电动机的检修维护规程标准范本
电动机的检修维护规程范文
电动机的检修维护规程范文电动机是工业生产中常见的设备之一,其检修维护工作是保证电机正常运行的重要环节。
本文将介绍电动机的检修维护规程,包括电动机检修前的准备工作、电动机检修中的常见问题及处理方法,以及电动机维护的注意事项等内容。
一、电动机检修前的准备工作1. 检查电动机运行状况:在进行电动机检修之前,必须先对电动机的运行状况进行检查。
包括查看电动机是否有异常声音、异味以及发热等情况,并记录下来。
2. 关停电源:在进行电动机检修之前,必须将电源切断,以免发生任何意外情况。
同时,要确保电源断开后,电动机的磁场已经消失,方可进行下一步工作。
3. 清理周围环境:在进行电动机检修之前,要先清理电动机周围的环境。
清理工作包括清除电动机周围的杂物,保持机器周围的干净整洁,以便于检修和维护操作。
4. 准备必要的工具和备件:在进行电动机检修之前,要提前准备好必要的工具和备件。
工具包括拆装工具、测量工具和电动工具等,备件包括常见易损件和常用配件等。
确保所需工具和备件的齐全性,以便在检修过程中可以及时使用。
二、电动机检修中常见问题及处理方法1. 电动机不转或转速缓慢:这种情况可能是电源问题导致的。
处理方法是先检查电源供电是否正常,然后检查电动机是否有堵转或烧坏的现象,如果有需要进行拆解清理或更换零部件。
2. 电动机有异常声音:这种情况可能是轴承故障、定子绕组故障或机械部件松动等问题导致的。
处理方法是先检查电机轴承是否需要更换,然后检查定子绕组是否有短路或接地现象,最后检查机械部分是否有松动现象,及时调整或更换零部件。
3. 电动机过热:这种情况可能是散热不良、绝缘老化等问题导致的。
处理方法是先检查电动机的通风系统是否正常,然后检查电机绝缘是否老化,及时更换绝缘材料或进行修补。
4. 电动机漏电:这种情况可能是绝缘损坏导致的。
处理方法是先检查电动机的绝缘是否完好,如果有损坏需要更换绝缘材料或修补绝缘。
三、电动机维护的注意事项1. 定期清洁电机外表:定期清洁电动机外表可以有效防止灰尘和积水等对电动机的腐蚀,同时也方便检查电机的运行状况。
电动机检修、维护
■ 5 抽出转子或移出定子
6电动机轴承的拆装方法
■ a用爪钩钩住轴承内圈扭紧螺杆 ■ b用铜棒拆卸,轴承内圈垫上铜棒,用手锤敲打铜
棒,把轴承敲出 ■ c搁在圆筒上拆卸,在轴承内圈下面用两块铁板
夹住轴,搁在一只圆筒上面 ,在轴的端面上垫 放铜块,用手锤对准轴中心适度敲打 ■ 电机检修后的装配,按拆卸的相反顺序进行
伤导线的绝缘和槽绝缘. 11 使用工具拆卸轴承时,注意保护好转轴顶针孔.
12 烘烤电机应有专人值班,规定烘烤温度范围,做好烘烤记录.
13 明火不得接触绝缘漆或绝缘材料的挥发物. 14 电机进行高压试验时不得少于二人,试验现场应设遮栏,并悬挂警告牌派
专人看守.
15 测量绝缘或高压试验后,应将电机绕组对地放电数次.
大修(恢复性修理)
■ a 包括中修内容. ■ b 根据绝缘老化程度及故障情况或试验结果,局
部或全部更换定子绕组或转子绕崐组 ; ■ c 更换转子鼠笼条或短路环 ; ■ d 转子换线后或运行中发现振动超过允许值时,
进行动平衡试验 ; ■ e 按《电气试验规程》和本规程 6.1条规定的
项目进行试验,并测量运行振动值
开,如电动机能正常起动,应检查被拖动机械,并消除故 障
2、转速达不到要求速度 ■ 减少负荷.
■ 检查电源回路,开关设备有无接触不良. ■ 检查控制器和起动电阻器. ■ 检查端子上的接法 ■ 减少起动电流引起的电压降. 消除短路部分(更
换绕组). ■ 检查接线情况
3 、 电动机有异常噪声或振动过大 ■ 检查转动部分和静止部分间隙找出相擦原因,进行校正. 断电,再合
出转子后,要及时检查绕组,铁芯,槽楔,端部绑扎等有否碰伤,对碰伤部位及时修复. ■ d 钢丝绳拴转子的部位.必须衬以木垫.
