修周期和备品备件储备等，确保污水处理厂正常运转。
2. 监测与检测建立实时监测系统，监测进水和出水水质，及时发现问题并采取措施。
3. 废物处理对于排出的污泥和废水，建立合理的处置方案，减少对环境的影响。
五、结论污水处理厂的工艺流程设计方案应该综合考虑技术、成本和运营管理等因素，确保能够稳定、高效地处理污水，达到排放标准，为城市环保和居民健康保驾护航。
污水处理厂设计方案1000吨
污水处理厂设计方案1000吨一、项目概述随着城市化进程的加快和工业的迅速发展，污水排放量日益增加，对环境造成了严重的威胁。
为了保护环境，提高水资源的利用率，我们设计了一个日处理量为 1000 吨的污水处理厂。
该污水处理厂将采用先进的处理工艺和设备，确保处理后的污水达到国家排放标准，同时尽量降低运行成本和能耗。
二、设计依据1、相关法律法规和标准规范，如《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）等。
2、当地的污水排放量和水质特点。
3、建设单位提供的基础资料和要求。
三、设计原则1、采用成熟、可靠的处理工艺，确保处理效果稳定达标。
2、充分考虑节能、降耗，降低运行成本。
3、设备选型先进、合理，便于维护管理。
4、厂区布局合理，美观大方，与周边环境相协调。
四、污水来源及水质水量1、污水来源主要为周边居民生活污水和部分工业废水。
2、水质水量根据对污水来源的调查和分析，确定设计进水水质如下：CODcr（化学需氧量）：＿____mg/LBOD5（五日生化需氧量）：＿____mg/LSS（悬浮物）：＿____mg/LNH3-N（氨氮）：＿____mg/LTP（总磷）：＿____mg/L设计污水日处理量为 1000 吨。
五、处理工艺选择1、预处理工艺采用格栅和沉砂池去除污水中的大颗粒杂质和砂粒。
2、生物处理工艺选择 A2/O 工艺（厌氧缺氧好氧工艺），该工艺具有脱氮除磷效果好、运行稳定等优点。
3、深度处理工艺采用混凝沉淀和过滤工艺，进一步去除污水中的悬浮物和有机物。
4、消毒工艺采用紫外线消毒，具有消毒效率高、无二次污染等优点。
六、工艺流程污水首先经过格栅去除较大的悬浮物和杂质，然后进入沉砂池去除砂粒。
经过预处理后的污水进入 A2/O 反应池，在厌氧、缺氧和好氧环境下，通过微生物的作用去除有机物、氮和磷。
反应池出水进入二沉池进行泥水分离，上清液进入混凝沉淀池，加入混凝剂和助凝剂去除细小的悬浮物和胶体物质。
城市污水处理厂工艺设计方案
城市污水处理厂工艺设计方案1.工艺流程设计：该污水处理厂采用传统的四级处理工艺，包括初级处理、生物处理、沉淀处理和氯消毒处理。
1.1初级处理：首先，将进入污水厂的生活污水通过格栅进行初级过滤去除大颗粒的悬浮物和固体废物，然后通过集水池进行暂时储存。
1.2生物处理：生物处理采用曝气池+序批反应器（SBR）工艺。
首先，将格栅滤出的污水通过提升泵送入曝气池，在曝气池内添加曝气设备，提供充足的氧气，同时将生物接种剂加入曝气池以形成良好的微生物群落。
经过一定的曝气时间后，将污水转入SBR反应器进行进一步的去除污染物的过程。
SBR反应器通过控制进水、曝气、静置、排水等过程的时间和顺序，实现污水的生物降解和污染物的去除。
1.3沉淀处理：经过生物处理后的水体中仍含有一定量的悬浮物和有机物。
因此，将生物处理后的水通过集水池再次暂时存储，然后通过沉淀池进行沉淀处理。
沉淀池采用流动沉淀工艺，利用沉淀池内水体的静置时间，使悬浮物和有机物通过重力沉淀到池底，从而进一步提高水体的清洁度。
1.4氯消毒处理：沉淀处理后的水体中可能还存在一定数量的细菌和其他微生物。
为了确保出水达到国家标准的要求，需要进行氯消毒处理。
可以通过向水体中添加适量的氯，将含有细菌和其他微生物的水体进行消毒。
2.技术原理：对于不同的处理工艺，其技术原理也有所不同。
以生物处理为例，其技术原理是通过微生物对有机物进行降解和分解，从而使有机物浓度降低。
通过控制反应器中的曝气和静置时间，以及提供适当的温度和pH值等条件，使微生物能够更好地进行降解作用。
