ansys常用工程材料属性
ANSYS常用材料弹性模量及泊松比摩擦系数
CAE常用材料弹性模量及泊松比摩擦系数摩擦系数━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━摩擦副材料摩擦系数μ无润滑有润滑────────────────────────钢-钢 0.15* 0.1-0.12*0.1 0.05-0.1钢-软钢 0.2 0.1-0.2钢-不淬火的T8 0.15 0.03钢-铸铁 0.2-0.3* 0.05-0.150.16-0.18钢-黄铜 0.19 0.03钢-青铜0.15-0.18 0.1-0.15*0.07钢-铝0.17 0.02钢-轴承合金0.2 0.04钢-夹布胶木0.22 -钢-钢纸0.22 -钢-冰0.027* -0.014石棉基材料-铸铁或钢 0.25-0.40 0.08-0.12皮革-铸铁或钢 0.30-0.50 0.12-0.15材料(硬木)-铸铁或钢 0.20-0.35 0.12-0.16软木-铸铁或钢 0.30-0.50 0.15-0.25钢纸-铸铁或钢 0.30-0.50 0.12-0.17毛毡-铸铁或钢 0.22 0.18软钢-铸铁 0.2*,0.18 0.05-0.15软钢-青铜 0.2*,0.18 0.07-0.15铸铁-铸铁 0.15 0.15-0.160.07-0.12铸铁-青铜 0.28* 0.16*0.15-0.21 0.07-0.15铸铁-皮革0.55*,0.28 0.15*,0.12铸铁-橡皮 0.8 0.5皮革-木料0.4-0.5* -0.03-0.05铜-T8钢0.15 0.03铜-铜0.20 -黄铜-不淬火的T8钢 0.19 0.03黄铜-淬火的T8钢 0.14 0.02黄铜-黄铜 0.17 0.02黄铜-钢 0.30 0.02黄铜-硬橡胶 0.25 -黄铜-石板 0.25 -黄铜-绝缘物 0.27 -青铜-不淬火的T8钢 0.16 -青铜-黄铜 0.16 -青铜-青铜 0.15-0.20 0.04-0.10 青铜-钢0.16 -青铜-夹布胶木0.23 -青铜-钢纸0.24 -青铜-树脂0.21 -青铜-硬橡胶0.36 -青铜-石板0.33 -青铜-绝缘物0.26 -铝-不淬火的T8钢0.18 0.03铝-淬火的T8钢0.17 0.02铝-黄铜0.27 0.02铝-青铜0.22 -铝-钢0.30 0.02铝-夹布胶木0.26 -硅铝合金-夹布胶木 0.34 -硅铝合金-钢纸 0.32 -硅铝合金-树脂 0.28 -硅铝合金-硬橡胶 0.25 -硅铝合金-石板 0.26 -硅铝合金-绝缘物 0.26 -钢-粉末冶金0.35-0.55* -木材-木材0.4-0.6* 0.1*0.2-0.5 0.07-0.10麻绳-木材0.5-0.8* -0.545号淬火钢-聚甲醛0.46 0.016 45号淬火钢-聚碳酸脂0.30 0.03 45号淬火钢-尼龙9(加0.57 0.02 3%MoS2填充料)45号淬火钢-尼龙9(加0.48 0.023 30%玻璃纤维填充物)45号淬火钢-尼龙1010 0.039 - (加30%玻璃纤维填充物)45号淬火钢-尼龙1010 0.07 - (加40%玻璃纤维填充物)45号淬火钢-氯化聚醚0.35 0.034 45号淬火钢-苯乙烯0.35-0.46 0.018-丁二烯-丙烯腈共聚体(ABS)━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:1.表中滑动摩擦系数是试验数值,只能作为近似计算参考.2.表中带"*"者为静摩擦系数.各种工程用塑料的摩擦系数━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━下试样上试样(钢) 上试样(塑料)静摩擦动摩擦静摩擦动摩擦(塑料) 系数μs系数μk系数μs系数μk──────────────────────────聚四氟乙烯0.10 0.05 0.04 0.04聚全氟乙丙烯0.25 0.18 - -低密度聚乙烯0.27 0.26 0.33 0.33高密度聚乙烯0.18 0.08-0.12 0.12 0.11聚甲醛0.14 0.13 - -聚偏二氟乙烯0.33 0.25 - -聚碳酸酯0.60 0.53 - -聚苯二甲酸乙0.29 0.28 0.27* 0.20*二醇酯聚酰胺(尼龙66) 0.37 0.34 0.42* 0.35*聚三氟氯乙烯0.45* 0.33* 0.43* 0.32*聚氯乙烯0.45* 0.40* 0.50* 0.40*聚偏二氯乙烯0.68* 0.45* 0.90* 0.52*━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:*表示粘滑运动.常用材料的滚动摩擦系数━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━摩擦副材料滚动摩擦系数k,cm────────────────────淬火钢-淬火钢0.001铸铁-铸铁0.05木材-钢0.03-0.04木材-木材0.05-0.08铁或钢质车轮-木面0.15-0.25钢质车轮-钢轨 0.05━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:表中滚动摩擦系数是试验值,只能作近似参考.