电动机的检修维护规程
电动机的检修维护规程电动机作为工业生产中的重要设备,其正常运行对于生产的稳定和效率至关重要,因此电动机的检修维护工作也显得尤为重要。
本文将介绍一些电动机的检修和维护规程,以帮助保障电动机的安全和稳定运行。
一、电动机检修规程1.检查电动机的外部情况,检查电机有无变形、裂纹、损坏、生锈和渗油现象,如有是,应及时处理。
2.拆卸电机端盖,检查磁体、定子绕组是否受损。
对于发现有磁铁空隙处出现氧化和脱落现象的,应及时除去,对于定子绕组出现过烧,严重变形的也应及时处理。
3.拆卸轴承,检查轴承是否有磨损、过热现象,如发现有异常情况应及时更换。
4.检查电动机通风和冷却系统是否完好,对于损坏、异响等现象应及时处理。
5.检查电机的电气系统,检查是否有松动、腐蚀现象,如有应及时紧固、清理、更换。
二、电动机维护规程1.保持电动机干燥和清洁,并定期进行防腐处理。
2.定期检查电机通风、冷却系统,防止灰尘堆积,确保通风不阻塞。
3.对于电机轴承和油封进行定期检查,保持清洁,并添加适量润滑油。
4.定期检查电机接线盒的接线是否松动,以及电气元件有无腐蚀变质现象。
5.日常使用中,应注意保证电机正常工作电压和电流,防止过载和短路。
三、电动机检修维护的注意事项1.在检修前,应切断电源,并检查电口罩纯是否与电源隔离。
2.拆卸电机过程中,应注意保护电动机的轴承、绕组和磁铁等部位,避免损坏。
3.电机维护过程中,应注意使用合适的工具和材料,以避免对电机造成二次损害。
4.在对电动机进行检修和维护时,应严格遵守操作规程和安全操作要求。
总之,电动机的检修维护是保障设备安全和生产稳定的重要环节。
我们应该定期对电动机进行检修和维护,并严格遵守安全操作规程,保证生产的安全和稳定。
电机、电器维修工操作规程范文
电机、电器维修工操作规程范文第一章总则第一条为规范电机、电器维修工的操作行为,确保维修安全,提高维修工作效率,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于电机、电器维修工在修理、维护和运行电机、电器过程中的操作。
第三条电机、电器维修工应遵守相关的法律法规和安全操作规程,严格按照操作规程进行工作。
第二章安全操作第四条电机、电器维修工在进行维修工作前,必须穿着符合国家安全标准的劳动防护用具。
第五条维修工在进行维修作业前应先检查相关工具设备及周边环境是否符合安全要求,如有不符合的情况应及时报告上级。
第六条维修工在进行电机、电器维修作业时,必须熟知被修理设备的工作原理和维修方法,严禁未经许可擅自开动设备。
第七条维修工在进行电机、电器维修作业时,应确保设备已经断电,并采取必要的安全措施,如加电检查、用专用工具、设备保护等。
第八条维修工在进行电机、电器维修作业时,应使用正确的工具设备和配件,禁止使用损坏或失效的工具设备。
第九条维修工在进行高压电机、电器维修作业时,应按照国家相关规定和操作规程进行,严禁违法操作。
第十条维修工在进行电机、电器维修作业时,应遵守操作规程,严禁擅自修改设备结构,不得随意更换零配件。
第十一条维修工在进行电机、电器维修作业时,应定期检查和清理设备,确保设备干净、无杂物。
第三章职业道德第十二条维修工应恪守职业道德,严禁违法违规操作,不得泄露客户信息,保护客户合法权益。
第十三条维修工应保持良好的工作态度,对待客户应热情周到,解答疑问应详细耐心,服务过程中应注意文明礼貌。
第十四条维修工应按时完成工作任务,不得拖延时间,严禁私自停工或擅自离岗。
第十五条维修工应做到诚实守信,不得私自压低维修价格,不得向客户推销不必要的产品和服务。
第十六条维修工应遵守保密协议,严守职业操守,严禁私自复制和使用客户信息。
第四章日常管理第十七条维修工应保持个人卫生,穿戴整洁、干净的工作服,不得在工作区域吃喝。
第十八条维修工应按照规定的上班时间和工作岗位进行工作,不得擅自离岗和加班,如有特殊情况需请假,应提前向上级申请。
电动机运行维护规程范文(二篇)
电动机运行维护规程范文电动机是企业中使用最广泛的动力设备之一,它在各类生产领域中发挥着重要的作用。
为了确保电动机的正常运行和延长其使用寿命,制定一套科学合理的运行维护规程是至关重要的。
本文将详细介绍电动机运行维护规程的相关内容。
一、电动机的日常检查与维护1. 外观检查:每天启动电动机前,应仔细检查电动机的外观是否有损坏或异物,确保电动机周围无积水、杂物等影响运行的物质。
2. 温度检测:每天运行结束后,应使用温度计测量电动机各部位的温度。
正常情况下,电动机运行一段时间后各部位的温度应基本一致,如出现局部温度过高的情况,应及时检修。
3. 绝缘检查:定期使用绝缘电阻计对电动机进行绝缘测试,以确保电动机的绝缘性能良好。
绝缘电阻值低于规定数值时,应立即进行绝缘处理。
4. 轴承润滑:电动机轴承是关键部件之一,应定期对轴承进行润滑。
一般情况下,每三个月进行一次轴承润滑,使用适量的润滑油进行润滑。
5. 清洁保养:定期对电动机进行清洁保养,清除电动机表面的积尘和杂物。
清洁时应注意不使用带水分的清洁剂,并避免将水滴进入电动机内部。
二、电动机的启动与停机注意事项1. 启动前的准备工作:在启动电动机前,应检查电源是否正常,并确认驱动装置和负载是否处于停止状态。
同时,还应检查电动机的联锁保护装置是否完好。
2. 启动过程中的注意事项:启动电动机时,应逐步加大电压,避免电流过大造成电动机过载。
在电动机启动后,应观察负载情况,并根据需要适时调整电压和电流。
3. 停机操作:在停止电动机之前,应先断开电源,并等待电动机完全停止转动后再进行维护或检修。
在停止电动机后,应检查电机是否完全断电,确认电机停止后再进行其他操作。
三、电动机的安全操作1. 避免超负荷运行:在使用电动机时,应合理选择电动机的功率和负载,避免长时间以超负荷运行的方式使用电动机,以免损坏电动机或导致事故发生。
2. 避免潮湿环境:电动机应尽量避免在潮湿或者含有腐蚀性物质的环境下使用,以防止电动机受潮或被腐蚀。