3.设备选择：在具体设备选择上，需要考虑到厂址条件、处理能力、处理效果和经济因素等。
根据上述工艺流程，可以选用以下设备：3.1格栅：用于初步过滤大颗粒的悬浮物和固体废物。
3.2提升泵：将初步过滤后的污水提升至曝气池。
3.3曝气设备：提供氧气供微生物降解有机物。
3.4SBR反应器：用于生物降解和去除污染物。
3.5集水池：用于暂时储存初级处理和沉淀处理后的水。
污水处理厂的设计方案
污水处理厂的设计方案1. 引言本文档旨在针对污水处理厂的设计方案进行详细介绍和说明。
污水处理厂是现代社会的重要基础设施，对于保护环境、维护人类健康意义重大。
因此，一个合理、高效的污水处理厂设计方案是至关重要的。
2. 需求分析在进行污水处理厂的设计前，首先需要进行需求分析。
根据当地污水排放情况和环境法规要求，确定该污水处理厂的处理能力、处理工艺、运行要求等。
2.1 处理能力根据目标区域的人口数量和污水产生量，预测该污水处理厂的处理能力。
需要考虑的因素包括：•平均日处理量•峰值时段处理量•改造和扩展的可能性2.2 处理工艺根据需求分析和相应的技术经验，选择适合的处理工艺。
常用的处理工艺包括：•机械化处理•物理化学处理•生物处理其中，生物处理是一种常用且效果较好的方法。
例如，可以选择活性污泥法、曝气法等进行处理。
2.3 运行要求污水处理厂的运行要求包括设备和工艺的运行参数以及运行安全要求等。
可行的运行要求设计包括：•设备的稳定性和可靠性•操作和维护的便利性•安全措施和防灾措施的设置3. 设计方案基于需求分析的结果，设计出适合的污水处理厂方案。
该方案需要综合考虑处理工艺、设备配置和运行要求等因素。
3.1 工艺流程根据选择的处理工艺，设计出相应的工艺流程。
一般来说，污水处理厂的工艺流程包括以下环节：•进水预处理：去除大颗粒悬浮物、沉淀杂质等。
•生化处理：利用生物菌群降解有机物、氨氮等。
•深度处理：对出水中残余的有害物质进行进一步处理，达到排放标准。
3.2 设备配置根据工艺流程，确定需要的设备，包括污水收集设备、处理设备和配套设备等。
需要考虑设备的稳定性、处理效率、维护便利性等因素。
3.3 运行管理设计适当的运行管理方案，包括设备的运行参数、维护计划、运行记录等。
确保污水处理厂能够高效运行，并及时发现和解决问题。
4. 风险评估对于污水处理厂的设计方案，需要进行风险评估。
主要包括以下几个方面：•设备故障风险：通过合理的设备选择和备用设备的准备，降低设备故障的风险。
污水处理厂方案设计
污水处理厂方案设计1.引言污水处理是保护环境、维护人类健康的重要举措。
为了解决污水处理问题，设计一套适用于地区的污水处理厂方案，是保证水环境的清洁和可持续发展的必要条件。
本文将对该污水处理厂的设计方案进行详细描述。
2.方案概述该污水处理厂的设计方案包括污水收集系统、初级处理系统、中级处理系统、高级处理系统等几个关键部分。
各个部分相互配合，将污水从收集到处理，最终达到排放标准。
3.污水收集系统污水收集系统是将污水从用户处送至处理厂的关键环节。
该系统主要包括污水管道和泵站两部分。
污水管道采用有机材料制作，可耐受多种化学物质的腐蚀，并且易于安装和维修。
泵站负责将污水从低处提升至高处，以确保污水能够顺利地进入处理厂。
在选用泵站时，应尽量选择能效高、噪音低的设备，以减少能耗和对周边环境的影响。
4.初级处理系统初级处理系统主要用于去除污水中的悬浮物、沉淀物和油脂等。
该系统通常包括格栅、沉砂池和油水分离器。
格栅用于拦截较大的杂质，如纸张、布料等；沉砂池用于沉淀较重的颗粒物；油水分离器用于分离污水中的油脂。
在选用这些设备时，应根据污水的流量和成分进行合理配置，以保证初级处理的效果。
5.中级处理系统中级处理系统主要用于去除污水中的有机物和氮磷化合物等。
该系统通常包括好氧处理池、混凝剂投加装置和沉淀池。
好氧处理池通过生物降解，将污水中的有机物转化为无害物质；混凝剂投加装置用于加入混凝剂，帮助污水中的颗粒物聚结沉淀；沉淀池用于进一步沉淀和去除污水中的悬浮颗粒。
