井下绞车房使用电气焊安全技术措施简易版

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井下电气焊安全措施

井下电气焊安全措施

井下电气焊安全措施
井下电气焊安全措施主要是为了保障井下电气焊工作人员的安全,预防井下电气焊作业中可能发生的电气事故和其他安全事故。

下面就具体介绍几个常见的井下电气焊安全措施:
1. 电气绝缘
在井下电气焊作业中,电器设备及工具必须使用符合规定的防
爆型产品,在使用时必须将所有裸露的电线和线缆绝缘包裹起来。

焊接工具和电线应该经过定期维护检查,确保它们的良好状态。

同时,进行焊接作业时,应经常检查焊接电源、地线等设备,以确保
它们的绝缘性能。

2. 环境检测
在进行井下电气焊作业之前需要对工作场所的环境进行检测,
以确保环境符合安全标准。

主要检测井下环境氧气含量、气体浓度、温度、湿度等参数,确保场所空气干净、清新,并且不会对工人的
健康产生任何不良影响。

3. 通风排热
在高温环境下进行井下电气焊作业时,必须保证工作场所的通
风良好。

对于密闭环境,应采取通风、热扰流技术,保证井下空气
的流通和换热,达到减轻体力劳动的目的。

同时,通风管道的材料
和工艺需符合规定。

4. 防辐射
在进行井下电气焊作业时,必须注意防止辐射伤害。

可以采用隔离罩等方法将电弧积极地隔离起来,以减少电弧辐射的强度;还可以采用辐射防护方式,包括用可见光过滤器过滤电弧辐射能量、使用特殊涂料防护电气设备表面等方式。

通过以上安全措施,可以有效地保障井下电气焊工作人员的身体和安全,预防井下电气焊作业中可能发生的电气事故和其他安全事故。

同时,还需注意落实各项安全制度和要求,及时处理各类安全差异和异常问题,避免事故发生。

井口及井下电气焊使用专项安全技术措施

井口及井下电气焊使用专项安全技术措施

井口及井下电气焊使用专项安全技术措施1.工作前准备:(1)制定详细的作业方案,并由专业人员进行审核和审批。

(2)对工作人员进行必要的安全培训,包括井下电气焊的操作方法、紧急情况的处理方法等。

(3)准备好必要的作业设备和工具,并确保其完好无损,并进行必要的检测和校准。

(4)对作业现场进行必要的检查和清理,确保没有任何易燃、易爆、有害气体等危险物质存在。

2.井下安全措施:(1)确保井下通风畅通,持续监测井下空气质量,避免有害气体积聚。

(2)为井口及井下区域提供足够的照明设备,保证工作人员的良好视觉环境。

(3)布置井下临时供电线路,确保电气设备可靠供电,同时采取保护措施,防止电缆断裂等事故发生。

(4)设置井下紧急疏散通道,以便在危险情况发生时,工作人员能够迅速撤离井下区域。

3.电气焊操作措施:(1)井下电气焊作业前,必须进行仔细的设备检查,确保焊接设备符合要求,没有任何故障或泄漏等情况。

(2)使用适合的防护设备,包括防护面罩、防护手套、耳塞等,以保护工作人员免受电弧辐射、火花飞溅、噪音等危害。

(3)确保电气焊设备接地良好,避免电击的发生。

(4)配备足够的灭火设备,包括灭火器、灭火器等,以防止火灾发生,及时扑灭起火点。

(5)严禁在易燃、易爆环境中进行电气焊作业,必要时可采用非火花产生的冷焊方法。

4.紧急情况处理:(1)设置紧急通讯设备,保持井上与井下的通讯畅通。

(2)制定紧急疏散计划,培训并定期组织演练,确保工作人员在发生事故时能够及时撤离井下区域。

(3)配备急救设备,并有专业医务人员随时待命,以应对意外伤害和事故。

(4)在井下设置避难点,以便在紧急情况下提供临时庇护。

以上就是井口及井下电气焊使用专项安全技术措施的详细介绍。

通过有效的预防措施和紧急处置措施,可以最大程度地确保工作人员的安全,并防止井口及井下电气焊作业中的事故发生。

同时,对于新技术和设备的引入,还应根据实际情况及时更新和完善相应的安全技术措施。

井下电气焊的安全技术措施

井下电气焊的安全技术措施

井下电气焊的安全技术措施井下电气焊是一项特殊作业,如果不重视安全防护措施,将会极大地危及电焊作业人员的生命安全。

因此,对于井下电气焊作业来说,必须要采取一系列的安全技术措施,以下是具体的内容。

一、确保电焊区域安全在进行井下电气焊作业之前,必须先对电焊区域进行检查,确保环境安全。

一旦发现电焊区域存在可燃性气体、易燃物品、爆炸物等安全隐患时,必须采取必要的安全防范措施,例如使用爆炸安全仪器,确保电焊区域安全。

二、穿戴个人保护装备在进行井下电气焊作业时,必须穿戴符合安全标准的个人保护装备,包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、防烟面罩、防护服等。

