自吸能力对柱塞泵性能校验的影响研究
柱塞式注水泵的使用及节能降耗研究
油田注水是保持地层压力提高采集效率的主要途径，柱塞式注水泵作为采油系统中一个最为主要的设备，同时也是整个注水系统的动力来源。
柱塞式注水泵主要由驱动装置、柱塞、传动装置、泵体、排除阀等组成，在其运行的过程中，将机械能转化为压力，并通过传动装置直接作用于液面，借助于液面压力的差值，实现液体的吸入及排出。
随着各油田采油开发生产已进入中、后期，注水量和注水压力持续上升，采出水回注量持续增加，造成原有注水泵维修频次高、泵效低、能耗高。
面对油价持续低迷、生产成本大幅削减严重形势，各采油开发单位积极引进并应用柱塞泵节能降耗技术，优化柱塞泵运行参数，大幅度降低注水系统用电能耗，对油田原油生产“有质量、有效益、可持续”发展具有重要意义。
一、工作原理依靠活塞的往复运动可使往复泵泵缸内的空间周期性发生变化，空间的变化在流体输送过程中直接表现为压力的变化，柱塞泵正是借此过程中压力的变化实现输送与转运流体。
二、注水泵的使用及优缺点柱塞泵是一种往复泵，是容积式泵的一种，利用电力向电动机输送电能转化为柱塞的往复运动，利用往复泵柱塞的往复运动来吸入液体和增压排液。
曲柄连杆机构是高速旋转电机动力端的主要机械单元装置，此机械单元实现将电动机的转动转化为往复活塞运动。
在此基础上，往复泵缸容积会发生不同程度的变化，液体不断吸入和排出，当注水泵出口压力达到注水管网要求时，才能完成注水。
注水泵通过增压将合格的水连续输送至注水井，通过分层注水的方式有效地将水注入油层，实现了油水井的连通，达到了水驱油的开发效果，提高油田的采收率。
柱塞泵的优点主要包括：（1）参数高，额定压力高，转速高，泵的驱动功率大。
（2）效率高，容积效率为95%左右，总效率大于80%。
（3）自吸性能好。
（4）变量方便，形式多。
（5）单位功率的重量轻。
（6）柱塞泵主要零件均受压应力，材料强度性能可得以充分利用。
柱塞泵的缺点主要包括：（1）结构较复杂，零件数较多。
（2）制造工艺要求较高，成本较贵。
液压与气压传动技术试题及答案（2）
液压与⽓压传动技术试题及答案（2）临沭县职业中专《液压与⽓压传动技术》理论试题第⼀部分选择题1、由⼤多数测压仪表所测得的压⼒是( )A. 绝对压⼒B. 真空度C. 相对压⼒D. ⼤⽓压⼒2、某⼀牌号L-HL22普通液压油的运动黏度平均值为22m㎡/s，测量温度标准值为( )A. 20℃B. 40℃C. 60℃D. 不确定3、液压油的黏度对 ( )变化⼗分敏感A. 压⼒B. 负载C. 温度D. 湿度4、在密闭容器中，施加于静⽌液体上的压⼒将被转到液体各点，但其值将( )A. 放⼤B. 缩⼩C. 不变D. 不确定5、当环境温度较⾼时，宜选⽤粘度等级 ( )的液压油A.较低B.较⾼C.都⾏D.都不⾏6、液压系统的⼯作压⼒是由( )A.负载决定B.溢流阀调定C.液压泵的额定压⼒决定7、液压传动中所⽤的油液，随着油液温度的升⾼，其粘度将( )C.显著上升D.显著下降8、液压油( )常常是液压系统发⽣故障的主要原因。
A.温升过⾼B.粘度太⼩C.粘度太⼤D.受到污染9、当温度升⾼时，油液的黏度( )A.下降B.增加C.没有变化10、国际标准ISO对油液的黏度等级（VG)进⾏划分，是按这种油液40℃时( )黏度的平均值进⾏划分的。
A. 动⼒黏度B.运动粘度C.赛式黏度D.恩式黏度11、当温度下降时，油液的黏度( )A.下降B.增加C.没有变化12、液压传动中所⽤的油液，当温度升⾼时，其粘度将( )A.不变B.略有上升C.显著上升D.显著下降13、压⼒对粘度的影响是（）A.没有影响B. 影响不⼤C.压⼒升⾼，粘度降低D.压⼒升⾼，粘度显著升⾼14、单向定量泵的图形符号是( )16、低压液压系统⼀般宜采⽤( ）A. 齿轮泵B.叶⽚泵C.柱塞泵D.均可17、⾃吸性能好的液压泵是( ）A. 叶⽚泵B. 柱塞泵C. 齿轮泵D.变量叶⽚泵18、液压系统中液压泵属于( )A.动⼒部分B.执⾏部分C.控制部分D.辅助部分19、液压系统的动⼒元件是( )A.电动机B.液压泵C.液压缸D.液压阀20、不能作为双向变量泵的是( )A.双作⽤叶⽚泵B.单作⽤叶⽚泵C.轴向柱塞泵D.径向柱塞泵21、外啮合齿轮泵的特点有( )A.结构紧凑.流量调节⽅便B.通常采⽤减⼩进油⼝的⽅法来降低径向不平衡⼒C.噪⾳较⼩.输油量均匀,体积⼩,重量轻D.价格低廉,⼯作可靠,⾃吸能⼒弱,多⽤于低压系统22、单作⽤叶⽚泵( )B.转⼦与定⼦中⼼的偏⼼剧可以改变，在重合时，可以获得稳定⼤流量C.可改变输油量，还可改变输油⽅向D.转⼦径向压⼒不平衡23、柱塞泵是⽤于( )系统中A.⾼压B.中压C.低压D.都不可以24、外啮合齿轮泵吸油⼝⽐压油⼝做得⼤，其主要原因是( )A.防⽌困油B.增加吸油能⼒C.减少泄露D.减少径向不平衡⼒25、⾼压系统宜采⽤( )A.齿轮泵B.叶⽚泵C.柱塞泵。
工程机械液压柱塞泵的使用与维修（三篇）
工程机械液压柱塞泵的使用与维修一、液压柱塞泵的概述：液压柱塞泵是工程机械中常见的液压元件之一，它是将机械能转换为液压能的装置。
液压柱塞泵由泵体、驱动轴、柱塞组以及密封件等部分组成。
通过发动机或电机带动驱动轴，驱动轴带动柱塞组运动，从而完成液压油的吸入和排出，实现液压系统的工作。
液压柱塞泵具有结构简单、操作方便、压力高等优点，在工程机械中应用广泛。