在选用中级处理系统时，应考虑到处理效果和设备运行的稳定性，并合理设计系统的流程。
6.高级处理系统高级处理系统主要用于深度去除污水中的有机物和微生物等。
该系统通常包括活性炭吸附器、臭氧消毒装置和二沉池。
活性炭吸附器通过吸附作用，去除污水中的有机物和一些重金属离子；臭氧消毒装置用于高效消毒，杀灭污水中的细菌和病毒；二沉池用于进一步沉淀和去除残余的颗粒物。
在选用高级处理系统时，应考虑到设备的可靠性和处理效果，并与中级处理系统紧密配合，以达到最佳的处理效果。
污水处理厂设计方案
污水处理厂设计方案1. 概述污水处理厂是一个关键的环保设施，旨在将污水经过一系列处理过程后排放到环境中，达到国家与地方的排放标准。
本文将介绍一种污水处理厂设计方案，以提高处理效率并保护环境。
2. 设计原则1) 净化效率高：确保污水处理后的水质符合国家及地方排放标准，达到可再利用的要求。
2) 能耗低：优化设计，降低能耗与运营成本。
3) 操作简便：采用自动化控制系统，减少人工操作的需求，提高操作效率。
4) 环保可持续：合理利用能源与资源，减少对环境的影响。
3. 流程步骤1) 预处理：污水经过格栅、砂、油脂分离器等设备进行初步处理，去除大颗粒杂质与沉积物。
2) 一次曝气生物处理：采用曝气活性污泥法，将污水中的有机物质通过曝气作用与微生物相互作用，降解有机废物。
3) 深度生物处理：进一步降解有机物质，提高处理效果。
4) 沉淀处理：通过沉淀池将处理后的水与混凝剂混合，促使悬浮物沉降，提高水质。
5) 滤料过滤：利用滤料过滤系统进一步去除悬浮物，并提高水质。
6) 消毒处理：经过紫外线或氯消毒等方式，杀灭微生物，确保出水符合卫生标准。
7) 再利用或排放：处理完毕后，水可再利用于农田灌溉、工业用水或安全排放到环境中。
4. 设备及工艺1) 格栅：用于过滤泥沙、杂质。
2) 沉砂池：去除沉积的重质杂质。
3) 油脂分离器：用于去除污水中的油脂。
4) 曝气池：提供氧气，支持生物降解反应。
5) 深度生物池：进一步降解污水中的有机物质。
6) 沉淀池：促使悬浮物沉降，净化水质。
7) 滤料池：过滤残余悬浮物，提高水质。
8) 消毒设备：杀灭微生物，防止疾病传播。
9) 自动化控制系统：实时监测与控制整个处理过程。
5. 可再利用水处理方案1) 进一步净化处理：采用微滤、反渗透等工艺，去除微小悬浮物与溶解物，得到高纯度的再利用水。
2) 配套管网建设：将再利用水独立输送到农田灌溉系统或工业用水系统。
3) 监测系统：建立水质监测与管理系统，确保再利用水符合相关标准与要求。
污水处理厂的设计方案
污水处理厂的设计方案设计方案：污水处理厂一、引言污水处理厂设计方案是为了解决城市生活和工业活动中产生的大量污水，并将其处理成符合排放标准的水质，以保护环境和公众健康。
本文档旨在提供一个详细的设计方案，包括污水处理工艺、设备选择、结构设计和运营管理等内容，以满足污水处理厂的运行要求。
二、污水处理工艺1.预处理工艺：包括格栅、砂沉淀池、调节池等设备，用于去除大颗粒物和沉淀物，调节进水流量和水质。
2.生物处理工艺：采用活性污泥法，包括进水池、好氧生物反应器、氧化沟、二沉池等设备，用于去除有机物和氨氮。
3.二次沉淀工艺：采用二沉池和静置池，用于分离出剩余的生物污泥和悬浮物，净化水质。
4.消毒工艺：采用紫外线消毒或氯消毒，用于灭活细菌和病原体。
5.排放工艺：将处理后的水体排入河流、湖泊或进行地下注入等方式，以实现污水的安全排放和环境保护。
三、设备选择1.进水格栅：采用机械格栅，能有效去除大颗粒物。
2.调节池：采用带流量计和PH传感器的调节池，可进行进水流量和水质的调控。
3.好氧生物反应器：选择连续搅拌活性污泥法，使用高效搅拌器和增氧设备，提高处理效率和生物降解效果。
4.二沉池：采用水力倾斜板和污泥回流系统，用于分离出生物污泥和悬浮物。
5.消毒设备：选择紫外线消毒设备，具有高效能、无二次污染、操作简便等特点。