这些个人保护装备可以帮助电焊作业人员避免受到电焊反光、火花、辐射和噪音等危害。

三、选择专业焊接设备在进行井下电气焊作业时,必须选择符合国家安全标准的电弧焊机和其他工具。

同时,还必须对这些工具进行定期检测和保养,确保它们的正常运行和安全性能。

四、良好的通风系统在进行井下电气焊作业时,需要提供一个良好的通风系统,以将烟雾和有害气体排出。

通过通风系统排出的烟雾和气体应从电焊区域移至远离作业区域的地方,以减少对人员的安全危害。

五、指定负责人在进行井下电气焊作业时,必须指定一名负责人,负责监督井下电气焊作业的安全和协调沟通。

在紧急情况下,除了负责人,所有电焊作业人员都应在第一时间采取措施,避免事故发生。

六、保持周围清洁在进行井下电气焊作业时,必须保持周围的环境清洁。

因为存在可燃物品和垃圾堆积不仅会阻碍作业人员,还会可能导致因为焊接时引起火灾或其他事故发生,这些情况必须严格避免。

七、电工手术切勿急功近利在进行井下电气焊作业时,需要因地制宜地对作业过程进行调整,及时对异常情况进行调整。

不能急功近利,不得在电焊设备未经安全检验、未经暂停或未经充分降温的情况下使用,必须遵守相关安全操作规程。

在进行井下电气焊作业时,必须严格遵循安全技术措施,确保作业人员的生命安全,最终避免潜在安全威胁。

井下电气焊安全技术措施

井下电气焊安全技术措施

井下电气焊安全技术措施1.确保电气设备的安全:在井下进行电气焊接时,必须使用符合安全要求的电气设备。

电焊机、电缆、插头等设备要经过严格的选型和检测,确保其安全可靠。

2.操作人员的安全培训:井下电气焊接作业必须由经过专门培训并持有相应证书的操作人员进行。

操作人员需要通过各项考试,熟悉电气焊接的相关操作规程和安全技术要求,掌握相应的安全知识和技能。

3.井下环境的安全防护:井下环境有高温、高湿度、多尘、有毒气体等多种危险因素,必须采取相应的安全防护措施。

操作人员需要佩戴符合要求的个人防护装备,如防火服、防护眼镜、防护手套等。

4.现场安全检查:在井下进行电气焊接作业前,必须进行现场的安全检查。

检查内容包括环境是否符合要求、电气设备是否正常工作、供电线路的绝缘情况等。

检查工作由专门的安全人员负责,确保作业环境的安全可靠。

5.管控火源和危险物品:井下电气焊接作业会产生明火,容易引发火灾。

为了防止火灾事故的发生,需要加强火源的管控。

同时,要严格控制和管理井下的危险物品,如易燃易爆物品等,避免事故发生。

6.维护通风系统:井下环境通常缺乏新鲜空气,氧气含量低,易造成缺氧的情况。

因此,必须维护好通风系统的正常工作,及时排除废气,保证工作场所的氧气含量符合安全要求。

7.清洁作业现场:井下作业现场必须保持清洁整齐。

焊渣、电焊丝等包括焊接剩余物必须及时清理,在焊接过程中要防止火花飞溅。

总结起来,井下电气焊接作业需要严格遵守安全技术措施,包括使用安全可靠的电气设备、操作人员的安全培训、加强井下环境的安全防护、进行现场安全检查、管控火源和危险物品、维护通风系统、保持作业现场的清洁等。