电机维修工安全操作规程范本
电机维修工安全操作规程范本一、总则电机维修工是负责电机设备维护和维修工作的专业人员,为了确保电机维修工作的安全和有效进行,特制定本安全操作规程。
电机维修工在进行维修操作时,必须严格遵守以下规程,并且随时注意自身安全。
二、安全准备1.维修工在进行作业前必须穿上符合安全要求的工作服、安全鞋和安全帽。
2.维修工必须确保所使用的工具是符合标准的,并且在使用前进行检查。
3.维修工在作业现场必须准备好所需的安全设备,并确保其可靠性。
三、操作安全1.在进行电机维修工作时,维修工必须确保电源已经切断,并且进行完全断电检验,以确保安全。
2.维修工在进行维修工作前,必须使用安全绝缘手套和绝缘鞋,并且确保绝缘工具是可用状态。
3.维修工在进行电机维修时,必须保持警惕,不得随意触摸电机内部零件,避免触电事故的发生。
4.维修工在进行电机维修工作时,必须使用防爆工具,并确保工具表面干燥无水迹,以避免火花引发爆炸。
5.维修工在进行电机维修工作时,必须遵守电气设备使用规程,并严禁私自操作任何未经授权的设备。
四、防火措施1.维修工在进行电机维修工作前,必须清除作业区域内的易燃物品,并确保作业区域通风良好。
2.维修工在进行电机维修工作时,禁止吸烟和使用明火。
3.维修工在进行电机维修工作时,必须保持作业区域整洁,并且及时清除维修中产生的碎屑和垃圾。
五、危险预防1.维修工在进行电机维修工作前,必须充分了解维修对象的结构和工作原理,并准备好相应的维修材料和备件。
2.维修工在进行电机维修工作时,必须遵循正确的操作流程,并确保操作方法正确无误。
3.维修工在进行电机维修工作时,必须确定正确的维修工艺,切勿盲目施工,以免造成损坏或事故。
4.维修工在进行电机维修工作时,必须正确使用吊装设备,并确保吊装过程安全可靠。
5.维修工在进行电机维修工作时,必须确保周围环境安全,防止意外伤害的发生。
六、紧急处理1.维修工在进行电机维修工作时,必须了解紧急处理方法,并保持冷静的态度,及时采取应急措施。
2024年电动机的检修维护规程范文(三篇)
2024年电动机的检修维护规程范文1目的确保电动机处于最佳运行或备用状态2适用范围适用于电动机的检修维护工作。
3职责3.1运行班负责按本规程对电动机进行检修维护工作。
4工作流程4.1电动机保养4.1.1每周清洁电动机,清除电动机外壳上的灰尘和污物,以利散热。
4.1.2检查传动装置是否可靠,皮带松紧是否适中,传动装置有无损坏。
4.1.3检查和清洁接线盒。
清除合里灰尘及污物,测量绝缘电阻。
并检查压线螺钉有无松动和烧伤,拧紧螺母。
4.1.4检查各固定螺丝钉及接地线。
检查接地螺钉,端盖螺钉及轴承盖螺钉是否紧固,接地是否可靠。
4.1.5每季度检查轴承。
拆下轴承盖,检查轴承是否缺黄油,拆下一边端盖,检查气隙是否均匀,以判断轴承有无磨损。
4.1.6检查传动装置是否可靠,皮带松紧是否适中,传动装置有无损坏。
4.1.7检查和清洁起动设备,清扫外壳灰尘污物,检查触头有无烧伤,接触是否良好,擦净触头接线头有无烧伤和电蚀,动作是否一致,接地是否可靠,测量绝缘电阻不低于0.5兆欧。
4.1.8每年抽芯检查一次。
4.1.9检修完毕,应填写《电动机检修保养记录》。
4.2电动机拆卸4.2.1拆卸前,应清理好现场,准备好工具,并在接线头、端盖与外壳、轴承盖与端盖等上做好标记,以便装配时各归原位,保证装配质量。
卸下皮带或脱开联轴器的连接销。
4.2.24.2.3拆去接线盒内的电源接线和接地线。
4.2.4卸下底脚螺母和垫圈。
4.2.5卸下皮带轮或联轴器。
4.2.6卸下前轴承外盖。
4.2.7卸下前端盖。
4.2.8卸下风叶罩。
4.2.9卸下风叶。
4.2.10卸下后轴承外盖。
4.2.11卸下后端盖。
4.2.12抽出转子。
4.2.13卸下前后轴承及前后轴承的内盖。
4.3电机的装配步骤与拆卸步骤相反4.4主要零部件的拆装方法4.4.1皮带轮或平轴器的拆装,拆卸时,先在皮带轮或联轴器与转轴之间做好位置标记,拧下固定螺钉和销子,然后用拉具慢慢地拉出。
电动机运行维护规程模版
电动机运行维护规程模版一、引言本规程旨在规范电动机的运行和维护工作,确保电动机的正常运行和延长其使用寿命。
凡涉及电动机的操作人员和维护人员,必须遵守本规程的要求,严格执行相关操作和维护流程。
二、运行要求1. 在操作电动机之前,必须先检查电动机是否有异常现象,如异响、异味等,如发现异常现象,应及时进行维修。
2. 电动机的启动应采用额定电压、额定频率,并确保电动机运行稳定。
3. 电动机运行期间,应注意其运行情况,如运行过程中出现过热、温度升高等异常情况,应及时停机排查原因。
4. 电动机运行期间,应保持机器的周围环境清洁,避免进入灰尘、杂物等对电动机运行造成影响。
5. 电动机的运行负荷应控制在额定负荷以内,避免过载运行。
三、维护要求1. 定期对电动机进行检查,包括但不限于轴承、绝缘档和通风孔等部分的检查,并及时进行必要的清洁和润滑。
2. 定期检查电动机的电源线路和接线端子,确保其连接可靠,并排除可能发生的接触不良等问题。
3. 定期检查电动机的冷却系统,保证冷却风扇、散热器等设备的正常运行。
4. 定期检查电动机的保护设备,确保其处于正常工作状态,如过载保护器、短路保护器等。
5. 定期清洁电动机的外壳,防止积尘和腐蚀对电动机的影响,并保持电机外观清洁美观。
6. 对电动机的定检、季检、年检等维护工作,必须由专业维护人员进行操作,并做好相应的记录。
四、故障处理1. 当发现电动机有异常情况时,应立即停机,并及时通知维修人员进行检修处理。
2. 维修人员在处理电动机故障时,必须严格按照维修流程进行操作,并确保安全。
3. 在维修电动机时,应使用适当的工具和设备,并遵守相关的操作规定。
4. 维修人员应及时记录电动机的故障情况、维修过程和维修结果,并根据需要进行分析和整改。
五、安全注意事项1. 在操作电动机时,必须戴好工作帽、工作服和工作手套,确保人身安全。