四、结构设计1.厂区总体布局：按照进水、处理、排放的流程，设计厂区各功能区域的布置，确保污水流程的顺畅。
2.建筑物设计：设计厂房、水池、设备间等建筑物，考虑结构稳定性、通风降温、设备安装等因素。
3.管道布置：设计污水流向管道和电气线路布置，确保管道畅通、维修方便和安全可靠。
4.污泥处理：设计污泥浓缩、脱水和处置设备，将污泥处理成可资源化利用的产品。
五、运营管理1.自动化控制系统：设计PLC控制系统，实现污水处理过程的自动化控制和数据采集。
2.监测设备：安装污水流量计、水质传感器等设备，实时监测污水处理过程和水质指标。
城市污水处理厂工艺设计方案
城市污水处理厂工艺设计方案1.厂址选择和规划2.污水收集和预处理污水处理厂应建立完善的污水收集系统，包括污水管网、污水泵站等设施，确保对城市各个区域的污水进行有效收集。
预处理主要包括格栅、沉砂池等工艺，用于去除大颗粒物和沉淀物，减轻后续处理设备的负荷。
3.活性污泥法生化处理活性污泥法是污水处理的核心工艺之一，通过将污水与活性污泥进行接触和反应，通过微生物对有机物的降解和吸附，使得有机物得以去除。
该工艺包括曝气池、二沉池、反硝化等单元，其设计应根据进水COD（化学需氧量）浓度、水质变化、处理能力等因素进行充分考虑，以达到合理利用污泥和高效去除有机物的效果。
4.混凝絮凝和沉淀过程混凝絮凝是将污水中的悬浮物和胶体物质聚集成大颗粒，便于后续沉淀和过滤处理。
通常采用的混凝剂有聚合氯化铝、铁盐等，其用量和混凝时间应根据水质特点和处理要求进行合理控制。
在混凝絮凝后，污水进入沉淀池进行沉淀过程，使聚结的污泥沉淀到池底，分离出澄清水。
5.滤池过滤沉淀过程后，澄清水进入滤池进行深度过滤，去除余留的悬浮物和胶体物质。
滤料通常采用砂砾、石英砂等，其厚度和过滤速率应根据进水水质、滤池面积和处理能力等因素进行合理选择，并根据滤料的污染情况进行定期清洗和更换。
6.消毒和排放经过滤池过滤的水进入消毒单元进行消毒处理，常用的消毒方式有氯气消毒、紫外线消毒等。
消毒后的水体经过监测符合排放标准后，可进行排放，或经过再生利用等方式进行处理和利用。
以上是一个城市污水处理厂工艺设计方案的基本内容。
具体的设计方案还需要根据当地的污水特点、处理需求、技术条件和经济可行性进行科学合理的选择和确定，以达到经济、高效、环保的效果。
此外，还需要合理考虑工艺的稳定性、易操作性、安全性等方面的问题，确保城市污水处理厂的长期稳定运行。
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第一章绪论1．1基础资料风向：多年主导风向为东南风；水文：降水量多年平均为每年2370mm,蒸发量多年平均为每年1800mm，地下水水位为地下6~7m年平均水温:20摄氏度1. 2水质水量特点水质特点：COD≤350mg/l,BOD5≤200mg/l,SS≤200mg/l,氨氮≤45mg/l,磷≤6mg/l,PH:6-9水量特点：每人每天平均用水量：120l/d总人数：150000每天平均用水量：1.8×107l/d总变化系数：1.5每天最大用水量：（1.8×107）×1.5 l/d =2.7×107l/d 1. 3 处理后的出水水质标准：出水水质应符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》<GB18918-2002>一级B标准：COD≤60mg/l,BOD5≤20mg/l,SS≤20mg/l,氨氮≤8mg/l,磷≤1mg/l,PH:6-9第二章总体设计2．1设计方案的选择与设计：污水——粗格栅——集水提升泵房——细格栅——旋流沉沙池——CASS——二沉池——消毒池——出水污泥：污泥浓缩池——脱水2．