材料弹性模量及泊松比━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━名称弹性模量E 切变模量G 泊松比μGPa GPa─────────────────────────镍铬钢 206 79.38 0.25-0.30合金钢 206 79.38 0.25-0.30碳钢 196-206 79 0.24-0.28 铸钢 172-202 0.3球墨铸铁 140-154 73-76 0.23-0.27 灰铸铁 113-157 44 0.23-0.27 白口铸铁 113-157 44 0.23-0.27 冷拔纯铜 127 48轧制磷青铜 113 41 0.32-0.35 轧制纯铜 108 39 0.31-0.34轧制锰青铜 108 39 0.35铸铝青铜 103 41冷拔黄铜 89-97 34-36 0.32-0.42 轧制锌 82 31 0.27硬铝合金 70 26轧制铝 68 25-26 0.32-0.36铅 17 7 0.42玻璃 55 22 0.25混凝土 14-23 4.9-15.7 0.1-0.18 纵纹木材 9.8-12 0.5横纹木材 0.5-0.98 0.44-0.64橡胶 0.00784 0.47电木 1.96-2.94 0.69-2.06 0.35-0.38 尼龙 28.3 10.1 0.4可锻铸铁 152拔制铝线 69大理石 55花岗石 48石灰石 41尼龙1010 10.7夹布酚醛塑料4-8.8石棉酚醛塑料 1.3高压聚乙烯0.15-0.25低压聚乙烯0.49-0.78聚丙烯 1.32-1.42。
ANSYS工程应用教程_热与电磁学篇
ANSYS 工程应用教程_热与电磁学篇随着ANSYS 版本的不断更新，ANSYS 的应用领域也日益广泛。
作为融结构、热、流体、电磁、声学为一体的大型通用有限元分析软件，可广泛应用于核工业、铁道、石油化工、航空航天、机械制造、能源、汽车交通、国防军工、电子、土木工程、造船、生物医学、轻工、地矿、水利、日用家电、等一般工业及科学研究领域。
热分析包括稳态热分析、瞬态热分析、热辐射、相变、热应力等，电磁场分析包括二维静态、谐性、瞬态磁场分析，三维静态、谐性、瞬态磁场分析，高频电磁场分析和电场分析等。
ANSYS 热分析简介：图形用户界面方式（GUI ）或命令流方式进行计算。
ANSYS 如何进行热分析：实际上，其基本原理是先将所处理的对象划分成有限个单元（包含若干节点），然后根据能量守恒原理求解一定边界条件和初始条件下每一节点处的热平衡方程，由此计算出各节点温度，继而进一步求解出其他相关量。
耦合场分析：这类涉及两个和多个物理场相互作用的问题为耦合场分析。
主要方法有直接耦合和间接耦合。
直接耦合解法的耦合单元包含所有的自由度，仅仅通过一次求解就能得出耦合场分析结果。
这种方法实际上是通过计算包含所有必须项的单元矩阵或单元载荷向量来实现的。
间接耦合法又称为序贯耦合法，通过把第一磁场分析的结果作为第二次场分析的载荷来实现良种场的耦合。
三种基本传热方式：传导：当物理内部存在温度差时，热量将从高温部分传递到低温部分；而且不同温度的物体相互接触时热量会从高温物体传递到低温物体。
傅立叶定律，又称导热基本定律hot cold A(T T )t dQ κ-=，Q 为时间t 内的传热量，κ为热传导率，T 为温度，A 为面积，d 为两平面之间的距离。
对流：温度不同的各部分流体之间发生相对运动所引起的热量传递方式。
流体被加热时：w f q h(t t )=-流体被冷却时：f w q h(t t )=-，w t 和f t 分别为壁面温度和流体温度，h 为对流热系数。
Ansys命令流大全
Ansys命令流大全ANSYS是一款广泛应用于工程领域的仿真软件，它能够对复杂工程问题进行建模、分析和优化。
本文将提供一个包含常用ANSYS命令的大全，帮助读者快速了解和掌握ANSYS软件的使用。
一、前言ANSYS是一款功能强大的工程仿真软件，它提供了丰富的建模和分析工具，适用于多个领域的工程问题。
掌握ANSYS的命令流能够有效提高工程师的工作效率，快速完成复杂问题的仿真和分析。
二、ANSYS常用命令1. 创建几何模型由于ANSYS提供了多种创建几何模型的工具，我们可以使用命令流来进行几何模型的创建和编辑。
以下是一些常用的几何模型命令：（1）BLOCK：创建矩形或立方体体素模型。
（2）CYLIND：创建圆柱体模型。
（3）SWEEP：创建沿路径扫掠的模型。
2. 定义材料属性在进行仿真分析之前，需要定义材料的物理属性。
以下是一些常用的材料属性命令：（1）MP: 定义材料的参数，如密度、弹性模量、泊松比等。
（2）EX: 定义材料的弹性模量。
（3）DENS: 定义材料的密度。
3. 设定网格划分网格划分对于仿真分析的准确性和计算效率非常重要。
以下是一些常用的网格划分命令：（1）SIZE：设定初始网格尺寸。
（2）MESH：进行自动的网格划分。
（3）ESIZE：设定特定区域的网格尺寸。
4. 定义边界条件在进行仿真分析之前，需要定义边界条件以模拟实际工程环境。
以下是一些常用的边界条件命令：（1）D：定义位移边界条件。
（2）S：定义约束条件。
（3）F：定义外部力或施加力。
5. 设置分析类型ANSYS提供了多种分析类型，如结构分析、热分析、流体分析等。
以下是一些常用的分析类型命令：（1）SOLVE：执行数值分析求解。
（2）ANTYPE：设定分析类型。
（3）FILE：设置解算文件名和保存路径。
6. 查看和后处理结果分析完成后，我们需要查看和后处理结果。
以下是一些常用的结果查看和后处理命令：（1）PLOT：绘制结果曲线或图像。
ansys apdl l型梁截面类型
一、概述ANSYS APDL（ANSYS Parametric Design Language）是一种强大的有限元分析软件，常用于工程领域进行结构、流体、热力、电磁等多物理场耦合分析。
在结构分析中，L型梁截面类型是一种常见的横截面形状，具有较好的承载能力和刚度。
本文将讨论在ANSYS APDL中如何使用L型梁截面类型进行结构分析。
二、L型梁截面类型的定义1. L型梁截面的特点L型梁截面通常由一块主梁和一块翼板组成，形状类似英文字母“L”。
主梁的截面通常为矩形或者工字形，翼板则位于主梁的一侧，用于增加截面面积和提高截面的抗弯能力。