2. 在维修电动机时,必须断开电源,确保维修人员的安全。
3. 在清洁电动机外壳时,应使用干布或软刷进行清洁,严禁使用含有腐蚀性物质的清洁剂。
电动机的检修维护规程范文(4篇)
电动机的检修维护规程范文第一章总则【目的和依据】本规程制定的目的是为了保障电动机运行的安全和稳定,延长电动机的使用寿命,提高设备的可靠性和运行效率。
本规程依据国家相关的法律法规和有关标准制定。
【适用范围】本规程适用于所有使用电动机的行业和企事业单位。
【定义】1. 电动机:将电能转化为机械能的设备,包括直流电动机和交流电动机。
2. 稳定运行:电动机在正常工作状态下,运行的速度、温度、振动等参数在规定范围内并保持稳定。
3. 维修:对电动机进行保养、修复和更换零部件的工作。
第二章检修维护管理体系【机构设置】1. 设立电动机检修维护组织,明确责任和权限。
2. 配备专业的检修维护人员,确保其具备专业知识和技能。
【工作程序】1. 定期检查电动机,及时发现问题并作出处理。
2. 维护记录和维修记录应做到即时、准确、完整。
3. 建立电动机备件库,确保备件的及时供应。
第三章电动机检修维护工作【定期检查】1. 检查电动机外观,包括是否有损伤、脱漆等情况。
2. 检查电动机接线是否松动、烧焦等现象。
3. 检查电动机绝缘电阻和地绝缘电阻,确保其达到规定的要求。
【清洁保养】1. 定期对电动机进行清洗,保持清洁。
2. 清洁电动机的通风孔,防止灰尘堵塞影响散热。
3. 定期润滑电动机的轴承,确保其正常运转。
【维修工作】1. 维修电动机前,应切断电源,确保安全。
2. 拆卸电动机部件时,应按照规定的程序和要求进行。
3. 更换电动机零部件时,应选用符合要求的原厂配件。
4. 完成维修后,进行试运行和质量检验,确保电动机的正常运行。
第四章电动机事故处理【事故预防】1. 加强电动机使用人员的安全教育和培训,提高安全意识。
2. 定期检查电动机的安全保护装置,确保其正常工作。
3. 使用电动机时,遵守操作规程和安全操作规范。
【事故处理】1. 发生电动机事故时,应切断电源,确保人身和财产的安全。
2. 及时调查事故原因,采取措施避免再次发生类似事故。
3. 对电动机进行检修和维护,确保事故不再发生。
电动机检修规程汇编(5篇范文)
电动机检修规程汇编(5篇范文)第1篇电动机检修规程1、主题内容与适用范围本规程规定了某发电厂低压电动机的检修周期、检修项目、质量要求及检修方法等内容。
本标准适用于某发电厂低压电动机的检修及维护工作。
2、引用标准电动机修理手册厂家使用维护说明书3、检修周期与工期检修类别检修工期检修周期巡检维护半天每周1次小修3天1年1次大检修10天3年1次临时检修根据检修项目制定视设备运行情况进行4 检修项目与质量要求4.1电动机日常维护4.1.1、电动机应经常保持清洁,不允许有水滴、油垢或飞尘落入电动机内部。
4.1.2、注意监视负荷电流不得超过电动机额定值。
4.1.3、要经常检查轴承发热、漏油等情况。
4.1.4 电动机各部分的最高温度不得超过允许值。
4.1.5 电动机声音不得有异常。
4.1.6 电动机外壳是否接地良好。
4.1.7 电源电压、电流是否平衡,在规定范围内。
4.2、电动机如有下列情况之一者,应进行抽转子大修4.2.1、出厂日期超过制造厂家保证期限者。
4.2.2、经外观检查或绝缘试验不合格者。
4.2.3、敞开式电动机经端部检查有可疑者。
4.2.4 试运转时有异常情况者。
4.2.5 深井泵电动机被水淹绕组者。
4.3、巡�_t��目与质量�__准序号项目质量标准1外观检查清洁状况良好,各处连接螺栓无松动现象,电动机外观无破损,无渗漏油现象。
2运行情况电动机运行时声音正常,电动机工作温度正常,电动机润滑油油位在正常位置,电动机的转向与转向标示应一致。
4.4 鼠笼式异步电动机全面检修项目与质_�_标准序号检修项目检修工序质量标准1外观检查清洁状况良好,螺栓齐全。
2电动机拆引做好标记,以便于回装,拆开的电缆头应三相短路并接地。
3修前电气试验做好记录,以便于修后对照,见《电动机预防试验规程》。
4电机解体拆开连轴器各拉杆的距离应相等,长度一致,受力均匀。
拆下的零件要清洗干净,摆放整齐,如有缺损,要作好记录。
吊开定子时要注意不要擦伤定子端部。
电动机运行维护规程范文(三篇)
电动机运行维护规程范文电动机是工业生产中广泛使用的一种电动设备,它为工作设备提供动力,并且在许多领域中发挥着重要的作用。
为了保证电动机的正常运行和延长其使用寿命,有必要制定一套运行维护规程。
本文将为您介绍一份电动机运行维护规程范本,以下为其详细内容:一、电动机的日常检查及维护1. 定期检查电动机的外观是否完好,有无损坏、渗漏等情况。
2. 检查电动机的通风设备是否正常运行,清理通风道路的灰尘和杂物。
3. 检查电动机的轴承是否润滑良好,必要时添加或更换润滑油。
4. 检查电动机的绕组是否出现异常,如温度过高等情况,及时处理。
5. 定期检查电动机的绝缘电阻,确保其达到规定的要求。
6. 检查电动机的定子和转子是否有松动或异常噪音,及时进行修复或更换。
二、电动机的运行注意事项1. 在启动电动机前,应确保其电源和负载设备的状态正常。
2. 电动机在启动前,应检查其电源电压是否符合要求,是否有过载保护装置。
3. 电动机的启动次数和运行时间应符合设计要求,避免频繁启停或长时间连续运行。
4. 在电动机运行期间,应注意电流和电压的波动情况,避免过载运行。
5. 电动机在运行时,应注意负载的变化情况,及时调整电机的工作方式以适应负载需求。
6. 当电动机出现异常情况时,应立即停机检修,并寻找故障原因进行排除。
三、电动机的维护保养措施1. 定期检查电动机的润滑系统,并及时更换和添加润滑油。
2. 定期清理电动机的风道和散热片,确保通风设备的正常运行。
3. 定期检查电动机的接线端子和连接螺栓是否松动,及时进行紧固。
4. 定期检查电动机的轴承和密封装置,确保其正常工作。