2根据原水水质及出水标准：SS的去处率：（200-20）/200×100% =90%BOD5的去处率：出水的BOD5有可生物降解的BOD5和随出水漂走的浮固体所占BOD5随出水漂走的浮固体所占BOD5的计算：悬浮固体中可生物降解部分：20×0.65mg/l=13mg/可生物降解悬浮固体最终：BOD L=13×1.42mg/l=18.46mg/l可生物降解悬浮固体BOD L换算为:：BOD5=18.46×0.68mg/l =12.55mg/l出水中可生物降解的：BOD5=20-12.55mg/l=7.45mg/l 则BOD5的去处率：(200-7.45)/200×100%=96.3%2．3工艺流程说明CASS池回流污泥格栅：用来截留污水中较粗大漂浮物和悬浮物沉砂池：用来去除污水中泥沙，煤渣等相对密度较大的无机颗粒 选择区：释放磷兼性区：进一步促进磷的释放和反硝化作用 主反应区：主要的生化反应区 消毒池：去除出水中的细菌和病毒 浓缩池：减少污泥体积第三章 工艺流程的计算污水的设计流量为：Q max = 2.7×107l/d=0.312m 3/s 1.粗格栅的计算：设栅前水深h=0.4m 过栅流速v=0.8m 栅条间隙b=50mm 格栅安装倾角60=α° 栅条间隙数：8.04.005.060sin 312.0sin max⨯⨯⨯=⨯=bhvn Qα=18.1取n=19a)栅槽宽度：（取栅条宽度S=0.01m ）B=S(n-1)+b ×n=0.01×（19-1）+0.05×19=1.13m b)栅槽总长度：取进水渠宽度B 1=1.0m 则进水渠的水流速度为v 1=4.00.1312.01max⨯=hB Q m/s=0.78m/s取渐宽部分展开角α1=20°，则进水渠道渐宽部分长为：20tan 20.113.120tan 211-=-=B l B m=0.18m栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度：m 09.0218.0212===l l 取栅前渠道超高h 2=0.3m ，则栅前槽高为：H 1=h+h 2=0.7m 则栅槽总长度为：L=l 1+l 2+1.0+0.5+αtan H1=0.18+0.09+1.0+0.5+60tan 7.0m=2.17m c ）过栅水头损失：栅条为矩形断面，取=β 2.42，g=9.81m/s 2阻力系数为：）（e s /34βε==2.42×）（05.001.0/34=0.12 计算水头损失为：h 0==⨯⨯⨯=60sin 81.9242.2sin 28.0v 22αβg m取K=3，则过栅水头损失为：h 1=kh 0=3×0.034m=0.102md)栅槽总高度：H=h+h 1+h 2=0.4+0.3+0.102m=0.802m e)每日栅渣量:粗格栅取W 1=0.01W==⨯⨯⨯=⨯1005.18640001.0312.010086400K 1max总W Q 1.8m 3/d>0.2 m 3/d粗格栅水力计算简图所以采用机械清渣2.细格栅的计算：设栅前水深h=0.4m 过栅流速v=0.8m栅条间隙b=10mm 格栅安装倾角60=α° 栅条间隙数：8.04.001.060sin 312.0sin max⨯⨯⨯=⨯=bhvn Qα=90.1取n=91a)栅槽宽度：（取栅条宽度S=0.01m ）B=S(n-1)+b*n=0.01×（91-1）+0.01×91=1.81mb)栅槽总长度：取进水渠宽度B 1=1.2m 则进水渠的水流速度为v 1=4.02.1312.01max⨯=hB Q m/s=0.65m/s取渐宽部分展开角α1=20°，则进水渠道渐宽部分长为：20tan 22.181.120tan 211-=-=B l B =0.84m栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度：m 42.0284.0212===l l 取栅前渠道超高h 2=0.3m ，则栅前槽高为：H 1=h+h 2=0.7m 则栅槽总长度为：L=l 1+l 2+1.0+0.5+αtan H1=0.84+0.42+1.0+0.5+60tan 7.0m=3.16m c ）过栅水头损失：栅条为矩形断面，取=β 2.42，g=9.81m/s 2阻力系数为：）（e s /34βε==2.42×）（01.001.0/34=2.42 计算水头损失为：h 0==⨯⨯⨯=60sin 81.9242.2sin 28.0v 22αβg 0.068m取K=3，则过栅水头损失为：h 1=kh 0=3×0.068m=0.20md)栅槽总高度：H=h+h 1+h 2=0.4+0.3+0.2m=0.9m e)每日栅渣量:细格栅取W 1=0.09W==⨯⨯⨯=⨯1005.18640009.0312.010086400K 1max总W Q 16.2m 3/d>0.2 m 3/d所以采用机械清渣细格栅水力计算简图3.