L型梁截面在工程实践中被广泛应用，例如建筑结构、桥梁、机械设备等领域。
2. L型梁截面类型的参数在ANSYS APDL中，可以通过定义L型梁截面类型的参数来描述其几何形状和材料性质。
常见的参数包括主梁的宽度和高度、翼板的宽度和高度、横向剪切连接的刚度等。
这些参数将直接影响到L型梁截面的受力性能，因此在进行结构分析时需要对其进行合理的设定。
三、在ANSYS APDL中创建L型梁截面类型1. 参数化定义在ANSYS APDL中，可以通过PARAM命令来定义L型梁截面类型的参数。
通过参数化定义，可以方便地对梁截面进行调整，使其适应不同的工程需求。
可以定义主梁的宽度为W，高度为H，翼板的宽度为B，高度为D，从而形成一个L型梁截面类型的参数化模型。
2. 几何建模通过ANSYS APDL的几何建模功能，可以根据上述参数化定义创建具体的L型梁截面模型。
可以采用命令行方式进行建模，也可以通过预定义的几何图形进行快速建模。
在建模过程中，需要注意模型的对称性和材料性质的设置，以保证分析结果的准确性。
3. 材料属性定义在进行结构分析之前，需要对L型梁截面的材料属性进行定义。
可以通过MATERIAL命令来指定材料类型、弹性模量、泊松比、屈服强度等参数。
这些材料属性将直接影响到梁截面的受力性能，因此需要根据实际情况进行合理的设定。
ANSYS分析钢筋混凝土结构技巧及实例详解
0 前言利用ANSYS分析钢筋混凝土结构时，其有限元模型主要有分离式和整体式两种模型。
这里结合钢筋混凝土材料的工作特性，从模型建立到非线性计算再到结果分析的全过程讲述了利用ANSYS进行钢筋混凝土结构分析的方法与技巧，并以钢筋混凝土简支梁为例，采用分离式有限元模型，说明其具体应用。
1 单元选取与材料性质1. 1 混凝土单元ANSYS中提供了上百种计算单元类型,其中Solid65单元是专门用于模拟混凝土材料的三维实体单元。
该单元是八节点六面体单元,每个节点具有三个方向的自由度( UX , UY , UZ) 。
在普通八节点线弹性单元Solid45 的基础上,该单元增加了针对于混凝土的材性参数和组合式钢筋模型,可以综合考虑包括塑性和徐变引起的材料非线性、大位移引起的几何非线性、混凝土开裂和压碎引起的非线性等多种混凝土的材料特性。
使用Solid65 单元时,一般需要为其提供如下数据:1)、实常数(Real Constants) :定义弥散在混凝土中的最多三种钢筋的材料属性,配筋率和配筋角度。
对于墙板等配筋较密集且均匀的构件,一般使用这种整体式钢筋混凝土模型。
如果采用分离式配筋,那么此处则不需要填写钢筋实常数。
2)、材料模型(Material Model) :在输入钢筋和混凝土的非线性材料属性之前,首先必须定义钢筋和混凝土材料在线弹性阶段分析所需的基本材料信息,如:弹性模量,泊松比和密度。
3)、数据表(Data Table) :利用数据表进一步定义钢筋和混凝土的本构关系。
对于钢筋材料,一般只需要给定一个应力应变关系的数据表就可以了,譬如双折线等强硬化(bilinear isotropic hardening)或随动硬化模型( kinematic hardening plasticity)等。
而对于混凝土模型,除需要定义混凝土的本构关系外,还需要定义混凝土材料的破坏准则。
在ANSYS中,常用于定义混凝土本构关系的模型有:1)多线性等效强化模型(Multilinear isotropic hardening plas2ticity ,MISO模型)，MISO模型可包括20条不同温度曲线，每条曲线可以有最多100个不同的应力-应变点;2)多线性随动强化模型(Multilinear kinematic hardening plas2ticity ,MKIN 模型)，MKIN 模型最多允许5个应力-应变数据点;3)Drucker2Prager plasticity(DP)模型。
最新ANSYS常用材料弹性模量及泊松比摩擦系数汇总
A N S Y S常用材料弹性模量及泊松比摩擦系数CAE常用材料弹性模量及泊松比摩擦系数摩擦系数━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━摩擦副材料摩擦系数μ无润滑有润滑────────────────────────钢-钢 0.15* 0.1-0.12*0.1 0.05-0.1钢-软钢 0.2 0.1-0.2钢-不淬火的T8 0.15 0.03钢-铸铁 0.2-0.3* 0.05-0.150.16-0.18钢-黄铜 0.19 0.03钢-青铜 0.15-0.18 0.1-0.15*0.07钢-铝 0.17 0.02钢-轴承合金 0.2 0.04钢-夹布胶木 0.22 -钢-钢纸 0.22 -钢-冰 0.027* -0.014石棉基材料-铸铁或钢 0.25-0.40 0.08-0.12皮革-铸铁或钢 0.30-0.50 0.12-0.15材料(硬木)-铸铁或钢 0.20-0.35 0.12-0.16 软木-铸铁或钢 0.30-0.50 0.15-0.25钢纸-铸铁或钢 0.30-0.50 0.12-0.17毛毡-铸铁或钢 0.22 0.18软钢-铸铁 0.2*,0.18 0.05-0.15软钢-青铜 0.2*,0.18 0.07-0.15铸铁-铸铁 0.15 0.15-0.160.07-0.12铸铁-青铜 0.28* 0.16*0.15-0.21 0.07-0.15铸铁-皮革 0.55*,0.28 0.15*,0.12铸铁-橡皮 0.8 0.5皮革-木料 0.4-0.5* -0.03-0.05铜-T8钢 0.15 0.03铜-铜 0.20 -黄铜-不淬火的T8钢 0.19 0.03黄铜-淬火的T8钢 0.14 0.02黄铜-黄铜 0.17 0.02黄铜-钢 0.30 0.02黄铜-硬橡胶 