只有做到这些,才能有效降低井下电气焊接作业的风险,确保安全生产。

井下电焊工作业安全技术措施

井下电焊工作业安全技术措施

井下电焊工作业安全技术措施
一、安全技术措施及操作规程:
1.安全管理:必须建立专门的井下焊接管理机构,指定有经验的焊
接负责人负责井下焊接安全管理。

2.安全培训:必须对焊工进行安全培训,教导会操作焊接技术、规
程及井下安全技术措施。

3.安全设备:必须配备专用的焊接物品、焊剂和设备,如接头缝隙尺、测试用表圆度仪、压电焊机等。

4.安全设施:必须在井下设置有电焊台,应按照国家相关标准建造,安装并严格检查。

5.安全电源:应使用安全可靠的电源,井口要配有稳压、稳流用电源,电源要有安全装置及熔断器。

6.焊接火花:必须安装有有效的火花抑制设备,在做焊接时应有足
够的空气通风排气。

7.安全指导:井下电焊工作人员必须有经验丰富的技术人员指导,
以确保安全操作。

8.安全工具:必须使用安全专用的工具,携带的工具,如手提电锤、电钻、电扳手等,应及时定期检查,确保安全使用。

9.安全装备:井下交流电焊工作时,电工必须着防护服和安全相关
装备,以防止触电危险发生。

10.安全检查:应定期检查井下焊接工作安全情况,定期检查电焊负荷情况,以及整体安装情况。

井下电气焊措施范文

井下电气焊措施范文

井下电气焊措施范文
一、焊工的要求
1.焊工必须持有相关焊接证书,熟知电气焊接工艺和操作规程,并熟
悉井下环境中的安全要求。

2.焊工需经过培训,掌握井下安全操作规程和急救知识,并掌握井下
电气焊接设备的正确操作方法。

二、作业环境安全检查
1.确保作业井下空气质量良好,没有有害气体和粉尘等污染物。

2.确保作业井下通风良好,及时排除有毒有害气体,保持空气清新。

3.检查焊接设备和工具的完好性,确保电器设备不漏电并经过定期维护。

三、防护措施
1.使用防静电焊接服,并确保其完好无损。

焊工必须穿戴防护鞋、安
全帽、防护手套等个人防护装备。

2.在作业区域设立警示标识,明确禁止他人进入,并设置安全警戒线。

3.提供足够数量的灭火器、急救箱等应急设备,以应对井下突发情况。

4.对井下焊接设备进行定期检测和维护,确保其安全可靠。

5.制定井下焊接的应急预案和撤离计划,并对焊工进行应急演练。

四、操作规程
1.在井下进行电气焊接前,必须切断电源并确保周围环境安全。

2.在焊接作业中,避免与燃烧性、易爆性物质接触。

需将易燃气瓶、油漆、溶剂等离焊接区域远离。

3.焊工必须固定焊接电缆,并确保电缆完好无损,防止发生漏电和设备间碰撞等事故。

4.在井下焊接时,需设置可燃物隔离措施,保持焊接区域的通风。

5.严格控制焊接电流,避免过载和短路,防止电源过热引发火灾。

6.完成焊接工作后,焊工必须及时清理现场,尤其焊渣等易燃材料要彻底清理干净。

井下电焊安全技术措施

井下电焊安全技术措施

井下(井上)电焊作业安全技术措施一、施工概述根据当班工作安排,在瓦斯抽采硐室基础坑处,焊接工字钢的过程中,需要用到电焊。

为确保施工安全,特制定本专项安全技术措施。

二、作业环境及施工时间1、作业地点:瓦斯抽采硐室,该处作业环境通风良好。

2、施工时间:2024年月日(班)三、施工组织现场负责人:现场监护工:电焊操作工:洒水灭火工:瓦检员:安检员:四、施工准备:1、检查电焊设备,必须完好可靠,接线符合完好标准。

不完好严禁使用。

2、检查作业点消防设备是否完好齐全,并在作业之前将作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理。

在消防设备损坏或缺失时,必须将其处理好后在进行施工,否则严禁电焊作业。

3、检查电焊作业地点前后两端各10米的井巷范围内,不能有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品,工作地点应至少备有2个干粉灭火器和足够数量灭火砂。

4、检查工作场所安全状况,对存在的安全隐患及时处理,否则严禁电焊作业。

5、电焊操作人员佩带好专用手套、焊帽或专用防护眼镜,并进行检查,不完好及时进行更换,作业前衣领袖口必须全部扎紧。

五、安全要求:1、现场作业人员必须具备一定消防安全知识,能熟练使用消防灭火器材。

2、参加施工焊接作业人员必须经过专业培训,并且持证上岗。

3、施工焊接作业由施工负责人统一指挥,在现场将措施落实到位,监护人负责检查和监督,发现问题及时汇报。

4、施工焊接作业必须背风作业,风大时应设挡风设施,工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。

5、电焊作业前及作业过程中必须配备专职瓦斯员持证上岗,专职瓦检员要在现场进行监督检查,专职瓦监员每隔半小时测一次瓦斯浓度,作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。

6、电焊机的接线、拆线工作,必须由专职电工来操作,电焊机的外壳和焊件必须接地,电缆和焊把手柄必须绝缘良好,焊接地线不得接在钢丝绳、管路、轨道等上且必须设专用电缆。

7、在设备上进行电焊作业时,必须切断设备电源,并悬挂“有人作业、严禁送电”牌。

井下电气焊安全技术措施

井下电气焊安全技术措施

井下使用气割及电焊安全措施
一、作业地点:
二、作业时间:
三、作业内容:
四、安全负责人:施工人员:
五、安全技术措施:
1、指定专人在场检查和监督.
2、气割及电焊工作地点的前后两端各10m的井巷范围内,是采用不燃性材料支护,并有供水管路,指派专人负责喷水,在工作地点配备2个灭火器。

3、在进行气割及电焊工作时,只有经安全检查员、瓦斯检查员检查后方可进行气割及电焊工作。

4、气割及电焊工作地点的风流中,瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点附近20m范围内无瓦斯积存时,方可进行作业,现场有瓦斯检查员、安全员在现场监督。

5、气割及电焊工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒,并应有专人在工作地点停留1h,检查发现异状,立即处理。