二、液压柱塞泵的使用注意事项：1. 使用前检查：使用液压柱塞泵前，首先要检查油品是否符合要求，液压油的粘度、温度和清洁度对液压泵的工作性能有着重要影响，应根据液压系统要求选择合适的液压油。
同时还要检查液压系统的油品是否充足，并排除液压管路中的气体。
2. 正确安装：液压柱塞泵安装前，要先将液压泵的进油口紧固，保证密封；然后将泵体与传动轴用轴套连接，松紧适中；最后将传动轴放置在正确的位置上，并固定好，保证与发动机或电机正确定位和配合。
安装完成后，还需检查液压泵的吸入口和排出口是否正确连接，排水处不能漏接，才能装上防尘帽。
3. 启动停止：在启动发动机或电机前，应先将液压泵的进油口柱塞抽出一段距离，然后启动；在停止发动机或电机前，应先把液压泵的排油口柱塞抽回到最低位，然后停机。
启动和停止操作时应缓慢进行，避免对液压柱塞泵造成冲击。
4. 运行工作：液压柱塞泵要保持正常运行，必须严格按照设备的规定操作，注意液压泵的进油口和排油口的位置，防止误操作，造成液压泵损坏。
5. 加油和更换滤芯：液压柱塞泵运行一段时间后，应定期检查液压油的状况，如有杂质应及时更换液压油或滤芯，保证液压系统的正常运行。
三、液压柱塞泵的维修与故障排除：1. 泄露问题：液压柱塞泵在使用过程中，可能会出现泄漏问题，主要是由于密封件老化、磨损等原因引起的。
这时需要更换相应的密封件，确保密封正常。
2. 异常声响：如果液压柱塞泵在运行过程中发出异常的噪音声响，通常是因为柱塞与缸体之间的配合间隙变大。
可以通过调整泵的间隙或更换磨损的零部件来解决。
柱塞泵资料——精选推荐
柱塞泵资料⼀油泵概述油泵是液压系统的动⼒机构，它将原动机（电动机、内燃机等）的机械能转变为液体的压⼒能。
油泵可以分为容积式和⾮容积室（蜗轮式）两种。
⾮容积式有离⼼泵、轴流泵等，利⽤⾼速旋转的叶轮使进⼝产⽣真空吸⼊液体，并在出⼝连续输出压⼒液体。
这种泵进⼝与出⼝相通，效率随液体粘度增加⽽降低，并且输出液体量随出⼝压⼒升⾼⽽显著减少。
容积式泵是通过⼀个封闭的空间容积的变化来实现吸油和压油的。
当这个封闭容积由⼩变⼤时进⾏吸油，由⼤变⼩时进⾏压油。
典型的为柱塞泵，柱塞从缸孔中拉出时吸油，压进时压油。
这种泵进⼝与出⼝是被隔开的，效率取决于隔开吸压油腔的各对运动零件间的结构⼯艺间隙及油液的粘度等。
粘度越⾼效率越⾼，输油量⼏乎保持不变（因效率略有影响，另外压⼒升⾼⾄18MPa，油液会被压缩1%）。
柱塞泵属容积式泵，CY型柱塞泵因柱塞分布同传动轴轴线相平⾏，故被称为轴向柱塞泵。
若柱塞分布同轴线相垂直则称为径向柱塞泵。
另外⼀些容积式泵有齿轮泵、叶⽚泵、螺杆泵等，其中只有叶⽚泵能够同柱塞泵⼀样制成变量的，其余只能是定量泵。
⽽且柱塞泵的效率也是最⾼的，柱塞泵中轴向柱塞泵⼜⽐径向柱塞泵的效率⾼。
齿轮泵、叶⽚泵等⼀般⽤于低压中⾼压（20MPa以下）及流量较⼩、功率较⼩的液压系统中，⽽对于⾼压或超⾼压及流量⼤、功率⼤的液压系统，⼀般是⽤柱塞泵。
⼆油泵如何实现变量轴向柱塞泵变量是通过改变柱塞⾏程（改变变量头偏⾓）；径向柱塞泵变量是通过改变定⼦偏⼼。
三油泵的供油和⾃吸柱塞泵具有⼀定的⾃吸能⼒，但⾃吸的⾼度不宜超过500mm，并且严禁在吸⼊管道上安装滤油器，吸⼊管道直径不⼩于推荐数值，另外⾃吸时⼀定要把泵先调⾄全偏⾓。
在转速超过1500rpm时，宜采⽤供油，供油压⼒为0.7MPa左右。
在开式系统中，供油泵的流量应为该泵的130%，在闭式系统中，供油泵的流量应为该泵的35%。
四油泵排量的影响因素油泵排量的计算公式（理论）：·zq = 2 R tg γ·πd24其中：q —排量（同以下⼏个要素都成正⽐）R —柱塞分布圆半径γ—斜盘偏⾓d —柱塞直径z —柱塞数五柱塞数为何多为奇数因为奇数柱塞的流量脉动频率⽐相邻的偶数柱塞的⼤⼀倍，但流量脉动的幅度（最⼤瞬间流量和最⼩瞬间流量的差）却⼩得多，并且流量不均匀系数随柱塞数的增加⽽减少。
自吸离心泵的质量保证和实验
自吸离心泵的质量保证和实验自吸离心泵是一种常见的工业泵，广泛应用于各种行业中。
在使用自吸离心泵之前，质量保证和实验是非常必要的。
本文将详细介绍自吸离心泵的质量保证和实验。
一、自吸离心泵的质量保证1. 设计合理性自吸离心泵的设计合理性是其质量保证的基础。
设计合理性主要包括以下几个方面：（1）选用合适的材料：自吸离心泵的材料应该具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，以保证泵的寿命和稳定性。
（2）合理的结构设计：自吸离心泵的结构设计应该符合流体力学原理，以保证泵的效率和稳定性。
（3）合适的工作参数：自吸离心泵的工作参数应该与使用环境相适应，以保证泵的正常工作。
2. 生产过程控制生产过程控制是自吸离心泵质量保证的另一个重要方面。
生产过程控制主要包括以下几个方面：（1）严格的质量控制：在生产过程中，应该对每个环节进行严格的质量控制，确保每个环节都符合要求。
（2）严格的检测标准：在生产过程中，应该建立严格的检测标准，对每个产品进行全面、细致的检测，确保产品质量符合要求。
（3）完善的生产设备：生产设备应该符合要求，确保产品生产过程中不会出现质量问题。
二、自吸离心泵的实验为了确保自吸离心泵的质量和性能，需要进行实验。
自吸离心泵的实验主要包括以下几个方面：1. 性能测试性能测试是自吸离心泵实验的重要内容之一。