5. 定期清洁电动机的外壳和表面,保持其整洁、干燥。
6. 经常检查电动机的运行记录和维护记录,及时发现问题并进行处理。
四、电动机的安全操作注意事项1. 在操作电动机时,必须穿戴合适的工作服和个人防护装备,并确保工作场所的安全。
2. 在对电动机进行检修和维护时,必须切断电源,并采取相应的安全措施。
电动机维护检修规程
电动机维护检修规程本文档旨在为电动机的维护检修提供一套准则和步骤,确保电动机的正常运行和延长使用寿命。
目录1. 引言2. 维护准则3. 检修步骤4. 安全事项5. 结论1. 引言电动机作为机械设备中重要的驱动装置之一,在工业生产中起到至关重要的作用。
为了保证电动机的可靠性和安全性,对其进行定期维护和检修是必要的。
2. 维护准则- 定期清洁电动机外部,并去除附着的灰尘和污垢。
- 检查电动机接线是否牢固,确保电气连接正常。
- 定期检查电动机的润滑情况,添加适量润滑油。
- 定期检查电动机轴承的运行情况,如有异常应及时更换。
- 定期检查电动机的绝缘情况,发现问题应及时修复。
3. 检修步骤1. 断开电动机电源,并确保没有电流通过。
2. 拆卸电动机外壳,清理内部灰尘和杂物。
3. 检查电动机的定子和转子,确保没有损坏或电路断路。
4. 检查电动机的绝缘材料,如发现老化或破损,应更换。
5. 检查电动机的轴承,确认是否需要更换或润滑。
6. 重新组装电动机,并确保所有零部件安装正确、紧固牢固。
7. 连接电动机电源,并进行测试,确保电动机正常运转。
4. 安全事项- 在进行维护和检修前,断开电动机与电源的连接,确保安全。
- 在清洁电动机或更换润滑油时,注意防止油液溅到电机或周围设备上。
- 在拆卸和组装电动机时,使用适当的工具和保护装备,避免受伤。
- 在电动机检修完成后,确保所有零部件安装正确,排除安全隐患。
5. 结论本文档提供了一套电动机维护检修的规程,便于操作人员进行电动机的维护和检修工作。
遵守这些准则和步骤,能够有效地保障电动机的性能和可靠性,延长其使用寿命。
电动机械修理安全操作规程范本
电动机械修理安全操作规程范本一、引言本规程为电动机械修理提供安全操作指导,以确保操作人员的人身安全和设备的完整性。
修理电动机械属于高风险操作,必须严格遵守本规程,加强安全意识,做好预防措施。
二、操作前的准备工作1. 按照规定穿戴好个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
2. 检查修理工具是否完好无损,磨损严重的工具坚决淘汰。
3. 确保工作区域清洁整齐,没有杂物和易燃物品。
4. 确认电源已经切断并进行有效的封锁操作,防止误启动。
5. 查看修理工作票,了解修理任务和必要的安全要求。
三、操作过程的安全要求1. 在维修和检修电动机械之前,应严格遵守电工操作规程,确保电源已经切断并使用电压检测仪验证。
2. 对电动机械进行维修和检修时,禁止戴手套,以免发生危险。
3. 使用合适的工具进行维修和检修,不得使用受损或不合适的工具。
4. 对于需要拆卸的零部件,应严格按照拆装顺序进行,避免错误操作。
5. 禁止在电动机械工作的地方使用易燃、易爆物品,以避免发生火灾和爆炸。
6. 维修和检修过程中,应尽量保持工作区域整洁,不得堆放杂物或遗留工具,以免引起意外。
7. 在维修和检修高处设备时,必须使用防护措施,如安全绳和脚手架等,确保操作人员的安全。
8. 使用润滑油和润滑脂的时候,应注意避免漏油和油溅,维持工作区域的清洁。
四、应急处理措施1. 若在操作过程中发生火灾,应立即通知应急情况处理人员,并使用适当的灭火器材进行灭火。
2. 若发生操作人员受伤的情况,应立即停止维修和检修工作,寻求医疗救助,并填写相应的工伤报告。
3. 若发生电气事故,应立即切断电源,并通知电气人员进行修复,确保人员的安全。
五、操作后的清理工作1. 维修和检修结束后,应将工作区域进行清理,清除残留物和杂物。
2. 检查所有工具和设备是否进行了妥善的存放和封存,防止损坏和丢失。
3. 对于维修和检修过的电动机械,应进行功能测试,确保操作正常。
4. 检查工作区域的吊装设备是否完好,如有问题应及时报修。
电机、电器维修工操作规程范本(2篇)
电机、电器维修工操作规程范本一、工作准备1. 确保自己身体健康、头脑清醒,穿戴好工作服和工作鞋;2. 检查所需工具和设备是否完好,确保工作需要;3. 阅读并理解维修手册、图纸和相关技术资料;4. 安全检查:确保维修现场的安全环境,检查电源是否正常,地线是否可靠。
二、维修操作1. 确定故障原因:通过观察、检测和测试,分析和判断电机或电器故障的原因;2. 切断电源:在维修开始之前,务必切断电源,以确保安全;3. 拆卸维修:根据维修手册或图纸的操作步骤,拆卸电机或电器的相关部件;4. 清洁检查:清洁电机或电器的内部和外部部件,检查是否有脱落、磨损或烧毁等情况;5. 更换零件:根据故障原因和维修手册的指导,更换损坏的零件;6. 调试测试:在更换零件后,对电机或电器进行调试测试,确保其功能正常;7. 安装部件:在确认维修完成后,按照要求安装相关部件;8. 清理工作:清理维修现场,确保工作区域整洁,避免对其他人员造成危险;9. 提交维修报告:向上级主管或维修记录员提交详细的维修报告,包括故障原因、维修方法和替换的零件等。
三、安全注意事项1. 执行维修操作前,必须切断电源,以避免电击危险;2. 严禁在湿润环境下操作电机和电器,以免发生短路或触电;3. 使用绝缘工具,避免直接接触电源或带电部件;4. 遵守机器和设备的操作规程,不得强行开启或改变原有设定;5. 不使用损坏、老化或不合格的电线、插头和电器部件;6. 操作中如遇到问题或危险情况,应及时向上级主管或相关人员报告;7. 完成维修操作后,检查并确保电机或电器的功能正常,未留下任何安全隐患。
四、维护保养1. 定期检查电机或电器的工作状态,发现问题及时维修;2. 做好电机或电器的清洁工作,保持其良好的工作环境;3. 定期检查电源线路和接线端子,确保其安全可靠;4. 注重电机或电器的运行寿命,及时更换老化或损坏的零件;5. 学习并掌握维修技术的新知识,不断提高个人技能水平。