6、氧气瓶、乙炔瓶要保证不漏气,保持完好状态,作业时气瓶头部用湿布盖严。

乙炔气瓶必须配回火装置,氧气瓶、乙炔瓶要保持一定的距离,气瓶入井时必须有减震圈、安全帽。

7、电焊机的电源必须是专用电源且综合保护灵敏可靠,电焊机
中性点必须接地。

8、气割工及电焊工要持证上岗,并佩带好劳保用品。

9、高空作业要系好保险带,保险带要栓在牢固的地方。

10、风筒距工作面的距离不得超过5m。

11、烧焊前,在距离工作面不大于5m范围内悬挂一瓦斯探头及一便携仪。

12、烧焊期间必须停止工作面的其它工作。

审批栏:
河南煤建大磨岭工程项目部。

井下电焊作业安全技术措施

井下电焊作业安全技术措施

井下电焊作业安全技术措施井下电焊作业是指在地下矿山、隧道等空间环境下进行的电焊作业。

由于井下环境的特殊性,井下电焊作业相比于地面电焊存在更多的安全风险和挑战。

因此,在井下电焊作业中,必须严格遵守相关的安全技术措施,确保工作的安全进行。

以下是井下电焊作业的安全技术措施。

一、井下电焊前的准备工作1.完善作业计划:在进行井下电焊作业之前,需要制定周密的作业计划,明确作业的目标、要求和步骤,并组织好相应的人员和设备。

2.检查焊接设备:确保焊接设备完好无损,安全可靠。

检查焊机、电焊手套、氧瓶等设备的正常工作状态,防止设备故障导致安全事故的发生。

3.仔细选择焊接位置:根据实际情况选择适合的机位进行电焊施工,避免受到地质构造、瓦斯等因素的干扰。

二、井下电焊操作时的安全注意事项1.确保通风畅通:井下作业容易产生有害气体和烟尘,需要做好通风工作,保持作业区域空气流通,防止气体积聚引起爆炸或中毒。

2.严格执行“三重防护”措施:即穿戴好防护服、防护眼镜和安全鞋,减少外界的伤害风险。

3.防止火花飞溅:对于易燃易爆物质周围的焊接作业,应采取防火措施,如使用阻燃布围挡、用防火帘和水带附近布置灭火器材等。

4.提高焊机安全性能:对焊机进行额定电流和过载保护装置的检查和维护,确保工作安全。

5.加强焊工培训:焊工必须熟悉井下电焊操作的安全规程和操作要点,并参加相应的培训,增加自身的安全意识和操作经验。

三、应急处置和应对措施1.建立应急救援队伍:组建专业的应急救援队伍,熟悉井下电焊作业的安全规范和应急处理措施,及时应对突发事故,减少人身伤害和财产损失。

2.建立应急预案:在井下电焊作业前,根据现场实际情况,制定相应的应急预案,规定应急救援人员的职责和任务,并安排好应急装备和材料的存放位置。

总之,井下电焊作业的安全技术措施是确保作业人员身体安全和减少事故风险的重要手段。

通过完善的准备工作、严格的操作规范以及应急处置措施,可以有效预防井下电焊作业中的安全事故的发生。

电气焊井下作业安全技术措施

电气焊井下作业安全技术措施

电气焊井下作业安全技术措施
(一)技术措施
1、在井下焊接前,应检查管道、环境及安全措施,如下:
①查看管道的材料、外观、形状及防腐层情况;
②查看焊接工具的性能、操作方式、熔接坡口形状等;
③检查井下环境,确保空气内温度、湿度、油污等环境条件符合安全规定;
④确保安全设备和附件完好,且有效地保护现场人员和设备安全;
⑤确保安全通道、出口符合要求,使现场人员能够有效地撤离井下环境;
⑥确保现场人员有足够的安全措施,如安全鞋、口罩等;
⑦根据井下环境的特点,采取适当的防护措施,如柜子覆盖、屏蔽照明等。

2、确保焊接工具的安全性能,焊接工具必须经过质量检验,符合国家的安全标准,避免使用不安全的焊接工具。

3、正确使用焊接工具,及时更换损坏及变质的焊接材料,严格按照焊接工艺要求进行实施,使用正确的焊接参数,避免发生焊接时超出工艺要求的温度,以避免焊接温度过高引起的损害。

4、确保井下环境的良好,对潮湿及有毒气体水平进行定期检测,避免井下劳动者受到污染或危害。

5、确保安全照明及现场通讯设备的完好。

井下火电焊安全技术措施

井下火电焊安全技术措施

井下火电焊安全技术措施
一、管理措施
1、焊工和受检人员应持有效的电工证的,熟悉工作现场防火安全规定,不通过电工证者不得上岗作业。

2、受检人员应按照工作规程进行火电焊,严格执行技术操作规程,
必须定期检查作业现场。

3、在作业现场应设有火警和自动报警系统。

4、每次作业前应派有充足的安全人员和安全指挥员,对作业进行监
控和把关,进行作业安全教育,指导、检查和督导作业的安全措施。

5、作业现场应设置一定数量的灭火器。

6、使用电焊条时,应先检查清洁,机器电路正常,检查电焊条的长
度是否符合要求;使用电焊机时,应检查电焊机的保险熔断器及接线端子
是否正确。

7、在作业现场,应预先设置氧气、乙炔和氮气瓶,检查各瓶内的气
体针压力是否正常,使用之前应先完成检查;使用时应注意气流的方向,
不可使用发霉或污染的焊剂。

8、参与作业的员工应佩戴防护服,头部佩戴安全帽,鞋上穿上安全鞋。

9、在作业现场应提高警惕,防止火灾的发生,禁止用一般灯光检查
火电焊,禁止使用火柴、火炬等作业,严禁无关人员进入火电焊操作现场。

二、技术措施
1.作业地点应选择安全可靠,有足够空间的地方,并且应防止易燃物体的污染。

井下电气焊作业安全技术措施

井下电气焊作业安全技术措施

井下电气焊作业安全技术措施井下电气焊作业是指在地下矿山、井下巷道以及其他井下作业场所进行的电气焊接作业。

由于井下环境的封闭与特殊性,井下电气焊作业相对危险,需要采取一系列的安全技术措施来确保作业人员的安全。

以下是井下电气焊作业的安全技术措施,供参考:1.合理的人员安排:对井下电气焊作业,必须要有经过培训和合格的操作人员,并且严格控制人员数量,确保作业人员在允许的范围内。