性能测试可以通过测量自吸离心泵在不同工况下的流量、扬程、效率等参数来评估其性能。
性能测试可以通过实验室试验或现场试验进行。
2. 耐久性测试耐久性测试是自吸离心泵实验的另一个重要内容。
耐久性测试可以通过模拟实际使用环境下的工况对自吸离心泵进行长时间运行，并观察其运行状态和性能变化来评估其耐久性。
3. 可靠性测试可靠性测试是自吸离心泵实验的另一个重要内容。
可靠性测试可以通过对自吸离心泵进行多次运行，并观察其故障率和维修率来评估其可靠性。
总之，自吸离心泵的质量保证和实验是非常必要的。
只有通过科学、严谨的质量保证和实验，才能确保自吸离心泵具有良好的质量和性能，为行业发展提供有力支撑。
35mlr十一柱塞泵的特性研究的开题报告
35mlr十一柱塞泵的特性研究的开题报告题目：35mlr十一柱塞泵的特性研究一、研究背景柱塞泵是一种流量和压力均衡的离心泵，由于其耐腐蚀、高压、高精度等特性，在化工、石油、冶金、电力、水处理等领域得到广泛应用。
35mlr十一柱塞泵是一种型号为35mlr的柱塞泵，由于其柱塞数量较多，可以更加精确地控制流量和压力。
因此，对于35mlr十一柱塞泵进行特性的研究，可以更好地理解其性能和特点，并且对其使用和维护有重要意义。
二、研究内容1. 35mlr十一柱塞泵的结构和工作原理分析；2. 对35mlr十一柱塞泵进行性能测试，包括最大流量、最大压力、效率等；3. 研究35mlr十一柱塞泵的流量波动和压力脉动特性；4. 探讨35mlr十一柱塞泵在不同工况下的性能变化和优化策略。
三、研究意义1. 对于35mlr十一柱塞泵的结构和工作原理进行深入分析，可以更好地理解其性能和特点，对进行使用和维护有重要意义；2. 通过对35mlr十一柱塞泵的性能测试，可以了解其最大流量、最大压力、效率等参数，为实际应用提供参考；3. 研究35mlr十一柱塞泵的流量波动和压力脉动特性，可以提高其使用的稳定性；4. 探讨35mlr十一柱塞泵在不同工况下的性能变化和优化策略，可以提高其在实际工作中的效率和稳定性。
四、研究方法1. 理论分析：通过对35mlr十一柱塞泵的结构和工作原理进行分析，以便更好地了解其性能和特点，为后续的性能测试和优化提供基础；2. 性能测试：通过使用实验设备对35mlr十一柱塞泵进行性能测试，以了解其最大流量、最大压力、效率等参数，并对其流量波动、压力脉动特性进行实验研究；3. 优化策略：对35mlr十一柱塞泵在不同工况下进行性能变化分析，提出相应的优化策略。
五、预期成果及其贡献1. 通过对35mlr十一柱塞泵的特性研究，了解其性能和特点，为实际应用提供参考；2. 提高35mlr十一柱塞泵的使用和维护稳定性，为实际应用提供保障；3. 为近年来柱塞泵的技术改良提供参考和依据。
探究影响自吸泵自吸性能的因素
探究影响自吸泵自吸性能的因素摘要：自吸泵应用广泛,在喷灌、消防等场合等有运用。
全面总结和分析了自吸泵的发展历程，并分析了自吸泵发展的现状，分析了影响自吸泵自吸性能的因素,并进一步指明发展的趋势和方向，为后续自吸泵的研究工作提供指导性建议。
关键词：自吸泵；自吸性能；影响因素1 引言自吸泵属于特殊离心泵，它是指那些首次起动前只需向泵体内加入一定量的水，无需将进水管充满水，起动后经一定时间可将进水管中气体排光，进入正常工作的一类水泵。
它是利用气液混合原理和泵的特殊结构来实现抽吸气体，并在泵吸入管路内形成一定程度真空状态的特殊离心泵。
这种自吸泵是不附带其它专门抽气装置的，例如喷射器、水环轮和漩涡轮之类。
除首次使用需引水外，以后每次使用勿需再用引水。
它具有使用方便，工作可靠，便于远程集中控制，实行自动化操作等优点，因此自吸式水泵广泛用于农业、消防、市政、电力、矿山、化工等部门，尤其适合用于流动排灌、移动工作、启动频繁和灌液困难等场合，在地面提水中有逐步取代普通离心泵的趋势。
而随着我国北方地区地下水位持续下降，需要不断地改善自吸泵的自吸性能。
2 影响自吸泵自吸性能的具体因素2.1 隔舌间隙隔舌间隙是指叶轮外圆和隔舌的间隙。
传统的自吸泵设计认为这一间隙越小,自吸泵的自吸性能就越好。
但是隔舌间隙过小，容易因液流阻塞而引起噪声和震动；间隙过大，因间隙处存在旋转的液流环消耗一定能量，使得自吸泵的效率下降。
2.2 回流孔面积和位置在确定叶轮和蜗壳设计的情况下,回流孔大则回流的液体多,自吸时间短,但最大自吸高度、泵效率和扬程低；反之自吸时间长，最大自吸高度高。
原因在于回流孔面积大，自吸时经回流孔回流的液体增加，叶轮排出的液体增加，而且排出部分液体从泵出口吐出，从而使储液室中液体减少,导致排气能力减弱，最大自吸高度下降。
且停泵时会使经回流孔的液体增多，不足以供下次启动所需的储液要求，从而使自吸吸不上来。
若回流孔过小，则导致回流的液体过少，排气能力弱。
JBT7043液压轴向柱塞泵
1.1.1.1.1.3液压轴向柱塞泵1.1.1.1.1.2前言本标准修改采用《液压轴向柱塞泵JB/T7043-2006》本标准归口单位：本标准起草单位：本标准主要起草人：本标准批准人：液压轴向柱塞泵1 范围本标准规定了液压轴向柱塞泵(以下简称轴向柱塞泵)的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志和包装等要求。
本标准适用于以液压油液或性能相当的其他液体为工作介质，额定压力≤45MPa的轴向柱塞泵。
