绞车使用安全技术措施示范文本

绞车使用安全技术措施示

范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

绞车使用安全技术措施示范文本

使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

第一节绞车使用

1、绞车的使用必须由取得资格证书的人员进行操作，

且持证上岗。操作时严格按《规程》要求作业，严禁违章

作业。

2、绞车司机进入工作岗位时，首先必须检查工作地点

及附近的顶帮完好情况，发现隐患及时处理，确认安全后

方可进入工作地点作业。

3、开车前必须检查压柱是否牢固，零部件是否齐全，

闸把、信号是否灵敏可靠，绞车主绳、矿车保险绳是否完

好无损，挡车拦、挡车器是否灵活可靠，检查确认安全后

方可开车。

4、钩头要用鸡心环，固定绳头的卡子不得少于3个，

并将钢丝绳卡变形1／10。提放矿车时，必须挂好保险绳，严禁无保险绳或不挂保险绳提放矿车，钩头及保险绳必须插好插销，矿车插销必须使用专用插销，不得用其它东西代替。

5、必须严格按规定使用好电铃信号，电铃信号规定为：一点停，两点提，三点放。严禁用口喊或用灯晃等方式代替电铃信号联系。

6、严格执行“行人不行车，行车不行人”的制度。

7、绞车的运行速度必须平稳，矿车提放不得过速。

8、下放货物时，必须先插好插销，挂好保险绳，方可打开挡车拦，打点下放矿车；矿车到位后，及时打点停车，同时将挡车拦置于关闭状态。

9、上提矿车时，必须将矿车下方所有人员躲入安全地点后，方可打点上提矿车；在矿车即将通过挡车拦时，及时打开挡车拦待矿车通过后及时将其关闭。

10、绞车司机在操作过程中必须集中精力，注意听清信号，信号不明严禁开车，绞车在运行中，禁止用脚排绳或处理机器运转部件，严禁骑绳作业。

11、严禁断电放飞车，必须带电操作，操作手不得离开闸把，防止突然停电造成跑车，严禁扒、蹬车。

12、必须执行“回铃开车”制度。每次只准提放一个矿车，严禁超数提放。

13、每班必须派专人打点信号和摘挂钩，摘挂钩工作必须在绞车停止运行，矿车停稳后进行。必须按规定使用好挡车装置。

14、绞车运转过程中，绞车司机应经常注意机器声音是否正常，发现声音异常时，应及时停车，检查原因进行处理。

15、绞车运行过程中发生掉道，处理时，必须先与绞车司机取得联系，待矿车停稳后，刹稳绞车，方可进行处

理，处理过程中，矿车下方不得有人逗留或休息，处理地点上方必须有可靠的信号联系。

16、机电队必须派专人负责对绞车及提升钢丝绳定期进行检查维修，并作好记录发现隐患及时处理，严禁绞车带病作业。

17、每班交班时，必须把绞车的稳固情况作为重要的交接内容之一，并认真做好交接记录，如发现道橛子松动或钢丝绳断股等必须及时汇报，以便及时处理，严禁绞车提升系统带病作业。

18、用小绞车挪移喷浆机、提升沙子、水泥物料之用时，迎头必须停止一切与运料无关的工作，并且人员必须撤至绞车上方安全地点。

19、使用小绞车期间，必须在绞车上方5米处以及喷浆机安设处后方5米处各设一道挡车栏，喷浆机处必须安设不少于2根的戗柱（直径不小于200mm）戗柱要求吃

劲规范，确保一破三档。提升物料到位后，施工人员必须将车刹稳（用戗柱），并且小绞车司机严禁停车操作，必须带电制动小绞车，直至物料卸完，听清信号后才能运行小绞车，此项工作施工人员必须与小绞车司机密切配合。

20、小绞车在使用前必须进行试运转，并对完好状况、讯号联系检查，只有在试运转正常，安全状况完好，专用构件齐全、能正常使用的情况下，方可使用小绞车。

21、绞车窝子采用锚网支护，保证规格尺寸，确保小绞车的安设及安全操作。

第二节绞车维护

一、维护前准备

1、参加维护人员应了解维护内容及所要注意的安全事项，听从现场负责人的统一指挥，搞好自主保安及相互保安。

2、参加维护人员应熟悉设备结构及工作性能，具备一定的工作经验及检修工艺，熟知《煤矿机电设备检修质量标准》。

3、维护前做好一切准备工作，将检修所用材料、配件、工具及安全用具准备齐全，并由专人对安全用具进行详细检查，确保安全施工。

4、维护前应将母车摘钩，绞车制动，切断电源。

5、停电后，应悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌，严格停送电制度。

6、零部件在拆卸时应做好标记，不能随意乱放，并由专人做好记录，清洗另部件时工作场所严禁烟火，清洗后的废油及棉纱应放在容器内，集中处理。

7、利用导链起吊时，起吊前应检查起吊用具是否安全可靠，保持起吊中心与起重物重心一致，严禁将手、脚放在起重物下方，拉链时，应缓慢平稳，保持拉链方方与链

轮一致，起重架不能歪斜，腿下应采取防止重心偏移的措施。

8、维护完毕，清理现场，认真检查，看是否有其它用具遗留在检修设备内。

二、技术措施

1、严格按照《煤矿机电设备检修压量标准》进行检修。

2、机运区派专人进行现场监督指导。

3、需更换的零配件，安装前应认真检查，核对其规格型号。

4、各联接件应齐全、牢固、无松动，减速箱、液压系统不漏油，

5、盘形闸与制动盘间隙不大于2㎜，制动时不得发生弹性摆动。

6、轴与轴瓦顶间隙不大于0.2-0.3㎜。