0.25 -黄铜-石板 0.25 -黄铜-绝缘物 0.27 -青铜-不淬火的T8钢 0.16 -青铜-黄铜 0.16 -青铜-青铜 0.15-0.20 0.04-0.10 青铜-钢 0.16 -青铜-夹布胶木 0.23 -青铜-钢纸 0.24 -青铜-树脂 0.21 -青铜-硬橡胶 0.36 -青铜-石板 0.33 -青铜-绝缘物 0.26 -铝-不淬火的T8钢 0.18 0.03 铝-淬火的T8钢 0.17 0.02铝-黄铜 0.27 0.02铝-青铜 0.22 -铝-钢 0.30 0.02铝-夹布胶木 0.26 -硅铝合金-夹布胶木 0.34 -硅铝合金-钢纸 0.32 -硅铝合金-树脂 0.28 -硅铝合金-硬橡胶 0.25 -硅铝合金-石板 0.26 -硅铝合金-绝缘物 0.26 -钢-粉末冶金 0.35-0.55* -木材-木材 0.4-0.6* 0.1*0.2-0.5 0.07-0.10麻绳-木材 0.5-0.8* -0.545号淬火钢-聚甲醛 0.46 0.01645号淬火钢-聚碳酸脂 0.30 0.0345号淬火钢-尼龙9(加 0.57 0.023%MoS2填充料)45号淬火钢-尼龙9(加 0.48 0.02330%玻璃纤维填充物)45号淬火钢-尼龙1010 0.039 -(加30%玻璃纤维填充物)45号淬火钢-尼龙1010 0.07 -(加40%玻璃纤维填充物)45号淬火钢-氯化聚醚 0.35 0.03445号淬火钢-苯乙烯 0.35-0.46 0.018-丁二烯-丙烯腈共聚体(ABS)━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:1.表中滑动摩擦系数是试验数值,只能作为近似计算参考.2.表中带"*"者为静摩擦系数.各种工程用塑料的摩擦系数━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━下试样上试样(钢) 上试样(塑料)静摩擦动摩擦静摩擦动摩擦(塑料) 系数μs系数μk系数μs系数μk──────────────────────────聚四氟乙烯 0.10 0.05 0.04 0.04聚全氟乙丙烯 0.25 0.18 - -低密度聚乙烯 0.27 0.26 0.33 0.33高密度聚乙烯 0.18 0.08-0.12 0.12 0.11聚甲醛 0.14 0.13 - -聚偏二氟乙烯 0.33 0.25 - -聚碳酸酯 0.60 0.53 - -聚苯二甲酸乙 0.29 0.28 0.27* 0.20*二醇酯聚酰胺(尼龙66) 0.37 0.34 0.42* 0.35*聚三氟氯乙烯 0.45* 0.33* 0.43* 0.32*聚氯乙烯 0.45* 0.40* 0.50* 0.40*聚偏二氯乙烯 0.68* 0.45* 0.90* 0.52*━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:*表示粘滑运动.常用材料的滚动摩擦系数━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━摩擦副材料滚动摩擦系数 k,cm────────────────────淬火钢-淬火钢 0.001铸铁-铸铁 0.05木材-钢 0.03-0.04木材-木材 0.05-0.08铁或钢质车轮-木面 0.15-0.25钢质车轮-钢轨 0.05━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:表中滚动摩擦系数是试验值,只能作近似参考.材料弹性模量及泊松比━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━名称弹性模量 E 切变模量 G 泊松比μGPa GPa─────────────────────────镍铬钢 206 79.38 0.25-0.30合金钢 206 79.38 0.25-0.30碳钢 196-206 79 0.24-0.28铸钢 172-202 0.3球墨铸铁 140-154 73-76 0.23-0.27灰铸铁 113-157 44 0.23-0.27白口铸铁 113-157 44 0.23-0.27冷拔纯铜 127 48轧制磷青铜 113 41 0.32-0.35轧制纯铜 108 39 0.31-0.34轧制锰青铜 108 39 0.35铸铝青铜 103 41冷拔黄铜 89-97 34-36 0.32-0.42轧制锌 82 31 0.27硬铝合金 70 26轧制铝 68 25-26 0.32-0.36 铅 17 7 0.42玻璃 55 22 0.25混凝土 14-23 4.9-15.7 0.1-0.18 纵纹木材 9.8-12 0.5横纹木材 0.5-0.98 0.44-0.64橡胶 0.00784 0.47电木 1.96-2.94 0.69-2.06 0.35-0.38 尼龙 28.3 10.1 0.4可锻铸铁 152拔制铝线 69大理石 55花岗石 48石灰石 41尼龙1010 10.7夹布酚醛塑料 4-8.8石棉酚醛塑料 1.3高压聚乙烯 0.15-0.25低压聚乙烯 0.49-0.78聚丙烯 1.32-1.42。
ansys用户自定义材料本构功能
ansys用户自定义材料本构功能首先，打开ansys，这里以静力学分析为例子，选择Static Structural，导入模型。
接着在工程A中双击工程数据，Engineering Data，进去后可看到系统默认的材料属性为结构钢。
接着在结构钢材料的下方，点击Click here to add a new meterial，输入材料名称，进入材料编辑栏。
然后从左侧属性栏选择密度和材料各项系数，输入相应的数值，即可生成新的材料。