2.严格执行的作业程序:明确的作业流程和程序,标明各项操作和步骤,确保作业人员按照规定进行操作。

3.必要的安全防护装备:作业人员必须佩戴符合要求的防护装备,包括耐高温的焊接服、帽子、手套、面镜、防尘面罩等。

4.确保通风与照明:井下电气焊作业通道必须有良好的通风设施,确保空气流通,避免有毒有害气体积聚。

同时,井下必须有充足的照明设施,确保作业环境明亮。

5.防爆和防火措施:井下电气焊作业场所应具备防爆要求,使用防爆设备和材料,确保作业过程中不会引起火灾和爆炸事故。

6.焊接设备的安全检查:焊接设备需要定期进行安全检查和维护保养,确保设备正常运行和安全可靠。

7.电气设备和线缆的防护与维护:井下电气焊作业过程中,需要对电气设备和线缆进行严格的防护和维护,防止电气事故的发生。

8.严格的动火管理:井下电气焊作业涉及到火焰,必须严格执行动火管理制度,确保作业区域安全可控。

9.定期培训和考核:井下电气焊作业人员需要进行定期的培训和考核,提高其安全意识和技能水平。

10.事故预防与应急预案:井下电气焊作业必须根据实际情况制定事故预防和应急预案,提前做好各种紧急情况的处置准备。

总之,井下电气焊作业的安全技术措施是非常重要的,只有科学合理地采取各项措施,才能够确保作业人员的安全,避免事故的发生。

同时,还应不断加强对井下电气焊作业的研究和探索,提升作业安全水平。

井下使用电焊气焊及喷灯安全技术措施

井下使用电焊气焊及喷灯安全技术措施

井下使用电焊、气焊及喷灯安全技术措施在煤矿、石油、天然气开采等行业中,为了进行井下维护、修理、加工等工作,往往需要采用电焊、气焊或喷灯等设备。

然而,在井下这样复杂而又危险的环境中,工作人员必须严格遵守相关安全技术措施,以确保工作安全。

本文将介绍井下使用电焊、气焊及喷灯的安全技术措施。

电焊安全技术措施1. 电焊机的选择井下使用电焊机时,需要注意选购防爆、低功率、便于携带的设备,避免选择过大过重的设备。

在选择电焊机时,需要注意以下几点:•选购品牌可靠且声誉良好的产品;•确保电焊机的功率符合需要,一般范围是1000W~2000W;•选择防爆等级符合要求的电焊机型号。

2. 环境检查进行电焊前,必须对周围环境进行检查,避免出现易燃、易爆、多毛、有害气体过多等情况,确保工作环境安全。

3. 防护措施在进行电焊时,必须严格按照防护措施加强安全措施,具体如下:•穿戴防护用品,包括耐高温手套、护目镜、防尘口罩等;•确保用电线路良好,一旦发现短路或过载,必须及时采取措施屏障;•确保接地良好,防止漏电;•电焊时,必须有专人监护,防止出现火灾等事故。

4. 电焊技术操作电焊机时,必须遵循正确的技术要求,避免出现安全事故,具体如下:•深入了解电焊的基本原理和技术要点;•加强焊接班组的技术培训;•严格按照操作规程进行操作,避免偏离操作要求导致安全事故;•设立多条安全警戒线,限制无关人员进入施工现场。

气焊安全技术措施1. 气瓶安全气瓶是气焊热源的来源,非常重要,要尽可能的规避气瓶在使用中出现问题,具体如下:•气瓶应该选择质量较高、经过严格检验的具有压力容器资质的品牌,并保持完好无损;•严禁使用有潜在安全隐患、无压力容器资质的不正规厂家气瓶;•气瓶需贴有使用说明、可靠的标签和识别代码,使用时确保是同一批次的甚至是同一个厂家的气瓶;•气瓶要放在防火器材存放处,防雷方式要符合行业标准。

2. 气焊环境检查进行气焊工作前,必须对周围环境进行检查,确认工作位置白天、晚上都能良好亮度,随时能够见到周围物品和设备,必要时要进行灯光照射。

井下电焊作业安全技术措施

井下电焊作业安全技术措施

为了保证矿井安全生产,防止电气焊作业引发火灾和瓦斯、煤尘爆炸事故,根据《煤矿安全规程》相关规定,制定本措施。

1、作业人员必须先学习本措施再进行施工。

2、施工地点在二级提升绞车平台避难硐室,施工作业内容:检修、焊、割620/40T刮板运输机槽板。

3、施工时间:年月日时分至日时分。

4、施工前,安全员、瓦检员首先把防灭火器材、设施准备到位,然后由焊工把电焊机安装达火做好准备工作。

5、作业人员必须具备一定消防安全知识,能使用消防灭火器材。

6、作业时跟班矿长、安全员、瓦检员一定要在现场指挥,在现场将措施落实到位,并指定专人在场检查和监督,发现问题及时汇报。

6、焊、割等设备的运输执行有关运输安全措施。

氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车,必须轻装轻放、绑扎牢固,防止滚动。

氧气瓶上应装设防震胶圈,搬运前检查安全帽是否拧紧。

7、电焊、气割等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内,不能有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品,应是不燃性材料支护,并应有供水管路,有专人负责喷水。

上述工作地点应至少备有2个干粉灭火器和0.2m3灭火砂。

8、作业之前利用清水对作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理,气割、焊接结束后再次冲洗。

9、在主井巷道内进行电气焊接等工作时,必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。

10、电焊、气割和喷灯焊接等工作地点,作业过程中要求安全员和瓦检员在现场监督检查,并且瓦检员每隔一小时测一次瓦斯浓度,作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。