电动机的检修维护规程模版
电动机的检修维护规程模版第一章总则第一条为保证电动机的正常运行,延长寿命,确保人员安全,特制定本规程。
第二条本规程适用于各种类型和规格的电动机的检修和维护。
第三条电动机的检修和维护应按本规程执行。
第四条电动机的检修和维护应由具备相关资质和经验的工作人员进行。
第二章检修第五条电动机检修应根据不同的情况和要求进行分类,包括定期检修、定期大修和事故检修等。
第六条电动机的定期检修应根据设备运行情况和使用年限进行判断,一般不超过一年检修一次。
第七条电动机的定期大修应根据设备使用年限和维护记录进行判断,一般不超过五年进行一次。
第八条电动机的事故检修应在事故发生后立即进行,确保设备的安全和正常工作。
第九条电动机的检修应按照以下程序进行:(一)停止电动机运行,切断电源。
(二)防止误操作,确认电动机停止转动。
(三)拆卸电动机的固定螺栓和附件。
(四)进行电动机的外观检查,清洗电机外壳。
(五)拆卸电动机的端盖,检查电动机内部零部件的状况。
(六)检查电动机的绝缘电阻和绝缘电压。
(七)对电动机的轴承进行检查和润滑。
(八)对电动机的绕组进行检查和修复。
(九)对电动机的定子和转子进行平衡校正。
(十)对电动机的端部结构进行检查和修复。
(十一)对电动机的整体性能进行检测和调试。
(十二)组装电动机的各个部件,安装螺栓和附件。
(十三)恢复电动机的供电,进行试运行和测试。
(十四)记录电动机的检修情况和维护记录。
第三章维护第十五条电动机的维护应根据设备的不同情况和要求进行分类,包括计划维护和日常维护等。
第十六条电动机的计划维护应按照设备的使用年限和维护记录进行判断,一般不超过半年进行一次。
第十七条电动机的日常维护应由设备操作人员按照规程进行,包括以下内容:(一)定期检查电动机的工作状态和温度。
(二)定期清理电动机的外壳和散热器,保持通风良好。
(三)检查电动机的轴承和润滑情况,添加适量润滑油。
(四)检查电动机的绝缘电阻和绝缘电压,确保绝缘性能良好。
电动机的检修维护规程
电动机的检修维护规程电动机是现代工业生产中使用的不可或缺的设备,其工作稳定性和正常运转对生产效率和质量至关紧要。
为确保电动机的正常运转和延长其使用寿命,定期的检修维护是必不可少的工作。
本文将认真介绍电动机的检修维护规程。
一、日常维护1.保持清洁:保持电动机表面的清洁,并适时清除附着在电机表面的灰尘、油污等杂质,以免影响电机的散热性能。
2.注意通风:电动机应安装在通风良好的位置,以确保其散热效果。
同时,要保证电机风扇清洁无阻,以保证电机工作时的冷却效果。
3.检查轴承:检查电动机轴承是否存在松动、摩擦、磨损等情况,如有必要,应适时更换轴承。
4.加注润滑油:应依据电动机的规格和使用要求,在规定的时间内加注润滑油,以确保电机正常运行。
5.检查电路:定期检查电动机电路连接是否坚固,是否有短路、接触不良的情况,以保证电动机正常工作。
二、中期维护1.清洗绝缘:电机运行一段时间后绝缘简单染上尘土和油脂,这会影响电机的工作效果。
因此,在进行中期维护时,应清洗电动机绝缘,并进行必要的绝缘测试。
2.检查制动器:对于带有制动器的电动机,应定期检查制动器的工作情况,确保其正常工作,避开在过程中显现故障。
3.检查电机运行情况:在中期维护时,应对电动机的运行情况进行扫描和记录,特别是对电机的声音、振动和温度进行检测和比对,以便发觉潜在问题。
4.检查绕组:对于绕组材料不同的电机,应检查绕组的磨损情况,适时进行必要的维护和修理或更换。
三、大修维护1.分解电动机:在进行大修维护时,可能需要分解电动机并进行必要的更换和维护和修理。
这是一项多而杂的任务,需要具有肯定的技能和阅历。
2.检查电机轴:常常使用的电动机轴承轴可能显现磨损和疲乏等情况,因此在进行大修维护时,应认真检查电机轴的磨损情况。
如有必要,应更换轴。
3.检查转子情形:在进行大修维护时,应检查转子的情形,特别是转子表面的平整度和其他质量因素,以确保电机在大修后顺当运行。
总之,电动机的检修维护工作非常紧要,对生产效率和质量有紧要影响。
三项异步电动机维护与检修范本
三项异步电动机维护与检修范本异步电动机是工业生产中常用的电动机之一,它具有结构简单、运行可靠、成本低廉等特点。
为了保证异步电动机的正常运行和延长其使用寿命,定期对其进行维护与检修是必要的。
下面是三项异步电动机维护与检修的范本,供参考。
一、定期清洁维护1. 清除异步电动机表面的尘土和杂质。
使用软毛刷或干净的抹布将电机外壳表面进行清洁,特别是通风口和散热鳍片处,以确保电机良好的散热效果。
2. 检查电机绕组连接。
对电机绕组连接处进行检查,确保接线牢固,无松动现象,同时还要检查电机绕组绝缘性能,如有必要,可进行测量。
3. 检查电机轴承。
使用手感或听声检查电机轴承,如发现异常声响或轴承摩擦力增大,应及时更换电机轴承。
4. 检查电机的绝缘性能。
使用绝缘电阻表对电机进行绝缘性能测试,检查绝缘电阻是否满足要求。
5. 检查电机运转是否正常。
启动电机进行试运行,检查电动机是否正常启动,运行是否平稳,如有异常情况,应及时排除。
二、故障排查与修复1. 异常振动排查。
异步电动机振动过大可能是由于轴承松动或磨损、不平衡等原因引起的。
找出振动的原因后,及时更换松动或损坏的零部件,并进行动平衡处理。
2. 过热故障排查。
如果电机运行时出现过热现象,可能是由于电机负荷过重、环境温度过高、通风不良等原因引起的。
要根据具体情况进行调整负荷、加强通风等措施,确保电机正常运行。
3. 电机启动困难排查。
如果电机启动困难或无法启动,可以检查电机起动装置是否正常,电源电压是否稳定等因素,排除故障后进行修复。
4. 电机绕组短路排查。
如果电机绕组发生短路,可能是由于绕组间绝缘破损引起的。
可通过漏电流测试或微电流法检测短路点,然后进行绝缘修复。