输入正确的数值后材料名称前的问号就会消失，表示材料生成完成，如果数值有明显错误，问号就不会消失。
使得注意的是，在这里编辑的材料只会在工程A中出现，一旦退出软件，进入另一个工程的编辑，之前编辑的材料就会消失，因为材料并没有被编辑进材料库里，无法用于其他工程的使用。
所以，对于常用的材料，一般都会先编辑进材料库，以方便后续工程可调用。
ansys材料参数中粘结强度
ansys材料参数中粘结强度一、材料力学原理粘结强度是指材料中两个相邻界面间的结合能力，通常用于描述材料中的粘接、焊接、胶合等工艺过程。
粘结强度与材料的界面结构、原子间相互作用力以及应力分布等因素密切相关。
在材料力学原理中，粘结强度可以通过界面剪切应力来表征。
当应力超过界面剪切强度时，界面将发生破坏，形成裂纹或剥离。
二、实验测试方法为了准确测定材料的粘结强度，需要借助一定的实验方法。
常用的测试方法包括剪切实验、拉伸实验和剥离实验等。
在剪切实验中，通过施加剪切力来破坏材料界面，从而得到粘结强度的参数。
拉伸实验则是通过施加拉力来破坏材料界面，测定粘结强度。
剥离实验则是通过施加剥离力来破坏材料界面，进而得到粘结强度的数值。
三、粘结强度的工程应用粘结强度在工程应用中起着重要的作用。
首先，粘结强度的大小直接影响着材料的使用寿命和性能。
当粘结强度较低时，材料界面易发生剥离、破裂等现象，从而导致材料失效。
其次，粘结强度也是材料选择和设计的重要参数之一。
在工程实践中，需要根据具体要求选择具有足够粘结强度的材料，以确保工件的可靠性和安全性。
四、提高粘结强度的方法为了提高材料的粘结强度，可以采取一些措施。
首先，可以通过表面处理来增加材料界面的粗糙度，从而增强粘结强度。
其次，可以选择合适的粘接剂或胶水来提高材料界面的结合能力。
此外，还可以通过加热、压制等工艺手段来改善材料界面的结构和性能，从而提高粘结强度。
粘结强度是材料力学性能中的重要指标之一，它直接影响着材料的使用寿命和可靠性。
在工程实践中，粘结强度的测定和提高都具有重要意义。
通过合理选择材料和工艺手段，可以提高材料的粘结强度，以满足不同工程应用的要求。
在未来的研究中，我们还可以进一步探索材料界面的结构和力学性能，以提高粘结强度的理论和实验研究水平。
ansys玻璃的材料参数
ansys玻璃的材料参数摘要：一、ANSYS Workbench 简介二、玻璃材料在ANSYS Workbench 中的应用三、钢化玻璃的性能参数设置四、汽车玻璃碰撞仿真模拟的参数设置五、总结正文：一、ANSYS Workbench 简介ANSYS Workbench 是一种用于机械、电子、流体和多物理场仿真分析的软件。
它提供了一个完整的仿真环境，用户可以在其中进行模型创建、分析和结果可视化。
在工程领域，ANSYS Workbench 广泛应用于结构强度、疲劳寿命、热力学和多物理场耦合分析等方面。
二、玻璃材料在ANSYS Workbench 中的应用在ANSYS Workbench 中，玻璃材料可以应用于各种仿真场景，如建筑、汽车、航空航天等。
在汽车工程中，玻璃材料常用于车窗、挡风玻璃等部件的仿真分析。
在碰撞模拟中，合理的玻璃材料参数设置对于获得准确的仿真结果至关重要。
三、钢化玻璃的性能参数设置钢化玻璃是一种常用的汽车玻璃材料。
在ANSYS Workbench 中，钢化玻璃的性能参数主要包括弹性模量、泊松比、密度、热膨胀系数等。
这些参数可以从钢化玻璃的性能参数表中获得，或者通过实验测试得到。
在设置参数时，需要确保参数的准确性，以确保仿真结果的可靠性。
四、汽车玻璃碰撞仿真模拟的参数设置在进行汽车玻璃碰撞仿真模拟时，需要设置一些关键参数，包括碰撞速度、碰撞角度、碰撞对象等。
这些参数需要根据实际碰撞场景进行设置。
此外，还需要设置求解器参数，如求解器类型、求解方法、迭代次数等，以确保仿真过程的稳定性和收敛性。
五、总结综上所述，在ANSYS Workbench 中进行汽车玻璃碰撞仿真模拟，需要合理设置玻璃材料的性能参数和仿真模拟的参数。
ANSYS中金属材料的力学性能指标
金属材料的力学性能指标分类：机械工程材料的常用性能：使用性能（力学、物理、化学）和工艺性能（加工、铸造、焊接）一、材料变形的过程三个阶段：弹性变形、弹塑性变形、断裂。
二、刚度定义：工程上，指构件或零件在受力时抵抗弹性变形的能力。
计算：等于材料弹性模量E与零构件截面积A的乘积。
弹性模量E：材料在弹性变形范围内，应力与应变成正比，其比值为弹性模量E=σ/ε（MPa）。
它表示的是材料抵抗弹性变形的能力，反映了材料发生弹性变形的难易程度。
二、强度、塑性、硬度——材料在静载荷下的性能指标1．强度定义：在外力作用下，材料抵抗变形或断裂的能力。
物理意义：材料在每个变形阶段的应力极限值。
（1）弹性极限σe材料在外力作用下发生纯弹性变形的最大应力值为弹性极限σe，即A点对应的应力值，表征材料发生微量塑性变形的抗力。
（2）屈服强度σs试样发生屈服现象时的应力值，屈服点S的应力值称为屈服强度σS，表征材料开始发生明显的塑性变形。
没有明显的屈服现象发生的材料，用试样标距长度产生0.2%塑性变形时的应力值作为该材料的屈服强度，用σ0.2表示，称为条件屈服强度。
意义同σS。
（3）抗拉强度σb材料在拉伸载荷作用下所能承受的最大应力值σb称为抗拉强度或强度极限，表征材料的断裂抗力。
强度是零件设计和选材的主要依据。
2．塑性定义：材料在外力作用下，产生塑性变形而不破断的能力称为塑性。
指标：工程上常用延伸率δ和断面收缩率ψ作为材料的塑性指标。
材料的δ和ψ值越大，塑性越好。
3．硬度定义：指材料表面抵抗局部塑性变形的能力，是表征材料软硬程度的一种性能。
通常材料的强度越高，硬度也越高，耐磨性也越好。
硬度指标：与试验方法有关。
生产上，常用静载压入法，常用方法有：布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