格栅集水设计流量Q max=0.312m3/s=18.72 m3/min集水池有效容积V=18.72×15m3=280.8 m3设集水池有效水深h，=3m 则集水池断面面积为S，=280.8 m3÷3m=93.6m2设集水池断面为正方形，则边长为a，=6.93m=9.7m泵房高度h，，=4.2m 则泵房体积V，，= S，×h，，=93.6×4.2m3=393.12m3由资料可知：地面标高为155.00m，进水管底标高为151.75m管径D=500mm栅前水深h=0.4m，△H=155.00-150.8m=4.2m△V=4.2×93.6m3=393.12m34.沉砂池的计算（旋流沉砂池——钟式沉砂池）因为Q max=312 l/s 选择型号为300的钟式沉砂池型号流量（l/s）A B C D E F G H J K L30312 3.05 1.00.611.200.30 1.550.450.30.450.8 1.35钟式沉沙池各部分尺寸5．CASS池计算BOD5的去处率：(200-7.45)/200×100%=96.3%1.S负荷率N s f=0.65 k2=0.020SS负荷率N s=963.065.045.702.02⨯⨯=ηfkse kgBOD5/(kgMLSS.d)=0.10kgBOD5/(kgMLSS.d)2.CASS 池容积设计流量Q max =0.312m 3/s=26956.8m 3/d取X=4kg/m 3=4000mg/l则CASS 池容积为V ：=⨯⨯-⨯=⨯⨯-⨯65.0400010.0)45.7200(8.26956)(0f X N s s Q S e 19963.6 m 3式中：s e ——进入CASS 池有机物的浓度，mg/l s 0——CASS 池排放有机物的浓度，mg/lX ——混合液污泥的浓度，mg/l ，一般将X 控制在2.5——4.0kg/m 33.CASS 池各部分容积组成及最高水位)(3211V V V n V ++⨯= H=321H H H ++设CASS 池的个数为n 1=10，池内最高水位H=5，一个运行周期为T c =4h ，则一日内循环周期n 2=6424= 单池面积A=1056.199631⨯=⨯n H V =399.3m 2 取池宽B=8.5m 则1<HB=1.7<2 则池长L=46.98m ，则4<5.898.46=B L =5.5<6满足要求验证：L ×B=46.98 H 1=8.5=399.3 m 2=A 3.1996106.199633.199655.898.461====⨯⨯=⨯⨯n V H B L m 3 则池内水位至滗水器排放最低水位之间的高度为：H 1=m A n n Q 3.3996108.2695621⨯⨯==1.13m 查生活污水BOD ——污泥负荷率与污泥指数（SVI ）值的关系图得知：N s =0.10kgBOD 5/(kgMLSS.d)，SVI 为100，则滗水结束时泥面高度为：H 3=H ×X ×SVI ×10-3=5×4×100×10-3=2m滗水水面和泥面之间的安全距离为：H 2=H-（H 1+H 3）=5-(1.13+2)=1.87mCASS 池的总高度：H 0=H+0.5=5+0.5=5.5m （0.5为超高） 变动容积为：V 1=A ×H 1=399.3×1.13 m 3=451.2 m 3 安全容积为：V 2=A ×H 2=399.3×1.87 m 3=746.7 m 3 污泥沉淀浓缩容积：V 3=A ×H 