11、瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。

12、电焊和气割操作人员必须佩带专用手套、焊帽或专用防护眼镜,衣领袖口必须全部扎紧。

13、所有使用电焊设备必须完好,接线符合完好标准。

气割用具必须完好,气带接头连接处使用专用卡子固定可靠,不得用铁丝代替。

14、气割使用的氧气、乙炔瓶,间距必须保持在10米以上,。

井下电气焊施工安全技术措施

井下电气焊施工安全技术措施

井下电气焊施工安全技术措施
在采煤过程中,为了保证工作面的正常生产,需要进行机械化掘进。

这个过程中需要采用电气设备,而当井下进行电气设备进行焊接时,必须严格遵守安全技术措施。

下面将介绍井下电气焊施工时需要注意的技术措施,以确保施工
安全。

1. 确认工作面情况
在进行井下电气焊施工前,需要通过了解工作面情况,确认施工
区域是否存在危险物品或管道,从而制定合理的安全措施。

2. 确认施工设备完好
焊接设备应经过检验、检修,并获得安全维护证书。

同时,也需
要将设备正确安装并接地。

3. 做好电气焊接前准备
在电气焊施工前,需要确保工作区域没有易燃物品、瓦斯和烟尘
等毒物质。

同时需要穿戴护目镜、手套等防护用品,随时关注施工过
程中的安全。

4. 确认施工人员安全培训
施工人员需要经过安全培训,了解施工过程中的危险和安全措施,同时也要确保施工人员有相关的资质。

5. 安全施工
正确使用焊接设备和其他工具,严禁两人交替焊接或使用带电电动工具。

当有特殊情况发生时,应及时停止工作并进行安全预防。

6. 注意施工后事宜
焊接施工完成后,应确认焊缝是否质量合格、无裂纹等缺陷,检查周围环境是否存在隐患,并及时清理焊接机器以及焊接废弃物。

总之,井下电气焊施工安全技术是非常重要的,采用科学的安全技术措施及时制止施工中出现的可能的安全风险,从而确保施工的顺利进行。

井下电焊使用安全技术措施

井下电焊使用安全技术措施

井下电焊使用安全技术措施井下电焊是一个相对危险的工作,如果不采取必要的安全技术措施,很容易发生意外。

因此,在进行井下电焊作业之前,必须采取一系列的安全技术措施,以确保工人的安全和作业的圆满完成。

一、安全措施之前的准备在井下进行电焊作业之前,必须进行充分的安全准备。

首先,电焊师必须了解井下的环境和工作情况。

了解井下环境有利于决定使用的焊接设备和所需的防护装备,以确保安全工作环境。

其次,电焊师应该检查所需的设备是否安全完好,并确保设备能够正常工作。

二、防止火灾井下电焊可能会引起火灾,这是井下电焊的一个重要安全隐患。

要预防这种情况的发生,焊接设备应放置在干燥、通风良好的地方,并且要保持设备表面的干燥。

在电焊作业之前,要将工作区域内可燃物品和易燃物品清理干净,同时要准备好灭火器材。

三、防止电击井下电焊作业中很容易发生电击事故,因此必须采取措施确保焊接设备和所使用的电线完好无损。

电线应该用好绝缘材料包裹,焊接设备应该通过检查确保不带电并无损。

四、保护员工的安全为了保护员工的安全,必须给井下工人配备适当的防护服装和安全装备,比如防火服、手套、耳塞、护目镜等。

所有的工人必须穿着防护服装才能进入工作区域。

在作业期间,还要定期检查员工的健康状况,并定期进行职业卫生检查。

五、防护气体在井下作业时必须防护有毒气体,根据气体浓度,可以选择采取开窗通风或使用通风机械等方式。

还要定期对工作区域进行检查,防止有毒气体积累。

六、事故的应急处理在井下电焊作业中,事故经常会发生,因此必须制定应急预案,以应对各种紧急情况。

应当确保所有员工都熟知应急预案,知道如何使用灭火器材和何时要撤离工作区域。

在进行井下电焊作业时,如果能够严格遵守上述安全技术措施,就能大大降低井下电焊作业中的风险和事故发生率,为员工的安全和作业的顺利完成提供了保障。

因此,在进行井下电焊作业之前,必须认真并严谨的执行这些措施。

井下绞车房使用电气焊安全技术措施

井下绞车房使用电气焊安全技术措施

施工人员向队部申请领取电焊设备,电焊设备使用前必须进行仔细检查:电焊机必须完好,外观无变形,部件不缺失,螺栓紧固;电流调节装置灵活可靠、调节准确;电焊机电源线及焊把线外皮必须完好无受伤、无破损,且绝缘电阻不小于10MΩ;电焊机把线及焊钳应保证连接可靠,并保证焊把绝缘部分对焊把芯线绝缘电阻不小于0.5MΩ;达不到上述要求不得使用。

(二)施工人员入井前准备1、施工人员要求。

经过培训考试合格并持证上岗,穿戴好防护用品。

2、施工人员必须携带便携式瓦检仪。

(三)施工准备1、支护情况检查。

作业准备前由现场负责人对施工地点进行敲帮问顶检查,防止脱落伤人。

2、清理施工现场。

将工作地点及附近前后两端各10米范围内的易燃物品清理干净;将作业现场杂物清理干净。

3、电焊机放置。

电焊机平稳放置在作业地点5m以外巷道平坦的地方。

4、备好水源及消防器材。

工作地点应配备不少于0.2m3的消防沙或合格的4kg干粉灭火器25、保护用品检查。

检查施工人员证件是否合格齐全,施工人员要佩戴保护用品,穿好工作服、扎紧袖口,佩戴好防护眼镜,以防刺伤眼睛和伤害皮肤。

(四)电焊作业前准备1、人员到位。

现场负责人检查电焊操作工、现场监护工、洒水灭火工、瓦斯检查工、安检员到位情况。

2、设定安全监护。

指定专人负责整个施工现场安全监护。

3、施工前设备检查。

使用电焊前,再次对电焊设备进行详细的安全检查,确保完好。

4、现场洒水。

由专职洒水工向施工点洒水,确保施工点10m范围内润湿。

5、检查瓦斯。

瓦斯检查工对电焊工作地点及附近风流中的瓦斯浓度和通风状况进行检查,瓦斯不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点及附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方能进行电焊作业。

6、在施工点上风侧3m范围内,距顶板500mm处悬挂一台便携式甲烷检测仪,以便随时监测风流中瓦斯浓度。

7、经检查瓦斯无误后,电焊机接线。

由专职电工将电焊机电源线接在能单独停、送电的开关负荷侧;电焊机接线时必须严格执行停电、验电、放电制度。

井下电气焊作业安全技术措施

井下电气焊作业安全技术措施

井下电气焊作业安全技术措施在煤矿、油田等井下作业时,由于井下环境封闭、热气腾腾、空气不流通、易爆炸等特点,对于井下电气焊作业来说,必须要采取一系列的安全技术措施,以确保作业的顺利进行并预防发生意外事件。