布氏硬度HBS：淬火钢球压头，压痕大，不能测太硬度的材料，适用于测量退火和正火钢、铸铁、有色金属等材料的硬度。
洛氏硬度HRC：锥角为120°的金刚石圆锥体压头，适用于调质钢、淬火钢、渗碳钢等硬度的测量。
ANSYS中的24种材料属性
ANSYS中的24种材料属性1. 弹性模量（Young's modulus）：反映了材料的刚度，描述了材料在受力时的变形程度。
单位为帕斯卡（Pa）。
2. 剪切模量（Shear modulus）：反映了材料的抗剪切能力，描述了材料在受剪应力作用下的变形程度。
单位为帕斯卡（Pa）。
3. 泊松比（Poisson's ratio）：描述了材料在拉伸或压缩时，横向收缩或膨胀的程度。
其值介于-1和0.5之间，无单位。
4. 密度（Density）：描述了材料的质量分布情况，单位为千克每立方米（kg/m³）。
5. 导热系数（Thermal conductivity）：描述了材料传导热量的能力，单位为瓦特每米开尔文（W/(m·K)）。
6. 比热容（Specific heat capacity）：描述了材料单位质量的温度变化的能力，单位为焦耳每千克开尔文（J/(kg·K)）。
7. 线膨胀系数（Coefficient of linear expansion）：描述了材料在温度变化时长度变化的程度，单位为每开尔文（K）。
8. 杨-拉格朗日系数（Lagrange-Yunge coefficient）：描述了材料在剪切和旋转应力下的变形行为。
单位为帕斯卡（Pa）。
9. 杨-拉格朗日剪切系数（Lagrange-Yunge shear coefficient）：描述了材料在剪切和旋转应力下的剪切变形行为。
单位为帕斯卡（Pa）。
10. 杨-拉格朗日扭曲系数（Lagrange-Yunge torsion coefficient）：描述了材料在剪切和旋转应力下的扭曲变形行为。
单位为帕斯卡（Pa）。
11. 杨-拉格朗日横向伸长系数（Lagrange-Yunge lateral stretch coefficient）：描述了材料在剪切和旋转应力下的横向伸长变形行为。
单位为帕斯卡（Pa）。
12. 杨-拉格朗日体积伸长系数（Lagrange-Yunge volume stretch coefficient）：描述了材料在剪切和旋转应力下的体积伸长变形行为。
ANSYS常用材料弹性模量及泊松比摩擦系数资料
摩擦系数━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━摩擦副材料摩擦系数μ无润滑有润滑────────────────────────钢-钢 0.15* 0.1-0.12*0.1 0.05-0.1钢-软钢 0.2 0.1-0.2钢-不淬火的T8 0.15 0.03钢-铸铁 0.2-0.3* 0.05-0.150.16-0.18钢-黄铜 0.19 0.03钢-青铜0.15-0.18 0.1-0.15*0.07钢-铝0.17 0.02钢-轴承合金0.2 0.04钢-夹布胶木0.22 -钢-钢纸0.22 -钢-冰0.027* -0.014石棉基材料-铸铁或钢 0.25-0.40 0.08-0.12皮革-铸铁或钢 0.30-0.50 0.12-0.15材料(硬木)-铸铁或钢 0.20-0.35 0.12-0.16软木-铸铁或钢 0.30-0.50 0.15-0.25钢纸-铸铁或钢 0.30-0.50 0.12-0.17毛毡-铸铁或钢 0.22 0.18软钢-铸铁 0.2*,0.18 0.05-0.15软钢-青铜 0.2*,0.18 0.07-0.15铸铁-铸铁 0.15 0.15-0.160.07-0.12铸铁-青铜 0.28* 0.16*0.15-0.21 0.07-0.15铸铁-皮革0.55*,0.28 0.15*,0.12铸铁-橡皮 0.8 0.5皮革-木料0.4-0.5* -0.03-0.05铜-T8钢0.15 0.03铜-铜0.20 -黄铜-不淬火的T8钢 0.19 0.03黄铜-淬火的T8钢 0.14 0.02黄铜-黄铜 0.17 0.02黄铜-钢 0.30 0.02黄铜-硬橡胶 0.25 -黄铜-石板 0.25 -黄铜-绝缘物 0.27 -青铜-不淬火的T8钢 0.16 -青铜-黄铜 0.16 -青铜-青铜 0.15-0.20 0.04-0.10 青铜-钢0.16 -青铜-夹布胶木0.23 -青铜-钢纸0.24 -青铜-树脂0.21 -青铜-硬橡胶0.36 -青铜-石板0.33 -青铜-绝缘物0.26 -铝-不淬火的T8钢0.18 0.03铝-淬火的T8钢0.17 0.02铝-黄铜0.27 0.02铝-青铜0.22 -铝-钢0.30 0.02铝-夹布胶木0.26 -硅铝合金-夹布胶木 0.34 -硅铝合金-钢纸 0.32 -硅铝合金-树脂 0.28 -硅铝合金-硬橡胶 0.25 -硅铝合金-石板 0.26 -硅铝合金-绝缘物 0.26 -钢-粉末冶金0.35-0.55* -木材-木材0.4-0.6* 0.1*0.2-0.5 0.07-0.10麻绳-木材0.5-0.8* -0.545号淬火钢-聚甲醛0.46 0.016 45号淬火钢-聚碳酸脂0.30 0.03 45号淬火钢-尼龙9(加0.57 0.02 3%MoS2填充料)45号淬火钢-尼龙9(加0.48 0.023 30%玻璃纤维填充物)45号淬火钢-尼龙1010 0.039 - (加30%玻璃纤维填充物)45号淬火钢-尼龙1010 0.07 - (加40%玻璃纤维填充物)45号淬火钢-氯化聚醚0.35 0.034 45号淬火钢-苯乙烯0.35-0.46 0.018-丁二烯-丙烯腈共聚体(ABS)━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:1.