2 引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T786.1 液压气动图形符号(GB/T786.1-1993，eqv ISO 1219-1: 1991)GB/T2346 流体传动系统及元件公称压力系列(GB/T2346-2003，ISO2944: 2000，MOD)GB/T2347 液压泵及马达公称排量系列(GB/T2347-1980，eqv ISO 3662: 1976)GB/T2353 液压泵和马达的安装法兰和轴伸的尺寸系列及标注代号(GB/T2353-2005，ISO3019-2: 2001, MOD)GB/T2828.1 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽(GB/T2828.1-2003, ISO 2859-1: 1999, IDT)GB/T2878 液压元件螺纹连接油口型式和尺寸(GB/T2878-1993，neqISO 6149: 1980)GB/T7935-2005 液压元件通用技术条件GB/T7936 液压泵、马达空载排量测定方法GB/T14039一2002 液压传动油液固体颗粒污染等级代号(ISO 4406: 1999, MOD)GB/T17446 流体传动系统及元件术语(GB/T17446-1998，idt ISO5598: 1985)GB/T17483 液压泵空气传声噪声级测定规范(Gb/T17483-1998，eqvISO4412-1: 1991)JB/T7858 液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标3 术语和定义GB/T 17446 确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
泵的自吸能力
泵的自吸能力
泵的自吸能力是指泵在抽取液体时，能够自行吸入液体的能力。
它是泵的一种重要性能，也是泵的一种基本性能。
泵的自吸能力取决于泵的结构和工作原理。
一般来说，泵的
自吸能力越强，泵的性能越好。
泵的自吸能力受到泵的结构、工
作原理、液体的性质、液体的温度、液体的浓度、液体的粘度、
液体的压力等因素的影响。
泵的自吸能力可以通过改变泵的结构和工作原理来提高。
例如，可以通过改变泵的叶轮结构，增加泵的自吸能力；可以通过
改变泵的工作原理，增加泵的自吸能力；可以通过改变液体的性质，增加泵的自吸能力；可以通过改变液体的温度，增加泵的自
吸能力；可以通过改变液体的浓度，增加泵的自吸能力；可以通
过改变液体的粘度，增加泵的自吸能力；可以通过改变液体的压力，增加泵的自吸能力。
此外，泵的自吸能力还受到泵的安装方式的影响。
如果泵安
装不当，会影响泵的自吸能力。
因此，在安装泵时，应注意泵的
安装方式，以确保泵的自吸能力。
总之，泵的自吸能力是泵的一种重要性能，也是泵的一种基
本性能。
它受到泵的结构、工作原理、液体的性质、液体的温度、液体的浓度、液体的粘度、液体的压力以及泵的安装方式等因素
的影响。
只有正确地改变这些因素，才能提高泵的自吸能力，从而提高泵的性能。
立式柱塞计量泵的自吸能力研究
图1 立式柱塞计量泵水力学结构示意图
在进行试验验证时[5]，发现在管道满流时其吸程可以满足设计要求，但是管道无液体时，小流量规格的泵自吸高度仅为，与满流时吸程差距较大。
为了研究此问题，本文对其吸入能力尤其是自吸能力进行了理论探讨。
泵的吸入能力包括两个含义；保证泵水力部分正常工作所要求的吸入条件和泵的自吸能力。
前者用以确定泵的安装高度和吸入系统的设计，后者用以确定泵有无自吸能力（工作腔内无液体时能否起动并使泵进入正常运转）及极限自吸能力。
科学与信息化2021年6月上
图2 立式柱塞计量泵余隙容积减小结构示意图
在进行立式柱塞计量泵为代表的往复泵设计时，需结合实际使用工况考虑其自吸性能，并且在进行结构设计时，行程容和均对自吸性能有较大影响；在泵的结构一定情况下，减可显著改善自吸性能，且极限自吸高度应该由试
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柱塞泵的结构、使用及维修
液压泵的种类很多，有齿轮泵、叶片泵、螺杆泵、轴向柱塞泵、径向柱塞泵等几大类。
液压系统的效率主要取决于液压泵的容积效率，当容积效率下降到72%时，就需要进行常规维修，更换轴承和老化的密封件，要更换或修复超出配合间隙的磨擦副，使其性能得到恢复。
现以直轴斜盘式柱塞泵为主，与大家分享一下它的结构、使用及维修方法。
1 柱塞泵的结构轴向柱塞泵的柱塞沿轴向圆周均匀分布地装在缸体中，液压油经配油盘上的吸油口进入液压缸。
由于斜盘与配油盘都固定不动，当传动轴带动液压缸回转时，在低压进油与斜盘的作用下，柱塞就在液压缸中做往复直线运动，完成吸油与压油过程。
缸体每转一转，每个柱塞运动一次，完成一次吸油与压油。
斜盘式轴向柱塞泵按其结构可分为点接触式与滑履式两种。
点结触式结构简单，只适用于中、低压（压力为6.3MPa以下），滑履式结构复杂，由于柱塞垢球面是通过滑履的平面与斜盘接触，压力分散，故可以用于中、高压（工作压力为21~32MPa)。
在斜盘式轴向柱塞泵中，CY型轴向柱塞泵是较为典型的一种，额宝压力为32MPa，额定流量有：2.5、10、25、63、80、107、120、160、250（L/min)等规格。