安全技术措施1. 系统的人员培训在进行井下电气焊作业之前,需要对作业人员进行全面的培训,使其掌握必要的安全知识、作业技能以及紧急情况下的反应能力等,确保作业过程中人员素质良好。

2. 特殊的设备准备在进行井下电气焊作业时,必须要准备适用于井下环境的特殊设备,如特制的电焊机、焊接电缆、电源插头等,以防止设备失效或出现安全问题。

3. 井下照明与通风设备的完善井下环境封闭,如果在不明亮或通风不良的情况下进行电气焊作业必然会增大安全风险。

因此必须对井下作业环境进行专业的照明及通风处理,并备有应急照明及通风设备,以保证井下的环境良好。

4. 良好的防爆措施作业的地点是在井下,除了要应付工作本身所带来的安全风险,还必须要面对一些特殊情况,如井下能源及化学品的积累、工具的堆放等,都需要采取专业防爆措施,以降低安全风险。

5. 人与设备之间的隔离必须为电焊工程师和机器之间设立隔离屏障,使人们和设备分隔开并严格遵照现有的防护规定,从而达到极佳的保护和安全控制的效果。

6. 防护服装和防护用品电气焊作业的人员必须穿戴防护服装和防护用品,如手套、鞋、头盔、耳塞等,以保护其免受热气等对人体的伤害。

7. 严格的作业规范和标准井下电气焊作业必须遵守统一的安全作业规范和标准,保持机器设备、电源及焊枪的良好维护,并定期检查和测试。

一旦出现问题,必须及时上报实际情况并采取有效的应对措施。

结论在井下电气焊作业过程中,安全永远是第一位的。

只有在实现了完善、系统的安全技术措施后,才能确保井下电气焊作业的安全顺利进行。

矿井下使用电气焊安全技术措施

矿井下使用电气焊安全技术措施

矿井下使用电气焊安全技术措施(1)气割工作地点的前后两端各10m的范围内,应是不燃性材料支护,并应有供水管路,有专人负责洒水。

工作地点应至少备有2个灭火器。

(2)在井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊等工作时,必需在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。

(3)工作前由机运队施工负责人做好气割前的一切预备工作,并统指挥,全部施工人员必需听从指挥,严禁违章作业。

(4)施工前由施工负责人向调度室请示,经调度室同意方可施工。

(5)由负责人支配专人将气割时使用的工具运到工作地点,运输气割工具时应做到以下工作:1)严禁人、物同罐笼上、下;2)严禁氧气瓶与乙炔瓶同罐笼上、下;3)储气瓶上、下时应通知绞车司机开车时车速放慢,严禁紧急停车;4)搬运储气瓶时应轻抬轻放。

(6)施工前,由平安部派安检员、通风队派瓦斯检测工、抢救队派抢救队员,携带灭火器和灭火水桶,在现场做好监督、监护和抢救工作。

(7)施工前以上部门必需到现场后方可开头作业,若以上部门人员不齐不允许施工,由调度室通知其部门,影响工程进度准时间由不到现场部门负责。

(8)工作前由通风队瓦检员测量工作地点瓦斯,瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查确认作业地点四周20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可允许电气焊操作。

施工中瓦检员随时测量工作地点瓦斯,当瓦斯浓度达到0.5%时,马上停止作业,并用水快速将焊渣及熔渣冷却。

(9)气焊工作时必需做到以下工作:每根乙炔管必需有防回火装置;氧气瓶、乙炔瓶的胶管接头、阀门的紧固件应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气;氧气瓶及附件、胶管、工具上禁止沾油;乙炔瓶与氧气瓶间距离不少于10m;开启氧气或乙炔阀门时严禁撞击,防止产生火花;胶管接头应用细铁丝扎紧;作业火源距氧气、乙炔瓶之间距离分别不小于10m。

(10)气焊(割)结束后,应准时关闭氧气阀和乙炔阀,不准将氧气管及乙炔管放在掉有熔渣的不燃性材料上,并认真检查,不许丢掉一切工、用具。

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一、施工概述
因管子道管子连接不合理,风门墙无法
砌,风门无法安装。

压风管主管路需改造,必
须用电气焊,特制订本措施。

二、作业环境及施工时间
1、作业地点位于绞车房管子道,施工点采
用工字钢支护,属负风流巷道,符合煤矿安全
规程电焊作业环境的要求。

2、施工时间:20xx年9月日班
三、施工组织
施工人员人,
现场负责人:
电焊操作工:
现场监护工:
洒水灭火工:
电工:
瓦检工:
安全员:
四、施工前准备
(一)地面准备
施工人员向队部申请领取电焊设备,电焊设备使用前必须进行仔细检查:电焊机必须完好,外观无变形,部件不缺失,螺栓紧固;电流调节装置灵活可靠、调节准确;电焊机电源线及焊把线外皮必须完好无受伤、无破损,且绝缘电阻不小于10MΩ;电焊机把线及焊钳应保
证连接可靠,并保证焊把绝缘部分对焊把芯线绝缘电阻不小于0.5MΩ;达不到上述要求不得使用。