3=399.3×2 m 3=798.6m 3满足)(3211V V V n V ++⨯==10×（451.2+746.7+798.6）=19663 m 3 式中:V —CASS 总有效容积, m 3V 1—变动容积,即池内最高设计水位至氵笔水后最低水位之间的容积, m 3 V 2—安全容积,即氵笔水水位和泥面之间的容积,m 3V 3--污泥沉淀浓缩容积,即活性污泥最高泥面至池底的容积,m 3 H —池内最高液面,一般为3-5m H 0—CASS 总高，mH 1--池内最高设计水位至氵笔水后最低水位之间的高度，m H 2--氵笔水水位和泥面之间的高度，m H 3--氵笔水结束时泥面高度，m n 1—CASS 池子的个数，这里为10n 2—一日内循环周期数，这里为4次预反应区计算：L 1==⨯=98.46231231L 2.04m 选择器容积计算：污泥回流比为0.2，选择器的容积为主反应区的6%，则选择器的长度L o =0.06×46.98=2.82m隔墙底部连通空口尺寸：取孔口数n 3=4，孔口流速u=30m/h ，则隔墙底部连通口尺寸为： 2211231168.03013.104.25.830410248.2695624m u H BL u n n Q A =⨯⨯+⨯⨯⨯=+= 空口高取0.68m ，宽度取1m曝气时间的确定：需氧量计算：取a ，=0.45，b ，=0.15，单位换算1 kg/m 3=1000mg/l ，则需氧量为O 2=a ，Q （s o-s e ）+ b ，VX=0.45×26956.8×（100045.7200-）+0.15×19963.3×4=14313.8kg/d=596.4kg/h式中：O 2——混合液需氧量a ，——微生物对氧化分解过程的需氧量，即微生物每代谢1kgBOD 所需的氧气量，kg ，生活污水为0.42—0.53b ，——活性污泥微生物自身氧化的需氧量，每千克活性污泥每天自身氧化的需氧量，kg ，生活污水为0.11——0.188标准条件下脱氧清水充氧计算：微孔曝气头装在距池底0.3m 处，淹没水深H=4.7m ，其绝对压力为：P b =P+9.8×103H=1.013×103+9.8×103×4.7=1.47×103 P a微孔曝气头的氧转移效率E A 为20%，气泡离开水面时的含氧量为:%5.17)2.01(2179)2.01(21)1(2179)1(21=-⨯+-⨯=-⨯+-⨯=a a t E E Q 年平均水温为20℃，清水氧饱和度查表得C S(20)=9.17mg/L,则CASS 池内的溶解氧饱和度的平均值为：()L mg O P C C t b s sb /35.10425.1710066.21047.117.94210066.255520=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+⨯⨯⨯=⎪⎭⎫ ⎝⎛+⨯= 标准条件下，转移到曝气池内混合液的总氧量为：()()[]()()h kg C pC RC R sb S /46.8211235.10195.085.017.94.596024.1202020200=⨯-⨯⨯⨯⨯=-=-βα 式中：R 0—水温20℃，气压1.013*105P a 时，转移到曝气池内混合液的总需氧量，kg/h;R —在实际条件下，转移到曝气池内混合液的总需氧量，kg/h;C S(20)-- 20℃时，氧在清水中的饱和度，查表得9.17mg/L;α—污水中杂质影响修正系数，取0.85β—污水含盐影响修正系数，取0.95；p —气压修正系数,这里为1C —混合液溶解氧浓度，取2mg/L;T —设计水温，本设计水温为20℃C sb(T)—设计水温条件下CASS 池内曝气时溶解氧饱和度的平均值，mg/LC s(T)-- 设计水温条件下氧在清水中的饱和溶解度，mg/LP b —空气扩散装置出口处的绝对压力，P aH--空气扩散装置的安装深度，mO t —气泡离开水面时的含氧率，%E A --空气扩散装置的氧转移效率，%，可由设备本身查得。