这种柱塞泵分定量泵与变量泵两种。
目前国内常用的有手动变量、伺服变量、压力补偿变量、恒压变量等形式。
目前用得比较多的主要是CY14—1B型轴向柱塞泵，它采用配油盘配油，缸体旋转的动动形式。
在滑履与变量头之间，配油盘与缸体之间采用了静压平衡结构，因而有结构紧凑、体积小、重量轻、效率高、使用寿命长等许多优点。
适用于锻压、冶金、矿山、般舶、运输、建筑等机械及其他高中压液压系统中。
2 供油形式直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型、自吸供油型两种。
压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱，也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。
自吸油型液压泵的自吸油能力很强，无需外力供油。
气压供油的液压油箱，在每次启动机器后，必须等液压油箱达到使用气压后，才能操作机械。
泵效的影响因素及提高措施
其理论排量 Qt ，二者的比值称为泵的容积效 率 v ，油田通称为泵效，即
其中
v Q Qt
Qt 1440 A p sn 360d p sn
2
一、 泵效的影响因素
活塞让出体积
从泵三个基本工作环节出发： 油进泵
则
Wr s 2 w L 2 Wr sn L g 2 i 1790 Ar E Ar E
2
2
在静载荷和惯性载荷的共同作用下，活塞冲程为：
Wr n L s p s i s (1 ) 1790 Ar E
考虑到弹性波在抽油杆中的传播速度 a 还可写成：
E
2
3. 合理利用气体能量及减少气体影响
带喷井：利用气能举油，加油 合理利用套管气 嘴控制
不带喷井：稳定液面和产量， 减少脱气后引起的油粘度增加 正常抽油井： 增加沉没度，或安装气锚以减 少气体进泵
2) 吸入部分漏失：指固定阀漏失，它将会减少进 入泵内的油量。 3) 其它部分漏失：由于油管丝扣、泵的连接部分 及泄油器不严，都将降低泵效。
二、 提高泵效的措施
泵效的高低，是反映抽油设备利用率和管理 水平的一个重要指标。 泵效同油层条件有相当密切的关系，因此，提 高泵效的一个重要方面是要从油层着手，保证 油层有足够的供液能力。
3）B’
C吸入阀打开，B’C=Sp =S-(λr + λt )=S- λ
下冲程：开始时固定阀关闭。
1）C D,抽油杆卸载，缩短λr ；
2）D
3）D’
D’，管加载，伸长λt ；
E,游动阀打开，D’E=Sp=S-(λr + λt )
柱塞泵的优缺点及应用场合
柱塞泵的优缺点及应用场合柱塞泵是一种常用的液压泵，它具有很多优点和应用范围。
下面我们详细介绍一下柱塞泵的优点、缺点以及应用场合。
优点：1. 高压能力：柱塞泵可以提供很高的工作压力，甚至可以达到几百兆帕的高压力，因此适用于一些高压液压设备的供油系统。
2. 输出流量稳定：柱塞泵的流量输出稳定可靠，可以满足液压系统在工作过程中对流量的精确控制要求。
3. 可调性强：柱塞泵的流量和压力输出可通过调整柱塞行程和油泵转速来控制，从而满足不同工况下的需求。
4. 高效性：柱塞泵在工作时，由于结构紧凑，磨擦损失小，能量转换效率高，因此具有较高的能量利用率。
5. 长寿命：柱塞泵运行平稳可靠，寿命较长，能够适应恶劣的工作环境。
6. 自吸能力强：柱塞泵具有较强的自吸能力，可以在一定程度上减少对进油管路的要求。
缺点：1. 噪音大：柱塞泵在运行时会产生较大的噪音，这对于一些噪音敏感的场合可能会造成困扰。
2. 维护成本高：柱塞泵由于结构较为复杂，对密封件、滑动副等易损件的维护和更换较为困难，维护成本较高。
应用场合：1. 柱塞泵适用于需要高压供油的液压系统，如冶金设备、船舶设备、起重机械等。
2. 柱塞泵广泛应用于注塑机、铸造机械等压力要求较高、流量和压力需精确控制的设备中。
3. 柱塞泵常用于石油机械、煤矿机械等行业的工程车辆和采矿设备的液压系统中。
4. 柱塞泵还可用于工程机械、农业机械、造纸机械、塑料机械等领域中对流量和压力要求较高的液压系统。
总之，柱塞泵具有高压能力、输出流量稳定、可调性强和高效性等优点，但同时也存在噪音大和维护成本高等缺点。
在应用场合上，柱塞泵主要适用于需要高压供油、流量和压力精确控制的液压系统中，广泛应用于冶金设备、注塑机、石油机械等行业。
希望以上回答能够对您有所帮助。
浅议影响泵效的原因及提高泵效的措施
The reason why a great man is great is that he resolves to be a great man.整合汇编简单易用（页眉可删）浅议影响泵效的原因及提高泵效的措施一、泵的排量及泵效活塞上、下活动一次叫一个冲程。
根据泵的工作原理可知，在一个冲程内完成进油与排油的过程。
在理想情况下，活塞上、下一次进入和排出的液体体积都等于活塞让出的体积V。
活塞上冲程：吸入泵内的油量V=fp.s式中 fp——活塞面积，m2 ；s——光杆冲程长度，m。
排出井外体积V 1=（fp –fr）s式中 fr ——抽油杆的截面积，m2。
活塞下冲程：泵吸入的油的体积V将通过游动凡尔排到活塞上部的管中，由于有相当冲程长的一段光杆从井外进入油管，因此，将排出井外体积V 2= frs所以活塞每一冲程（活塞上、下一次）排出井外的油体积V= V 1+V 2=（fp –fr）s+ frs=fps,即每一行程吸入泵内油的体积分上、下冲程两次排出井外。