(二)施工人员入井前准备
1、施工人员要求。

经过培训考试合格并持证上岗,穿戴好防护用品。

2、施工人员必须携带便携式瓦检仪。

(三)施工准备
1、支护情况检查。

作业准备前由现场负责人对施工地点进行敲帮问顶检查,防止脱落伤人。

2、清理施工现场。

将工作地点及附近前后两端各10米范围内的易燃物品清理干净;将作业现场杂物清理干净。

3、电焊机放置。

电焊机平稳放置在作业地
点5m以外巷道平坦的地方。

4、备好水源及消防器材。

工作地点应配备不少于0.2m3的消防沙或合格的4kg干粉灭火器2台,工作人员必须了解灭火器使用方法;施工地点供水为净工业用水,水量充足,设专人负责喷水。

5、保护用品检查。

检查施工人员证件是否合格齐全,施工人员要佩戴保护用品,穿好工作服、扎紧袖口,佩戴好防护眼镜,以防刺伤眼睛和伤害皮肤。

(四)电焊作业前准备
1、人员到位。

现场负责人检查电焊操作工、现场监护工、洒水灭火工、瓦斯检查工、安检员到位情况。

2、设定安全监护。

指定专人负责整个施工
现场安全监护。

3、施工前设备检查。

使用电焊前,再次对电焊设备进行详细的安全检查,确保完好。

4、现场洒水。

由专职洒水工向施工点洒水,确保施工点10m范围内润湿。

5、检查瓦斯。

瓦斯检查工对电焊工作地点及附近风流中的瓦斯浓度和通风状况进行检查,瓦斯不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点及附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方能进行电焊作业。

6、在施工点上风侧3m范围内,距顶板500mm处悬挂一台便携式甲烷检测仪,以便随时监测风流中瓦斯浓度。

7、经检查瓦斯无误后,电焊机接线。

由专职电工将电焊机电源线接在能单独停、送电的
开关负荷侧;电焊机接线时必须严格执行停电、验电、放电制度。

8经施工负责人、安检员、瓦斯检查工共同检查确认无安全隐患后,由施工负责人向调度室汇报现场准备工作完毕,并请示调度室是否可以开始施工,经调度室许可后方能施工。

9、施工前电焊设备检查、电源连接工作由当班电工负责;施工现场准备工作由当班运输跟班队长负责;瓦斯检查工负责施工前有害气体检查;施工负责人、安检员、瓦斯检查工负责检查确认。

五、电焊操作技术要求
1、电焊机必须可靠固定。

电源线及焊把线必须理顺吊挂,不得遭受挤压或踩踏。

2、电焊作业时,不准乱点乱碰,要远离其
它设备,避免在工作中被焊渣或火焰损伤。

邻近的可能被加热的机械部分经常洒水降温,以防损坏。

3、电焊作业时,必须派专人对施工现场进行安全监护。

4、施工中瓦斯检查工应每隔30分钟全面检查一次工作地点附近20米范围内的有害气体浓度,当瓦斯浓度达到0.5%时,应立即停止作业,并用水迅速将熔渣冷却。

5、施工现场悬挂的便携式甲烷检测仪设专人观察,实时监测风流中瓦斯浓度。

6、电焊作业时,现场监护工对电焊操作实时监护,严格按规程操作;现场负责人经常对施工现场巡回检查,发现异常及时处理。

7、操作人员离开作业现场或暂停作业时,
电焊机控制开关必须停电闭锁,并挂停电标志牌,并设专人看管设备;停止作业必须拆除电焊机电源。

六、安全技术措施
1、施工人员在搬运电焊设备过程中,要指定负责人,统一指挥,行走时注意防滑,步调一致,确保安全。

2、施工前,要认真检查构件部位是否存在应力,如存在,必须现场采取技术措施将应力释放,以防施工时伤人或损害其它构件。

3、电焊作业时,焊接部位以及焊渣必须及时洒水降温,以防高温物体灼伤人员。

4、作业时,严禁作业人员将头、手、脚放在两个金属构件之间,严防发生挤伤人员事故。

5、在施工点上方悬挂的便携式甲烷检测仪必须与现场光学瓦检仪校对,确保读数准确。

6、施工前要对作业地点附近浮煤进行清除,并进行洒水降尘处理。

7、作业时,施工人员要佩戴保护用品,穿好工作服、扎紧袖口,佩戴好防护眼镜,以防刺伤眼睛和伤害皮肤。

8、电焊作业时,必须派专人对施工现场进行监护,发现便携红灯亮时人员要停止作业,撤到安全位置。

9、安排专人对施工附近范围内进行敲帮问顶,严禁人员在巷帮和顶板有脱落危险的地方逗留及作业。

10、电焊作业中若遇到停风、风流出现异常或瓦检仪报警时,必须立即停止作业,停掉
电源,待查明原因并恢复正常后方可重新开始工作。

11、现场使用的措施必须由施工人员、安检员和瓦斯检查工共同签字。

12、施工环节要有确认、签字,每项工作必须由负责者签字认可后方可进入下道工序,严禁代替签字。

13、施工中,如施工负责人临时不在现场,则施工负责人必须指定专人行使其职责。

14、施工前一天,由施工负责人措施贯彻到位,现场签字后的措施复印件交安检科备案,原件带作业现场,行使现场监督,否则不准施工。

七、施工收尾措施
1、作业人员在规定时间内完工后,由专职电工切断电焊机控制开关电源,然后从开关负荷侧拆除电焊机电源线,操作时严格执行停电、验电、放电制度。

2、电焊设备及施工器具要安排专人认真核实,严禁将施工器具等遗留到施工地点及附近。

3、施工结束,必须将现场打扫干净,做好文明施工;施工现场再次用水喷洒,经检查无异常情况,由施工负责人向调度室汇报作业完毕,经调度室许可后方能离开作业现场。

4、指派专人对施工现场监视1小时,及时将未熄火源熄灭,冷却高温物体,发现异常现象,立即处理。

永龙天禹(登封)煤业有限公司机电队二〇一一年九月二十八日
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。

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