三、定期润滑保养1. 合理选择润滑脂。
根据电机工作条件和要求选择合适的润滑脂,并注意润滑脂的使用寿命,定期更换。
2. 定期给电机轴承加注润滑脂。
根据电机使用频率和工作条件,定期给电机轴承加注适量的润滑脂,以保持良好的润滑状态。
电机维修安全操作规程范本(二篇)
电机维修安全操作规程范本电机维修是一项危险性较高的工作,为了保障维修人员的安全,以下是电机维修的安全操作规程范本。
一、维修前的准备工作1. 检查维修人员的工作装备,确保佩戴符合要求的个人防护装备,包括头盔、防护眼镜、耳塞、手套、防护鞋等。
2. 确保维修场所通风良好,消除有害气体和粉尘,避免引起中毒或呼吸道疾病。
3. 切勿带有金属物品进入维修场所,以防止由于金属导电引起的事故。
4. 关闭电源,断开电源和维修目标之间的电源连接,确保电机处于停电状态,避免触电事故。
二、维修操作规程1. 在开始维修前,必须通知相关部门或负责人,确保其他人员不会意外触碰到正在维修的电机。
2. 使用绝缘工具进行电机维修,确保绝缘性能符合要求,以保护维修人员的安全。
3. 在维修过程中,严禁穿戴过于宽松的衣物,以免被电机旋转部件拉入或钩住。
4. 维修人员必须熟悉电机的结构和工作原理,并严格按照操作指南进行操作,不得擅自进行改动或修理。
5. 在维修电机时,必须保持双手干燥,避免因手部潮湿而导致的触电事故。
6. 维修人员必须专注于维修工作,不得受到外界干扰或分心注意力不集中,以保证操作的准确性和安全性。
7. 在维修过程中,切勿将工具或其他物品放置在电机上,以免影响电机的正常运行和维修人员的安全。
三、维修后的清理工作1. 完成维修后,必须及时清理维修现场,将工具和材料妥善归位,以免造成滑倒和物品丢失的危险。
2. 检查维修后的电机连接是否牢固,是否还原正常工作状态,排除可能存在的安全隐患。
3. 维修人员必须将维修记录如实填写,包括维修日期、维修内容、维修人员等信息,为后续的维修工作提供参考。
四、应急预案1. 维修人员必须熟悉应急预案的内容,并且在维修过程中保持紧急通道的畅通,以便及时撤离。
2. 如果在维修过程中发生意外事故,维修人员应立即报警并采取相应的紧急救援措施,确保自身的安全和及时处理事故。
3. 维修人员必须根据实际情况判断是否需要停止维修工作,避免事故的扩大和进一步的危害。
电动机维护和检修规程
根据我厂在生产中的连续性的实际情况,为了确保生产的安全、平稳运行,以贯彻电器设备的维护为主,修理为辅的方针,结合我厂设备的安装和使用环境以及电机的使用情况,制定本规程一、检修时间的规定1、一般情况下,大修周期为一至二年,中修期定为半至一年。
2、对于环境较好、使用的新设备大修周期不得超过三年,中修周期不得超过一年。
3、小修根据实际情况随时进行。
二、电动机小修项目1、电机外部灰尘及油垢的清楚(要严格按电器安全规程,运行中的设备严禁用布、拖把触及)2、轴承的润滑情况,补润滑脂一定要同型号,换润滑脂轴承要清洗干净。
3、检查电机外壳接地是否良好(<4Ω),需用接地摇表。
4、紧固电机引出线及连线,检查是否发热。
5、检查电机运行中有无不正常声音。
三、电动机中修项目1、检查轴承情况,润滑脂必须彻底更换。
2、检查轴承室和端盖等,必须拆体检查。
3、检测电机绝缘情况。
4、检测电机风叶情况。
5、检测定子线圈、转子风道、鼠笼等。
6、滑环,刷柄、换向器等的检查7、电机外壳的防腐情况检查8、中修检查项目和结果必须进入运行档案。
四、电动机大修项目1、清除电动机内部污垢,绝缘加强处理。
2、检查铁芯室,转子有无檫痕,槽锲有无松动,绕组有无镲痕、灼痕,转子平衡块有无松动。
3、电机绝缘的检测,直流电组的测定和耐压试验。
4、电机防腐情况的检查5、电机润滑部分的检测,使用三年的轴承必须更换,特殊部位连续运行二年的轴承就必须更换。
6、高压电机保护装置的检测校验。
7、电机附属设备的检测,包括线路和配电装置。
8、所有大修项目内容均要记入档案。
电动机运行维护规程范文(3篇)
电动机运行维护规程范文1总则本规程适用于厂区内交流电动机的运行维护对特别重大或大容量的电动机应逐步开展状态监测,以便使检修工作更有针对性,确保安全运行。
2电动机的一般要求2.1电动机及其附属器械上应有铭牌,并按现场规程编号;2.2应根据不同场所选择不同形式的电动机2.2.1有爆炸危险场所应安装防爆电动机,其它形式电动机在采取措施(如正压防爆通风、密封发生火花部分等)后,方可安装在有爆炸危险的场所内。
2.2.2在有腐蚀性的蒸汽及气体的地方或潮湿场所,应采用封闭式电动机或有吹风装置的封闭式有耐酸性绝缘的电动机。
2.2.3在多尘的场所,应采用封闭式可吹灰的电动机。
2.3每台电动机必须有单独的操作机构。
用于操作机构的开关设备,应能接通起动电流,切断全部工作电流。
2.4电动机应采用无时限的短路保护,其整定值应躲过正常运行中的暂态过电流。
2.5对生产过程中已发生过负荷的电动机应装设过负荷保护,保护装置作用于信号或跳闸。
2.6不允许直接起动的电动机;技术操作条件不允许自起动的电动机;在自起动时将对运行人员造成危害的电动机,或总电源容量不足时,必须在电动机上装设低电压保护装置。
2.7容量在3KW以上的电动机,或所带动机械的生产过程是按电流来调节的电动机,在操作电动机处应装设电流表,以监视其起动和运行,电流表极限测量范围应比电动机额定电流大____%以上,在额定电流时,应在电流表的表盘上的额定电流处划一道红线。
为监视有无电压,应在电动机的配电盘上装设电压表及信号灯。
2.8电动机外壳及其金属结构应按规定涂漆,机泵基座涂黑色,卧式电机涂天蓝色,立式电机涂漆与相连接的设备管道相同,转动部分应装设牢靠的遮栏或护套。
电动机及其起动装置的外壳应按规定装设接地线。
2.9电动机及其带动的机械应有指示旋转方向的箭头。
在起动装置上应注明所属机械,并有指示起动或运行等位置的字样。
3电动机的完好标准3.1外壳完整,无明显缺陷,表面油漆色调一致,铭牌清晰。