每日排量qt=1440nv式中qt——泵的理论排量，m3/d；n——冲次，次/min；其余符号同前。
在抽油井生产中，实际抽出的液量q，一般都比理论产量qt低，两者的比值叫抽油系数，或叫泵效，用η表示，即：η=q/qtη愈大，说明泵的工作实效愈好，但在正常情况下，若η达到0.7~0.8,就认为泵的工作是良好的。
只有自喷井刚转入抽油时，油井连抽带喷，此时的η才接近或大于1。
实际生产中，η往往低于0.7，甚至很低。
这是由于深井泵受各种因素影响的结果。
二、影响泵效的因素（一）冲程损失的影响由于抽油杆、油管在工作过程中承受交变载荷，从而引起抽油杆和油管的弹性伸缩，使活塞冲程小于光杆冲程，并减少了活塞让出的体积，造成泵效降低。
以下就静载荷及惯性载荷引起抽油杆、油管弹性变形，及其对活塞冲程的影响介绍如下：1． 1．静载荷对活塞冲程损失的影响当驴头从下死点开始上行时，游动凡尔关闭，液柱重量作用在活塞上，使抽油杆发生弹性伸长，抽油杆虽然由下死点向上走了λr距离，即悬点从位置A移到B，但活塞尚未发生移动，所以抽不出油，λr即为抽油杆柱的伸长。
基于AMESim的轴向柱塞泵流量脉动影响因素分析
１
（ １ ． Ｓ ｃ ｈ ｏ ｏ ｌ ｏ ｆ Ｍｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｌ ａ Ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｉ ｒ ｎ ｇ ，Ｈ ｅ ｂ ｅ ｉ Ｕ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ， Ｔ ｉ ａ ｎ ｊ ｉ ｎ ３ ０ ０ １ ３ ０ ；
方 子帆 ， 舒刚 ． 何 孔德 ， 等． 齿轮传动多体接触动力学模 型
力学模 型 ［ Ｊ ］ ． 振 动工 程学 报 ， ２ ０ ０ ３ ， １ ６ （ ３ ） ： ２ ９ ０—２ ９ ４ ．
型多齿轮变量齿轮泵轮齿接触力的脉动较低 ， 可降低 齿轮 泵振 动 、 噪声 、 流 量脉 动 带 来 的危 害 ； 新 型 多齿 轮
变量齿 轮 泵齿 轮错 位 叠加 ， 某 一 时刻 一 个 齿 轮接 触 力
１ ０ ４
ｄ ｏ ｉ ： ｉ ０ ． １ １ ８ ３ ２ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ０ － ４ ８ ５ ８ ． ２ ０ １ ４ ． ０ ２ ． ０ ２ ７
液压与 气动
２ ０ １ ４年第 ２期
基于 Ａ ＭＥ Ｓ ｉ ｍ 的轴 向柱 塞 泵流 量 脉 动 影 响 因素分 析
ｕｓ ｉ ｎ ｇ ＡＭＥＳ ｉ ｍ．Ｔｈ ｅ ｎ，ｔ ｈ ｅ ｉ ｎ ｌｕ ｆ ｅ ｎｃ ｅ ｓ ｏ ｆ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｕ ｒ ａ ｌ ａ ｎ ｄ ｌ ｅ ａ ｋ ｙ ｐ ａ ｒ ａ ｍｅ ｔ ｅ ｒ ｓ ｏ ｎ ｘｉ ａ ａ ｌ ｐｉ ｓ ｔ ｏ ｎ ｐ ｕ ｍｐ ｌｏ ｆ ｗ ｌｕ ｆ ｃ ｔ ｕ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｒ ｅ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｚ ｅ ｄ．Ｔ ｈｅ ｒ ｅ ｓ ｕ ｌ ｔ ｐｒ ｏ ｖ ｉ ｄ ｅ ｓ ａ ｇ ｕ ｉ ｄ ｅ ｆ ｏ ｒ ｈ ｏ ｗ ｔ ｏ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｔ ｈｅ ｌｏ ｆ ｗ ｌｕ ｆ ｃ ｔ ｕａ ｔ ｉ ｏ ｎ．
柱塞泵泵效影响因素浅析
柱塞泵泵效影响因素浅析作者：何春香郭秀锦葛春香赵新征来源：《中国科技纵横》2019年第07期摘要：注水泵的泵效主要由机械效率和容积效率构成。
本文结合桩74注水站泵效现状，探讨提高泵效措施，以达到节约成本、减少劳动强度的目的。
关键词：机械效率;容积效率;泵效影响中图分类号：TH322 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2019）07-0163-020 前言桩74注水站目前有2台5ZB-12/42柱塞泵、2台5ZBII37/170柱塞泵，1台5D2-11/40柱塞泵。
桩74注水站泵压36.7MPa，担负着采油管理一区日配注300方的注水任务，日耗电4020kw.h。
若泵效提高1%，则一年可节约近1.47万KW.h，节约电费约1万元。
同时也可以延长柱塞泵的使用寿命，经济效益相当可观。
1 常用泵效的判断方法1.1 温差法温差法又称为热平衡法，用测温枪测量泵的进出口温差来计算泵效。
测量步骤如下：（1）将泵进出口压力表换成标准压力表;（2）准备测温枪测量泵进出口温度，距离5-7cm，保持水平;（3）在泵正常运转的情况下，经过20-30min后，同时记录进出口温度和进出口压力;（4）代入公式计算。
若忽视等熵温升时其泵效为：η泵=△P/（△P+42.7△T×100%）。
若与实际相差较大，则必须考虑等熵升温，公式为η泵=△P/△P+4.1868（△T-△T1）。
