唐钢生产实习 大三下

一、实习目的

1、使学生能全面深入系统的了解和熟悉本专业的生产技术要求。

2、使学生亲自体会如何把已学的理论和专业知识应用到生产实际中去，进一步巩固深化和拓宽

专业知识。

3、使学生能获得综合分析和处理本专业各种生产技术、生产管理的能力。

4、使学生能在实践中向工人师傅学习相关操作技能，锻炼和培养实际工作能力

二、实习地点

唐钢二炼铁厂唐钢第一钢轧厂

三、实习时间安排

6．30—7.2 唐钢二炼钢厂

7．3—7.6 唐钢第一钢轧厂

四、带队老师

王,殷,孙,许

五、唐钢概况

唐山钢铁股份有限公司（以下简称唐钢）是国有控股上市公司，特大型钢铁企业，河北钢铁集团的骨干企业。现有股本总额36.26亿股，资产总额（含代管的原唐钢集团下属单位）836.77亿元。唐钢地处全国三大铁矿带之一的冀东地区，并处沿渤海湾京津冀经济隆起带，铁矿石、煤、电等资源丰富；铁路、公路和海上运输便利。

唐钢始建于1943年，是中国碱性侧吹转炉炼钢的发祥地，现为深圳证券交易所上市公司中的蓝筹股。"九五""十五"以来，唐钢实施铁、钢、轧三大系统技术改造"三步走"发展战略和完善老区、联合周边、加快开发曹妃甸的"三极支撑"发展战略，实现了一系列重大进步，于2005年跨入千万吨级大钢行列。

唐钢钢铁主业具有1500万吨/年的生产能力，钢材产品主要为板、棒、线、型等4大类，共140多个品种、400多种规格，主要生产热轧薄板、冷轧薄板、镀锌板、彩涂板、中厚板、不锈钢板、棒材、线材、型材等钢材产品。唐钢已通过质量、环境、职业健康安全管理体系“三合一”整合认证。

唐钢工艺装备实现了现代化和大型化，整体工艺装备达到国际先进水平，其中冷轧薄板工程是国家“十五”重点项目，汇集了多项世界各大冶金设备前沿技术，“唐钢超薄热带生产线技术集成与自主创新”项目获得了国家科技进步二等奖，1700mm热轧薄板生产线依靠自主集成实现以对全线的技术支撑。唐钢深入贯彻落实科学发展观，以建设"国内领先、国际一流"钢铁企业为目标，围绕建设生态唐钢、绿色唐钢制定了创建科学发展示范企业规划，正努力向"队伍一流、产品一流、效益一流、环境一流"的现代化钢铁企业目标大步迈进。

六、实习内容

<一>安全教育

入场安全教育：:

新工人技术答辩1、安全电压42,36,24,12v 潮湿的地方应该36V为安全电压2. 机械安全技术基础知识（机械设备安全要求，机械设备操作时的基本安全要求）3. 起重机的安全技术基础知识。4. 防护防爆安全基础知识5.安全色和安全标志基础知识。

进入厂两个必须：1.必须两穿一戴（穿工作服，穿工作鞋，戴安全帽），工作在两米以上高空作业时必须系好安全带 2. 现场五个不准：不准跨越皮带，轨道和机电设备，不

准穿越道口栏杆和铁路车辆，不准在铁路上行走和停留，过铁路必须遵守一停二看三通过的原则，不准在起重吊物下停留和行走，不准带小孩和闲杂人到现场。3.三个不伤害：首先保护自己不受伤害，其次不伤害他人，最后不被他人伤害。

《二》唐钢二炼铁厂

炼铁的简单工艺流程图如下：

配料

所谓配料就是根据高炉对烧结矿的产品质量要求及原料的化学性质，将各种原料、熔剂、燃料、以及高炉炉尘、铁屑和热返矿等按一定比例进行配加的工序。

烧结成分的稳定性对高炉顺行、以及增铁节焦具有重大的意义,因此,搞好配料工作是高炉优质、高产、低耗的先决条件，是获得优质烧结矿的前提。

（1）含铁原料

精矿粉是含铁贫矿经过细磨选矿处理，除去了一部分脉石和杂质使含铁量提高的极细的矿粉。在烧结生产过程中，除了精矿粉外，往往还添加一些其它的含铁原料（如高炉返矿、铁皮和富矿粉等）。

（2）熔剂

唐钢二炼铁使用碱性熔剂：要求熔剂中有效CaO含量高，杂质少，成分稳定，含水3％左右，粒度小于3mm的占90％以上。在烧结料中加入一定量的白云石，使烧结矿含有适当的MgO，对烧结过程有良好的作用，可以提高烧结矿的质量。

（3）燃料

主要为焦粉和无烟煤。对燃料的要求是固定碳含量高，灰分低，挥发分低，含硫低，成分稳定，含水小于10％，粒度小于3mm的占95％以上。

1、混料

混料的目的是使烧结料的成分均匀，水分合适，易于造球，从而获得粒度组成良好的烧结混合料，以保证烧结矿的质量和提高产量

唐钢二炼钢采用二次混合。一次混合的目的：润湿与混匀，当加热返矿时还可使物料预热。二次混合的目的：继续混匀，造球，以改善烧结料层透气性。

2、烧结生产

烧结作业是烧结生产的中心环节，它包括布料、点火、烧结等主要工序。

①布料

将铺底料、混合料铺在烧结机台车上的作业。

当采用铺底料工艺时，在布混合料之前，先铺一层粒度为10～25mm，厚度为20～25mm的小块烧结矿作为铺底料，其目的是保护炉箅，降低除尘负荷，延长风机转子寿命，减少或消除炉箅粘料。铺完底料后，随之进行布料。布料时要求混合料的粒度和化学成分等沿台车纵横方向均匀分布，并且有一定的松散性，表面平整。

唐钢二炼铁采用的是圆辊布料机布料。

②点火

点火操作是对台车上的料层表面进行点燃，并使之燃烧。

点火要求有足够的点火温度，适宜的高温保持时间，沿台车宽度点火均匀。

点火温度取决于烧结生成物的熔化温度。常控制在1250±50℃。

③烧结

准确控制烧结的风量、真空度、料层厚度、机速。点火开始以后，依次出现烧结矿层，燃烧层，预热层，干燥层和过湿层。然后后四层又相继消失，最终只剩烧结矿层。

3、环冷

4、高炉炼铁

唐钢二炼铁厂现有2,000立方米高炉两座、3,200立方米高炉一座，年均产铁580万吨。

高护炼铁设备组成有：①高炉本体；②供料设备；③送风设备；④喷吹设备；⑤煤气处理设备；⑥渣铁处理设备。

（1）高炉本体

横断面为圆形的炼铁竖炉。用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂（石灰石），从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料）中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁，还有副产高炉渣和高炉煤气。

（2）热风炉

热风炉是为高炉加热鼓风的设备，是现代高炉不可缺少的重要组成部分。

唐钢热风炉实际操作指标

项目数值