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操作规程编号:LX-FS-A95291 电动机的检修维护规程标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写:_________________________
审批:_________________________
时间:________年_____月_____日
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电动机的检修维护规程标准范本
使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
1目的
确保电动机处于最佳运行或备用状态
2适用范围
适用于电动机的检修维护工作。
3职责
3.1运行班负责按本规程对电动机进行检修维护工作。
4工作流程
4.1电动机保养
4.1.1每周清洁电动机,清除电动机外壳上的灰尘和污物,以利散热。
4.1.2检查传动装置是否可靠,皮带松紧是否适中,传动装置有无损坏。
4.1.3检查和清洁接线盒。
清除合里灰尘及污物,测量绝缘电阻。
并检查压线螺钉有无松动和烧伤,拧紧螺母。
4.1.4检查各固定螺丝钉及接地线。
检查接地螺钉,端盖螺钉及轴承盖螺钉是否紧固,接地是否可靠。
4.1.5每季度检查轴承。
拆下轴承盖,检查轴承是否缺黄油,拆下一边端盖,检查气隙是否均匀,以判断轴承有无磨损。
4.1.6检查传动装置是否可靠,皮带松紧是否适中,传动装置有无损坏。
4.1.7检查和清洁起动设备,清扫外壳灰尘污物,检查触头有无烧伤,接触是否良好,擦净触头接
线头有无烧伤和电蚀,动作是否一致,接地是否可靠,测量绝缘电阻不低于0.5兆欧。
4.1.8每年抽芯检查一次。
4.1.9检修完毕,应填写《电动机检修保养记录》。
4.2电动机拆卸
4.2.1拆卸前,应清理好现场,准备好工具,并在接线头、端盖与外壳、轴承盖与端盖等上做好标记,以便装配时各归原位,保证装配质量。
卸下皮带或脱开联轴器的连接销。
4.2.2
4.2.3拆去接线盒内的电源接线和接地线。
4.2.4卸下底脚螺母和垫圈。
4.2.5卸下皮带轮或联轴器。
4.2.6卸下前轴承外盖。
4.2.7卸下前端盖。
4.2.8卸下风叶罩。
4.2.9卸下风叶。
4.2.10卸下后轴承外盖。
4.2.11卸下后端盖。
4.2.12抽出转子。
4.2.13卸下前后轴承及前后轴承的内盖。
4.3电机的装配步骤与拆卸步骤相反
4.4主要零部件的拆装方法
4.4.1皮带轮或平轴器的拆装,拆卸时,先在皮带轮或联轴器与转轴之间做好位置标记,拧下固定螺钉和销子,然后用拉具慢慢地拉出。
如果拉不出,可在内孔浇点煤油再拉。
如果仍拉不出,可用急火围绕皮带轮或联轴器迅速加热,同时用湿布包好轴,并不断浇冷水,以防热量传入电机内部。
装配时,先用细
铁砂布把转轴,皮带轮或联轴器的轴孔砂光滑,将皮带轮或联轴器对准键槽套在轴上,将熟铁或硬木块垫在键的一端,轻轻将键敲入槽内,键在槽内要松紧适度,太紧或太松都会伤键和伤槽,太松还会使皮带打滑或振动。
4.4.2轴承盖的拆装,轴承外盖拆卸只要拧下固定轴承盖的螺钉,就可取下前后轴承外盖。
前后两个轴承外盖分别标上记号,以免装配时前后装错,轴承外盖的装配是:将外盖穿过转轴套在端盖外面,插上一颗螺钉,一手顶住这颗螺钉,一手转动轴,使轴承内盖也跟着转到与外盖的螺钉孔对齐时,便可将螺钉顶入内盖的螺也并拧紧,最后把其余两颗螺钉也装上拧紧。
4.4.3端盖的拆装,拆卸前,应在端盖与机座的接缝处作好标记,以便复原。
然后拧下固定端盖的螺
钉,用螺丝刀慢慢地撬下端盖(拧螺钉和撬端都要对角线均匀对称地进行)。
前后端盖要作上记号,以防装配时前后搞错。
装配时,对准机壳和端盖的接缝标记,装上端盖,插入螺钉拧紧(要按对角线对称地旋进螺钉,而且要分几次旋紧且不可有松有紧,以免损伤端盖),同时要随时转动转子,以检查转动是否灵活。
4.4.4转子的拆装。
前后端盖拆掉后,便可抽出转子,由于转子很重,应注意切勿碰坏定子线圈。
对于小型电机转子,抽出时要一手握住转子,把转子拉出一些,再用一只手托住转子,慢慢地外移。
对于大型电动机,抽出转子时,要两人各抬转子的一端,慢慢外移,装配转子时,要按上述抽出转子的逆过程进行,要对准定子腔中心,小心地送入。
4.4.5滚动轴承的拆装。
拆卸滚动轴承的方法与
拆卸皮带轮类似。
将拉具丝杆对准转轴顶针孔,调节拉钩尺寸,使其紧紧夹住轴承内圈,慢慢地扳动丝杆,就可以逐渐地拉下轴承,如果没有拉具,也可用两根扁铁夹住转轴,使转子悬空,用木块,铜垫在转轴上端用榔头敲打,使轴承脱离转轴(应在地上垫以木板等,以防轴承脱离转子时,转子突然落地撞坏轴端,另外在敲打时,要一人扶住转子,另一人敲打)。
另外,也可用铜条等对准轴承内圈敲打)使轴承脱离转子(要注意均匀对称地沿转轴四周轻轻敲打)。
装配时,可把轴承套在转子上,然后找一根内径略大于轴外径的车口铁管,套住转轴,使管壁正好顶在轴承的内圈上,便可在管口上垫木板或铁板,用榔头轻轻敲打,轴承即可逐渐地套入转子定位处。
如果没有套筒,也可用铜条紧顶在轴承内圈上,沿轴承内圈四周对称均匀地敲打,使轴承水平地套入转轴定
位处。
装配时注意,轴承内圈与轴之间不能过紧。
不要硬打进转轴中,可用细砂布把轴表面四周均匀的砂一下,使轴承套后能保持一般的紧密便可,另外,轴承外圈与端盖之间也不能过紧,若过紧会影响轴承使用寿命。
轴承装好后应与未装时一样灵活。
4.4.6在电机总装时要特别注意,如没有将端盖、轴承盖装在正确位置上,或没有掌握螺钉的松紧程序和均匀度,都会使电机转子产生偏心,造成扫膛等不良运行故障。
5相关文件和质量记录表格
5.1《电动机检修保养记录表》
请在该处输入组织/单位名称
Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。