1.2 流量法根据计量仪表获得泵的实际排量，然后根据柱塞直径、冲程、电机转数、皮带直径等参数算得理论排量，并计算泵效。
2 柱塞泵泵效分析注水泵效是反映注水设备状况的主要参数，是由机械效率和容积效率来决定的。
机械效率是注水泵电动机输出功率与输入功率的比值;容积效率是注水泵单位时间内实际排量与理论排量的比值，如图1所示。
2.1 柱塞泵机械效率计算电动机输入功率：N入=√3UIcosφ*η/1000。
其中U-输入电压;I-输入电流，cosφ-泵功率因数（一般取值0.85-0.9）;η-电机效率，常数。
直轴斜盘式柱塞泵的使用及维修方法
直轴斜盘式柱塞泵的使用及维修方法摘要：塞泵是液压系统中的重要元件，大部分液压系统的能源元件都是选用柱塞泵。
正确合理地使用柱塞泵、掌握柱塞泵的故障诊断方法及迅速排除措施和手段，对液压系统是至关重要的。
元件出现故障，必须迅速排除，才能保证生产的正常稳定进行。
关键词：故障分析柱塞泵正文：柱塞泵是利用柱塞在泵缸体内往复运动，使柱塞与泵壁间形成容积改变，反复吸入和排出液体并增高其压力的泵。
柱塞泵是液压系统的一个重要装置。
它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。
据泵阀英才网专家称，柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。
现以直轴斜盘式柱塞泵为例，介绍其使用及常见故障的分析和维修方法。
直轴斜盘式柱塞泵的使用一．在安装试车之前，必须将油箱、管道、执行元件（如油缸）和阀门等清洗干净，灌入油箱的新油必须用滤油机滤清，防止由于油桶不清洁引起的油液污染。
二．新泵在使用一星期之后，应将油箱内全部油液滤清一次并清洗油箱和滤清器，然后根据系统工作环境工作负载等情况3~6个月更换一次油液，清洗一次油箱。
三．使用过程中严禁因系统发热而掀掉油箱盖，而必须采取其它措施（如设置冷却器）。
四．关于自吸的有关问题：1.油泵的中心高至油面的距离不大于500mm，吸入压力应在-125mmHg以内。
否则发生气蚀，造成零件破损、噪声、振动等故障（图3-1）2.在吸油管路上安装150目的吸油滤油器，有些柱塞泵生产厂规定在吸入管路上不允许安装滤油器，但这对油箱内汪液的清洁度应有严格要求。
在泵出口侧装过滤精度为 25μ的管路滤油器。
3.泵的转速不可大于额定转速。
4.吸入管道通径不小于推荐的数值（见安装外形尺寸产品目录），吸入管道最多一个弯管接头。
5.配油盘如需减少斜盘偏角启动时，则不能保证自吸，用户如需小流量时，应在泵全偏角启动后，再用变量机构改变流量。
自吸能力对柱塞泵性能校验的影响研究
自吸能力对柱塞泵性能校验的影响研究王秀霞;刘湘一;刘书岩;胡国才【摘要】@@%针对采用通用附件校验台测试柱塞泵时出现供油流量不足的问题,通过分析确定了改进途径,并通过对通用泵实验台的改进,增加辅助泵系统,解决了由于自吸能力不足导致的柱塞泵校验中出现的故障.【期刊名称】《液压与气动》【年(卷),期】2012(000)010【总页数】2页(P82-83)【关键词】柱塞泵;自吸能力;压力流量特性;辅助泵系统【作者】王秀霞;刘湘一;刘书岩;胡国才【作者单位】海军航空工程学院飞行器工程系,山东烟台264001;海军航空工程学院飞行器工程系,山东烟台264001;海军航空工程学院飞行器工程系,山东烟台264001;海军航空工程学院飞行器工程系,山东烟台264001【正文语种】中文【中图分类】TH137引言航空液压泵在出厂交付使用时，在装机前以及定检或在修理后都需要对泵的性能进行校验，校验其性能指标是否满足使用要求。
由于典型液压泵如齿轮泵、叶片泵、柱塞泵的结构不同，其压力、流量、转速等参数差别很大，要求所使用的通用液压泵校验台有很好的适应性。
但由于交付使用时，装机前定检或修理后校验的部门和地点以及配备的校验设备不同，对泵的校验结果会有所差异，尤其对飞机上普遍使用柱塞泵的校验，校验台的设计必须考虑泵的自吸能力的影响。
1 通用液压泵校验台的实验原理飞机用柱塞泵校验时，需要测试校验液压泵壳体回油量及流量压力特性，壳体回油量大小反映泵工作情况即磨损程度，根据流量压力特性可以确定全流量压力、零流量压力，判断泵的压力、流量能否满足正常工作的需要。
通用液压泵校验台的实验原理如图1所示。
校验方法：首先调整电机转速为额定转速；顺时针缓慢转动泵出口压力的调压旋钮，给被测泵加液压负载，液压泵出口压力稳定时记录此时的压力和流量(绘制流量压力曲线)；当压力稳定在最高调压范围，稳定一段时间，记录液压泵壳体回油压力和回油量。
若回油量超过限定值，说明该液压泵的泄漏超标，磨损严重。
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液 压 与 气动
２１ ０ ２年 第 １ Ｏ期
自吸 能 力 对 柱 塞 泵 性 能 校 验 的 影 响 研 究
王 秀 霞 ，刘 湘 一 ，刘 书岩 ，胡 国 才
Ｉ ｆ ｎ ｅ ｏ ｅ ｆｐ ｉ ｎ ｎ ｔ ｅ Ｐ ｒｏ ｍａ ｃ ｆＰ ｓｏ ｕ ｎ ｕ ｃ ｆＳ ｌ— ｒｍｉ ｇ ｏ ｈ ｅ ｆ ｒ ｎ ｅ ｏ ｉｔｎ Ｐ ｍｐ ｌ
［ ］ 肖理 庆 ， 晓根 ， 亮 ， ． 用 改 进 遗 传 算 法 优 化 ＰＤ参 １ 邵 张 等 利 Ｉ