表中滑动摩擦系数是试验数值,只能作为近似计算参考.2.表中带"*"者为静摩擦系数.各种工程用塑料的摩擦系数━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━下试样上试样(钢) 上试样(塑料)静摩擦动摩擦静摩擦动摩擦(塑料) 系数μs系数μk系数μs系数μk──────────────────────────聚四氟乙烯0.10 0.05 0.04 0.04聚全氟乙丙烯0.25 0.18 - -低密度聚乙烯0.27 0.26 0.33 0.33高密度聚乙烯0.18 0.08-0.12 0.12 0.11聚甲醛0.14 0.13 - -聚偏二氟乙烯0.33 0.25 - -聚碳酸酯0.60 0.53 - -聚苯二甲酸乙0.29 0.28 0.27* 0.20*二醇酯聚酰胺(尼龙66) 0.37 0.34 0.42* 0.35*聚三氟氯乙烯0.45* 0.33* 0.43* 0.32*聚氯乙烯0.45* 0.40* 0.50* 0.40*聚偏二氯乙烯0.68* 0.45* 0.90* 0.52*━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:*表示粘滑运动.常用材料的滚动摩擦系数━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━摩擦副材料滚动摩擦系数k,cm────────────────────淬火钢-淬火钢0.001铸铁-铸铁0.05木材-钢0.03-0.04木材-木材0.05-0.08铁或钢质车轮-木面0.15-0.25钢质车轮-钢轨 0.05━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:表中滚动摩擦系数是试验值,只能作近似参考.材料弹性模量及泊松比━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━名称弹性模量E 切变模量G 泊松比μGPa GPa─────────────────────────镍铬钢 206 79.38 0.25-0.30合金钢 206 79.38 0.25-0.30碳钢 196-206 79 0.24-0.28 铸钢 172-202 0.3球墨铸铁 140-154 73-76 0.23-0.27 灰铸铁 113-157 44 0.23-0.27 白口铸铁 113-157 44 0.23-0.27 冷拔纯铜 127 48轧制磷青铜 113 41 0.32-0.35 轧制纯铜 108 39 0.31-0.34轧制锰青铜 108 39 0.35铸铝青铜 103 41冷拔黄铜 89-97 34-36 0.32-0.42 轧制锌 82 31 0.27硬铝合金 70 26轧制铝 68 25-26 0.32-0.36铅 17 7 0.42玻璃 55 22 0.25混凝土 14-23 4.9-15.7 0.1-0.18 纵纹木材 9.8-12 0.5横纹木材 0.5-0.98 0.44-0.64橡胶 0.00784 0.47电木 1.96-2.94 0.69-2.06 0.35-0.38 尼龙 28.3 10.1 0.4可锻铸铁 152拔制铝线 69大理石 55花岗石 48石灰石 41尼龙1010 10.7夹布酚醛塑料4-8.8石棉酚醛塑料 1.3高压聚乙烯0.15-0.25低压聚乙烯0.49-0.78聚丙烯 1.32-1.42。
ANSYS中的24种材料属性
ANSYS中的24种材料属性ANSYS是一种常用的工程模拟软件，用于解决复杂工程问题，如结构分析、流体动力学、电磁场分析等。
在ANSYS软件中，各种材料的性质和行为是通过材料模型来描述的。
以下是ANSYS中常用的24种材料属性：1. 弹性模量（Young's modulus）：表示材料的刚度，即材料在应力作用下的变形程度。
2. 剪切模量（Shear modulus）：表示材料抵抗剪切应力的能力。
3. 泊松比（Poisson's ratio）：描述材料在拉伸时横向收缩的程度。
4. 密度（Density）：表示材料的质量与体积之比。
5. 线膨胀系数（Linear expansion coefficient）：指材料在温度变化下的线性膨胀程度。
6. 灵敏度系数（Pound-Stress Sensitivity Coefficient）：衡量材料的应力-变形灵敏度。
7. 杨氏系数（Yield strength）：指材料在达到屈服点时所能承受的最大应力。
8. 屈服强度（Ultimate tensile strength）：指材料在达到破断点前所能承受的最大应力。
9. 断裂韧性（Fracture toughness）：描述材料在破裂时所需要的能量。
10. 硬度（Hardness）：衡量材料对局部塑性变形的抵抗能力。
11. 弹性极限（Elastic limit）：材料在弹性范围内所能承受的最大应力。
12. 节流应力（Buckling stress）：指材料受压时失去稳定性的引发应力。
13. 热导率（Thermal conductance）：指材料传导热量的能力。
14. 热膨胀系数（Thermal expansion coefficient）：指材料在温度变化下的体积膨胀程度。
15. 电导率（Electrical conductance）：指材料导电的能力。
16. 磁导率（Permeability）：指材料对磁场的导磁能力。
ansys有限元分析实用教程
ansys有限元分析实用教程ANSYS有限元分析实用教程有限元分析是一种工程数值分析方法，广泛应用于工程领域中的结构力学分析、热传导分析、流体力学分析等各个方面。
ANSYS作为一款常用的有限元分析软件，能够有效地对工程结构进行模拟和分析，得到结构的应力、位移、温度等相关信息。