数 ［ ］ 计算机工程与应用 ，０ ０４ （ ） ２０— ０ ． Ｊ． ２ １ ，６ １ ：０ ２ １
［ ］ Ｔ ｒ ｎ Ｍ， ａ ｓ ｉ Ｆ，ｈｎ ． ｅｌｉ ｅＧ ｉ ｕ ｎｎ ２ ｕｓ ｉ Ｐｒ ｉｔ Ｚ ａ ｇＤ Ｑ Ｒ ａ—ｍ ａｎＴ ｎ ｉ ｉ ａ ｌｉ ｔ ｇ
校验 方法 ： 首先 调整 电机转 速 为额定 转速 ； 时针 顺
缓 慢转 动泵 出 口压 力 的调 压 旋 钮 ， 被 测 泵加 液 压 负 给 载 ， 压 泵 出 口压 力 稳 定 时 记 录 此 时 的 压 力 和 流 量 液
（ 绘制流 量压 力 曲线 ） 当压 力稳定 在最 高调压 范 围 ， ； 稳 定一段 时 间 ， 录液压 泵壳体 回油 压力 和 回油量 。若 回 记 油量超过 限定值 ， 明该液压泵 的泄 漏超标 ， 说 磨损严 重。
参考文献 ：
应学 习控制 ［ ］ 中 国电机工 程学 报 ，０５，５（Ｏ ：５ Ｊ． ２ ０ ２ ２ ） １１
—
１ ６． ５
［ ］ 王洪斌 ， ７ 张永顺 ， 冯少婵 ， ． 等 直驱泵控缸 系统建模及 自适 应反推滑模控制［ ］ 电机与控制学报 ， １ ，９ ：２— ８ Ｊ． ２ １ （ ）９ ９ ． ０
Ｗ ＡＮＧ ｕ— ｉ Ｘｉ ｘ ａ，ＬＩ Ｘｉｎ — ｉ Ｉ Ｓ ｕ— ａ Ｕ ａ ｇ ｙ ，Ｌ Ｕ ｈ ｙ ｎ，ＨＵ ｏ ｃ ｉ Ｇｕ — ａ
（ 军 航 空工 程 学 院 飞 行 器 工 程 系 ，山东 烟 台 海
２４ ０ ） ６０ １
摘
要 ： 对采 用通 用 附件 校验 台测试 柱塞泵 时 出现供 油流量 不足 的 问题 ， 过分析 确 定 了改进 途 径 ， 针 通 并
通过 对通用泵 实验 台的改进 ， 增加辅 助泵 系统 ， 决 了由于 自吸能 力不足 导致的柱塞 泵校验 中出现 的故 障。 解
关键 词 ： 柱塞 泵 ； 自吸 能力 ； 力 流量特性 ； 助泵 系统 压 辅
中图分类 号 ： Ｈ１７ 文献标 志码 ： 文章编 号 ：０ ０４ ５ （ ０ ２ １ －０ ２０ Ｔ ３ Ｂ １０ －８ ８ ２ １ ）００ ８ －２
卜
回油量 及流 量压 力特 性 ， 体 回油 量 大小 反 映 泵 工作 壳
＊ ＊ ＊ ＊
一 ～＊ 一 ＊ ＊
缸 参数不 同的特点 ， 出在偏 差耦 合控 制方 式下采 用遗 提
传 算法对输 出反 馈量 进行 调节 的同步 控 制方 案 。系统
阶跃 响应 超调量 小 ， 响应迅 速 ， 稳态精 度高 ， 上升 和调整
收 稿 日期 ：０２０ －４ ２ １ － １ ３
校验 结果会有所差 异 ， 尤其对飞机 上普遍 使用柱 塞泵 的
校验， 校验 台的设计 必须考虑泵 的 自吸能力 的影 响 。
１ 通 用液压 泵 校验 台的 实验原 理
飞机用 柱塞 泵校 验 时 ， 要 测 试 校验 液 压 泵 壳体 需
作 者简介 ： 王秀霞 （９ ９ ） 女 ， １６ 一 ， 山东蓬莱人 ， 副教 授 ， 主要从 事流体传动与控制领域 的教 学和科研 工作 。
［ ］ Ｙ ｎ ，Ｎ ｖｌ ． ａｔｎ Ｍ பைடு நூலகம்ｆ ｄＧ ｎｔ ｌｏ ｔｍ ８ ｏｇＰＷ ｅｉｅＲ ｗ ｓ ． ｏ ｉｅ ｅｅ ｃＡｇｒｈ ｌ ｏ ｉ ｉ ｉ
Ａｐ ｒａ ｈ ｔ ｓｇ ｆ ｌ Ｏ ｔ ｌ Ｉ Ｃ ｎ ｒ ｌ ｒｆ ｒＡＣ ＤＣ ｐ ｏ ｃ ｏ Ｄｅ ｉ ｎ ｏ ｌ ｐ ｉ Ｄ ｏ ｔｏｌ — ａ ｍａ Ｐ ｅｏ
ｏ ＰＤ Ｃ ｎｒ ｌ ｓｆ ｉｈｐｒ ｒ ｎｅＰ Ｍ Ｄｉｅ ［ ］ ｆ Ｉ ｏｔ ｌ ｒ ｏ Ｈ ｇ—ｅ ｏ ｃ ＭＳ ｒ ｓ Ｊ ． ｏｅ ｒ ｆ ｍａ ｖ
Ｉ Ｅ ｒｎ． ｎ Ｉｄ ｓ ｙＡ ｐｉａｏ ｓ２ ０ ， ８ ４） １ １ Ｅ Ｅ Ｔａ ｓ ｏ ｎ ｕｔ ｐ ｌ ｔ ｎ ， ０ ２ ３ （ ： ００ ｒ ｃｉ
能指 标是 否 满 足使 用要 求 。 由于 典 型 液 压 泵 如 齿 轮 泵、 叶片泵 、 塞泵 的结 构 不 同 ， 压 力 、 量 、 速 等 柱 其 流 转 参数 差别 很 大 ， 要求 所 使 用 的通 用 液 压 泵 校验 台有 很
好 的适应 性 。但 由于 交 付使 用 时 ， 机 前 定检 或修 理 装 后 校验 的部 门和地点 以及配备 的校 验设 备不 同 ， 对泵 的
［ ］ 高强 ， ５ 侯远龙 ， 钱林芳 ． 泵控 缸 电液位 置伺服 系统 的 自适 应模糊滑模控制 ［ ］机床 与液压 ，０ ７ （ ２ ９ Ｊ． ２ ０ ， １ ）：４—９ ． ６ ［ ］ 宋亦旭 ， ６ 王春洪 ， 尹文生 ， 永磁 直线 同步电动 机的 自适 等．
时间短 ， 扰动能力强 ， 正弦信号能够实 现无 偏跟踪 。 抗 对
—
Ｔａｓ ｓｉ ｙｔｍ ［ ］ Ｅｅｔｃｌ ｏ ｅ ｎ ｎｒｙＳ ｓ ｒｎｍｉ ｏ Ｓｓ ｓ Ｊ ． ｌ ｒ ａ Ｐｗ ｒ ｄ Ｅ ｅｇ ｙ－ ｓｎ ｅ ｃｉ ａ
引 言
情况 即磨损程 度 ， 根据流量压力 特性可 以确定 全流量 压 力 、 流量压力 ， 断泵 的压力 、 零 判 流量能否满 足正 常工作
的需要 。通用液压泵校验 台的实验原理 如图 １ 所示 。
航 空液 压泵 在 出 厂交 付 使 用 时 ， 在装 机 前 以及 定 检或 在修 理后 都需 要 对泵 的性 能 进行 校 验 ， 验 其 性 校