本文将为大家提供一份有关ANSYS有限元分析的实用教程，希望能够帮助读者更加深入地理解和应用该软件。
一、软件介绍ANSYS是一款由美国ANSYS公司开发的通用有限元分析软件。
它能够对各种结构进行力学分析、热传导分析和流体力学分析，具有广泛的应用范围。
ANSYS软件提供了全面而强大的建模和分析工具，帮助用户模拟和分析工程结构的力学性能。
同时，软件还提供了可视化的结果展示，使用户能够直观地了解分析结果。
二、基本操作1. 创建几何模型在进行有限元分析之前，首先需要创建几何模型。
ANSYS提供了多种建模工具，包括绘制直线、圆弧、矩形等基本几何图形，以及从CAD软件导入模型。
根据实际需要，选择合适的建模工具，创建准确的几何模型。
2. 设定材料属性在进行分析之前，需要设定材料的力学性质。
ANSYS提供了各种常见材料的力学性质参数，例如弹性模量、泊松比、密度等。
根据实际情况，选择合适的材料属性，以便进行准确的分析。
3. 设定边界条件分析中，还需要设定结构的边界条件。
边界条件包括约束条件和加载条件两部分。
约束条件用于限制结构的自由度，加载条件用于模拟结构所受到的外界载荷。
根据具体情况，在ANSYS中设定合适的边界条件，以便准确模拟实际工况。
4. 网格划分在进行有限元分析之前，需要对几何模型进行网格划分。
网格划分是有限元分析的基础，它将结构离散为多个小单元，每个小单元称为一个单元。
ANSYS提供了多种网格划分算法，用户可以根据需求选择合适的划分方法。
划分完成后，还需要检查网格质量，确保每个单元的质量良好。
5. 进行分析完成以上步骤后，即可进行有限元分析。
AnsysWorkbench工程材料库——工程实践应用
AnsysWorkbench工程材料库——工程实践应用Workbench的工程材料库Engineering Data用于材料数据的管理，本文通过介绍实践应用中如何创建自己的材料库来学习此模块。
1 Engineering Data界面认识通过双击分析模块的Engineering Data栏进入工程材料库。
分析模块的Engineering Data栏默认的工程材料库界面如下点击标题栏Engineering Data Sources图标可以进入工程材料源界面其中材料源窗口的收藏栏Favorites表示常用材料集合。
2 设置自己的默认材料许多初学者用了很久的Ansys Workbench，还不清楚怎么设置默认材料，每次都只临时设置材料，换下一个项目又得重新设置。
今天教大家如何一劳永逸地设置自己常用的材料。
Step1，新建自己的材料库进入Engineering Deta Source界面。
在Engineering Deta Source窗口最下方点击click here to add a new library输入自己的材料库名称。
回车(或点击空白处）后跳到保存对话框，选择保存的位置，输入保存到电脑的材料库名称，然后点击保存。
添加材料库保存到电脑中的位置与名称step3，新建自己的材料在下方的outine窗口中添加材料，在click here to add a new material中输入新材料名称。
新建材料在properties窗口中添加材料属性，对于线性静力学分析，杨氏模量与泊松比是必须的，如果需要用到加速度/重力等惯性力，还需要用到密度。
添加属性在左侧的toolbox中双击Physical Properties（物理属性）标签下的Density（密度）与Linear Elastic（线性弹性）标签下的Isotropic Elasticity（各向同性弹性）输入密度、杨氏模量与泊松比输入属性最后退出编辑，取消自定义材料库勾选。
ansys中两种方法给材料添加材料属性
ansys中两种方法给材料添加材料属性ansys中两种方法给材料添加材料属性1 第一种在划分网格之前指定1.1 main menu/preprocessor/meshing/mesh attributes/default attribs 出现meshing attributes 对话框，在【mat】material number下拉框中选择你需要的材料序号。
单击ok1.2 然后划分网格，则此次划分的网格的材料属性为选择的材料序号的属性。
2 第二种在划分网格之后指定2.1 先划分好网格2.2 点击select/entities/ 第一项选择areas ，第二项选择by num/pick,然后点击ok ，弹出面积选择框，选定面积，点击ok，完成面积选择2.3 点击select/entities,第一项选择elements，第二项选择attached to ，第三项选择areas，表示所要选择的单元为已选定面积中的单元，点击ok，选中面中的所有单元。
2.4 点击plot/replot,将只显示已选定的单元和面积。
2.5 点击main menu/preprocessor/material pros/change mat num,在new material number 文本框中输入你需要的材料序号，在elements No. to modefied 输入all 表示所选定的所有单元对应的材料属性转为此材料属性。
ansys多种材料怎样设置材料属性呀,用什么命令?GUI方式楼上正解，或者Proprecessor->Meshing->Mesh Attributes->Picked Volumes 命令为VATT本人喜欢在划分单元前先选好材料、实常数等再划分，命令流如下：type,1mat,1real,11vmesh,all对于其他不同材料，方式相同：ansys中的等效应力是什么物理含义？它与最大应力s1有什么区别，平常讨论应力分布，应该用等效应力还是最大应力s1呢？1）计算等效应力时是否需要输入等效泊松比呢？好像有效泊松比的默认值是0.5。